Новый вид катанки из стали освоен в цехах металлургического завода в Балаково. Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения. или пеноблоков. Что такое катанка? Катанка – разновидность горячекатаного металлопроката, представляющая собой толстую проволоку круглого сечения смотанную в бухты или мотки. Катанка имеет вид длинной полосы или проволоки, которая может быть намотана в бухты или оставлена в непрерывном отрезке.
Чем проволока отличается от катанки?
Что такое катанка, как ее производят? Катанка – вид металлопроката проволочного типа, который востребован в строительной сфере. Для чего нужна катанка. Использование катанки: виды, сферы применения, преимущества материала. Подробнее о том, для чего нужна катанка в строительстве в статьи на Е-Металл. Катанка производится обычной прочности (класс В) и повышенной (класс Б). Этот показатель зависит от задействованной марки стали (решающее значение имеет содержание углерода) и метода охлаждения. сообщает пресс-служба металлургической компании.
Как построено производство катанки
Сегодня такую катанку можно использовать на всех электрофицированных магистралях РЖД в качестве сырья для тросов контактных сетей. Более того, данный вид продукта обеспечит улучшенный контакт пантографа электровоза, что особенно важно при движении поезда на высоких скоростях. Трос контактной сети из опытной партии легированной катанки успешно прошло испытание на заводе-заказчике на электропроводность, ползучесть и остаточную прочность после 10 миллионов циклов вибраций.
Также оцинкованная проволока получается путем нанесения защитного слоя раскаленного металла с помощью специального пистолета. Весьма популярен и диффузионный метод. Цинкование поверхности проволоки Цинкование поверхности проволоки Оцинкованная по холодному методу катанка получается в результате простой покраски. Только расходные материалы были с большим количеством Zn. В случае с газодинамическим нанесением защитного покрытия оцинкованная поверхность выходит из-под сверхзвукового потока. Особенности этого способа — высокая адгезия и возможность обработать изделие любой формы.
Самая долговечная оцинкованная стальная проволока получается в результате горячего цинкования. Это еще и экономичный способ. Изделие погружают в ванну с раскаленным Zn. После того как оцинкованная проволока извлекается, Zn реагирует с кислородом и образует оксид, который в дальнейшем взаимодействует с двуокисью углерода, в конечном итоге формируется карбонат Zn. После всех обработок готовую оцинкованную катанку до 8 мм в диаметре формируют в бухты и отправляют на склад, в магазин либо завод в качестве заготовки для производства иных изделий. Прокат диаметром более 9 мм выпускается в виде прутков. Частным лицам катанка уже отпускается менее крупными партиями, в виде мотков если диаметр меньше 8 мм. Хорошие и плохие примеси в сырье для катанки Для производства такой катанки используются различные марки стали, главное, чтобы химический состав готового продукта сохранялся по всей длине.
Сейчас мы рассмотрим влияние различных добавок на характеристики материла. Повысив содержание азота, получится увеличить твердость, однако сталь станет и более хрупкой. Особенно последнее свойство будет прогрессировать со временем. Обычно хром попадает в металл из шихты во время выплавки. Продукция из различных марок стали Продукция из различных марок стали Еще к вредным добавкам следует отнести фосфор с серой, так как эти примеси неравномерно распределяются в металле, а их повышенное содержание вызывает красноломкость. Другими словами, при повышенных температурах материал становится чрезвычайно хрупким. Хрупкость материала Хрупкость материала Углерод, наоборот, имеет положительное воздействие. Он способствует повышению прочности, причем материал одновременно становится более пластичным.
Повышается упругость, выносливость при переменных нагрузках и износостойкость стальной проволоки катанки. Кремний и марганец способны раскислять сплав при выплавке. Сталь становится более однородной, повышается ее плотность, прочность, сопротивление истиранию. А марганец вдобавок образует соединения с серой и нейтрализует ее вредное воздействие. Но необходимо опасаться скоплений окислов кремния, так как они негативно сказываются на пластичности металла.
Катанка раскаляется от трения об валы. Когда нужный диаметр достигнут, катанку накручивают кольцами на мотальном станке. Затем ее охлаждают: естественным путем или с помощью промышленных вентиляторов, после сматывают в бухты и отправляют на склад. На катанке не должно быть заусенцев, пузырей, отпечатков, трещин и пятен. Сфера применения катанки Катанку используют в промышленных отраслях. Остановимся подробнее на том, как из стальной катанки делают проволоку. Для этого используют катанку 6-6.
Остановимся подробнее на том, как из стальной катанки делают проволоку. Для этого используют катанку 6-6. Её снова отправляют на станок и подвергают волочению. Катанку снова и снова протягивают через форму для получения нужного диаметра. За один раз он уменьшается примерно на половину миллиметра. Звоните или оставляйте заявку на сайте, чтобы узнать подробности! Ресурсы по теме.
Катанка: тематические новости металлургии.
Оцинкованная катанка обладает особым слоем защиты. Её использование в большинстве случаев будет сводиться к изготовлению различного типа заземляющих устройств. В маркировке устройства также можно встретить другие обозначения. Если из стального металлопроката изготавливается простая проволка, то маркировка выглядит в виде символа П. А в тот момент, когда производится специальный материал для создания в будущем ограждений, пружин или же применяемый в виде арматуры, то следует особо внимательно проследить за тем, чтобы такой прокат был обозначен буквой С. Если же вы случайно увидели символику М, то это будет значить лишь одно, что катанка была произведена с использованием мягких материалов. Как происходит процесс создания в цеху? Сейчас мы должны более подробно рассмотреть особенности производства такой катанки.
Специальные изготовки металла, которые обладают особой кубической формой, которые называются блюмы, поступают в специальные цеха. После, из них начинают создаваться небольшие типы заготовок. Происходит их рубка на более мелкие отрезки. Только после такого процесса главные заготовки пойдут на прокатной станок, где их будут пропускать через вертикальные, а также специальные горизонтальные валы. В конечном счёте металл будет сильно обжиматься со всех возможных сторон и приобретёт нужную для него форму. Нужно отметить то, что во время волочения такого изделия, оно начнёт сильно нагреваться, поэтому такой процесс производства именуется горячим. После, готовая проволока нужного диаметра будет отправлена на специализированный мотальный станок, который накрутит её специальными кольцами.
Охлаждение может быть естественным или же ускоренным. В первом случае изделие будет остывать в условиях воздуха, а во втором — готовый продукт можно будет поместить внутрь специализированного бункера-вентилятора. В некоторых случаях такая катанка может быть подвержена процессу цинкования. Такой дополнительный процесс поможет созданию необходимых и нужных нам свойств у поверхности. Металл, который заранее покрыт слоем для защиты, не боится воздействия и распространения ржавчины. Обладает особенным блеском, его не нужно красить в другой цвет и прочее. В качестве материала в большинстве случаев применяют сталь простого качества всех степеней окисления ГОСТ 380.
В это время массовое число доли углерода внутри стали марки СтО не должно быть больше параметра в 0, 2 процента.
В большинстве случаев включают в свой состав лишь один отрезок. Такое исключение представляет из себя катанка, которая создана на линейных станках, в таком случае, общая масса может доходить до отметки в 50 килограмм. По требованию от заказчика производитель такого изделия должен гарантировать свариваемость и показатель качества получаемого изделия.
Маркировка при этом должна быть произведена, следуя всем правилам и указаниям ГОСТа 7566. В случае когда моток состоит сразу из нескольких отрезков, то, соответственно, и маркировочных ярлыков должно быть также в количестве двух. Что может сказать ГОСТ о производстве катанки? Выпускаемая катанка с диаметром, который варьируется от 5 до 9 миллиметров, но по требованиям клиентов можно и увеличивать такой показатель.
Размеры, а также предельные отклонения в этом изделии должны соответствовать правилам ГОСТа 2590. Общая овальность в этом случае не должна превышать отметку 50 процентов от суммы предельных отклонений. К качеству полученной конструкции предъявляются довольно строгие требования и нормы, неважно создано ли это изделие для станка либо для дальнейшего изготовления канатов и метизов. Недопустимым в этом случае будет наличие на изделии особых прокатных пен, загрязнений, а также производственных вмятин.
Также к числу отбраковок будет относиться катанка с наличием раскатанных пузырей, рябизной, рисками и отдельными пленами, которые отрицательно сказываются на общем диаметре изделия. Общая масса допустимая для такого прибора будет зависеть от вида охлаждения. Если процесс остывания у такого изделия был произведён естественным путём, то такой показатель учитываться не будет. В ГОСТе также есть внесения об относительном сужении поперечного сечения, а также временном показателе сопротивления.
Проволку катанку стоит подвергнуть различным формам испытания. Она должна обладать высоким показателем эластичности, а также выдерживать изгиб в 180 градусов вокруг простой оправки, которая обладает аналогичным диаметром. Также происходит процесс изучениями кроструктур в изделии, при наличии общих троостоматеситных и мартенситных участков его выбраковывают. Кроме этого, по требованиям от заказчика можно легко определить и величину зёрна в феррите.
