Купить сопла для горелок MIG/MAG сварочного полуавтомата от надежных производителей в магазине «Всё для сварки» Низкие цены Доставка по России: Санкт-Петербург, Москва, Нижний Новгород, Екатеринбург, Омск, Челябинск, Новосибирск и др 8(800)707-87-41. аргоном, Расходники CUT, сопло для аргонодуговой сварки, сопло для аргонной сварки, недорогое сопло для аргона, качественная керамика, качественное керамическое сопло, надежное керамическое сопло, сопло под газовую линзу, Рукав MB 15, булден, купить булден. Сопло керамическое для полуавтомата MIG-15 (10шт). Сопло керамическое для TW 17-18-26 Basic Optima №5. В нашем интернет-магазине можно приобрести сопла для сварочного полуавтомата Farina, с которыми швы получаются качественными.
Керамическое сопло для полуавтомата
Относительно недавно начали выпускаться керамические сопла для полуавтоматов аргоновой сварки. Они обладают рядом преимуществ перед металлическими соплами горелки, поэтому спрос на них растет. Например, расплавленные металлические частицы не прилипают к поверхности из керамики, поэтому реже проводится очистка от грубой корки. Это ведет к экономии времени на обслуживании и подготовке. К минусам относят более низкую механическую прочность и хрупкость, поэтому при работе стоит проявить повышенной внимание. Как выбрать размеры и форму сопла? Габариты и конфигурация — не менее важные параметры, чем свойства материала. Они определяют специфику использования и назначение. Они важны для габаритов сварочного шва. С учетом этих критерием определяется сила тока. В продаже на российском рынке представлены конструкции размерами от 10 до 24 мм.
Это показатель увеличивается с увеличением применяемой силы сварочного тока. Если вы затрудняетесь, то лучше проконсультироваться с сотрудниками специализированных магазинов. Это позволит правильно укомплектовать сварочный полуавтомат, обеспечить его эффективную работу. Основная цель при подборе представленных выше характеристик — улучшить газовую защиту, сократить разбрызгивание. Если хотите найти оптимальное решение, то выбирайте отверстия максимально возможного диаметра и форму, которая создаст лучшие условия для доступа к сварочному шву даже в условиях ограниченного пространства. Если не учесть эти рекомендации на практике, то можно столкнуться с такой проблемой, как низкое качество сварки, сокращение эксплуатационного периода расходников, необходимость частой замены. Если предстоит дуговая сварка, то остановитесь на качественных продуктах, которые прослужат дольше. Изучите полную линейку сопел для большинства горелок, найдите решение для обеспечения высокого уровня защиты от брызг и износа. Как часто нужно менять сопла? Сопло — это важная деталь горелки, срок службы которой спрогнозировать сложно.
Количество обработанных часов напрямую зависит от следующих факторов: качество материалов: сварочная проволока, защитный газ; тип обрабатываемой поверхности свариваемого изделия; используемый режим; сила тока; износ других расходников. С учетом загруженности поста проводятся плановые проверки работоспособности. Если придерживаться общих рекомендаций, то следить за чистотой нужно один раз в течение получаса. Продувать канал спирали нужно не реже, чем один раз на протяжении 4 часов эксплуатации.
А именно, инверторов, способных работать в режиме строго заданной вольт-амперной характеристики.
Сварочники такого класса дорогие, однако максимально подходят для решения поставленной задачи. Чтобы сделать собственный полуавтоматический аппарат, потребуется: купить механизм подачи проволоки, в комплекте к которому поставляются все необходимые провода и коммутационные разъемы; подключить механику подачи к инверторному сварочному аппарату; подобрать вольт-амперную характеристику для работы с конкретным типом проволоки. В сущности, механизм подачи выступает в роли приставки, которая расширяет возможности сварочного инвертора. Однако такая схема обладает повышенной надежностью, не требует от пользователя специальных знаний. Кроме этого, полученный полуавтомат показывает максимальный уровень гибкости и неприхотливости: может быть быстро настроен для работы с конкретным материалом и проволокой.
Способ 3 Данный способ потребует от пользователя немалой подготовки. Во-первых, ему понадобится найти не среднестатистический инверторный сварочный аппарат подходящей мощности. Необходимо выбрать как можно более простого донора определенного класса. Идеальным будет аппарат, у которого: есть шунт на выходе; в блоке первичного преобразования используется трансформатор тока; компоновка ZX-7. Рекомендуется выбирать аппараты без дополнительных опций контроля и функционала для облегчения жизни сварщика.
