Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»), установил несколько производственных рекордов по итогам 2020 года. Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для стале 08.06.2023.
"Северсталь" реконструировала газоочистку конвертера ЧерМК за 88 млн руб
Главная» Новости» Череповец новости северсталь. Три человека погибли и двое пострадали при разливе стали в цехе конвертерного производства на АО "Северсталь" в Череповце. Конвертерный цех Северсталь. Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив "Северстали") в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для сталеплавильного производства. Сейчас производство конвертерной стали в Череповце уже полностью перешло на новую технологию.
50 лет стального пути: второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК отметил дату юбилейной плавкой
Конвертерный цех ЧерМК обладает производственной мощностью 9,8 млн. тонн в год. Цех травления металла Северсталь Череповец. На ЧерМК прошел капитальный ремонт оборудования в цехе разливки конвертерной стали. Российский производитель стали ПАО «Северсталь» подписал акт окончательной приемки на поставку новой двухпозиционной установки «печь-ковш» (УПК) компанией Primetals Technologies, которая была установлена в конвертерном цехе на комбинате в г. Череповец.
На Череповецком комбинате остановили на ремонт крупнейшую доменную печь
В течение 12 суток специалистами главного ремонтного актива компании – ООО «Северсталь-Промсервис» был проведен ремонт корпуса конвертера, заменены юбка котла и сегменты шлема, произведен полный ремонт сталевоза и шлаковоза. В рамках программы техперевооружения цеха разливки конвертерной стали ПАО «Северсталь», с 26 октября по 12 ноября 2020 года, совместно с нашим партнером – машиностроительным предприятием «АСМ ГРУППА» г. Череповец. Главная» Новости» Новости северсталь череповец сегодня последние.
Череповецкий меткомбинат повысил объемы производства чугуна, конвертерной стали и горячего проката
Конвертерный цех. Об этом сообщил директор группы компаний «Северсталь Стальные Решения» Дмитрий Манаков на пресс-мероприятии с руководителями бизнеса. Специалист по планированию производства (Цех ремонта металлургического оборудования).
Производство могло встать: «Северстали» едва не перекрыли кислород
Цели сбора и обработки персональной информации пользователей 2. Персональную информацию пользователя можно использовать в следующих целях: 2. Предоставление пользователю персонализированных услуг и сервисов, товаров и иных ценностей; 2. Связь с пользователем, в том числе направление уведомлений, запросов и информации, касающихся использования сайта, оказания услуг, а также обработка запросов и заявок от пользователя; 2. Улучшение качества сайта, удобства его использования, разработка новых товаров и услуг; 2. Проведение статистических и иных исследований на основе предоставленных данных; 2. Передача данных третьим лицам, в целях осуществления деятельности ресурса например доставка товара курьером, транспортной компанией и иные ; 3. Условия обработки персональной информации пользователя и её передачи третьим лицам 3.
Комбинат является предприятием с полным металлургическим циклом, в состав которого входит более 100 крупных технологических агрегатов. Всё это хозяйство объединено в четыре вида производств: коксоаглодоменное, сталеплавильное, производство сортового проката, производство плоского проката.
Последнее включает, в том числе, трубное производство. А мы идём дальше по технологической цепочке. Итак, чтобы изготовить из чугуна сталь, его обрабатывают в кислородно-конвертерном цехе. И всё-таки, для начала ещё немного истории. Вопрос о создании металлургической базы на европейском севере России ставился ещё в конце гражданской войны. Для строительства завода исследовался ряд площадок: Череповец, Лодейное Поле, Аниенский мост и другие. И всё-таки, Ленинградско-мурманская экспедиция под руководством академика И. Бардина в довоенные годы рекомендовала для размещения завода город Череповец, так сказать, на перекрестке потоков руды, угля и готовой продукции. А тут война, череповецкому металлургическому чуду пришлось немного подождать.
