Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (4-й разряд). Контролер ОТК не подчиняется руководству производственного отдела, что позволяет сохранить независимость оценки качества продукции. ЕТКС или ЕКС ОКПДТР ОКСО 2016.
Сколько разрядов у контролера отк
ЕТКС или ЕКС ОКПДТР ОКСО 2016. Анонимно, пожалуйста "-" Обзор на работу контролером в ОТК (отдел технического контроля). Расшифровка кода классификатора профессий и должностей ОКПДТР 12968 Контролер качества.
Код профессии контролер отк. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Ответственность должностная контролера ОТК требует аккуратного отношения к работе, тщательного выполнения требований, поэтому работник должен быть обстоятельным и неторопливым. Контролер ОТК может работать как на предприятиях, так и в отделах контроля качества. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. О сервисе Прессе Авторские права Связаться с нами Авторам Рекламодателям Разработчикам. Предложения работы во всех регионах по запросу контролер отк от прямых работодателей.
Тестирование контролеров отк
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Контролёр ОТК кто он? Чем занимается? Что делает? Сколько же он зарабатывает? Найти работу инженером-контролером ОТК в Москве. Актуальные объявления о вакансиях инженера-контролера ОТК от прямых работодателей на сайте Анонимно, пожалуйста "-" Обзор на работу контролером в ОТК (отдел технического контроля).
Контролер ОТК — что это за профессия
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации (ЕТКС). это работник фирмы или предприятия, который изучает качество выпускаемой продукции и проверяет эту продукцию на соответствие стандартам. Контролер отдела технического контроля разряды. Профессию контролера ОТК можно приобрести на предприятии в порядке индивидуально-бригадного обучения или в колледже. это работник фирмы или предприятия, который изучает качество выпускаемой продукции и проверяет эту продукцию на соответствие стандартам.
Должностная инструкция контролера ОТК
По этой причине подобные специалисты должны проходить не только специальное обучение, но и иметь очень высокий уровень подготовки, регулярно подтверждая свою квалификацию. Требования, предъявляемые к контролерам: стаж работы по профилю в данном случае — на литейном производстве ; владение ПК и программными продуктами, необходимыми для контроля производственного процесса; знание технологии литейного производства, механики, материаловедения, электроники; наличие опыта составления производственной и технической документации; умение работать в режиме многозадачности; ответственность, внимательность, умение принимать оперативные решения. Сфера обязанностей контролера ОТК на литейном производстве достаточно большая. Такой специалист должен уметь работать с документацией, знать все о процессе подготовки и выпуска продукции. Также он должен уметь работать с контрольно-измерительным оборудованием, уметь брать и анализировать пробы.
Проведение учета и анализа бездефектного изготовления звуковых магнитных лент с помощью компьютера. Проведение электромагнитных, электроакустических и физико-механических испытаний магнитных носителей на особо сложных приборах и системах. Отдел технического контроля ОТК существует на производственных предприятиях для своевременного выявления нарушений в технологии производства. Контроль осуществляется визуально или с помощью контрольно-измерительных приборов. Вика работает в отделе качества в русско-японской компании, занимающейся покраской автомобилей. Рабочий день на производстве начинается в 7:15, Вика должна быть на работе в 8 утра рановато, но зато в 16:15 можно идти домой.
Примерно в 8:15 случается ежедневная планерка — собирается весь отдел качества 20 человек. За 15 минут начальник распределяет задачи и обсуждает текущие проблемы. Если начало рабочего дня однотипно, то остаток дня проходит по-разному. Время может уйти на тесты качества покраски или грунтовки, на проверку цветов ЛКМ и обсуждение будущих заказов с поставщиками например, согласование колеров , на составление отчетов иной раз на это уходят многие часы , на калибровку приборов делается, как правило, ежемесячно и прочие задачи. Места работы Должность контролера ОТК необходима на всех производственных предприятиях. Каждое изделие должно пройти контроль качества до поступления в продажу. История профессии Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания. Его девизу: «Мастерство — кредо, аккуратность — закон», — следуют самые успешные мировые производители. Сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах, ГОСТах. Оформление сопроводительной документации — сертификатов, дефектных ведомостей, паспортов качества.
