Angstrem is one of the leading manufacturers and distributors of furniture in Russia and the CIS region. Мебель Ангстрем из 82 проверенных интернет-магазинов.
Итоги юбилейного года мебельной компании «Ангстрем»
| Рестайлинг дилерской сети запустила компания «Ангстрем» | Новости. Страховое право. |
| Итоги юбилейного года мебельной компании «Ангстрем» | Ангстрем, фирменный салон: все адреса на карте, телефоны, время работы, фото и отзывы. |
Итоги юбилейного года мебельной компании «Ангстрем»
Мебель Ангстрем покупала и в спальню и в большую комнату, все очень качественно и красиво. По оценкам специалистов, современный Ангстрем – одно из наиболее эффективных мебельных производств на территории РФ. Объявления по запросу «ангстрем» в Нижнем Новгороде. В интернет-магазине "Ангстрем" с 1 по 31 декабря 2023 года проходит новогодняя распродажа мебели со скидками до 60%. Здесь вы найдете каталоги товаров для дома «Ангстрем» в Нижнем Новгороде, а также акции, скидки и распродажи в магазинах мебели. Экономьте с Tiendeo!
Ангстрем распродажа мебели
Suits every home Сustomized furniture by Angstrem Our quality and your personal ideas is what makes customized furniture by Angstrem unique. Our design office will help you form your ideas and create an individual design to your request.
Он является одним из крупнейших мебельных центров Приволжского федерального округа. Гордеевская, 7. На площади в 20 000 кв. В торговом центре "Мебельный Базар" каждый сможет найти все что угодно для своего дома от подушки и духового шкафа до спальни и кухни. Для удобства покупателей оборудована двухуровневая парковка и спроектирована удобная навигация по всему торговому центру, в котором посетители могут без труда совершать покупки в салонах или, прогуливаясь по 5-ти этажной галерее мебели, проектировать интерьер квартиры или загородного дома, а затем расслабиться за чашечкой чая в уютных кафе. ТЦ "Мебельный Базар" — это место, где покупки совершать приятно и комфортно.
Эта услуга позволяет создать быстрый и мощный wow-эффект, презентовать товар и услугу, которую в реальности продемонстрировать сложно, показать объем пространства, планировки объекта, который может быть еще не построен. Но есть и объективные сложности. Главное препятствие для массового внедрения VR — недостаток проработки пользовательского опыта. Уже научились делать современные устройства с отличной картинкой, но не хватает специалистов, которые могли бы адекватно выстроить UX. Когда открыли первый салон нового формата в Курске, у нас была возможность только показать, как работает эта технология. В наличии имелось только шесть готовых проектов, которые можно было подгрузить для демонстрации. Проработка новых проектов шла очень медленно. Но сейчас мы уже прокачались. Легко подгружаем покупательские проекты, и это происходит стремительно, в режиме онлайн. Чем VR-технология хороша для мебельной розницы? Когда покупатель видит мебель в торговом центре в большом помещении с высокими потолками, он плохо представляет себе, как она будет смотреться в стандартной квартире. И бывает разочарован, обнаружив, что с новой мебелью в комнате стало тесно, нельзя открыть дверь на балкон, мешают подоконники и т. Благодаря VR-зонам «Ангстрем» уже на стадии выбора может показать клиенту, как тот или иной предмет мебели впишется в его жилище. В VR-зонах установлены большие экраны, на которые транслируется картинка из виртуальной комнаты.
Хочу сказать спасибо ребятам с производства, конструкторам — мебель красивая, сделано с душой. А вот в руководстве есть явно лица нетрадициональной сексуальной ориентации. Я думаю в высшем звене — ведь от того как организован рабочий процесс и будет результат. Самое забавное — я еще пару раз ездил в салон — написал отказ от сборки, неустойку потребовал… 10 мая. Сегодня 23 — и возврата денег нет. Ох чувствую в июне пойду в суд. Мораль простая — Ангстрем мебель выпускает неплохую продукцию, но относится в своим заказчикам как к мусору под ногами. Если хотите повторить мой опыт — подумайте 10 раз — оно вам нужно? Девушки-операторы горячей линии — простите мою эмоциональную речь — вы не виноваты, вам пришлось отдуваться за ваше раздолбайское руководство. Хозяин Ангстрем мебель — задумайся….