У инвертора не должно быть никаких горячих стартов, простого поджига, форсажа дуги. Для создания собственного самодельного полуавтомата потребуется точно установить вольт-амперные параметры выбранного инвертора. Также понадобится сделать настройку нарастания тока. Порядок и списочный состав необходимых работ не универсальный. Он отличается у разных моделей инверторов.
Настройка Аппарат требуется подключить в электрическую сеть. Когда лампочка подключения к сети засветится, к выводам преобразователя тока следует подсоединить осциллограф. Посредством данного устройства нужно найти импульсные токи частотой 40-50 кГц. Отрезок времени между возникновением таких импульсных электротоков должен равняться 1,5 мкс, что настраивается посредством изменения значений напряжения, подающегося на вход агрегата. Следует также проконтролировать, чтобы импульсные токи, воспроизводящиеся на дисплее осциллографа, обладали прямоугольной конфигурацией, а длительность их фронта протекала не дольше 500 нс.
Если все испытываемые характеристики отвечают необходимым значениям, то можно включать преобразователь электротока в электрическую сеть. Если параметры силы электротока меньше, это может указывать на то, что в электропроводку оснащения поступает напряжение, показатель которого не выше, чем 100 В. В случае возникновения подобной ситуации следует выполнить следующее: провести диагностику оснащения посредством преобразования силы электротока одновременно с этим необходимо непрерывно держать под контролем напряжение на конденсаторе. Более того, надо всё время держать под контролем температуру внутри агрегата. Вслед за тем, как сварочный агрегат прошел тест, требуется испытать его под воздействием нагрузки.
Чтобы произвести это испытание, к сварочной проводке подсоединяют балластный реостат, имеющий сопротивление не ниже 0,5 Ом. Такой прибор обязан выдерживать электроток с силой 60 А. Сила электротока, который в данной ситуации подаётся на газовую сварочную горелку-пистолет, находится под контролем амперметра. Если сила электротока при подключении балластного реостата не отвечает необходимым характеристикам, то подбор величины электрического сопротивления этого устройства осуществляется экспериментальным путём. Несмотря на то что переделать инвертор в полуавтоматический сварочный аппарат относительно просто, всё же процесс отнимает некоторое время и предполагает вложения для приобретения дополнительных элементов.
Устройство даёт возможность производить сварку в полуавтоматическом режиме, однако её качество может проигрывать заводским модификациям. С целью сэкономить, изготовление аппарата своими силами в полной мере оправданно, однако при необходимости высококачественной сварки предпочтительнее практиковать испытанные заводские устройства. Это вся информация, необходимая вам для того, чтобы из инвертора сделать самодельный сварочный полуавтомат. Этот инструмент пригодится вам в тех случаях, когда под рукой не будет заводской модели. Переделав его, вы не только сэкономите деньги, но также получите новые умения в электротехнике.
Такой полуавтомат не требует тщательного ухода и его можно хранить хоть в подвале, хоть в гараже. К тому же, починка инструмента не займет у вас много времени и сил, поскольку вы прекрасно понимаете, из каких деталей он состоит. Важно помнить, что самодельный аппарат не станет вашим идеальным помощником. Не рекомендуется использовать его длительное время. Во многих нюансах и характеристиках он будет сильно уступать заводским моделям, и вы пойдете на риск, если будете перестраивать его в полевых условиях.
Для серьезных сварочных работ будет лучше приобрести инструмент в магазине. В этой статье мы не смогли осветить все нюансы самостоятельной сборки полуавтомата. Но этой информации вам будет вполне достаточно. Собрать дома его возможно, но процесс этот довольно трудный и не самый выгодный.