Проверка качества используемого сырья. Выявление технологических несоответствий и причин возникновения брака. Выдвижение идей по модернизации производства. Иногда в функции контролера ОТК также может входить работа с рекламациями жалобами клиентов. Опыт работы от 1 года. Знание технологии производства, ГОСТов. Умение читать чертежи и проектную документацию. Навыки управления контрольно-измерительными приборами. Внимание к деталям. Иногда от специалиста может требоваться хорошее зрение и отличная координация движений, а также дополнительное образование зависит от специфики производства.
Также необходимо знание производственных процессов, так как специалист общается с технологами, конструкторами, мастерами, начальниками производственных отделов и отделом сбыта.
Контролер — это специалист, занимающийся проверкой качества станочных и слесарных изделий. Уровень квалификации таких специалистов оценивается в 8 разрядов. Каждый разряд имеет свои характеристики и соответствующие обязанности. Они назначаются в соответствии с опытом, образованием и знаниями работника.
Таким образом, контролеры с более высоким разрядом обладают большим опытом и умением делать заключения о качестве изделий, а также могут выполнять более сложные задачи.
Контроль качества сырья и полуфабрикатов по технологическим переходам в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями при помощи измерительных приборов и шаблонов. Клеймение или нашивка ярлыков на кусках ткани, полотне, выявление внешних дефектов полуфабрикатов в процессе их изготовления и сообщение о них помощнику мастера для принятия мер по их исправлению. Возврат полуфабрикатов, не соответствующих техническим условиям и требованиям к качеству, с оформлением соответствующего документа. В шелкомотальном производстве - отбор дефектных мотков шелка-сырца, проверка правильности провязки и куфтования мотков, прессования куфт в пачки и упаковка в кипы. Рассортировка отработанных отходов по цвету, засоренности, зажиренности и другим признакам.
Профессия - контролер ОТК в литейном производстве
Выдача рекомендаций и предложений по результатам операционного контроля технологии изготовления и испытаний магнитной ленты вычислительной, видео, аудио , аудиокассет, видеокассет. Выполнение приемосдаточных, периодических и типовых испытаний магнитных носителей и технических пленок сухопленочных фоторезисторов на электронных измерительных стендах и оптико-механических установках и приборах. Проведение учета и анализа бездефектного изготовления звуковых магнитных лент с помощью компьютера. Проведение электромагнитных, электроакустических и физико-механических испытаний магнитных носителей на особо сложных приборах и системах. Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса. Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции. Оформление технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемой или поставляемой продукции.
Контроль соблюдения инструкций и методик по техническому контролю и испытаниям на рабочих местах. Контроль выполнения графиков проверки на точность измерения производственного оборудования и оснастки, технического состояния контрольно-измерительных средств, наличия их на рабочих местах и своевременного предоставления их для проверки. Организация учета брака продукции, анализ причин брака и возникновения производственных дефектов полуфабрикатов и продукции. Разработка и внедрение мероприятий по повышению качества продукции, устранению причин, вызывающих изготовление и выпуск некачественных полуфабрикатов и продукции. Разработка и выдача на основе результатов контроля и испытаний необходимых предложений и рекомендаций производственному персоналу на контролируемых участках по устранению причин низкого качества продукции для оперативного их использования в работе и включения в проекты, направленные на повышение качества продукции. Должен знать: контролируемые технологические процессы и их режимы; основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции; требования, предъявляемые к используемым сырью, материал лам, комплектующим изделиям и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; средства и методы технического контроля производства; конструктивные особенности особо точных и сложных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; методы и способы определения погрешности при испытаниях на различных особо сложных приборах.
История профессии Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания. Его девизу: «Мастерство — кредо, аккуратность — закон», — следуют самые успешные мировые производители. Сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах, ГОСТах. Оформление сопроводительной документации — сертификатов, дефектных ведомостей, паспортов качества. Проверка качества используемого сырья.
Приемка пило- и лесоматериалов для изготовления моделей и тары с проверкой размеров досок и брусков. Должен знать: технические условия и государственные стандарты на принимаемый материал и изделия; назначение, применение и свойства материалов, полуфабрикатов и химикатов, используемых в производстве; правила и методы контроля качества; классификацию, назначение и марки пиломатериалов; устройство регулировки и правила применения специальных контрольно-измерительных инструментов, приборов; допустимые пороки древесины. Контролер материалов, металлов, полуфабрикатов и изделий 4 - й разряд Характеристика работ Контроль, приемка и отбраковка сложного электро- и радиотехнического оборудования, проката различных профилей, машин и аппаратуры, поступающих по кооперации, сложных отливок, поковок, штамповок и пружин из различного металла, сложных изделий с применением универсального и специального инструмента. Проверка соответствия сертификатных данных или контрольных испытаний требованиям государственных стандартов или техническим условиям.
