Рейтинг электрических и пневматических краскопультов 2023 года по версии магазина Артем Тулс. Краскопульт будет полезен при чистовой отделке квартиры или дома, на даче для покраски садовой мебели и сооружений, при ремонте автотранспорта для нанесения лакокрасочного покрытия. О сервисе Прессе Авторские права Связаться с нами Авторам Рекламодателям Разработчикам. Для краскопульта необходимо тщательно размешивать краску, и обязательно фильтровать через мелкоячеистую сеточку (например старые чулки). Если нужен универсальный распылитель, подходящий для широкого применения, в том числе для грунтования стен или покраски авто, купите краскопульт с дюзой сечением 1.4 мм.
8 лучших пневматических краскопультов
Для покраски стен и потолков ранее использовали валики и кисти. Аккумуляторный краскопульт Einfil для покраски стен и водоэмульсии (800 мл, 400Вт, 1500 мАч). Краскопульты английской марки DeVilbiss вот уже более 100 лет являются эталоном в сфере покраски методом распыления. 10 пневматических краскопультов для начинающих, рейтинг 2024, с применением лаков, красок, грунтовок.
Пневматический краскопульт для покраски – рейтинг 2023
Для покраски стен и потолка в квартире достаточно прибора мощностью 500-800 Вт и производительностью 0,4-0,8 литров в минуту. Как выбрать краскопульт, зависит, прежде всего, от цели приобретения: будет инструмент использоваться для покраски автомобиля, стен в доме или предметов мебели. Это, наверное, наиболее подходящий пневматический краскопульт для домашнего хозяйства. Аккумуляторный краскопульт Einfil для покраски стен и водоэмульсии (800 мл, 400Вт, 1500 мАч). Непосредственно технические характеристики при подборе пневматического краскопульта должны учитывать следующие параметры.
Как выбирать краскопульт
- В каких случаях нужен краскопульт
- Пневматический краскопульт для покраски – рейтинг 2023
- Топ — 10 пневматических краскопультов для начинающих
- Как выбрать краскопульт для водоэмульсионной краски: диаметр сопла
- 8 лучших пневматических краскопультов
- Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году
Особенности работы с пневматическим краскопультом
К ним относятся как пневматические, так и электрические краскопульты: у первых электродвигатель это часть компрессора, а у вторых — напрямую вращает ротор насоса или нагнетателя. Срок беспрерывной работы ограничен только возможностями электродвигателя. Мобильность оператора ограничена длиной сетевого шнура. Провод может скручиваться и мешать работе. Ограничение на использование сетевых краскопультов только одно — если на объекте нет электричества — от стационарной электросети или генератора. Краскопульты, работающие от аккумулятора Несмотря на повсеместную электрификацию, этот класс устройств тоже нашел своего покупателя. Используют их не только в местах без стационарной электросети, но и просто для повышения мобильности оператора, что зачастую требуется при покрасочных работах, что проводятся с вышек.
При необходимости можно подключать краскопульт к сети. За счет батареи такой краскопульт ощутимо тяжелее. Время автономной работы обычно ограничено 20-30 минутами. Нет возможности сделать автономный краскопульт высокой мощности. Так как краскопульты, работающие от аккумулятора, ощутимо дороже сетевых моделей, то приобретать их есть смысл только если предполагается их интенсивное использование. Покрасочные станции Это мощные устройства способные подавать краску сразу из ведра.
Покрасочный пистолет и сам насос для краски, у этих устройств разделены. При работе, оператор держит в руках небольшой покрасочный пистолет к которому под высоким давлением подается краска. Электродвигатель с насосом располагаются на отдельной платформе. В конструкции некоторых устройств предусмотрены колеса для более комфортного перемещения агрегата вместе с краской. Такие краскопульты имеют много регулировок. Их целесообразно применять при больших объемах работ на строительных объектах.
Устройство с данной технологией отлично подойдет для использования и в быту, и при больших объемах работ. Систему RP рекомендовано использовать для нанесения материалов с малым содержанием растворителей. Окрашивание производится быстро за счет широкого факела, но, к сожалению, у них очень малый перенос материала на поверхность. Прибор не отличается экономичностью.
К тому же большой напор просто рикошетит материал от обрабатываемого объекта, образуя такой дефект, как опыл. Рекомендуемое расстояние для окрашивания составляет порядка 35-40 см от поверхности. Но, тем не менее, данная технология позволяет регулировать уровень давления довольно в большом диапазоне 2-5 бара. Единственным недостатком, как ни странно, является его достоинство, а именно: высокий коэффициент передачи материала на окрашиваемую поверхность.
Здесь необходимо пояснение, если в процессе работ стоит задержаться в одной точке на доли секунды, то появляется большой риск образования подтеков. Поэтому начинающим малярам будет трудно приспособиться к работам, но тем, кто имеет опыт в окрашивании, технология HVLP трудностей не создаст. Напыление производится в 15-20 см от поверхности. Считается, что такие краскораспылители обладают наиболее оптимальными характеристиками — они гораздо экономичнее технологии RP потребление воздуха и HVLP расход краски.
Расстояние до окрашиваемой поверхности составляет 20-30 см. В принципе, большая часть подобного оборудования работает по вышеперечисленным технологиям. Единственно, стоит отметить, что краскопульты от японской компании IWATA имеют немного другие обозначения. Такое понятие как высокое давление у данного производителя нет, считается, что устройство обеспечивает нормальный напор материала WS.
Также представлены модели, работающие на низких оборотах — LS. Подбираем компрессор Если в краскопультах, работающих от электросети, уже уравновешены параметры пистолета и характеристики мотора в едином блоке, то в случае с пневматическим устройством потребитель вынужден самостоятельно осуществлять подбор компрессора исходя от его производительности. Лишь грамотно скомплектовав оборудование можно достичь желаемого результата. Компрессоры различаются по нескольким показателям, самые основные из них будут рассмотрены подробнее.
Для обеспечения комплекса вполне приличными параметрами мощность должна находиться в пределах 1,2-1,8 кВт. Недобросовестные изготовители могут завышать данную характеристику, таким образом вводя потребителя в заблуждение. Поэтому не помешает лишний раз напомнить о том, что лучше покупку осуществлять у проверенных производителей с мировым именем. Бюджетным вариантом служит воздушный ресивер вместимостью в 25-50 литров.
Такой объем позволит выполнить внушительный перечень работ, но при этом оставаясь компактным и легким. Для решения производственных задач модели с такими параметрами не подойдут. Здесь нужен больший объем от 100 и более литров. Рабочее давление для большинства компрессорных оборудований составляет от 6 нижний порог до 8 бар.
Агрегаты, относящиеся к профессиональному классу, могут работать от 10 и выше бар. На видео показано, как сделать компрессор для краскопульта своими руками Такое понятие как производительность дает понять, сколько литров воздуха в минуту может выдать оборудование. Данный показатель очень важен. В этом случае если подобран компрессор малой мощности, то он не сможет подавать необходимое количество сжатого воздуха, попросту не будет успевать его накачивать.
Для того чтобы выбрать нужную форму распыления, необходимо поворачивать регулировочный винт Рис. При повороте винта вправо, факел распыления примет форму круга, влево — эллипса. Настройка интенсивности распыления осуществляется путем поворачивания винта Рис. Покрутите винт по часовой стрелке, чтобы увеличить подачу материала, и против часовой стрелки — чтобы уменьшить подачу материала. Поворачивая регулировочный винт внизу рукоятки Рис. Устройство пневматического краскопульта Как правильно наносить краску пневматическим краскопультом? Чтобы получить качественное покрытие, всегда держите краскопульт параллельно горизонту и распыляйте перпендикулярно окрашиваемой поверхности с расстояния примерно 25-30 см. Выдерживайте равномерное расстояние до обрабатываемой поверхности.
Резкие, неравномерные движения при распылении могут привести к пятнам, наплывам и эффекту апельсиновой корки. Двигать краскопульт необходимо рукой, а не запястьем. При этом расстояние между краскопультом и поверхностью остается постоянным на протяжении работы.
Корпус сделан из прочного алюминиевого сплава. Емкость с краской подключается сбоку, что помогает не загородить обзор и подойдет даже новичкам.
Прельщают и легко настраиваемая форма факела, и удобство лежания заправленного пистолета в руке, и высокая пропускная способность сопла. Jonnesway JA-6111. Подходящая модель для широкого спектра малярных работ. Подойдет для всех типов лаков и красок. Хорошо распыляется с минимальным облаком, имеет качественные комплектующие и обещает долгий срок службы.
Обойдется примерно в 6 тысяч рублей. Huberth R500 RP20500-14. Считается отличным вариантом для покраски авто, прекрасно работает с конструкциями усложненной формы. Оснащен прочнейшим металлическим корпусом, рифленой, очень удобной рукояткой, пластиковым бачком, позволяющим контролировать уровень объема краски. Стоит чуть более 3-х тысяч рублей.
Наиболее предпочитаемы для покупателя краскопульты производства Италии, Германии. Но и российские приборы не остаются без внимания. Как выбрать? Первое правило — четко определить задачу, для которой приобретается краскопульт. А также нужно понять, каковы номинальные показатели вязкости состава, который будет заправляться в пистолет.
А еще надо изучить качество сборки инструмента и тип распыления. Разберем, что надо оценивать при выборе устройства. Качество сборки. Это едва ли не самый важный пункт. Все элементы конструкции друг к другу должны прилегать максимально плотно: если что-то болтается, шатается, — это уже плохой вариант.
Зазоров и люфта в приборе также быть не должно. И это касается абсолютно всех видов краскопульта. Проверка контура окрасочного факела. Не все точки продажи предоставляют клиенту такую возможность, но это тем не менее обязательный пункт осмотра. Инструмент требуется подключить к компрессору, в бачок залить растворитель а не лак или краску.
Проверка осуществляется на обычном фрагменте картона. Если после распыления образовалось пятно ровной формы, товар пригоден для использования. Именно на растворителе производится эта проба, так как краскопульт после применения остается чистым. Оценка способностей по производству предельного объема сжатого воздуха. Минимальные показатели этого параметра не дадут возможность качественно распылять лакокрасочный состав, что чревато подтеками и прочими дефектами.
Нелишним будет пообщаться с консультантом: он подскажет, какие модели более подойдут для использования масляной краски, какие берут для фасадных работ, какие рассчитаны на маленькие объемы и так далее. Инструкция проста в теории, но на практике могут возникнуть вопросы. Процесс требует отработки. Вот как пользоваться краскопультом. Перед окрашиванием нужно плоскость окраски условно разделить на зоны: определить наиболее главные и чуть менее важные.
С последних и начинают. Например, если это помещение, то красить начинают с углов. Перед стартом работы краскопульта его отводят в сторону, к самому краю поверхности, и лишь потом прибор запускается. Держать устройство следует параллельно поверхности, без наклона, выдерживая одно определенное расстояние. Покраска будет производиться прямыми параллельными линиями, двигаясь из стороны в сторону.
Полосы будут с незначительным напуском. Исключить нужно все дугообразные и тому подобные движения. Качественно ли нанесена краска, проверить можно под косым углом. Если появился непрокрашенный фрагмент, нужно без промедления закрасить пустоту. Идеально, если покраска осуществляется в один заход.
Пока не окрашена вся поверхность, работа не прекращается.
10 лучших краскопультов для покраски стен и потолков
Такой объем позволит выполнить внушительный перечень работ, но при этом оставаясь компактным и легким. Для решения производственных задач модели с такими параметрами не подойдут. Здесь нужен больший объем от 100 и более литров. Рабочее давление для большинства компрессорных оборудований составляет от 6 нижний порог до 8 бар. Агрегаты, относящиеся к профессиональному классу, могут работать от 10 и выше бар. На видео показано, как сделать компрессор для краскопульта своими руками Такое понятие как производительность дает понять, сколько литров воздуха в минуту может выдать оборудование. Данный показатель очень важен. В этом случае если подобран компрессор малой мощности, то он не сможет подавать необходимое количество сжатого воздуха, попросту не будет успевать его накачивать. При этом качество окрашивания заметно снизится. Даже если устройство вроде как справляется, но при этом работает на пределе своих возможностей, то существует большая вероятность его перегрева, что, несомненно, приведет к автоматическому выключению сработает термореле. Не стоит забывать и о преждевременном износе поршневой группы.
Еще одним немаловажным нюансом является, так называемая, потеря литров при сжатии воздуха. Поэтому указанный производителем параметр следует умножать на коэффициент 0,65-0,7. Вывод — производительность компрессора один из важнейших параметров, которая должна иметь некий резерв. Из важных опций можно отметить наличие: термореле, срабатывающее при перегрузках; вентиляторов охлаждения; манометра с регулировкой давления; ручек и колес для удобства при эксплуатации. Как правильно работать краскопультом Все виды работ имеют свои тонкости и нюансы, так и при эксплуатации пульверизатора следует придерживаться основных правил: в процессе покраски нельзя останавливаться на одном месте, задержка даже в пару секунд приведет к образованию подтеков. А на потолке успеют сформироваться капли, которые после высыхания облупятся; устройство должно располагаться строго перпендикулярно к поверхности. Угол наклона, направляемой струи, увеличит расход материала, так как красящее вещество по большей части осядет везде, только не на стене или потолке; окраска производится круговыми движениями. В процессе важно следить за равномерностью наносимого слоя. Расстояние между устройством и поверхностью указано в инструкции по эксплуатации, в основном это зависит от рабочего давления прибора; как и при обычной покраске нельзя проводить повторные действия на не высохший предыдущий слой. Если это краска на водной основе, то должно пройти между этапами не менее 6 часов, и 10-12 часов для нитроэмали или масляной краски; перед заливкой лакокрасочного материала в емкость его в обязательном порядке следует процедить через специальное сито или в 2-3 раза сложенную марлю.
Таким образом, крупные, нерастворенные частицы не забьют форсунки пульверизатора; следить нужно не только за чистотой краски, но и окрашиваемой поверхности. Прилипшие ворсинки, пылинки, частички строительного мусора остаются под слоем краски «навечно». Перед тем как приступить непосредственно к работам с пульверизатором, необходимо вспомнить когда-то полученные навыки или, что называется, «набить руку» на черновой поверхности. Уход за устройством Мыть или прочищать пульверизатор нужно после каждого использования. Иначе материал засохнет и заблокирует рабочие отверстия наконечник. К тому же оставшиеся частицы могут смешаться с новым материалом и при покраске дадут совершенно неожиданный результат. Частичная разборка агрегата позволит более качественно вымыть его отдельные детали. Для этого необходимо произвести следующие манипуляции: отсоединяется емкость и ее крышка. Наконечник освобождается путем откручивания регулятора подачи ЛКМ; с использованием специального ключа, который входит в комплектацию оборудования, снимается воздушная головка; ершиками вымываются остатки красящих веществ из каналов. Если это материал на водной основе, то обработка соответственно производится чистой теплой водой.
Эмаль или масляная краска удаляется растворителем; корпус пульверизатора также следует очистить от загрязнений.
Он требует минимального объема на входе и устойчив к перепадам давления в компрессоре. На сегодняшний день считаются наиболее профессиональными. Единственный минус — это стоимость применения, так и в бытовых делах. Хорошее качество покрытия окрашиваемых деталей Устойчивы к перепадам давления компрессора Невысокое потребление воздуха Высокая стоимость по сравнению с другими видами Требует навыка работы Работа краскопульта HP HP — дружелюбен к новичку, быстро покроет большую поверхность, но краски уйдет больше и из-за дисперсии может потребоваться полировка.
Если качество покрытия занчения не имеет, а краска недорагая, то можно смело выбирать HP Работа краскопульта HP LVLP Выбор одной из систем лучше определять задачами, которые перед вами стоят.
Бывают два подвида электродвигателей для данных краскопультов: соленоидные или турбинные электродвигатели. В зависимости от выбранного типа действия, они могут быть вмонтированы в корпус самого краскопульта, а также находится в сторонке и подавать воздух по шлангу или трубе. Если у краскопульта отдельно-стоящий двигатель, то он или имеет колеса, чтобы таскать его за собой, или может вешаться на плечо и носится как сумка. Основным популярным типом для бытового использования являются именно модели с выносным электродвигателем.
Это удобно, так как работать придется, удерживая в руках только пистолет с емкостью с краской. Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. Но также имеются минусы. Во-первых в месте покраски образуется облако мелкой дисперсной краски. Повышенный шум работы сравнимо с пылесосом.
Вот как выглядят воздушные электрокраскопульты Сетевые электрические краскопульты Это подавляющее число краскопультов на рынке. Плюсами является любая мощность, подбираемая под задачи, а также практически неограниченный срок работы, который ограничен лишь характеристиками электродвигателя.
После обработки необходимо удалить пыль, протерев основание влажной губкой. Подготовка поверхности Перед нанесением водоэмульсионной краски важно провести грунтование основание. Для этого поверхность должна высохнуть. Влага может привести к отслаиванию покрытий.
Также необходимо обеспечить защиту расположенных рядом с окрашиваемым участком предметов и конструкций. Лучше всего для этих целей подходит полиэтиленовая пленка. Шаг 2. Подготовка защитных средств. Работа с распылителем не представляет угрозы человеку в виде получения каких-либо травм, однако проблемы могут быть у органов зрения и дыхания. Средства защиты органов зрения и дыхания Проникшие в них частички декоративных и защитных составов и токсичные пары в состоянии нанести большой вред здоровью.
В связи с этим необходимо иметь респиратор или маску, а также защитные очки. Амуниция также должна быть соответствующей. Лучше всего проводить работы в специальных комбинезонах. На руки рекомендуется надеть перчатки, иначе впоследствии придется заниматься удалением с них краски. Шаг 3. Подготовка краскопульта.
Проводится сборка оборудования при этом следует руководствоваться рекомендациями производителя. Важно проверить герметичность всех соединений, подвижность курка и иглы, от чего зависит правильное функционирование пистолета. Подготовка краскопульта Шаг 4. Нанесение грунтовки. Грунтовку перед проведением работ по окрашиванию поверхности наносить нужно обязательно. От этого материала зависит степень адгезии ЛКМ с основанием и качество декоративного слоя.
Помимо этого, использование грунта позволяет уменьшить расход краски.
Пневматический краскопульт - основные нюансы применения в быту
Валиком или краскопультом (или как он называется)Наши мастера собирались валиком, а брат сказал лучше этим распылителем, теперь в ступоре, есть разница? Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители. В ТОПе представлены самые лучшие модели сетевых электрических краскопультов по соотношению цены и качества для покраски автомобиля, стен и потолка в доме. Лучшие пневматические краскопульты: технические характеристики, достоинства и недостатки каждой модели, стоимость.
Как выбрать краскопульт?
Имеет модификацию в виде удлинителя сопла удочки , за что широко используется в сельском хозяйстве при опрыскивании деревьев. Очень удобно применять механический краскопульт для побелки потолка с использованием удлинителя, что исключает необходимость лазания по лесам или стремянкам. Если Вам бужен более-менее ровный слой лакокрасочного покрытия, краскораспылители ручного типа использовать не рекомендуется. Сложность получения однородного нанесения обусловлена ещё и нестабильностью давления, вызванной необходимостью постоянной накачки. Для работы механическим распылителем требуется 2 человека, где один перекачивает смесь, а другой направляет напор в нужное место. Ко всему прочему, данный тип краскопультов может распылять краски и составы только на водной основе.
Работать с лаками, эмалями и им подобными, данным инструментом, нельзя. Что касается применения механического пульверизатора в качестве садового распылителя или для покраски хозяйственных помещений, где качество не играет роль, данный инструмент очень даже неплох. Электрический краскопульт Наиболее широкий сегмент пульверизаторов, включающий в себя инструменты, делящиеся на 2 принципа работы: воздушные и безвоздушные. Инструменты с электроприводом, могут быть как любительскими, так и профессиональными, с разбросом цен в диапазоне от 1500 до сотен тысяч рублей малярные станции. Дабы определить оптимальный краскопульт для потолков, стен и прочих поверхностей, рассмотрим плюсы и минусы каждой вариации в отдельности.
Воздушный принцип распыления Достаточно сбалансированный тип краскопультов, обладающий приличной производительностью и достойным качеством покраски. Электрические пульверизаторы воздушного типа очень эргономичны и просты в обращении. Бывают 2-х видов: с выносным компрессором и со встроенной турбиной самые компактные. Могут работать от сети или аккумулятора, которого хватает на 15-40 минут. Подходят для распыления всех распространенных видов красок и лаков.
Для всех видов тонких работ понадобится устройство, которое оснащено соплом 0,2-0,6 мм. Зачастую для этих целей применяют аэрограф - особый вид краскопульта. Для работ, связанных с покраской, применяют сопла с диаметром 1-1,8 мм - выбор зависит от точности конечного результата. Если необходимо нанести клеевый состав, то нужны сопла не менее 1,8 мм. При этом стоит учесть, что если для работы необходим вязкий состав, то диаметр понадобится с наибольшим размером - это предотвратит его засорение. Для тех, кто работает с составами разной консистенции, не обязательно приобретать одновременно несколько разновидностей краскопультов: можно выбрать изделие со сменными соплами или модель, где есть возможность регулировать диаметр элемента.
Объем бачка и его расположение. По этой характеристике разделяют сразу три модели: без бачка, с бачком вверху или внизу. В первом случае краска подается шлангом, который подключен в отдельный разъем. В случае с верхним или нижним расположением бачка понадобится выбрать самостоятельно. В основном, объем нижнего бачка составляет 500-1000 мл и пользоваться им удобно, когда требуется окрасить большую площадь однородным составом. В связи с тем, что развесовка инструмента правильная, руки устают значительно меньше.
В случае с небольшими изделиями или нанесением рисунка целесообразно сделать выбор в пользу устройства с верхним бачком - он вмещает не более 500 мл, но заправлять его проще и в применении он легче за счет маловесности. Дополнительное преимущество - лучшая подача краски из верхнего бачка под собственным весом. Расход воздуха. Этот параметр влияет на производительность компрессора. В случае, если краскопульт нужен для редкого использования, то не стоит выбирать изделие с высоким показателем расхода воздуха. Они требуют мощный компрессор с большим ресивером и производительным мотором - в противном случае работа оборудования не будет стабильной.
Рабочее давление. Оно определяет, с каким давлением должен работать компрессор. В основном этот показатель варьируется в пределах 1-6 атмосфер. Их несколько и у каждого свое рабочее давление и предназначение. Механический ручной распылитель В случае, когда предстоит выполнить большой объем работы, а электричества нет, то нецелесообразно использование даже автономного устройства с возможностью замены аккумулятора, так как он проработает не больше часа. Идеальный вариант для таких условий работы - ручной краскопульт.
Он представлен в виде особой конструкции: цилиндр из пластика или металла, в котором расположен механический плунжерный насос, напоминающий автомобильный. Из корпуса выходят два шланга - один закачивает раствор для распыления во внутреннюю емкость, а второй подсоединен к распылителю. Кроме этого, существуют и приборы бытового предназначения, где краску заливают непосредственно в цилиндр, где она проходит процесс герметизации, а насос закачивает внутрь воздух. Этот элемент зачастую имеет два режима работы. Изначально краску или иной состав, который будет распыляться, закачивают из внешней емкости, после чего происходит давление во внутреннюю емкость.
Могу подтвердить, что производительности не хватает. Постоянно при покраске можно поддерживать давление около 2,5 атм, это маловато но терпимо для неответственных поверхностей. Пистолет берите однозначно HVLP.
Советы по выбору краскопультов Подобрать подходящий краскораспылитель достаточно легко — следует определиться, для каких целей он приобретается, удобно ли вам будет удерживать его в руках, какие поверхности будут обработаны им. Среди технических показателей акцентируйте внимание на следующих: Тип. По объему расходования воздуха и давлению при работе выделяются: HP —давление в современных краскопультах доходит до 2-4 бар. Недостатком станет загрязнение воздуха. Вид питания. По такому показателю модели делят на функционирующие от электросети и аккумуляторные. Последние обладают ограничениями по мощности, однако в ряде ситуаций недостатки перекрываются возможностью работы без сети. Это позволит вам использовать распылитель в удаленной местности без электричества. Чтобы получить ожидаемый результат, в каждой модели распылителя важна мощность: это влияет на то, как устройство будет справляться с материалами разной вязкости.
Как красить водоэмульсионной краской с использованием краскопульта
| Что оптимальнее для заказчика - красить краскопультом или валиком? | Краскопульты английской марки DeVilbiss вот уже более 100 лет являются эталоном в сфере покраски методом распыления. |
| Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ / Инструменты / iXBT Live | Электрические краскопульты не подходят для покраски авто, потому что уступают пневматическим в мощности. |
Публикации
- Пульверизатор для покраски стен: технология применения
- Как выбрать краскопульт
- Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
- Устройство краскопульта
- LVLP и HVLP: разбираемся в двух популярных системах краскопультов
Краскопульт. Какой использовать, как выбрать?
| Отличие безвоздушного краскопульта от воздушного? | Если у вас пневматический краскопульт, то разбавить краску нужно лишь слегка, что она не была комками. |
| Пневматический краскопульт: выбор распылителя с компрессором | Не только профессионалам доводится пользоваться краскопультом: при обычной покраске по дому он тоже будет лучшим решением – только с ним можно добиться по-настоящему равномерного нанесения краски. |
Всё о краскопультах
Так как краскопульты, работающие от аккумулятора, ощутимо дороже сетевых моделей, то приобретать их есть смысл только если предполагается их интенсивное использование. Покрасочные станции Это мощные устройства способные подавать краску сразу из ведра. Покрасочный пистолет и сам насос для краски, у этих устройств разделены. При работе, оператор держит в руках небольшой покрасочный пистолет к которому под высоким давлением подается краска. Электродвигатель с насосом располагаются на отдельной платформе.
В конструкции некоторых устройств предусмотрены колеса для более комфортного перемещения агрегата вместе с краской. Такие краскопульты имеют много регулировок. Их целесообразно применять при больших объемах работ на строительных объектах. Ручные механические распылители Если предполагается большой объем работ в местности без электричества, то даже использование автономного краскопультов при наличии запасной батареи нецелесообразно — его хватит примерно на час беспрерывной работы.
Решением станут ручные типы краскопультов — они представляют собой металлический или пластиковый цилиндр, в котором находится механический плунжерный насос, наподобие автомобильного. Из корпуса выходят пара шлангов — один для закачивания во внутреннюю емкость распыляемого раствора, а второй идет непосредственно к распылителю. Также есть ряд бытовых устройств, в которых состав для распыления просто заливается внутрь цилиндра, потом он герметизируется и насосом внутрь закачивается воздух. Насос работает в двух режимах — обычно они переключаются посредством шаровых кранов.
Сначала из внешней емкости закачивается состав для распыления, а потом начинается нагнетание давления во внутреннюю емкость. Когда давление достигает нужного значения, то можно начинать работу. Для удобства работы, такие краскопульты оснащаются ручками, длиной до двух метров, что позволяет при минимуме перемещений оператора окрашивать большие площади. Безвоздушный и воздушный способы окрашивания В ручных устройствах эти методы окрашивания работают несколько иначе.
При безвоздушном распылении внутрь емкости закачивается воздух, который и создает давление, выталкивающее состав для распыления из сопла. При этом сложно добиться равномерного нанесения состава на окрашиваемую поверхность, поэтому такие устройства чаще всего применяют для опрыскивания растений химикатами или для обработки поверхностей антисептиками или антикоррозионными составами.
Обязательно нужно купить телескопический, стержень удлинитель для валика, так называемую "удочку", за 150 -300 руб. Можно, конечно заменить ее табуреткой, стремянкой или "козлом", но практика говорит, не нужно. Еще ванночку, которая стоит от 100-200 руб. Главное, что в случае с валиком, вы потом все расходники выбросите. А в случае с краскопультом, промоете его и до следующих нужд, уберете в кладовку.
Что касается квалификации, то скажу так, сложнее работать с валиком, так как нужно набить руку, что бы меньше "полосить". А с краскопультом, разберется даже ребенок. Это как из водного пистолета обливаться.
Как подготовить пневматический краскопульт к работе? После того, как Вы распакуете инструмент, визуально убедитесь в отсутствии механических повреждений. Тщательно перемешайте и разбавьте краску согласно инструкции производителя. Для определения необходимой вязкости краски используйте вискозиметр.
С целью очистки лакокрасочного материала от посторонних включений, краску необходимо профильтровать. Подсоединив пистолет к источнику сжатого воздуха, убедитесь, что все части краскопульта бачок, шланг для подачи воздуха надежно установлены. Проверьте затяжку болтов и гаек. Как регулировать подачу краски, факела распыления и воздушного потока на пневматическом краскопульте? Для того чтобы выбрать нужную форму распыления, необходимо поворачивать регулировочный винт Рис. При повороте винта вправо, факел распыления примет форму круга, влево — эллипса. Настройка интенсивности распыления осуществляется путем поворачивания винта Рис.
Высокая стабильность факела, особая конструкция агрегата и его сопла, специфически устроенные воздушные каналы позволяют добиться очень высоких результатов. Еще одним преимуществом пневматических пистолетов HVLP является экономичность. Достойный фирменный инструмент можно выбрать в диапазоне 150-300 у. Китайский аналог можно приобрести за 20-40 у. LVLP — Low Volume Low Pressure — «низкое давление, низкие объемы» Распылители с низким давлением имеют невысокое давление как на входе, так и на выходе пистолета. Потери краски невелики, поэтому систему LVLP называют «суперэкономичной». Благодаря небольшому количеству затрачиваемого воздуха для такого краскопульта не требуется очень мощный компрессор. Скорость работы при окрашивании стен остается высокой, качество распыления будет просто отличным. RP — Reduced Pressure — «пониженное давление» Краскопульты с использованием технологии RP отличаются возможностью использования любого лакокрасочного материала.
Краскораспылитель (краскопульт) пневматический
Как правило, пневматический тип прибора – это профессиональный краскопульт, благодаря которому добиваются идеального качества нанесения лакокрасочных покрытий. Непосредственно технические характеристики при подборе пневматического краскопульта должны учитывать следующие параметры. Краскопульт для водоэмульсионной краски пневматический работает за счет получения сжатого воздуха, в итоге состав выталкивается и разбивается на небольшие частички из факела на стену либо потолок, предмет который красят. Компактность – пневматические краскопульты для потолков и стен заметно легче и компактнее аналогов. Для покраски стен и потолков ранее использовали валики и кисти. Обзор 8 видов пневматических краскопультов: характеристики, плюсы и минусы, рейтинг лучших моделей для густой краски, для водоэмульсионной краски, промышленных, без бачка, для покраски автомобиля, для грунтовочных покрытий и жидкой резины, низкого давления, от.
Электрический краскопульт для покраски стен. ТОП-15 лучших моделей 2022
Воздушные пневматические краскопульты предназначены для высококачественного распыления, для получения лучшего качества окрашиваемой поверхности. Пневматический краскопульт Matrix 57316 — это эффективный инструмент для окрашивания металлических, деревянных, керамических и пластмассовых поверхностей. Чтобы облегчить выбор, предлагаю ознакомиться с моим рейтингом лучших пневматических краскопультов для ворот, дверей, оград, стен и металлоконструкций. Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители. Этот краскопульт справляется с покраской стен и потолков водоэмульсионными красками.
Всё о краскопультах
Разработали их, чтобы оптимизировать, довести до совершенства процесс покраски, снизить требования к компрессору. Модернизированная система требует минимального воздушного объема на входе — всего 150 л в минуту. Такие краскопульты сегодня по праву считаются самыми востребованными. Их применяют как профессионалы, так и те, кто самостоятельно решает небольшие бытовые задачи. Разновидности по месту расположения бачка Как уже говорилось, он может находиться в разных местах. Главным образом, вверху или внизу. С верхним Он работает по принципу притяжения. Распыляемый состав сам перетекает в канал, куда подается материал. Устанавливается бачок на резьбовое соединение, оно бывает внутренним и наружным.
В точке соединения ставится фильтр «солдатик». Сам бачок в такой системе не без особенностей: емкость представлена корпусом с крышкой и вентотверстием, чтобы туда поступал воздух при снижении объема красящего состава. Может быть сделан бачок как из металла, так и из пластика. Металлический более надежный, но весит немало. Пластиковый легче, он прозрачный, то есть можно увидеть через его стенки уровень объема краски. Но при длительном применении пластик рискует вступить в реакцию с компонентами лакокрасочных смесей, отчего материал деформируется и даже перестает быть герметичным. Устройство с верхним бачком лучше приспособлено для распыления более густых составов. Краска одной вязкости распыляется лучше, образуя довольно толстый слой.
Обычно такие модели с верхними бачками используют профессионалы, занимающиеся покраской авто, предметов мебели и иных поверхностей, требующих идеального, безукоризненного слоя. С нижним Сказать, что такая конструкция менее востребованная, будет неправдой. Принцип работы такого устройства основан на падении показателей давления в емкости как реакции на проходящий воздухопоток над ее трубкой. Благодаря сильному напору над выходным отверстием бачка смесь выталкивается и, подхваченная, распыляется из сопла. Такой эффект, к слову, открыл физик Джон Вентури уже около 2-х столетий назад. Конструкция этого бачка представлена главной емкостью и крышкой с трубой. Два элемента соединяются или резьбой, или особыми ушками, закрепленными над крышкой. Крышка, закрепленная в трубке, в центре сгибается под тупым углом.
Ее всасывающий кончик должен направляться в боковую часть дна бачка. Так можно использовать прибор и в наклонном виде, окрашивать горизонтали сверху либо снизу. Почти все модели краскопультов с таким бачком делаются из полированного металла, в среднем в них вмещается литр смеси. Они подходят, если нужно выполнить большие объемы работ. К слову, чуть реже, но все же можно встретить в продаже краскопульты с боковым бачком. Его называют поворотным иногда — регулируемым , и действует он так же, как инструмент с верхним прикреплением. Состав в сопло подходит под влиянием гравитации, только не сверху, а сбоку. Обычно это металлическая конструкция.
Рейтинг лучших моделей Существует немало рейтингов, и часто в них фигурируют одни и те же модели. На них и стоит остановиться. Система распыления в нем считается оптимизированной, минимальный объем воздухопотребления — 200 л в минуту. В базовой комплектации присутствует пластиковый кейс, чтобы хранить и переносить краскопульт максимально комфортно. Есть там и регулятор, оснащенный манометром, присутствуют в комплекте масло, ключ и ершик для прочистки. Стоит в среднем 11 тысяч рублей. Anest Iwata W-400 RP. Обладает очень быстрым переносом состава на предмет или плоскость, высоким уровнем потребления сжатого воздуха порядка 370 л в минуту , а также максимально допустимой шириной факела в 280 мм.
Упакован в картон, реализуется с фильтром для наносимых составов и щеткой для очистки. Обойдется в 20 тысяч рублей. Devilbiss Flg 5 RP. Среди недорогих моделей пользуется большим спросом. Ширина факела — 280 мм. Корпус изготавливается из алюминия, а сопла с иглой — из нержавейки. Хорошо взаимодействует с любым типом лакокрасочного материала, кроме тех, что сделаны на водной основе.
Недостатки аппаратов: во время покраски образуется красочный туман, поэтому без средств защиты не обойтись; связи с тем, что нет ресивера у нагнетателя воздуха, мотор функционирует беспрерывно.
