Этот пластик производители 3D принтеров любят добавлять в подарок к своим устройствам. PETG является одним из наиболее прочных пластиков, применяемых в сфере 3D-печати методом FDM, и подходит для использования в большинстве моделей 3D-принтеров рассматриваемого типа. Пластик очень неприхотлив в печати и подойдет для любого FDM принтера. Проведенные недавно испытания пластиков показали, что PLA бьет ABS по всем показателям прочности. Недостатки и преимущества прозрачного пластика для 3D принтера необходимо рассматривать с точки зрения внешнего вида, для какой категории производства он подойдет.
Первая печать филаментом от компании Greg. Пластик для 3д принтера.
В данной статье рассмотрим самые распространенные пластики для 3D принтера, такие как PLA, ABS и PETG, экзотические для творчества и хобби, а также инженерный пластик которые позволяют создавать изделия с заданными свойствами. Является одним из самых популярных пластиков для 3D-печати. Чтобы сделать 3Д-модель, имеется несколько способов, причем суть технологии можно описать таким образом — материал для 3Д-принтера накладывается при изготовлении модели слой за слоем, а в последствии затвердевает. Использованные капсулы из-под кофе могут стать сырьем для производства пластика для 3D-принтеров. На рынке материалов для FDM печати представлено несколько видов пластиков, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками, используется для печати определенных моделей и требует отличных настроек принтера перед печатью.
Пластик для 3d печати: какой ПРАВИЛЬНО выбрать и НЕ ПЕРЕПЛАТИТЬ?
Ниже несколько примеров изделий, которые подходят для печати на 3D-принтере из ABS-пластика. Все, кто занимается изготовлением изделий на 3D-принтере, знает, что пластик ABS имеет не самый приятный запах, а вдыхать такие испарения вредно для здоровья. Выбрать пластик для 3D принтера очень важно, особенно когда стоит цель напечатать функциональную модель с определенными свойствами. Высококачественный композитный пластик для 3D печати методом FDM собственного производства. Поскольку это отрицательно сказывается на материале, храните нить для 3D-принтера в сухом прохладном месте. Изготовление и использование экструдера для нити в домашних условиях немного более продвинуто, чем использование 3D-принтера, но оно определенно доступно увлеченному любителю и является отличным способом практической переработки отходов пластика!
Основные виды пластиков для FDM 3D печати
Поскольку это отрицательно сказывается на материале, храните нить для 3D-принтера в сухом прохладном месте. Похожие. Следующий слайд. PETG Пластик для 3D принтера, 1 кг. серия "Мастерская" Некрасовский полимер. Интернет магазин филамента для 3D принтера. Ниже вы можете увидеть напечатанный на 3D-принтере образец модели из PMMA.
Основные виды пластиков для FDM 3D печати
Переработанные гранулы часто смешивают с новым пластиком, чтобы использовать в качестве нити для 3D-принтеров. После печати на 3D принтере модели из ABS пластика, её можно легко отшлифовать и покрасить аэрозольной или акриловой краской. Выбрать пластик для 3D принтера очень важно, особенно когда стоит цель напечатать функциональную модель с определенными свойствами. Похожие. Следующий слайд. PETG Пластик для 3D принтера, 1 кг. серия "Мастерская" Некрасовский полимер. Пластик для 3D принтера U3Print Nylon Super является очень интересным материалом с точки зрения своих свойств и удобства работы с ним.
