К категории таких профессий можно отнести и слесаря механосборочных работ. Сегодня мы расскажем о том, что делает слесарь и где можно получить навыки, необходимые для работы. К категории таких профессий можно отнести и слесаря механосборочных работ.
О своей профессии рассказал слесарь-сантехник Анвар Нигматуллин
В сентябре исполняется 20 лет с тех пор, как слесарь по ремонту сельскохозяйственных машин и оборудования Владимир Алексеевич Яковлев пришел на работу. Главная» Новости» Чем занимается слесарь зарплата. Смотрите онлайн Ролик о профессии "Слесарь-ремонтник промышленного. 2 мин 19 с. Видео от 19 июля 2022 в хорошем качестве, без регистрации в бесплатном видеокаталоге ВКонтакте! Работа слесаря необходима на всех этапах создания, эксплуатации различной техник – как технических гигантов, так и миниатюрных механизмов.
Профессии Ростеха: слесарь
Просто я всегда пытаюсь облегчить последующую работу бригад, чтобы люди лишний раз не мучились. В то же время я не изобретаю самолет. Без использования кувалды почти всегда можно обойтись. Если у меня действительно будет идеальный порядок, то я сам там ничего не найду. Поросята-то вам зачем, и где здесь растут пальмы?! А поросята с волком — просто хотелось создать что-то красивое. Кстати, не раз видел, как горожане приезжают сюда специально, чтобы сфоткаться на их фоне.
Кто бы выгнал меня из тепла на мороз и заставил несколько часов возиться со снегом, льдом и водой — еще и при том, что платить за это никто не будет… — Приезжал и делал я их в свободное время. Все равно зимой в выходные заняться нечем. А ухоженный и красивый Ханты-Мансийск давно уже привык считать своей второй родиной.
В этот день работники- «золотые руки» принимают поздравления и слова благодарности за квалифицированную помощь в различных сферах человеческой жизни, за то, что делают наш быт и рабочие будни более комфортными и продуктивными. Уважаемые работники слесарного дела! Управление жилищно-коммунального хозяйства администрации города Горловки поздравляет вас с профессиональным праздником!
Желаем вам удачи, здоровья, улыбок, безопасного и продуктивного труда, мира и семейного счастья!
Рабочая смена длится с 8 до 17 часов. Иногда приходится дежурить по выходным. Особенно непросто приходится по окончании отопительного сезона или при промывке стояков в многоквартирниках. Очень важно, особенно в отопительный период, быть на связи с главным инженером, который в случае возникновения аварии или прорыва может позвонить даже в ночное время суток. Все моментально собираются, и пока не устраним аварию или прорыв, никто не расходится.
Стоит отметить, что, несмотря на непростую судьбу Климентия Югая будущий слесарь воспитывался в детском доме , он вырос настоящим Человеком с большой буквы, воспитал пятерых детей, двое из которых пошли по стопам отца и стали работать в жилищно-коммунальной сфере. В адрес начальника неоднократно поступали слова благодарности за добросовестный труд Югая, иногда даже жители выражали свою благодарность в стихах. Заместитель генерального директора УК «Фонд Радомир» Николай Мойсеенко: Климентий Югай - один из немногих людей, про которого можно с уверенностью сказать, что это человек лучший в своей профессии.
Помимо этого, в области есть еще семь десятков востребованных направлений.
Распространенные профессии в слесарном деле: слесарь по КИП — занимается обслуживанием, проверкой и ремонтом автоматики, контрольно-измерительных приборов; автослесарь — специализируется на работе с автомобилями; сантехник — монтирует, обслуживает, ремонтирует водопроводные коммуникации; инструментальщик — изготавливает прессформы, литформы, разные виды оснастки, выполняет ремонт штампов. Существуют и универсальные работники, которые сочетают функции сразу нескольких направлений профессии. Обучение на слесаря Большинство людей, которых интересует, где получить профессию слесаря, обычно отдают предпочтение специальности «Слесарь» или «Слесарь механосборочных работ» особенности профиля различаются для разных ссузов, код у них один — 15. Обучение может проводиться на базе 9-10 классов при желании поступить на слесаря можно и по завершении 11 классов школы и длиться от 1 до 4 лет в зависимости от формы обучения.
Быстрее всего завершить учебу можно при поступлении после 10-го класса на очное отделение тогда она займет всего около года , медленнее всего — при поступлении после 9-го класса на вечернюю форму тогда это потребует 3-4 лет. Тех поклонников слесарного дела, которые предпочли бы работать на предприятиях, может заинтересовать другая специальность — «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования по отраслям » код — 15. Обучение здесь длится дольше: от трех до пяти с половиной лет. Разряды слесарей ремонтников Уровень профессионализма слесаря измеряется его разрядом.
