Наждачная бумага, шлифовальная шкурка, водостойкая, Smirdex 275, 230*280мм, P2000, 20 листов. Шлифовальная шкурка, иначе называемая наждачная бумага или просто наждачка — это абразивный инструмент для поверхностной обработки различных материалов: металла, сплавов, камня, стекла, древесины и других. Каталог. Абразивные материалы. Бумага наждачная SIA P2000 Siawat шлифовальная водостойкая 280x230мм. Бумага наждачная водостойкая: шлифовка и полировка в любых условиях Зачастую абразивная обработка материалов (очистка, шлифовка, полировка) требует. Наждачная бумага: предназначение, виды и как ее выбрать.
Что это такое?
- SIA Водостойкая наждачная бумага НБ-600 (красная) (230x280 мм)
- Наждачная бумага: маркировка, виды, применение
- Наждачная бумага: состав и области применения.
- Мокрое шлифование - Athena's Life
- Параметры и область применения
Наждачная бумага: состав и области применения.
Чаще всего применяется для обработки древесины, но подходит также и для цветных металлов. Является наиболее стойким к износу материалом. Применяется для самой тонкой и деликатной шлифовки изделий из дерева, перед их покраской. Важную роль играет и вид основы, на которую нанесен абразив. Самым простым и недорогим вариантом является обычная бумага. Продукция на основе простой или водостойкой бумаги не растягивается и отлично подходит для наиболее тонкой шлифовки.
Недостатком можно считать невысокую стойкость основы к износу. Тканевая основа более долговечна, но при этом материал, изготовленный на ее базе, стоит дороже. Основа из ткани не боится влаги, но имеет склонность к деформации и при работе легко растягивается. Комбинированные основы сочетают в себе преимущества тканевых и бумажных основ, но является наиболее дорогой. Бумага с наклеенной на нее тканью, отлично сопротивляется к износу, не боится намокания и не растягивается.
Чаще всего в этом качестве выступают хлопок и полиэстер. Основа пропитывается полиэфирными смолами, позволяющими повысить ее прочность, сделать более устойчивой к воздействию влаги. В международной классификации такая наждачная бумага делится на следующие категории: J — для выполнения чистовой шлифовки; X — для грубой обработки; W, Y — варианты ленты с повышенными показателями прочности. Длительность срока службы наждачной бумаги определяется степенью жесткости, износостойкостью ее основания. А также встречаются дисковые изделия на базе фибры — искусственного волокна с низкой водостойкостью.
Материал напоминает текстиль, но изготавливается из целлюлозной основы. Обзор форм выпуска Все виды шлифовальной бумаги на текстильной основе выпускаются в строго определенных формах и размерах. Можно выделить несколько наиболее распространенных типов. В рулонах. Эта форма выпуска применяется на производстве.
Рулонную бумагу устанавливают на специальные держатели, ее подача происходит автоматически. На листах. Этот тип продукции ориентирован на бытовое применение. Листовая наждачная бумага имеет широкий диапазон зернистости и вариантов напыления. В форме круга или треугольника.
В таком виде наждачная бумага применяется для работы на шлифовальных машинах эксцентрикового типа, а также в специальных насадках для дрели. В форме кольца. Этот вариант тоже рассчитан на особый тип шлифовального инструмента — ленточный. Шкурка здесь подается на рабочую поверхность путем непрерывного вращения. Длина закольцованного отрезка варьируется от нескольких сантиметров до нескольких метров.
В виде цилиндрической насадки. Это промышленные варианты, применяемые в комплекте с барабанными машинами. А также встречается шлифовальная шкурка водостойкого типа, имеющая специальную пропитку. Она может быть представлена в разных формах выпуска, применяется преимущественно для удаления старого лакокрасочного покрытия.
Часто желательными дополнительными компонентами являются термические инициаторы, так как их можно активировать теплом, выделяющимся во время отверждения, инициированного УФ-облучением, увеличивая тем самым степень или глубину отверждения и, возможно, устраняя необходимость в наличии стадий после отверждения. Подходящими термическими инициаторами являются азосоединения, имидазолы и органические перекиси, например перекиси диацилов, перекиси ацетилсульфонилов, диалкилпероксидикарбонаты, треталкилпероксиэфиры, 0,0- треталкил алкилмонопероксикарбонаты, ди треталкилперокси -кетали, ди треталкил перекиси, треталкилгидроперекиси и перекиси кетонов. УФ-облучение обычно имеет длину волны между, примерно, 200 и 700 нм и, более предпочтительно, между, примерно, 250 и 400 нм. Оно может сопровождаться термообработкой, осуществляемой одновременно и последовательно с УФ-облучением. Облучение электронным пучком, если оно используется, обычно предусматривает напряжение от примерно 150 кВ до 400 кВ, хотя некоторые сканирующие устройства для получения электронных пучков работают при напряжениях более 500 кВ. Состав связующего приобретает или повышает свою гидрофобность за счет введения силана или силоксана, содержащего функциональные группы, которые способствуют тому, что силан или силоксан эффективно связывается со связующим, такие как гидроксильные или акрилатные функциональные группы, при этом общая гидрофобность сохраняется.