Перерабатывающий пластик в нити для 3D-принтера прибор разработали томские школьники
PLA - полное имя полилактид. В основе лежит молочная кислота, добываемая из кукурузы, сахарного тростника, картофеля и прочих продуктов сельского хозяйства. Не представляет никакой опасности отравления при печати, даже наоборот, приятно пахнет жареной картошечкой, но имеет свойство деградировать в процессе хранения, иными словами, биоразлагаться. Этот факт нужно обязательно учитывать. Через некоторое время, обычно пару лет на эту тему есть ряд исследований с противоположными выводами , изделие может начать активно терять свою прочность и внешний вид, что уже исключает ряд возможных применений. Имеет множество улучшающих модификаций от различных производителей разной степени удачности Плюсы: материал очень прост для печати, а потому особо рекомендуем для начинающих, усадка при остывании отсутствует, материал отлично липнет к столу даже без подогрева, не боится сквозняков, а значит для работы сгодится любой простейший принтер, не требует поправок к размерам детали, прочный и твердый, практически не пружинит, отлично держит нагрузку на сжатие, растяжение и излом намного больше, чем ABS, нетоксичен, выпускается в широчайшей цветовой гамме, включая металлические, древесные, светящиеся в темноте, переливающиеся и прочие сложные цвета, хорошо обрабатывается механически, хорошо красится, а потому пригоден для изготовления декоративных изделий.
Минусы:: упомянутая выше разлагаемость со временем, особенно на открытом воздухе. Таким образом, пластик PLA рекомендуется для: печати крупногабаритных изделий, в т. Очень перспективный новичок в материалах для 3D печати. На сегодняшний день его можно назвать фаворитом на рынке пластиков общего назначения как для начинающих, так и для опытных печатников.
Изделие очень быстро затвердевает при использовании вентилятора для охлаждения. ПЛА минимально деформируется при изменении температуры, в том числе при остывании после печати АБС может сильно деформироваться при неравномерном остывании. АБС пластик пригоден для нанесения гальванического покрытия и даже металлизации некоторые марки , а также для пайки контактов. АБС-пластик рекомендуется для точного литья. Имеет высокую размерную стабильность. Необходима сушка АБС-пластика в течение от 0,5 до 2 часов при температуре 70-80 градусов в зависимости от сушилки. Более экологичен и безопасен, чем другие материалы, поскольку для его синтеза используются ежегодно возобновляемые природные ресурсы например, кукурузный крахмал. Прочный и крепкий пластик, используемый при производстве таких изделий, как автомобильные бампера, кубики конструктора Lego и т.
На связи снова команда Bestfilament и наш старый добрый bestобзор.
Решили возобновить наши обзоры, ведь в них именно то, что мы так любим - вы и 3D-печать. А сейчас узнаем, как прошло начало нового года у наших печатников! Работа чата на сайте, обработка электронных писем и прием телефонных звонков в период январских праздников осуществляться не будет. Москва 24 с...
Это вещество представляет собой терефталиевую кислоту с присоединенными к ней метильными группами. При высоких температурах диметилрефталиевую кислоту смешивают с этиленгликолем. При этерефикации длинные цепи ДМТ связываются фрагментарно с этиленгликолем, выделяя метанол, который для продолжения полимеризации необходимо удалить.
ПЭТ является универсальным материалом. Но и у него есть масса недостатков. Он является хорошей базой для производства синтетических волокон. Но он не будет работать там, где требуются термопласты. Это процессы экструзии и литья под давлением. Вот тут то и используется модифицированный гликоль, то есть PETG. Многие считают, что в вещество просто добавляется гликоль, но это не так, ведь он уже является частью реакции полимеризации.
На самом деле модификация заключается в том, что в цепи часть этиленгликоля заменяют на другой мономер.
Виды пластика для 3D принтера. Плюсы и минусы, советы по выбору
Купить PMMA филамент — вы конечно можете у нас. Мы его делаем из хорошего европейского сырья. Другие настройки Принтера Поскольку PMMA требует стабильной температуры 3D-печати, лучше всего закрыть ваш принтер коробкой или закрыть дверки вашей термокамеры и купол. Делать активную термокамеру или сильно нагревать пассивную при этом не требуется. Достаточно прогреть до 50-60 градусов. Печать на открытом принтере может привести к дефектам вашей модели и снижению прозрачности даже после пост обработки в ацетоновой бане. Не стесняйтесь вмешиваться в настройки скорости печати. Более медленная 3D-печать обычно приводит к лучшему выравниванию слоев материала, что делает ПММА более прозрачным.
Особенно, когда важна не скорость, а прочность. ABS — самый часто используемый пластик в повседневной жизни.
Из него производят элементы детских конструкторов, детали автомобилей, части бытовой техники и многое-многое другое. Это связано с тем, что ABS обладает целым рядом преимуществ по отношению к другим материалам, особенно в традиционном производстве. Отличный баланс прочности и жесткости, высокая износостойкость. Обеспечивает феноменальную стабильность под нагрузками, что делает этот пластик предпочтительным для любых функциональных деталей, которые будут подвергаться длительной нагрузке, особенно в условиях повышенных температур. Быстро плавится, поэтому отлично подходит для 3D-принтеров с высокоскоростными режимами печати. Прост в обработке, отлично переносит ацетоновые бани для сглаживания поверхности. Мы видим много преимуществ, неужели ABS это идеальный материал для 3D-печати? Есть и недостатки: Главное: для качественной печати ABS-пластиком нужен 3D-принтер с закрытой камерой. Еще лучше, если камера будет с активным подогревом.
При печати ABS выделяет вредные пары, которыми вы точно не захотите дышать. Поэтому 3D-принтер должен быть оснащен не только закрытой камерой, но и фильтром. Устойчив к ультрафиолетовому излучению, воздействию химикатов, не желтеет на открытом воздухе. Давайте разберемся, так ли это. Во-первых, им можно печатать в принтерах с открытой камерой. Внешняя среда гораздо меньше влияет на точность и усадку. В-третьих, он еще лучше ABS переносит внешнее воздействие, нагрев, химическую среду.
Простота механической обработки, в комплексе с химическим сглаживанием поверхности недорогими растворителями типа ацетона, позволяют делать декоративные изделия или корпуса с высоким качеством поверхности.
Недостатки: Плохо переносит воздействие ультрафиолетового излучения, желтеет на солнечном свете, что ограничивает применение неокрашенных поверхностей на улице Не любит сквозняков при печати, что ограничивает применение дешевых принтеров с открытым корпусом. Из-за относительно высокой усадки склонен к деламинации расслоению , требует наличия подогреваемого стола, без него возникают проблемы с прилипанием к столу первого слоя.
Кастомизированные запчасти Корпуса, переходники, крепеж и изделия по Вашему проекту Услуги 3D печати на заказ: Лабораторное оборудование Мы поможем Вам быстро и качественно изготовить запчасти, которые будут подходить именно Вашему оборудованию. Кастомизированные Корпуса, переходники, крепеж и изделия по Вашему проекту Услуги 3D печати на заказ: Лабораторное.
Пластик для 3d печати: какой ПРАВИЛЬНО выбрать и НЕ ПЕРЕПЛАТИТЬ?
Желательно наличие закрытой камеры, потому что ABS «не любит» сквозняки. Из-за резкого перепада температур он может «отклеиться» от стола или треснуть по слоям. ABS при печати может неприятно пахнуть поэтому рекомендуется использовать принтер с закрытой камерой и фильтрами или печатать в хорошо проветриваемом помещении. Плюсы: Хорошие прочностные характеристики позволяют изготавливать из ABS функциональные прототипы.
Простая механическая и химическая обработка. ABS легко шкурится и сверлится, а при помощи ацетоновой бани можно добиться идеально гладкой поверхности. На сегодняшний момент это самый недорогой вид пластика для 3D печати.
Большой выбор цветов и оттенков. Минусы: Высокая усадка. Из-за этого может быть проблематично изготовление габаритных изделий.
Для печати требуется подогреваемый стол и закрытая камера. Без этого ABS может отклеиваться от стола или трескаться по слоям. В процессе печати ABS может неприятно пахнуть.