С повышением разряда, степень сложности выполняемой работы и оплата труда так же повышаются. В зависимости от специализации работника, количество разрядов может изменяться, но в основном их всего 6. Все требования к получению разряда прописаны в ЕТКС. Для повышения квалификации и защиты нового разряда слесарь проходит испытание перед тарифно-квалификационной комиссией.
В эту комиссию включены мастер и начальник цеха, главный инженер и несколько работников той же специализации. Испытание заключается в сдаче теории и минимум трех практических заданий, так называемой «пробы». Слесарю важно показать насколько быстро, точно и хорошо он умеет выполнять поставленные задачи. Помимо самого результата, необходимо в полной мере проявить свое мастерство.
В некоторых специализациях слесарей для защиты самых высоких категорий необходимо иметь опыт работы в экспериментальном цеху. Для защиты каждого нового разряда, нужно некоторое время отработать на предыдущей ступени. При наличии образования срок отработки уменьшается вдвое. Первый разряд К первому разряду относятся слесари, которые умеют обращаться с простыми слесарными инструментами.
Правила комментирования
- Работа слесарем | Промышленность | Дзен
- Слесарь-сантехник: профессия настоящего и будущего - МК Казань
- Слесарь - описание профессии
- Слесарь — кто это?
- Выбор профессии
- Навигация по записям
Профессия слесаря: основные принципы и специализации
- У нас прорыв, срочно вызывайте сантехника - Пресса в образовании
- Экспресс-новости
- Спрос, полезные навыки, свобода: стоит ли работать слесарем в России, какие зарплаты в регионах
- Telegram: Contact @neftpk
- Что входит в должностные обязанности слесаря механосборочных работ
- Слесарь - что он делает?
Историческая справка
- Лента новостей
- Слесарные работы. Виды, инструменты, организация слесарных работ
- Слесарь | Профориентир
- Сантехника каждый раз зовут на чай, а однажды ему пришлось работать бесплатно
- Слесарь «КТК»: «Чувствую важность того, что делаю»
26 февраля — День слесаря
| Ролик о профессии "Слесарь-ремонтник промышленного оборудования" — Video | Смотрите онлайн Ролик о профессии "Слесарь-ремонтник промышленного. 2 мин 19 с. Видео от 19 июля 2022 в хорошем качестве, без регистрации в бесплатном видеокаталоге ВКонтакте! |
| Слесарь: истории из жизни, советы, новости, юмор и картинки — Горячее | Пикабу | Работа слесаря связана с тяжелым физическим трудом, поэтому вы можете работать сперва учеником, чтобы улучшить свои навыки и получить опыт работы. |
| Чем крут труд слесаря аварийно-восстановительных работ участка ливнёвой канализации | 26 февраля в России отмечается День слесаря. История праздника берет начало еще со времен царя Алексея Михайловича, который в 1649 г издал «Наказ о Гр. |
Высокоточная работа, как у фармацевта
Слесари-сантехники требуются не только для обслуживания многоквартирных и частных домов. 29-летняя девушка уже 8 лет работает слесарем по эксплуатации и ремонту газового оборудования. Но тут слесарь начинает трясти 3000, мол "в твоём ЖЭКе это вообще шестёру стоит". На электрометаллургическом заводе НЛМК-Калуга (входит в Группу НЛМК) прошел конкурс «Лучший по профессии» среди слесарей-ремонтников – представителей цеха по ремонту металлургического оборудования. ремонтника, требования к слесарным инструментам, требования ОТ при работе у верстака и при промывке деталей. Стоковая фотография: Слесарь в мастерской делает новый ключ.
О своей профессии рассказал слесарь-сантехник Анвар Нигматуллин
У ножниц же сближение лезвий идет постепенно от одного края к другому. Их режущие кромки не смыкаются, а сдвигаются одна относительно другой. И острогубцы, и ножницы представляют собой шарнирное соединение двух рычагов, у которых длинные плечи выполняют роль рукояток, а короткие — режущих ножей. Острогубцы кусачки используют главным образом для разрезания проволоки. Угол заострения режущих кромок острогубцев может быть различным в зависимости от твердости разрезаемого материала.
Ручные ножницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5—1,0 мм и листов из цветных металлов толщиной до 1,5 мм. В зависимости от устройства режущих ножей ручные ножницы делятся на прямые — с прямыми режущими ножами, предназначенные в основном для разрезания металла по прямой линии или по окружности большого радиуса; кривые — с криволинейными ножами; пальцевые — с узкими режущими ножами для вырезания в листовом металле отверстий и поверхностей с малыми радиусами. По расположению режущих ножей ручные ножницы делятся на правые и левые. У правых ножниц скос режущей кромки нижнего ножа находится справа, у левых — слева.
Стуловые ножницы отличаются от обычных ручных большими размерами и применяются для разрезания листового металла толщиной до 2 мм. Рычажные ножницы применяются для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм цветных металлов — до 6 мм. Верхний шарнирно закрепленный нож приводится в действие от рычага. Нижний нож закреплен неподвижно.