Этот день и стал Днем рождения Череповецкого металлургического завода. Домна работала на привозном коксе Ново-Липецкого металлургического завода. А 1 мая 1958 года, в 1 час 40 минут была получена первая череповецкая сталь. Конвертерный цех ЧерМК обладает производственной мощностью 9,8 млн. Здесь установлены: 3 конвертера объемом 400 т, также есть установка десульфурации чугуна, 4 установки доводки металла, установка «печь-ковш», вакууматор танкового типа VD-OB, пять 2-ручьевых криволинейных слябовых установок непрерывной разливки МНЛЗ общей мощностью 7,5 млн.
С пуском нового агрегата ЧеМК завершит замену всех трех кранов, предназначенных для заливки чугуна в конвертеры. Андрей Луценко директор по производству-главный инженер дивизиона «Северсталь Российская Сталь»: «Установка нового оборудования в конвертерном цехе позволит нам снизить затраты на ремонт кранов и соответственно улучшить загрузку конвертеров.
Выполнение такого сложного заказа, как создание конвертера, позволит выйти на уровень компетенций сотрудников цехов, освоить новые технологии, разработанные в рамках проекта для сварки и сборки металлоконструкций повышенной толщины. Кроме того, проектом предусмотрено усиление донной части с применением специальных огнеупорных материалов, способных выдерживать не менее 7000 плавок за кампанию", - прокомментировал генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" и ресурсных активов Евгений Виноградов. На текущий момент продолжаются работы по сварке металлоконструкций будущего силового пояса конвертера. Именно он примет на себя вес всей конструкции с жидким металлом.
Производство могло встать: «Северстали» едва не перекрыли кислород
По словам начальника конструкторского центра дирекции по ремонтам Андрея Баранова, чтобы уверенно чувствовать себя и быть независимыми от внешних ситуаций, необходимо сделать собственную конструкцию: «Работа в этом направлении уже ведется. Мы выполнили проектирование нового, абсолютно современного литого наконечника, но с учетом технологической возможности изготовления на тех штампах, что есть в ЦРСО. Это позволит не тратить средства компании для изготовления дополнительной оснастки. Разработали новую конструкцию, возможно, она будет применяться в производстве…На мой взгляд, полученный продукт может быть конкурентоспособным, он найдет своих покупателей в России и, возможно, даже станет тиражируемым на других отечественных предприятиях». Как рассказал начальник технического управления машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» Алексей Васильев, разработана 3D-модель, которая отлично заливается и подходит по геометрии. Медный расплав мы научились делать правильный, как по химическим, так и по механическим свойствам. Остается добиться качества отливки». Как пояснил Алексей Васильев, цель — сделать наконечники не хуже немецких и получить большую стойкость. Ранее сообщалось о возникшем на ЧерМК дефиците расходных материалов, в том числе тех самых наконечников для кислородных фурм.
Именно он примет на себя вес всей конструкции с жидким металлом. Для повышения надежности толщина некоторых частей достигает 160 миллиметров, поэтому эксперты МЦ «ССМ-Тяжмаш» разработали специальную технологию, которая позволяет минимизировать деформации при сварке и получить качественное изделие. После всех операций швы подвергаются неразрушающему контролю: ультразвуковому, капиллярному и магнитопорошковому.
Реализовать проект и запустить в работу новый конвертер планируется в 2024 году.
В работах задействованы цеха машиностроительного центра "ССМ-Тяжмаш". Череповецкие машиностроители изготовят корпус конвертера массой 390 тонн и высотой 11,7 метров в состав корпуса конвертера входят силовой пояс конвертера, нижняя донная часть и верхняя коническая-цилиндрическая часть, горловина.
А также опорное кольцо и другие вспомогательные элементы - всего порядка 20 позиций. Выполнение такого сложного заказа, как создание конвертера, позволит выйти на уровень компетенций сотрудников цехов, освоить новые технологии, разработанные в рамках проекта для сварки и сборки металлоконструкций повышенной толщины.
