Станкостроительный комплекс, весь 2023 г. 100% долей ООО "Ульяновский станкостроительный завод" (УСЗ), принадлежащих германской Gildemeister Beteiligungen GmbH, переданы во временное управление. Станкостроение России продолжает стагнировать, остановить этот процесс никто не пытается, заявил член-корреспондент Российской инженерной академии Николай Юденков 16 декабря на проектной сессии в рамках СТАНКО-ПОНЕДЕЛЬНИКОВ Института станкостроения. В Ульяновске в 2024 году откроется новый станкостроительный завод.
На заводе в Рязанской области изготовили для Роскосмоса станок весом 120 тонн
«Липецкое станкостроительное предприятие» запускает второй сборочный цех. подписаться на новости Денис Мантуров посетил крупнейшую выставку станкостроения России «Металлообработка-2023». В июне 2023 года в адрес АО «ОКБ «Новатор», были отгружены станки токарно-винторезные повышенной точности модели 1М63НПФ1-1,5 и 16К40Ф1-3. Было время, когда импортное оборудование заполонило российский рынок, вытеснив отечественных производителей.
Суд взыскал в пользу государства акции Ивановского завода тяжелого станкостроения
"Политика в области качества подразумевает собой стать одним из ведущих станкостроительных предприятий на территории России. 100% долей ООО "Ульяновский станкостроительный завод" (УСЗ), принадлежащих германской Gildemeister Beteiligungen GmbH, переданы во временное управление. «Липецкое станкостроительное предприятие» запускает второй сборочный цех. ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода.
Россия ждёт «станкостроительной революции»!
Карьера, гл... Фрезерный станок холдинга «СТАН» модернизируют по программе импортозамещения Станкостроительный холдинг СТАН поставит обновленный сверлильно-фрезерный станок с числовым программным управлением предприятиям авиа-, двигателестроения и ОПК. Модернизация оборудования пройдет в 2024 году на базе действующей модели сверлильно-фрезер... Заседание было посвящено разработке мер по развитию отечественного станкостр...
Профессии СТАНа: инженер-конструктор Наш сегодняшний герой — инженер-конструктор в станкостроительной отрасли. О своем опыте и нюансах профессии рассказывает Роман Андрейчиков, главный конструктор Ивановского станкостроительного завода входит в холдинг СТАН. Здесь производят горизонтал...
Станкостроение обсудили в Совфеде РФ В Комитете Совета Федерации по экономической политике состоялся круглый стол на тему «О новых подходах к развитию станкостроения в Российской Федерации». Участники обсудили ключевые задачи федерального проекта «Развитие производства средств производства... Ввод в эксплуатацию новых мощностей запланирован на первое полугодие 2024 года и позволит холдингу увеличить о...
Об этом представители СТАНа рассказали во время профориентационной встречи... Встреча Президента Российской Федерации с Заместителем Председателя Правительства — Министром промышленности и торговли Владимир Путин провел рабочую встречу с вице-премьером — министром промышленности и торговли Денисом Мантуровым. Глава Минпромторга доложил Президенту о результатах работы промышленного сектора РФ за первое полугодие.
Мелкие компании, и крупные предприятия продолжают приобретать оборудование — как новое, так и бывшее в употреблении. В среде среднего бизнеса сегодня наиболее востребованы мобильные станки для небольших цехов для фальцепроката, закатки, порезки. Так, в строительном секторе наблюдается спрос на простые станки с ручным управлением. Наиболее популярно оборудование таких стран-производителей, как Китай, Турция, Ю.
Корея, Тайвань. Металлотрейдеры покупают линии нарезки, размотки. В основном — турецкого производства. Европейские изделия продаются единичными экземплярами.
Также в последнее время популярное направление среди небольших индустриальных предприятий — создание центров по комплексной металлообработке. Как правило, технологическим ядром такого центра выступают лазерные технологии, которые позволяют производить интегрированную обработку материала в достаточно широком диапазоне: сварку и поверхностную обработку термоупрочнение, легирование и наплавку, резку и размерную обработку, раскрой материалов в заготовительном производстве, маркировку и гравировку, прецизионную микросварку электронных компонентов. Такие "лазерные ателье" позволяют крупным машиностроителям выводить на аутсорсинг ряд непрофильных технологических операций, а стало быть, снизить затраты. Покупатели станков ориентируются на такие характеристики, как своевременность и точность изготовления деталей при низких на это затратах.