Как запускали новую Фабрику мебельных фасадов «Ангстрем» под Воронежем
Проработку прототипов и изготовление экспериментальных образцов мебели по проектам студентов выполнила «Ангстрем». 16 сентября производство компании «АНГСТРЕМ» посетила съемочная группа одного из региональных телеканалов. Холдинг «Ангстрем» вводит понятие fast fashion в мебельную сферу на рынке РФ. 16 сентября производство компании «АНГСТРЕМ» посетила съемочная группа одного из региональных телеканалов.
Флагманский салон "Ангстрем" открылся в ТЦ "Мебельный Базар"
Мягкую мебель на «Ангстреме» не производят, но есть отдельный цех, в котором изготавливают мягкие детали кроватей и пуфы. Мебельный бренд «Ангстрем» на фоне ухода шведской IKEA решил ускорить обновление своих салонов, которые оборудует комнатами с готовыми интерьерными решениями. Производитель мебели для дома "Ангстрем" планирует оборудовать свои салоны комнатами с готовыми интерьерными решениями аналогично оформлению магазинов ушедшей.
ТОРЖЕСТВЕННОЕ ОТКРЫТИЕ САЛОНА «АНГСТРЕМ»
рассказала Юлия Курочкина, директор обособленного подразделения «Ангстрем Нижний Новгород». Производитель мебели "Ангстрем" объявил о запуске продажи франшизы мебельных салонов, сообщили в компании. мебель без ограничений. Мы создаем интерьерные решения для любого дома от Калининграда до Сахалина.
Мебель Ангстрем в Нижнем Новгороде
В новой стратегии «Ангстрема» стали применяться технологии из fashion-рынка, такие как визуальный мерчендайзинг, fast fashion. Идея была такой: ввести понятие «быстрая мода» в мебельную сферу. Быстрая смена коллекций в одежном рынке может практиковаться и на мебельном производстве. Разница только в сроках: если на одежном рынке появление новой коллекции происходит каждые две недели, то у мебельного бизнеса это два-три месяца. Наличие собственной фабрики по производству мебельных фасадов с высокопроизводительным оборудованием позволяет гибко реагировать на запросы покупателей.
Параллельно «Ангстрем» стал менять и формат розничных магазинов. Компания решила отказаться продавать элементы мебели и предложить на смену классической модели салонов большой мебельный салон с имитирующими жилые помещения пространствами: «Раньше в наших салонах мы продавали мебель, новый концепт дает возможность погрузиться в новую атмосферу, салон выглядит как квартира, обставленная мебелью, аксессуарами, в ней есть даже свой беспорядок, свойственный обычной квартире. Человек не задумывается, купить или не купить мебель, у него мысль — а куда я разложу свои вещи, мебель он уже купил», — говорит г-н Казорин. Правда, полностью реализовать идею помешал карантин и связанные с ним ограничительные меры.
Тех показателей продаж, которых компания достигла в период карантина, предприятие изначально планировало достичь в трех-четырехлетней перспективе, но справилось с этим значительно раньше», — говорит Александр Шестаков, глава Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности. Но пандемия изменила поведение покупателей, теперь они избегают общественных пространств и предпочитают покупать онлайн. С увеличением объемов производства у «Ангстрема» есть и другие планы: в качестве готовой продукции мебель будет направляться в крупные сети мебельных магазинов, в том числе в IKEA. С запуском нового производства воронежская продукция не только заместит часть импорта, но и пойдет на экспорт — в Казахстан, Белоруссию и другие страны ближнего зарубежья», — добавил Роман Петруца.
Конкурирует «Ангстрем» со всеми мебельными компаниями в России, которые производят корпусную мебель. В частности, это такие компании, как «Дятьково» и «Шатура».
Рады сообщить, что наша компания предлагает франшизу для приобретения. Мы предлагаем быстрый старт, полную бизнес-поддержку, Показать ещё рекламную-поддержку и многое другое!
Присоединяйтесь к нам и получите уникальный шанс запустить свой бизнес на основе проверенной концепции и поддержки нашей команды.
