Широкий ассортимент позволяет подобрать баллон под сжатый углекислотный газ по оптовой цене от 3600 руб. ODA, Мы продаем баллоны и вообще все для ьно говорят под газом намного лучше шов, но и от аппарата качество шва сильно зависит. баллоны в основном все б\у(точнее переосвидетельствованные). нет. Нужен небольшой балон для углекислоты. Полностью заправленный 40 литровый баллон с углекислотой одному человеку поднять не реально, потребуется помощник.
Какой балон купить для сварочного полуавтомата?
Баллон углекислотный, баллон СО2, доставка баллонов для углекислоты (углекислого газа). Покупал уже второй для полуавтомата, первый был без замечаний, а вот при покупке второго пришлось выбирать из нескольких. Есть необходимость заправить углекислотой баллон для сварки полуавтоматом,есть два-три баллона,раньше без проблем заправлялся ДОМА(есть СВАРНАЯ контора),когда СРОК заканчивался набивал нужную. Баллон углекислотный новый заправленный теперь в вашей корзине покупок. Купим баллоны б/у кислородные,углекислотные,аргоновые,азотные и для других технических газов по договорным ценам, в любом. Баллон углекислотный емкостью 40 литров предназначен для хранения и транспортировки углекислоты.
На какое время хватит одного баллона углекислого газа при сварке?
Желаете недорого заказать и купить с доставкой баллон углекислотный от 0,4 до 50 литров для сварочного аппарата? Хотите безопасно заправлять емкости углекислотой? Подбираете предложения от компаний, занимающихся продажами газового оборудования? Оформите заказ в нашем магазине, выберете товар из наличия по обоснованным ценам.
То есть, на 1,2 кг проволочного материала приходится 1 кг углекислоты в жидкой фаз Какое давление углекислоты на сварочный аппарат? Техника сварки в углекислом газе Перед началом сварки следует убедиться в том, что защитный газ выходит из горелки. Рабочее давление углекислоты при сварке полуавтоматом 0, 02 кПа. Но этот показатель не является абсолютным, наличие сквозняка, ветра, несколько увеличивает расход материал Сколько в одном баллоне углекислоты? Можно сделать вывод,что 1 баллон равен 40л, или 24 кг , или 12,12 м3. Сколько углекислоты в баллоне 40л?
Каждый отдельный газ обладает уникальными свойствами, в смеси они нивелируют отрицательное воздействие отдельных компонентов, усиливают положительное влияние. Составы подбирались методом проб и ошибок с целью повышения качества швов и скорости сварки. В смеси защитные газы намного эффективнее защищают ванну расплава, снижают вероятность образования дефектов.
Смеси газов Для сварки используют 4 газообразных бесцветных вещества, вытесняющие из рабочей зоны: водород, способствующий охрупчиванию металлов; азот, образующий твердые шлаковые соединения; кислород, активно окисляющий металлы. Вытеснение газовоздушных компонентов происходит за счет высокой плотности защитных газов, они формируют малоподвижное облако. У всех сварочных смесей газов удельный вес больше, чем у воздуха. Концентрация компонентов подбиралась экспериментальным путем, учитывалось влияние газов на режим сварки. Смеси на основе аргона значительно расширяют возможности сварки, повышают эффективность работы сварщиков. Минимизируют риски образования дефектов в сварочных швах. Аргон и углекислый газ Для сваривания цветных металлов, профиля и проката из высоколегированных сталей используется сварочная смесь аргона и углекислоты.
Доставка по Москве обойдется от 700 рублей за заказ. За МКАД к стоимости добавляется 30 рублей за каждый километр.
Компании по заправке углекислотой в Москве При выборе компании по заправке СО2 стоит обратить внимание на: Наличие лицензий и допусков для работы с газом под давлением; Исправность оборудования для заправки; Скорость обслуживания; Возможность выезда на объект. Все они имеют многолетний опыт, высокотехнологичное оборудование и оперативно выполняют заявки в любой район города. Цены на заправку 40-литрового баллона начинаются от 1300 рублей. В компании «КриоГазЪ» качественно заправляют даже нестандартные баллоны, но стоимость услуг несколько выше. При выборе поставщика углекислоты в первую очередь ориентируйтесь на безопасность процедуры заправки. А для регулярных заказов можно рассмотреть компании с более лояльным ценообразованием. Михаил, сварщик: «Часто пользуюсь услугами «ДаГаз», ребята оперативно приезжают на объект, быстро заправляют баллоны прямо на месте. Цены адекватные, да и скидки постоянным клиентам предоставляют». Леонид, руководитель пекарни: «Раньше заправлялись на заправках у вокзалов, пока однажды баллон не начало раскачивать из-за переполнения.
