Конструкция и размеры Скачать документОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТПРОКЛАДКИКонструкция и размерыОСТ 1 10235-71,ОСТ 1 10236-71. Окс. нхр/эмаль ЭП-140 серая 457 ОСТ 1 90055-85. OST 1 90055-85 | The largest library of Russia regulatory industrial technical requirements.
Кольцо ОСТ 1 10790-85
-ОСТ 1 90055-85 Настоящий стандарт устанавливает обозначения в чертежах лакокрасочных покрытий и способов подготовки поверхности под покрытие, рекомендуемых для защиты металлов и неметаллических материалов, применяемых в изделиях авиационной техники. по ОСТ 1 00022-80. 3. После сборки покрыть: Грунтовка АК-069.201 ОСТ 1 90055-85. 4. Маркировать обозначение и клеймить окончательную приемку на бирке. 1 16 ОСТ 1 90055-85, Маркировать обозначение и клеймить окончательную приемку на бирке. → Москва → Точность, ООО → Каталог → Кольца из Проволоки → Кольца по чертежу → Кольца стопорные по ОСТ 1 10790-85 d 24 (S=1,2). Новости, обзоры и акции.
Лак ур-231,бесцветный. 047 ост 1 90055-85 в Ростове-на-Дону
ОСТ 1 92077-91 сплавы титановые марки. Номер оста. Винт 2-1 ОСТ 1 11880-74 расшифровки. Винта титановый сплав чертеж.
Винт 3-5-кд-ОСТ 1 31514-80. Таблица винты ОСТ 1 31514-80. Винт ОСТ 1 31520-80.
Покрытие АН Окс на чертеже. Покрытие АН Окс твердый на чертеже. Гайка пистон ОСТ 1.
Покрытие АН Окс твердое как записать в тех. Болт ОСТ 1 31055-80 чертеж. Болт 6-20 ОСТ 1 31155-80.
Болт 6-16 кд, ОСТ 1 31178-80. Болт ОСТ 1 31178. ОСТ 1 34098 80 заклепка.
ОСТ 1 34098. Заклепка с компенсатором ОСТ. Таблица заклепок ОСТ нормаль.
Заклепка ОСТ 1 34099-80. Заклёпка ост1 34100-80. Заклепка ОСТ 1 34101-80.
ОСТ 1 34099-85. ОСТ 1 92059-90. ОСТ 1-92059-90 полоса противоскольжения.
Заклепка ост1 30078. ОСТ 1 30082-90. Заклепка ОСТ 1 34118-92.
ОСТ 1 34089-80 заклепка. Заклепка 2,6-6-АН. Окс-ОСТ 1 34089-80.
Болт ОСТ 1 31133-80 С отверстием для шплинта. Болт 16х1,5-44 ОСТ 1 31103-80. ОСТ 31109 болт.
Шпилька 10-102 ОСТ 1 37029-80. Приспособление для испытания болтов по ОСТ 1. ОСТ 1 31204-80 болты стяжные.
Приспособление для испытания болтов на разрыв по ОСТ 1. ОСТ 1 80289-79 пружины. ОСТ 11.
Покрытия по ОСТ. ОСТ 11 010. Винты м3 ОСТ 1 31573-2012.
ОСТ в5р. ОСТ в1 00506. ОСТ 1 00022-80 неуказанные предельные отклонения.
ОСТ 22-80. ОСТ 00022. Гайка 1-5кд-ОСТ 1 11379- 73.
Заглушка 30 ОСТ 1. ОСТ 1 33102-80. ОСТ 1 34505-80.
ОСТ 1 34507-80. ОСТ 1 34508-80. Шайба 0,1-12-25-ц-ОСТ 1 34505-80.
Винт ОСТ 1 10820-72. ОСТ 1 11880-74. ОСТ 1 12867-77.
ОСТ 107. ОСТ в3-9. Покрытия металлические и неметаллические неорганические.