Небольшой воронежский бренд, основанный в 1991 году, за 30 лет превратился в одного из крупнейших игроков российского мебельного рынка. За это время цены и качество мебели стали выше, появились отдельные линейки для разных интерьерных направлений, открылся собственный дизайн-отдел. Стало понятно, что бренду пора изменить свой образ: сделать его более современным, внедрить новую концепцию точек продаж и взаимодействия с покупателями.
Производство самих плит считается очень дорогим для мебельной промышленности, и мебельные компании не могут себе позволить производить их самостоятельно. Плиты производят специализированные компании, в России основные производители — Egger и Kronospan. Мебельщики закупают у них плиты, по сути полуфабрикат, и путем разных видов технической обработки получают фасад.
То же самое делает и «Ангстрем». Есть и другой вариант для мебельщиков — покупать готовые фасады, например у компании «Мартиком», которая на фасадах специализируется. Но мебельные компании не хотят закупать готовые фасады. Во-первых, они не подходят для индивидуальных проектов, где мебель производится под параметры заказчика. Готовые фасады могут подойти для больших объемов производства типовой мебели. Во-вторых, мебельщики хотят контролировать качество всей продукции. В-третьих, на своих производствах у них больше возможности производить интересный продукт с элементами пленки, стекла, наносить рисунок.
Несмотря на стагнацию мебельного рынка, выручка компании Ангстрем растет Источник: данные компании audit-it Подражая моде Компания «Ангстрем» в следующем году будет праздновать свой юбилей — ей исполнится 30 лет. Это одно из старейших предприятий в мебельной отрасли, созданное в современной России. Ассортимент постоянно расширялся, и сейчас «Ангстрем» производит мебель для гостиной, спальни, кухни и прихожей, а также по индивидуальным заказам. Несмотря на стагнацию мебельного рынка в последние годы, компании удавалось расти. Главным драйвером роста стало активное развитие собственных салонов мебели начиная с 2017 года.
«Ангстрем» строит магазины будущего
На этот раз салон «Ангстрем» запустил масштабный конкурс для дизайнеров! Цель конкурса — найти и поощрить таланты, создавшие наиболее интересные и оригинальные дизайн-проекты помещений с использованием мебели коллекций «Орландо», «Дольче» и «Вилма» бренда «Ангстрем». Конкурс проходит в нескольких номинациях: гостиная свободной планировки, спальня свободной планировки, детская свободной планировки, кухня свободной планировки и квартира-студия свободной планировки. Призовой фонд каждой номинации составляет 40 000 рублей.
Фото предоставлено пресс-службой компании «Ангстрем» Ассортимент салонов «Ангстрем Lite» планируют пополнить скандинавскими линейками. Фоновая экспозиция салонов будет сочетать в себе все последние тренды в оформлении розничных пространств: уклон в экологию, природные элементы, тактильность, цифровые инструменты и разнообразие локаций для повышения индивидуализации. В связи с этим площадь торговых точек планируют увеличить, расширив до 500 кв. Один модернизированный салон для демонстрации партнёрам новой концепции уже работает в Калининграде.
Старт работы ряда обновлённых площадок запланирован на август текущего года.
В итоге продажи начали активно расти, мощности оказались загружены на максимум и появилась необходимость в расширении производства. Фабрика роста До сих пор «Ангстрем» производил свою мебель на двух фабриках. Основной объем производства приходился на фабрику каркасов комплектующих мебели без лицевых фасадов , где производили и фасады, а небольшая часть — на фабрику по производству мебели по индивидуальным заказам.
Новое, третье, предприятие специализируется только на производстве фасадов и представляет собой здание внушительных размеров — свыше 17 тыс. Его крыша выполнена в форме электрического ската, что выглядит очень эффектно: «Мне важно, чтобы людям нравилось их место работы, чтобы на заводе было приятно находиться», — говорит «Эксперту» собственник компании Геннадий Чернушкин. На новой фабрике применялась технология, которую обычно используют при строительстве аэропортов: опорные элементы конструкции — шары и стержни — позволяют делать большие пролеты без дополнительных опор, расстояние между стержнями — 20—30 метров. В результате в здании много света и большая рабочая зона.