Вся продукция на складе, ее ввоз и вывоз контролируется отделом качества и оформляются соответствующими актами. Рабочие наряды также подписываются специалистом, на основе которых в бухгалтерии начисляется заработная плата. Все, что делает контролер ОТК, взаимосвязано с работой всех отделов производства. Преимущества профессии Главное преимущество - востребованность специалистов на рынке труда. Контролеры нужны везде, а сферы деятельности постоянно расширяются, появляются новые специализации. Работа не требует физической подготовки, поэтому ее могут освоить люди любого возраста. Обучение Выучиться на профессию контролера можно в ПТУ или другом учебном заведении, соответствующем той сфере деятельности, в которой будет работать сотрудник. Пройдя обучение в ПТУ, выпускник получает 2-3 разряд и возможность продолжить образование либо устроиться на работу. На некоторых производствах организовываются индивидуальные обучающие курсы с возможностью пройти практику на их заводе. Отдел технического контроля ОТК является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно техническому директору. Основными задачами ОТК являются: Предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам эталонам , проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции; Укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции. Структура ОТК: 1. Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства. В состав отдела могут входить бюро, группы, лаборатории технического контроля внешней приемки, техническое бюро, ОТК, бюро технического контроля в цехах БТК , центральная измерительная лаборатория. Функции ОТК: 1. Контроль за качеством и комплектностью изготавливаемых предприятием деталей, узлов и готовых изделий, за их соответствием стандартам, техническим условиям, нормалям, эталонам и чертежам. Клеймение принятой и забракованной продукции, оформление в установленном порядке документации на принятую и забракованную продукцию. Контроль за изъятием из производства окончательно забракованных изделий в специально организованные изоляторы брака и сдачей их в отходы. Анализ и технический учет брака и дефектов продукции предприятия, отмеченных в рекламациях и протоколах испытаний, участие в разработке и контроль за осуществлением мероприятий, направленных на предупреждение возникновения брака и устранение дефектов; выявление лиц, виновных в изготовлении недоброкачественных изделий. Организация получения от потребителей и систематизация информации по качеству и надежности изделий. Контроль за качеством поступающих на завод для изготовления изделий основного производства сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий с заводов-поставщиков; составление актов на недоброкачественное сырье, материалы, полуфабрикаты и готовые изделия для предъявления претензий поставщикам.
Профессия - контролер ОТК в литейном производстве
Ведение журнала учета сортности продукции с классификацией брака. Оформление актов на несортную продукцию. Участие в рассмотрении претензий и рекламаций от потребителей. Контроль соблюдения технологического режима на обслуживаемом участке. Контроль за своевременным и правильным отбором проб. Оценка технического состояния работающего оборудования. Участие в приеме обслуживаемого оборудования после технологических остановок, чисток, ремонтов. Должен знать: государственные стандарты и технические условия на используемое сырье, готовую продукцию; ассортимент готовой продукции; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, материалов и готовой продукции; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; технологический режим контролируемых процессов; методы проведения наблюдений за ходом технологического процесса; правила отбора проб и методику проведения анализов; правила приема и оформления партий продукции; классификацию видов брака; правила хранения и учета ядовитых веществ; инструкцию о контроле и порядке оформления отгружаемых партий. Контроль качества продукции и хода технологического процесса по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля. Обработка технологических и аналитических данных методом математической статистики.
Выдача сменному мастеру начальнику смены производства информации о ходе технологического процесса и отклонениях его параметров от заданных значений, при необходимости - подача предупредительного сигнала. Контроль качества продукции, отделение части продукции, имеющей дефекты. Контроль правильности рассортировки продукции по партиям, ассортименту. Контроль и приемка согласно конструкторской документации и техническим условиям сложных по конфигурации изделий из различных пластических масс и резины.