Силанам присуща гидрофобность и поэтому они повышают водостойкость наждачной бумаги. Такой силан обычно вводится в аппретирующее покрытие, а дополнительные количества можно также вводить в отдельный слой покрытия, наносимый на аппретирующее покрытие. Это может быть сделано в сочетании с другими добавками, например антистатическими или антизасаливающими добавками, или абразивные добавки. Примером подходящего силана является гамма- метакрилоксипропилтриметоксисилан и примером силоксана, который может быть использован в этом качестве, является BYK-371, силоксан, содержащий боковые акрилатные группы, выпускаемый BYK Chemie. Абразивный материал, соединяемый с подложкой для получения наждачной бумаги, согласно данному изобретению, может быть любым, используемым обычно в производстве наждачной бумаги. Как было объяснено выше, в случае, когда для отверждения применяют пучок электронов, предпочтительно использовать бумагу, армированную волокнами такая армированная бумага обычно называется "FRP". Подходящими армирующими волокнами для изготовления FRP являются полиэфирные, полиолефиновые, полиамидные, полиакрило-нитрильные, поликарбонатные, а также волокна из сополимеров на основе указанных веществ, и смеси таких волокон. Коммерческие FRP обычно содержат около 10-40 вес. Наиболее предпочтительные армирующие волокна получают из сложных полиэфиров, например полиэтилентерефталата или полиамидов, например найлона 66. Волокна обычно являются штапельными, но можно также применять переплетенные непрерывные волокна, хотя процесс изготовления FRP усложняется.
Диаметр синтетических полимерных волокон обычно равен диаметру целлюлозных волокон, с которыми они переплетаются, но диаметр может быть несколько больше или меньше согласно данному изобретению. Ясно, что чем толще волокна, тем выше содержание синтетического волокна. Описание предпочтительных вариантов Далее изобретение описано со ссылкой на следующие примеры, которые иллюстрируют изобретение, но никоим образом не ограничивают его объем. На фиг. Пример 1 Этот пример показывает свойства наждачной бумаги, изготовленной согласно данному изобретению, а также материалов, изготовленных без добавок, повышающих гидрофобность. Наждачная бумага была разрезана с получением дисков для испытаний по методике Schieffer.
Стеклянная фракция имеет частицы с острыми краями, тогда как зерна песка сглажены и плохо работают в качестве абразива. Дешёвую наждачную бумагу часто выдавали за стеклянную [5]. В 1921 году компания 3M изобрела наждачную бумагу с зёрнами карбида кремния и водостойким клеем и основой, известной как Wet and dry.
Это позволяло использовать её с водой, которая служила смазкой для удаления частиц, которые в противном случае засорили бы зерно. Её первое применение было связано с очисткой автомобильных красок [6]. Наждачная бумага — лист на бумажной основе мелкозернистый и рулон на тканевой основе крупнозернистый Абразивы, применяемые для производства шлифшкурки[ править править код ] Лента шлифовальной шкурки на тканевой основе Строго говоря, натуральный наждак , природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита , в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия электрокорунд или карбид кремния карборунд , реже применяются другие абразивы — гранат, синтетический алмаз , эльбор боразон. Электрокорунд — наиболее широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты , состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки.
Лучшие шлифовальные шкурки
- карборундовая водонепроницаемая шкурка
- Обратный звонок
- Наждачная бумага (наждачка): что это такое, виды, таблица маркировки и зернистости
- Виды наждачной бумаги и их характеристики
Наждачная бумага водостойкая
Кроме того, вся наждачная бумага независимо от основы делится на обычную и водостойкую. Низкие цены на Водостойкая наждачная бумага в интернет-магазине «FlagmanPaints». цена в Москве выгодная при заказе оптом и в розницу из каталога интернет-магазина «Крепко» Доставка по России. Для мокрого шлифования используют водостойкую шлифовальную бумагу.
Шкурка шлифовальная водостойкая
| 5 советов, какую наждачную бумагу выбрать: виды, основа, маркировка | Наждачная бумага водостойкого типа выпускается с разными абразивами (по виду и зернистости), основой, клеевой составляющей, с различиями в форме (листовая и рулонная) и в других параметрах. |
| SIA Водостойкая наждачная бумага НБ-600 (красная) (230x280 мм) | Наждачная (шлифовальная) бумага — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). |
Водостойкая наждачная бумага набор
Наждачная бумага представляет собой абразивный материал, нанесенный на тканевую или бумажную основу и является незаменимым помощником при широчайшем спектре работ домашнего мастера. Наждачная бумага на основе бумаги. Этот вид наждачной бумаги наиболее распространен. Он сделан из бумаги с абразивным материалом, нанесенным на поверхность. Он используется для шлифовки металлических поверхностей, стекла, дерева и других материалов. Наждачная бумага на основе бумаги. Этот вид наждачной бумаги наиболее распространен. Он сделан из бумаги с абразивным материалом, нанесенным на поверхность. Он используется для шлифовки металлических поверхностей, стекла, дерева и других материалов. абразивный материал. Осуществляются посредством абразивных материалов – наждачной бумагой или шлифовальной тканью.
Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. Что такое наждачная бумага
Она, конечно, сглаживает и выравнивает поверхность, но все же оставляет за собой следы, хотя и не такие явные, как экземпляры с крупным зерном. Номера 80-160; мелкозернистая удаляет дефекты от предыдущих полировок, делая поверхность готовой к финальной обработке например, нанесению краски. К ней относится и наждачная бумага нулевка. Номера 160-4000. Подводя итог, отметим, что порядок работ с различными материалами одинаков во всех случаях. Начинаются они с использования шкурки с очень грубыми частицами. Это и обработка дерева, и удаление старых лакокрасочных материалов, и зачистка от ржавчины на изделиях из металла. Постепенно осуществляется переход на бумагу с более мелким абразивом, и выполняется финальная полировка. Форма выпуска наждачной шлифовальной бумаги Что касается формы выпуска, то можно отметить два основных вида: листовая и наждачная бумага в рулонах.
Но помимо них производятся и другие различные конфигурации. Волокнистая наждачка. Представляет собой нетканый материал, изготовленный из сетки с пропиткой из абразивных материалов, закрепленными на основании при помощи специальных смол. Нужна она для матирования поверхностей. Эластичное основание позволяет добиваться необходимого эффекта даже в труднодоступных местах. Таким образом, достигается и оптимальная основа для последующего грунтования или покраски. Абразивная сетка является запатентованным материалом для шлифовки без пыли. По структуре этот материал — полиэфирная сетка с закрепленным абразивным зерном.
Такое сетчатое строение обеспечивает великолепное удаление пыли сквозь всю поверхность шлифовального материала, которое не забивается и защищено от образования комков. Прочность сетки гарантирует ее долгую эксплуатацию, что влечет меньший расход шлифовальных приспособлений. Абразивные круги. Микротонкие полировальные разновидности благодаря применению передовых технологий позволяют сглаживать мелкие дефекты на лакокрасочном покрытии. Применяются совместно с подложками, которые обеспечивают плотное прилегание к поверхностям со сложными контурами например, на автомобилях. Быстрое удаление мелких рисок существенно сокращает время обработки, делает ее более равномерной и качественной. Зачистные экземпляры имеют прочную режущую кромку и обладают агрессивной структурой абразива. Они разработаны так, чтобы меньше нагреваться и не засаливаться.
Применяют иногда и для обработки штукатурки и шпатлевки, но для этих целей удобнее может быть шлифовочная сетка. Она не так забивается. Наждачная бумага, шлифовальная шкурка или бумага, наждак, шлифшкурка — это все об этом материале Абразив для шкурки — это небольшие частицы жестких материалов разного размера.
Эти частицы называют зернами, а их размер — зернистостью. Они приклеиваются на гибкую основу. Это самый дешевый вид, но не самый прочный.
Тканевая основа более надежна, но может тянуться, что тоже не всегда удобно при работе. Наждак на полиэтиленовой основе — водостойкий шлифовальный материал. Это наиболее дорогой вид, но можно работать даже в воде.
Для мокрой обработки также применяется наждак на водопрочной бумаге. Применяют наждачную бумагу для обработки металла, древесины, пластика, стекла Наждачную бумагу применяют для устранения неровностей и дефектов, для получения гладкой поверхности, шлифовки и полировки. Так что обработка наждаком может быть грубой или тонкой.
Под грубой понимают устранение краски или ржавчины, заусенцев, первичное выравнивание поверхности. Для этой работы применяют материал с крупным от 500 мкм до 1 мм и более и средним от 200 мкм до 500 мкм зерном. Получение ровной и гладкой поверхности — шлифовка, полировка — это уже тонкая или финишная обработка.
Для этого типа работ применяют шкурку с мелким зерном менее 200 мкм. Шкурка шлифовальная нулевка маркировка. Наждачная бумага — виды, классификация, маркировка Что касается формы выпуска, то можно отметить два основных вида: листовая и наждачная бумага в рулонах.
Но помимо них производятся и другие различные конфигурации: Волокнистая наждачка. Представляет собой нетканый материал, изготовленный из сетки с пропиткой из абразивных материалов, закрепленными на основании при помощи специальных смол. Нужна она для матирования поверхностей.
Эластичное основание позволяет добиваться необходимого эффекта даже в труднодоступных местах. Таким образом, достигается и оптимальная основа для последующего грунтования или покраски. Абразивная сетка является запатентованным материалом для шлифовки без пыли.
По структуре этот материал — полиэфирная сетка с закрепленным абразивным зерном. Такое сетчатое строение обеспечивает великолепное удаление пыли сквозь всю поверхность шлифовального материала, которое не забивается и защищено от образования комков. Прочность сетки гарантирует ее долгую эксплуатацию, что влечет меньший расход шлифовальных приспособлений.