Допустимые нормы будут составляться совместно с потребителем и самим производителем продукта. Также с целью определения особых свойств продукции можно проводить процесс статического контроля. Более подробно стоит ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к такому металлопрокату, изучив при этом ГОСТ 30136—95. Как такой тип проколки доставляется до клиентов?
Из нее делают токопроводящую жилу кабелей и проводов, арматуру для железобетонных конструкций, тросы, канаты, сетку, крепежные элементы, колючую проволоку и т.
Например, при изготовлении арматурных каркасов, наборные хомуты квадратные, круглые или с формой в виде прямоугольника изготавливают непосредственно из катанки.
При помощи арматурных каркасов армируют монолитные колонны, ригели, пояса, надпроемные перемычки и ленточные фундаменты. Помимо использования катанки в каркасах, ее также применяют при изготовлении сварной арматурной сетки с ячейкой 100х100 или 150х100 мм. Арматурную сетку используют при армировании монолитных плоскостей, например, бетонных полов, межэтажных перекрытий или стяжки.
В отличии от катанки арматура обладает более высокой прочностью, поэтому она является основным элементом бетонных конструкции. Более подробно об арматуре, её видах и характеристиках Вы можете прочитать в специальной статье: что такое арматура; как её выбирать; характеристики, гибка и вязка арматуры. Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока.
В зависимости от конкретно применяемого для кладки камня, стальную проволоку запускают в каждый 2 — 4 ряд раствора, тем самым усиливая общую прочность кладки. Стальная проволока довольно часто применяется и сама по себе в качестве монтажного материала. Например, при установке деревянных столбов линий электропередач, вначале в грунт устанавливается бетонная свая с квадратным сечением — пасынок, а после к бетонной свае катанкой вяжут вертикальный деревянный столб.
Довольно часто катанка используется для вязки мауэрлата к бетонному поясу при возведении двухскатной кровли. Использовании катанки при установке деревянных столбов алюминиевая катанка Проволока алюминиевая Катанка алюминиевая представляет собой непрерывный и круглый в сечении прут диаметром от 1 до 16 мм. Изготавливают алюминиевую проволоку двумя разными способами.
В первом случае изготовление производится прокаткой через вальцы заготовки большего сечения. Во втором случае применяют расплавленный алюминий. Расплавленный до жидкого состояния алюминий подается в кристаллизатор — большое вращающееся кольцо из тугоплавкого металла и имеющее водное охлаждение.
В процессе вращения кристаллизатора расплавленный алюминий принимает форму стержня, который сразу же поступает на линию прокатных вальцов, где уже из стержня формируется алюминиевая катанка заданного диаметра. Алюминиевая катанка изготавливается в соответствие с ГОСТ 13843-78. Применение алюминиевой проволоки Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения.
Производство медной катанки: оборудование и технология
Технология производства катанки Характеристики Катанка повышенной прочности Стандартизация катанки Катанка обычной прочности. Описание процесса производства катанки методом волочения и горячей формовки, технически характеристики катанки и применение катанки в армировании бетонных конструкций и стен. Главная › Новости рынка › Росстандарт утвердил обновлённый ГОСТ на алюминиевую катанку из сплавов 8176 и 8030. Катанка общего назначения изготавливается по ГОСТ 30136-95 или иным техническим условиям. На Кандалакшском алюминиевом заводе (КАЗ, входит в состав Русала) в рамках проекта модернизации литейного отделения запущен стан для выпуска алюминиевой катанки.
Под Озёрском тихо остановлено производство медной катанки
В статье расскажем о катанке: что это такое и для чего она используется. Как обеспечивается надлежащее качество катанки можно увидеть на примере ГК ТрансМеталл, где изготавливают все основные виды сортового проката. Резюмируя сказанное, можно сделать вывод, что катанка – один из самых востребованных и недорогих видов металлопроката, представленных в широком сортаменте. Катанка отличается меньшей ориентацией структурного зерна, что снижает удельную (на единицу сечения) прочность на разрыв. Что такое катанка Катанка – это длинномерный металлический прокат круглого сечения (изредка другой простой формы – овал, прямоугольник, квадрат, треугольник). традиционного блюда нашего старинного села. Смотрите видео онлайн «Катанка-традиционное брендовое блюдо села Россошь Репьёвского района Воронежской.
Катанка: что это такое, особенности использования
Сфера применения такого изделия будет главным образом зависеть от материала, из которого он был произведён. Таким материалом может быть мягкие по типу металлы, такие как медь, алюминий, а также довольно прочная сталь. Медный прокат при помощи качественного процесса электропроводимости широко применяется в телекоммуникационных, автомобильных и электротехнических промышленностях. Также к его основным плюсам стоит относить высокий показатель прочности на излом. Из стального типа заготовок можно создавать особые гвозди, болты, сетки, винты и остальные элементы для осуществления скрепления. Алюминиевый тип катанки будет выступать хорошим сырьём во время осуществления создания сварочных электродов.
Также её могут использовать для процессов раскисления стали. Но в любом случае катанка обязана отличаться от других разновидностей проволки своей повышенной гибкостью, но при этом она может очень быстро повредиться под воздействием механических сил. По какому принципу может происходить процесс классификации? Но в этом пункте мы должны более сильно уделить внимание виду проката. В большинстве случаев такой тип проводки используется при изготовлении отечественной продукции, к примеру, тот же канат обязан быть довольно крепким и выдерживать сильные нагрузки, именно по этой причине к его качеству стоит предъявлять повышенные требования.
При всём этом арматура катанки может обладать сразу целым рядом дефектов, которые недопустимы для выпуска на производство и изготовления материала, из которого в дальнейшем будет создан трос. В большинстве случае катанка производится как повышенной, так и обычной прочности. Также на особенности её характеристики и показатели значительное влияние может оказать и способ охлаждения устройства. Если же устройство было подвергнуто естественному процессу охлаждения на воздухе, то это будет значить то, что оно ВО, материал, который прошёл процесс одно— либо двухстадийного ускоренного охлаждения, при этом ему ставятся маркировки УО1, либо УО2 в соответствии с методом обработки устройства. В первом случае сплав такого оборудования будет содержать в себе легирующие добавки, которые могут в значительной степени повлиять на его характеристики.
Оцинкованная катанка обладает особым слоем защиты. Её использование в большинстве случаев будет сводиться к изготовлению различного типа заземляющих устройств. В маркировке устройства также можно встретить другие обозначения. Если из стального металлопроката изготавливается простая проволка, то маркировка выглядит в виде символа П. А в тот момент, когда производится специальный материал для создания в будущем ограждений, пружин или же применяемый в виде арматуры, то следует особо внимательно проследить за тем, чтобы такой прокат был обозначен буквой С.
Если же вы случайно увидели символику М, то это будет значить лишь одно, что катанка была произведена с использованием мягких материалов. Как происходит процесс создания в цеху?
Сварочные электроды для начинающих 25 Октября 2021 Хорошие электроды необходимы для выполнения сварочных работ различного уровня, но чтобы их использование было эффективным, важно знать, что для каждой цели предназначается определенная марка электродов. Канализационные насосы-измельчители SFA 15 Октября 2021 Канализационный насосный агрегат SFA — это компактное устройство, которое монтируется прямо в сточную трубу и обеспечивает принудительную эвакуацию сливаемой жидкости за пределы санузла.
Выпускается в виде нарезанных стержней заданной длины или большими мотками в бухтах. За счет повышенной гибкости материал выдерживает изгиб в одну сторону до 50 раз без преломления, трещин, разрывов. Сечение катанки возможно от 8 до 25 мм. Благодаря высокому качеству производства на изделии отсутствуют неровности, сколы, заусенцы, раковины и бугры. Сегодня из медной катанки изготавливают расходные материалы для разных видов сварки, кабеля, обмотки электротрансформаторов и пр. Изготовление кабелей Чтобы получить проволоку из медной катанки, используют технологию холодной вытяжки через коническое отверстие матрицу.
Применяются современные машины для волочения, способные растягивать эластичный металл без предварительной обработки, подогрева. Существует оборудование, способное тянуть сразу несколько нитей за один шаг. Благодаря таким станкам из катанки сечением 8 мм изготавливают проволоку диаметром до 0,05 мм.
Таким образом, формируется необходимая форма и размер сечения. Далее горячая стальная катанка поступает на мотальный станок, где укладывается кольцами. Процесс охлаждения катанки может быть естественным ВО и ускоренным УО. При естественном охлаждении проволока получается мягче и пластичнее. Особенности и сферы применения катанки Катанка активно используется на строительных площадках и на промышленных объектах: 1 В качестве заготовки для производства метизов, хомутов, кабелей, канатов; 2 В качестве сырья для производства других видов проволоки; 3 Для обвязки разноплановых грузов: труб, досок, бревен, арматуры; 4 В качестве армирующего элемента при производстве железобетонных изделий; В производстве холоднодеформированной арматуры В500С на ЗАВОДЕ АРМИКОН используется катанка из нелегированной стали.
Из данного материала мы изготавливаем арматуру B500C на современном европейском оборудовании.