Опытные мастера соблюдают эти нормативы, так как сварочные материалы определяют, каким будет шов, не появятся ли дефекты. Нужно контролировать сам технологический процесс. Чтобы исключить преждевременный износ, нужно во время работы держать сопло от изделия на расстоянии не менее 20 сантиметров. Не стоит перетягивать ролики. Следите за состоянием расходных элементов. Для удаления загрязнений, пыли с поверхности рекомендуется использовать специальную ткань или спрей, смазку. Последние два состава наносятся на предварительно очищенную поверхность. Если для обработки применить напильник, устраняя налипшие брызги, то можно вывести из строя дорогостоящий компонент. В этом случае решением станет лишь полная замена. Когда потребуется полная замена? При износе страдает качество обработки. В этом случае не поможет даже чистка, требуется полная замена. Верный признак — деформация круглого отверстия. Оно приобретает форму овала. Также установка новой детали потребуется, если нет возможности удалить грязь, брызги. Почувствовать это можно во время сварки, так как нарушается стандартный режим. Он становится неустойчивым. Страдает качество всех манипуляций и характеристики готовых изделий. Чтобы исключить простои, издержки, нужно всегда иметь наготове новые комплектующие. Как правильно чистить сопла? Чтобы увеличить запас хода, нужно регулярно проводить чистку. Это обязательная процедура, выполнять которую требуется чаще, чем очистку подающего механизма или силовых механизмов сварочных аппаратов. Связано это с тем, что во время сварки в сопле скапливается большое количество расплавленных металлических частиц. После снижения температурного режима они застывают, в результате чего на стенках появляется прочная, твердая корка из металла. С каждым новым циклом ее толщина увеличивается.
Слева - плохой спрей, справа - хороший спрей! Левый брызгает пенистой какой, правый брызгает силиконовым аэрозолем. Иванович писал а : Набор для замены сопла на керамическое.....
Оглавление
- расходники для полуавтомата — DRIVE2
- Каталог Сопла керамические от магазина FoxWeld
- Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
- Керамическое сопло для полуавтомата - смотреть бесплатно
- Сопла газовые к горелкам в Москве
Оригинальные расходные материалы для полуавтоматической сварки Cebora
Как избавится от налипания шлака на горелку. Как подобрать размер сварочной MIG горелки? Мой путь в этой профессии начался более десяти лет назад, и с тех пор я совершенствовал свои навыки в различных видах сварки. Особый акцент в моей работе - это точность и качество сварных соединений. Работая на заводе, я также активно участвую в обучении молодых специалистов и делюсь своим опытом в области сварочных технологий.
Устройство отработало верой и правдой уже более 10 лет. Качественно сделанный своими руками полуавтомат будет долго и надежно служить своему хозяину, а если у вас есть опыт изготовления сварочного полуавтомата своими руками — обязательно делитесь им в комментариях к данной статье. Возможности сварочного полуавтомата значительно выше, чем у аппарата, предназначенного для выполнения ручной дуговой сварки. Полуавтоматом можно сваривать значительно более тонкий металл. Применение специальной сварочной проволоки позволяет работать с цветными металлами, а использование защитного газа обеспечивает сварной шов более высокого качества. Учитывая эти обстоятельства, желание пополнить свою домашнюю мастерскую таким устройством вполне объяснимо. Контроль правильности работы Чтобы полуавтомат прослужил длительный срок, рекомендуется все время контролировать температурный режим работы инвертора. С целью контроля одновременно нажимаются две кнопки, а после температура самого горячего из радиаторов инвертора выведется на индикатор.
Если будет больше, кроме информации, которая выводится на индикатор, инвертор будет издавать прерывистый звук, что сразу должно насторожить. При этом или при замыкании термодатчика электронная схема автоматически уменьшит рабочий ток до 20А, а звуковой сигнал идти будет, пока оборудование не придет в норму. О неисправности оборудования может говорить и код ошибки Err , который высвечивается на индикаторе инвертора. Ремонт или доработка устройства скорости подачи электродной проволоки Практически все сварочные полуавтоматы любого типа отличаются низкой надежностью механизма подачи проволоки. Именно данное место является наиболее уязвимым в их конструкции. Оно же приводит и к частым поломкам агрегата. Выход из строя указанного узла может либо нарушить качество работы прибора, либо привести к более серьезным проблемам в его работе. В первом случае можно обойтись банальной заменой проволоки.
Однако драгоценное время все равно будет потрачено на зачистку контактной зоны насадки, из-за фиксации проволоки во время подачи. Возникновение неисправностей, в первую очередь, свидетельствует о нарушении скорости подачи. Выходом из сложившейся ситуации будет доработка данного механизма. Если же было принято решение сделать полуавтомат самостоятельно из инвертора своими руками, то механизм подачи сварочной проволоки тоже может быть изготовлен собственноручно. В указанных целях нам понадобятся два подшипника. Еще одной необходимой деталью является электрический двигатель небольших габаритов. На вал электрического моторчика следует установить ролик. Радиус данной детали составляет около 12.
Подшипники устанавливаются на металлических пластинах. Именно между пластинами и располагается электродвигатель. Сбору указанного механизма следует осуществлять на текстолитовой плите толщиной около пяти миллиметров. На ней же устанавливается и бобина со сварочной проволокой. Способы переделки Для начала, рассмотрим возможные варианты превращения инвертора в сварочный полуавтомат. Способ 1 Для создания полуавтомата обязательно понадобится так называемое головное устройство. Это, собственно, сварочный аппарат, который и будет формировать рабочие параметры для возникновения дугового разряда. В качестве такого головного устройства подойдет не каждая модель инвертора.
Необходимо выбрать достаточно мощный сварочный аппарат. Его вольт-амперные характеристики можно изменить при помощи контроллера широтно-импульсной модуляции. Однако, во-первых, такое устройство есть не у каждого домашнего мастера. Во-вторых, процесс проведения измерений весьма долгий и трудоемкий. Наконец, провести все исследования сможет только человек с достаточно высоким уровнем знаний в электротехнике. Так как вариант с ШИМ-контроллером не будет доступен среднестатистическому сварщику, рекомендуется пойти более простым путем. Во-первых, выбранный аппарат-донор должен нормально выполнять все необходимые операции. Во-вторых, для создания самодельного полуавтомата понадобится дроссель.
Данную деталь, предназначенную для ламп дневного света, можно купить в любом магазине запчастей. Выходное напряжение дросселя используется в качестве входа обратной связи. Как именно сделать схему подключения и провести необходимые монтажные операции, показано в ролике ниже. Способ 2 Данный вариант создания самодельного полуавтомата подойдет только счастливым владельцам качественного оборудования. А именно, инверторов, способных работать в режиме строго заданной вольт-амперной характеристики.
Какой металл, который обычно находится под покрытием? Таким образом, вы получаете преимущества сразу обоих металлов.
Длительный срок службы сварочного сопла с металлическим покрытием делает его предпочтительным для длительных сварочных работ, в том числе для роботизированной сварки. Также бывают горелки с водоохлаждаемым медным соплом — сопло имеет 2 стенки, внутри циркулирует жидкость для его охлаждения. Размеры и формы сопел Форма сопла и размер отверстия важны как для габаритов сварного шва, так и для силы тока. Сопла могут иметь размер отверстия от 10 мм до 24 мм, и, как правило, размер отверстия сопла должен увеличиваться с увеличением используемой силы сварочного тока. Ваша цель при выборе размера и формы - оптимизировать газовую защиту и уменьшить разбрызгивание. Один из способов найти оптимальное сопло - выбрать диаметр отверстия наибольшего возможного диаметра и форму, обеспечивающую наилучший доступ к сварному шву. В противном случае вы можете столкнуться с проблемами либо качества работы, либо срока службы сопла.
Ее ценят сварщики за эргономинчость. Если Вам требуется варить каждый день по 6 часов, то с ней меньше устанет рука. Кнопка нажимается очень легко одним пальцем. Резиновая накладка сверху не дает скользить в руках. Если нужно, то кратковременно можно провести сварку на 180 А, но с более длительными перерывами на остывание. Длина рукава 4 м повышает мобильность сварщика. Весит горелка с каналом 2 кг. Она отличается от большинства других моделей расположением резиновой вставки снизу, что не дает скользить пальцам. Такой товар подойдет там, где часто приходится менять положение и варить вертикальные, потолочные и угловые швы. Чтобы кабель-канал не загибался, предусмотрены длинные пружинные вставки на входе в горелку и перед Евро-разъемом.
Какую горелку на 150-180 А вы решили купить? Соответственно и горелка нужна с большим показателем тока. Вот рейтинг лучших моделей этого уровня. Шланговый пакет, судя по отзывам, довольно гибкий. Его длина — 3 м. Горелка рассчитана на воздушное охлаждение. Можно заправлять проволоку от 0. Общий вес товара 2. Наконечник массивный и прочный. Но длинный токовод мешает контролировать сварочную ванну.
