В продолжение темы, 22 мая, в рамках выставки, состоялась бизнес-встреча руководителей станкостроительных и инструментальных предприятий Республики Беларусь и машиностроительных предприятий Нижегородской области. Поэтому даже высшие чины государства Российского наконец-то заговорили о возрождении отечественного станкостроения. уточнил собеседник агентства. Обсуждение новых перспективных рынков российского станкостроения и противостояния глобальным вызовам проходило на одном из пленарных заседаний форума. И даже если сейчас станкостроительные заводы имеют в наличии набор этого метрологического обеспечения, то расширение производства и замена выходящих из строя приборов — это проблема, которая проявится.
«СТАНКОИНСТРУМЕНТ» ПОДВЁЛ ИТОГИ РАБОТЫ В 2023 ГОДУ РОССИЙСКИХ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
| Станкостроение в России демонстрирует рекордные результаты — Газета о России | Сами заводы зарубежных компаний не вывозились, а передавались российским собственникам с дисконтом. |
| В России начинается бум производства станков | Пикабу | Генпрокуратура требует вернуть государству Ивановский завод тяжелого станкостроения. |
| К станку, Россия! / Литературная газета | Работники АО «Объединенная двигателестроительная корпорация» (ОДК) направили в Госдуму письмо, в котором описали животрепещущие проблемы российского станкостроения. |
| Ростех и «СТАН» создадут СП для развития отечественного станкостроения | Станкостроительный комплекс, весь 2023 г. |
Сделано в России
Подробности иска приводит газета «Коммерсантъ». Генпрокуратура указывает, что в 90-х годах приватизация завода прошла незаконно, без разрешения правительства России. Тем самым был нанесен ущерб обороноспособности страны. Свою историю завод ведет с 50-х годов и сейчас переживает не лучшие времена. Ивановский завод тяжелого станкостроения — один из крупнейших в России в своей сфере. Основан в 1953 году для серийного производства расточных станков.
Первая очередь запущена спустя пять лет. Уже к началу 80-х Ивановский завод — один из главных в советском станкостроении. Выпускал продукцию для широкого круга заказчиков — станки шли на автозаводы, в аэрокосмические организации, предприятия обороны и энергетики. В 90-х годах предприятие приватизировали, появилось акционерное общество, директором стал Владимир Бажанов. Серьезные финансовые проблемы у предприятия начались после крупного пожара в 2008 году.
Спустя три года Ивановский завод неожиданно стал поручителем по кредиту банка «Авангард», который дал деньги игорной компании. Она в итоге обанкротилась, а банк забрал в счет кредита два корпуса завода — деревообрабатывающий и литейный. В 2014 году на предприятие пришел холдинг «Стан», дочерняя структура «Ростеха», — он приобрел два корпуса завода. В 2019 году дела вроде бы пошли на лад, один из корпусов выкупил производитель навесного оборудования для строительной техники, однако в том же году произошел еще один пожар, выгорел один из корпусов, где располагался швейный цех стороннего предприятия.
В рамках дискуссии была достигнута договоренность о целевом обучении конструкторов-станкостроителей для «Састы» и «БПК». Об инновационных продуктах «Састы» рассказал главный конструктор предприятия Андрей Диаб, анонсировав запуск в серийное производство нового вертикально-фрезерного обрабатывающего центра во II полугодии текущего года, а также выпуск нового полноценного 5-ти осевого обрабатывающего центра «Саста» I квартале 2024 года. Антон Ушаков, технический директор «Састы», сделал акцент на изготовлении уникального несерийного оборудования по индивидуальному техническому заданию заказчиков, а также инжиниринговых проектах завода. Эта тема нашла отклик в вопросах многих гостей. Предприятиям-потребителям станочной продукции предоставляется не просто оборудование, но комплексный инжиниринговый проект, включающий в себя технологии, процессы, варианты автоматизации, расчёт вариантов производительности, окупаемости.
Успех зависит только от скорости внедрения разработок, соблюдения всех технологических процессов и современных требований. Научно-производственный комплекс «Балтийской промышленной компании» БПК под руководством Юрия Чуркина ориентирован на полное закрытие спектра металлорежущего оборудования. Помимо токарных серий, на заводе «Саста» будет развиваться линейка токарно-фрезерных станков и специальные тяжелые токарные станки. Он отмечает, что в условиях сокращения поставок станков из-за зависимости от иностранных поставщиков, инициатива по серийному производству отечественных станков имеет стратегическое значение. Эксперт Петербургской бизнес-школы отмечает, что компания ориентирована на коммерческие продажи и может успешно воспользоваться государственной поддержкой, передает РБК.