Для механизации тяжелого и трудоемкого процесса разрезания листового металла используют, как уже отмечалось, электрические ножницы. Ручная ножовка применяется для разрезания сравнительно толстых листов металла и круглого или профильного проката. Ножовкой можно также прорезать шлицы, пазы, обрезать и вырезать заготовки по контуру и др. Ножовочное полотно режущая часть ножовки представляет собой тонкую и узкую стальную пластину с зубьями на одном из ребер.
Его изготовляют из инструментальной или быстрорежущей стали. Длина наиболее распространенных ножовочных полотен составляет 250—300 мм. Каждый зуб полотна имеет форму клина резца. Для разрезания более твердых материалов угол заострения делают больше, для мягких — меньше.
Чтобы ширина разреза, сделанного ножовкой, была немного больше толщины полотна, выполняют разводку зубьев. Это предотвращает заклинивание полотна и облегчает работу. Более высокая производительность труда достигается при использовании пневматической ножовки. Разрезание стальных труб сравнительно больших диаметров — операция трудоемкая, поэтому ее выполняют специальными труборезами рис.
Труборез Труборез состоит из скобы, двух неподвижных роликов, подвижного ролика резца и рукоятки. Труборез надевают на трубу, закрепленную в тисках или специальном приспособлении, вращением рукоятки придвигают подвижный ролик до соприкосновения с поверхностью трубы. Затем, поворачивая за рукоятку весь труборез вокруг трубы и постепенно поджимая воротком подвижный ролик, разрезают трубу. Опиливание металлов Опиливание — это процесс снятия припуска обыкновенными напильниками, надфилями или рашпилями.
Оно основано на ручном или механическом снятии с обрабатываемой поверхности тонкого слоя материала. Опиливание относится к основным и наиболее распространенным операциям. Оно дает возможность получить окончательные размеры и необходимую шероховатость поверхности изделия. Различают следующие виды опиливания поверхностей: плоских и криволинейных, угловых, параллельных, сложных и фасонных.
Выбор напильника зависит от вида материала и вида опиливания, величины снимаемого слоя и обрабатываемой детали. Форму напильников выбирают в зависимости от конфигурации обрабатываемого места. Плоские напильники используют для опиливания плоских, криволинейных выпуклых и наружных сферических поверхностей; квадратные напильники — для опиливания квадратных и прямоугольных отверстий; трехгранные — для обработки трехгранных поверхностей, заточки пил, а также для опиливания плоских поверхностей, расположенных под острым углом; ножовочные — для опиливания кромок острых углов, а также для выполнения узких канавок; ромбические — для обработки очень сложных контуров изделий; круглые — для выполнения полукруглых и круглых отверстий; овальные — для опиливания овальных отверстий; полукруглые и линзовые — для обработки криволинейных и вогнутых поверхностей. Улучшение условий и повышение производительности труда при опиливании металла достигается применением механизированных электрических и пневматических напильников.
Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий В работе слесаря по изготовлению, ремонту или сборке деталей механизмов и машин часто возникает необходимость получения в этих деталях самых различных отверстий. Для этого производят сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий. Сущность данных операций заключается в том, что процесс резания снятия слоя материала осуществляется вращательным и поступательным движениями режущего инструмента сверла, зенкера и т. Эти движения создаются с помощью ручных коловорот, дрель или механизированных электрическая дрель приспособлений, а также станков сверлильных, токарных и др.
Сверление — один из видов получения и обработки отверстий резанием специальным инструментом — сверлом. Как и любой другой режущий инструмент, сверло работает по принципу клина. По конструкции и назначению сверла делятся на перовые, спиральные, центровочные и др. В современном производстве применяются преимущественно спиральные сверла и реже специальные виды сверл.
Сверлами производят не только сверление глухих засверливание и сквозных отверстий, т. Зенкованием называется обработка верхней части отверстий в целях получения фасок или цилиндрических углублений, например под потайную головку винта или заклепки. Выполняется зенкование зенковками или сверлом большего диаметра. Зенкерование — это обработка отверстий, полученных литьем, штамповкой или сверлением, для придания им цилиндрической формы, повышения точности и качества поверхности.
Зенкерование выполняется специальными инструментами — зенкерами см. Зенкеры могут быть с режущими кромками на цилиндрической или конической поверхности цилиндрические и конические зенкеры , а также с режущими кромками, расположенными на торце торцовые зенкеры. Для обеспечения соосности обрабатываемого отверстия и зенкера на торце последнего иногда делают гладкую цилиндрическую направляющую часть. Зенкерование может быть процессом окончательной обработки или подготовительным к развертыванию.
В последнем случае при зенкеровании оставляют припуск на дальнейшую обработку. Развертывание — это чистовая обработка отверстий. По своей сущности она подобна зенкерованию, но обеспечивает более высокую точность и малую шероховатость обработки поверхности отверстий. Выполняется эта операция слесарными ручными или станочными машинными развертками.
