Пневматические заклепочники, предназначенные для установки резьбовых заклепок, позволяют установить гаечную втулку практически одним нажатием на кнопку.
Заклепочник – для резьбовой и вытяжной заклепки
Заклепочник пневматический предназначен для работы с вытяжными или резьбовыми заклепками. Пневмогидравлические заклёпочники (пневмозаклёпочники) купить в Москве самовывозом или с доставкой логистическими компаниями по Москве и всей России. Заклепочник ручной рычажный универсальный для вытяжных и резьбовых заклепок, 2.4-4.8, М3,М4,М5,М6 V1102 фото.
Пневматический заклепочник для резьбовых заклепок в России
Время, необходимое для установки резьбовой заклепки составляет порядка 2-4 сек. Для сравнения: что бы установить резьбовую заклепку ручным инструментом, вам понадобится от 10 сек. Аккумуляторные гаечные заклепочники по времени установки лишь незначительно проигрывают пневматическим 4-5 сек. Мы поставляем запчасти и осуществляем ремонт всех марок заклепочников на базе собственной сервисной мастерской.
Для бытовой клепки подойдут компактные ручные инструменты. Но для промышленных предприятий лучше купить пневматические заклепочники. На создание одного неразъемного соединения с их помощью понадобится всего 1,5-5 секунд. Заклепочное оборудование используется для скрепления металлических, пластиковых заготовок: профилей, панелей, листов.
Оно востребовано в автосервисах, на заводских линиях, осуществляющих сборку оборудования, машин, в ремонтных цехах, ремесленных мастерских. Пневматический заклепочник бывает 2 видов: вытяжные модели — для работы подходят длинные заклепки цилиндрические шпильки. Они скрепляют материалы, толщина которых может достигать нескольких сантиметров. Соединение получается глухим, неразъемным. Для вытяжных инструментов характерны низкие цены, простой конструктив, несложная эксплуатация; резьбовые — используются гайки М3-М12.
Для любой заклёпки предварительно делается отверстие в соединительных элементах размером немного большим внешнего диаметра самой заклёпки. В полученное отверстие с лицевой стороны размещается заклёпка. Пневмозаклёпочник вкручивается непосредственно в заклёпку-гайку, перемещая её. В результате чего происходит соединение элементов. При этом инструмент самостоятельно выкручивается, а созданное болтовое соединение становится прочным и крепким. В дальнейшем созданная резьба может понадобиться при закручивании дополнительного болта. При работе с резьбовым пневмозаклёпочником могут использоваться не только стальные заклёпки, но и алюминиевые. Недостатком этого вида устройства выступает необходимость при работе применять специальный крепёж, который достаточно дорого стоит. Преимущество данной конструкции заключается в возможности дальнейшего применения отверстий с резьбой для создания болтовых соединений. Резьбовые заклёпки чаще всего используются при соединении элементов с высокой степенью прочности. Например, металл в машиностроении, строительстве и производстве строительных агрегатов. Для более надежного и удобного захвата в руке инструмент зачастую оснащается подпружиненными, эргономичными рукоятками; Пневмозаклёпочник для вытяжных заклёпок В инструменте такого типа находиться специальный механизм, с помощью которого заклёпочный стержень затягивается. Принцип работы устройства заключается в следующем: заклёпочный стержень подхватывается и втягивается, расплющивая при этом цилиндр. Подготовка к проведению заклёпочных работ производиться по аналогии с резьбовым пневмозаклёпочником. При использовании вытяжного заклёпочника происходит плотное прилегание соединяющих материалов друг к другу. Заклёпочник для вытяжных заклёпок считается наиболее востребованным видом строительного инструмента в настоящее время. Виды пневматических заклепочников Заклепочник пневматический считается профессиональным инструментом. Устройство имеет широкую сферу применения. Агрегат способен значительно ускорить работу и делает действительно надежное соединение. Высокая прочность достигается благодаря большому усилию, что создает компрессор. Если необходимо соединить разные материалы, то такой инструмент станет незаменимым помощником. Сравнивая заклепочник пневмо с механическими и электрическими моделями, можно выделить целый ряд преимуществ: Высокая производительность. Вышеуказанные критерии обеспечивают длительные срок службы и позволяют использовать инструмент на профессиональном уровне, независимо от сложности работы.