Продано в России Производственники характеризуют ситуацию в отрасли еще более сурово. Мы пытаемся что-то делать, но политика минпромторга этому не способствует, - заявил корреспонденту "РГ" представитель профильного подразделения одной из госкорпораций. Производственный цикл в отрасли длинный, так что промышленникам нужны серьезные оборотные средства Компания представляла свои изделия на недавней отраслевой выставке "Металлообработка. Сварка-Урал" в Екатеринбурге. В ней приняли участие 164 экспонента из 87 городов России, а также Беларуси, Турции и Китая, в том числе свыше 30 предприятий Свердловской области. Однако производителей среди отечественных компаний были единицы - в основном дилеры. Например, на стенде Уральской станочной компании честно признались: все образцы из Китая и Тайваня. Завезти средства производства - За последнее десятилетие правительство РФ приняло три программы развития и два плана мероприятий по импортозамещению в отрасли. В 2020-м одобрена "Стратегия развития станкоинструментальной промышленности на период до 2035 года", которая предполагала поступательное развитие, но в 2022 году ситуация кардинально изменилась. Теперь уже недостаточно тех мер поддержки - необходимо полностью возродить отечественное производство станков, - отмечает сотрудник РУДН кандидат экономических наук Наталья Шувалова. У правительства есть детальное понимание ситуации, поэтому уже к концу нынешнего года можно ждать неких подвижек, надеется коммерческий директор компании "ВЕКПРОМ" Елена Фролова, но подчеркивает: процесс будет длительным и болезненным. Что мешает возрождению столь важной отрасли? В значительной степени - утраченные компетенции. Сейчас разработкой занимаются единичные организации, и, по нашему опыту, это дорогое удовольствие, без поддержки государства делать что-то трудно.
Другие новости
- Вместо прорыва. Станкостроение России продолжает стагнировать
- Модернизация 2022 ... Станкостроительные заводы продолжают модернизацию.
- Отечественному станкостроению напишут новую стратегию
- Вместо прорыва. Станкостроение России продолжает стагнировать
Федеральный телеканал приготовил выпуск программы «Военная приемка» о пензенском станкостроении
Так, ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения" – одно из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичного и наукоемкого оборудования – выпускает и предлагает к продаже высокоточные горизонтально-расточные. компания «СтанкоМашСтрой» за последние годы прошла стремительный путь развития собственного производства. ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода.
Итоги производственной деятельности российских станкостроительных предприятий в 2023 году
Все новости.
Жилов добавил, что производственная мощность предприятия позволяет это сделать с учетом роста плана производства до порядка 200 машинокомплектов. Это твердое заявление для одного из ведущих станкостроительных предприятий в России", - уточнил собеседник агентства. По словам Жилова, основное конкурентное преимущество предприятия - это контролируемое качество оборудования. Станкостроение в Ульяновской области активно развивается и играет одну из ключевых ролей в экономике региона. Правительство региона через Центр развития промышленности поддерживает предприятия станкостроительной отрасли в программах импортозамещения и выстраивания новых кооперационных цепочек.
Вторая характеристика, которая очень важна, — технологический функционал системы. Чем дольше система разрабатывалась, чем в больших объемах она выпускалась, тем более развит ее технологический функционал. Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens, нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема.
Ограниченность технологического функционала, по мнению наших респондентов, — это ахиллесова пята всех систем ЧПУ российского производства, потому что их разрабатывали компании, у которых нет ресурсов для разработок такого масштаба. Еще в 2017 году компания — национальный чемпион «Стан» представила совместную с компанией «Числовая механика» из группы другого национального чемпиона «Т-Платформы» разработку системы ЧПУ «Перспектива» на процессорах «Байкал». Развития эта разработка не получила, к тому же процессоры «Байкал» предполагалось изготавливать на тайваньской фабрике TSMC, которая присоединилась к санкциям. Другие проблемы. На этом проблемы импортозамещения не заканчиваются. Аналогичные проблемы существуют с датчиками обратной связи, датчиками угла, линейными датчиками, с высокомоментными и линейными двигателями. Поворотная ось станков делается сегодня либо на червячной паре, либо direct drive — это прямой привод без редуктора на основе высокомоментного двигателя. При таком решении можно получить очень высокую точность, потому что нет механики. Но у нас не делают редкоземельных магнитов для таких двигателей. И прецизионные червячные пары в России тоже не делаются.