Рассмотренные операции обработки отверстий выполняются в основном на сверлильных или токарных станках. Однако, если деталь невозможно установить на станок или отверстия расположены в труднодоступных местах, обработка производится вручную с помощью воротков, ручных или механизированных электрических и пневматических дрелей. Если допускается некоторое повреждение поверхности в зоне отверстия и не требуются чистота и точность выполнения отверстия, то для его образования может применяться пробойник. Нарезание резьбы Это образование винтовой поверхности на наружной либо внутренней цилиндрической или конической поверхностях детали.
Приемы нарезания резьбы , и особенно применяемый при этом режущий инструмент, во многом зависят от вида и профиля резьбы. Резьбы бывают однозаходные, образованные одной винтовой линией ниткой , или многозаходные, образованные двумя и более нитками. По направлению винтовой линии резьбы подразделяют на правые и левые. Профилем резьбы называется сечение ее витка плоскостью, проходящей через ось цилиндра или конуса, на котором выполнена резьба.
Для нарезания резьбы важно знать основные ее элементы: шаг, наружный, средний и внутренний диаметры, форму профиля резьбы. Шагом резьбы называют расстояние между двумя одноименными точками соседних профилей резьбы, измеренное параллельно оси резьбы. Наружный диаметр — наибольшее расстояние между крайними наружными точками, измеренное в направлении, перпендикулярном оси резьбы. Внутренний диаметр — наименьшее расстояние между крайними внутренними точками резьбы, измеренное в направлении, перпендикулярном оси.
Средний диаметр — расстояние между двумя противоположными параллельными боковыми сторонами профиля резьбы, измеренное в направлении, перпендикулярном оси. По форме профиля резьбы подразделяют на треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, упорные профиль в виде неравнобокой трапеции и круглые. В зависимости от системы размеров резьбы делятся на метрические, дюймовые, трубные и др. Параметры в дюймовой резьбе определяются в дюймах.
Трубная резьба отличается тем, что ее исходным размером является не наружный диаметр резьбы, а диаметр отверстия трубы, на наружной поверхности которой нарезана резьба. Нарезание винтовой поверхности на болтах, валиках и других наружных поверхностях деталей можно выполнять вручную или машинным способом. К ручным инструментам относятся круглые разрезные и неразрезные плашки см. Для крепления плашек используются плашкодержатели см.
Круглая плашка используется также для машинного нарезания резьбы. Нарезание наружной резьбы машинным способом может производиться на токарных станках резьбовыми резцами, гребенками, резьбонарезными головками с радиальными, тангенциальными и круглыми гребенками, вихревыми головками, а также на сверлильных станках резьбонарезными головками, на фрезерных станках резьбонарезными фрезами и на резьбошлифовальных станках однониточными и многониточными кругами. Нарезание резьбы в отверстиях выполняют метчиками см. Различают цилиндрические и конические метчики.
Ручные метчики бывают одинарные, двух- и трехкомплектные. Обычно используют комплект, состоящий из трех метчиков: чернового, обозначенного одной черточкой или цифрой 1; среднего, обозначенного двумя черточками или цифрой 2; и чистового, обозначенного тремя черточками или цифрой 3. Имеются специальные метчики: для плашек плашечные метчики с длинной режущей частью , для гаек, для труб, для легких сплавов, а также с конической рабочей частью. Метчиками можно нарезать резьбу в сквозных и глухих отверстиях или калибровать маточными метчиками ранее нарезанную резьбу.
На хвостовик ручного метчика, заканчивающийся квадратной головкой, надевается вороток с постоянным или регулируемым квадратным отверстием см. В ряде случаев применяются комбинированные метчики, которыми можно сверлить и нарезать резьбу. Машинные метчики применяются для нарезания внутренней резьбы на сверлильных и токарных станках всех типов. Ими можно нарезать резьбу за один или несколько проходов.
За один проход нарезают резьбу с шагом до 3 мм, а за два-три прохода — резьбу с более крупным шагом, особо длинную резьбу, а также гладкую резьбу в труднообрабатываемых материалах независимо от шага. Перед нарезанием резьбы пруток должен быть очищен от ржавчины, на его торцовой поверхности должна быть снята заходная фаска. Клепальные работы Клепка — это операция получения неразъемного соединения материалов с использованием стержней, называемых заклепками. Заклепка, заканчивающаяся головкой, устанавливается в отверстие соединяемых материалов.
Выступающая из отверстия часть заклепки расклепывается в холодном или горячем состоянии, образуя вторую головку. Заклепочные соединения применяются: в конструкциях, работающих под действием вибрационной и ударной нагрузки, при высоких требованиях к надежности соединения, если сварка этих соединений технологически затруднена или невозможна; если нагревание мест соединения при сварке недопустимо вследствие возможности коробления, термических изменений в металлах и появляющихся значительных внутренних напряжениях; в случаях соединения различных металлов и материалов, для которых сварка неприменима. Заклепки изготовляют из углеродистой стали, меди, латуни или алюминия рис. При соединении металлов подбирают заклепку из того же материала, что и соединяемые элементы.