Углекислотный баллон для полуавтомата
В настоящее время такой способ хранения не применяется; углекислый газ в необходимом количестве получают непосредственно на месте — путём испарения жидкой углекислоты в газификаторе. Далее газ можно легко перекачать по любому газопроводу под давлением 2-6 атмосфер. Жидкое состояние СО2 носит техническое название «жидкая углекислота» или просто «углекислота». С «углекислота высокого давления». Углекислоту высокого давления получают чаще всего путём сжатия углекислого газа до давления конденсации, при одновременном охлаждении водой. Низкотемпературную углекислоту, являющейся основной формой диоксида углерода для промышленного потребления, чаще всего получают по циклу высокого давления путём трехступенчатого охлаждения и дросселирования в специальных установках. При небольшом и среднем потреблении углекислоты высокого давления ,т для её хранения и транспортировки используют разнообразные стальные баллоны от баллончиков для бытовых сифонов до ёмкостей вместимостью 55 л.
Самым распространенным является 40 л баллон с рабочим давление 15 000 кПа, вмещающим 24 кг углекислоты. За стальными баллонами не требуется дополнительный уход, углекислота сохраняется без потерь в течение длительного времени. Баллоны с углекислотой высокого давления окрашивают в чёрный цвет. При значительном потреблении, для хранения и транспортировки низкотемпературной жидкой углекислоты используют изотермические цистерны самой разнообразной вместимости, оснащённые служебными холодильными установками. Существуют накопительные стационарные вертикальные и горизонтальные цистерны вместимостью от 3 до 250 т, транспортируемые цистерны вместимостью от 3 до 18 т. Цистерны вертикального исполнения требуют строительства фундамента и используются преимущественно в условиях ограниченного пространства для размещения.
Применение горизонтальных цистерн позволяет снизить затраты на фундаменты, особенно при наличии общей рамы с углекислотной станцией. Цистерны состоят из внутреннего сварного сосуда, изготовленного из низкотемпературной стали и имеющего пенополиуретановую или вакуумную теплоизоляцию; наружного кожуха из пластика, оцинкованной или нержавеющей стали; трубопроводов, арматуры и приборов контроля. Внутренняя и наружная поверхности сварного сосуда подвергаются специальной обработке, благодаря чему снижена до вероятность поверхностной коррозии металла. В дорогих импортных моделях наружный герметичный кожух выполнен из алюминия. Использование цистерн обеспечивает заправку и слив жидкой углекислоты; хранение и транспортировку без потерь продукта; визуальный контроль массы и рабочего давления при заправке, в процессе хранения и выдачи. Все типы цистерн оснащены многоуровневой системой безопасности.
Предохранительные клапаны позволяют производить проверку и ремонт без остановки и опорожнения цистерны. При мгновенном снижении давления до атмосферного, происходящем при впрыске в специальную расширительную камеру дросселировании , жидкий диоксид углерода мгновенно превращается в газ и тончайшую снегообразную массу, которую прессуют и получают диоксид углерода в твёрдом состоянии, который носит общеупотребительное название «сухой лёд». С, которая на открытом воздухе сублимируется — постепенно испаряется, минуя жидкое состояние. Твёрдый диоксид углерода обычно выпускают в брикетах размером 200? Брикеты, гранулы и снег хранят не более 1-2 суток в стационарных заглублённых хранилищах шахтного типа, разбитых на небольшие отсеки; перевозят в специальных изотермических контейнерах с предохранительным клапаном. Используются контейнеры разных производителей вместимостью от 40 до 300 кг и более.
При давлении свыше 7,39 кПа и температуре более 31,6 град. С диоксид углерода находится в так называемом сверхкритическом состоянии, при котором его плотность как у жидкости, а вязкость и поверхностное натяжение как у газа. Эта необычная физическая субстанция флюид является отличным неполярным растворителем. Сверхкритический CO2 способен полностью или выборочно экстрагировать любые неполярные составляющие с молекулярной массой менее 2 000 дальтон: терпеновые соединения, воски, пигменты, высокомолекулярные насыщенные и ненасыщенные жирные кислоты, алкалоиды, жирорастворимые витамины и фитостерины. Нерастворимыми веществами для сверхкритического CO2 являются целлюлоза, крахмал, органические и неорганические полимеры с высоким молекулярным весом, сахара, гликозидные вещества, протеины, металлы и соли многих металлов. Обладая подобными свойствами, сверхкритический диоксид углерода всё шире применяется в процессах экстракции, фракционирования и импрегнации органических и неорганических веществ.