В ассортименте интернет-магазина можно заказать такие виды продукции: круги с абразивной поверхностью, устанавливаемые в качестве насадок на шлифмашинки, УШМ, дрели; с липким обратным слоем для надежной фиксации; лепестковые с тонкими полосками наждачки, используются для черновой обработки, применяются для чистки бетона, удаления краски; в виде лент, полос, рулонов с различными показателями зернистости. Предлагаем купить наждачную бумагу водостойкую по выгодным ценам. Доставка осуществляется быстро, доступна в любой регион России.
Листовая Часто продаётся в стандартном размере 280х320. Производители иногда предоставляют листовой набор разных по зернистости. Цилиндрическая Форма применяется для барабанных установок или техники, и к шлифовке с помощью цилиндров. Рулонная Обычно в рулонах продают размер в 5 микрон длиной и с шириной до 115 мм. Это соответствует по ширине подошвы шлифмашины. Ленточная Используется в качестве непрерывно работающей бобины и достигает размеров до нескольких метров. Треугольная, дисковая Шлифлисты этой формы подходят для дельта и орбитальных шлифмашин. Выпускается в двух вариантах: самоклейка, клипсы. Абразивы для шкурки Для создания верхнего слоя используется несколько основных компонентов. Каждый владеет подвидами, которые отличаются между собой технологическими и физико-химическими свойствами. Природные Самый твёрдый вид. Алмазная шлифшкурка используется для твёрдых сплавов, настройки инструмента. Гранат Не сильно твёрдый и уступает другим видам, но отлично самозатачивается. Подходит для мягких материалов. Пемза Вулканическая порода состоящая из глинозёма, кремнезёма. Наждак Смесь зёрен корунда и других минералов, например: гематит, магнитный железняк, полевой шпат. Корунд Горная порода состоящая из кристаллической окиси алюминия. Выделяется острыми гранями и твёрдыми зёрнами. Кварц Относится к минералам и состоит из кристаллического кремнезёма. На производстве используется кварцевый песок.
Наждачная бумага
Основа является базой для шлифовальной шкурки, ведь она поддерживает и закрепляет абразивный материал. Обычно она бывает: бумажной; тканевой; комбинированной. Бумажная используется для полировки поверхностей. Она недорогая и очень быстро изнашивается. Отлично подходит для шлифования древесины Тканевая основа на порядок дороже бумажной. Но на то есть свои причины, к примеру, её водостойкость. Это очень важно для металлических поверхностей. Комбинированная основа является симбиозом ткани и бумаги. Больше подходит для профессионалов. Она практически аннулирует все минусы двух предыдущих видов. Советы по выбору Для отделки материалов разных типов используются различные шлифшкурки.
В первую очередь это касается величины зерен и вариантов их нанесения. Вид абразива имеет уже вторичное значение, он влияет исключительно на продолжительность эксплуатации материала. Здесь каждый мастер подбирает сам — с учетом объёма предстоящих ему работ. А вот величину зерна следует подбирать под решение определенных задач. Желательно, чтобы зерно наносилось с небольшими промежутками, что соответствует открытому способу. В такой ситуации по мере использования не придётся постоянно менять шкурку. Имеет значение параметр основы. Бумага обойдётся намного дешевле, полотно — соответственно, дороже. Если вы собираетесь производить обработку шлифмашинкой, нужно выбрать наждак с учетом рекомендаций изготовителя. Для ручной можно выбирать модель на свое усмотрение.
Для работы с металлами лучше отдать предпочтение максимально жестким абразивам, следовательно, самым дорогостоящим. Простой электрокорунд хорошо справляется с алюминием, а также его сплавами. Он может обрабатывать сталь, а также чугун или бронзу. Для разравнивания латуни предпочтение лучше отдать титановым и легированным шкуркам. Для грубой обработки используют шершавый наждак. Для устранения значительных шероховатостей и ржавчины берут максимально грубый наждак с крупными зернами. Чем более тонкой должна быть обработка — тем более мелкий понадобится абразив. Некоторые виды работ требуют набора двух-трех величин зернистости. Это не означает, что можно использовать любой доступный из перечисленных — это означает, что для достижения необходимого эффекта обработку следует производить каждым размером поочередно от крупного к мелкому. Хотя если вид не столь принципиален, то можно воспользоваться любым из рекомендованных.
Советы по применению Приведем некоторые советы, которые помогут облегчить работу и продлить жизнь абразива. Обрабатывают древесину с учетом ее волокнистого строения. То есть, если нужно шкурить бревно или брус, двигаются строго по направлению волокон шлифовка поперек волокон может серьезно повредить материал. При шлифовке вертикальных поверхностей начинают работать сверху, чтобы избежать запыления уже отшлифованных поверхностей. Так, шлифуя стену из бревен, то сначала обрабатывают самое верхнее бревно вдоль его волокон, затем — второе сверху и так далее. Шлифуемую поверхность необходимо регулярно очищать от пыли лучше всего пылесосом. При обработке более влажной древесины есть большой риск, что она покоробится при высыхании, кроме того — абразив очень будет быстро забиваться смолой и влажной стружкой. Шлифовку сруба желательно проводить после угасания усадки. Перед работой желательно провести обессмоливание поверхности. Важно шлифовать дерево плавно, обеспечивая равномерный нажим, чтобы избежать волн и вмятин особенно актуально для машинной шлифовки.