Станки должны обладать возможностью установки на них систем электронного управления, цифровой индикации, объединения нескольких станков в технологические линии. Как отмечают эксперты, современное станкостроение в связи с возросшими требованиями потребителей смещается от производства отдельных специализированных к многоцелевым станкам, совмещающим максимально возможное число операций, к созданию гибких, программно-управляемых обрабатывающих центров с возможностью последующей автоматизации производства. Современные станки ведущих зарубежных компаний обеспечивают колоссальную производительность при высокой точности. Такой подход значительно расширяет возможности серийного образца без его серьезной реконструкции, избавляя от необходимости приобретать специальные станки.
Большое внимание западные станстроительные концерны уделяют совершенствованию не только механической части, но и электронной, а также улучшению эргономики и дизайна. Емельян Зицер, руководитель отдела перспективных технологий ООО "Пумори-инжиниринг-инвест" Екатеринбург подчеркивает, что стратегия технологической эволюции — создание многофункциональных станков с дополнительными опциями, резко увеличивающих возможности оборудования для обработки деталей высокой сложности. Зарубежные компании-лидеры также совершенствуют традиционные технологии трех- и четырехкоординатной обработки. Обладая производственной мощностью, которая регулируется в зависимости от потребности воздействия на материал, адаптируясь к ее новым функциям, новые системы более универсальны.
Для предприятия очевиден огромный плюс — использование новых технологических процессов более высокого уровня. Необходимо удовлетворить спрос и на необходимость дистанционного мониторинга и управления оборудованием через сети удаленного доступа. Кроме совершенствования используемых технологий, изменения конструкций металлорежущих станков, очевидна потребность в комплексной обработке на одном станке все более сложных деталей. Необходимы единые станки-комплексы с лазерной и механической обработкой.
Расширяется диапазон использования электроискровой обработки. Наблюдается тенденция роста применения чистовых и получистовых методов обработки металлов давлением, поскольку данный процесс не требует удаления стружки. Все чаще оборудование оснащается линейными двигателями, что обеспечивает меньший шум и длительное время сохранения точности линейных перемещений. По словам Аркадия Юна, генерального директора ООО "Уральский центр технологического развития" Екатеринбург , можно проследить такие тенденции в технологических инновациях: интегрирование системы для автоматизации роботы, обработка изображения, автоматизированные потоки материалов ; интеграция процессов и технологий, управление на основе сети Интернет; гибкие концепции оборудования; реконфигурируемое оборудование с использованием модульного принципа построения; обработка новых материалов комбинированные волокна керамики, труднообрабатываемые и жаростойкие сплавы и др.
Нужно изучать чужой опыт, кооперироваться и не стесняться копирования. Отдельная задача - производство в России комплектующих и оснастки и развитие отраслевой кооперации. А еще для производства станков требуются… станки. Поэтому необходим аудит существующего парка и целевая программа замены и модернизации проблемного оборудования. Сами предприятия это не потянут: производственный цикл в отрасли длинный, 6-12 месяцев, промышленникам нужны серьезные оборотные средства. Нужно в кратчайшие сроки максимально упростить ввоз оборудования, электронных компонентов и оснастки из дружественных или нейтральных стран. Технология ковки блох Судя по собранным нами мнениям, ситуация в отрасли, мягко говоря, тревожная.
Но неужели все тотально плохо и нет никаких прорывов? Чтобы добавить в общую картину немного теплых красок, приведем и позитивные примеры. Ряд отечественных заводов постепенно, начиная с локализации зарубежных изделий, осваивает выпуск современного оборудования. К сожалению, на Урале крупных станкостроительных производств нет - на весь УрФО за год изготовлено 160 единиц, или 2,2 процента от общероссийского объема. По данным сайта stanki-expo. Есть в стране и несколько новых, современных компаний - больших и малых. Так, на выставке в Екатеринбурге мы познакомились с Александром Бобрышевым.
Для уменьшения импорта будет предпринят ряд мер, в том числе и за счёт строительства новых российских производств. Об этом сообщил заместитель генерального директора ГК «Ростех» Александр Назаров во время дискуссии на 10 Международном форуме «Технопром-2023». Обсуждение новых перспективных рынков российского станкостроения и противостояния глобальным вызовам проходило на одном из пленарных заседаний форума. В нём участвовали представители предприятий «Ростеха», профильных министерств и ведомств и высших учебных заведений.
Взрывной рост станкостроения в России
Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки. В России необходимо построить как минимум два новых завода с нуля для выпуска станкостроительного оборудования. Глава правительства рапортовал, что производство станков в России выросло более чем на 60%. Самой богатой историей обладают станкостроительные заводы в Санкт-Петербурге, Рязани и Дмитрове. Генпрокуратура требует вернуть государству Ивановский завод тяжелого станкостроения.
Отечественному станкостроению напишут новую стратегию
В стране уже существует производство линейки 3D-принтеров и их компонентов, а также создаются материалы и металлические порошки, разрабатывается программное обеспечение для аддитивных систем. Сегодня все утраченные компетенции надо не просто восстановить, а нужно сегодня поставить амбициозные задачи восстанавливать станкостроение по всем направлениям и обеспечивать самую важную задачу, о которой говорил президент, это технологический суверенитет нашей страны Михаил Мишустин Премьер-министр Российской Федерации Перспективы развития отрасли В настоящий момент многие предприятия в России внедряют IT-решения «умного цеха», которые позволят встроить заготовительное и металлообрабатывающее производства в общую концепцию «Индустрии 4. Сегодня объем рынка российского станкостроения оценивается в 1,5-2 миллиарда долларов. На рынке сформировался спрос на высокоточное оборудование. Портальные обрабатывающие центры различных типов, шлифовальные станки, тяжелые прессы очень востребованы в производственных цепочках Кирилл Федоров Генеральный директор одной из компаний Сейчас у России есть все возможности для импортозамещения, однако нам по-прежнему нужна материально-техническая база, а также формирование среды обитания для станкостроения. В первую очередь для налаживания производства нужно увеличить объем инвестиций. Во вторую — продолжить политику параллельного импорта, по которому уже сейчас в Россию ввозят необходимые для производства комплектующие Сергей Федоров Директор по стратегическому развитию Ассоциации промышленников и предпринимателей Для успешного развития станкостроения в том числе необходимо создать благоприятные условия по аналогии с особыми экономическими зонами ОЭЗ.
Но если мы почти не делаем свои простые подшипники, практически не делаем подшипники повышенной точности, то как «смогём» изготовить, например, шпиндели так называемого картриджного типа, основу особо точных станков?! Ведь в них стоят не просто подшипники, а специальные шпиндельные для прецизионных станков. И именно они определяют точностные характеристики самих шпинделей. Также не делаем линейные направляющие опоры качения, шарико-винтовые передачи, нет отечественного метрологического обеспечения станков и технологий их производства.
Даже измерительные щупы высокого класса точности не делаем. Нет и шпиндельных сервопреобразователей для оборотов в десятки тысяч в минуту. Именно такие скорости используются в прецизионных станках. Простите за такое широкое перечисление технических терминов, но когда читаешь заметку под гордым названием «Такое- то российское предприятие сделало уникальный полностью отечественный особо точный станок», то сразу возникает вопрос: «А комплектующие какой страны происхождения? Этакий «чисто российский «москвич», состоящий полностью из чужих машинокомплектов. Нет ничего страшного в том, чтобы на начальном этапе использовать уже готовые «велосипеды». Но зачем обманывать себя и смешить весь мир? Кстати, Китай нам тут не помощник. Ранее особо точное станочное оборудование поставляла нам Германия, мировой лидер станкостроения этого класса. Плюс ещё Япония, Финляндия и Италия.
И такое оборудование попало ещё в первые пакеты санкций, так как в основном используется на предприятиях ВПК. Причём санкции строжайшие. Поднебесная делает подобные станки в очень тесной кооперации с Тайванем. Под санкции подпадает продукция машиностроения, включая станки с числовым программным управлением, обрабатывающие центры, шлифовальные станки с числовым программным управлением, электроразрядные станки и контроллеры». Будет ли рисковать Пекин, который уже полтора года успешно лавирует между струйками санкционного дождя, и поставлять нам запрещённое оборудование — вопрос риторический. Нет, конечно! Чем ответим? Естественно, без прецизионных станков мы не останемся. Благо есть «серый импорт» и прочие возможности. Но и оборудование будет стоить как боинг, и номенклатура резко сузится.
Надо чётко расставлять приоритеты: какие станки нам необходимы «вчера, сегодня и завтра». Не вразнобой, а с точки зрения государственной политики возрождения всей отрасли.
Также эти роботы поставляются в ОАЭ. Робот обладает конкурентным преимуществом в стоимости и сроках изготовления по сравнению с рядом зарубежных аналогов. В конце посещения выставки Денису Мантурову продемонстрировали новый пятиосевой вертикальный фрезерный обрабатывающий центр производства "ЮЗТС", где стоит полностью российская система ЧПУ "Мехатроника", шпиндель и прочие комплектующие российского производства. Станок с очень высокой степенью локализации. Такой станок стало возможно разработать благодаря поддержке Минпромторга России в рамках постановления Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2019 г.
Суть претензий не пояснялась. Все акции после изъятия предлагается направить на счет Федерального агентства по управлению государственным имуществом. Суд ранее удовлетворил заявление Генпрокуратуры об обеспечительных мерах и арестовал движимое и недвижимое имущество Ивановского завода тяжелого станкостроения, ООО "Станки и инструмент", а также акции завода станкостроения и АО "ИЗТС". Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году, ранее являлся одним из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичных и наукоемких станков и входил в число системообразующих предприятий России.
Федеральный телеканал приготовил выпуск программы «Военная приемка» о пензенском станкостроении
Ульяновский станкостроительный завод Ульяновский станкостроительный завод является самым современным производственным предприятием в глобальной сети DMG MORI. Благодаря глубокой локализации имеет статус российского производителя. Широчайший перечень производимой продукции, от тяжелых станков, до многофункциональных обрабатывающих центров. Максимальная локализация производства в России. Это далеко не полный список станкостроительных предприятий. В России есть производители станков плазменной и лазерной резки, станков для производства строительных материалов, балансировочных станков и другого оборудования. Не забудьте ниже поделиться новостью на своих страницах в социальных сетях. Чтобы всегда быть в курсе, подписывайтесь на нашу официальную группу Вконтакте и канал Youtube.
Поделитесь с друзьями.
Акции будут переданы Росимуществу, ведомство будет временно руководить предприятием.
Ивановский завод тяжелого станкостроения основали в 1953 году. В 2014 году предприятие присоединилось к группе «СТАН». Владимир также возглавляет ИЗТС.
Суть претензий не пояснялась. Все акции после изъятия предлагается направить на счет Федерального агентства по управлению государственным имуществом. Суд ранее удовлетворил заявление Генпрокуратуры об обеспечительных мерах и арестовал движимое и недвижимое имущество Ивановского завода тяжелого станкостроения, ООО "Станки и инструмент", а также акции завода станкостроения и АО "ИЗТС". Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году, ранее являлся одним из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичных и наукоемких станков и входил в число системообразующих предприятий России.
В 2021 году проект был представлен председателю правительства РФ Михаилу Мишустину на выставке «Металлообработка». В России нет других производителей подобных тяжелых станков, в мире их производят всего несколько заводов», — добавили в правительстве региона. Ранее аналогичное оборудование меньшего типоразмера было поставлено рязанским заводом на одно из предприятий корпорации « Тактическое ракетное вооружение ».
Станкостроение: тематические новости металлургии.
Серьезные финансовые проблемы у предприятия начались после крупного пожара в 2008 году. Спустя три года Ивановский завод неожиданно стал поручителем по кредиту банка «Авангард», который дал деньги игорной компании. Она в итоге обанкротилась, а банк забрал в счет кредита два корпуса завода — деревообрабатывающий и литейный. В 2014 году на предприятие пришел холдинг «Стан», дочерняя структура «Ростеха», — он приобрел два корпуса завода.
В 2019 году дела вроде бы пошли на лад, один из корпусов выкупил производитель навесного оборудования для строительной техники, однако в том же году произошел еще один пожар, выгорел один из корпусов, где располагался швейный цех стороннего предприятия. По данным из открытых источников, в октябре 2020 года ФНС обратилась в Арбитражный суд Ивановской области с заявлением о признании должника — акционерного общества «Ивановский завод тяжелого станкостроения» — банкротом. Как указывает в своем иске замгенпрокурора, статус и характер деятельности завода предполагали, что решение о приватизации предприятия будет относиться к «исключительной компетенции» правительства, однако такое решение не принималось.
Комитет по управлению госимуществом администрации Ивановской области в 1992 году утвердил план приватизации, чем, как считает генпрокуратура, «явно вышел за пределы своих полномочий». После этого владельцы разорвали связи с оборонными предприятиями. Сейчас, добавили в ведомстве, станкостроительную деятельность завод не осуществляет, имущество сдает в аренду «в целях обогащения конечных бенефициаров Бажановых».
Иск прокуратуры стал шоком для владельцев, рассказал Business FM главный редактор сайта 1000инф. Да, предприятие было приватизировано, формально был раздроблен имущественный комплекс. Я знаю, что сейчас за предприятие, за имущественный комплекс идет какая-то возня.
Все это так. Я сегодня созванивался с Михаилом, с сыном, пока люди находятся в шоке и не готовы даже комментарии давать.
Это же действительно стратегическая отрасль! Всего 7 млрд за 5 лет! Напомнить сколько получил в свое время, например, АвтоВАЗ? И я действительно не мог понять почему так. С одной стороны, Медведев заявлял о необходимости модернизации нашей промышленности, с другой — почти все деньги, направленные на эту модернизацию, ушли из страны на закупку импортного оборудования. У меня на этот счет был лишь один ответ - вполне вероятно, что зарубежные производители не спешили строить у нас свои заводы оно и понятно, станок не автомобиль, станок намного сложнее, и эти технологии никто раздаривать не желает. А Российские производители попросту не были готовы тогда предложить конкурентоспособный продукт.
Но, признаюсь, это объяснение - так себе, не особо убедительно.
Пенза, ул. Германа Титова, д.
В целях улучшения показателей геометрии были перешлифованы направляющие станины, стола и траверсы, изготовлены новые прижимные планки. Следующим шагом было полное обслуживание механической части: ревизия... Подробнее Новая версия токарно-накатного станка модель РТ30102 Нашей компанией разработана и изготовлена новая концепция хорошо зарекомендовавшего себя специального токарно-накатного станка модели РТ30101. Новый станок, получивший шифр РТ30102, оснащён двумя независимыми суппортами и, соответственно, накатными устройствами. Дополнительно ко всему произведена модернизация узла задней бабки — она получила гидравлический привод работы пиноли. Причём вся гидравлика станка задействована от одной станции, компактно размещённой в хвостовой части станины. На идею... Подробнее Мы расширяем производство. Планы по модернизации производства были составлены ещё в 2019-м году, но два года в условиях пережитой пандемии не позволили их осуществить.
Отечественному станкостроению напишут новую стратегию
| Ростех и «СТАН» создадут СП для развития отечественного станкостроения | И даже если сейчас станкостроительные заводы имеют в наличии набор этого метрологического обеспечения, то расширение производства и замена выходящих из строя приборов — это проблема, которая проявится. |
| Ростех и «СТАН» создадут СП для развития отечественного станкостроения | Кроме того, Юрий Чурикн добавил, что в России наблюдаются серьезные проблемы с серийным производством компонентов для станкостроения. |
Отечественному станкостроению напишут новую стратегию
В следующем году выйдет около 200 единиц, изготовленных на этой площадке", - сказал он. Аляутдинов добавил, что спрос на произведенную на площадке продукцию в России очень высок. В Белоруссию мы также очень много станков поставляем, есть большой спрос", - уточнил он. По словам гендиректора, выход на международный рынок возможен не раньше 2026 года. Это позволит сделать ценовое предложение по нашим станкам очень конкурентным для международного рынка.
На заводе холдинга в Стерлитамаке начали выпускать станины, кабинетные ограждения и транспортёры для высокоточных станков, а фрезерные и двухосевые обрабатывающие головы — на заводе в Коломне. Кроме того, часть элементов для производства станков планируется делать в кооперации с отечественными производителями комплектующих, выстраивая экосистему поставщиков. С 2027 года «СТАН» планирует освоить новые для себя сегменты рынка за счёт производства новых моделей станков.
Работа на износ Федеральный проект развития станкоинструментальной отрасли, над которым сейчас работают правительство и бизнес, должен предусмотреть опережающий выход на целевые показатели стратегии. В первую очередь замены требует технологическое оборудование, больше половины которого эксплуатируется 25—30 лет. Как представляется, правительство не может обойти вниманием и ситуацию с энергоресурсами. Впрочем, это общая беда всех отраслей российской промышленности.
Очень высока цена подключения к электрическим и газовым сетям, сдерживающим фактором выступают и энерготарифы. Перекрестное субсидирование, когда бизнес платит за киловатт-час больше, чем население, существенно увеличивает производственные издержки. По-прежнему сохраняется зависимость от импорта комплектующих и материалов. Из-за границы приходится ввозить системы с числовым программным управлением ЧПУ.
Аналогичная картина с компонентной базой электроники: практически все микросхемы и чипы в станках, собираемых в России, зарубежного производства. Несмотря на наличие современного отечественного программного обеспечения ПО , работает оно на иностранной микрокомпонентной базе, в том числе выпущенной в недружественных странах. Другие комплектующие детали для рельсовых станочных направляющих, шпиндели для станков с ЧПУ ввозились в рамках международной кооперации. Полтора-два года назад с поставками проблем не возникало, но в 2022-м антироссийские санкции разрушили логистические цепочки.
На сегодняшний день альтернатива в виде параллельного импорта в окончательном виде не сформирована, что ставит станкостроителей в затруднительное положение. Именно поэтому отрасль нуждается в комплексе мер господдержки для ускорения программ импортозамещения, что также должно быть отражено в федеральном проекте. Фундаментальный подход У предприятий не хватает собственных средств на проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок НИОКР. И это при том, что устойчивое научно-технологическое развитие — обязательное условие создания и вывода на рынок современного продукта.
В России практически не осталось научно-исследовательских институтов, работающих в интересах станкостроения. В 1991 году их было около трех десятков, сегодня — всего четыре.
Их площадь составляет 2000 кв. Также предприятие арендует площадку в 5000 кв.
Сейчас совокупная площадь мощностей, на которых расположено производство «Станкозавод «ТБС», составляет около 20 000 кв. Болотников уточнил, что в городе есть свободные цеха, которые по своим изначальным техническим параметрам могли бы использоваться для производства тяжелого станочного оборудования. Однако большинство таких площадей за последние десятилетия были разукомплектованы и теперь нуждаются в длительной реконструкции. Но если предприятию придется вкладываться в полную реконструкцию, оно не сможет производить нужный объем станков в соответствии с растущим количеством заказов.
В то же время площадки, сохранившие крановое, уникальное оборудование и позволяющие своевременно выйти на выпуск продукции, предлагаются в аренду по высоким ставкам. Новости бизнеса, экономики и политики из Санкт-Петербурга и Северо-Западного региона «Станкозаводу «ТБС» поступали предложения от комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Петербурга, и в итоге было рассмотрено порядка десяти площадок. Но из-за специфических требований производства наличия кранового оборудования грузоподъемностью от 15 т с высотой подъема от 12 м, а также наличия усиленного фундамента пола из-за высоких нагрузок объекты не подошли.