Заклепки: а — общий вид заклепок; б — строение заклепки Заклепка состоит из закладной головки и цилиндрического стержня, называемого телом заклепки рис. Часть заклепки, выступающая с другой стороны соединяемого материала и предназначенная для формирования замыкающей головки, называется ножкой. Для выполнения заклепочных соединений применяются следующие основные виды заклепок: с полукруглой головкой, с потайной головкой, с полупотайной головкой, трубчатая, взрывная рис. Кроме того, могут применяться заклепки с плоскоконической, плоской, конической головкой, с конической головкой и подголовкой, с овальной головкой, разрезные и др.
Виды заклепок: а, б — с полукруглой головкой; в — с цилиндрической головкой; г — с потайной головкой; д — с полупотайной головкой; е — взрывная; ж — трубчатая Стальную заклепку диаметром до 14 мм можно расклепывать в холодном состоянии. Заклепки диаметром более 14 мм клепаются в горячем состоянии. Диаметры заклепок от 10 до 37 мм увеличиваются через 3 мм. Заклепочные соединения бывают внахлестку, встык с одной накладкой, встык с двумя накладками симметрично или несимметрично рис.
Виды заклепочных соединений: а — внахлестку; б — встык с одной накладкой; в — встык с двумя накладками С точки зрения прочности и плотности используются следующие виды заклепочных соединений: прочные, от которых требуется только механическая прочность; плотные, к которым предъявляются только требования плотности и герметичности; прочноплотные, от которых помимо механической прочности требуется также герметичность соединения. Последнее достигается увеличением головки и наличием подголовки заклепки, достаточно частым размещением заклепок, подчеканкой обреза соединяемых листов и головок заклепок. При клепке используются просверленные, проколотые или пробитые отверстия. При прочных, плотных и прочноплотных заклепочных соединениях используются исключительно просверленные отверстия.
Заклепочные швы делятся на продольные, поперечные и наклонные. Они могут быть однорядные, двухрядные и многорядные параллельные и с шахматным расположением заклепок. Швы могут быть полные и неполные. В зависимости от диаметра заклепки и вида клепки используется ручная и механическая клепка.
Замыкающую головку получают ударной клепкой и клепкой давлением. Ударная клепка универсальная, но шумная; клепка давлением более качественная и бесшумная. Для ручной клепки используются молотки для формирования головки заклепки, обжимки, поддержки, прихваты и клещи. Для механической клепки используются пневматические или электрические молотки, клепальные клещи, подпоры подголовки заклепок, консоли.
На больших промышленных предприятиях используются клепальные машины — эксцентриковые и гидравлические. Шабрение Это процесс получения требуемой по условиям работы точности форм, размеров и относительного положения поверхностей для обеспечения их плотного прилегания или герметичности соединения. При шабрении срезаются тонкие стружки с неровных поверхностей, предварительно уже обработанных напильником или другим режущим инструментом. Инструменты для шабрения называются шаберами см.
Различают ручные и механические шаберы. При шабрении используются чугунные плиты для проверки поверхностей плоских деталей, плоские и трехгранные линейки для проверки плоскостности поверхности, призмы, плиты в виде прямоугольного параллелепипеда, контрольные валики, щупы и другие инструменты для контроля качества шабрения и притирки. Кроме упомянутых инструментов применяют щетки и обтирочные материалы. Шабрение применяется, если нужно удалить следы обработки напильником или другим инструментом, а также если требуется получить высокую степень точности и малую шероховатость поверхности деталей машин, соединяемых друг с другом.
Шабрение особенно часто применяется при обработке деталей пар трения. Для выявления неровностей на деталях используется краска — смесь машинного масла с парижской лазурью или ультрамарином, имеющая консистенцию легкой пасты, иногда — смесь машинного масла с сажей. Краска наносится тонким слоем на плиту или линейку кисточкой либо чистой ветошью, после чего плита или линейка накладывается на предназначенную для шабрения поверхность детали. После нескольких кругообразных движений плиты или возвратно-поступательных движений линейки по детали либо детали на плите деталь осторожно снимают с плиты.
Появившиеся окрашенные пятна на детали свидетельствуют о неровностях, выступающих на ее поверхности. Неровности удаляются шабрением. Шабрение начинают с самых выступающих мест, обозначенных светлым цветом краски. Затем следуют пятна с густой окраской.
Светлые пятна не шабрятся. Степень точности и шероховатости поверхности определяется по числу пятен краски в квадрате со стороной 25 мм около 16 — хорошее шабрение, 25 — очень точное шабрение. Преимуществом этого вида обработки является возможность получения простыми инструментами высокой точности до 2 мкм. К преимуществам также следует отнести возможность получения точных и гладких фигурных поверхностей, обработки закрытых поверхностей.