Он является также перспективным рабочим телом для современных тепловых машин. Удельный вес. Удельный вес углекислоты зависит от давления, температуры и агрегатного состояния, в котором она находится.
Именно этот баллон стоит в пивном ларьке рядом с кегой, именно этот газ находится в упаковке с вашими любимыми сосисками, именно эти гранулы не стоит высыпать в бассейн Как правило фасуется в такие же баллоны с такими же стандартами. И вот когда мы знаем, с чем имеем дело, думаю, стоит поговорить о технике безопасности. Существует ГОСТ 26460-85. Называется он "Продукты разделения воздуха. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение". Что в нем есть важное... Во-первых цвет...
Думаю, вы обратили внимание, что баллон с кислородом синий... Так вот у каждого газа свой цвет баллона. С синим кислородом разобрались. Аргон всегда серый. Азот, углекислота и часть инертных газов черные. Все вроде бы просто. Обязательно на каждом баллоне должна быть надпись, рассказывающая, что у баллона внутри. Далее посмотрим в верхнюю часть баллона. Тут находится паспорт. На нем выбита вся необходимая информация.
Нашел правильную картинку. Теперь о хранении и эксплуатации. Чего мы хотим меньше всего при использовании и хранении баллона? Конечно этого: Все, думаю, хоть раз на просторах интернета видели, как взрываются эти самые баллоны. Согласитесь, такое себе... Что может стать причиной взрыва? Обратимся к правилам безопасной эксплуатации, там много интересного. Повреждение корпуса баллона в случае его падения или удара до нему. Тут все правда, однако можно внести несколько оговорок. Самой хрупкой частью любого баллона является латунный вентиль, именно поэтому транспортировка баллонов разрешается только с использованием защитного колпака.
Сам баллон имеет достаточно толстую стенку и особо ничего не боится. Матвеев все детально показал тут: А вот с вентилем нужно быть осторожным: 2. Повышение температуры газа в баллоне, приводящее к росту давления и разрыву баллона. Ну тут нужно порядочно погреть баллон, при этом убедиться, что греть вы собрались баллон полный, ибо испытательное давление для баллона на 150 атмосфер равняется 225 атмосфер, соответственно 225 он держит длительное время и без проблем. Попадание масла и других жировых веществ во внутреннюю полость вентилей кислородных баллонов.
Углекислый газ, так же как и аргон, используется в качестве защитной среды во время сварочных работ. Углекислота, подаваемая в рабочую зону сварочного аппарата, вытесняет присутствующий там атмосферный воздух — так шов защищается от химических реакций с кислородом и азотом. Ознакомиться с их стоимостью можно здесь. Как быстро расходуется газ Для грамотного планирования рабочего процесса необходимо знать, с какой скоростью убывают расходные материалы, в т. Чтобы посчитать, насколько примерно хватит баллона, необходимо знать следующие исходные данные для задачки: сила тока; диаметр сварочной проволоки; толщина металла, изготовляемого изделия.
Создать данный вид путем синтеза нельзя. Добыча в природных месторождениях — единственный способ получить сырье. Пиролизный Данный вид имеет особые преимущества, которые выделяет его от остальных вариантов. Пиролизный газ не нужно генерировать.
Этот вид получается в процессе распада нефтепродуктов. Перед тем как использовать газ для сварки, его нужно тщательно очистить от лишних химических примесей. Если этого не сделать, горелка может покрыться ржавчиной. Расходный материал активно используется при резке металлических конструкций, но также для сварочных работ различного вида.
Выбор Для сварки различных металлоконструкций применяется множество видов газа. Не существует точного вопроса на ответ, каким газом лучше варить. Все зависит от характера работы, используемого оборудования и прочих параметров. Работником, которые не имеют большого опыта обращения с полуавтоматическими сварочными аппаратами, сложно выбрать подходящий баллон и его содержимое.
При выборе опытные мастера советуют обращать особое внимание на следующие два показателя. Количество тепла, выделяемое во время горения расходного материала. Максимальный температурный показатель. На просторах всемирной сети можно найти множество таблиц, в которых сравнивают сварочные газы.