На должность Контролера отдела технического контроля назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по направлению профессиональной деятельности не менее трех лет или высшее образование и стаж работы по направлению профессиональной деятельности не менее одного года. В своей деятельности Контролер отдела технического контроля руководствуется: — локальными нормативными актами ООО "Бета", в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка; — приказами распоряжениями.
Она содержит 3 основные трудовые функции и 12 их составляющих простых функций. Так, функция по контролю качества продукции на стадиях процесса производства включает 4 составляющие: внедрение новых методов и разработок в области технического контроля, обеспечение контроля за процессом производства и т. Третья часть посвящена углублённому анализу функций и их составляющих. Представленная в ней информация по функциям выглядит следующим образом: названия специалистов, уровень профподготовки которых подходит для их выполнения; требуемый от этих специалистов уровень профильного опыта и образования; специальные требования к сотрудникам; классификациях этих специалистов по кадровым справочникам.
К примеру, для упомянутой функции по контролю качества продукции даны следующие сведения: Четыре специалиста — инженер по качеству, мастер контрольной и пр. Уровень их образования — бакалавриат. Требования к опыту и специальные требования для этой функции не предъявляются. Дополнительно указано на необходимость регулярного повышения уровня квалификации не реже чем раз в 5 лет. Для составляющих информация выглядит следующим образом: выполняемые специалистом трудовые действия; нужные для этого знания и умения; прочие сведения. К примеру, для деятельности по инспекционному контролю производства дана следующая информация: 8 действий — выборочный контроль качества системного характера, учёт и систематизация сведений по соблюдению дисциплины производства и т.
Стандарты организаций. Общие положения Федеральный закон от 28. Продукция: Полуфабрикаты, детали, сборочные единицы и готовые изделия изготовленные в Обществе. Предъявительские испытания проводят с целью контроля продукции на соответствие требованиям ТУ и определения готовности продукции для предъявления её ВП МО РФ.
Приемосдаточные испытания проводят с целью контроля соответствия продукции требованиям ТУ и определения возможности приемки этой продукции. Периодические испытания проводят с целью подтверждения возможности изготовления продукции по действующей КД и ТД. При этом качество используемых покупных комплектующих изделий должно быть подтверждено результатами входного контроля. За материально-техническое и метрологическое обеспечение представителей ОТК, участвующих в испытаниях и приёмке этой продукции, несут ответственность начальники соответствующего подразделения. После приемки продукции ОТК вплоть до передачи её заказчику за обеспечения сохранности качества и комплектности продукции ответственность несет начальник ОВКиС. Порядок предъявления продукции в ОТК. Предъявительские испытания 6. Журнал оформляется в соответствии с приложением А. Периодические испытания 7. Испытания проводятся в объеме и последовательности, установленных в ТУ.
Изделия для очередных периодических испытаний отбирают представители ОТК из числа изделий, изготовленных в контролируемом периоде и выдержавших приемосдаточные испытания. В графике должны быть указаны место проведения испытаний, сроки проведения испытаний, порядок оформления документации по результатам испытаний. Срок, на который распространяются результаты периодических испытаний, указывают в акте. К акту прилагают протоколы периодических испытаний. К атегория: Контроль работ по металлопокрытиям Маркировка и клеймение продукции Клеймение продукции, входящее в круг обязанностей работников технического контроля, выполняют при операционной и окончательной приемке деталей, узлов, агрегатов собранных и испытанных машин. Маркировка предусматривает нанесение на деталь или прикрепленный к ней ярлык условных знаков, обозначающих марку, сорт, технические характеристики и т. В большинстве случаев маркировка является производственной операцией, контролируемой работниками ОТК. Наличие клейма показывает, что деталь или изделие прошли определенные операции, приняты техническим контролем и годны для дальнейшей обработки, сборки, испытания или выпуска с завода. Клеймение предусматривает персональную ответственность лица, поставившего клеймо, за годность продукции. После определенных операций клеймо наносят на соответствующие места изделий и агрегатов согласно указаниям, предусмотренным в чертежах или технологическах картах.