Работать болгаркой лучше на небольших оборотах — это поможет не только лучше сохранить структуру дерева, но снизить износ абразива при работе на высоких оборотах он сильнее нагревается и быстрее выйдет из строя.
Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях. Связующие Для изготовления шлифовальной шкурки применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы.
При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность шкурки и ее водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие шлифовальной шкурке определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие. Некоторые типы синтетических связующих: — фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей. Шлифовальная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования. Особенности применения При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя ее на бумагу с более тонким зерном большим показателем зернистости. Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей.
Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла.
Свойства конечного продукта можно менять, изменяя соотношение компонентов. Обычно при получении связующего желательными свойствами являются твердость и жесткость. Гидрофобные свойства связующего смолы могут быть усилены за cчет добавления мет акрилатных силанов и силоксанов с функциональными группами, придающими гидрофобность, и их смесей. Эпоксиакрилаты часто уже обладают определенной степенью гидрофобности, особенно те эпоксиакрилаты, которые являются жидкими и не требуют дополнительных растворителей для использования их в качестве связующего. Эти смолы имеют дополнительное преимущество в том, что во время отверждения нет необходимости в удалении растворителя. Если связующее отверждается под действием УФ-облучения, обычно для инициирования свободнорадикальной полимеризации обычно требуется фотоинициатор.
Примеры подходящих фотоинициаторов включают бензофеноны, фосфиноксиды, нитрозо-соединения, галоидангидриды акриловых кислот, гидразоны, меркаптосоединения, соединения пириллия, триакрилимидазолы, бензимидазолы, хлоралкилтриазины, бензоиновые эфиры, бензилкетали, тиоксантоны, камфорхинон и производные ацетофенона. Можно также использовать катионные фотоинициаторы и примеры таких фотоинициаторов включают арилдиазоний, арилсульфоний, арилиодоний и соли ферроцения. Часто желательными дополнительными компонентами являются термические инициаторы, так как их можно активировать теплом, выделяющимся во время отверждения, инициированного УФ-облучением, увеличивая тем самым степень или глубину отверждения и, возможно, устраняя необходимость в наличии стадий после отверждения. Подходящими термическими инициаторами являются азосоединения, имидазолы и органические перекиси, например перекиси диацилов, перекиси ацетилсульфонилов, диалкилпероксидикарбонаты, треталкилпероксиэфиры, 0,0- треталкил алкилмонопероксикарбонаты, ди треталкилперокси -кетали, ди треталкил перекиси, треталкилгидроперекиси и перекиси кетонов. УФ-облучение обычно имеет длину волны между, примерно, 200 и 700 нм и, более предпочтительно, между, примерно, 250 и 400 нм. Оно может сопровождаться термообработкой, осуществляемой одновременно и последовательно с УФ-облучением. Облучение электронным пучком, если оно используется, обычно предусматривает напряжение от примерно 150 кВ до 400 кВ, хотя некоторые сканирующие устройства для получения электронных пучков работают при напряжениях более 500 кВ.
Состав связующего приобретает или повышает свою гидрофобность за счет введения силана или силоксана, содержащего функциональные группы, которые способствуют тому, что силан или силоксан эффективно связывается со связующим, такие как гидроксильные или акрилатные функциональные группы, при этом общая гидрофобность сохраняется. Силанам присуща гидрофобность и поэтому они повышают водостойкость наждачной бумаги. Такой силан обычно вводится в аппретирующее покрытие, а дополнительные количества можно также вводить в отдельный слой покрытия, наносимый на аппретирующее покрытие. Это может быть сделано в сочетании с другими добавками, например антистатическими или антизасаливающими добавками, или абразивные добавки. Примером подходящего силана является гамма- метакрилоксипропилтриметоксисилан и примером силоксана, который может быть использован в этом качестве, является BYK-371, силоксан, содержащий боковые акрилатные группы, выпускаемый BYK Chemie. Абразивный материал, соединяемый с подложкой для получения наждачной бумаги, согласно данному изобретению, может быть любым, используемым обычно в производстве наждачной бумаги. Как было объяснено выше, в случае, когда для отверждения применяют пучок электронов, предпочтительно использовать бумагу, армированную волокнами такая армированная бумага обычно называется "FRP".
Подходящими армирующими волокнами для изготовления FRP являются полиэфирные, полиолефиновые, полиамидные, полиакрило-нитрильные, поликарбонатные, а также волокна из сополимеров на основе указанных веществ, и смеси таких волокон. Коммерческие FRP обычно содержат около 10-40 вес.
Но обычно, это мелкое зерно, просто разной степени «мелкости». Губки более удобны, так как принимают любую форму, кроме того их можно промыть от пыли и высушить. Количество промывок не ограничено.
От мытья они не страдают, можно применять пока зерно не осыпалось. А это зависит от качества. Виды зернистости Как уже говорили, зернистость наждачной бумаги — это размеры фрагментов абразива. Измеряются они в микрометрах. Самое малое зерно, которое встречается в наждачной бумаге, имеет всего 3-5 мкм, самое крупное — 1000 мкм это 1 мм.
По размерам зерна различают мелкозернистый и крупнозернистый абразив. Для того чтобы можно было понять, какой конкретно материал перед вами, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Но с ней не все так просто. Разница между старым и новым ГОСТом существенная. По старому стандарту Прописывается минимальный размер зерна.
То есть чем больше число, тем крупнее зерно. Но надо иметь в виду, что часть зерен меньше. Кроме того, маркировка буквенное обозначение для крупного и мелкого зерна разная. Это стоит помнить. Для крупнозернистого наждака, зернистость наждачной бумаги указывается в микронах, а после него пишут букву Н с дефисом перед ней — «Н».
Например, 63-Н, Это значит, что минимальный размер зерна на наждаке будет 63 микрона или 630 микрометров мкм. Но там же будут частицы более крупного размера. Насколько крупнее? Чуть меньше предыдущей марки. В данном случае крупнее 63-Н только 80-Н, то есть зерно будет чуть меньше 800 мкм.
Второй пример — 6-Н. Размер зерна не более 6 микрон или 60 мкм, а самые крупные будут не более 80 мкм так как предшествующая марка 80-Н. При маркировке мелкозернистой шлифовальной шкурки размер зерен указывается в микрометрах, а после цифры ставят букву «М» без дефиса. Пример: 14М. Это значит, что максимальная зернистость наждачной бумаги 14 микрометров, но есть и более мелкое зерно размером до 10 мкм.
По новому стандарту ГОСТ Р 52381-2005 зернистость наждачной бумаги указывается по числу волокон сита, через которое просеивается абразив. Получается тут чем меньше число, тем крупнее зерно. Перед цифрой ставят букву «Р». Читайте также: Что такое пенополиуретан? Виды и применение Как видите, уже довольно запутано.
Еще стоит сказать, что по старому стандарту мелкозернистый наждак может иметь двойное обозначение — с буквами М и Н — как в таблице. Причем, чаще в ходу были именно варианты в микронах. Поэтому самое мелкое зерно — 5М или 00-Н — называют часто нулевкой. Это потому что оно имеет размер 3-5 микрометров. По правилам округления это можно считать нулем.
Отсюда и пошло это название. Таблицы соответствия стандартам других стран Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно Кликните, чтобы увеличить Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая кликните, чтобы увеличить Как видим, ситуация непростая. Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах. Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах мкм.
Размеры отличаются. Для работы это может быть важно. Маркировка Маркировка шлифовальной шкурки Маркировка наждачной бумаги — набор букв и цифр, в которой закодирована полная информация о типе основы, абразива, способа нанесения, состава и размеров зерна. Зернистость мы уже рассмотрели. Это параметр стоит в конце ряда букв и чисел.
С ним более-менее понятно. А вообще, маркировка наждачной бумаги отображает следующие данные начиная с первого знака : из какого материала сделано зерно; основа шкурки; связующее, которым зерно приклеено к основе; способы нанесения зерна; тип основы бумаги или ткани ; водостойкость если неводостойкая, никакого значка нет ; зернистость наждачной бумаги. Давайте разбираться с остальными характеристиками, которые зашифрованы в маркировке. Буквы тут стоят латинские. Давайте для примера разберем, что значит следующая маркировка: KK19XW.
Далее должна стоять буква P и цифры, по которым определяется зернистость наждака. Виды абразива Разновидности наждачной бумаги. Они отличаются не только размером зерна, но и материалом из которого это зерно сделано Первая буква в маркировке обозначает материал, из которого сделан абразив. Именно абразивный материал отвечает за то, сколько усилий надо прилагать при обработке. Чем прочнее он, тем дольше можно работать одним куском шкурки.
К сожалению, тут справедливо правило — чем лучше, тем дороже. К — «нормальный» электрокорунд. Абразив имеет коричневый цвет оттенки могут быть разные. Самый распространенный и относительно недорогой материал. C — карбид кремния.
Очень прочный материал.
водонепроницаемая шкурка
Способ соединения абразива с основой — указывается в 3-й позиции. Для невысокой механической нагрузки подходит абразив, закрепленный одинарным слоем клея 2. Более надежная и износостойкая шкурка имеет два слоя водостойкой полимерной смолы 1 или двойной слой «клей смола» 3. Тип нанесения материала — в 5-й группе. Для дерева лучше всего подходит открытое нанесение обозначается 1 , стеариновое нанесение 3 , стеариновое покрытие с открытым нанесением 4 — они меньше засоряются стружкой. Самые важные характеристики — это вид покрытия указан в 1-й группе и степень зернистости последняя группа.
Рассмотрим их более подробно. Особенности изготовления наждачки Наноситься абразив, который является рабочей частью нулёвки, могут на разную по своему составу основу. Например, на бумагу или ткань. История производства любой наждачной бумаги восходит к древним истокам, которые датируются ещё тринадцатым веком. При этом первые упоминания о таком материале появились в Китае.