Так, в 2015 году немецко-японская компания DMG Mori, мировой лидер среди разработчиков и производителей станков с ЧПУ, открыла в Ульяновске станкостроительный завод «ДМГ Мори Рус» на основе СПИКа — специального инвестиционного контракта, который предусматривал, что иностранный инвестор здесь строит производство, принимая на себя обязательства по постепенному увеличению степени локализации продукции. Но компания уже с первого дня заключения СПИКа имеет право объявить всю свою продукцию, которая на самом деле еще не произведена в России продукцией российского происхождения. Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема Как утверждает один из наших респондентов, такой контракт давал «ДМГ Мори Рус» возможность под видом российских станков совершенно официально продавать здесь китайские. В Ульяновске проводилась крупноузловая сборка, а основные узлы поставлялись с китайских заводов ДМГ. И уже пару лет назад компания собиралась сворачивать в России производство, потому что подходил срок окончания действия СПИКа и они должны были дойти до заявленной вначале степени локализации, которой нет и которая им была невыгодна экономически. А сейчас у компании появилась официальная причина уйти из России — санкции. Но проблема в том, что самые сложные и прецизионные станки в Китае в значительной мере делаются в кооперации с Тайванем. На Тайване очень развито станкостроение, и тайваньские компании пришли в Китай. Понятно, что это была централизованная государственная политика Китая, в том числе по сближению со своей оторванной территорией, но это привело к тому, что в Китае производятся станки тайваньской конструкции.
Хотя в Китае действительно есть комплектация, которую можно худо-бедно использовать. Но в каждом случае необходимо проверять, является ли это собственно китайской разработкой, а не той же тайваньской, основанной на каких-то европейских или американских лицензиях, которая может быть ограничена к поставке в Россию. Поскольку это закрытая информация, оценить, сколько у китайцев собственно своего, а сколько такого, которое как бы их, а на самом деле может кем-то быть запрещено к поставке, очень сложно. Тем более что мы не знаем, как вообще будет вести себя Китай. Так называемые российские станки проезжали российскую таможню со стороны Китайской Народной Республики уже с этикетками на русском языке.
И уже далее Южная Корея, Финляндия, Япония и другие страны. То есть в 2021 г. В 2022-м из-за санкций импорт резко упал до 9074 штук на сумму 574, 1 млн долларов. Чуть выше мы писали о росте производства в прошлом году. Так вот изготовление металлообрабатывающих станков выросло с 4877 единиц в 2021-м до 6706 в 2022-м, кузнечно-прессового оборудования КПО — с 4402 до 9800 единиц.
Потребление за тот же период увеличилось с 19 489 штук совокупно станки и КПО до 25 573. Из этого делается оптимистичный вывод, что в 2021 г. И кстати, по мнению специалистов, это касается только «простых» станков, а с многокоординатными прецизионными станками вообще беда бедовая! Заграница нам не поможет Как-то в своей домашней столярной мастерской столкнулся с проблемой замены подшипников на хорошем фуговальном станке и настольной циркулярке. Полетели практически в один день. На сайтах производителей они отсутствовали: «санкции». Перерыл весь Интернет, нашёл только в одном интернет-магазине на юге нашей родины. Под заказ. Цены космические. И доставка — порядка 15—20 дней.
Решил временно поставить аналоги, желательно отечественные. Всё китайское. Как сказали в магазине, подшипники, как, впрочем, и свёрла, и саморезы, и болты с гайками, и прочая «расходка», в подавляющей массе у нас только носят гордое название «Сделано в России». На самом деле они просто заказаны российскими фирмами у большого соседа. И хорошо, если на официальной фабрике, а не в подпольной мастерской. А я удивлялся, почему у саморезов отлетают головки от малейшего усилия при закручивании. Банальное несоблюдение технологий. Но если мы почти не делаем свои простые подшипники, практически не делаем подшипники повышенной точности, то как «смогём» изготовить, например, шпиндели так называемого картриджного типа, основу особо точных станков?! Ведь в них стоят не просто подшипники, а специальные шпиндельные для прецизионных станков. И именно они определяют точностные характеристики самих шпинделей.
Также не делаем линейные направляющие опоры качения, шарико-винтовые передачи, нет отечественного метрологического обеспечения станков и технологий их производства.