Это наиболее прочная схема. Неплохо также, чтобы инструмент имел контейнер для обломленных штырей, это позволит сохранить порядок на рабочем месте после установки большого числа заклепок. Выбор инструмента для дома более демократичен. В этом случае одними из главных критериев должны стать надежность и удобство. Если устанавливать планируется иногда несколько заклепок, покупать профессиональный двуручный инструмент бессмысленно. Для мастерских лучше иметь набор заклепочников. Двуручный для основной работы и, на всякий случай, одноручный с поворотной головкой. Если работать с заклепками предстоит профессионально, лучше не экономить и покупать инструмент проверенных производителей. Преимущества и недостатки разных заклепочников Тот факт, что заклепочники на рынке представлены несколькими видами, обусловлен наличием как плюсов, так и минусов их использования. Вместе с тем они компактны, а для работы требуется всего одна рука. Вместе с тем работа выполняется двумя руками, что несколько не удобно. Усилие можно повысить, наваливаясь на механизм всем телом, что обеспечивает также поддержку стальных заклепок. Одновременно с этим гармошка не подходит для монтажа легких конструкций, не способных выдержать оказываемое на них высокое давление, требуемое для затягивания крепежа. Заклепочник резьбовой принцип его работы пошаговая инструкция Самое надежное соединение обеспечивается при помощи резьбовых устройств. Принцип их работы достаточно простой, однако вызывает некоторое неудобство — каждую заклепку перед применением необходимо накрутить на концевую часть инструмента. Инструкция, как работают резьбовые приборы, имеет следующий вид: Первоначально необходимо просверлить отверстие соответствующего диаметра в листовой стали — от 3 до 14 мм или М3-М14 Установить в головку инструмента соответствующего диаметра резьбовой наконечник стержень Накрутить на наконечник резьбовую бобышку до упора Установить заклепку в отверстия соединяемых элементов Произвести заклепывание путем воздействия на рычаги свести их друг с другом Далее для разъединения инструмента с полученным соединением понадобится произвести его вывинчивание После этого соединение готово к применению, и в него можно вкрутить соответствующего диаметра болт Для наглядности ниже представлено видео, на котором видно, что представляет собой резьбовой инструмент, и как происходит его применение. Если речь идет о нескольких заклепочных операциях, то можно остановить свой выбор на недорогом и простом в использовании ручном инструменте. В случае необходимости выполнения производственных работ большого объема — не обойтись без профессионального инструмента хорошей фирмы, надежного и долговечного. В целом, выбирая заклепочник, необходимо учитывать следующие моменты: Компактность и вес инструмента, что играет особое значение, так как нагрузка на мышцы рук при работе очевидна, особенно ручных; Наличие дополнительных возможностей — поворотно-цанговой части головки, что дает возможность работать в труднодоступных местах, контейнера для сборки стержней; Обращать внимание на качество материала, из которого сделан корпус заклепочника. Убедитесь в отсутствие дефектов металла Желательно выбирать полностью литой, а не состоящий из металлических пластин; Оснащение рукояток резиновыми наклейками, что придает удобство в использовании и не позволяет скользить ладоням по поверхности; Внимательно отнестись к выбору фирмы-производителя. Не стоит экономить на качестве. Лучше заплатить немного больше и получить надежный, прочный, устойчивый к износу и коррозии заклепочный инструмент; Если инструмент имеет в комплекте удобный алюминиевый кейс для хранения — дополнительный бонус. Ваш инструмент и комплектующие материалы всегда будут находиться в полном порядке. Предварительный анализ специфики работы, ознакомление с основными характеристиками инструментов, параметрами их функциональности и продуктивности позволит Вам сделать правильный выбор. На что ориентироваться Материал клепок Если это алюминий, то с ним работать легко, поэтому неважно, какой «клепочник» выбрать. Сложнее со сталью, поэтому и приспособление следует подбирать мощнее Удобство применения Во-первых , инструмент бывает одно- или двуручным. Естественно, последним