Порядок изложения технических требований ГОСТ на чертеже. Формулировка технических требований на чертежах. Последовательность изложения пунктов технических требований.
Болт с направляющим конусом. Болт наружный направляющий конус. Доступная среда тактильная плитка.
Тактильная плитка ТПУ. Тактильная плитка для МГН.
ОСТ 1 90055-85. Гайка врезная ОСТ 3-1170-85. ОСТ 3-3427-76. Кронштейн ОСТ латунь Размеры. Подшипник 9039420 л 29420 м. Подшипник радиально-упорный роликовый 32005.
Подшипник упорный роликовый по размерам. Валик ОСТ 1 11190-73. Валик 2-6-15-кд ост1 11190-73. Валики ОСТ 1. Гайка 5-кд-ОСТ 1 37013-80. CSXW 90055-45. Larsen us41 - Викинги. Пружинные контакты для печатных плат.
Пружинный контакт. Подпружиненные контакты. Подпружиненный контакт. Ключ трубный 45 градусов 1". Разводной ключ biber профи. Улжч трубный Профт Су 90 градусов Бибер. Ключ газовый под 45 градусов. Муфта 1 ОСТ 1 12273-77.
Наконечник 26-1 ост1 12320-78. ОСТ 1 30081-90 кольца заклепок. Трапециевидные лезвия Kraftool. Лезвия, 19 мм, трапециевидные. ОСТ 1 11755-74 шпилька. Гермоввод 9-ост1 11743-74. Клапан бортовой для гидросистем 1-ОСТ 1 12987. Дзус ост1 13508.
Рукава ОСТ 1 10853-85. Эп 140 01. ОСТ 1 90055 система 105. Покрытие кд 6 Фос Окс чертёж. Покрытие хим Фос ПРМ на чертеже. Покрытие хим Окс ПРМ обозначение на чертеже.
Поверхности склепанных деталей в, зоне заклепочных швов должны быть ровными, без утяжек, вмятин и других механических повреждений. В зоне действия заклепки, равной двум диаметрам головки, зазор между соединяемыми деталями не допускается. Размеры замыкающих головок заклепок — по ОСТ 1 34102-80, Не допускаются трещины, подсечки, расслоения и бугристость материала на поверхности замыкающих головок. При сборке деталей, изготовленных из изоляционного материала геги- накса, текстолита, пластмассы и других в местах развальцовки и расклепки не допускаются осадки, сколы и расслоения.
При сборке пустотелых квадратных лепестков допускается не более одного разрыва по углам квадрата со стороны развальцовки. В сборочных единицах конические и цилиндрические штифты должны быть застопорены. Стопорение — по ОСТ 1 39502-77, исполнение 3. Подвижные части сборочных единиц каретки, ползуны и др. Детали, передающие движение валики, маховички, рукоятки, звездочки, зубчатые колеса и др. Стопорные устройства фиксаторы, собачки и др.
Процесс ведут при температуре 70-72oС в течение 30-50 мин. Недостатком способа, взятого за прототип, является невозможность его использования для местного восстановления покрытия, в том числе и в полевых условиях, из-за высокой температуры, длительности процесса, недостаточной адгезии и защитных свойств полученного покрытия. Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка способа получения защитного покрытия на изделиях из магниевых сплавов, обладающего высокой коррозионной стойкостью, высокими адгезионными и защитными свойствами к лакокрасочным покрытиям при низкой температуре, снижение продолжительности процесса, и обеспечение возможности его применения при ремонте и в процессе эксплуатации изделия при нарушении покрытия на деталях из магниевых сплавов и сборочных единицах. Для предотвращения затекания раствора фосфатирования на контактирующие с магнием материалы сложной конфигурации в раствор добавляют загуститель - Аэросил, рН предлагаемого раствора составляет 3,0-5,0.
