Когда придумали первый краскопульт, то стояла задача при помощи воздуха распылять краску на поверхность. С самого начала был небольшой подтек краски из под иглы (рычага), буквально 3 капли за время покраски, я немного расстроился, но оказалось что просто надо было докрутить на пол оборота втулку удерживающую прокладку иглы. В пневматических краскопультах нанесение краски происходит с помощью воздушной струи. Подаваемый в краскопульт сжатый воздух, проходя через распылительное сопло разбивает краску на мелкие частички, образуя факел распыления. Поэтому народные умельцы этот краскопульт пневматический для покраски авто считают наиболее подходящим.
Лучшие краскопульты: 8 топовых моделей
Пневматический краскопульт QUATTRO ELEMENTI 770-810 – из недорогих. Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски. Рейтинг электрических и пневматических краскопультов 2023 года по версии магазина Артем Тулс. Метод пневматического распыления получил широкое распространение при окрашивании промышленных изделий практически во всех отраслях промышленности.
HVLP и LVLP плюсы и минусы
Работает с широким спектром лакокрасочных составов, в том числе, на агрессивных растворителях. Применяется для наружных и внутренних работ, в сухих и влажных помещениях. Это позволяет сократить расход краски, повысить более полный перенос на обрабатываемую поверхность. Плюсы: Идеален для нанесения лака на кузов автомобиля при ремонтных работах. Устойчиво работает со всем спектром ЛКМ, в том числе, различными грунтами. Надёжный металлический корпус. Повышенный расход, но это характерно для всех технологий RP. Применяется на нанесения финишных лакокрасочных покрытий по технологии HVLP.
Какие еще параметры важны при выборе компрессора. Выдачи воздуха в объеме около 50 литров в минуту хватит для бытового использования. В среднем этот показатель составляет от 1,1 до 1,3 кВт. Первый подойдет, если требуется проводить масштабные работы, когда аккумулятор может разрядиться. Обратите внимание! Желательно сначала купить распыляющий аппарат, и под него уже подбирать компрессор. Компрессор для краскопульта Диаметр сопла Эта деталь также называется дюзой. Через нее проходит воздушно-красочная смесь. Количество жидкости регулируется посредством иглы, вставляемой в сопло. Перемещается игла движением курка вперед-назад, а при полном его отпускании отверстие сопла герметично закрывается. Иглу удерживает на месте специальная пружина. От диаметра сопла напрямую зависит то, какие материалы можно распылять. Распространены дюзы следующего размера: 1,2 мм — для обработки небольших областей, тонкой работы; 1,3-1,6 мм — для водоэмульсионных ЛКМ; 1,4-1,7 мм — для распыления лака или акрила; 1,6-2,2 мм — для грунтования; 2,5-3 мм — для распыления жидкой шпаклевки. Некоторые опытные маляры вместо нескольких устройств используют одно универсальное — обычно с диаметром дюзы 1,6 мм — для проведения всех типов работ.