можно создать большее давление, поэтому он позволяет работать с элементами крепежа из любого материала, разного размера. Хотя в некоторых случаях например, ограниченность пространства воспользоваться получится только одноручным. Во-вторых , конструкция головки. Если она поворотная, то это создает дополнительное удобство. Иногда приходится клепать на сложных участках в «неудобных» местах , и такая особенность инструмента очень выручает. В-третьих , есть ли сменные насадки для крепежа различных размеров? Это можно и не комментировать. Приспособления У некоторых моделей есть специальный «контейнер», куда сбрасываются «отходы». Например, когда приходится клепать кровлю или сооружать забор из профлиста, мелкие части металла разлетаются по сторонам. Если они окажутся в траве песке, на земле вокруг места работы, то проблем не избежать, особенно с детьми — они любят летом побегать босиком. Некоторые «домашние мастера» предпочитают долго не раздумывать, какой инструмент приобрести. Если объем работ незначительный, покупают сразу парочку дешевых моделей. В случае поломки одной под рукой всегда есть запасная. А 150-200 рублей — не такие уж и большие деньги, чтобы ходить и прицениваться. Хотя такая точка зрения и не всем подходит, но и она имеет право на существование. Есть и другое мнение. Лучше купить модель профессиональную рублей за 700, и это будет гарантией, что она прослужит достаточно долго. Тем более что, возможно, заклепочник понадобится еще не раз. Необходимо учесть и такой фактор, как аккуратность хозяина. Мы не претендуем на авторство мысли, но, тем не менее, скажем — сломать можно все что угодно, сколько бы «оно» ни стоило. Поэтому не следует слишком уж доверять отзывам людей о конкретной модели, особенно незнакомых. Учитывая вышеизложенное, не стоит удивляться мнению профессионалов, что выбор ручного «клепочника» сродни лотерее — не угадать, повезет или нет. Как работает заклепочник? Строитель или человек, связанный с погрузкой-разгрузкой больших металлических конструкций и материалов, знает ответ на этот. А для всех остальных людей, интересующихся механизмом работы этого инструмента, объяснение дано ниже. Заклепочник — это механический инструмент, который позволяет быстро и аккуратно скреплять между собой листы , толщина которых составляет три миллиметра. С такой же легкостью он соединяет профиль и уголок между собой. Для того чтобы осуществить процесс клепания, необходимо прежде сделать подготовительные работы. А именно: просверлить отверстие в предполагаемом месте соединения. При этом оба конца этой заготовки должны выступать из скрепляемых плоскостей или деталей. Когда многократно нажимают на ручку , происходит постепенное сплющивание этой детали. Нужно всегда учитывать толщину скрепляемых деталей. К ним требуется выбирать соответствующего размера крепления.
Выбор заклепочника (клепальника)
Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии. Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать. После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах. Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра. К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм. Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать. На заключительном этапе устанавливают заклепки, придерживаясь следующего порядка: Сперва цилиндрическое тело заклепки нужно поместить в проделанное отверстие соединяемых элементов. С помощью заклепочника нужно захватить проходящий через все тело стержень, причём он должен быть зафиксирован губами или клепальной головкой инструмента непосредственно у основания головки цилиндра.
Оказывая необходимое усилие на стержень, его нужно вытянуть через тело заклёпки, одновременно расширяя его шляпкой и деформируя конец цилиндра. В итоге у вас должно появиться обратная широкая часть заклепки на внутренней части соединяемых элементов. Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня.
В частности его активно используют для монтажных, строительных и ремонтных работ. По большей части, пневмозаклёпочник применяется для скрепления профильных, листовых, пластиковых или металлических конструкций с небольшой толщиной. В работе автосервиса пневматический заклёпочник вообще является обязательным инструментом.