Мы выделили средства компании на сумму 500 миллионов рублей при ставке пять процентов годовых на пять лет», — пояснил Роман Петруца, директор ФРП. Собственные средства «Ангстрема» пошли на строительство завода, заемные — на покупку оборудования, при выборе которого исходили из нескольких целей: увеличить выпуск продукции в два-три раза, сократить время производства продукции, расширить возможности по изготовлению мебели нового, более сложного дизайна. Производство самих плит считается очень дорогим для мебельной промышленности, и мебельные компании не могут себе позволить производить их самостоятельно. Плиты производят специализированные компании, в России основные производители — Egger и Kronospan.
Мебельщики закупают у них плиты, по сути полуфабрикат, и путем разных видов технической обработки получают фасад. То же самое делает и «Ангстрем». Есть и другой вариант для мебельщиков — покупать готовые фасады, например у компании «Мартиком», которая на фасадах специализируется. Но мебельные компании не хотят закупать готовые фасады.
Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя плитных материалов, для чего используют два раскроечных центра Homag, позволяющих переработать за смену 3,5-4 тыс. Его производительность позволяет обрабатывать до 1,5 тыс. Вот как работает «автомат»: размеры деталей задаются или загружаются из конструкторской программы списком на рабочем месте технолога и после обработки программой оптимизации CutRite передаются на станок, где оператор начинает процесс раскроя, который выполняется в полностью автоматическом режиме. Оператор контролирует работу оборудования и по выходу первых раскроенных деталей проверяет их параметры на соответствие заданным параметрам. Распиленные детали отправляют в так называемый буфер, где они ожидают отправки для дальнейшей обработки, причем буфер никогда не переполняется - производственная линия была спроектирована таким образом, чтобы производительность двух пильных центров соответствовала производительности кромкооблицовочного участка, поэтому заготовки оперативно отправляются на следующий участок. Заготовки из промежуточного буфера поступают на участок кромкооблицовки. Станочный парк этого производственного подразделения состоит из односторонних станков и четырехсторонней автоматизированной линии. Детали поступают на него в соответствии с техническим заданием.
На двух кромкооблицовочных станках Homag Optimat KAL 310, оборудованных подъемными столами, обрабатываются кромки деталей и одновременно выполняется пазование. На этой линии загрузка, разгрузка и штабелирование деталей осуществляются при помощи системы Bargstedt Homag Group , что позволяет значительно сократить время на выполнении этих операций и обеспечивает полную автоматизацию процесса. После кромления детали попадают в буфер облицованных деталей, откуда поступают на операции присадки сверление отверстий. Общая производительность участка - 9,5-10 тыс. Для обработки деталей здесь установлены четыре станка в комплексе с линией автоматизации Bargstedt. На проходном сверлильном станке Weeke BST 750 с автоматической загрузкой и выгрузкой деталей обрабатывают крупные серии заготовок от 100 шт. За один проход здесь можно сделать сотни отверстий. Станок оснащен встроенными щетками Wandres для очистки деталей по двум плоскостям от пыли, образующейся при сверлении и на предыдущих операциях.
У станка проходного типа Weeke BST 500, который также предназначен для обработки больших партий деталей, возможности несколько скромнее, на нем можно за один проход выполнить в деталях меньше отверстий, чем на Weeke BST 750, поэтому на нем сверлят детали небольших размеров. Эти станки довольно сложно переналаживать, поэтому они эффективны при обработке больших партий деталей. Для работы со средними сериями от 50 до 100 деталей используется присадочный центр проходного типа Weeke BHT 500 Optimat. Он быстро перенастраивается: при активации определенной программы станок сам выбирает в магазине инструмента нужное сверло и запускает процесс сверления. На этом оборудовании также установлены для очистки деталей выходящих из линий от опилок щетки Wandres. Он не нуждается в перенастройке, поскольку работает в автоматическом режиме по программам, которые индивидуальны для каждой детали. Карта присадки выбирается из перечня, содержащегося в памяти ЧПУ. С целью дополнительного контроля параметров детали специальное устройство сверлильного центра BHX 500 предварительно измеряет длину детали и сопоставляет полученные данные с параметрами образа заготовки из программы, загруженной в память ЧПУ.