В растворе, содержащем предложенные компоненты, протекает двухступенчатый гидролиз кислых фосфорно-кислых солей натрия и аммония с образованием свободной ортофосфорной кислоты. При взаимодействии магния с ортофосфорной кислотой в присутствии активатора - сернистокислого аммония происходит быстрое смещение рН в сторону образования двух-трехзамещенных фосфатов магния, с последующей их кристаллизацией и образованием фосфатного покрытия при достижении произведения растворимости. Введение в раствор сернистокислого аммония и гидрокиси магния при рН 3-5 способствует высокой скорости образования покрытия в течение 1-5 мин. Полученное покрытие имеет мелкокристаллическую структуру, сплошное, равномерное, не мажется и имеет окраску от серого до темно-серого цвета - в зависимости от состава магниевого сплава. Местное восстановление - получение фосфатного покрытия проводили путем натирания поверхности образцов магниевых сплавов салфетками, смоченными фосфатирующим раствором в течение 5 мин при температуре 15oC с последующим удалением избытка раствора сухой салфеткой. Промывку фосфатного покрытия проводили 3-кратной протиркой поверхности влажной салфеткой, смоченной водой, согласно ГОСТ 2874-82. Сушку образцов с фосфатным покрытием проводили в сушильном шкафу при температуре 60oС в течение одного часа. Состав для химического нанесения предлагаемого покрытия приведен в табл. На образцах сплавов МЛ-5, МЛ-10 образуются фосфатные покрытия от серого до темно-серого цветов, не мажущиеся, равномерные. Коррозионные испытания фосфатного покрытия на сплавах проводили в условиях влажного эксикатора над водой в течение 180 суток.
Примеры 2 и 3 аналогичны примеру 1.
Товар добавлен в список любимых товаров!
- ПЕРВЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
- ОСТ 1 90030-77 ... ОСТ В1 42484-95
- ОСТ 1 90030-77 ... ОСТ В1 42484-95
- Покрытия лакокрасочные для авиационной техники. Обозначения.
- Лак ур-231,бесцветный. 047 ост 1 90055-85 в Ростове-на-Дону
Технологический процесс изготовления детали 'Кронштейн'
- Похожие товары
- XI. Покрытия в производстве радиоаппаратуры.
- Ост 90055 85 - фотоподборка
- XI. Покрытия в производстве радиоаппаратуры.
Стопорение резьбовых соединений — винтами, шплинтами, проволокой
- ПЕРВЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
- Ост покрытия - 86 фото
- Полезные ссылки
- Обои 90055-85 VOG VOG Collection
- Авиационный ост
- Эмали Эп-140. Технические условия (ГОСТ 24709-81) — МегаЛекции
ОСТ 1 10790-85 Кольца пружинные упорные плоские внутренние эксцентрические
ОСТ 1 31066-86 болт. Болт 10-66-кд ОСТ 1 31240-86. Болты ОСТ 131241-86. Болт ОСТ 1 31244-88. Замок 2 ОСТ 1 13015-77. ОСТ 1 13508-78 замки малогабаритные. Авиационная техника отраслевой стандарт. Требования ОСТ. Отраслевым стандартом гражданской авиации. Эп 140 01. ОСТ 1 0772-98.
ОСТ на авиационную технику приёмка. Отраслевые стандарты. Авиационные стандарты din. Остановка авиационный техникум Уфа. Центральный рынок Уфа карта. Остановка Авиатехникум Уфа. Остановка Авиационная Уфа. Авиационная 6. Автомотохоум Авиационная. Авиационная 68 телеграмм Чад.
Группа контроля 5 ОСТ 1 00021-78. Группа контроля 4 ОСТ 100021-78. Группа контроля 3 ОСТ 100021-72. Бдительный Орел 2011. Аэродром Дягилево Рязань. Ту-95 Дягилево. Ту-95мс Рязань. Рязань Дягилево самолет. Революционная остановка Уфа. Маркировка тросов.