Типы краскопультов При схожем принципе работы краскопульты могут существенно отличаться по своим возможностям и назначению. Главное отличие — это тип привода краскораспылителя. Механические Краскопульт ручного действия устроен просто: ручной плунжерный насос нагнетает воздух в бачок, выталкивая краску через распыляющийся элемент. Создаваемого давления, приблизительно 0. Для работы с густыми материалами давления не хватит. Механический тип краскопульта обладает простой, надежной конструкцией и является долговечным инструментом, не требующим для работы подключения к компрессору или электросети. Пневмокраскопульт Чтобы добиться наилучшего качества работы, профессионалы используют пневматический тип краскораспылителей. Такой окрасочный пистолет будет работать только при условии наличия компрессора, который и будет нагнетать воздух в бачок, создавая давление. Давления в такой системе хватает, чтобы превратить поток краски на выходе из сопла в частицы мелкодисперсной пыли. Пневматический краскопульт наиболее универсален в плане лакокрасочных материалов: они могут быть как жидкими, так и густыми, вязкими. Пневматическое окрашивающее оборудование различается технологией распыления. Всего выделяют три основных типа: HP high pressure — высокое давление — наиболее доступный по цене тип краскопульта. Благодаря высокому выходному давлению 1,2 — 1,5 атм, такой краскопульт позволяет наносить материал ровным слоем и с высокой скоростью. Недостаток этого пульверизатора заключается в очень малом переносе материала — на поверхность попадает от 30 до 50 процентов распыляемой краски. Остатки в виде мелкодисперсной пыли оседают на поверхностях вокруг. Высокое давление способствует возникновению воздушных вихрей, которые могут привести к попаданию пыли и мелкого мусора на окрашиваемую поверхность. Как следствие, неизбежна последующая шлифовка поверхности. Тем не менее, окрасочное оборудование типа HP можно применять повсеместно как в бытовых целях, так и при профессиональной чистовой отделке. Экономичный расход возможен благодаря тому, что скорость краски на выходе из сопла невысока, естественно, частицы не так сильно рикошетят и меньше образуют туман. Нанесение материала следует производить очень близко к поверхностям, в идеале 10-15 см. Профессиональные навыки маляра, в таком случае, очень важны: если задержать факел на одной точке немного дольше положенного, то образуются подтеки. К недостаткам можно отнести сложности, связанные с подачей воздуха и его подготовкой. Требуется высокое давление и воздух без примесей масла, а значит, необходим мощный компрессор с фильтрами для очистки воздуха. Оборудованный подобным образом рабочий пост потребует дополнительных вложений.
Обычно при приобретении этих средств продавец инструктирует о применении и разбавлении товара. Часто на банках фиксируется инструкция. Ее следует соблюдать в случае, когда указаны соотношения добавочных средств именно для покраски с помощью имеющейся модели краскопульта. Перед работой сначала настраивают инструмент. Эту процедуру проделывают после наполнения бака краской. Здесь нужно проследить за крышкой: она должна быть плотно закрыта. Если краскопульт исправен, правильно настроен и отрегулирован, факел, который он распыляет должен оставлять на окрашиваемой поверхности ровный след в виде вытянутого эллипса или прямоугольника с округлёнными краями. При этом боковые стороны должны быть ровными, а ЛКМ равномерно распределенпо всей площади формы. В чем же могут лежать причины неправильной формы факела? Первой причиной этого может быть не правильное соотношение воздуха и краски во время его подачи. Возможно необходимо уменьшить подачу ЛКМ покрутив регулятор и затем снова повторить тест. А вот менять регулировку ширины факела не стоит. Возможна лишь не большая корректировка. Если краскопульт используется уже не в первый раз, то причиной не качественного распыления может быть засорение или повреждение воздушной головки, сопла. Тест правильности формы отпечатка факела.
Краскопульт пневматический с верхним бачком LVLP 125 мл
| Какой пневматический краскораспылитель купить: рейтинг 2024 | Пневматический краскопульт предназначен для нанесения водоэмульсионной краски, эмалей на синтетической, эпоксидной основе, нитроэмали. |
| Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие | Топ 5 лучших пневматических краскопультов: технические параметры, плюсы и минусы, особенности выбора. |
| Профессиональные краскопульты, распылители в Москве | Недостаток этого пульверизатора заключается в очень малом переносе материала — на поверхность попадает от 30 до 50 процентов распыляемой краски. |
Разновидности и особенности эксплуатации краскопультов для водоэмульсионной краски
Конструктивно пульверизатор состоит из пистолета, бачка, форсунки, регулятора давления и количества расходуемой краски. Пневматические краскопульты различают по рабочему давлению и производительности подачи на классы: HP, HVLP, LVLP. В этом рейтинге мы рассмотрим лучшие пневматические краскопульты на рынке 2024 года, которые отличаются качеством нанесения, удобством использования и надежностью.