Поэтому рекомендуется печатать в проветриваемых помещениях или использовать принтер с закрытой камерой и фильтром. ABS — можно считать инженерным пластиком. Он подойдет для изготовления несложных функциональных изделий.
HIPS HIPS ударопрочный полистирол — изначально задумывался как пластик растворимой поддержки для материалов с высокой температурой печати. Например для ABS или Нейлона. Температура экструдера — 230-260 градусов.
Температура стола — 80-100 градусов.
Таким образом, гайка будет свободно крутиться по резьбе болта. Получается, что PVA пластик не подходит для изготовления полноценных деталей. Пластик лучше использовать, как второстепенный материал для склеивания или в качестве разделительного слоя в редкостных проектах на 3D принтере.
Прозрачный пластик для 3D принтера Недостатки и преимущества прозрачного пластика для 3D принтера необходимо рассматривать с точки зрения внешнего вида, для какой категории производства он подойдет. Прозрачность никак не сказывается на технических характеристиках. Прозрачный пластик для 3D принтера позволяет увидеть содержание внутреннего объекта. Например, содержимое сувенирных изделий, шариковых ручек, различных игрушек.
В остальных случаях прозрачным материалом пренебрегают. Заказать и купить оптом пластик для 3D принтера Для поиска и заказа материала необходимо найти специализированную компанию. Выбрав искомого поставщика можно сделать оптовый заказ. Большинство компаний сами занимаются производством расходных материалов для 3D принтеров, и поддерживают наполнение склада на достойном уровне.
Для оптовиков действуют выгодные ценовые предложения. Пластмасса для всех FDM 3D имеет соответствующие сертификаты качества.
Основным достоинством 3D-печати из пищевых продуктов является то, что можно создавать высокодетализированные, необычные съедобные объекты. Однако для этого потребуется специальное устройство, которое способно поддерживать необходимый температурный режим для конкретного продукта. Семена растений в сочетании с увлажненной почвой могут использоваться для печати горшков для высадки различных культур, предметов декора и сложных растительных композиций. Они широко используются в медицинских целях для печати первых прототипов сосудов, тканей и органов.
Биоматериалы — это инновация в сфере 3D-печати, поэтому испытаний и данных о них не так много. Рассмотрев огромный перечень материалов, которые можно использовать на 3D-принтере для создания трехмерных объектов, можно предположить, что в дальнейшем будут создаваться новые принтеры и совершенствоваться старые. Это позволит еще больше расширить ассортимент филаментов для печати и увеличить разнообразие создаваемых объектов.
Отличается высокой прочностью, жесткостью и хорошей стабильностью.
Хорошо переносит ударные нагрузки, истирание, воздействие органических растворителей и масел. При этом довольно хорошо поддается обработке. Благодаря своей физической безвредности и устойчивости к дезинфекции и стерилизации часто применяется при производстве пищевого оборудования и некоторых видов зубных протезов. Пластик промышленного масштаба.
Чаще всего используется для создания заготовок в приборостроении, для декораций театра и кино, художественных инсталляций. Для работы с данным пластиком потребуется специальный 3D-принтер с технологией печати Binder Jetting — послойное склеивание пластикового порошка связующим веществом. После печати пластику требуется дополнительная обработка: высыхание в промышленной духовке, выдувание клея и пропитка специальными веществами. При подборе пластика для 3D-ручки или принтера необходимо учитывать как особенности самого устройства, так и эксплуатационные условия будущей 3Д модели.
Это самые востребованные, бюджетные расходные материалы. Для обучения детей работе с 3D-принтером или 3D-ручкой чаще всего используется именно PLA пластик из-за своей дешевезны, экологичности и отсутствия запаха при плавлении. Что можно создавать при помощи пластика для 3D-принтера? Игрушки для детей и подростков.
Идеальный вариант для детских дошкольных учреждений, в которых малыши учатся создавать собственные модели различных машинок, кукол и героев мультфильмов; Бытовые предметы. Современные модели пластиков позволяют создавать различные отделочные изделия, которые широко используются при производстве мебели и в строительстве; Детали предметов и части механизмов. С помощью 3D-печати из соответствующих видов пластика можно создавать различные застежки, замки и прочие мелкие детали одежды, вещей и механизмов, которые иногда бывает сложно просто найти и купить; Учебные макеты. При помощи современных устройств и инновационных расходных материалов можно создавать различные устройства.
Это позволяет значительно сэкономить финансовые средства и повысить эффективность учебного процесса. Современные виды пластиковых изделий широко используются в 3Д-печати при изготовлении рекламы, сувенирной продукции. Расходные материалы могут быть представлены в различных исполнениях: термопластик, пластиковые нити, гранулы, порошки и всевозможные композитные элементы. Заказывая пластик для трехмерной печати, обратите внимание не только на технические характеристики, но и на показатели безопасности и безвредности, особенно, если собираетесь приобретать пластик для 3D-печати для детей.
Чем печатать на FDM-принтере новичку?
При помощи строительного 3D-принтера создаются дома и другие конструкции. Металлы Применяются порошки и 3D-принтеры, стоимость которых весьма высока. После изготовления модели обжигаются, чтобы придать им большую прочность. Порошки обычно обжигаются лазером. Сплавы Среди сплавов имеется их широкий набор. Сплавы титана используются в медицинской промышленности по причине биосовместимости. Деталь из титанового сплава имеет небольшой вес и устойчивость к коррозии. Составы из порошков обладают высокой прочностью.
Оптовые цены зависят от объема партии. Производство находится в городе Череповец Вологодской области. Более подробную информацию уточняйте у менеджеров. У нас одна из самых современных и технологичных линий по производству пластика в России.
В совокупности эти свойства делают ABS хорошим универсальным филаментом общего назначения, но на деле он лучше всего подходит для печати предметов, которые подвергаются механической обработке, роняются или нагреваются. Примеры: чехлы для телефонов, износостойкие игрушки, ручки для инструментов, компоненты автомобильной отделки и электрические корпуса. ABS Odorless Непахнущий Низкое содержание летучих органических соединений, непахнущий, более яркий цвет. Улучшенное межслойное соединение, более ударопрочные модели. Полиэтилентерефталат PET — самый распространенный пластик в мире. Его самое часто встречающееся применение - бутылки для воды и пищевые контейнеры.
А еще вы его носите на себе, потому что он содержится также в волокнах одежды. Поскольку это отрицательно сказывается на материале, храните нить для 3D-принтера в сухом прохладном месте. PETG очень вязкий и липкий во время печати, что обеспечивает хорошую адгезию слоев. Однако эта нить для 3D-печати — не самый лучший выбор для поддержек. Просто будьте осторожны с печатным столом. Немного более жесткий, чем PETG, этот филамент популярен благодаря своей прозрачности. PETG - это универсальный материал, но он отличается от многих других типов нитей для 3D-принтеров своей гибкостью, прочностью и устойчивостью к ударам. Это делает его идеальным филаментом для печати функциональных предметов, которые могут испытывать постоянные или внезапные нагрузки. Например, корпуса, направляющие, детали принтера и защитные компоненты. Как следует из названия, термопластичные эластомеры TPE - это, в основном, пластмассы с свойствами резины, что делает их чрезвычайно гибкими и долговечными.