Обозначение троса на чертеже. Обозначение проводки на тросе. Обозначение металлического троса на чертеже. Силовой замок ОСТ 1 13015-77. Замок силовой 1-2-ОСТ 1 13723-80. Замок силовой 1-ОСТ 1 10501-72. ОСТ 1 35001-78 штифт. Штифт 1-6-25-кд-ост135000-78. Заклепка ОСТ 111296-74. ОСТ 1 34087-80 заклепка.
Замки силовые Дзус авиационные. Замки Дзус ун 20-100. Замок Дзус 4017-4. Ост1 31504-80. ОСТ 6-05-406-80. Умные остановки Нижний Новгород. Фото остановки Нижний Новгород. Место для остановки. Нижегородские остановки. Замок ОСТ 1 12751-92.
ОСТ 1 34089-80 заклепка. Застежка ОСТ 1 12673-76. Замок 2 ОСТ 1 12751. ОСТ 1 11063-73 винт барашковый. Винт-пистон 1 ОСТ 1. Заклепки ОСТ 1 34047-80. ОСТ 1 11090-73 форумы. ОСТ 92-1010-2013 читать гарантийный срок. Гайка двухушковая ОСТ 1 33071-80. Гайка 6 кд ОСТ 1 33071-80.
Анкерная гайка ОСТ 133071-80.
Такое покрытие также обеспечивает хорошую адгезию для нанесения лакокрасочных покрытий. Кроме того, анодирование во время гальванической обработки деталей может также сопровождаться окрашиванием, что позволяет придать деталям различный декоративный вид. Эмаль Эп-140М серый. Проверить отсутствие дефектов после анодирования 7. Пятый класс точности - для штамповочных заготовок, изготовляемых обычными методами штамповки с применением в отдельных случаях калибровочных операций.
Сушку образцов с фосфатным покрытием проводили в сушильном шкафу при температуре 60oС в течение одного часа. Состав для химического нанесения предлагаемого покрытия приведен в табл. На образцах сплавов МЛ-5, МЛ-10 образуются фосфатные покрытия от серого до темно-серого цветов, не мажущиеся, равномерные. Коррозионные испытания фосфатного покрытия на сплавах проводили в условиях влажного эксикатора над водой в течение 180 суток.
Примеры 2 и 3 аналогичны примеру 1. Состав для химического нанесения покрытия по прототипу приведен в табл. Нанесение фосфатного покрытия проводили в растворе, указанном в примере 4 табл. В табл. Из табл. За 180 суток коррозионных испытаний в условиях влажной атмосферы эксикатора коррозионных поражений не обнаружено. Фосфатное покрытие по предлагаемому способу имеет высокие адгезионные и защитные свойства к системе лакокрасочного покрытия 473 ОСТ 1. Адгезия лакокрасочного покрытия к предлагаемому фосфатному покрытию до и после увлажнения высокая и равна 1 баллу ГОСТ 15140-80 метод решетчатых надрезов. Адгезия лакокрасочного покрытия 473 к фосфатному покрытию по способу прототипа на образцах магниевых сплавов МЛ-5, МЛ-10 до увлажнения высокая и равна 1 баллу, после увлажнения адгезия снижается до 2-3 баллов. За 45 суток коррозионных испытаний коррозии лакокрасочного покрытия не обнаружено.
Защитные свойства фосфатного покрытия по прототипу в сочетании с лакокрасочным покрытием снижаются за срок испытания 45 суток, на образцах сплавов МЛ-5, МЛ-10, отмечается вздутие лакокрасочного покрытия и отслаивание.
Химические хроматные и фосфатные покрытия более просты, не требуют больших затрат электроэнергии и специального оборудования. Неметаллические неорганические покрытия являются хорошим подслоем под лакокрасочные покрытия, так как повышают адгезионные и защитные свойства лакокрасочных покрытий. В процессе производства и эксплуатации часто происходит частичное нарушение защитных покрытий на деталях из магниевых сплавов: механические повреждения, доработки, подгонки при сборке, ремонте. Особенно опасны повреждения до металла. Для надежной эксплуатации деталей из магниевых сплавов необходимо проводить восстановление защитных покрытий при сборке, ремонте и т.