Данная информация находится в открытом доступе. Предлагаем вашему вниманию одну из таких таблиц. Также обратите внимание на эту сравнительную характеристику. Заметка: Если вы закупаете газ в крупном объеме или собираетесь долго хранить расходный материал, опытные специалисты рекомендуют выбрать готовые смеси.
Самостоятельно выполнять процедуру синтеза газа опасно. Для этого нужно специальное оборудование, инструменты и умения. Также при выборе газообразного расходного материала необходимо обязательно учитывать тип рабочей поверхности. К примеру, для работы с медными деталями необходимо использовать чистый азот.
Этот газ подойдет идеально за счет особых свойств. Советы по использованию Независимо от того, какой газ вы выбрали для работы, необходимо обязательно соблюдать правила техники безопасности.
Выбор защитного газа для сварки полуавтоматом
В прайсе есть баллон углекислотный 40 литров переатестованный, парковый. Нашли для вас все объявления по запросу «баллон углекислотный»: большой выбор товаров с фото и отзывами по выгодным ценам во всех регионах России на сервисе объявлений Юла. Углекислота заправляется только в баллоны с ием 150атм и выше. В зависимости от сферы применения баллоны для углекислоты производят стандартной и высокой точности. Для определения оптимальной нормы расхода углекислоты при сварке полуавтоматом, опытные сварщики используют следующий метод. Первое, что сделал после покупки полуавтомата сварил тележку под аппарат и два баллона на 10-20.
Заправка баллона углекислотой: особенности, стоимость, отзывы
требования безопасности, необходимое оборудование, пошаговая инструкция. Летом купил себе маленький балон серый, заправил углекислоту для полуавтомата. Сваривание полуавтоматом в углекислоте заслуженно получила такую популярность благодаря совокупности своих преимуществ, но теперь давайте разберем в каких материалах она нуждается. В зависимости от сферы применения баллоны для углекислоты производят стандартной и высокой точности. Покупал уже второй для полуавтомата, первый был без замечаний, а вот при покупке второго пришлось выбирать из нескольких.
Баллон для смеси аргона и углекислоты
Во время работы: при работе в замкнутом объеме организовать постоянный контроль содержания СО2 в воздухе; обеспечить вентиляцию или снабдить сварщика изолирующей маской с подачей воздуха; работать вдвоем, причем один человек должен находиться снаружи объема и следить за состоянием сварщика. При соблюдении требований безопасности углекислый газ не представляет угрозы для здоровья. Опасность угарного газа СО. Угарный газ — сильно ядовитое вещество. При вдыхании ведет к общему угнетению функций организма и тяжелому отравлению.
Возможен и летальный исход. Работать в атмосфере угарного газа допускается только в изолирующей дыхательной аппаратуре. Полярность Полярность при сварке полуавтоматом в среде углекислого газа обратная, то есть «плюс» подсоединяется к заготовке, а «минус» — к электроду. При работе прямой полярностью в среде СО2 будет трудно обеспечить стабильность электродуги.
Нестабильная дуга при такой схеме подключения приводит к возникновению дефектов сварного шва. Работа Перед началом сварки проводятся обязательные подготовительные работы. Сварочный полуавтомат с углекислотой размещают так, чтобы шланг не мешал движениям сварщика. Сварку полуавтоматом-инвертором в среде СО2 выполняют двумя методами, различающимися углом наклона относительно направления движения руки: углом вперед, применяется для сварки листовых заготовок малой толщины; углом назад, дает возможность глубокого провара на деталях средней и большой толщины, ширина шва при этом получается меньше.
После того, как шов заварен до конца, требуется сохранять подачу газа до остывания сварочной зоны. Это предотвратит окисление нагретого металла. Сначала следит прервать подачу сварочной проволоки, потом- отключить ток и только потом- газ. Ха этот промежуток времени шов остынет.
Далее следует зачистить зону шва от шлака и окалины Полуавтоматическая сварка в атмосфере углекислоты позволяет обеспечит высокое качество и приемлемую себестоимость сварного соединения.
При нормальных условиях оксид углерода представляет собой газообразное вещество тяжелее воздуха, без цвета и запаха. Оксид углерода обладает низкой химической активностью, что делает его отличным кандидатом на роль создателя защитной атмосферы вокруг сварочной зоны. Это же свойство используется при работе углекислотных огнетушителей, прекращающих доступ кислорода воздуха к очагу возгорания. При атмосферном давлении в жидком состоянии находиться не может. При охлаждении до -78оС затвердевает, образуя рыхлую массу, напоминающую снег. Это так называемый «сухой лед», используемых для охлаждения продуктов в пищевой промышленности и торговле.