Место, выбранное для клейма, должно обеспечивать отчетливый оттиск, не должно находиться на базовой поверхности; клеймо должно сохраняться до окончательной приемки и по возможности оставаться открытым при сборке. Неудачный выбор места для клейма или неправильное пользование клеймом могут быть причиной брака или повреждения изделий. Для шлифованных, хромированных, никелированных и окрашенных поверхностей изделий применяют химическое клеймение с помощью каучукового клейма. На детали, прошедшие термическую обработку, клеймо наносят методом электрографии. Если на поверхности деталей нельзя наносить клеймо одного из перечисленных видов, то наклеивают или укрепляют проволокой бумажный ярлык. Очень мелкие детали , например, в приборном или часовом производстве, клеймение которых невозможно, после контроля сдают на склад или на последующие операции в специальной таре коробках, пакетах , которые контролер запечатывает клеймом.
Контролер ОТК
Контролер материалов, металлов, полуфабрикатов и изделий 4 - й разряд Характеристика работ Контроль, приемка и отбраковка сложного электро- и радиотехнического оборудования, проката различных профилей, машин и аппаратуры, поступающих по кооперации, сложных отливок, поковок, штамповок и пружин из различного металла, сложных изделий с применением универсального и специального инструмента. Проверка соответствия сертификатных данных или контрольных испытаний требованиям государственных стандартов или техническим условиям. Оформление рекламационных актов на некондиционную продукцию. Должен знать: технические условия и государственные стандарты на принимаемый инструмент и оборудование; паспортные данные; методы технического контроля и испытаний применяемых аппаратов, приборов, двигателей электромашин и оборудования; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; способы проверки качества по чертежам и схемам, основы электротехники в пределах выполняемой работы; порядок составления браковочных актов и документов для предъявления претензий поставщикам продукции, имеющей отступления от технических условий, государственных стандартов, чертежа и схемы.
Он должен иметь хорошую память и зрение, быть собранным, внимательным. Профессиональные качества: Корректность. Понимание физических возможностей остальных работников производства, общение с ними, но в то же время требовательность к точному выполнению всех обязанностей. Если работник неопытен, не умеет правильно организовать процесс и небрежно относится к своим обязанностям, то и штатные сотрудники, видя это, могут халатно подходить к своей работе. Нужно понимать, что ошибки производства будут иметь последствия, и за них нужно отвечать. Он обязан замечать больше, чем все окружающие.
Ответственность должностная контролера ОТК требует аккуратного отношения к работе, тщательного выполнения требований, поэтому работник должен быть обстоятельным и неторопливым. Однообразие и монотонность работы могут помешать активному человеку своевременно увидеть неполадки на производстве. Должность подразумевает постоянное общение с работниками предприятия, поэтому очень важно, чтобы специалист технического контроля умел находить общий язык со всеми людьми. Важные факторы при принятии на работу Чтобы получить должность контролера ОТК, требуется: наличие высшего специального образования; опыт работы в сфере производственного контроля; отличное знание современных технологий; умение пользоваться компьютером и электронными документами, программами; составление производственных планов, документов; выносливость и умение выполнять несколько задач одновременно, следить за несколькими процессами; ответственное отношение к выполнению основных рабочих обязанностей. Должностные обязанности будут зависеть от того, на какой сфере деятельности специализируется работник.
Только кадровиков ВИЗ-Стали моя учеба не напрягла — наоборот, сказали, что тяга к знаниям — это прекрасно.
RU «На собеседовании Михаил Сажин, начальник участка, предупредил, что работа контролера монотонна, далеко не все соискатели это выдерживают. Но я решила: попробую», — вспоминает Юлия. В сентябре 2016-го поступила в магистратуру, а уже в октябре устроилась на ВИЗ-Сталь. График поставили такой: две дневных смены по 12 часов, выходной, две ночные, отсыпной, выходной. С таким режимом совмещать учебу и работу непросто. Я металась между университетом и цехом.
Если работала в дневную смену, пропускала лекции. После ночной сразу шла на занятия. Когда выпадала ночная смена после занятий, ехала на завод — поспать не удавалось. Уставала, конечно, но на работе эта усталость не сказывалась: приходила на место, собирала себя в кулак. Зарплату предложили хорошую — по моим меркам: за первый месяц заработала 17 000 рублей. RU «Контролеры ОТК работают на двух участках: следят за качеством металла после термической обработки и проверяют листы на участке отделки.
Контролировать качество на термическом — это та монотонная работа, о которой предупреждал начальник на собеседовании. Перед глазами крутится стальная лента, нужно заметить и отметить несоответствие стандартам. А такие несоответствия, если и попадаются, то, как правило, в начале и конце рулона. Остальное время просто смотришь, как бежит эта стальная лента», — делится Юлия подробностями работы.