Шум двигателя сравнить можно с работой пылесоса. С учетом этих факторов можно утверждать, что область использования воздушных краскопультов неограничена. Но при этом существует определенная особенность распыления материала, которая разбивает класс оборудования на несколько подгрупп. HP High pressure — высокое давление - первая система распыления, вышедшая в начале прошлого века. В течение длительного времени она считалась инновационной, так как гарантировала высококачественное окрашивание. Не имела недочетов, которые бы выражались в большом использовании воздуха до 300 л в минуту и низкой переносимостью лакокрасочного материала на поверхность. Сегодня в продаже почти не появляется. HVLP High volume, low pressure — высокий объем, низкое давление - этот тип распыления отличается эффективностью и экологичностью, а появился он в 1980-хх годах.
Требования к объему подаваемого воздуха более высокие - 350 л в минуту. Но при этом, особая конструкция уменьшает давление на выходе почти в 2,5 раза, что намного сокращает образование тумана. LVLP Low volume, low pressure — низкий объем, низкое давление - инновационное решение, которое является основой всех современных краскопультов, предназначенных для профессионального применения. Этот тип разрабатывался для оптимизации покраски и уменьшения требований к компрессору. Сегодня краскопульты этого типа самые актуальные для бытового и профессионального использования. Так, для бытового применения оба эти устройства являются конкурентами. Принцип таких изделий - безвоздушное распыление, в рамках которого краска потоком под высоким давлением выходит из сопла. Электрокраскопульты работают эффективно и популярны, но иногда значительно уступают воздушным аппаратам.
У пневматического устройства есть преимущества и недостатки относительно безвоздушного распылителя. К сильным сторонам относят: покрасочный слой получается высокого качества, которое намного превышает возможности использования безвоздушного способа; высокая надежность деталей. В связи с тем, что для создания пневматического краскопульта используют детали из металла, отличающихся износостойкостью и устойчивостью к коррозии, нелегко вывести его из строя; возможность использовать материалы любой вязкости. Недочеты следующие: нужен компрессор, обеспечивающий бесперебойную подачу воздуха; чтобы получить качественное покрытие, понадобится иметь опыт в этом направлении и правильно настроить оборудование. На пистолете может быть расположено два-три регулятора. Чтобы правильно калибровать инструмент, понадобится изучить его требования к объему подаваемого воздуха и предварительно приобрести редуктор с манометром. Только правильная настройка оборудования гарантирует равномерное распыление. Если в воздухе будет влага, масло, грязь, то появятся в результате работы дефекты: пятна, выпуклости и пр.
Для наиболее ответственных заданий между пистолетом и компрессором надо подключить отделитель влаги или целый блок подготовки воздуха. Если получить надо ровный слой, то лучше выбирать пневматический краскопульт. В случае с покраской стен, потолка, забора и прочих поверхностей, где незначительные неровности допустимы, подойдет и электрокраскопульт. Изначально понадобится ознакомиться с вязкостью материала и выбрать инструмент, в комплектации которого есть дюза нужного диаметра.
Функционирование возможно благодаря механическому воздействию на рукоятку.
Корпус цилиндрический, внутри находится плунжерный насос, управляемый рукояткой. Движениями вверх и вниз насос нагнетает воздух, краска выпускается из сопла. Нижняя часть корпуса оборудована емкостью для краски с двумя подключенными рукавами: для напора и для всасывания. Всасывающий рукав имеет на конце фильтр, чтобы инструмент не засорялся. А клапан не позволит краске вернуться в оборудование.
На конце пистолета или удочки есть форсунка. Ее можно регулировать, чтобы контролировать угол распыления. На обратном конце удочки находится курок, он же запорный кран. Преимущества нанесения краски на поверхность ручным оборудованием: Минимальная стоимость устройства. Простота конструкции и ее надежность.
Мобильность, инструмент не нужно подключать к стационарной розетке или компрессору. Есть длинная регулируемая удочка, с которой удобно красить потолок без лестницы. Минусы распылителя ручного типа: для работы требуется один помощник; нельзя использовать все виды лакокрасочных материалов только с минимальной вязкостью. В остальном, краскопульт ручной — это неплохой бюджетный вариант, если обрабатываемое помещение небольшое.
Он часто вызывает дополнительные вопросы, поскольку вариант, применимый для стен, здесь не пригоден. Правила «ухода» за краскопультом.
После работы с краскопультом, необходимо чтобы остатки краски стекли. Для этого нужно нажать на курок и держать его в таком состоянии, пока вся краска не стечет в бачок. Все составные части краскопульта необходимо тщательно промыть при помощи растворителя. Затем в зависимости от типа применяемого средства, необходимо залить нужный растворитель в бачок краскопульта и нажать на курок — чтобы прочистить сам распылитель. После этого оставшиеся детали краскопульта очистить мыльной водой от растворителя. Отдельно, с помощью спиц для рукоделия или зубочисток чиститься изнутри воздушное сопло.
На завершающем этапе наносят смазку, которая была рекомендована производителем. Решение проблем Далеко не всегда получается окрасить поверхность правильно ввиду отсутствия опыта. Если появляются потеки, стоит снизить давление воздуха, параллельно наблюдая за результатом. Вторая причина проблем — неверно подобранная и замешанная краска. Она может быть слишком жидкая или густая. Первый вариант не столь критичен, а вот второй способен забить сопло распылителя.
Также на поверхности вы будете наблюдать не светлое, а «пыльное» пятно, говорящее о высокой густоте состава.