С этого станка детали мебели могут отправляться прямо на участок упаковки. Параллельно с основным потоком изготовления серийной продукции работа идет на участке изготовления серий деталей с мелкими размерами и единичных изделий. В целях достижения максимально полезного выхода из полос плит, оставшихся после основного раскроя, на этом станке получают цокольные планки, ящичные элементы и элементы декора. Таким образом минимизируются отходы плитного материла. На автоматическом кромкооблицовочном станке Homag Optimat KL 79 выполняется облицовка прямых кромок, а на станке Stemas Италия облицовываются небольшие детали и профили с торца любой конфигурации. Здесь же эксплуатируются два сверлильно-присадочных станка Vitap Forma 85 Италия. Детали, прошедшие все стадии технологической цепочки, перед последним этапом - упаковкой проходят контрольную сборку. Основная задача контрольной сборки - подтвердить, что все операции выполнены правильно, с необходимыми требованиями и высоким качеством.
Поскольку продукция выпускается серийная, то из стопы выборочно собирают одно изделие. Здесь же проверяются наличие и комплектность фурнитуры короб с фурнитурой формируется на другой производственной площадке , а также правильность изготовления картонного короба для деталей. Контрольный сборщик укладывает изделие в упаковку и проверяет, правильно ли все закрывается. И только затем в специальном журнале делается запись, подтверждающая, что партия изделий готова к упаковке. Цикл изготовления каркаса серийного изделия занимает четыре смены. Кроме деревообрабатывающего оборудования в цехе имеется специальный автоматический станок Packsize ЕМ6 Швеция для изготовления из гофрокартона упаковки разного формата. Сформированные пакеты по конвейеру попадают на автоматическую упаковочную машину Ligmatech VKV 700 Optimat Homag Group , после чего робот-манипулятор Kuka Германия складывает их на поддон с готовой продукцией и с помощью специального щупа измеряет толщину пакета, а датчики контролируют размеры пакета и определяют его вес. Если робот выявит какое-то несоответствие, он остановится и просигнализирует оператору об ошибке.
За смену упаковывается 1800-2200 пакетов. Поддоны с готовой продукцией перемещаются в зону промежуточного хранения на склад , откуда автотранспортом вывозятся в логистический центр «Ангстрем», расположенный за городом, а оттуда выполненные заказы отправляются клиентам. Отбракованные детали направляют в изолятор брака, чтобы они не попали в готовую продукцию. Специальная комиссия инженер ОК, инженер-технолог, начальник цеха на основании маршрутных листов и бланков брака выясняет, почему произошел брак; если выявлена вина поставщика материалов, то деталь направляется ему для ознакомления и принятия меры, если по вине производства, то заготовки отправляют на доработку на участок изготовления единичных деталей, когда подобная доработка возможна. Цех производства фасадов с покрытием из пленки ПВХ Складские помещения фабрики по производству фасадов мебели занимают 4,9 тыс. Здесь хранятся материалы, используемые при производстве мебели, в том числе профильные. На фабрике очень большая номенклатура профилей - одного из основных элементов производства мебели, это сотни разновидностей разных цветов и конфигураций. На этой площадке расположен цех деревообработки, где изготавливается определенная часть необходимого профиля, но используется продукция и от поставщиков.
На складе промежуточного хранения перед отправкой в логистический центр хранятся элементы готовой продукции: фасады, детали мягкой мебели, стекло. Площадь производственных помещений фабрики - 12,5 тыс. Особое место на этой площадке занимает динамически развивающееся производство по изготовлению мебели по индивидуальным заказам. Еще 15 лет назад все производство «Ангстрема» располагалось там, где сейчас находится один участок деревообработки. Здесь изготавливают заготовки и детали для кроватей и пуфиков, для фасадов, а также мебельный профиль. В качестве материала для производства деталей используются древесина сосны и южного бука, плитные материалы. Плитный материал в зависимости от размеров и техзадания раскраивается на пильном центре Holzma НРР81 и двух форматно-раскроечных станках Altendorf F45. Производство профиля осуществляется на четырехстороннем станке Nortec GN - 7S23U Тайвань : проходя через станок, напиленные в размер заготовки превращаются в готовый профиль с пазами, который затем окутывается специальной бумагой или пленкой на профилеоблицовочной установке Duspohl MultiWrap 400S Германия , декорируется в цвет в соответствии с дизайнерским решением.