Организация дополнительного контроля технологического процесса с целью ликвидации причин, вызвавших его нарушение.
Составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья от установленных нормой. Выборочный контроль качества разбраковки на складах готовой продукции и выполнение работ по контролю качества изделий на разбраковочных конвейерах. Контроль за проведением анализов и правильностью хранения продукции. Должен знать: контролируемый технологический процесс, правила регулирования его технологического режима; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов; методы математической статистики; принципы составления диагностической карточки; технические условия на приемку сложных по конфигурации изделий из пластических масс и резины; инструкции о контроле и порядке оформления отгружаемых партий; правила ведения контрольных карт и составления актов. Требуется среднее профессиональное образование.
Контролер качества продукции и технологического процесса 6-й разряд 6-й разряд Характеристика работ. Контроль хода технологического процесса согласно технологическому регламенту. Проведение лабораторных испытаний готовой продукции, полуфабрикатов для определения их соответствия государственным стандартам и техническим условиям, конструкторской и технологической документации, чертежам. Контроль и приемка особо сложных изделий из пластических масс и резины. Проведение необходимых расчетов по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, систематизирование полученных результатов.
Рассмотрение и анализ рекламаций по качеству и комплектности продукции, подготовка заключений по результатам рассмотрения. Участие во внедрении мер по повышению качества продукции и предупреждению брака, а также в совершенствовании методов испытания и контроля. Должен знать: контролируемый технологический процесс, правила регулирования его технологического режима; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов; методики испытаний используемого сырья, комплектующих материалов, готовой продукции; правила оформления технологической документации; конструктивные особенности особо сложных и точных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; основы метрологии и радиотехники. Примеры работ.
Контролер качества продукции и технологического процесса
От людей, связанных с производством, этот отдел изолирован, однако если продукция массово выпускается с браком, контролер имеет право наблюдать за технологическим процессом, чтобы понять причину, отчего идет брак. Существует масса специальных приборов для контроля, не считая простого внешнего осмотра: штангенциркули, механические и электронные,.
Не обошлось и без недостатков. К ним относятся: Рутинность Работа контролером ОТК может быть монотонной и требующей повторения одних и тех же задач каждый день. Также, при отсутствии автоматизации, контролеру ОТК приходится выполнять большой объем работы вручную, что может быть утомительным. Ответственность На плечах контролера ОТК лежит огромная ответственность, ведь пропуск бракованных товаров на дальнейшую продажу может стать причиной огромных потерь для компании. Подводя итоги: должность контролера ОТК - востребованная и хорошо оплачиваемая.
Специалисты в сфере контроля качества нужны на любом производственном предприятии.
Контроль качества пластмассовых пленок на специальных установках с устранением выявленных дефектов. Ведение пооперационного контроля полуфабрикатов и готовых изделий. Проведение анализов продукции и сырья, выдача заключений о соответствии качества продукции, тары и маркировки требованиям государственных стандартов и технических условий и разрешения на отгрузку. Межоперационный контроль качества продукции на экспорт и спецпродукции. Ведение журнала учета сортности продукции с классификацией брака.
Прием и контроль несложных деталей и узлов летательных аппаратов, изготовленных из листового материала путем штамповки, давления, клепки, сварки, с небольшим количеством размеров. Прием и контроль разборочных и демонтажных, монтажных, сборочных и ремонтных работ несложного электро-, радио- и приборооборудования и авиационных агрегатов. Участие в проведении контрольно-приемочных испытаний узлов, приборов, работающих под динамической нагрузкой, давлением, при различных температурах, а также в проведении их испытаний на герметичность на специальных стендах и контрольных аппаратах. Измерение и контроль с помощью различных контрольно-измерительных приборов, инструмента и приспособлений параметров авиационных деталей, узлов, агрегатов и оборудования при приеме.
Классификация брака, выявленного на обслуживаемом участке, установление причин его возникновения, принятие мер к его устранению и повышению качества продукции. Оформление контрольно-приемочной документации. Примеры работ 1. Агрегаты и узлы простой конструкции - контроль балансировки. Аппаратура поверочная средней сложности - проверка по техническим условиям и принципиальным схемам.