и шумоизоляции фото. Видео о Прикаточный валик своии руками, Чем раскатать шумо-ВИБРО изоляцию?Валик прикаточный STP своими руками!, Hyundai i30 Шумоизоляция багажника своими руками, Виброизоляция и шумоизоляция авто.
ВАЛИК ПРИКАТОЧНЫЙ ДЛЯ ШУМОИЗОЛЯЦИИ
Рассматриваем виды локальной шумоизоляции для авто и подготавливаемся к ее проведению Где нужна виброшумоизоляция? На звуковую обстановку экипажа во многом влияет толщина стекол. Остальные же панели поддаются ШВИ. Итак, основные виды шумоизоляции для авто бюджетного сегмента: обработка пола; подготовка колесных арок как с внешней, так и с внутренней стороны; обработка перегородки между салоном и моторным отсеком; изоляция крыши; подготовка багажника. Вопрос необходимо тщательно обдумать и определить для себя цель.
Так, для достижения первой цели достаточно обработать пол, моторный щит, колесные арки и подкрылки. Изоляция багажника, дверей, задней полки, а в универсалах еще и крыши — вот рецепт получения качественного аудиопространства. К сведению. Нетребовательные владельцы бюджетных автомобилей часто под понятием шумоизоляция понимают устранение сверчков и скрипов.
А убираются они путем проклейки стыков пластиковых деталей интерьера. На этом зачастую заканчивается тюнинг салона Лада Приора и прочих Жигулей. Что необходимо для проведения ШВИ? Начать, пожалуй, стоит с правильной парковки.
Автомобиль должен стоять так, чтобы был обеспечен полноценный доступ к обрабатываемым элементам. Инструментальная база здесь не сложная. Достаточно располагать прикаточным валиком, ножом, ножницами и перчатками. Для обезжиривания виброизолируемых поверхностей пригодится уайт-спирит.
На замену прикаточному валику вполне подойдет обратная сторона отвертки. Даже бюджетная шумоизоляция автомобиля своими руками невозможна при отсутствии инструментов для демонтажа элементов интерьера. Выбираются они индивидуально, в зависимости от конструкции салонных панелей. Чаще всего достаточно мультифункциональной отвертки и набора рожковых ключей.
Углубленная же технология подразумевает снятие торпедо — и тут уже не обойтись без торцевых головок. При демонтаже карт дверей заводские клипсы могут повредиться. Поэтому заранее необходимо запастись фиксаторами. Что используется для шумоизоляции Выбор материала — самый ответственный момент.
Каждый вид материала обладает своими особенностями, а между тем, достоинствами и недостатками. Рассмотрим каждый материал по отдельности. Silver Это очень гибкий вибропоглощающий материал, который имеет самоклеющийся слой. Главным преимуществом этого вибропласта является то, что он размечен на квадраты по 5 сантиметров, которые позволяют нарезать материал до необходимых размеров.
Липкая часть Silver имеет специальное антикоррозийное, а также герметическое покрытие, чтобы не наносить вреда металлу. Материал не разлагается под воздействиями влаги, а также имеет толщину 2 миллиметра. Нагрев перед наклейкой не требуется. Кстати, у Silver есть одна разновидность, которая имеет большую толщину, а значит, такой материал имеет хорошую виброизоляционную способность.
Этот вибропласт называется Gold. БиМаст Бомб Считается одним из самых лучших вибропоглощающих материалов, так как имеет очень высокий коэффициент полезного действия. Рекомендуется для применения в салоне, где имеется большое количество соприкасающихся деталей, издающих шум при езде, а также для обшивки аудиосистемы. БиМаст имеет несколько слоев: лицевая часть — алюминиевая фольга, лист из битума, а также каучук.
Перед наклейкой этого материала, необходим разогрев до 50 градусов Цельсия. Битопласт 5 Данный материал не имеет шумоизоляционных свойств, однако его состав позволяет применять его в салонах автомобилей, где имеет повышенный скрип панелей и обшивок. Изготовлен на основе самого знаменитого полиуретана, только имеет специальный липкий слой. Материал имеет прекрасное сопротивление влаги, а также не разлагается под действием окружающей среды.