Хорошо шабрятся чугунные и стальные поверхности небольшой твердости. Недостатками шабрения являются слишком медленный процесс обработки и значительная трудоемкость, что требует от слесаря большой точности, терпения и времени. Шлифование Шлифованием называется обработка деталей и инструментов с использованием вращающихся абразивных или алмазных шлифовальных кругов, основанная на срезании зернами круга с поверхности очень тонкого слоя материала в виде мельчайших стружек. Цель шлифования — получение поверхностей деталей с незначительной шероховатостью и очень точных размеров.
Наиболее простым и распространенным шлифовальным станком является точильный станок см. Он широко применяется как в небольших мастерских, так и на крупных предприятиях. Точильные станки бывают разных конструкций и мощности: одинарные и двойные, стационарные и настольные. Шлифовальные станки бывают круглошлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные, бесцентровошлифовальные, заточные и специальные резьбошлифовальные, зубошлифовальные, шлицешлифовальные и др.
Для шлифования используют и ручные электрические шлифовальные машинки, реже — пневматические. В результате неправильного выбора глубины и подачи, небрежности в подводе шлифовального круга к детали или детали к кругу может произойти повреждение и даже разрыв шлифовального круга или детали, а также могут появиться прижоги, свидетельствующие о структурных изменениях в поверхности материала. При шлифовании обязательно применение охлаждения. Притирка, полирование и отделка поверхности.
Притирка — это снятие тончайших слоев металла посредством мелкозернистых абразивных порошков в среде смазки или алмазных паст, нанесенных на поверхность инструмента притира. В качестве инструмента используются притиры, изготовленные из серого чугуна перлитной структуры или другого мягкого металла. Они делятся на ручные, машинно-ручные, машинные механические и монтажные. Притиры имеют вид плиток, притирочных плит, валиков, конусов, кругов, а также могут иметь сложную конфигурацию в соответствии с видом поверхности обрабатываемой детали.
Они могут быть монолитные и разжимные. Пример некоторых притиров показан на рисунке 26. Притиры Притирка — один из самых точных способов обработки поверхности металлических деталей. В результате такой обработки с поверхности детали удаляются все неровности при одновременном достижении очень высокой степени точности плоскостей 1 мкм.
Цель притирки — получение точных посадок соприкасающихся поверхностей деталей машин. Материалы для притирки делятся на пасты, притирочные порошки и полотно. Полирование применяется для придания поверхности детали блеска. В результате полирования снижается шероховатость поверхности и достигается зеркальный блеск.
Основное назначение полирования — декоративная обработка поверхности, а также уменьшение коэффициента трения, повышение коррозионной стойкости и усталостной прочности. Полирование производится мягкими кругами войлочными, фетровыми, матерчатыми , на которые наносится смесь абразивного порошка и смазки или полировочная паста. Операция полирования может выполняться вручную или машинным способом. Мелкие детали полируются во вращающемся барабане с использованием стальных закаленных шариков диаметром 3—8 мм.
Поверхность некоторых деталей или изделий подвергается отделке. Эти риски выполняются осторожно и аккуратно шабером вручную или механическим способом. Матирование — придание металлической поверхности матового пепельно-серого цвета. Эта операция выполняется механически на мелких кованых, литых, опилованных или отлитых деталях с использованием стальных или медных проволочных щеток, совершающих вращательное движение.
Перед матированием металлическую поверхность увлажняют мыльными растворами.
Для работы необходимо иметь глубокие теоретические знания и, самое главное, практические навыки. Только в ходе работы можно закрепить весь изученный материал. Чем больше слесарь занимается своей профессиональной деятельностью, тем опытнее он становится. В ходе обучения обязательным является прохождение производственной практики, где оттачиваются все приобретенные навыки. Условия труда слесаря Работать придется в помещении, но иногда требуется выполнение работы на открытом воздухе. Рабочее место должно быть оснащено инструментами и измерительными приборами.
Так же, в зависимости от сферы деятельности, возможно наличие станков, верстаков и других приспособлений. В наличии должны быть следующие инструменты: ножницы, напильник, зубило, слесарные молотки, гаечные ключи, плоскогубцы, отвертки, ножовки и многое другое. Специалисту должна предоставляться рабочая одежда. Летом используется комбинезон и особые защитные перчатки, зимой это теплые брюки и куртка. Риски для здоровья. Есть ряд неблагоприятных факторов, которые плохо отражаются на здоровье и общем самочувствие слесаря. К ним относится длительное пребывание в неудобной позе, так как многие манипуляции приходится выполнять в ограниченном пространстве.