Вещество выделяется в ходе окисления органических веществ — при сгорании, гниении, дыхании живых организмов. Сфера применения Углекислота в производстве обходится существенно дешевле аргона, гелия и других, но уступает им по своим защитным свойствам. Сварка в атмосфере СО2 используется для рядовых соединений из обычных конструкционных сталей. Для более ответственных конструкций, специальных сталей, высоконагруженных узлов используют более дорогое, капризные в хранения и применении инертные газы. При массовом производстве типовых металлоконструкций применение углекислого газа для защиты сварочной зоны дает заметную разницу в себестоимости. Дешевле обходится и организация хранения СО2. Запорно-регулирующая аппаратура для баллонов При работе с оксидом азота используют специальную запорно-распределительную арматуру.
Редуктор понижает входное давление со 100 атм. Он снабжен двумя манометрами: на выходе и на входе, по которым сварщик следит за значением давления. Редуктор снабжен двумя фильтрами, задерживающими примеси. Установка необходимого рабочего давления осуществляется вращением рукоятки регулятора. С помощью накидных гаек устройство присоединяется к баллону и к шлангу, снабжающему потребителя.
Ряд преимуществ имеется и перед ручной дуговой сваркой: углекислота обеспечивает хорошую защиту расплавленного металла от вредного воздействия воздуха; в четыре раза увеличивается производительность процесса; работа с углекислотной сваркой возможна в любых пространственных положениях; техника выполнения сварки проста для освоения.
С помощью углекислотной сварки можно работать с металлами толщиной до 30 мм. При использовании в стационарных условиях с ней не может сравниться ни один другой вид сварки. Она идеально подходит для изготовления изделий, в которых присутствует большое количество швов небольшой длины: ворот, заборов, высоковольтных электроопор, решеток, дверей, автомобилей, сельскохозяйственной техники, железнодорожных вагонов и много другого. Расход Расход углекислоты для выполнения сварки полуавтоматом определяется сочетанием ряда факторов. Она может изменяться от 3 до 60 литров в минуту. При расчете планового расхода учитывают такие характеристики, как диаметр сварочной проволоки и толщину заготовок.
Из стандартного баллона, содержащим 25 кг СО2, после понижения давления до рабочего образуется приблизительно 500-510 литров газа. При максимальном расходе этого количества хватит на 8 часов работы сварочного углекислотного полуавтомата. В среднем баллона хватает на 15-20 часов. Читайте также: Как варить автомобильные диски с помощью аргона Сварочный процесс Полуавтомат подключается к сети, когда все настройки горелки, баллона с газом и проволоки будут подготовлены. На точку схождения проволоки и поверхности заготовки направляется заряд нужной полярности, на фоне чего образуется электрическая дуга. Как варить углекислотной сваркой?
От оператора требуется выполнение двух функций. Во-первых, поддерживать оптимальное расстояние проволоки от зоны сварки, чтобы дуга была стабильной и не прерывалась. Во-вторых, нужно стараться минимизировать разбрызгивание расплава, поскольку этот эффект напрямую сказывается на защищенности сварочной ванны. Оба условия выполняются посредством сбалансированной подачи газа, регуляции давления и правильного направления проволоки. В целом необходимо защищать шов от кислорода за счет углекислотной среды и в то же время не давать дуге гаснуть из-за недостатка мощности. Плюсы и минусы Работа в атмосфере СО2 имеет следующие преимущества перед другими видами сварки: надежная защита сварной зоны от химически активных веществ; дешевизна; возможность варить «на весу», без использования подкладочных пластин; устойчивая дуга на тонкостенных заготовках; рациональное использование тепловой энергии электродуги.
Кроме достоинств, методу присущ и ряд недостатков: низкая пригодность для работы с высоколегированными сплавами и цветными металлами; сложность проведения многослойной сварки; опасность удушья при работе в непроветриваемых объемах. Длительно время подготовки и запуска процесса делает его малопригодным для небольших объемов сварочных работ, которые нужно выполнить быстро. Оборудование для углекислотной сварки Стандартный набор основных технических и вспомогательных средств для сварочных работ такого типа предусматривает наличие полуавтомата инвертора , источника питания, емкости с газовой смесью и проволока или электродов. Аппарат для полуавтоматической сварки подбирается по характеристикам мощности, силы тока и дополнительному функционалу с элементами регуляции и автоматической защиты от перегрузок и сетевого перенапряжения. Можно сказать, это центральный комплекс управления всем процессом. Что касается проволоки, то она подается через специальное сопло диаметром 15-25 мм.