Эта модель интересна наличием антискользящих накладок сверху и снизу на рукоятке. Такое исполнение особенно актуально для работы на высоких конструкциях чтобы не выронить или в жарких условиях на улице летом. Еще горелка примечательна гусаком, покрытым медью, что снижает количество прилипающих брызг от сварки. Согласно отзывам товар нравится покупателям доступной ценой. У рукоятки нет резиновых накладок, зато есть выступы под пальцы. Анатомическая форма снимает напряжение с руки. Длина кабеля здесь 3 м. Диаметр проволоки разрешен 0. Максимальная сила тока не более 250 А. С таким показателем можно варить непрерывно по 6 минут, а затем давать ей остывать 4 минуты.
Обратите внимание на мощную пружину у основания разъема и ручки. Она не допускает залома канала при сильном изгибе. Проволока будет подаваться непрерывно. Провода, ведущие к кнопкам шлейф , останутся целыми, несмотря на частые перегибы рукава.
Сопла для газовых горелок MIG/MAG
Слева - плохой спрей, справа - хороший спрей! Левый брызгает пенистой какой, правый брызгает силиконовым аэрозолем. Иванович писал а : Набор для замены сопла на керамическое.....
Самым важным элементом является сопло. При помощи этого расходного элемента осуществляется рациональная подача инертного газа на поверхность, которая обрабатывается. Хорошо подобранное сопло это залог качественного и аккуратного шва.
В зависимости от типа сварочных работ выбирается своя конфигурация сопла.
Сопла обеспечивают правильное распределение газа и создание необходимой атмосферы вокруг сварочной дуги. Также они помогают контролировать глубину проникновения сварочного материала и обеспечивают чистую и качественную сварку. Сопла для полуавтоматической сварки имеют различные размеры и формы, подобранные в зависимости от типа сварочного материала, толщины и требований к сварке. Материал, из которого изготовлены сопла, обычно является нетлеющей сталью или медью, чтобы обеспечить им долговечность и стойкость к высоким температурам и агрессивным средам. Важно выбирать сопла, соответствующие конкретной задаче сварки.
Не меньшим спросом пользуются латунные сопла для полуавтомата, которые защищают от разбрызгивания при низком токе от 100 до 300 ампер. Среди очевидных плюсов стоит отметить доступные цены на сопла. Есть, впрочем, один важный нюанс — при высоких температурах или резких колебаниях такие сопла горелок могут выйти из строя. Часто встречаемый дефект — появление трещин, после чего придётся заменить сопло. При этом латунь считается более подходящей, так как при длительной эксплуатации сохраняется внутренний диаметр сопла. Это продлевает срок службы расходных материалов, сокращает издержки на обслуживание сварочного аппарата как в условиях интенсивного производства, так и в частных мастерских, гаражах, на малых предприятиях. В продаже также представлены сварочные сопла со специальным покрытием — хромированным или никелированным. Оно лучше защищает от разбрызгивания.
Дополнительное преимущество — высокие теплоотводящие свойства, благодаря чему гарантируется долговечность. Чаще под таким защитным слоем находится медь, в результате чего готовый расходник получает достоинства двух материалов. Последний вариант подходит, если полуавтоматическая сварка проводится на протяжении длительного времени, при интенсивном режиме, для роботизированных станков. Некоторые производители выпускают горелки с водоохлаждаемым медным соплом. Его особенность — наличие сразу двух стенок, внутри которых непрерывно циркулирует жидкость для охлаждения элемента. Подобное конструктивное решение повышает долговечность, так как исключается перегрев металла и его быстрый износ даже при высоких температурах. Относительно недавно начали выпускаться керамические сопла для полуавтоматов аргоновой сварки. Они обладают рядом преимуществ перед металлическими соплами горелки, поэтому спрос на них растет.
Например, расплавленные металлические частицы не прилипают к поверхности из керамики, поэтому реже проводится очистка от грубой корки. Это ведет к экономии времени на обслуживании и подготовке. К минусам относят более низкую механическую прочность и хрупкость, поэтому при работе стоит проявить повышенной внимание. Как выбрать размеры и форму сопла? Габариты и конфигурация — не менее важные параметры, чем свойства материала. Они определяют специфику использования и назначение. Они важны для габаритов сварочного шва. С учетом этих критерием определяется сила тока.
В продаже на российском рынке представлены конструкции размерами от 10 до 24 мм.