Таким образом, TPE обычно используется для производства автомобильных деталей, бытовых приборов и предметов медицинского назначения. С другой стороны, печать TPE не всегда проста, так как могут возникать затруднения при экструзии. Он также чуть более долговечен и может лучше сохранять свою эластичность на морозе. Если ваша 3D-печатная деталь будет сгибаться, растягиваться или сжиматься, этот материал для 3D-печати готов к выполнению такой задачи. Примеры: гибкие детали и уплотнители, игрушки, чехлы для телефонов или носимые аксессуары например, браслеты. TPC может использоваться для аналогичных применений, но особенно хорошо работает в более жестких условиях, например, на открытом воздухе. Во-первых, по сравнению с уже описанными выше, эти филаменты реже встречаются в настольной 3D-печати, более популярны среди узкоспециализированных специалистов и чаще появляются в промышленных и коммерческих производственных процессах. Во-вторых, многие из следующих нитей обеспечивают функцию, отличную от простого печатного материала, такую как поддержка основного материала или очистка экструдера. Нельзя сказать, что они исключены для любительского использования. Большинство печатаются во многом так же, как и нити, упомянутые в предыдущем разделе, хотя при этом больше внимания уделяется настройкам печати или особым требованиям, которых непросто добиться на стандартном настольном 3D-принтере например, более высокой температуры экструдера.
Также он — прозрачный, что объясняет его использование в коммерческих предметах, таких как пуленепробиваемое стекло, маски для подводного плавания и электронные дисплеи. В отличие от этих двух материалов, PC является умеренно гибким хотя и не таким, как нейлон , что позволяет ему изгибаться вплоть до деформации, не лопаясь. Нить для 3D-принтера PC гигроскопична, способна впитывать воду из воздуха, поэтому не забывайте хранить ее в сухом прохладном месте, чтобы обеспечить лучшее качество отпечатков. Благодаря своим физическим свойствам, PC является идеальным филаментом для печати деталей, которые должны сохранять свою прочность, ударную вязкость и форму в условиях высокой температуры, таких как электрические, механические или автомобильные компоненты. Вы также можете использовать его оптическую чистоту для проектов освещения, экранов и других изделий, которые требуют прозрачности. Нейлон или полиамид , популярное семейство синтетических полимеров, используемых во многих промышленных применениях, является чемпионом в мире профессиональной 3D-печати. По сравнению с большинством других типов нитей для 3D-принтеров он занимает первое место в конкурсе на прочность, гибкость и долговечность. Есть у нейлона и недостаток — он, как и PETG, гигроскопичен, сильно впитывает влагу. Не забывайте хранить оба материала в прохладном, сухом месте, держите такие нити в идеальном состоянии, и это обеспечит лучшее качество отпечатков. А еще лучше — просушите его перед печатью.
В целом, существует много сортов нейлона, но среди самых распространенных для использования в качестве нити для 3D-принтера - 618 и 645. Используя преимущества нейлона — гибкость и долговечность, — этот филамент можно использовать для создания инструментов, функциональных прототипов или механических деталей таких как петли, пряжки или долговечные шестерни , модельной оснастки. РЕЗЮМЕ Плюсы: высокая прочность, высокая гибкость, долговечность, самосмазывающийся материал Минусы: как правило, дорогой, чувствительный к влаге, требует высокой температуры сопла и стола Значительно улучшить эксплуатационные характеристики напечатанных из нейлона объектов можно применением нейлоновой нити, изготовленной с дополнительными наполнителями: стекловолокном или углеволокном. PA-GF стеклонаполненный нейлон Нейлон, армированный стекловолокном.
В 3Д-печати только начинает набирать популярность по мере совершенствования технологий.
Сам по себе материал прозрачный и часто используется в качестве заменителя обычного стекла. Довольно требователен при печати. Сам по себе безопасен, но лучше печатать в хорошо проветриваемом помещении. Nylon PA Нейлон. Само использование нейлона при простой 3D-печати затруднительно из-за технологических сложностей, тем не менее уже появляются специальные нити из нейлона для 3Д-принтеров например, производители Taulman и Stratasys , обладающие высокой износоустойчивостью и эластичностью.
Расходник имеет плохую вязкость. Перед печатью рекомендуется просушка нитей. Практически не поддается склеиванию. Инновационная модель сополимера, которую отличает высокая теплостойкость и низкая жесткость. Используется при прототипировании и проектировании светопропускаемых изделий.
