Из китайского хлопка производилась нитроцеллюлоза которая является основным сырьем для пороха котрый применяется в артиллерийских снарядах. Этот хлопок выращивается в основном в провинции Синьцзянь и составляет 20% мирового производства. Традиционно сырьем для производства бездымного пороха служит хлопковая целлюлоза, из которой получают нитроцеллюлозу. В результате начался дефицит пороха, основным поставщиком сырья для |. В 2023-м на их предприятиях нашли альтернативное сырье для изготовления пороха – древесную и льняную целлюлозы. Для пороха нужен длинноволокнистый хлопок, собранный вручную.
Ростех начал выпуск пороха из древесной целлюлозы
Менделеев 1834—1907 В организации порохового производства в России заметную роль сыграл Д. В 1890 г. Существует даже легенда, что до этой поездки Менделеев определил состав бездымного пороха, воспользовавшись сведениями о количестве того сырья, которое еженедельно завозили на завод по производству пороха. Можно полагать, что для химика столь высокого класса не составляло никакого труда на основе полученных сведений понять общую схему процесса. Вернувшись из поездки в Петербург, он начал детально изучать нитрование целлюлозы. До Менделеева многие полагали, что чем сильнее нитрована целлюлоза, тем выше ее взрывчатая сила. Менделеев доказал, что это не так. Оказалось, существует оптимальная степень нитрования, при которой часть углерода, содержащегося в порохе, окисляется не в углекислый СО2, а в угарный газ СО.
В результате на единицу массы пороха образуется наибольший объем газа, то есть порох обладает максимальным газообразованием. В процессе производства нитроцеллюлозы ее тщательно отмывают водой от следов серной и азотной кислот, после чего высушивают от следов влаги. Ранее это делали с помощью потока теплого воздуха. Такой процесс высушивания был малоэффективен и к тому же взрывоопасен. Менделеев предложил высушивать влажную массу, промывая ее спиртом, в котором нитроцеллюлоза нерастворима. Вода при этом надежно удалялась. Этот метод впоследствии был принят во всем мире и стал классическим технологическим приемом при изготовлении бездымного пороха.
Вице-адмирал С. Макаров 1849—1904 В итоге Менделееву удалось создать химически однородный и совершенно безопасный в обращении бездымный порох. Свой порох он назвал пироколлодием — огненным клеем. В 1893 г. К сожалению, производство пироколлодийного пороха, несмотря на его явные преимущества, не наладилось в России. Причиной этого было преклонение руководящих чиновников Артиллерийского управления перед всем иностранным и соответственно недоверие к российским разработкам. В результате на Охтинском заводе все производство пороха шло под контролем приглашенного французского специалиста Мессена.
Он не считался даже с мнением Менделеева, заметившего недостатки производства, и вел дело строго по своим инструкциям. Зато пироколлодийный порох Менделеева был принят на вооружение в американской армии и производился в огромных количествах на заводах США в период первой мировой войны. Причем американцы умудрились даже взять патент на производство пироколлодийного пороха спустя пять лет после того, как он был создан Менделеевым, но этот факт никак не взволновал российское военное ведомство, свято верившее в преимущества французского пороха. К началу ХХ в. Самыми распространенными среди них были пироколлодийный порох Менделеева, кроме того, близкий к нему по составу, но имеющий иную технологию и более короткие сроки хранения пироксилиновый порох Вьеля о нем было рассказано ранее , а также пороховая смесь, названная кордитом. С производством кордита связана одна необычная история, о которой речь пойдет далее. Химик-президент Х.
Вейцман 1874—1952 С начала ХХ в. В его состав входили нитроцеллюлоза и нитроглицерин. На стадии формования использовался ацетон, который придавал повышенную пластичность смеси. После формования ацетон испарялся. Сложность состояла в том, что к началу первой мировой войны основную массу ацетона Англия импортировала из США морским путем, но в это время на море уже полностью «хозяйничали» немецкие подводные лодки. В Англии возникла острая необходимость производить ацетон самостоятельно. На помощь пришел мало кому известный химик Хаим Вейцман, который незадолго до этого эмигрировал в Англию из села Мотол под г.
Пинском в Белоруссии. Работая на химическом факультете Манчестерского университета, он опубликовал статью, где описал ферментативное расщепление углеводов. При этом получалась смесь ацетона, этанола и бутанола. Британское военное ведомство пригласило к себе Вейцмана, чтобы выяснить, можно ли с помощью открытого им процесса организовать производство ацетона в количестве, необходимом для военной отрасли промышленности.
Исследования проводились по заказу Министерства обороны РФ в течение 7 лет. Данная технология была получена еще 5 лет назад, а теперь может активно применяться в производстве и заменить импортные материалы более качественными отечественными. Уже проведены необходимые испытания на стрельбах.
По военным, инфраструктурным и промышленным объектам регулярно наносятся удары с применением ракет, дронов и авиабомб с универсальными модулями планирования и коррекции. Последние стали настоящим кошмаром для вражеских сил: украинская армия практически не может ничего им противопоставить.
Из-за этого противник вынужден размещать ЗРК близко к ЛБС и обнажать их при использовании, что приводит к уничтожению таких систем. Источник Новостной сайт E-News.
Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному. Недостатка в древесном сырье в России нет», — приводятся слова Бекхана Оздоева.
В России нашли способ заменить основной компонент пороха для боеприпасов
| Европейские артиллерийские заводы сообщили о нехватке сырья | ИА Красная Весна | В интересе военных к продукции ученые не сомневаются, ведь себестоимость килограмма готовой целлюлозы для пороха из льна стоит всего 33 рубля, что значительно дешевле, чем сырья из хлопка. Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии. |
| В ЕС разразился хлопковый скандал с военной подоплекой (16 апреля 2024) | | Традиционно для изготовления бездымного пороха используется хлопковая целлюлоза, из которой получают нитроцеллюлозу. До настоящего времени лучшим сырьем для получения нитроцеллюлозы считался чистый хлопок, собранный вручную (содержащий 93-94% целлюлозы). |
| Альтернативный способ производства пороха придумали в России | В качестве исходного сырья для производства пороха используется хлопковая целлюлоза. |
| Учёные разработали метод создания бездымного пороха на основе древесного сырья | Лесной комплекс | На этот раз речь идёт о создании из древесного сырья нитроцеллюлозы, которая применяется в основе бездымного пороха для ракет и самолётов, а также для создания каналов и тоннелей и при ликвидации льда на крупных реках. |
| В РФ начали производить порох из древесной целлюлозы | В России на данный момент нет производства целлюлозы для химической переработки, и уникальная технология пермских ученых позволит заменить зарубежное сырье. Технология ученых Пермского Политеха позволит получить из древесины бездымный порох для. |
Кто поставляет сырье российским оружейным заводам
«Для производства пороха России нужен хлопок — это сырье оружейные заводы закупают в Узбекистане. Индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии «Ростеха» Бекхан Оздоев сообщил, что в 2023 году предприятия государственной корпорации начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов, передает ТАСС. В интервью ТАСС он рассказал, что новый порох из древесной и льняной целлюлозы получается ничем не хуже обычного. Одним из основных ингредиентов для изготовления высококачественного пороха является хлопок.
В ЕС разразился хлопковый скандал с военной подоплекой
Недостатка в древесном сырье в России нет», — добавил Оздоева. Также он рассказал, что госкорпорация работает над другим продуктом. Предприятия разрабатывают новую огнеметную систему под обозначением ТОС-3 тяжелая огнеметная система — прим.
Возвращался оттуда посвежевшим и на зависть богатым зарабатывал до 2 тысяч рублей. Потом раздавал долги, кутил и ждал следующей страды. На уборке лён, как и хлопок, любит тяжкий ручной труд. И мы привлекли студентов с профильной кафедры льноводства Вологодской молочно-хозяйственной академии. Они поработали руками, но и заработали недурно — ощутимо им заплатили. К слову, не важно, как лён убирают — комбайном или вручную. Главное — вовремя.
Льноводы давно столкнулись с ситуацией, когда длинноволокнистый лён для производства натуральных тканей толком вырастить не могут — нарушается технология сева и уборки. Своевременно посеял, убрал, потом лён должен строго определённый срок вылежаться на поле. В стебле идут процессы, и нужно не упустить момент. И всё это с учётом переменчивой погоды в зоне рискованного земледелия. Вот и выходит, что волокно или не долежало, не набрало прочность и рвётся, или его передержали, оно стало рыжим — его уже не прокрасить, ткань из него будет безнадёжно испорчена. Надо сказать, в царской и советской России технологии для производства льняных тканей умели выдерживать, иначе откуда лён получил прозвище «северный шёлк»? АПК «Вологодчина» выращивает собственный лён и принимает на переработку со стороны. Лён везут со всей области и даже из Татарстана. Там, кстати, самые надёжные и пунктуальные поставщики.