Использование пневмозаклёпочника может выступать определённой альтернативой процесса сварки либо склеивания отдельных деталей. Тем более что современный пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок обладает достаточно небольшими размерами и легко сопоставим с ручным клёпальником. Это позволяет применять его в работах разного масштаба, начиная от ремонта бытовой техники до использования в авиационной промышленности. Виды пневмозаклёпочника На строительном рынке этот инструмент подразделяется на: Пневмозаклёпочник для резьбовых заклёпок Устройство включает специальные гайки-заклёпки, отличающиеся размещённой внутренней резьбой в середине стержня. Резьба идеально подходит для крепления болтов, винтов или шурупов. Для любой заклёпки предварительно делается отверстие в соединительных элементах размером немного большим внешнего диаметра самой заклёпки.
В полученное отверстие с лицевой стороны размещается заклёпка. Пневмозаклёпочник вкручивается непосредственно в заклёпку-гайку, перемещая её. В результате чего происходит соединение элементов.
Среди резьбовых крепежей различают следующие виды заклепок: Стандартная заклепка состоит из подвижной гильзы и внутренней резьбы, которая при сжимании гильзы при завинчивании заклепки остается неподвижной. Заклепка с потайным бортиком используется для крепления деталей на тонкостенные конструкции из фанеры, гипсокартона, стали или пластмассы, в которых резьбу нарезать никак невозможно. Заклепка с уменьшенным бортиком используется при соединении тонколистовых конструкций из стали или пластика. Благодаря уменьшенному бортику, заклепка монтируется заподлицо, при этом крепление держится надежно. Читайте еще: Строительный пылесос — как выбрать тот, что нужно? Заклепочник — клепаем быстро С появлением такого инструмента, как заклепочник, процесс клепания превратился из скучного и рутинного занятия в занимающий считанные минуты. Правда, какой бы вид крепежа вы не выбрали, вам все равно понадобится сверлить отверстия в материале, проставлять заклепки и только затем зажимать их.
Рабочий шаг: 1 - 7 мм. Данная модель позволяет с высокой скоростью устанавливать большой объем резьбовых заклепок как небольшого размера так и М12, полностью автоматический цикл установки, Вам достаточно прислонить заклепку к штоку, инструмент автоматически прикрутит заклепку, после нажатия на кнопку, инструмент установит заклепку и автоматически выкрутится, весь цикл занимает не более 2.
Какой заклёпочник лучше выбрать?
Пневматические заклепочники функционируют по следующей технологии: продвижение заклепки на положенное место осуществляется сжатым воздухом. Пневмозаклепочники, виды пневмозаклепочников Плюсы и минусы пневматического заклепочника Конструкция пассажирского самолета Boeing 747 содержит около. [SECTION_META_DESCRIPTION] => Предлагаем купить заклепочники для резьбовых заклепок пневматические, а так же посмотреть подробные характеристики и фотографии в онлайн каталоге на сайте нашего интернет-магазина. Пневматический заклепочник для резьбовых заклепок имеет несколько иной принцип работы, основанный на силе воздушного давления, при этом усилие обеих рук необходимо только для удержания прибора.
Пневмозаклепочники для резьбовых заклепок
Резьбовой Пневматический Заклепочник Far Kj60. Самодельный Заклепочник Для Резьбовых Заклепок Сделан Своими Руками За 5 Мин! большой выбор моделей, доступные цены, отзывы и технические характеристики в интернет-магазине 220 Вольт. Перед работой в заклепочник следует установить шток с резьбой необходимого диаметра и уже на него накрутить резьбовую заклепку. Можно также изготовить заклепочник для резьбовых заклепок своими руками, но такое изделие вряд ли будет способно обеспечить качественное выполнение работ.
Пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок
Уровень шума Заклепочники могут создавать шум во время работы. Рекомендуется выбирать модели, оснащенные специальными подшипниками или смазкой, чтобы снизить уровень шума. Обязательно учитывайте данные параметры при выборе пневматического заклепочника, чтобы обеспечить эффективное и безопасное выполнение заклепочных работ. Диаметр резьбовых заклепок Для резьбовых заклепок используются различные диаметры, включая стандартные размеры, такие как M3, M4, M5 и т. Выбор диаметра заклепки должен основываться на требованиях конкретного проекта и типе материала, с которым вы работаете. При выборе диаметра резьбовых заклепок необходимо учитывать следующие факторы: Популярные статьи Обработка роз - эффективные средства от тли, белокрылки и зеленых букашек Требуемая прочность: Если требуется высокая прочность соединения, необходимо выбирать заклепки большего диаметра. Соединение с более крупными заклепками обычно более прочное и надежное. Толщина материала: Диаметр заклепки должен быть достаточным для обеспечения надежного соединения с толщиной материала. Учтите, что установка заклепок, чей диаметр слишком велик по сравнению с толщиной материала, может привести к его повреждению. Требуемый диаметр отверстия: Установка заклепки требует выполнения отверстия в материале.
Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру заклепки. Учтите, что диаметр отверстия может немного отличаться от номинального значения для обеспечения правильной посадки заклепки. Правильный выбор диаметра резьбовых заклепок позволит обеспечить надежное соединение и предотвратить возможные повреждения материала. При необходимости проконсультируйтесь с производителем заклепок или специалистом в области соединений для получения дополнительной информации и рекомендаций. Давление воздуха и производительность Недостаточное давление воздуха может привести к несоответствующей силе заклепки, что может вызвать ненадежные и слабые соединения. С другой стороны, слишком высокое давление может повлечь за собой повреждение заклепочных элементов и материалов. При выборе пневматического заклепочника необходимо обратить внимание на указанные в технических характеристиках диапазоны давления воздуха. Обычно они находятся в пределах 6-8 атмосфер, но могут быть и другие значения в зависимости от типа инструмента. Дополнительно следует учитывать, что производительность пневматического заклепочника может быть оптимизирована при соответствующем давлении воздуха.
Более высокое давление позволяет достичь большей скорости выполнения заклепок, что особенно актуально при работе с высокопроизводительными линиями. Однако при использовании повышенного давления воздуха следует учесть возможные негативные последствия, такие как увеличение шума, износ инструмента, увеличение расхода воздуха. Поэтому рекомендуется соблюдать рекомендации производителя относительно давления воздуха. Итак, при выборе пневматического заклепочника необходимо учитывать требуемое давление воздуха и его влияние на производительность инструмента.
Они подходят для алюминиевых заклепок до 4,9 мм в диаметре. Удобны для работы в узких местах, и некоторые из них даже имеют головку, которую можно поворачивать, чтобы легче было работать. Двуручные: Эти модели больше и тяжелее, их нужно держать обеими руками.
Они предназначены для крупных алюминиевых и стальных заклепок от 6,5 мм в диаметре и создают большее рабочее усилие. Отлично подходят для интенсивной работы, но их неудобно использовать на высоте. Кулисные гармошка : Эти инструменты специально сделаны для работы в тесных и труднодоступных местах. Основное преимущество кулисного инструмента заключается в его способности умножать приложенное усилие, что позволяет использовать его для установки более крупных и прочных заклепок, в том числе стальных до 6.
Они мощны и не требуют прикладывания физических усилий во время работы. Однако стоят пневматические модели значительно дороже, чем механические. Электрический Электрический заклепочник — это сетевой инструмент, который превращает электрическую энергию в усилие сжатия.
Для скрепления материалов достаточно просто разместить инструмент в правильном положении и нажать на кнопку. Работает инструмент от сети со стандартным напряжением 220 В. Благодаря этому устройство можно использовать для бытовых строительных и ремонтных работ. При покупке важно обратить внимание на длину кабеля питания, так как от него будет зависеть, насколько далеко пользователь сможет удалиться от розетки. Электрические модели значительно дороже механических и пневматических, но и их производительность на порядок выше. Аккумуляторный Аккумуляторные модели — это разновидность электрических заклепочников, которые для питания используют не электрическую сеть, а аккумуляторную батарею. Благодаря батарее они более портативны и не требуют постоянного питания от сети.