Для удобства обеспечения этой процедуры также рекомендуется предусмотреть специальные выпрямители и автоматы подачи расходных материалов. Техника безопасности. Исходя из этих рисков и формируются требования техники безопасности к проведению работ с СО2. Во время транспортировки: все баллоны должны перевозиться в специальном поддоне, в вертикальном положении; на каждом баллоне должны быть резиновые предохранительные кольца. Во время хранения и заправки: все помещения должны быть оборудованы газоанализирующей аппаратурой; при заправке баллона необходимо контролировать его температуру; не допускается перезаправка баллона свыше нормативного значения; не прикасаться к трубопроводам, шлангам и арматуре без защитных перчаток. Во время работы: при работе в замкнутом объеме организовать постоянный контроль содержания СО2 в воздухе; обеспечить вентиляцию или снабдить сварщика изолирующей маской с подачей воздуха; работать вдвоем, причем один человек должен находиться снаружи объема и следить за состоянием сварщика.
Опасность в другом --в углекислотном есть хоть и небольшая вероятность того что в балоне может находится небольшое количество масла которое могло попасть с компрессора при заправке или ещё каким другим способом При заправкен кислородом может произойти детонация--проше говоря взрыв! При заправке кислородного балона углекислотой никаких чп не может быть в принципе. У нас на предприятиях занимающихся заправкой балонов как правило можно без проблем поменять углекислотный балон на кислородный или азотный. Они понимают что лучше поменять по хорошему чем получить кустарно перекрашеный балон который никто не отличит из под чего он был изначально! В то время когда в металлолом сдавалось всё подряд --знакомому сдали десяток балонов из под сжатого воздуха. Внешне они ни чем не отличались от кислородных углекислотных -кроме цвета. Там их как нам обьяснили промывали специальным раствором после чего опресовывают повышеным давление. В прошлые годы заправлял балоны на Украине так как дешевле и ближе. Потом усложнился провоз через таможню. Стал заправлять в соседнем городе.
Везде балоны были покрашены и поверены. Теперь после закрытия заправочной станции в соседнем городе возим в воронежскую обл. Там с балонами полный ужас! О поверке никто наверное не то что не слышал -но даже наверное не подозревает о её существовании! Мы привезли им просроченый балон около полугода назад нам выдали без лишних вопросов другой--когда я стал расматриватьего дома то обнаружил что последняя поверка закончилась более 12 ти лет назат. Как говорится без коментариев! Кстати наблюдал такую картину--углекислотный балон остался в жару на солнце. Балон нагрелся градусов до 60. Это я к тому что в углекислотном балоне балоне возможно тоже давление что и в кислородном. Следовательно они имеют тот же запас прочности.
Шутники, однако. Полный баллон, на солнышке. У нас в городе пару лет назад, на свадьбе, баллон с пропаном, под заглушку налитый, без весов, на автозаправке. Так же, на солнышке стоял. Сколько трупов, было, не помню, но теперь баллоны на автозаправках не заправляют. Можно ли использовать кислородный баллон под углекислоту для сварки полуавтомат да одно и то же,углекислоту заправляют в кислородный баллон когда после проверки баллона при заливки воды проверяют объем, если объем воды увеличивается значит стенки подверглись коррозии и утоньшению тогда его можно перевести в работу на со2 ,там давление раза в два меньше чем в кислородном Алексей, почему же то давление "в 2 раза меньше", если точно такое же? Рабочее - 150 атм, испытательное 225? Алексей, да с чего ты это взял? Глянь на ТХ любого редуктора типа УР. Максимальное давление 15 МПа.
На многих манометрах высокого давления даже риска имеется. При подключении свежего баллона - стрелка именно на нее и показывает. Дмитрий, редуктор может разчитан на работу и 150 атм,но кислота в баллоне находиться в сжиженом состоянии с давлением 50-60 атм редуктора могут быть и универсальными ,если их конструкция это позволяет и в паспорте прописан этот пункт Алексей, мне кажется ты путаешь. Заправляется баллон - действительно, жидкой СО2, которая действительно -храниться под давлением 6МПа. ГОСТ 8050-85.