Толщина слоя составляет около 5 миллиметров. Самым главным достоинством принято считать возможность сохранять свои свойства даже при температуре, опускающейся ниже 50 градусов Цельсия.
И приварил все. Выглядит стремненько Но все очень прочно.
Так же чтобы валик хорошо катался нарезал насечки. Вот такой вот валик сделал за полчасика. Сегодня сделаю узенький для трудных мест. Что то типа такого P.
Простите за качество походу в гараже от сварки было дымно… Фотки мутные получились.
Когда брал шумку видел валики нормальные и цены на них тоже 400-500 рубликов. Зажмотил денег ибо для одного раза очередной инструмент покупать на хотел. Благо есть куча барахла. Что понадобилось: Сварка, болгарка, 3-электрода, кусок трубы, старая отвертка, кусочек железа 3мм, две гайки и болт. Немного процесса. Что бы валик был потяжелее забил в трубу пару гаек. Дальше вставил болт.
Решил начать с крыши. Но тут вспомнил как нудно и трудно раскатывать большую поверхность. Когда брал шумку видел валики нормальные и цены на них тоже 400-500 рубликов. Зажмотил денег ибо для одного раза очередной инструмент покупать на хотел. Благо есть куча барахла. Что понадобилось: Сварка, болгарка, 3-электрода, кусок трубы, старая отвертка, кусочек железа 3мм, две гайки и болт. Немного процесса.
Валик прикаточный для шумоизоляции металлический STP 40мм (большой)
Описание, отзывы, цены, характеристики на Валик прикаточный для шумоизоляции только на Продажа прикаточных валиков 30 мм для шумоизоляции с доставкой в Москве. Валиком прикатать, киянкой пристучать можно, смотря где клеить. Купить в интернет магазине за 446 руб. валик прикаточный для шумоизоляции 30мм. Новости. Наши сертификаты. Пресс-релизы.
Валики прикаточные в Калининграде
Хоть и далеко от дома, но решил завернуть. И хорошо, что не проехал мимо. Встретил вежливый парнишка администратор. Пригласил пройти, пообщаться. Позвали мастера.
Важнее всего соблюдать такой подход в местах сильного загиба материала, пользуясь принципом «лучше раскроить лишний раз, чем пытаться максимально прикатать материал в зоне перехода», так как лишнее внимание к деталям в этом случае будет не лишним. Чтобы максимально сохранить эффективность работы вибропглотителей, желательно все места стыков дополнительно сверху проклеить алюминиевой металлизированной лентой, которая отчасти будет выполнять роль ещё одного вспомогательного барьера для звуковой волны и окончательно «загерметизирует» конкретное место сопряжения двух листов материала.
Перед нанесением вибропоглотителей всегда важно максимально тщательно и скурпулёзно подготовить поверхность, что предусматривает её зачистку от любых материалов и полное обезжиривание. Поверхность металла или пластика должна быть абсолютно чистой и сухой, в противном случае долговечное удержание материалов и рабочие свойства не гарантируются. Не стоит опасаться стереть слой маслянистого антикора при обезжиривании — это необходимый момент, который нисколько не повредит кузову, поскольку грамотно нанесённый на кузов вибродемпфер без воздушных пустот отлично работает в качестве перманентного антикора, фактически заменяя собой любые антикоррозийные составы, поскольку плотное прилегание подложки вибропоглощающего материала исключает контакт металла кузова с кислородом или влагой с закономерными разрушительными последствиями. Любой шумопоглощающий материал достаточно легковесный, а от степени обработки им автомобиля в конечном счёте зависит тишина и комфорт на средних и высоких звуковых частотах, поэтому экономить на количестве не стоит — чем больше звукопоглотителя будет использовано в салоне, тем тише станет автомобиль субъективно, тем мягче будет акустика в его пределах. Однако, при оклеивании поверхностей звукопоглотителем стоит помнить, что материал не стоит деформировать и приминать, так как это изменяет его структуру и чаще всего может привести к полной неработоспособности. Некоторые современные материалы обладают структурой, которая хорошо «восстанавливается» и расправляется, заполняя собой полости, однако при этом изначальные характеристики звукопоглощения у такого материала не гарантируются, поскольку молекулярное строение воздушных ячеек видоизменяется и звуковая волна будет совсем иначе проходить через слой материала нежели это задумывалось изготовителями.