Краскораспылитель (краскопульт) пневматический
Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака. Краскораспылитель (краскопульт) пневматический. Тема в разделе "Пневматический и бензоинструмент", создана пользователем Сaшa, 25.04.13. Пневматические краскопульты различают по рабочему давлению и производительности подачи на классы: HP, HVLP, LVLP. Краскопульт для водоэмульсионной краски: пневматический, электрический, какой выбрать и как правильно красить.
В чём отличие безвоздушного краскопульта от воздушного?
Емкость состоит из корпуса с крышкой и вентиляционным отверстием, для поступления воздуха при уменьшении объема краски. В качестве материала изготовления, может использоваться металл или пластик. Первый более надежен и устойчив к деформации, однако имеет приличный вес. Пластиковый бак легкий, полупрозрачный виден уровень краски , но при длительном контакте, может вступить в реакцию с растворителями и деформироваться, потеряв герметичность. Особенно это касается резьбы на крышке. Средний объем бачков верхнего расположения, составляет 600 мл. Свойства краскопульта с верхней подачей краски, позволяют ему распылять более густые смеси, нежели с нижним бачком. Краска одной консистенции, распыляется эффективней, нанося более толстый слой.
По причине высокой дисперсии, пульверизаторы с верхним бачком, используют в основном в профессиональной деятельности, при покраске автомобилей, предметов мебели и различных конструкций. Краскопульт с нижним бачком Не менее популярная конструкция пневматического пульверизатора, имеющая большой успех в определенных сферах применения, о которых расскажем дальше. Принцип работы краскопульта с нижним бачком основан на падении давления в емкости за счет проходящего потока воздуха над её трубкой. Сильный напор, пролетая над выходным отверстием бака, выталкивает смесь и подхватывая распыляет из сопла. Данный эффект был открыт в начале 19-го века и назван в честь физика Джона Вентури. Конструкция нижнего бака краскораспылителя состоит из главной емкости и крышки с трубкой. Соединение 2-х элементов происходит при помощи резьбы или специальных ушек, установленных на крышке.
Зафиксированная в крышке трубка, согнута в центре под тупым углом, чтобы её всасывающий конец был направлен в боковую часть дна емкости. Данное решение позволяет использовать инструмент в наклонном положении и окрашивать горизонтальные поверхности сверху или снизу. Устройство пулевизатора с нижним бачком, требует изменения положения трубки в зависимости от положения инструмента при работе: трубка вперед, если сопло смотрит вниз и назад, если требуется направлять факел вверх. Практически все модели нижних емкостей выполняются из полированного металла и в среднем вмещают 1 литр смеси. Подобные аппараты удобно использовать для выполнения больших объемов работ, но при слабой мускулатуре, рука может периодически уставать. Несомненным плюсом работы является открытый обзор, который обеспечивает особенное устройство краскопульта с нижним бачком.
Если требуется окрасить несколько небольших деталей, то остановите выбор на краскопульте, потребляющем 50-100 литров воздуха в минуту. Во-вторых, расположение и объем красконаливного стакана. Бачок может быть расположен в верхней или нижней части пистолета. Его объем, как правило, не превышает 1 литра.
Если требуется окрасить большую поверхность, используются специальные резервуары емкостью до 100 литров, которые соединяются с краскопультом посредством шланга. В-третьих, диаметр сопла. В комплекте с краскопультом всегда идут несколько насадок для образования факела той или иной формы: угловой, плоской или круглой. Итак, хороший пневматический краскопульт поставляется со сменными 1-3-милиметровыми соплами и несколькими насадками. Насадка с отверстием диаметром 6-7 мм подойдет для напыления большинства жидких строительно-отделочных материалов. Для сопел универсальным является диаметр 1. Среди других важных нюансов работы краскопульта можно отметить регулировку подачи краски путем ограничения хода иглы, изменение параметров воздуха на выходе из пистолета, а также контроль формы факела.