Настоящее состояние Российского станкостроения: проблемы и перспективы
Премьер-министр России Михаил Мишустин заявил о необходимости восстанавливать станкостроение, отметив, что это поможет добиться выполнения задачи технологического суверенитета страны. Новое предприятие поспособствует возрождению станкостроительной отрасли в регионе. Торговый дом «Симбирский станкостроительный завод» — это станкостроительное предприятие, бывшее до 2007 года структурным подразделением УЗТС — Ульяновского завода тяжелых и уникальных станков. По итогам 2023 года производство станков в России выросло более чем на 60 процентов, рассказал премьер Михаил Мишустин, представляя депутатам Госдумы отчет о работе правительства. Это позволит подтвердить статус холдинга как лидера российского станкостроения и укрепит его позиции на отечественном рынке металлообрабатывающего оборудования», – сообщил генеральный директор ООО «СТАН» Борис Богатырев.
Как преодолеть зависимость России от импорта станков
Было время, когда импортное оборудование заполонило российский рынок, вытеснив отечественных производителей. И Российская академия наук снова начнет работать по фундаментальным вопросам станкостроения. ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода. И даже если сейчас станкостроительные заводы имеют в наличии набор этого метрологического обеспечения, то расширение производства и замена выходящих из строя приборов — это проблема, которая проявится.
Федеральный телеканал приготовил выпуск программы «Военная приемка» о пензенском станкостроении
Основной состав персонала сформирован, но по некоторым позициям набор идет постоянно: механики, программисты, электронщики. Новое предприятие поспособствует возрождению станкостроительной отрасли в регионе. На фоне длительного санкционного давления разработки компании как никогда актуальны для внутреннего рынка. Об том же говорит и Рустам Аляутдинов: «Конечно, есть желание выйти на международный рынок, но сейчас спрос высок именно в России. Нацелены на отечественного заказчика.
География проектов на сегодня: от Калининграда до Красноярска. Поставляем станки в Казахстан и Белоруссию. На экспорт в другие страны планируем выйти с 2026 года. Мы должны выйти на серийное производство с высоким уровнем локализации, чтобы сделать ценовое предложение более интересным для международного рынка».
Симпозиум — это еще одна возможность увидеть работу завода, узнать о новинках и тенденциях в металлообработке, станкостроении, сервисном обслуживании, о системах мониторинга производства, оснащении и многом другом. После экскурсии по предприятию специалисты и партнеры компании выступили с докладами по актуальным вопросам: решения по автоматизации в работе, финансирование поставок, подготовка кадров на станках и др. В частности, руководитель регионального центра компетенций Игорь Бычков рассказал гостям про нацпроект «Производительность труда», который курируется на самом высоком правительственном уровне. На сегодняшний день в него вошли все 85 субъектов РФ.
Но лучше поздно, чем никогда. Правительство Мишустина взялось исправить этот пробел, были введены квоты на закупку российских станков компаниями с госучастием, и результат не заставил себя ждать. Недавно я писал про спасение группы "СТАН", которая за год удвоила производство станков, и постепенно выходит из кризиса. И вот еще одно убедительное свидетельство заработавшей программы нового правительства: Тверской станкостроительный завод увеличивает производство В декабре 2020 года 39 металлообрабатывающих станка Тверского завода отправились к своим новым владельцам в разные города России. В начале 2021 года Тверской завод продолжал наращивать производство.
Отправлено с оборудованием более 3500 единиц оснастки и инструмента. Подписано более 70 договоров поставки оборудования. Похоже, в России начинается бум производства станков О росте производства станков сообщали и на "Южном заводе тяжелого станкостроения".
В скором времени Фонд развития промышленности выдаст «Технопром» льготный заем. После запуска на предприятии будут работать 35 специалистов. Что произведут chipmaker. На производственной площадке уже установлено технологическое оборудование, на котором в тестовом режиме изготовили образцы станков.
В планах компании — создать в стенах завода собственную стартап-студию, члены которой будут трудиться над совершенствованием технологий. Подписывайтесь на нас в Телеграм , Яндекс Дзен и во Вконтакте. Инвестиции в проект составили 11,7 млрд рублей. Мощность полноцикличного производства составит 47 тыс. Трудоустроено 200 человек.
В этом направлении компания предлагает централизовать поставки через ОАО «Механика», которая готова обеспечить сервис. Подписывайтесь на telegram-канал и группу «ВКонтакте» «Реального времени». Луиза Игнатьева.