Особенности процесса Работу проводите в чистом, сухом, хорошо освещенном боксе. Сделайте влажную уборку, застелите пол и стены полиэтиленовой пленкой. Подготовьте спецодежду, защитите органы дыхания респиратором, глаза — очками. Собирайте образуемую в процессе ошкуривания крошку пылесосом. Особенности ручного шлифования Для облегчения работы заранее подготовьте шлифок — колодку с держателями наждачной бумаги.
Приспособление можно купить либо изготовить самому из подручных материалов: куска деревяшки, жесткой губки. Первый этап зачистки кузова автослесари и маляры называют матированием. Полировать на больших площадях удобнее с применением шлифовальной машины, но там, где инструментом не подлезть, затирать лучше вручную. Номер наждачки для матирования авто — Р220-240. После этой процедуры четко обнажаются вмятинки, царапины, другие дефекты.
Запускайте шкурку под номером Р120: она сравняет царапины, острые кромки краски, подчистую уберет ржавчину. Цель процедуры на данном этапе — не гладкая поверхность. Для лучшей адгезии шпаклевки с кузовным металлом на последнем должны оставаться равномерные микроцарапины. Не забывайте убирать мусор пылесосом. Когда поверхность подготовлена, прошпаклюйте ее, дайте высохнуть.
Подберите подходящий номер наждачной бумаги для шлифовки после шпаклевки авто, пройдитесь по всем панелям. Одного слоя грунтовки недостаточно, поэтому кузов покройте вторым, по необходимости — и третьим слоем, каждый раз ошкуривая место ремонта. По зернистости Величина частичек абразива называется зернистостью шкурки. Она измеряется в микрометрах. Мельчайшее зерно, которое только может встречаться в наждаке, имеет величину в пределах 5 мкм, самое большое — 1000 мкм, это соответствует 1 мм.
С учетом величины зерна шкурки могут быть мелко- и крупнозернистыми. Имеется несколько технологий крепления зерна на клеящие компоненты: свободная, а также электростатическая. В первом случае частички абразивного материала просто насыпаются и укладываются в хаотичном порядке. При электростатическом основа пропускается сквозь электрическое поле, как результат, зёрна приобретают идентичную ориентацию — поверхность получается максимально шероховатой. Насыпь зерна может быть открытой или закрытой, разница сводится к количеству абразивных частичек на единицу площади.
При открытом способе засыпки заостренные фрагменты располагаются на удалении между собой — так, что основа остается открытой. Подобная шлишкурка востребована при обработке рыхлых материалов, таких как древесина или камень. В таком случае вся пыль высыпается, то есть наждачка не будет забиваться. Закрытая засыпка отличается большей плотностью. При этом база не видна.
Подобный вариант шкурки оптимален для сталей и других жестких материалов.
Для заказа шлифовальной бумаги подходящий типоразмер, вид и размер абразивного зерна, количество и направьте заявку в наш адрес. Справочная информация по шлифовальной бумаге: Плотность бумажной основы шлифовальной шкурки на бумаге. Маркировка шлифовальной бумаги в листах и рулонах.
Основа из ткани не боится влаги, но имеет склонность к деформации и при работе легко растягивается.
Комбинированные основы сочетают в себе преимущества тканевых и бумажных основ, но является наиболее дорогой. Бумага с наклеенной на нее тканью, отлично сопротивляется к износу, не боится намокания и не растягивается. Такую наждачную бумагу используют в профессиональных целях, для обработки больших деревянных или металлических поверхностей. Наиболее прочные и долговечные абразивные материалы производят на основе фибры, но в свободной продаже встретить эту продукцию в листах или рулонах практически невозможно. Стоимость фибровой наждачной шкурки самая высокая и ее можно встретить лишь в виде шлифовальных кругов для электроинструментов.
Зернистость наждачной бумаги во многом определяет область ее применения. Самый грубый абразив, с маркировкой 12-40, можно использовать для снятия краски или ржавчины. После обработки этим наждаком на поверхности обязательно останутся царапины, поэтому обработку изделия придется продолжить более мелкой шкуркой. Для грубой, черновой шлифовки нужно выбирать бумагу с зерном 40-80. Абразив такого размера поможет убрать глубокие царапины, углубления и другие неровности.
В шлифовке стоит обращать внимание на поверхность, контролировать движения при работе с абразивным материалом. Не стоит сильно нажимать на шкурку, давление должно быть легким и быть однонаправленным. При использовании Уайт-Спририта следует быть аккуратным. Он хоть и имеет низкую группу токсичности, но при длительном вдыхании его паров могут появиться признаки отравления. Лучше воспользоваться респиратором или маской. Преимущества и недостатки мокрого способа шлифования Основной плюс такого метода - это отсутствие пыли. Также невысокая стоимость материалов и простота использования. При мокрой шлифовке не происходит перегрева инструмента и рабочей поверхности, а на финише получается идеально глянцевая поверхность. Из недостатков выделяют трудоемкость процесса, долгое время шлифования поверхности. А также выделение жидкого месива, которое необходимо постоянно удалять.