Краскопульт серии HVLP High Volume Low Pressure большой объем, низкое давление - это новый вид краскораспылителей, имеющих специальное строение внутренних воздушных каналов и распыляющих ЛКМ при низком избыточном давлении сжатого воздуха. Краскопульты данной серии имеют крайне высокую степень атомизации наносимого материала и чрезвычайно стабильную форму факела, что является гарантией достижения превосходного результата для всех окрасочных систем, особенно при нанесении «металликов» не давая дефектов «яблочности» и полос разнотона. Краскопульты с технологией распыления HVLP берут своё начало в 80-х годах прошлого века. Появление данной технологии было обусловлено введением новых общепринятых стандартов по защите окружающей среды. Проблема заключалась в том, что во время покраски деталей краскораспылителем традиционной серии большое количество лакокрасочного материала распылялось в окружающую среду, так как традиционные краскораспылители имели низкий коэффициент передачи ЛКМ на окрашиваемую поверхность.
Краскопульт с верхним бачком используют для нанесения различных покрытий на небольшие площади. Приборы с верхним бачком более экономны, поскольку краска в них расходуется полностью, чего нельзя сказать об инструменте, где бачок для краскопульта установлен в нижней части. При нижнем расположении емкости жидкость подается в прибор по причине разрежения, создаваемого потоком сжатого воздуха. Краскопульт с нижним бачком принято использовать для нанесения покрытий на большие площади, поскольку объем емкости у такого прибора значительно превышает объем верхнего бачка. Порошковые аппараты Порошковый краскопульт является устройством, работающим с сухими красителями. Основной элемент прибора — это электростатический преобразователь. Но все же, работа прибора невозможна без сжатого воздуха. Последний, проходя сквозь краскораспылитель, переносит порошок в сторону электростатического преобразователя, где он ионизируется. Далее, ионизированные частицы порошка выдуваются через сопло на окрашиваемую поверхность, имеющую противоположный заряд, и прилипают к ней. Порошковые краскораспылители позволяют наносить равномерный слой краски не только на ровных поверхностях, но и на рельефных. Также существуют порошковые пульверизаторы, не использующие электричество для ионизации частиц порошка. Такие приборы называются трибостатическими. Частицы порошкового красителя в пистолете ионизируются за счет трения о внутренние стенки трибостатического ствола и столкновения между собой, после чего выдуваются на обрабатываемую поверхность потоком воздуха. Тип пистолета Все виды краскораспылителей также различаются по типу пистолета. HP высокое давление. Конструкция инструмента позволяет наносить покрытие с большой скоростью. Для нормальной работы прибора требуется давление в системе 5-6 бар. Соответственно, инструменты класса HP имеют невысокую стоимость, просты в эксплуатации, но не могут похвастаться хорошим качеством нанесения покрытия. Инструмент способен работать при низком давлении, но с большим расходом воздуха. Сжатый воздух подается в аппарат под большим напором, поэтому для работы инструмента нужен компрессор с высокой производительностью. Качество покрытия пистолетом класса HVLP за счет стабильности факела можно назвать довольно хорошим. Также скорость работы аппарата остается высокой. Поэтому данный вид инструмента считается наиболее эффективным. Единственный недостаток пистолетов класса LVLP — высокая стоимость. Выбор краскопульта для бытового и профессионального применения Чтобы правильно выбрать краскопульт для дома или профессионального использования, необходимо учитывать такие характеристики инструмента, как: класс тип краскораспылителя; материал бачка и его расположение; габариты и вес; мощность для электрических аппаратов. Класс краскораспылителя Поскольку краскораспылитель класса HVLP может работать при невысоком давлении и обеспечивать приемлемое качество окрашивания, то лучше купить для дома именно такую модель пистолета. Конечно же, для профессиональной сферы потребуется приобрести промышленный инструмент класса LVLP. Материал бачка и его расположение Бачок для краски и других составов изготавливают либо из пластика, либо из металла. Пластиковые бачки удобны тем, что они полупрозрачны и позволяют визуально определять уровень лакокрасочного материала, залитого в него.