В настоящее время в авиационной промышленности для местного восстановления защитного покрытия применяется способ нанесения хроматного покрытия с применением раствора, содержащего соли шестивалентного хрома. Тимонова М. Защита от коррозии магниевых сплавов. К недостаткам применяемого способа восстановления хроматного покрытия относятся использование высокотоксичных солей шестивалентного хрома и низкая адгезия к лакокрасочным покрытиям, что не обеспечивает необходимые защитные свойства в различных климатических условиях. Известно применение для противокоррозионной защиты магниевых сплавов способа получения коррозионностойких покрытий из раствора, содержащего хромовые соли и силикаты. Процесс ведут при температуре 75-90oС, продолжительность - 10-45 мин.
Недостатками этого способа являются: - получение пористых покрытий в используемом растворе; - применение солей хромистой кислоты; - высокая температура процесса; - длительность процесса получения покрытия. В последнее время большое распространение получили фосфатные покрытия, которые являются менее токсичными, по сравнению с хроматными. В новых разработках приводятся способы и разные составы растворов для получения конверсионных покрытий на магнии и его сплавах, не содержащих высокотоксичных солей хрома. В патенте США 5472524 взамен хроматного покрытия предлагается способ получения покрытия из раствора, содержащего гексакоординированный комплекс Со III , общей формулы Ме[Со NO2 6], где Me - Na, К, Li, получающийся при растворении концентрированного кобальта в нитритной соли с добавлением перекиси водорода.
Очт 46 фото
Зенкование гнезда под заклепки ОСТ1 34055-92– выполнять по АНУ0500.088.002; 14. Допуск на отсек фюзеляжа, в районе багажной двери ТУ=±3мм. Купить ОСТ 1 11076-73 Скобы алюминий в интернет-магазине Отраслевой стандарт. 2 мар 2021. Пожаловаться. ОСТ 1 10790-85 Кольца пружинные упорные плоские внутренние эксцентрические для температур до 300 градусов цельсия. ОСТ 1 90055-85 (с изм.1, 3-5) Покрытия лакокрасочные для авиационной техники. Ост 1 90055 85. Пожаловаться. Зенкование гнезда под заклепки ОСТ1 34055-92– выполнять по АНУ0500.088.002; 14. Допуск на отсек фюзеляжа, в районе багажной двери ТУ=±3мм.
Ост 90055 85
Описание ОСТ 1 90055-85: Настоящий стандарт устанавливает обозначения в чертежах лакокрасочных покрытий и способов подготовки поверхности под покрытие, рекомендуемых для защиты металлов и неметаллических материалов. OST 1 90055-85 | The largest library of Russia regulatory industrial technical requirements. Исследовали различные системы ЛКП (ОСТ1 90055-85): ‒ система №419 ‒ эмаль КО-856 серого цвета с толщиной покрытия 50 мкм. Имя теракта Как «Норд-Ост» стал главным мюзиклом страны и что случилось со спектаклем после теракта на Дубровке. ОСТ 1 10853-85 стр.2. 2. Конструкция и размеры рукавов должны соответствовать указанным на чертежах 1 -ф и в таблицах 1-3.
Ост 1 90055 85 - 82 фото
Гайка 3-кд-ОСТ 1 33017-80. Колодка клеммная 2 - ОСТ 1 13350-78. Колодка клеммная 4-ОСТ 1 13350-78. Колодка клеммная 1-ОСТ 1 13351-78. Колодка клеммная 3-ОСТ 1 13350-78. Гайка 5-кд-ОСТ 1 37013-80.
ОСТ 1 33103-82. ОСТ 1 10598-81-гайки. Гайка 3-ц-ост1 33071-80 чертёж. Замок силовой ОСТ 1 13723-80. ОСТ 1 12751-92.
Замок ОСТ 1 13015-77. ОСТ 1 37013-80. Гайка ост1 37013. ОСТ 1 33048-80 гайка. Профиль ОСТ 1 14255-82.
Наконечник 1-42-25 ОСТ 1 13702-81. Заклепка 2-ост1 10642-72. ОСТ 1 12020-75 заклепка. Силовой замок ОСТ 1 13015-77. Замок силовой 1-2-ОСТ 1 13723-80.
Гайка 4-кд ОСТ 1 33074-80. Гайка 6-ц-ОСТ 1 33074-80. Гайка 3-кд ОСТ 1 33074-80. Гайка 6 -6-кд ОСТ 1 33026-80. Гайка кд.
ОСТ 1 33026-80. Трубка 3-1,25 ост1 14339-84. ОСТ 1 14339-84 трубки резиновые. Трубка 6-1,25-ОСТ 1 14339-84. ОСТ 1 30082-90.
Заклепка ОСТ 1 30082. Кольцо ОСТ 1 11636-75. Гайка 5-ц- ОСТ1. Гайка ОСТ 1 33080 80. Гайка ОСТ 1 33055-80.
Гайка 6-кд ост1 33080-80. ОСТ 1 31537. Наконечник 1 ОСТ 1 12136-75. Винт ОСТ 4го. ОСТ 1 31542-80.
Винт 3-10-кд ОСТ 1 31542. ОСТ 1. ГОСТ 31542-80 винт. Заклепки 2-1-ОСТ 1 11296-74. Заклепка ост1 11296.
Заклепка 6-1 ост1 11296-74. Кольца пружинные ОСТ 1 10788. Кольцо 35-2-ост1 10790-72. Кольцо 25 ОСТ 1 10242-71. Кольцо 1-23-ост1 13715-80.
ОСТ 1 11296-74 заклепки. Заклепка 2,6-6 ОСТ 34089-80. Винт 2-8-кд-ОСТ 1 31528-80. Винт 4-12 кд ОСТ 1 31565-80. Гайка 5 -5-кд ОСТ 1 33018-80.
Гайка 10-кд ОСТ 1 33055-80. Гайка 14-кд ОСТ 1 33018-80. Ост1 33055-80 5-кд. Заклепки: 3,5-2-ОСТ 1 11296-74. ОСТ 1 37023-80 шпильки стопорные с пружиной.
Титановый болт с потайной головкой ОСТ 1 10573-72.
Вторая группа контроля - подвергаются всестороннему исследованию контроль механических свойств, макроструктуры, микроструктуры, излому. Неуказанные предельные отклонения размеров обрабатываемых поверхностей по ОСТ1 00022-80. ОСТ1 00022-80 — предельные отклонения размеров от 0,1 до 1000 мм и допуска формы и расположения поверхностей, неуказанных на чертеже. Стандарт устанавливает предельные отклонения линейных и угловых размеров, радиусов закругления, а также допуски формы и расположения гладких поверхностей элементов деталей, получаемые различными способами обработки из любых материалов, предельные отклонения и допуски на которые на проставлены на чертежах у размеров или в технических требованиях непосредственно числовыми величинами или условными обозначениями полей допусков. Стандарт не устанавливает предельные отклонения на размеры и допуски формы и расположения поверхностей деталей и полуфабрикатов, для которых предельные отклонения и допуски установлены другими НТД 4.
В последнее время большое распространение получили фосфатные покрытия, которые являются менее токсичными, по сравнению с хроматными. В новых разработках приводятся способы и разные составы растворов для получения конверсионных покрытий на магнии и его сплавах, не содержащих высокотоксичных солей хрома. В патенте США 5472524 взамен хроматного покрытия предлагается способ получения покрытия из раствора, содержащего гексакоординированный комплекс Со III , общей формулы Ме[Со NO2 6], где Me - Na, К, Li, получающийся при растворении концентрированного кобальта в нитритной соли с добавлением перекиси водорода. К недостаткам приведенных способов относятся: - использование сложных химических составов растворов; - применение солей тяжелых металлов - Со, W, Мо и дорогостоящих дефицитных солей циркония, гафния, титана с различными добавками; - сложная технология получения покрытий; - высокая их себестоимость. Кроме того, приведенные покрытия не применяются при ремонте изделий из магнийсодержащих материалов и магниевых сплавов. Наиболее близким по технической сущности и назначению к предлагаемому является способ получения защитного покрытия на деталях из магниевых сплавов, включающий обезжиривание в водном щелочном растворе, удаление окислов в высокощелочном растворе, а затем в смеси кислот, химическое нанесение покрытия из водного раствора, содержащего смесь солей ортофосфорной кислоты в сочетании с бифторидом натрия, рН раствора 5-7. Процесс ведут при температуре 70-72oС в течение 30-50 мин. Недостатком способа, взятого за прототип, является невозможность его использования для местного восстановления покрытия, в том числе и в полевых условиях, из-за высокой температуры, длительности процесса, недостаточной адгезии и защитных свойств полученного покрытия. Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка способа получения защитного покрытия на изделиях из магниевых сплавов, обладающего высокой коррозионной стойкостью, высокими адгезионными и защитными свойствами к лакокрасочным покрытиям при низкой температуре, снижение продолжительности процесса, и обеспечение возможности его применения при ремонте и в процессе эксплуатации изделия при нарушении покрытия на деталях из магниевых сплавов и сборочных единицах. Для предотвращения затекания раствора фосфатирования на контактирующие с магнием материалы сложной конфигурации в раствор добавляют загуститель - Аэросил, рН предлагаемого раствора составляет 3,0-5,0. В растворе, содержащем предложенные компоненты, протекает двухступенчатый гидролиз кислых фосфорно-кислых солей натрия и аммония с образованием свободной ортофосфорной кислоты. При взаимодействии магния с ортофосфорной кислотой в присутствии активатора - сернистокислого аммония происходит быстрое смещение рН в сторону образования двух-трехзамещенных фосфатов магния, с последующей их кристаллизацией и образованием фосфатного покрытия при достижении произведения растворимости. Введение в раствор сернистокислого аммония и гидрокиси магния при рН 3-5 способствует высокой скорости образования покрытия в течение 1-5 мин. Полученное покрытие имеет мелкокристаллическую структуру, сплошное, равномерное, не мажется и имеет окраску от серого до темно-серого цвета - в зависимости от состава магниевого сплава. Местное восстановление - получение фосфатного покрытия проводили путем натирания поверхности образцов магниевых сплавов салфетками, смоченными фосфатирующим раствором в течение 5 мин при температуре 15oC с последующим удалением избытка раствора сухой салфеткой.
Description Изобретение относится к химической обработке поверхности магниевых сплавов, а именно к способу получения защитного покрытия на магниевые сплавы методом местного восстановления. Способ может использоваться для защиты оголенных участков поверхности основного фосфатного или хроматного покрытия на полуфабрикатах, деталях из магниевых сплавов в процессе хранения, транспортировки, механической доработки, сборки и ремонта и может применяться в авиационной, машиностроительной, приборостроительной, автомобильной промышленности. Детали из магниевых сплавов имеют низкую коррозионную стойкость, поэтому они нуждаются в эффективной противокоррозионной защите. Защита от коррозии магниевых сплавов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, производится, в основном, неметаллическими неорганическими покрытиями в сочетании с лакокрасочными покрытиями. Более широкое применение имеют химические хроматные покрытия из растворов, содержащих хромовые соли. Кроме них применяются химические фосфатные и анодно-окисные покрытия. Химические хроматные и фосфатные покрытия более просты, не требуют больших затрат электроэнергии и специального оборудования. Неметаллические неорганические покрытия являются хорошим подслоем под лакокрасочные покрытия, так как повышают адгезионные и защитные свойства лакокрасочных покрытий. В процессе производства и эксплуатации часто происходит частичное нарушение защитных покрытий на деталях из магниевых сплавов: механические повреждения, доработки, подгонки при сборке, ремонте. Особенно опасны повреждения до металла. Для надежной эксплуатации деталей из магниевых сплавов необходимо проводить восстановление защитных покрытий при сборке, ремонте и т. В настоящее время в авиационной промышленности для местного восстановления защитного покрытия применяется способ нанесения хроматного покрытия с применением раствора, содержащего соли шестивалентного хрома. Тимонова М. Защита от коррозии магниевых сплавов. К недостаткам применяемого способа восстановления хроматного покрытия относятся использование высокотоксичных солей шестивалентного хрома и низкая адгезия к лакокрасочным покрытиям, что не обеспечивает необходимые защитные свойства в различных климатических условиях.
После размещения прайс-листа Вам будет открыт полный доступ к Заявкам покупателей. RU Переход покупателя на Ваш сайт высоко конверсионный, так как посетитель уже выбрал необходимый ему размер металлопроката, узнал Вашу цену и перешёл на Ваш сайт, чтобы совершить покупку. RU - Если Вы готовы авторизоваться, просим Вас отправить в наш адрес info metal100.
Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей по ОСТ1 00022-80; 7. Покрытие дет. БЧ: Ан.
Покрытие головок заклепок после клепки: Эмаль ЭП-140, темно-зеленый, 471. ОСТ1 90055-85; 11. Герметизация по 140ТИ16-504-96; 17. Металлизация по ОСТ1 01025-82 заклепками; 18. Сборку балок по кронштейнам улов навески увязать с чертежом 140.
Работа состоит из четырех разделов: конструкторско-технологический анализ объекта сборки, разработка директивных технологических материалов, рабочая технологическая документация на сборку и проектирование приспособления для сборки.
Классификация и выбор покрытий. Все материалы а особенно металлы, под действием кислорода воздуха и влаги разрушаются. Изменяется не только внешний вид, но также и механическая прочность и электрические параметры изделия. Поэтому применяют покрытия, при выборе которых для детали учитывают условия эксплуатации, коррозионную стойкость, допустимые и не допустимые гальванические пары, механические, электрические и другие свойства материала покрытия.
Схематическое изображение суммированных исходных факторов, которые следует учитывать при выборе покрытия дано на рис. По назначению все покрытия делятся на : Защитные, предназначенные для защиты деталей от коррозии, старения, высыхания, гниения и т. Защитно-декоративные - для декоративной отделки поверхностей с одновременной защитой. Специальные - для придания поверхности специальных свойств твердость, электропроводность и т. По способу выполнения металлические покрытия делят на гальванические, химические, горячие и металлизированные.
В зависимости от характера защиты изделий от коррозии металлические покрытия делят на анодные и катодные.
После обжатия муфты не должно быть: - увеличения длины муфты более 5 мм; - увеличения наружного диаметра рукава за муфтой более 3 мм; - зазора между оплеткой рукава и торцом муфты более 3 мм определяется при рентгеноконтроле ; - уменьшения зазора более 2 мм между торцами муфты и гайки или шестигранника штуцера за счет наплыва металла муфты. Гайку поз. Технические требования - по ОСТ 1 00993-81.
способ получения защитного покрытия на изделии из магниевого сплава
1.3.5 После ремонта признаками исправной работы машины являются: при включении машины (кнопкой «Пуск» на магнитном пускателе) двигатель ра-ботает без постороннего шума, не происходит самопроизвольная остановка двигателя. 9. Покрытие деталей БЧ: на внутренней поверхности бака-кессона –\ Грунтовка ЭП-. 0215.400 ОСТ 1.90055-85. 2 мар 2021. Пожаловаться. ОСТ 1 10790-85 Кольца пружинные упорные плоские внутренние эксцентрические для температур до 300 градусов цельсия. Имя теракта Как «Норд-Ост» стал главным мюзиклом страны и что случилось со спектаклем после теракта на Дубровке.