Появление вакууматора сделало возможным изготовление из череповецкой стали автолистов для лицевых деталей. Печь-ковш дала возможность выплавлять штрипсовые стали для нефтегазопроводов без дополнительных затрат доменного цеха. Также коллектив производит и особенно прочные марки стали. Перечень марок пополнили такие сложные виды продукции, как судостали и мостостали. Сегодня коллектив конвертерщиков освоил более 2000 марок стали, что в 200 раз больше, чем в начале работы цеха.
Северсталь поддержала проведение Международного конгресса сталепрокатчиков в Череповцe (видео)
Первая плавка конвертерной стали была произведена 6 ноября 1980 года, а 7 ноября ее слиток торжественно провезли по площади Металлургов в Череповце. Коллектив добился колоссального результата в увеличении производства. Если первые 100 млн. Продукция подразделения используется в ключевых отраслях экономики РФ — строительном комплексе, автопроме, судостроении, машиностроении», - комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Сергей Торопов. С момента запуска в цехе прошла масштабная модернизация. Сегодня здесь действуют три конвертера, установки десульфурации чугуна, вакуумирования стали, «печь-ковш» и пять двухручьевых машин непрерывного литья заготовок.
Замена всех трех кранов осуществлялась без остановки действующего производства. Эту задачу позволило выполнить специальноепроектно-конструкторское решение: были с северной и южной стороны корпуса цеха спроектированы и установлены специальные эстакады, которые позволили осуществить монтаж кранов за пределами действующего производства, не создавая помех работе технологических агрегатов. Так, в 2011 году ЧерМК вышел на рекорд производства, выплавив в конвертерах 9 552 тыс.
Также коллектив производит и особенно прочные марки стали. Перечень марок пополнили такие сложные виды продукции, как судостали и мостостали. Сегодня коллектив конвертерщиков освоил более 2000 марок стали, что в 200 раз больше, чем в начале работы цеха. В прошлом году здесь был реализован самый крупный в истории комбината экологический проект: запущена в эксплуатацию установка улавливания неорганизованных выбросов пыли от конвертеров, стоимостью больше 3,4 млрд.
Если первые 100 млн. Продукция подразделения используется в ключевых отраслях экономики РФ —строительном комплексе, автопроме, судостроении, машиностроении», - комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Сергей Торопов. Новости по теме 07:07, 09 ноября 2015 г. Дмитрий Горошков - об искусстве продаж в сложный период С момента запуска в цехе прошла масштабная модернизация. Сегодня здесь действуют три конвертера, установки десульфурации чугуна, вакуумирования стали, «печь-ковш» и пять двухручьевых машин непрерывного литья заготовок.
Сталеплавильное производство
На «Северстали» сообщили, что происшествие обошлось без последствий. Разлив металла не допущен, возгорания нет, пострадавших нет». Олег Нечаев.
Об итогах расследования рассказала специалист пресс-службы предприятия Ирина Догадина: «Экспертная комиссия проводила исследования физико-механических свойств материала каната. Максимальная потеря прочности каната составила, по заключениям экспертов, порядка 60 процентов». По словам Ирины Александровны, комиссия, кроме технических причин аварии, отметила организационные недостатки в работе.