Необходимой частью работы является умение читать и понимать технические чертежи и схемы, по которым собираются или ремонтируются механизмы. Основные требования к профессии: физическая выносливость и умение работать руками, так как в работе иногда необходимы не только мелкие точные движения при обработке и сборке деталей, но и поднятие тяжестей. Возможна и работа в неудобных положениях. Поэтому хорошая физическая форма и умение соблюдать технику безопасности — обязательны. По мере роста опыта и желания двигаться вверх по карьерной лестнице, можно стать бригадиром, мастером цеха, специалистом более узкого профиля или наставником для начинающих слесарей. Определение профессиональных склонностей Рабочие обязанности слесаря Основная задача слесаря — обеспечение исправного функционирования оборудования и механизмов. Методы могут быть самыми разными: сборка и установка новых станков и устройств, диагностика неисправностей, замена изношенных или повреждённых деталей, настройка и регулировку. В зависимости от рабочего места, задачи и обязанности слесаря, естественно, могут и будут варьироваться.
Например, слесарь на производстве занимается сборкой и подготовкой к работе станков, в то время как слесарь в автомастерской — ремонтом и техническим обслуживанием автомобилей. Можно составить такой список рабочих обязанностей слесаря: Работа с металлами, резка, шлифовка, сверление и прочие виды обработки. Сборка отдельных деталей и элементов в единую конструкцию согласно техническим чертежам и схемам. Выявление и устранение неисправностей в станках и механизмах, замена изношенных деталей. Подгонка и точная настройка различных компонентов для обеспечения их корректной работы. Техническое обслуживание, регулярная проверка и обслуживание оборудования для предотвращения поломок. Работа в соответствии с установленными нормами и правилами безопасности. Интерпретация и понимание чертежей для правильного выполнения работы.
Владение широким спектром инструментов, от ручных до электромеханических. Рабочее место Рабочее место слесаря значительно меняется в зависимости от специализации и отрасли работы. Однако можно выделить общие характеристики, присущие большинству рабочих мест слесарей. Типичные условия рабочих мест: Производственные цеха и мастерские: большинство слесарей работают в цехах или мастерских, где имеются необходимые станки, инструменты и оборудование. Помещения обычно хорошо освещены и вентилируемы, но могут быть шумными из-за работы станков и устройств. Автомастерские и сервисные центры: оснащёны подъемниками, диагностическим оборудованием и спец. Строительные площадки: физическая работа непосредственно на строительных площадках при разных погодных условиях. Транспортные предприятия: ремонт и обслуживание транспортных средств например, поездов или судов в специализированных депо или на верфях.
Оснащение рабочего места: Инструменты и оборудование: разнообразные ручные и электрические инструменты: гаечные ключи, отвёртки, пилы, сверла, токарные и фрезерные станки. Защитное снаряжение: защитные очки, перчатки, специальная обувь, шлемы и противошумовые наушники. Рабочий стол или верстак: для выполнения мелких работ, сборки деталей и проведения измерений.
Выясним, чем занимается специалист, какие требования к нему предъявляются при трудоустройстве. Содержание Показать еще Что это за специалист В соответствии с профстандартом «Слесарь механосборочных работ», утв. Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21.
Слесарь механосборочных работ: описание профессии, обучение
Одна женщина вызвала слесарей-сантехников, якобы ее затопило. Слесаря пришли, оказалось, что никакого потопа и не было, просто эта женщина решила таким образом отомстить своей соседке сверху, которая когда-то увела у нее мужа. Приходилось ли вам работать бесплатно? Как не уговаривал, денег не получил смеется.
Приобрёл мини-трактор, которым и сажаем картофель, и обрабатываем, и убираем урожай. Но под сельскохозяйственные культуры у нас занята только часть земли. По краям огорода растут яблони, груши, выращиваем персики, виноград. Значительная часть земли отдана под зону отдыха с каркасным бассейном. Удовольствие как для взрослых, так и для моих троих племянников. Вообще, у нас традиция — выходные проводить вместе с родителями.
Это лучший отдых! А что, возможно, удалось построить на земле? Так что мы удачно совмещаем труд на земле с отдыхом. Раньше часто ездил на море. Можно сказать, всё побережье Чёрного моря в Крыму знаю под водой. Есть у меня и подводная камера, снимаю для себя. Но особый интерес у меня вызывают книги о подводной охоте. Люблю также читать старые журналы, в которых рассказывается о ней.
Штамповка пучков проводов — это операция по обработке и формированию жилы провода или кабеля для создания надежного электрического контакта. Работник берет провода по схеме и штампует к ним наконечник, а потом соединяет в пучок.