Обладает высокой адгезией к чистому стеклу и имеет отличную свариваемость слоев между собой. Запах при печати отсутствует, не впитывает влагу, низкая усадка, гибкость, практически полностью прозрачен. POM Полиформальдегид. Отличается высокой прочностью, жесткостью и хорошей стабильностью. Хорошо переносит ударные нагрузки, истирание, воздействие органических растворителей и масел.
При этом довольно хорошо поддается обработке. Благодаря своей физической безвредности и устойчивости к дезинфекции и стерилизации часто применяется при производстве пищевого оборудования и некоторых видов зубных протезов. Пластик промышленного масштаба. Чаще всего используется для создания заготовок в приборостроении, для декораций театра и кино, художественных инсталляций. Для работы с данным пластиком потребуется специальный 3D-принтер с технологией печати Binder Jetting — послойное склеивание пластикового порошка связующим веществом.
После печати пластику требуется дополнительная обработка: высыхание в промышленной духовке, выдувание клея и пропитка специальными веществами.
Перерабатывающий пластик в нити для 3D-принтера прибор разработали томские школьники
Большинство опытных печатников продолжают часто применять эти филаменты в своей практике. Если есть задачи под эластомеры, то TPU A95. Подробнее про виды филаментов Подробнее про разные типы филаментов вы можете узнать в соответствующем видео.
Ресурс задействуют в проектах по созданию экологичных прототипов, когда нет повышенных требований к эластичности и долговечности конструкции. Токопроводящие пластмассы, использующиеся для конструкторских проектов. Данный тип подходит для изготовления низковольтных схем, игровых контроллеров. Керамические материалы — это сочетание полимера и глины. Композитный состав годится для имитации текстуры глиняной посуды. Готовые изделия получаются хрупкими, поэтому требуют дополнительной обработки. Также в эту группу включены люминесцентные пластики и составы, меняющие цвет, обладающие заданными эстетическими свойствами. Для печати магнитных элементов используются пластиковые нити, наполненные порошковым железом.
В раздел профессиональных полимеров вошли ресурсы, которые не подходят для настольных аппаратов и больше задействованы в масштабных или коммерческих проектах. Некоторые составы используются только в качестве поддержки или для очистки экструдера. Такие виды пластика для 3D-принтера особо востребованы в Москве, но можно купить и в регионах.
Ученые подсчитали время, за которое наночастицы в воздухе приходят в безопасную норму, и оказалось, что этот отрезок составляет от 10 до 30 минут после того, как процесс печати закончен. К чему приводит вдыхание вредных испаряемых элементов? Человеку грозит патология легких, астма, а также излечимый, но неприятный бронхит. Наибольшая опасность — возникновение рака. Все это выглядит устрашающе, тем не менее, исследователи делятся секретом, позволяющим решить эту проблему. Прежде всего, 3Dsafety. А еще разработали ряд рекомендаций, следовать которым можно уже сегодня. Итак, помещение в котором осуществляется печать объекта, должно хорошо проветриваться.
Дизайнерские материалы: Металлическая серия состоит из 4-х пластиков: бронзового, стального, медного и алюминиевого. Деревянная серия состоит из 2-х пластиков: Wood и eBamboo. Пластик Wood имитирует древесину, а пластик eBamboo содержит бамбуковое волокно. По своим свойствам они похожи и требуют аккуратного подхода, потому что при перегревании могут обугливаться. Предназначен для обработки этанолом, который полностью сглаживает слои и придает изделию блеск. Пластик твердый, жесткий, устойчив к разрывам. Может использоваться для литья металлов, не оставляет золы и осадка при нагревании до 600 градусов. Доступен в 14 различных цветах. Применяются для печати прокладок, мягких игрушек, прототипов обуви и т. Не восприимчивый к ультрафиолету. Доступен в 11 цветах.