Последнее включает, в том числе, трубное производство. А мы идём дальше по технологической цепочке. Итак, чтобы изготовить из чугуна сталь, его обрабатывают в кислородно-конвертерном цехе. И всё-таки, для начала ещё немного истории. Вопрос о создании металлургической базы на европейском севере России ставился ещё в конце гражданской войны. Для строительства завода исследовался ряд площадок: Череповец, Лодейное Поле, Аниенский мост и другие. И всё-таки, Ленинградско-мурманская экспедиция под руководством академика И. Бардина в довоенные годы рекомендовала для размещения завода город Череповец, так сказать, на перекрестке потоков руды, угля и готовой продукции. А тут война, череповецкому металлургическому чуду пришлось немного подождать. Этот день и стал Днем рождения Череповецкого металлургического завода. Домна работала на привозном коксе Ново-Липецкого металлургического завода. А 1 мая 1958 года, в 1 час 40 минут была получена первая череповецкая сталь. Конвертерный цех ЧерМК обладает производственной мощностью 9,8 млн. Здесь установлены: 3 конвертера объемом 400 т, также есть установка десульфурации чугуна, 4 установки доводки металла, установка «печь-ковш», вакууматор танкового типа VD-OB, пять 2-ручьевых криволинейных слябовых установок непрерывной разливки МНЛЗ общей мощностью 7,5 млн. Свежие записи Как лучше всего защитить стены из газоблока от разрушения в первую зиму после строительства дома Арболит, он же — опилкобетон Глина с опилками — самый лучший и дешевый способ утепления бетонных стен дома Вам также может понравиться.
Если первые 100 млн тонн стали были выпущены за 22 года, то вторые вдвое быстрее — всего за 11 лет. За 15 лет XXI века производство продукции на конвертерах увеличилось в 1,3 раза. Это позволило закрыть неэффективное мартеновское производство и улучшить экологическую ситуацию в городе. Всем ветеранам в день рождения цеха вручили памятные сувениры, а ветераны в свою очередь подарили присутствующим несколько песен. Директор по производству стали дивизиона «Северсталь Российская сталь» Сергей Журавлев поблагодарил весь коллектив цеха и отдельно отметил трудовой подвиг ветеранов. Особые слова благодарности хочу сказать нашим ветеранам. Самое сложное — это начинать строить.
50 лет стального пути: второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК отметил дату юбилейной плавкой
Благодаря перевооружению, значительно изменилось качество стали. Установка десульфурации позволяет получать металл с низким содержанием серы, который поставляется на предприятия автомобильной промышленности. Появление вакууматора сделало возможным изготовление из череповецкой стали автолистов для лицевых деталей. Печь-ковш дала возможность выплавлять штрипсовые стали для нефтегазопроводов без дополнительных затрат доменного цеха. Также коллектив производит и особеннопрочные марки стали. Перечень марок пополнилитакие сложные виды продукции, как судостали и мостостали.
АСУ ТП «Плавка» даст возможность осуществлять статическое и динамическое управление технологическими процессами на сталеплавильных агрегатах, корректировать расход материалов и энергоресурсов, используемых в ходе выплавки и внепечной обработки металла, решать другие задачи, способствующие оптимизации производства. В комплексе новое оборудование позволит повысить производительность, при этом обеспечив качество и состав металла в соответствии с заказами клиентов.
Новости по теме 07:07, 09 ноября 2015 г. Дмитрий Горошков - об искусстве продаж в сложный период С момента запуска в цехе прошла масштабная модернизация. Сегодня здесь действуют три конвертера, установки десульфурации чугуна, вакуумирования стали, «печь-ковш» и пять двухручьевых машин непрерывного литья заготовок. Благодаря перевооружению, значительно изменилось качество стали.
Установка десульфурации позволяет получать металл с низким содержанием серы, который поставляется на предприятия автомобильной промышленности.
По словам спикера, наличие значительных собственных мощностей и пула надежных партнеров позволяет в кратчайшие сроки реализовать заказы любой сложности. Сквозная координация цепочек поставок от производства проката до доставки конструкций на объект заказчика и эффективные конструкторские решения обеспечивают оптимизацию бюджетов строительства для клиентов. Сервисное предложение включает возможности по полнокомплектной поставке, а также прозрачную систему отслеживания сроков исполнения заказа. Отметим, что компания значительно расширяет возможности: заводы, ранее принадлежавшие «Венталлу» с его технологической и конструкторской экспертизой в области полнокомплектных зданий, потенциал Череповецкой и Орловской площадок в производстве цилиндрических металлоконструкций и различных типов сварных балок. Инвестиции в расширение и модернизацию составят 4 млрд рублей.