Наконец, несмотря на высокое качество клеевой подложки у современных шумопоглотителей и специальную пропитку или же структуру не удерживающую влагу, — данный вид материалов крайне не рекомендуется планировать в местах потенциального скопления влаги. Чтобы усвоить это как правило, достаточно вспомнить элементарную физику: любая жидкость под действием силы тяжести будет скапливаться в самом низу, стекая туда по стенкам любыми доступными способами. Таким образом, применительно к салону автомобиля, самые потенциально опасные места скопления влаги будут в нижних частях кузова: на полу, по нижней кромке двери с внутренней стороны и т. В таких местах укладывать звукопоглотители не только противопоказано, но ещё и бессмысленно, так как они будут впитывать влагу и достаточно быстро терять при этом свои основные свойства, приходит в негодность. В добавок к этому, ещё одним весомым аргументом «против» такого нанесения будет тот факт, что шумоглотитель, уложенный в нижней части салона автомобиля, автоматически будет прижат чем-то относительно тяжёлым сверху: это могут быть коврики, обшивка, другие пластиковые элементы. А как мы уже выяснили, любая деформация противопоказана данной категории материалов и это весьма критичный момент.
Поэтому следует избегать обработки мягкими пористыми материалами таких потенциально неприспособленных мест, несмотря на то, что альтернативы хорошим шумопоглощающим свойствам практически нет, лучше использовать в тех местах материалы с закрытоячеистой структурой, которые по свойствам отражают звуковую волну, вместо необходимого поглощения. Шумопоглотители и звукоотражатели, в отличие от виброизоляции, не требуют дополнительного нагрева при наклеивании на поверхность. В тех зонах, где потенциально возможно возникновение перечисленных негативных воздействий, следует так же ограничить применение звукопоглотителей или же заменить их на более неприхотливые аналоги. Нельзя забывать и о необходимости подготавливать поверхность перед нанесением материала, тщательно её обезжиривая, дабы обеспечивать наилучшие адгезионные свойства. Температура окружающей среды, по аналогии с технологией нанесения вибродемпферов, должна быть хотя бы не ниже комнатной или выше, так как только в этом случае можно будет гарантировать долговечность и сохранность работоспособности материала. Необходимые для работы инструменты В качестве обязательного подготовительного этапа к любому ШВИ необходим минимальный набор инструментов и дополнительных средств.
Разумная технология шумоизоляции автомобиля предусматривает наличие в арсенале достаточно внушительного инструментария для самых разнообразных целей как общего назначения, так и узкоспециализированных. Некоторые инструменты несут больше вспомогательную функцию для облегчения работы, другие же требуются в обязательном порядке и без них сделать ничего не получится. Однако, хорошо бы в общих чертах иметь представление обо всех нюансах, с которыми неизбежно придётся столкнуться, ориентируяся на качественную ШВИ своими руками, тем более что такие моменты по сути своей однотипны и подходят для целой группы материалов, объединённых по составу. Разберём процесс вибро и шумоизоляции автомобиля поэтапно и как можно подробнее предполагается, что материалы уже куплены и весь необходимый для работы инструментарий так же подготовлен : В рамках тотальной вибро и звукоизоляции предполагается полная разборка салона, а именно примерно в таком порядке: отсоединить и вытащить кресла, снять ковры и заводскую штатную звукоизоляцию с пола до металла кузова, снять боковые декоративные пластиковые панели, демонтировать руль, снять полностью приборную панель и корпус отопителя предварительно слив охлаждающую жидкость , демонтировать пластиковые накладки в передней части машины, освободить от пластиковой облицовки центральный тоннель если есть , снять облицовочные панели крышки багажника, полностью демонтировать обшивку крыши со стороны салона, снять пластиковую обшивку дверей. Чем больше элементов получится снять и демонтировать, тем проще и быстрее будет протекать непосредственно звукоизоляция, тем лучше и качественнее будет результат. Общий принцип работы с вибродемпферами будет примерно следующий и осуществляется в связке с финальной подготовкой поверхности: Хорошая адгезия в долгосрочной перспективе обеспечивается температурой материала и силой прижатия в момент нанесения.
При этом не сильное влияние оказывает долговременность прижатия материала. Таким образом, для хорошего нанесения виброизоляции необходимо следить за тем, чтобы материал не успел сильно остыть после прогрева как можно меньше времени прошло с момента нагрева феном до непосредственного контакта с поверхностью и чтобы лист вибродемпфера был максимально качественно и так же быстро прикатан валиком. При условии соблюдения описанной технологии, адгезия сама упрочняется со временем, примерно в течении 1-2 дней после нанесения. Пользуясь этим наблюдением, легко отследить правильность нанесения материалов нужный прогрев, раскатывание и так как , поскольку неправильно поклееный материал практически сразу «выдаст» себя — он будет плохо держатьсяи легко отходить при малейшем проверочном усилии. Конечно же, допуск подобных огрехов в процессе нанесения вибродемпфера крайне нежелателен, но при этом ситуация теоретически исправима, хоть и не совсем без потерь. Каучуковые демпферы гораздо легче переносят такие ошибки и вообще они более неприхотливы в работе и удобны хоть и менее эффективны , а вот материалы с подложкой из битумного слоя могут потерять внешнюю плёнку липкого слоя.
Поэтому, для устранения дефектов оклеивания материалов этого типа необходимо будет заново прогревать битумный слой практически до состояния кипения, что будет наглядно видно по образованию характерных пузырьков на поверхности битумного слоя. Прилипание и удержание в этом случае будет осуществляться уже липкими свойствами самого битума. После успешного нанесения листа вибродемпфера можно визуально оценить степень облегания материалом поверхности. Если виброизоляция толстая и нанесена достаточно большим по размеру листом на неровную поверхность или в месте резкого перехода например, в углу в области сопряжения разных элементов кузова , тогда дополнительно будет не лишним и весьма полезным обеспечить прогрев этого проблемного участка с внешней фольгированной стороны, а так же дополнительно прикатать материал в той части. Это необходимо для того, чтобы улучшить адгезию в области, где теоретически могла образоваться воздушная полость или зазор, так как материалы с фольгированым слоем подвержены одному недостатку — они плохо растягиваются, чему намеренно препятствует слой внешней плёнки он же создаёт дополнительную жёсткость и улучшает демпфирующие свойства. Дополнительный локальный прогрев монтажным феном локальной проблемной области с последующей прикаткой может значительно улучшить адгезионные свойства материала и способствовать лучшей и более надёжной фиксации.
При этом наиболее правильным и разумным подходом следует пресекать и не допускать по возможности возникновение проблем с воздушными полостями под слоем виброизолятора «на корню», чтобы потом не пришлось их исправлять или как-то корректировать. Для этого достаточно будет просто чаще кроить материал, особенно в процессе работы со сложным кузовным рельефом. Вслед за вибродемпферами наступает черёд нанесения шумопоглощающих или в ряде случаев звукоотражающих материалов. Несмотря на то, что работать непосредственно со звукоизоляцией обычно быстрее, проще и приятнее, и в этом случае имеется ряд нюансов и тонкостей технологии, которые лучше всего знать заранее: Примерно таким образом выглядит правильная технология шумоизоляции автомобиля, а именно нанесения вибропоглощающих и шумоизоляционных материалов в любой машине, независимо от типа. В процессе любой работы могут возникать различные нюансы, так же может варьироваться индивидуальная технология нанесения того или материала от производителя, если это предусматривается требованиями. Поэтому, перед поклейкой того или иного материала лучше всего предварительно внимательно читать инструкцию, изучая тонкости работы с конкретным клеевым составом и тем, как производитель рекомендует монтаж своей продукции.
В остальном же можно смело пользоваться приведённой информацией в благородной попытке сделать свой автомобиль как можно комфортнее и приятнее, ведь от этого не только зависит возможность установки хорошей высококачественной аудиосистемы, но так же и психологическое здоровье водителя и всех остальных пассажиров в автомобиле, особенно в дальних утомляющих поездках. Чем можно раскатать виброизоляцию? Валик с деревянной ручкой. Данный валик будет лидером среди всего инструмента для работы с укаткой виброизоляции. Толщина рукоятки очень удобная и не вызывает дискомфорта при долгой работе с этим валиком. Mar 25, 2016 Чем можно прикатать виброизоляцию?
Всю вибру надо укатывать плотно к металлу, чтобы он снимал все вибрации с поверхности.
Монтаж виброизолирующих материалов не требует каких-то специальных знаний или навыков. Практически все эти материалы имеют специальный слой, покрытый клеем на каучуковой основе. Листы виброизоляции легко режутся ножом. Достаточно отрезать фрагмент нужного размера, снять пленку и поместить его на поверхность. Использование валика прикаточного STP монтажный валик позволит осуществить равномерный нажим по всей поверхности материала и надежно закрепить его.
Он может быть полезным инструментом для тех, кто стремится создать более комфортную и тихую обстановку. Помимо снижения уровня шума, достигнутого в результате использования валика, звукоизоляционные материалы также помогают предотвратить перенос звука из одного помещения в другое, что особенно полезно при работе со звуком или музыкой. Шумо-вибро изоляция, какую купить и как правильно использовать Прикаточный валик для виброизоляции 10 лет после шумоизоляции - что станет с Вашей машиной? Выбираем Валик прикаточный для шумоизоляции автомобиля.
Прикаточный ролик своими руками для шумоизоляции автомобиля
Этот простой инструмент обеспечит равномерную фиксацию материала на поверхности, позволит избежать пузырей и непроклеенных участков. С его помощью монтировать звукоизолирующие материалы становиться просто и быстро. Монтаж виброизолирующих материалов не требует каких-то специальных знаний или навыков. Практически все эти материалы имеют специальный слой, покрытый клеем на каучуковой основе. Листы виброизоляции легко режутся ножом.
Он предназначен для нанесения покрытия из материалов, способных снизить проникновение звука, таких как специальные звукоизоляционные пленки или материалы на основе минеральных волокон. Прикатывая валиком такие материалы к поверхностям стен, полов или потолков, можно значительно уменьшить шум и эхо в помещении. Валик прикаточный для шумоизоляции имеет рукоятку, обычно выполненную из дерева или пластика, и специальный валик на конце. Валик может быть изготовлен из различных материалов, таких как резина или силикон, чтобы обеспечить равномерное и эффективное нанесение покрытия на поверхности.
Сроки и стоимость доставки до вашего города рассчитывает транспортная компания. Отгрузка деталей на склад транспортной компании осуществляется в течение трех рабочих дней после поступления денежных средств на наш счет. Доставка нашей курьерской службой: Стоимость доставки заказа: 600 руб. Доставка осуществляется до подъезда! Доставка до любой транспортной компании - 600 р. Стоимость доставки заказа за МКАД 600 руб.
Что очень круто! Жду ваших комментариев. На этом всё, до новых встреч. Ну это ладно, - а на сколько тебе руки хватит пол-киллограмовой самоделкой махать?
4 главных “помощника” при самостоятельной шумоизоляции
Валик прикаточный Шум[off] Профи XL. Для шумоизоляции автомобиля прочитайте плохие отзывы о неудачных покупках. Мы публикуем только отрицательные отзывы покупателей Валик Прикаточный Шумология. Удлиненный прикаточный ролик Практик оснащен удлиненным держателем для качественного монтажа материала в труднодоступных местах. Профессиональный прикаточный валик фирмой Stp, для виброизоляция и шумоизоляции.
Валик для шумоизоляции автомобиля | Монтаж виброизоляции и шумоизоляции процесс предельно
Валик прикаточный STP (монтажный валик) незаменим для монтажа виброизолирующих материалов. Валик прикаточный от компании "Шумология" неотъемлемый инструмент, применяется при монтаже виброизолирующих и других материалов. Заказывайте товары из категории «Дополнительные инструменты Валики прикаточные для шумоизоляции» в розницу и по низким оптовым ценам. инструмент для шумоизоляции автомобиля, 1 шт., R30001R1. Виброфильтр (23) Звукоизоляция (21) Валик прикаточный (3) Карпет акустический (3).
Прикаточный ролик своими руками для шумоизоляции автомобиля
Зажмотил денег ибо для одного раза очередной инструмент покупать на хотел. Благо есть куча барахла. Что понадобилось: Сварка, болгарка, 3-электрода, кусок трубы, старая отвертка, кусочек железа 3мм, две гайки и болт. Немного процесса. Что бы валик был потяжелее забил в трубу пару гаек. Дальше вставил болт.
С другой стороны заварил гайку чтобы не раскручивался. Кусок железа выгнул как нужно. И приварил все. Выглядит стремненько Но все очень прочно. Так же чтобы валик хорошо катался нарезал насечки.
Доставка нашей курьерской службой: Стоимость доставки заказа: 600 руб. Доставка осуществляется до подъезда! Доставка до любой транспортной компании - 600 р. Стоимость доставки заказа за МКАД 600 руб.
Доставка осуществляется собственной курьерской службой: пн - сб с 10 до 23 Внимание! Самовывоз Удобный, бесплатный и быстрый способ получения заказа.
Необходимо нанести выбранный материал на валик и затем равномерно распределить его на поверхности, на которую требуется создать звукоизоляцию.
Покрытие должно быть достаточно толстым и равномерным, чтобы обеспечить максимальную эффективность в снижении шума. Валик прикаточный для шумоизоляции широко применяется в различных сферах, включая домашние интерьеры, офисы или звукозаписывающие студии. Он может быть полезным инструментом для тех, кто стремится создать более комфортную и тихую обстановку.
Ниже фото моего товара. Я остался доволен покупкой если собрались самостоятельно делать шумоизоляцию своего автомобиля то без него не обойтись. Цена вполне доступная однозначно рекомендую к покупке. Также подойдет и для профиссионального применения.
Инструменты для шумоизоляции
В роли последней выступают оконные блоки, плиты перекрытия. Шумоизоляция отлива от дождя может быть низкокачественной не из-за примененных для нее технологий, а потому что для изготовления доборного элемента производитель использовал немассивный тонкостенный материал. Еще один распространенный дефект звукоизоляционных приспособлений: неплотное прилегание конструкций к основаниям. Из-за него очень сложно бывает правильно выбрать материалы для звукоизоляции. Как тогда решить проблему шумоизоляция для отлива купить? Ответ прост: лучше изначально ориентироваться на звукоизоляторы нового поколения, способные минимизировать влияние указанных дефектов. Чтобы доборные элементы полноценно функционировали, до начала операций по монтажу звукоизоляции необходимо обезжиривать у них внутренние части, верхние поверхности. Только в таких случаях шумоизоляция отливов и козырьков будет качественно прикреплена и станет эффективно снижать степень шумности. Существуют 2 основные схемы выполнения подобных работ. Если их производят в процессе монтажа оконных либо балконных конструкций, шумоизоляция отлива на окне или балконе состоит из процедур оклеивания поверхностей материалами и крепления тех к основаниям с помощью дюбелей.
Вторая схема значительно сложнее. Она предназначена для тех ситуаций, когда нужна шумоизоляция козырька балкона от дождя. Тогда для обеспечения звукоизоляции надо создавать демпфирующий слой между ним и балконной плитой. Для этой задачи следует использовать полимерные ленточные материалы, которым присущи небольшая теплопроводность, слабая звукопроницаемость, водопроницаемость, устойчивость к перепадам температур. После монтажа демпфирующего слоя можно приступать к оклейке нижней части козырька звукоизолятором. Соблюдение такой последовательности является гарантией, что шумоизоляция козырька балкона от дождя своими руками будет выполнена правильно при условии верного выбора для нее материалов, элементов крепежа. Обратите внимание!
То же самое можно применять по отношению к крышке багажника. Вообще шумоизоляция этого элемента делается для защиты шума салона.
Ведь багажник единственное место, которое не имеет металлической перегородки от салона автомобиля. Крыша и пол Мало кто знает, но шумоизоляция крыши имеет очень важное значение. Дело в том, что во время дождя в салоне появляется барабанный звук, который очень раздражает при движении. После того, как наклеить вибропласт Gold, можно ощутить довольно весомую разницу. Тут стоит также учитывать вес, так как он будет влиять на центр тяжести, а значит, устойчивость автомобиля на дороге. Поэтому рекомендуется применять слой не более 4 миллиметров или же сплэн до 8 миллиметров. Мы подготовили для Вас видео по теме: Звукоизоляция авто строительными материалами. Сама идея не нова и мне не принадлежит. Я просто хочу поделиться как можно неплохо сэкономить на звукоизоляции своего автомобиля если делать своими руками.
Изучая материалы для звукоизоляции я пришел к таким выводам: если грубо, то делится она на 2 вида вибропоглощающие и шумопоглощающие, есть еще дополнительные слои, такие как антискрипы, теплоизоляция. Но 2 основных должны присутствовать обязательно и работают они вместе. Да простят меня грамотные специалисты, я объясню как я понимаю теорию. Вибра гасит колебания металла и пластика смотря куда клеить , за счет утяжеления. Шумоизоляция гасит или поглощает звуковые волны за счет своей ячеистой структуры например поролон или войлок. Сами технологии монтажа я рассматривать не буду, их очень много в инете. Картинка не моя из интернета, просто для понимания: Я решил взять за основу опыт человека, но сделать по своему. Не использовать гидроизол, так как этот материал для наружного применения или должен очень герметично закрываться, иначе будет вонять, насчет вреда не в курсе, но запах битума в машине я точно не хочу. Стал искать ленту на основе бутилкаучука, что оказалось проблемой в моем городе Челябинск.
Если будете искать, есть Герлен, Липлент, WIPBAND и другие, но все они не в моем регионе, а с доставкой небольшого объема 1-2 рулона мне и самому было неохота возиться. Нашел с сантехническом магазине, под названием звукоизоляция для ванны, продается метрами, шириной 200 мм, толщиной около 2мм. Я взял 12 метров погонных на 4 двери за 684 руб. Для сравнения фирменная вибра была бы в 3 раза дороже. Единственное различие что на моей не было алюминиевой фольги, а просто типа ткани. Шумку хотел из войлока, даже нашел где купить 10 мм толщины, но там кончился, да и дороговато было. Хотел мебельный купить, там где торгуют мебельными тканями и наполнителями, тонкий 5 мм, шириной 2100 мм, 70 руб за метр, но продают рулонами, в рулоне 30 метров, мне его столько не нужно. Нашел на авито мебельного войлока кусок 10х2 метра за 1500 руб. Я не рекомендую войлок использовать там, где он может намокнуть, днище например.
Он впитывает влагу, а вот в двери столько влаги не попадет, точнее не попадает в ту часть, куда я его собирался ставить на пластиковую обшивку. Еще купил ленту «антискрип» Называется Маделин, 30 руб за метр, за 15 штук вышло 450 руб. Он клеится на стыки пластиков и клипс, аналоги искать не стал, но по сути это ткань на двухстороннем скотче. Потратил в итоге метров 5 от силы, так как клепки у меня были все с резиновыми шайбами. Если интересно гуглите Tecsound. Клеил на внутреннюю часть двери кусками, снизу оставлял небольшой просвет 3-5 см, чтобы намокания не было. Из-за того что вибру взял с тканью, а не с фольгой было беспокойство, что будет накапливать влагу. Но когда разобрал дверь, я понял, что по стенкам влага не течет, там если и были следы, то мелкие брызги. Я хотел протереть двери, но они оказались чистыми внутри автомобилю 7 месяцев , снизу только грязь была, но туда и не нужно клеить.
Отверстие залепил толстой пленкой, потому что она у меня была и по рекомендации одного ютубера. Виброизоляции мне хватило ровненько на все 4 двери, остался кусочек 30 см. Кстати разбирать двери не сложно, 2-3 шурупа и остальное на пистонах. Я дольше материалы искал, чем разбирал. Дальше я пару дней катался без пластиковых панелей на дверях, так как резко похолодало и было неохота ставить их в выходные. И даже в таком виде результат меня устроил: двери стали тяжелыми их стало приятно закрывать, звук от моих дешёвых динамиков изменился, басы стали более глубокими, ничего не дребезжит. С войлоком делал так: прикладывал пластиковую панель, обводил маркером, вырезал ножницами и по месту подрезал. Сделал в 2 слоя, ничего не клеил, просто вкладывал войлок и защелкивал панель на дверь. Ну и что с войлоком, что без него, разницы я не заметил сильной.
Поэтому главное в этом деле виброизоляция. Результат меня полностью устроил. В машине стало тише, музыка играет лучше. Технология обработки автомобиля вибро и звукоизоляцией Знание о том, где и в каком месте наносить тот или иной материал конечно полезно, но ещё не в полной мере раскрывает вопрос о том, как именно производить обработку кузова автомобиля соответствующими материалами.
Шумогасители снаружи лучше не использовать, даже если они влагостойкие. Практика показывает, что это мало эффективно и лучший результат даст правильная шумоизоляция со стороны салона.
Если подкрылков в вашем автомобиле нет, то так же заклеивайте наружный металл виброизоляцией. Нужно очень тщательно раскатывать материал для образования однородной поверхности. Затем поверх используется жидкая резина и подобные материалы Noxudol 3100, Шумофф layer и тп. Шумоизоляция арок из салона Изнутри процесс проклейки стандартный. Шумку лучше наклеить на детали салона, которые закрывают арки. Но если их материал не позволяет надежно приклеится изоляции, то монтируйте ее непосредственно на вибру.
Нужно отметить, что заметный эффект достигается только при комплексном подходе. Если вы примените только один из представленных вариантов, то скорее всего будете разочарованы результатом. Шумоизоляция пола автомобиля Пол автомобиля характеризуется большой площадью. Основными трудозатраты составляет разборка салона, снятие сидений и т. Клеить материал в данном случае удобно, в отличии от работы с дверями и багажником. Так как площадь относительно ровная и большая, то для первого слоя лучше использовать вибру потолще пример: Шумофф МиксФ, StP Aero Plus для наиболее резонирующих мест можно применить материалы требующие нагрева при монтаже.
Будьте внимательны и не заклеивайте монтажные отверстия, что бы потом не искать их под толщей материала. Нужно отметить, что, как ни странно, часто шумоизоляция пола не оправдывает ожиданий среднестатистического владельца. Эффект мало заметен, особенно на фоне большой проделанной работы и материальных затрат. Но как дополнительный плюс вы получите улучшенную теплоизоляцию салона, если это актуально для вашего региона. Шумоизоляция моторного отсека Наилучший эффект по снижению шума двигателя достигается, когда шумоизоляция моторного отсека делается как из салона, так и снаружи. Данный процесс является пожалуй самым сложным по сравнению с работой над другими частями кузова.
Главная трудность это разборка панели приборов. Потому что современные автомобили имеют множество электрооборудования, которое находится в районе торпедо. Поэтому процесс снятия и обратной сборки потребует очень большой аккуратности и внимательности. Так же, нужно учитывать, что за один день провести шумоизоляцию двигателя вряд ли удастся. Со стороны моторного отсека целесообразно использовать виброизоляцию потолще, не лишним будет использовать материал требующий нагрева. Покрывать нужно максимальную площадь, в том числе в самых труднодоступных местах.
В качестве шумоизоляции подойдет материал с отражающей поверхностью, для того чтобы предотвращать возможный перегрев. Со стороны салона толщина материалов выбирается так, что бы приборная панель встала на место. Дополнительно уменьшатся и вибрации, это можно будет почувствовать на руле. К тому же, если при сборке использовать такой материал, как например, моделин и т. Основной недостаток- это риск повредить дорогостоящее оборудование.
Развернуть Информация о производителе на стадии наполнения и скоро появится на сайте.