Новости графитовые щетки

Графитовые щетки различаются креплением поводка: клеммой или проводником.

Щетки графитовые, меднографитовые и угольные

Вы можете использовать графитовые щетки Макита для дрелей и шлифмашинок, перфораторов и болгарок и тд. Щетки графитовые Автоотключение Makita CB-204 191957-7 Оригинал. Графитовые щётки для электрических инструментов от фирмы-производителя «ГрафитСервис»: удобные цены, идеальные условия сотрудничества. Щетки графитовые производятся путём прессования смеси сажи, графита и прочих связующих веществ. Графитовая щетка, как следует из названия, изготовлена из графита, в который добавляется сажа и связующие элементы. Отмечу один нюанс: я уже не помнил размеры щеток для своего перфоратора, а графитовая часть прежних щеток израсходовалась полностью, так что пришлось частично разобрать.

Щетки графитовые: высокая механическая прочность и надежность

Преимуществами медно-графитовых щеток являются: малый вес, устойчивость к коррозии, термостойкость, высокая тепло и электропроводимость. По классам использования наибольшее распространение получили: графитовые щетки эг класса ЭГ для железнодорожной промышленности, металлургии, автотракторов. Типы применяемых накладок указаны в таблице 3: Электрощетки графитовые (угольные щетки, щетки ЭГ). Согласно этой информации производится подбор графитовых щеток по размерам и выводящими проводниками. Состав графитных щёток мало чем отличается, но (как это не прискорбно) последнее время стали попадаться щётки с внутренним сопротивлением, что приводит к потере мощности. Щетки графитовые используют для двигателей и генераторов с облегченными условиями, электрографитированные щетки – если условия коммутации средней трудности.

Как правильно выбрать электрощетки графитовые, угольные и меднографитовые.

Такое бывает, если вы установили новые. Для более плотного прилегания щеток к коллектору, можно воспользоваться «шкуркой» нулевкой, либо просто дать пылесосу поработать на средних оборотах около 20 минут. Обязательно нужно проверить состояние подшипников, так как их износ может послужить причиной биения и неравномерного вращения ротора. Подобным же образом проявляют себя выступы изоляции между пластинами коллектора, царапины на поверхности, различные неровности.

Для полировки используют абразивную бумагу. Устройство коллекторного электродвигателя пылесоса Щетки не должны болтаться в щеткодержателе, но иметь свободный ход, который им обеспечивает пружина, состояние которой тоже играет немаловажную роль. Если вы решили заменить щетки, обязательно обратите внимание на то, как плотно пружина прижимает их к коллектору.

Иногда, для того чтобы щетки сильнее прижимались, достаточно немного растянуть пружину. Меняем угол наклона При неправильном угле наклона щеток относительно статора также возможно возникновение искрения. Правильное положение — это когда обе щетки находятся строго на одной линии, проходящей через ось вращения коллектора.

Со временем от постоянной вибрации, крепление щеткодержателя может расшататься или даже получить механические повреждения. Внимательно осмотрите поверхности узлов. Детали, имеющие трещины, сколы или следы коррозии, подлежат замене.

Каждый производитель вносит конструктивные особенности в линейку своей продукции, и поэтому различные виды пылесосов имеют различный тип крепления щеток. Однако в целом, все модели имеют одинаковое устройство , и щеткодержатель как правило, прикручен двумя винтами и позволяет производить регулировку. Устраняем загрязнение Поверхность коллектора в точке контакта с щетками должна быть чистой.

Пагубное влияние на контакт может оказать угольная или металлическая пыль, образующаяся при трении щеток об кольца или коллектор. Загрязнение последнего вызывает искрение, от которого и образуется нагар. Самостоятельный ремонт пылесоса в данном случае предполагает обычную чистку.

Если поверхность имеет следы загрязнения, необходимо избавиться от них с помощью мелкой шкурки, а затем обезжирить, протерев спиртом или бензином. Также следует обратить внимание на пространство между контактами на роторе.

Графит известен с древних времен, что видно даже из его названия, образованного от древнегреческого grapho — писать.

Именно в качестве мягкого минерала, оставляющего заметные следы на бумаге, он наиболее известен даже сейчас: это одна из составных частей карандашного грифеля. Однако для автомобильной промышленности более важными оказались другие свойства графита. Благодаря особому строению кристаллической решетки слои углерода в графите достаточно легко скользят друг по другу, обеспечивая хорошие антифрикционные свойства.

Именно поэтому производится смазка на основе графита для узлов с большим кинематическим напряжением. При этом графит на воздухе остается стойким к воздействиям кислот, растворов солей, жидких углеводородов — то есть ко всему тому, что непосредственно сопутствует эксплуатации автомобиля.

С контактным кольцом соприкасаются токоведущие провода. Слишком короткие токоведущие провода скользящего контакта. Слишком длинные токоведущие провода электрощетки. Фундамент машины расшатан. Недостаточная эластичность токоведущих проводов скользящего контакта. Значительные колебания нагрузки.

Неверная обработка коллектора, которая обусловлена дрожанием резки. Дисбаланс электрической машины. Химическое взаимодействие поверхности коллектора электрической машины или кольца с материалом щеток у неработающей машины. Остановка электрической машины происходит всегда в одном и том же положении. Перегрузка электрической машины. Между коллекторными пластинами выступает изоляция. Электродвигатель или генератор довольно продолжительное время работает с низкой либо нулевой нагрузкой. Износ подшипника электрической машины.

Выбрасывание смазки. Содержание вредных примесей в материале контактного кольца. Плохое качество скользящего контакта. На поверхности кольца имеются плоские места лыски. Периодические изменения нагрузочного тока или гармонические составляющие. Давление пружин щеткодержателей занижено или завышено. Неверно выбрано давление пружин щеткодержателей. Неверная расстановка щеток по окружности коллектора.

Неверная установка скользящего контакта в радиальном направлении. Щеткодержатель износился. Очень высокий пусковой ток.

В аккумуляторном электроинструменте используются медно-графитовые щётки, так как частота вращения вала ниже и самое главное на них происходит меньшая потеря напряжения и они способны пропускать более высокие токовые нагрузки, что важно при низком напряжении. Исходя из этого лучше использовать щётки с характеристиками рекомендованными производителем. О причинах быстрого износа щёток читайте в следующей статье.

Щетки электроугольные (графитовые)

В отличие от большинства других электрических контактов, графитовые щетки требуют более частой замены, поэтому увеличение срока износа щетки очень важно. Графитовые щетки для электродвигателей могут использоваться в генераторах и двигателях с разными условиями коммутации. Щетки МГ генератора 4.2*7.2*16 Cargo JX422 (пара) Быстрый просмотр. Преимуществами медно-графитовых щеток являются: малый вес, устойчивость к коррозии, термостойкость, высокая тепло и электропроводимость.

Графитовая щётка National 634 (NKF634) из натурального графита, разработанная компанией Morgan

Атмосфера загрязнена газами, которые вызывают коррозию. Атмосфера запыленная. В атмосфере содержится очень маленькое количество влаги. Атмосфера насыщена различными химическими веществами. В атмосфере есть содержание клеящих и липких веществ. Атмосфера содержит большое количество влаги. Неравномерное нажатие скользящего контакта. Между кольцами оседает щеточная пыль. Скользящий контакт свешивается с контактных колец.

Заедание деталей механизма щеткодержателя. На контактной поверхности щетки есть неровности, которые воспроизводят неровности поверхности скольжения контактного кольца. Неравномерное расположение скользящего контакта на кольцах синхронных машин, вызывающее неравномерно распределенный нагрев различных участков кольца. Заедание электрических щеток в щеткодержателях. Маленький угол наклона реактивных щеток. Слишком мягкие щетки. Имеется слишком большая площадь поперечного сечения высокие механические потери. Слишком тяжелые.

Большое расстояние между нижней кромкой обоймы щеткодержателя и коллектором. Очень большой зазор между обоймой щеткодержателя и щеткой. Слишком велика МДС добавочных полюсов. МДС добавочных полюсов не соответствует положенным условиям работы. Местное биение пластин коллектора. Слишком мала МДС добавочных полюсов. Замкнутые коллекторные пластины. На пластинах коллектора плохо сняты или совсем не сняты фаски.

Часто к нам обращаются люди с просьбой продать медно-графитовые щётки вместо графитовых для замены их в электроинструменте, так как они стали очень быстро изнашиваться. Этого делать категорически нельзя, в принципе как и обратную замену - медно-графитовые на графитовые. Попробуем разобраться почему?

Как следствие, нажим пружины ослабевает, и появляются зазоры, а с ними и искры. Графитовые щетки для пылесоса Самодельная щётка Элемент должен плотно входить в пазы и располагаться строго перпендикулярно оси роторного вала. Если щётка будет меньше положенных размеров, то появится перекос. Это опять-таки приведёт к искрению, а вместе с тем и снижению эксплуатационных качеств двигателя. Поэтому здесь лучше отдать предпочтение промышленным вариантам, а не самодельным. Читайте также: почему не включается пылесос. Замена щеток Самая простая и очевидная причина возникновения искр — это износ щеток. Несмотря на то, что коллекторные моторы оборудуются специальными искрогасящими конденсаторами, которые кроме функции увеличения срока службы данных элементов, также уменьшают радиопомехи, со временем щетки стираются, и их необходимо заменить. Для замены щеток сначала нужно добраться до электродвигателя. Для этого придется разобрать пылесос. В большинстве случаев, сделать это с помощью отвертки довольно просто, но не забудьте отключить прибор от сети. Разобрав пылесос и обеспечив удобный доступ к двигателю, находим щеткодержатели. В зависимости от конструкции, для извлечения щеток из щеткодержателя, нужно обычно оттянуть защелки, для этого может понадобиться отвертка. В последние годы многие производители снабжают свои пылесосы комплектом запасных щеток. Но если вам довелось приобрести прибор без дополнительных запчастей, то их можно приобрести в магазинах, где продают электроинструменты. При покупке новых щеток нужно обратить внимание на их размер и материал. Щетки бывают графитовые и медно-графитовые. Будет лучше, если вы заранее снимете старые элементы с электродвигателя вашего пылесоса и отправитесь в магазин вместе с ними, чтобы не ошибиться в выборе. Устраняем плохой контакт Часто щетки искрят при плохом контакте с коллектором. Такое бывает, если вы установили новые. Для более плотного прилегания щеток к коллектору, можно воспользоваться «шкуркой» нулевкой, либо просто дать пылесосу поработать на средних оборотах около 20 минут.

Большинство моделей инструмента предполагают два варианта расположения электрощеток. В первом случае они могут быть внутри ручки. При втором варианте щетки помещаются на корпусе. Однако независимо от местоположения этих деталей, в целях профилактики стоит разобрать инструмент и произвести смазку всех его узлов. Прежде, чем начинать разбор болгарки, нужно её обесточить. Затем требуется отсоединить наконечники, осмотреть держатель. После извлечения самих щёток требуется тщательная проверка на наличие механических повреждений, которые будут свидетельствовать об износе, требующем замены детали. Вот примеры ремонтных работ на болгарках ведущих производителей: Ремонт моделей Интерскол начинается со снятия крышки статора, после чего необходимо выкрутить винты от держателя. Минимальная остаточная длина щеток на механизмах данной фирмы не может быть меньше 5 мм. На болгарках производства Bosch для снятия щёток достаточно вскрыть ручку корпуса статора. Устройство данного бренда не будет работать при длине рабочих щёток меньше 8 мм. Покупая болгарку, в стартовом комплекте можно найти востребованные запасные детали. По ним можно определиться, какие щетки выбрать. Не для всех типов болгарки легко подобрать подходящий вариант даже в спец магазине. В этом случае требуется приобрести щетки большего размера, чтобы подпилить их до требуемого. При этом в справочниках имеется дополнительная информация, где указываются параметры для каждого вида щеток. Согласно информации по назначению и размерам в справочниках, можно подобрать щетки для электроинструмента, в котором применен коллекторный двигатель. При этом следует учитывать, что маркировка у них различная. Для перфоратора, дрели, миксера и болгарки могут быть как одинаковые, так и разные марки щеток, так как у этих приборов разная нагрузка и обороты. Это необходимо учитывать при замене, а не выбирать только по габаритам. Если двигатель имеет особенности в конструкции, можно при заказе задать требуемые параметры: Количество токоподводящих проводников, а также их длину и сечение. Конфигурацию контакта подключения и накладки. Зачастую фирмы производители электроинструмента предоставляют таблицу марок или каталожных номеров, в которой отображают информацию, для какого прибора какая щетка подходит. Ниже приведена таблица соответствия для электроинструмента фирмы «Макита», где указывается тип инструмента и маркировка установленных щеток. Следующие две таблицы помогут подобрать комплектующие на двигатели электроинструмента фирмы Bosch. В верхней графе указаны типы щеток с маркировкой по номерам 1, 2, 3 … 15 и их каталожные номера, вертикальными столбцами указываются модели электроинструмента и также их номера. При подборе необходимо иметь представление, в чем состоит отличие угольных от графитовых и других типов электрощеток. Неправильно выбранные комплектующие может привести к выходу из строя коллектора, и электродвигатель быстро придет в негодность или просто вновь установленные детали быстро сотрутся. Теперь вы знаете, какая существует маркировка щеток двигателей и как выбрать подходящие электрощетки по нужный инструмент. Надеемся, предоставленная информация была для вас полезной и интересной! Материалы по теме: Расшифровка маркировки проводов и кабелей Условные обозначения на электрических схемах Что такое ротор и статор Опубликовано: Обновлено: 22. Крепить ее нужно гайкой, а для ее затягивания и откручивания применяется тот же штатный рожковый ключ со штырями. Некоторые чашечные и конусные щетки выпускаются уже с гайкой. Замена такой насадки еще проще, достаточно накрутить ее на штифт. Работа с кордщеткой не подразумевает сильного давления в направлении обрабатываемой поверхности, это может вызвать появление борозд, что будет признаком некачественной, непрофессиональной обработки. Недопустима работа без защитного кожуха. Для защиты глаз от осколков проволочного корда, стружки или разлетающихся кусочков старой краски и металлической окалины необходимы защитные очки или маска. Высокая скорость вращения щетки может придать осколкам совершенно непредсказуемую траекторию, поэтому защита для глаз должна плотно прилегать к лицу. Желательно также защитить от искр и стружки руки, возможны мелкие металлические занозы или порезы крупной стружкой и острыми краями окалины. Подробнее смотрите в следующем видео. Замена щёток Для правильной работы инструмента важна точная настройка щёточного узла, включающего прижимное устройство, контактную группу и направляющий профиль. Для электроинструментов невысокого класса иногда используют бесконтактные щёткодержатели. При неправильной регулировке прижима щётки, коллектор, а также щёточный узел могут перегреться, приводя к неисправности якоря. Изготовленные заводом-производителем, данные детали часто характеризуются небольшим сроком службы. В этой связи многие профессиональные инструменты оборудованы клапаном доступа. Эта технология позволяет менять детали без особого труда. Однако подходят такие графитовые щётки только моделям, которым они были предназначены. В случае экстренного ремонта, некоторые мастера извлекают данные детали из рабочего устройства и переставляют его на нерабочее, подгоняя размеры с помощью напильника. Этот способ для широкого использования не подходит и вряд ли даст хороший результат при эксплуатации изделия. Главный признак того, что ресурс данных деталей подходит к концу — яркое свечение через корпус. Механизм шлифмашины охлаждается, пропуская сквозь себя воздух вместе с частицами абразива, что постепенно разрушает материал щёток. Для замены потребуется выполнить следующие действия: Открутив крышку отсека, извлеките всё, что осталось от данных деталей. Якорь и остальные части электроинструмента, скорее всего, разбирать не потребуется. Закрепляются угольные щетки в подпружиненных щёткодержателях или в латунных стаканах. Чтобы пружины в ходе ремонта не упёрлись в стенки коллектора, предусмотрены специальные штырьки для парковки. Снимите щётки вместе с держателем. Процесс деформации может отражаться неравномерно: выработка зависит от положения деталей по отношению к струе воздушно-абразивной смеси. С помощью штангенциркуля замерьте извлечённые детали и сравните их размер с новыми запчастями. При необходимости, более крупные щётки можно доработать наждачкой зернистость 150 , а также плоским надфилем. Сравните положение вывода контактных проводов. Если запчасти не подходят, может потребоваться дополнительное вырезание канавки для проводков.

Электрощетки графитовые, угольные и меднографитовые щетки

Почему нельзя использовать медно-графитовые щетки в электроинструменте? - YouTube Вы можете использовать графитовые щетки Макита для дрелей и шлифмашинок, перфораторов и болгарок и тд.
И ЭТО еще НЕ ЗАПАТЕНТОВАНО??? Использование графитовой щетки не по назначению! | Делай Сам | Дзен Типы применяемых накладок указаны в таблице 3: Электрощетки графитовые (угольные щетки, щетки ЭГ).

Использование медно-графитовых щеток

Изготавливаются из графита с наполнителем из сажи или других веществ. Обеспечивают коммутацию небольших токов в генераторах и двигателях. Используется маркировка Г20, ЭГ61А. Корейская компания освоила и запатентовала графитовые щетки, имеющие обозначение KPNG, которые имеют повышенный срок службы, что повышает надежность аппаратуры и увеличивает межремонтный срок. Электрографитовые — имеют повышенную механическую прочность. При изготовлении материал насыщается углеродом. Обеспечивают коммутацию токов большой величины. Меднографитовые металло-графитовые. В состав щеток включен наполнитель из меди, серебра, олова и графитового порошка.

Имеют большую прочность, стойкие к загазованным и жидким средам. Применяются для коммутации в условиях средней и высокой сложности. По каким критериям выбирают щетки На основании действующего ГОСТ 12232-89, согласно которому промышленность выпускает щетки, устанавливаемые в электродвигатель, можно подобрать необходимое изделие. Чтобы правильно их выбрать необходимо знать параметры: Материал, из которого изготовлен контакт марка щетки.

Эти приборы также имеют классификацию — в зависимости от отрасли, где им придется работать угольно-графитовые, электро- и металлографитовые. Щетки графитовые от производителя могут использоваться в электроагрегатах, как с равномерной, так и с неравномерной подачей электроэнергии. Также они широко используются в ситуациях, когда часты сильные перепады тока в сети и падении напряжении. Графитовые щетки способны на стабильную работу в высокооборотистых двигателях, потому, что они перед эксплуатацией пропитываются специальным составом, который заметно повышает их функциональность. Продажа графита оптом заводом-изготовителем Продавая графит оптом строительным и промышленным компаниям, заводы стимулируют развитие чугунолитейной и металлообрабатывающей промышленностей. Графит обладает высокой стойкостью к температурным колебаниям, а также способен при натирании им твердых поверхностей создавать тонкую пленку, защищая материал от термического воздействия и повреждений.

Почему так происходит? Когда инструмент начинает работать происходит постоянное трение графитовых элементов о коллектор. В результате постоянного взаимодействия детали со временем изнашиваются. Чтобы продлить ресурс детали лучше выбирать надежную продукцию. Качественная продукция изготовлена из проверенных материалов.

Описание Щетка электродвигателя постоянного тока выглядит как небольшой прямоугольник или цилиндр, изготовленный из графита. В нее запрессовывается питающий провод, заканчивающийся медным наконечником для подключения. В двигателе используются 2 щетки.

Они вставляются в щеткодержатели, которые изготавливаются из металла либо пластмассы. Для поджима щеток к коллектору служат стальные пружины, и весь узел закрепляется на электродвигателе. Назначение Для работы двигателя постоянного тока на ротор нужно подавать питание.

Графит является хорошим проводником. Кроме того, он обладает смазывающими свойствами. Поэтому бруски, изготовленные из этого материала, хорошо подходят для обеспечения скользящего контакта.

Щетки для стиральной машины, которые изготавливаются из графита, и нужны для передачи тока на вращающийся якорь двигателя. Они обеспечивают надежный контакт с коллектором и служат длительное время. При их подключении нужно соблюдать полярность, иначе двигатель начнет вращаться в противоположную сторону.

Виды Несмотря на похожие конфигурации и размеры, щетки различаются между собой. Главное различие их — материал, из которого они изготовлены. Графитовые Самые простые, их еще называют угольными.

Изготавливаются из чистого графита и имеют небольшую цену. Они обладают оптимальным балансом «стоимость — ресурс», и поэтому они самые распространенные. Их срок службы — 5-10 лет, и он зависит от частоты пользования машинкой и ее загрузки при работе.

Меднографитовые Имеют в своем составе медные вкрапления. Помимо меди, в них еще может добавляться олово. Преимущества — большой срок службы и высокая прочность, которая увеличивает ресурс коллектора.

Недостаток — требуется больше времени на приработку. Электрографитовые, или электрощетки Отличаются от угольных способом изготовления. Их производят путем высокотемпературной обработки смеси углеродного порошка, связующего вещества и каталитических добавок.

Образуется однородный состав. Достоинства — высокая электропроводность, малый коэффициент трения и большой ресурс. Топовые щетки оснащены системой отстрела, которая автоматически отключает двигатель при предельном износе стержня.

Внутрь стержня встраивается пружина с изолирующим наконечником. Когда рабочая длина достигнет наименьшего предела, пружина освобождается и выталкивает наконечник на коллектор. Электрическая цепь размыкается, и мотор останавливается.

Где находятся? Щеткодержатели располагаются со стороны коллектора, то есть напротив выходного вала. Обычно они находятся по бокам корпуса двигателя и располагаются напротив друг друга.

К статору они крепятся винтами. Кроме того, к щеткам идут силовые кабели большого сечения. Так что найти их не составит труда.

Причины и признаки неисправности Как и любая подвижная часть, описываемая деталь подвержена износу.

Назначение

  • Другие новости
  • Щетки графитовые или меднографитовые - Мастер на все руки
  • Быстрый износ графитовых щеток в электроинструменте
  • Назначение и принцип работы графитовых щеток в электродвигателе

Производители и модели

  • Щетки графитовые
  • Электрографитированые щетки
  • Для электрических машин: щетки графитовые | Иная газета - Город Березники
  • Угольные щетки (графитовые) для электроинструмента купить в 220 Вольт

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий