Самым ходовым является кислородный шланг с сечением 9 мм (ГОСТ у него 9356-76). Рукав кислородный ПТК, d6,3, бухта 10м. Рукава и шланги промышленные - Рукава для газовой сварки ГОСТ 9356-75. Газовый рукав или шланг, широко применяемый не только в промышленности, но и в быту, изготавливается в соответствии со строгими требованиями и стандартами. Шланг кислородный армированный с гайками М22х1,5мм по низкой цене на официальном сайте компании поставщика «Медремкомплект».
Рукав кислородный III - 9,0-2,0- У (СЗРТ)
Рукав кислородный синий предназначен для подачи кислорода от баллона или кислородного трубопровода при максимальном давлении не более 2,0 МПа. Быстрый просмотр Рукав кислородный d=6.3 мм PREMIUM синий (III класс, бухта 40 м). Рукав кислородный d=9мм (ГОСТ) синий Беларусь Р20 (бухта 40м). большой выбор моделей, доступные цены, отзывы и технические характеристики в интернет-магазине 220 Вольт. Рукав кислородный синий предназначен для подачи кислорода от баллона или кислородного трубопровода при максимальном давлении не более 2,0 МПа. О сервисе Прессе Авторские права Связаться с нами Авторам Рекламодателям Разработчикам.
Рукава кислородные, пропановые, ацелиленовые ГОСТ 9356-75
"Мир Сварки": +7 (423) 250-1-250 многоканальный. Рукав кислородный резиновый для трубопроводов кислорода изготавливается в соответствии с ГОСТ 9356-75 и имеет обязательную сертификацию РОСТЕХНАДЗОРА. В ассортименте компании «Волга АС», кислородный рукав представлен в широком ассортименте, а с выбором поможет определиться данная статья.
Рукав кислородный d 6, 40м, син.
Изделия прочищаются газообразной смесью, когда продувка завершена. Длина шланга не менее 9,1 метров. Максимальный размер должен быть 30,2 метра. Иногда изделие наращивают до 50,5 метров, но делать это можно только по специальному разрешению. Шланг может иметь не более трех стыков. Все стыки выполняются с помощью хомутовых креплений. Шланг располагается на ровной поверхности, заломов быть не должно. Допустимо применять спаренные шланги. Начиная работать, следует провести тестовый осмотр. Особенное внимание обратить на соединения. Допустимое давление для кислородного шланга не более 20 атмосфер.
Давление для ацетиленового шланга не более 5 атмосфер. Каждые 4 месяца шланги проходят тестовый осмотр, проводится тестирование газом при давлении 10 атмосфер. Также делаются гидравлические тесты, прогоняется вода под давление 32 атмосферы. Если обнаружен дефект, шланги подлежат незамедлительному ремонту. Каждый работник должен пользоваться только «своим» шлангом, чтобы знать, как изделие работает, его сильные и слабые стороны. Если все делать правильно, то транспортировать газы можно безопасно и просто. Кислород взрывоопасен, поэтом следует соблюдать правила техники безопасности, особенно это касается транспортировки. Все баллоны должны иметь целостную структуру и снабжаться всем необходимым.
Поскольку это оборудование не только обеспечивает горелку необходимым материалом, но и при этом делает его использование безопасным, важно, чтобы шланг был огнеупорным.
Для работ не годится образец, не способный выдержать падающие на него искры или вступающий в реакцию с переносимым топливом. Что касается температурных условий, есть два типа рукавов — для тропического климата и для экстремально низких значений температуры. Первые выдерживают жару и могут функционировать при 70 градусах тепла по Цельсию. При выборе важно учитывать, что верхние и нижние температурные границы меняются в зависимости от производителя. Как же устроен проводник? Большинство моделей имеют три слоя: Наружный — выполненный из резины на основе искусственного каучука. Он выполняет защитную функцию. Внутренний — тоже резиновый. Он непосредственно взаимодействует с проводимой средой.
Соединяющий резиновые пласты вместе — армирование, выполнено либо из проволочной нити, либо из стекловолокна. В некоторых моделях применяются хлопчатобумажные материалы. Перед покупкой товара важно приглядеться к концу шланга поперечный срез и рассмотреть, плотно ли соединены слои между собой. Дефекты приведут к проблемам с проведением газов и к быстрому износу оборудования. Рукава для полуавтоматов, которым требуется нагревающая металл проволока, также оснащены специальным каналом и проводящей суженной спиралью. Их внутренняя часть обычно уплотняется дополнительными средствами, например, тефлоновой трубкой, чтобы продлить срок эксплуатации. Такие модели, как правило, продаются в комплекте с встроенным сварочным пистолетом и стыковочным разъемом. Если стоимость отдельного шланга варьируется между 400 и 1. Они применяются для работ с электромеханическим оборудованием.
При выборе модели такого типа нужно обращать внимание еще и на эргономичность, то есть удобство использования: хорошо ли горелка сидит в руке и так далее. Три класса — три назначения Все трубопроводы согласно ГОСТ 9356-75 подразделяются на три класса: Первый класс предназначается для работы с ацетиленом, городским газом, бутаном и пропаном. Этим моделям присвоен красный цвет.
Благодаря такому способу обеспечивается высокая прочность изделия, которая сочетается с высокими показателями эластичности кислородного рукава. Очень часто от кислородных рукавов и их состояния зависит эффективность функционирования всего сложного оборудования, а также жизнь людей, которые работают с ним. Даже незначительное повреждение рукава может привести к ужасным последствиям. Вот почему качество данного резинотехнического изделия должно быть максимально высоким. Производство кислородного рукава находится под строжайшим контролем, чтобы качество изделия на выходе отвечало всем самым высоким требованиям. Также в строительстве широко применяется газовоздушная горелка — устройство, из которого выходит горючий газ и, смешиваясь с атмосферным воздухом, образует пламя.
Газовоздушные горелки предназначены для пайки и нагрева металлических конструкций, расплавления кровельных материалов, сушки литых изделий, монтажа кабельных линий и других работ.
Кислородные рукава, к примеру, на производстве, незаменимы для того, чтобы поставлять такие вещества, как кислород, пропан, ацетилен и атмосферный воздух, которые поступают от стационарных устройств. Такими стационарными устройствами могут быть кислородная магистраль, ацетиленовый или пропановый баллон. Доставка осуществляется от этих изделий к тому месту, где проводятся промышленные работы. Кроме того, кислородные рукава успешно используются при производстве медицинского оборудования. В зависимости от цвета шланга изменяется область его применения: рукав красного цвета применяется для работ с ацетиленом, пропаном, бутаном, а также городским газом и имеет класс 1; второй класс - это рукав желтого цвета, который предназначается для транспортировки жидкого топлива; синий кислородный рукав обладает третьим классом, а используется для транспортировки кислорода.
Рукав напорный "ВПТ" (25)
В этом варианте, в отличие от открытой маски, кислород подается не постоянно, а только во время вдоха. При полетах на высоте более 12000 метров необходимо повышать давление, с которым подается кислород. Но при повышенном давлении нарушаются процессы перехода кислорода в кровь и выделения из нее углекислого газа. Чтобы уравновесить этот эффект, нужно создать обратное внешнее давление.
Для этого пилоты надевают специальные компенсирующие костюмы, плотно облегающие тело в области груди, рук и ног. Чтобы привыкнуть к такой одежде, нужно выполнять упражнения на укрепление дыхательных мышц. Холдинг выпускает кислородные системы и кислородно-дыхательную аппаратуру для всех типов военных и гражданских самолетов и вертолетов.
Для гражданских самолетов всех типов «Технодинамика» выпускает кислородную систему экипажа и пассажиров. Для экипажа используются полнолицевые маски и кислородный блок с электронным контролем открытого положения. В случае аварийных ситуаций пассажиры обеспечиваются персональными кислородными масками.
Встроенный микропроцессор пассажирского блока осуществляет управление и полный автономный контроль работоспособности с обменом информации по цифровому протоколу. Вся система контролируется блоком электронного управления, связанным с авионикой самолета. Фото: «Технодинамика» Кислород для системы хранится в баллонах с термокомпенсированным контролем запаса, цифровыми датчиками и обменом информации.
Подача кислорода регулируется устройством дистанционного управления с ручным и электронным управлением. Если во время обычного полета кому-то из пассажиров не хватает воздуха, используется переносное кислородное оборудование. Также «Технодинамика» выпускает кислородное оборудование для военной авиации.
Особенностью систем является способ получения кислорода — он продуцируется из сжатого воздуха, отбираемого от компрессора двигателя самолета.
Если ошибиться, скажем, с выбором диаметра шланга, то могут быть как минимум проблемы с эксплуатацией сварочного оборудования, а как максимум может произойти трагедия при его использовании. Рабочее давление кислородного шланга Все элементы сварочного оборудования производятся согласно официально одобренным стандартам. Тут «отсебятины» быть не должно. Все рукава для сварки разделяются на три класса. Первый класс используется для рабочего давления в 0,63 МПа и в этом случае прокачивается через рукав может лишь пропан, бутан или природный газ. Для использования кислорода требуется шланг третьего класса, который рассчитан на использование рабочего давления в 2-4Мпа.
Помимо расчетного давления также важно принимать в расчет и уровень защищенности шланга.
Тип газа — ацетилен, кислород, метан, пропан. Основным критерием отличия кислородного шланга от рукавов, используемых для подачи пропана, ацетилена или бытового газа, является стойкость изделия: кислородные шланги выдерживают очень сильное давление.
Конструкцией изделия предусмотрено наличие специального корда.
Екатеринбург УзРТИ Рукава предназначены для подачи под давлением: горючего газа, ацетилена, городского газа, пропана, бутана, жидкого топлива и кислорода к приборам для газовой сварки и резки металлов. Шланг для газовой сварки и резки металлов состоит из внутреннего резинового слоя, нитяного каркаса и наружного резинового слоя.
Кислородный рукав 9 мм
Этим моделям присвоен желтый цвет. Третий класс предназначается для работы с кислородом. Этим моделям присвоен синий цвет. Выделяются и универсальные шланги, совместимые со всеми перечисленными газами и жидкостями. Они обладают классическим черным цветом или другим, не относящимся ни к одной из групп.
Некоторые производители не окрашивают изделия полностью. Для наглядной демонстрации класса, к которому товару принадлежит, по всей длине товара протягивает цветная полоска соответствующего цвета. Одним из важнейших критериев выбора сварочного рукава является внутренний диаметр. Если по этому значению газовый шланг не подойдет к оборудованию, то покупка была напрасной.
Существуют следующие размеры диаметров: 6,3 мм. Длина трубопроводов может варьироваться, начиная от 5 м. Но согласно ГОСТ 9356-75 разрешается использование проводников размером 9-30 м. Определенные допуски на увеличение длины до 40 м.
Рекомендации по хранению и использованию Нельзя использовать в монтажных работах трубопроводы, которые имеют дефекты или любого другого рода неисправности. Перед применением нужно проверять шланг на наличие вздутий, трещин, разрезов и разрывов, отслоений. Срок службы сварочных рукавов составляет полтора года. По прошествии этого времени рекомендуется заменить шланг на новый такой же или аналогичный, даже если внешне он находится в хорошем, исправном состоянии.
Перед тем, как попасть на полки магазина, трубопроводы проходят ряд испытаний и проверок. Они должны выдерживать низки и высокие температуры, оставаясь при этом мягкими, гибкими, эластичными. Также проверяются прочность изделий, степень деформации, способность противостоять механическим нагрузкам, их герметичность при давлении выше обозначенных ранее. Вся продукция имеет некий запас: испытывается при больших нагрузках, при более высоком давлении, температуре и так далее.
Это гарантирует безопасность рабочих.
Рукав ГОСТ 9356-75 состоит из внутреннего и наружного резинового слоя, усиленные нитяным каркасом. Прочная структура сообщает изделию высокую надежность, износостойкость и долговечность. В зависимости от назначения и сферы применения рукава, цвет его наружного слоя имеет различную окраску. Так, рукав для жидкого топлива окрашивается в желтый цвет, рукав для газов — в красный цвет, рукав кислородный ГОСТ 9356 75 — в синий цвет.
Для различия классов маркируют цветом, либо путем нанесения по всей длине рукава цветной полосы, либо рукав выпускают полностью цветным: класс I пропановый : красный.
Проводимая среда окисляется, вступая в реакцию с кислородом, и воспламеняется. В любом виде сварки или резки газовый шланг проводит к горелке определенный материал, без которого работа была бы невозможной. Трубопровод быстро изнашивается внутри, поскольку непрестанно контактирует с взрывоопасными газами и жидкостями, находящимися под давлением. Проволока, входящая в конструкцию некоторых моделей, тоже влияет на внутреннее состояние приспособления. Внешние факторы также заметно сказывают на сроке службы шланга, и это определяет критерии выбора и требования, которым проводники должны соответствовать. Требования и особенности, внутреннее устройство Для комфортного рабочего процесса газовый провод должен быть гибким и эластичным. Мастерам придется регулярно его скручивать и прокладывать до поста.
Погода на улице при этом может стоять не самая теплая. Даже в низкую температуру качественный шланг не будет деревенеть. Он должен сохранять мягкость. Легкость тоже будет ценным преимуществом. Прочность внутреннего и наружного слоя — обязательное требование. Если изнутри на рукав воздействует давление, проволока, переносимая среда, то снаружи — ветер, дождь, снег, температура и другие природные факторы, регулярные механические воздействия. Во время работы он может перекрутиться. Или, если он протягивается на большое расстояние, кто-то из прохожих по невнимательности может наступить на него и пережать путь для газа. Поскольку это оборудование не только обеспечивает горелку необходимым материалом, но и при этом делает его использование безопасным, важно, чтобы шланг был огнеупорным.
Для работ не годится образец, не способный выдержать падающие на него искры или вступающий в реакцию с переносимым топливом. Что касается температурных условий, есть два типа рукавов — для тропического климата и для экстремально низких значений температуры. Первые выдерживают жару и могут функционировать при 70 градусах тепла по Цельсию. При выборе важно учитывать, что верхние и нижние температурные границы меняются в зависимости от производителя. Как же устроен проводник? Большинство моделей имеют три слоя: Наружный — выполненный из резины на основе искусственного каучука.