Оригинальные расходные материалы для полуавтоматической сварки Cebora
Керамическое Сопло Для Полуавтомата – покупайте на OZON по выгодным ценам в Казахстане, Алматы, Астане, Шымкенте! Сопло для полуавтоматической сварки подбирают в зависимости от величины сварочного тока, которая, в свою очередь, базируется на толщине свариваемого металла. К самому распространенному виду сопла для полуавтомата служит керамическое сопло, обладающее высокой степень термостойкости и ударопрочности. Тегикак работает сопло лаваля, керамическое сопло для горелки агни, горелка солярис для полуавтомата, сопла для газовой плиты.
ПРАВИЛА ПОДБОРА РАСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ГОРЕЛОК MIG
Чем больше разрешение вашего экрана, тем выше должно быть качество видео. Однако следует учесть и другие факторы: скорость скачивания, количество свободного места, а также производительность устройства при воспроизведении. Если это произошло, просьба сообщить об этом, указав ссылку на видео. Иногда видео нельзя скачать напрямую в подходящем формате, поэтому мы добавили возможность конвертации файла в нужный формат. В отдельных случаях этот процесс может активно использовать ресурсы компьютера.
Слева - плохой спрей, справа - хороший спрей! Левый брызгает пенистой какой, правый брызгает силиконовым аэрозолем. Иванович писал а : Набор для замены сопла на керамическое.....
Слева - плохой спрей, справа - хороший спрей! Левый брызгает пенистой какой, правый брызгает силиконовым аэрозолем. Иванович писал а : Набор для замены сопла на керамическое.....
При использовании латуни в качестве материала для изготовления сопла — это также может помочь сохранить внутренний диаметр сопла в течение более длительного периода, что приводит к увеличению срока службы расходных материалов. Сопла с покрытием В некоторых случаях можно также рассмотреть сопло с хромированным или никелированным покрытием. Покрытие лучше защищает от разбрызгивания, чем медь или латунь, а его теплоотводящие свойства также могут обеспечить более высокую долговечность. Какой металл, который обычно находится под покрытием? Таким образом, вы получаете преимущества сразу обоих металлов. Длительный срок службы сварочного сопла с металлическим покрытием делает его предпочтительным для длительных сварочных работ, в том числе для роботизированной сварки. Также бывают горелки с водоохлаждаемым медным соплом — сопло имеет 2 стенки, внутри циркулирует жидкость для его охлаждения. Размеры и формы сопел Форма сопла и размер отверстия важны как для габаритов сварного шва, так и для силы тока. Сопла могут иметь размер отверстия от 10 мм до 24 мм, и, как правило, размер отверстия сопла должен увеличиваться с увеличением используемой силы сварочного тока.
Газовые сопла для сварочных полуавтоматов - инверторов MIG-MAG
Здесь вы можете купить сопла — оснастка и расходные материалы для строительства и ремонта. Сопло керамическое для TIG-горелки 12.5мм №8 FOXWELD. Сопло для полуавтомата коническое МВ-15АК входит в комплектацию горелки сварочной для полуавтоматической сварки МВ-15АК серии Eco и серии Prof. В нашем интернет-магазине можно приобрести сопла для сварочного полуавтомата Farina, с которыми швы получаются качественными. В этом видео поговорим о керамике на горелку для полуавтомата.
Сопла для MIG
Сопло Arc коническое медное с хромированным покрытием 21,0x82,0 мм. В обычном наконечнике прокладка керамическая или ещё материал с добавлением асбеста используют. Сопло керамическое для полуавтомата MIG-15 (10шт). Керамическое сопло для полуавтомата 00:00:58 Сын отца.
Выбор газового сопла для полуавтоматической сварки
- Сопло горелки для полуавтомата в Москве
- Сопла для полуавтоматических горелок
- Шлак и брызки на наконечнике сопла полуавтомата - Лунохода.Нет
- Керамическое сопло / Новое видео - 2024
Сопла АГНИ для сварки
Сопло керамическое для полуавтомата MIG-15 (10шт). Сопло для полуавтомата может быть выполнено в серебристом или золотистом покрытии, но это вовсе не обозначает уровень качества. Керамические сопла изготавливаются из высокоглиноземистого сырья – огнеупорной глины, которая проходит прессовку и формовку, после чего заготовки подвергаются обжигу. Сопло полуавтомата присоединяется к горелке MIG/MAG и участвует в концентрировании газового потока, защищающего сварочную ванну.