Как преодолеть зависимость России от импорта станков
В России нет других производителей подобных тяжелых станков, в мире их производят всего несколько заводов», — добавили в правительстве региона. Ранее аналогичное оборудование меньшего типоразмера было поставлено рязанским заводом на одно из предприятий корпорации « Тактическое ракетное вооружение ». Популярное за сутки.
Необходимо также напомнить, что данное предприятие специализируется на выпуске станков. Стоит уточнить, что в настоящее время продукция станкостроения крайне востребована на отечественном рынке. В перспективе машинокомпленты, изготовленные на ульяновском предприятии, можно будет отправлять и на экспорт. Так, например, довольно высок спрос на подобное оборудование в Белоруссии.
Подписанное сегодня соглашение послужит основой для еще одного проекта, который вместе планируют реализовать нижегородские и белорусские промышленники», - сказал Андрей Саносян.
Согласно достигнутым договоренностям, предприятие по сборке круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков и иного оборудования должно разместиться в Нижнем Новгороде. Аналогичный завод уже успешно работает в городе Орша Республики Беларусь, его представители в ближайшее время должны прибыть в регион для проработки конкретных шагов по реализации проекта».
В 2025 году - выйти на производство полной линейки металлообрабатывающих станков, а также наладить изготовление комплектующих и деталей. Также компания планирует расширение производственных площадей до 4 тыс. Сейчас мы ведем работу по получению в первом полугодии 2024 года статуса российского производителя для универсального токарного обрабатывающего центра с ЧПУ COBALT Т2 в соответствии с необходимыми требованиями». Директор производственного филиала ООО «ДМ Технолоджис» Алексей Жилов: «Большую поддержку в достижении поставленных целей предприятию оказывает Правительство региона, что уже позволило достичь максимального уровня локализации, а также, на моменте конструкторской разработки, найти потенциальных заказчиков в результате участия в межрегиональных закупочных сессиях, организованных Центром развития промышленности Ульяновской области».
Российское станкостроение: Вы его не видите, а оно есть!
| «СТАНКОИНСТРУМЕНТ» ПОДВЁЛ ИТОГИ РАБОТЫ В 2023 ГОДУ РОССИЙСКИХ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ | «Коллектив станкостроительного завода «Саста» выражает благодарность правительству, министерству экономического развития Рязанской области за то, что отметили наши достижения и высоко оценили наш труд. |
| Прокуратура требует возврата государству Ивановского завода тяжелого станкостроения | В июне 2023 года в адрес АО «ОКБ «Новатор», были отгружены станки токарно-винторезные повышенной точности модели 1М63НПФ1-1,5 и 16К40Ф1-3. |
| На ульяновский симпозиум съехались технологи станкостроения со всей России | рассказал о производственных возможностях предприятия, модернизации станочного парка. |
Россия ждёт «станкостроительной революции»!
Российский станкостроительный завод «Станкомашстрой» уже более трех лет экспортирует свои станки. Смотрите видео онлайн «Разрушение и созидание: куда идёт российское станкостроение / РЕН Новости» на канале «РЕН ТВ. Интерфакс: Арбитражный суд Ивановской области удовлетворил иск Генпрокуратуры об истребовании у нынешних собственников в пользу РФ акций ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения". Сами заводы зарубежных компаний не вывозились, а передавались российским собственникам с дисконтом. В июне 2023 года в адрес АО «ОКБ «Новатор», были отгружены станки токарно-винторезные повышенной точности модели 1М63НПФ1-1,5 и 16К40Ф1-3.
Станкостроительный холдинг Ростеха в 2024 году удвоит производство
уточнил собеседник агентства. И даже если сейчас станкостроительные заводы имеют в наличии набор этого метрологического обеспечения, то расширение производства и замена выходящих из строя приборов — это проблема, которая проявится. Особый интерес у гостей и участников отраслевой выставки вызвал стенд отечественного завода «СтанкоМашСтрой», который является «якорным» резидентом первого в России станкостроительного кластера, созданного в Пензенской области. Депутат Государственной Думы РФ первый заместитель председателя комитета ГД Сергей Морозов и президент Ассоциации «Станкоинструмент» Георгий Самодуров посетили станкостроительные заводы в Самаре. ООО «Станкостроительный завод «ФОРТ» зарегистрировано в Петербурге в 2023 году и является частью структуры «Балтийской Промышленной Компании», которая занимает 8-10% рынка российских металлорежущих станков. Новое предприятие поспособствует возрождению станкостроительной отрасли в регионе.