Отзывы, вопросы и статьи
- 🔨Лучшие шлифовальные шкурки на 2022 год - Рейтинги товаров в 2022 году
- Водостойкая шлифовальная бумага в Москве
- Бумага наждачная 40H (P40) водостойкая (пог.м.)
- Водостойкая шлифовальная и наждачная бумага 3М
Водостойкая наждачная бумага (270)
Наждачная бумага представляет собой абразивный материал, нанесенный на тканевую или бумажную основу и является незаменимым помощником при широчайшем спектре работ домашнего мастера. В таком виде наждачная бумага применяется для работы на шлифовальных машинах эксцентрикового типа, а также в специальных насадках для дрели. Шлифовальная бумага, наждачная бумага, водонепроницаемый абразивный инструмент для дерева, металла, полировки воды/сухой 2000/2500/3000/5000/7000 Грит, практичный. Низкие цены на Водостойкая наждачная бумага в интернет-магазине «FlagmanPaints». SIA Водостойкая наждачная бумага НБ-500 (красная) (230x280 мм).
Выбираем наждачную бумагу для определенного вида работ
Высокая агрессивность абразива позволяет использовать его для выравнивания шпатлевки и грунта в процессе кузовного ремонта, шлифования или удаления лакового покрытия, а также для восстановления верхнего слоя. Длительный срок службы и широкая степень градации зернистости рассчитаны на использование в различных сферах деятельности и на разных этапах работ.
Абразивный материал искусственного происхождения. Создан на основе нитрида бора, по твердости сопоставим с алмазом, но имеет более высокие показатели термической стойкости. Материал с таким абразивом отличается прочностью, твердостью, подходит для грубой обработки материалов. Для него характерна крупная зернистость. Это основные варианты абразивов, используемые сегодня при производстве наждачной бумаги на тканевой основе. Маркировка Зернистость и другие характеристики наждачной бумаги определяют ее маркировку. В ней указывается, какие именно особенности есть у конкретного вида листов, лент или рулонов. Выделяют 2 системы классификации: международную, применяемую в РФ с 2005 года, а также национальную, нормируемую по ГОСТу.
В российском стандарте ранее применялась маркировка материала с учетом уменьшения его зернистости — от крупной к мелкой. Минимальное значение имела так называемая нулевка. Современная маркировка наждачной бумаги на тканевой основе, представленной на рынке, согласно ISIO-6344 выглядит так: P150-P220 — для снятия старой краски, финишной обработки мягкой древесины; Р80-Р120 — для первичной шлифовки; P40-P60 — для грубых работ; P22-P36 — самая крупнозернистая. Эти показатели характерны для шкурки по старому ГОСТу. Она относится к крупнозернистым образцам, применяется преимущественно в промышленности, не годится для тонкой обработки изделий. У мелкозернистых вариантов по ISO-6344 выделяют следующие типы: для тонкой полировки — P2500-P1200; для работы с пластиком, керамикой, металлом — P1000; для мокрой шлифовки, финишного и промежуточного применения — P400-P600; для окончательной обработки твердых пород древесины — P240-Р280. Шлифовальный материал тоже имеет свое обозначение. Электрокорунд маркируется литерой A, карборунд — C. Далее в международном обозначении идет буква, определяющая тип тканевой основы — J, C, Y для саржи в зависимости от ее плотности.
Зернистость в маркировке указывается в самом конце. Применение наждачной бумаги на тканевой основе существенно шире, чем у ее бумажных аналогов. За счет увеличенной прочности материал можно использовать не только в бытовых целях, но и в промышленности. Влагостойкие разновидности подходят для использования во время мокрой шлифовки. Перечислим основные области применения материала. Строительно-отделочные работы. Шлифовка с применением абразивов на тканевой основе помогает убрать наплывы от растворов, обеспечивает легкую зачистку лакокрасочного покрытия.
Зерно у такой бумаги не выкрашивается, и если ее использовать без воды, то частицы абразива будут забиваться пылевой стружкой обрабатываемого материала деревом, лаком, краской, воском. Также можно использовать абразивные губки и блоки, шлифовальные ленты на тканевой основе, шкурки с поролоновой прослойкой, самозацепляемые шлифовальные круги. Техника мокрого шлифования Обрабатывается обычно финишное покрытие, а не сама меловая краска. Например, хорошо просохнувший лак или затвердевший воск. Такой способ шлифования избавляет от летящей вокруг пыли и дает возможность получить идеально глянцевую поверхность. Для мокрого шлифования подходит как простая, так и мыльная вода. Иногда используется минеральное масло или Уайт-Спирит. Кроме абразивного материала понадобится еще и отрез ткани. Перед началом работ следует подготовить состав. Можно протереть им поверхность или побрызгать из пульверизатора.
Прекрасно адаптируется к поверхности различной формы, обеспечивает высокую производительность шлифовальных работ. Абразивный лист обеспечивает высокое качество обработки поверхности. Она обладает высокой гибкостью и способностью адаптироваться к сложным контурам.