Тонкостей тут много, к примеру, сечения проводов бывают разного диаметра, а схемы креплений различаются. Поэтому вдобавок к аккуратности нужна и цепкость мышления, и способность накапливать опыт. Насколько важна нормальная передача энергии по проводам для сложной конструкции, можно и не говорить. Елена Николаевна с лихвой проявила все необходимые качества и не просто стала отличным профессионалом, но и руководителем, возглавила ту самую бригаду, в которой она когда-то начала свой трудовой путь и проработала много лет. Сейчас под ее началом трудятся больше десяти человек, и практически со всеми она знакома уже долгие годы. Брака очень мало, каждый случай прорабатываем обязательно. Меня часто зовут и на конвейер, если, к примеру, где-то случится обрыв провода — выправляю ситуацию ручными клещами, — рассказывает она. Елена Николаевна еще и талантливый рационализатор. Ее предложение победило на заводском конкурсе «Лидер PSK», позволило облегчить труд штамповщиц и повысить его эффективность. Такого опытного специалиста на АвЗ, конечно же, очень ценят.
События, связанные с этим.
Зарплата на 30. Помимо этого, в области есть еще семь десятков востребованных направлений. Распространенные профессии в слесарном деле: слесарь по КИП — занимается обслуживанием, проверкой и ремонтом автоматики, контрольно-измерительных приборов; автослесарь — специализируется на работе с автомобилями; сантехник — монтирует, обслуживает, ремонтирует водопроводные коммуникации; инструментальщик — изготавливает прессформы, литформы, разные виды оснастки, выполняет ремонт штампов. Существуют и универсальные работники, которые сочетают функции сразу нескольких направлений профессии. Обучение на слесаря Большинство людей, которых интересует, где получить профессию слесаря, обычно отдают предпочтение специальности «Слесарь» или «Слесарь механосборочных работ» особенности профиля различаются для разных ссузов, код у них один — 15.
Обучение может проводиться на базе 9-10 классов при желании поступить на слесаря можно и по завершении 11 классов школы и длиться от 1 до 4 лет в зависимости от формы обучения. Быстрее всего завершить учебу можно при поступлении после 10-го класса на очное отделение тогда она займет всего около года , медленнее всего — при поступлении после 9-го класса на вечернюю форму тогда это потребует 3-4 лет. Тех поклонников слесарного дела, которые предпочли бы работать на предприятиях, может заинтересовать другая специальность — «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования по отраслям » код — 15. Обучение здесь длится дольше: от трех до пяти с половиной лет. Разряды слесарей ремонтников Уровень профессионализма слесаря измеряется его разрядом. С повышением разряда, степень сложности выполняемой работы и оплата труда так же повышаются.
В зависимости от специализации работника, количество разрядов может изменяться, но в основном их всего 6. Все требования к получению разряда прописаны в ЕТКС. Для повышения квалификации и защиты нового разряда слесарь проходит испытание перед тарифно-квалификационной комиссией. В эту комиссию включены мастер и начальник цеха, главный инженер и несколько работников той же специализации. Испытание заключается в сдаче теории и минимум трех практических заданий, так называемой «пробы». Слесарю важно показать насколько быстро, точно и хорошо он умеет выполнять поставленные задачи.
Помимо самого результата, необходимо в полной мере проявить свое мастерство. В некоторых специализациях слесарей для защиты самых высоких категорий необходимо иметь опыт работы в экспериментальном цеху. Для защиты каждого нового разряда, нужно некоторое время отработать на предыдущей ступени. При наличии образования срок отработки уменьшается вдвое.
Ролик о профессии "Слесарь-ремонтник промышленного оборудования" — Video
| 26 февраля — День слесаря | Для того, чтобы качественно выполнять такой объем работ слесарь должен обладать рядом качеств, уверен Андрей Прудникович. |
| Ролик о профессии "Слесарь-ремонтник промышленного оборудования" — Video | По имеющейся информации, в больницу Орска обратился слесарь одного из предприятий с повреждениями пальцев на правой кисти. |
| Слесарь механосборочных работ: описание профессии, обучение | Слесарь широкого профиля — наиболее близкая к историческому понятию слесарь профессия. |
| 30 лет на одном рабочем месте. История одного слесаря | Для того, чтобы качественно выполнять такой объем работ слесарь должен обладать рядом качеств, уверен Андрей Прудникович. |
«Слесарь – это звучит гордо!»
К слесарю 6-го разряда предъявляются следующие требования к образованию. Знакомьтесь – Вадим Дмитриевич Ерошкин, слесарь по ремонту агрегатов цеха эксплуатации и ремонта канализационных сетей и канализационных насосных станций МП «Водоканал»! Знакомьтесь – Вадим Дмитриевич Ерошкин, слесарь по ремонту агрегатов цеха эксплуатации и ремонта канализационных сетей и канализационных насосных станций МП «Водоканал»! В обязанности слесаря-ремонтника входит демонтаж, шабрение, ремонт и монтаж узлов и деталей промышленного оборудования, систем технологического и контрольно-измерительного оборудования. 29-летняя девушка уже 8 лет работает слесарем по эксплуатации и ремонту газового оборудования. Интервью с Романом Божко, слесарем по ремонту тепловых сетей «Кировской теплоснабжающей компании».