Но за счет дополнительного элемента конструкции аккумуляторные заклепочники весят больше, чем электрические. Цены на такие модели высокие, и чем больше будет емкость аккумулятора, тем дороже будет стоить инструмент. Пневмогидравлический Пневмогидравлический заклепочник — это промышленная разновидность инструмента с компрессором, которая позволяет использовать большие резьбовые заклепки. Такое оборудование отличается надежным скреплением деталей, которое достигается благодаря образованию высокого прижимного усилия. Такие модели имеют очень высокую цену, поэтому используются только для профессиональных работ в основном в машиностроительной промышленности. Вытяжной тяговый Вытяжной заклепочник имеет аналогичный резьбовым моделям принцип действия. Но вместо резьбы в вытяжном устройстве используется металлическая шпилька, которая является частью заклепки.
Шпильку размещают в отверстии инструмента и затем вставляют в отверстие, просверленное в листовом материале. При сжатии рукояток клепка сминается с обратной стороны, что приводит к вытягиванию шпильки наружу. Такой механизм дает возможность заклепке полностью закрыть отверстие в соединяемых материалах. Вытяжной заклепочник имеет очень простую конструкцию, прост в использовании и способен выполнять красивые потайные соединения. Однако они не могут соединять материалы с максимальным диаметром отверстия более 7 мм. Резьбовой Резьбовой заклепочник используется для высоконадежного соединения материалов при помощи резьбовых заклепок. Для скрепления элементов на стержень с резьбой навинчивается клепка и вставляется в отверстие.
После под действием сильного сжатия рукояток клепка сминается с обратной стороны от инструмента, формируется шляпка, и материалы прочно прижимаются друг другу.
Гайка заклинивается ключом внизу. Винт выворачивается, создавая усилие, подаваемое на заклепку. Крепежный элемент сплющивается, обжимая края отверстия. Оптимален для такого самодельного инструмента болт с внутренней головкой-шестигранником. Его удобно использовать в качестве рычага. В любом случае такая конструкция не подлежит переделке, она рассчитана на 1 раз. При использовании резьбового заклепочника вести работу мастер должен поэтапно.
Вне зависимости от того, используется ручной или аккумуляторный инструмент, предварительно придется произвести подготовку соединяемых поверхностей, подобрать крепеж и соответствующую ему головку. Порядок действий включает несколько пунктов. Зачистка рабочих поверхностей. Поскольку обычно резьбовые заклепки фиксируются в металле, нужно обеспечить их надежный контакт с основанием. Удаляются следы краски и других покрытий, убираются заусенцы, прочие дефекты металла. Проще всего выполнить грубую обработку напильником, а более деликатную — шлифовальной машиной. Совмещение слоев скрепляемого материала. Лучше воспользоваться струбциной, закрепив части заготовки в желаемом положении.
Нанесение разметки. При помощи чертежных приспособлений выбирается точка установки заклепки. Кернером отмечается область, в которую будет упираться жало сверла. Проделывание отверстия. Оно высверливается насквозь, сразу через оба слоя материала, соединяемые клепкой. Очень важно зафиксировать жало инструмента перпендикулярно плоскости. Выбор диаметра сверла должен быть чуть меньше самого крепления — на 1-2 мм. Если планируется скрытый монтаж, производится зенкование отверстия.
Подготовка заклепки. На головку инструмента крепится шток, диаметр которого соответствует внутренней резьбе устанавливаемой гайки. На него плотно накручивается заклепка до ощутимого упора. В подготовленное отверстие помещается ответная часть крепления. Головка заклепочника с навинченной гайкой устанавливается вплотную к поверхности. Инструмент должен находиться строго перпендикулярно, иначе можно испортить соединение. При подаче усилия на головку заклепка деформируется, происходит ее установка. Завершение работ.
Шток вывинчивается из полученного резьбового соединения. Установленная заклепка проверяется на наличие перекосов и других дефектов, следов деформации в резьбовой части.