Рукава газовые
Назначение и сфера применения кислородных рукавов Рукав подаёт газы в промышленные установки. Это необходимо в ходе проведения промышленных работ на производстве. Основная особенность кислородного шланга, который используется в сварочных работах, способность выдерживать высокое давление, которое создаётся газом. Они отличаются своей конструкцией, особенностями производства. Особенность кислородных шлангов в том, что они выдерживают высокое давление. Прочность шланга — это основное требование, так как даже небольшая трещина может привести к образованию взрывоопасной смеси.
Существует дополнительный — черный, что означает универсальный. Шланг состоит из нескольких слоев. Внутренний и наружный слой изготавливается из эластичной резины.
Максимальный размер должен быть 30,2 метра. Иногда изделие наращивают до 50,5 метров, но делать это можно только по специальному разрешению. Шланг может иметь не более трех стыков. Все стыки выполняются с помощью хомутовых креплений. Шланг располагается на ровной поверхности, заломов быть не должно. Допустимо применять спаренные шланги. Начиная работать, следует провести тестовый осмотр. Особенное внимание обратить на соединения. Допустимое давление для кислородного шланга не более 20 атмосфер.
Давление для ацетиленового шланга не более 5 атмосфер. Каждые 4 месяца шланги проходят тестовый осмотр, проводится тестирование газом при давлении 10 атмосфер. Также делаются гидравлические тесты, прогоняется вода под давление 32 атмосферы. Если обнаружен дефект, шланги подлежат незамедлительному ремонту. Каждый работник должен пользоваться только «своим» шлангом, чтобы знать, как изделие работает, его сильные и слабые стороны. Если все делать правильно, то транспортировать газы можно безопасно и просто. Кислород взрывоопасен, поэтом следует соблюдать правила техники безопасности, особенно это касается транспортировки. Все баллоны должны иметь целостную структуру и снабжаться всем необходимым. Важно, чтобы у баллона присутствовал ключ.
Механизмы по проведению шовной сварки — это высокопроизводительное оборудование, которое позволяет соединять между собой различные листы из металла.
В случае аварийных ситуаций пассажиры обеспечиваются персональными кислородными масками. Встроенный микропроцессор пассажирского блока осуществляет управление и полный автономный контроль работоспособности с обменом информации по цифровому протоколу.
Вся система контролируется блоком электронного управления, связанным с авионикой самолета. Фото: «Технодинамика» Кислород для системы хранится в баллонах с термокомпенсированным контролем запаса, цифровыми датчиками и обменом информации. Подача кислорода регулируется устройством дистанционного управления с ручным и электронным управлением.
Если во время обычного полета кому-то из пассажиров не хватает воздуха, используется переносное кислородное оборудование. Также «Технодинамика» выпускает кислородное оборудование для военной авиации. Особенностью систем является способ получения кислорода — он продуцируется из сжатого воздуха, отбираемого от компрессора двигателя самолета.
Таким образом, самолеты, использующие это оборудование, обладают неограниченным запасом кислорода и менее зависимы от наземных служб. Аппарат используется службами МЧС и может работать в условиях сильных загрязнений, например, при разливе нефти. Все узлы аппарата собраны в ударопрочный пластиковый корпус.
Его компактные размеры позволяют выполнять подводные работы даже в стесненных условиях. Еще одна модель «Респиратора» — воздушно-дыхательный аппарат АВМ-15. Этот акваланг предназначен для обеспечения дыхания при выполнении подводно-технических, аварийно-спасательных и других видов водолазных работ в автономном и шланговом варианте на глубине до 60 метров.
В модели АВМ-15 используются два баллона емкостью по 7 литров. Кроме сжатого воздуха здесь применяется обогащенная кислородом дыхательная газовая смесь, что значительно повышает эффективность водолазных работ. АВМ-15, кроме простоты и надежности, обладает некоторыми отличительными характеристиками, которые обеспечили ему особую популярность.
Высокопрочные криогенные рукава высокого и низкого давления ( кислород, азот, аргон )
Кислородный рукав ХЛ выполнен в соответствии с III классом по ГОСТ 9356-75. Кислородный шланг — это гибкий рукав, изготовленный по специальной технологии. Шланг/рукав кислородный 9мм (III класс-9-2,0 МПа), для газовых баллонов -10 м. Купить кислородный шланг, рукав кислородный в интернет-магазине — широкий выбор моделей по низким ценам. Рукава резиновые ГОСТ 9356 75 – гибкие трубопроводы, применяются при подаче к сварочным аппаратам жидкого топлива, газов и кислорода.