С местными другой опыт — оплатили соседнему хозяйству контейнер волокна-полуфабриката. Владелец, вместо того чтобы обеспечить поставку «Вологодчине»… продал лён в Китай, рассказывает Евгений: «Извини, говорит, я тебе трактором отработаю! Выделены площади под кормовую базу, имеется собственное стадо крупного рогатого скота. Лён — это всего три месяца работы для работников хозяйства и дорогой техники. А животноводство позволяет сбалансировать экономику, обеспечить делом сотрудников. Непосредственно на переработке льна занято всего 25 человек, разбитых на две смены. Запас сырья на весь год хранится тут же, при заводе. Что делать с остальным? Даже скот стебли льна не ест.
Хотели сделать пелеты популярные в Европе топливные элементы, искусственные дрова — не вышло. Пробная партия показала высокую зольность, быстро забивались колосники печей.
Предприятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. Новый продукт ничем не уступает традиционному из хлопкового сырья, рассказал в интервью ТАСС индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев.
Поделиться в социальных сетях.
Это вам не Россия: как Европе выжить без пороха из Китая
Казахстан и Узбекистан официально придерживаются нейтральной позиции по войне в Украине, однако увеличили объёмы экспорта хлопковой целлюлозы – ключевого компонента пороха – в Россию. Предприятия Ростеха запустили производство порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. Американская Vista Outdoors (ей принадлежат производители огнестрельного оружия и патронов Remington, CCI, Alliant Powder, Federal) предупредила о вероятном глобальном дефиците пороха, из-за которого она значительно повысит цены на боеприпасы со след. У льняного пороха он – 0,5 метра, у хлопкового – до 5-и метров. Ростех начал выпускать порох из древесной и льняной целлюлозы. У льняного пороха он – 0,5 метра, у хлопкового – до 5-и метров.
В России нашли способ заменить основной компонент пороха для боеприпасов
| Домен припаркован в Timeweb | По словам разработчиков, качество образцов соответствует принятым нормам в отношении целлюлозы для пороха, а экологические характеристики сточных вод после биологической очистки отвечают требованиям Европейского Союза. |
| Порох из конопли и льна: прорывные технологии ВПК России - Больше фактов | Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы. |
| «Ростех» запустил производство пороха из древесной целлюлозы - Ведомости | хотя бы от огня, служащего источником света - могла подорвать мастера вместе с его детищем. |
В РФ начали производить порох из древесной целлюлозы
Казанский пороховой завод — считается российским монополистом в сфере производства порохов для гранатометов и некоторых видов зарядов для танков. В целом же завод ежегодно выпускает почти 70% всего общероссийского объема порохов и снарядов. И вот, как сообщил комиссар ЕС по внутреннему рынку Тьерри Бретон, регион столкнулся с проблемами в поиске сырья: «Для производства пороха нужен особый сорт хлопка, который в основном поставляется на мировой рынок Китаем. В госкорпорации «Ростех» разработали технологию производства пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы.
Порох и однополярный мир. Как Китай взял за горло ВПК Европы
Госкорпорация «Ростех» запустила производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья – древесной и льняной целлюлозы. По его словам, комплекс испытаний и практических стрельб показал, что произведенный из такого сырья порох «ничем не уступает традиционному». Прямой связи между этими конкретными поставками бездымного пороха и украинским полем боя неизвестно, и в таможенных документах Poly Technologies описала порох как “предназначенный для сборки охотничьих патронов иностранного образца”.
Казанский пороховой завод нарастит мощности производства нитратов и порохов
| Ростех начал выпуск пороха из древесной целлюлозы | Процесс производства пироксилиновых порохов предусматривает растворение (пластификацию) пироксилина, прессование полученной пороховой массы и резку для придания пороховым элементам определённой формы и размеров. |
| Казанский пороховой завод нарастит мощности производства нитратов и порохов — Реальное время | Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы. |
Альтернативный способ производства пороха придумали в России
Предприятия «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. Что касается конопли, то волокна для пороха с засеянного ей гектара получится больше, чем с аналогичного участка льна или хлопка. #ПроизводствоРФ Предприятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов.