Для спайки пластика бампера может использоваться паяльник электрический или нагреваемый паяльной лампой. Крупные повреждения бампера транспортного средства возможно запаять при помощи фена или паяльника.
Паяльник для пайки пластика
чтобы не осталось сквозных отверстий. После тренировки и оттачивания навыка ремонта бампера из пластика своими руками на изнаночной стороне, стоит перейти к лицевой. Паяльник импульсный для ремонта бамперов автомобилей пластика 70 Вт/Индукционный нагреватель/Инструмент для сварка пластмассы/Набор для пайки. АВТО ИЗ ЯПОНИИ ПОД ЗАКАЗ ЦЕНЫ 11 ОКТЯБРЯ 2023 АВТО ИЗ КИТАЯ ST NEWS_cut_part16. 3 489 ₽/ик импульсный для ремонта бамперов, пластика, 70 Вт. Паяльник для пластика и бамперов Бампер часто принимает на себя основной удар при столкновении автомобиля с чем-либо.
Как запаять бампер своими руками
Адаптер на паяльник для пайки пластика с алиэкспресс, подойдет для ремонта бамперов после ДТП. Отремонтировать пластиковый бампер автомобиля можно и без сетки, используя пластик. Рассказываем, как выполнить ремонт бампера из пластика своими руками, а также называем пригодные к ремонту бампера. Описание требования к паяльникам для пайки пластика и пластмассовых бамперов. Описание требования к паяльникам для пайки пластика и пластмассовых бамперов. Для спайки пластика бампера может использоваться паяльник электрический или нагреваемый паяльной лампой.
Подготовка бампера
- Типы инструмента
- Принцип работы паяльником
- Тел. +7(495)640-92-10
- Виды паяльников
- Определение материала
Технология подготовки пластмассовых деталей к пайке
- Ремонт бампера. Как запаять бампер. Как запаять фару.
- Ремонт бампера из пластика своими руками: как запаять паяльником в домашних условиях, как заклеить
- Паяльные станции для пайки пластика. Оборудование для ремонта бамперов. Принцип работы паяльником
- Как спаять бампер подручными инструментами?
- Ремонт бампера из пластика своими руками: особенности, инструкция и рекомендации
- Распаковка, обзор и работоспособность паяльника для бамперов с Алиэкспресс
Как выбрать оборудование для сварки пластика и пластмасс?
Даже сильно деформированный бампер в большинстве случаев можно отремонтировать и это будет гораздо дешевле покупки и установки нового. Современные технологии сварки позволяют восстановить деталь даже в том случае, если не хватает одного или нескольких фрагментов осколков. Благодаря небольшим габаритам сегодня это самый маленький в мире ручной сварочный аппарат со встроенной подачей воздуха HOT JET S позволяет ремонтировать любые детали в труднодоступных местах. Температура у HOT JET S регулируется встроенной электроникой, также присутствует плавная независимая регулировка потока воздуха, что позволяет сваривать даже тонкие материалы.
Все что создано из пластмассы — поддается пайке. С нее чаще всего и начинается ремонт пластиковых деталей, а уже потом наносится шпаклевка, грунтовка и краска.
Нужно быть внимательным, чтобы обнаружить все трещины на пластике и отремонтировать его качественно. Починить пластик своими руками с помощью паяльника Рассмотрим вариант, как восстановить каркас бампер и его крепления к крылу, используя минимальное количество инструментов. Приготовьте миллиметровую сетку, паяльник, ножницы, отвертку, острое лезвие. Чтобы паять своими руками конструкцию было удобно, а также для получения качественного результата, ее необходимо снять с автомобиля и далее действовать пошагово. Расположите деталь на ровной поверхности; Включите стоваттный паяльник в сеть, подождите, пока он нагреется до максимальной температуры; Соедините ровно поврежденные части, чтобы паять их с фронтальной стороны; Разрежьте сетку на кусочки, приложите с внутренней стороны конструкции и нагрейте ее паяльником.
Если у вас есть фен для сварки пластмассы, воспользуйтесь им; Быстро, не дав ей остыть, при помощи отвертки, аккуратно вдавите сетку в пластик; В случае серьезных повреждений повторите предыдущую процедуру для фронтальной стороны конструкции; Излишек пластика срежьте острым лезвием; Выровняйте шов резиновым шпателем, используя шпаклевку для пластмассы; Для улучшения сцепления нанесите грунтовку, затем можно приступать к окрашиванию. Выполняя эти несложные действия с минимальным набором инструментов, вы сможете своими руками спаять любые пластиковые конструкции автомобиля. Главное, серьезно отнестись к работе, не спеша и аккуратно паять места разрывов. Если Вы сможете выполнить аккуратно данную процедуру запайки только с внутренней стороны детали, то можно обойтись ремонтом пластика без покраски бампера! Мнение эксперта Консультант сайта krasymavto.
И если бампер красится в цвет кузова, эмаль дополнительно покрывают лаком в 1-2 слоя. После бампер устанавливают на место, и 2-3 недели избегают применения моек высокого давления. В этом случае стоимость ремонта и покраски бампера своими руками оправдает себя многократно! Еще один способ как запаять бампер в домашних условиях Для более сложного ремонта пластикового бампера вам надо приготовить следующее оборудование и материалы: паяльник, скобы для степлера; Также вам понадобятся инструменты для последующей обработки поверхности: резиновый или пластиковый шпатель; краскопульт, шпаклевка; грунтовка, краска. Начните пайку поврежденных деталей с внутренней стороны, делая спайку равномерно по всей линии разлома.
Важно запаять все разветвления. Скрепите шов скобами от степлера, располагая их на расстоянии в пару сантиметров друг от друга. Чтобы ножки скоб не выходили на лицевую сторону, их следует немного подпилить. Ввести скобы в разогретый пластик будет легко. Лицевая сторона конструкции должна восстановить прежнюю форму.
Обработайте ее шлифовальной машинкой. Для шлифовки поверхности, в случае отсутствия шлифмашинки, можно использовать крупнозернистую наждачную бумагу.
Во-первых, инструмент должен быть достаточно мощным, чтобы нагревать жало паяльника до нужной температуры. Оптимальная мощность инструмента - более 100 Вт. Во-вторых, удобство и простота в использовании. Мастеру должно быть удобно держать в руке паяльник и работать с удовольствием. Также специалист должен быть уверен в том, что инструмент его не подведет и выполнит работу качественно. Учитывая эти характеристики, выбор падает на паяльник, который дополнен деревянной ручкой. Она более прочная и не нагревается.
Виды паяльников Большинство специалистов для ремонта пластикового бампера применяют как стандартные паяльники, которые используются для спайки радио и электрических схем, так и специальные инструменты, которые пригодны для реконструкции бамперов. Рассмотрим характеристики традиционного паяльника, который применяется для работы с электроприборами. Данный инструмент выпускают с прямым или изогнутым жалом, он также может иметь разнообразную форму, например, прямую конструкцию или форму пистолета. Стандартный паяльник обычно применяют в работе с пластиком, когда нужно соединить детали бампера путем термического воздействия. Также его применяют, когда нужно запаять швы. Рассмотрим паяльник-пистолет термофен.
Для ремонта автомобильного бампера потребуется паяльник мощностью на 100 W и строительный фен. В качестве альтернативы фену подойдет любая газовая горелка. Вместо металлической сетки для дополнительного усиления места шва можно использовать пластиковую шинку из подкрылков авто или другого подходящего материала. Технология восстановления пайки бампера авто Читайте также: Как по-быстрому отреставрировать потертый руль Обратите внимание, что проблемное место не имеет смысла мыть и обезжиривать, достаточно просто убрать грязь и старую краску, а также снять слой окислившегося пластика рядом с самой трещиной.
Это можно сделать при помощи острого ножа. Из подкрылка нужно нарезать полосы требуемой длины и ширины, с поверхности которых тоже надо убрать грязь, краску и снять слой окислившегося пластика. Если трещина большая, бампер необходимо будет стянуть и временно зафиксировать вязальной проволокой или «пристрелять» степлером. Первым делом всю трещину нужно расплавить паяльником с внутренней стороны бампера, при этом растопленный пластик должен слегка выступать с обратной стороны. Затем трещину надо обязательно усилить «заплаткой», благодаря которой поврежденное место будет более прочным. Главное при пайке бампера авто — правильно выбрать температуру и время нагрева.
Как правильно и надёжно запаять бампер
| Пайка пластикового бампера — TERMSL blog | ONPLAST Паяльник для ремонта пластика бамперов 50 Вт 700 скоб. |
| Ремонт бампера из пластика своими руками: как запаять паяльником в домашних условиях, как заклеить | Паяльник для пластика бамперов должен быть удобным, чтобы мастер мог легко контролировать все движения. |
| Как выбрать оборудование для сварки пластика и пластмасс? | всем доброго времени суток, а кто нибудь подскажет альтернативный способ пайки пластика,,(бампера, обвес, итп), в замен паяльника:rofl: сеточек, а то мне кажется это вчерашний день:p. |
| Ремонт пластиков. Пайка прутками (стержнями) | Паяльный пистолет для пластика предназначен для ремонта пластмассовых деталей путем их армирования металлическими скобами. |
Как запаять бампер: эффективные способы по восстановлению детали
Сетку нужно впаивать шириной 1-2 см Так же сетку можно нагревать феном и вдавливать её плоским предметом, но я пользуюсь паяльником мне так удобнее. Здесь дела довольно плохи, но не критичны…поскольку почти на всех тюнингованных бамперах из АБС пластика которые я встречал, этот пластик очень тонок и хрупок Итак имеем бампер с недостающем куском Так же владелец бампера по возможности собрал кусочки и принес их мне. После чего собираем эту мазайку в едино целое и сразу пропаиваем я кусочки не чем не приклеиваю сейчас и не фиксирую, а сразу выставляю ровно и держа левой рукой или струбциной пропаиваю шов Спаяв все части в едено наблюдаем что местами кусков пластика не хватает, но это не беда Переворачиваем бампер и раскладываем сетку, которую будем впаивать Впаиваем сетку описанным методом выше бампер был только раза в три- четыре толще самой сетки, что создавало крайнее не удобство и пришлось наваривать дополнительную толщину этому месту Теперь бампер армирован, снова переворачиваем его и в местах где не было кусков видим сетку.
Приобрести данную сетку можно в строительном магазине, если же нет такой возможности, используйте старый воздушный фильтр.
Подойдёт самый обычный автомобильный грунт. Лучше использовать специальную шпаклевку для пластика, чтобы выровнять поверхность запаянного участка. Наждачная бумага.
Для грубой шлифовки — 40 и 80 номера, а для чистовой обработки 800. Ветошь — она используется для удаления загрязнений с рабочей поверхности. Пластиковый припой используйте часть старого бампера.
Применяется в тех случаях когда бампер сильно поврежден, раскололся на маленькие части, и трещина не стягивается. Кусок пластика от старого бампера применяется в качестве заплатки. Понадобится для устранения деформации бампера.
Нагретый пластик легко гнётся благодаря чему можно вернуть бамперу первоначальный вид. Чтобы избежать ненужных трат, лучше купить ремкомплект. Обычно такие наборы включают в себя наждачную бумагу черновой и чистовой обработки, ретушь, грунт, наполнители.
Такой комплект обойдется вам значительно дешевле, чем приобретать материалы отдельно, так как в них обычно используют небольшую фасовку. Ремонт бампера На финишном этапе мастер дополнительно усаживает и ровняет получившиеся швы, подключая к фену утюжок. На финишном этапе мастер дополнительно усаживает и ровняет получившиеся швы, подключая к фену утюжок.
Лицевую часть бампера предварительно зашкуривают и повторяют процесс сварки аналогично внутренней стороне. Как паять бампер Из-за того, что от пайки зависит окончательный результат ремонта автомобиля своими руками, к этому процессу нужно относиться очень внимательно. Если вы не осуществите пайку правильно, то шпатлёвка, грунтовка и краска лягут неравномерно.
Постарайтесь максимально аккуратно выполнить все пункты инструкции: Прежде всего, правильно и ровно соедините между собой лопнувшие части бампера и спаяйте их с лицевой стороны. Теперь вам понадобятся ножницы и сетка. Размер сетки зависит от того, какую трещину вам нужно заделать.
Теперь нужно аккуратно спаять бампер изнутри. Для этого сетка должна быть приложена к пластику и нагрета паяльником. После этого осторожно поместите в мягкую пластмассу сеточку при помощи отвёртки.
Если бампер автомобиля очень сильно повреждён, то вам нужно пропаять при помощи сеточки не только внутреннюю, но и лицевую часть. Благодаря этому вы своими руками максимально укрепите шов и предотвратите возможность повторной поломки. Возьмите лезвие и срежьте лишнюю пластмассу.
Ремонт бампера Процесс непосредственного ремонта подобных повреждений занимает примерно час.
Если есть доступ к обратной стороне детали, рекомендуется произвести укрепляющую сварку плоским прутком. С помощью этого прутка также можно проводить сварку тонких деталей. В труднодоступных местах рекомендуется производить так называемую маятниковую сварку — в этом случае насадка быстрой сварки не используется, горячий воздух подается на свариваемые поверхности маятниковыми движениями, давление руки на присадочный пруток ориентировочно составляет 2,5 кг. После успешной сварки и полного охлаждения рабочей поверхности дальнейшая обработка не представляет особой сложности, полимерные материалы хорошо поддаются шлифовке и окраске. Оборудование горячего воздуха их комплекты и наборы могут послужить не только для ремонта бамперов.
В автомобилестроении большое распространение имеют всевозможные тентовые конструкции, например, тенты грузовых автомобилей. Материал — техническая ПВХ-ткань — относится к хорошо свариваемым материалом. Поэтому как ремонт повреждений, так и изготовление тентовых конструкций не представляет большого труда — необходима лишь специальная «щелевая» насадка LEISTER, формирующая поток горячего воздуха, который будет подаваться между двумя полотнами свариваемого материала уложенными с небольшим перехлестом , и силиконовый прикаточный ролик LEISTER, с помощью которого создается необходимое для сварки давление. Если речь идет о серьезном тентовом производстве, то для сварки длинных прямых швов имеет смысл использовать один из сварочных автоматов LEISTER. В этом случае оператор выставляет необходимые температуру и скорость сварки, позиционирует аппарат на шве, вводит сварочную насадку между свариваемыми полотнами и аппарат, перемещаясь с заданной скоростью, производит сварку в автоматическом режиме. Преимущества автоматической сварки очевидны — стабильность всех сварочных параметров гарантирует высокое и повторяемое качество сварного шва, скорость самого процесса в пять — десять раз выше ручной сварки.
При эксплуатации грузового автотранспорта актуальна проблема наварки так называемой таможенной ленты на тентовые швы. Горячий воздух исключительно эффективен при усадке специальных термоусадочных кембриков. Направленный поток горячего воздуха поможет легко и без повреждений удалить старое защитное покрытие, снять запрессованные или «прикипевшие» подшипники, болты, муфты и тому подобное. В автомобильном промышленности существует огромное количество задач, легко решаемых с помощью горячего воздуха. Разнообразные аппараты LEISTER, их качество и высочайшая надежность которых проверена десятилетиями мирового лидерства, помогут справиться с любой проблемой. Типы паяльников для пайки бампера из пластика На рынке представлено несколько разновидностей паяльного оборудования для изделий из пластика: Обычный.
Мощный паяльник для пайки пластика с прямым или загнутым наконечником. Предназначен для спайки отбитых и оторванных кусков бампера.
Главное ориентироваться на требования к инструменту. Использоваться она может не для всех видов пластика, а только для так называемых полярных. К ним относятся: поливинилхлорид; виниласт; полиамид. Существуют две основных схемы этого вида сварки: прессовая и роликовая. Их основное отличие заключается в способе прокладки швов.
В настоящее время этот вид сварки достиг значительного совершенства. Он широко используется при производстве обуви, письменных принадлежностей и даже железнодорожных вагонов. Среди основных достоинств этого вида сварки особенно следует отметить следующие: Высокие показатели производительности. Возможность совмещения с процессом сварки целого ряда других технологических операций. Благодаря вышеперечисленным достоинствам высокочастотный метод сварки очень быстро развивается и совершенствуется. В настоящее время разработано довольно много вариантов оборудования для этого вида сварки. Часть из них даже попала в серийное производство.
Их классификация насчитывает два основных типа: скрепление частей при помощи нагрева поверхности строительного пластика до вязкотекучей концентрации и сварка полиэтилена без применения нагрева, с более низкой температурой, не доходя до вязкотекучей консистенции. Этого состояния можно добиться при помощи растворителя. Самым распространенным методом сварки пластиковых изделий является плавление при помощи термофена. Разновидности сварки пластика. Помимо этого, принимая ко вниманию способ изменения и ввод в контактное место, стоит отметить и другие способы работы с пластиком, а именно: нагретый газ — сварка происходит встык; расплавленная присадка; трение — для этого используются специальные прутки; световое, инфракрасное либо лазерное излучение; специальное нагретое оборудование; ток повышенной частоты. Под воздействием горячей температуры, а также за счет свойства свариваться при помощи тепла, полимер делится на термопласт и реактопласт. В первом случае вязкотекучего состояния добиться крайне трудно из-за химического состава элемента.
Главной особенностью выступает многократное нагревание, доведение конструкции до мягкого состояния, а затем возвращение её в первоначальное состояние, не нарушая структуру и свойства. Многие полимеры оказываются термопластами. Реактопласт, наоборот же, после проведения обработки под влиянием сварочного оборудования видоизменяется и теряет своё первоначальное состояние, переходя в более вязкотекучую консистенцию. Не рекомендуется такой материал сваривать при помощи увеличения температуры. Технология сварки пластика. Сварка пластика феном проходит несколько основных этапов: Подвод и изменение энергетического потока, который обеспечивает надежность деталей, подвергаемых сварке. Взаимодействие двух скрепляемых частей при соприкосновении друг к другу.
Формирование структуры пластика в месте соприкосновения. Второй этап в процессе сварки пластиковых изделий является одним из самых важных, поскольку от него зависит качество скрепления. Вязкотекучее состояние возникает за счет смешивания расплавленных слоев, где в итоге грань трещины пропадает и соединение имеет повышенную прочность, нежели при высокоэластичной консистенции. Скрепляются детали достаточно быстро, даже при ультразвуковой и высокочастотной сварке. Феном монтируют трубы, бамперы, бассейны, напольные покрытия и многое другое. Феном для сварки пластика соединяют любые термопласты. Пистолет чаще применяется для соединения деталей внахлест: разогревается пространство между ними, после этого шов уплотняется, прокатывается валиком.
Также соединяют детали с помощью фена, когда изделия соединяются встык, в зону шва подается присадочный пруток — он направляется поверх стыка или в него. Теперь про насадки, строительный фен для сварки прутком одновременно разогревает кромки и присадочный материал. Насадки на фены разделяются по видам: фиксирующие перед сваркой прижимают свариваемые поверхности; щелевые удобны при сварке кровельных материалов; формировочные используются для прутка толще 4 мм. Технология выполнения шва предполагает предварительную обработку кромок: их очищают, обезжиривают. С кромок, толще 2 мм, предварительно снимают фаску, чтобы было место для укладки прутка. При соединении тонких пластиков пруток подается непосредственно в зазор между деталями. Необходимо учитывать, что с применением присадочного материала образуется выпуклый шов.
При необходимости лишний полимер срезается. Для образования ровного соединения необходимо соблюдать расстояние между феном и соединяемыми деталями. Скорость движения фена регулируется так, чтобы пруток и кромки успели разогреться, но не сильно оплавились. Не должно быть деформации края.
Процесс выбора паяльника для бамперов
Крупнейшие мировые производители транспортных средств по достоинству оценили преимущества использования полимерных деталей - малый вес, стойкость к коррозии, образованию вмятин за счёт эластичности , экономичность, эстетичность и аэродинамические характеристики, ведь пластиковым деталям можно придать любую форму. В автомобильной промышленности применяются в основном термопласты, которые при нагревании становятся мягкими и могут быть многократно переформованы и соединены без потери прочности элемента. На практике это означает, что пластиковые детали автомобиля могут быть отремонтированы с помощью сварки горячим воздухом. Сварка - самая простая и надежная технология ремонта элементов из термопластика.
Давайте рассмотрим, как это сделать. Дефекты, которые портят вид Автомобили эксплуатируются в очень неблагоприятных условиях. На бампер каждую минуту воздействует масса различных факторов. Это песок в условиях езды по пресеченной местности , дорожная пыль, гравий из-под колес других авто и так далее.
Эти, а также другие факторы приводят к потере целостности ЛКП. Специалисты по кузовному ремонту различают несколько типов повреждений бамперов в зависимости от степени повреждения. Самое популярное повреждение — это царапины локальное. Это небольшие дефекты на внешней поверхности изделия. В свою очередь, царапины делятся на глубокие и неглубокие. В первом случае это дефект, достигший непосредственно пластика. Неглубокая достает до базы или грунта.
Далее выделяют вмятины или же каверны. Что это такое? Это локально деформированные участки на поверхности детали. Причинами могут служить различные механические, либо же химические воздействия. Среди дефектов выделяют и трещины. Это сквозные отверстия. Они могут иметь разный характер, а также конфигурацию.
Трещины имеют тенденцию к росту за счет вибрационных воздействий. Кроме снижения эстетических характеристик, уменьшается и прочность детали. Также нередко с бампером случаются проломы. Это сквозные дыры на стенках бампера с откалыванием отдельных кусочков. Каждое из этих повреждений требует восстановительных работ. Царапины и неглубокие вмятины можно удалить шлифовкой, затем шпатлеванием и грунтованием с последующей покраской. Такие дефекты, как трещины, требуют особого подхода и изучения технологии восстановительных работ.
Ремонтировать в сервисах — это дорого, а вот ремонт бампера из пластика своими руками выйдет значительно дешевле и можно получить полезный опыт. Подготовительный этап Работу рекомендуется начинать со снятия бампера. На месте его ремонтировать очень сложно. Восстанавливать демонтированный элемент со снятием значительно удобнее — можно получить доступ к скрытым областям. Далее обязательно очищают деталь от пыли и грязи.
А тонким электродом и малым током читай паяльником качественно прогреть свариваемые поверхности не получится. Используя паяльник невозможно прогреть пластик на нужную глубину и температуру, как ни старайся, а потому однородно-монолитного материала, соединяющего основные куски материала мы не получим.
Скобки, проволока и прочий металлический хлам Эти вещи вообще не то что не нужны, а даже категорически не нужны! И все по тем же причинам. Вплавив в пластик сетку, вы не получаете однородного материала в итоге. А все потому, что у пластика и металла вообще нет никакой адгезии к друг другу. Ну то есть абсолютно. И в конечном итоге все место начинает расшатываться и сильно терять в и без того невеликой прочности соединения. Плюс к тому в появляющиеся микротрещины в месте пайки начинает попадать вода, окислять металл… А если в этом месте еще и шпакля будет… Ну короче дальнейшее развитие событий всем понятно.
Ремонтные наборы Новол и иже с ними. Это основные три заблуждения, которые используют люди в своих колхозных ремонтах. Не все конечно это, далеко не все. Скажу сразу, на утверждения типа тех, что мелькали в каментах к прошлой теме, типа «я так стопицоттыщ бамперов корешам сделал» я отвечать не буду. Пожалуйста, делайте хоть двеститристатыщ. Хоть лейкопластырем заделывайте. Я делаю так и только так.
И ВСЕ мои приятели-знакомые, кто занимается не залипухами а нормальным, Качественным ремонтом автопластика, делают только так. А я учился у них и склонен доверять именно их мнению, люблю учиться у профессионалов своего дела. Ну и еще один момент, который нельзя не упомянуть сразу. Красить бампер придется в любом случае! Если вы лелеете себя надеждой, что свежий слом залепите изнутри, а снаружи тоненькую трещину будет не видно, то сразу откажитесь от затеи вообще. Через трещину снаружи будет попадать вода и грязь, которая за 2-3 месяца сведет на нет все усилия по ремонту. И точка.
Это для тех, кто трепетно относится к бамперам, мне лично не напряжно ездить с обшарпанными. Почему-другой вопрос, не для здесь и сейчас. На этом теоретическую часть я завершаю и перехожу непосредственно к описанию процесса ремонта.
Метод удобен своей доступностью и простотой — восстановить обвес можно в домашних условиях, а шов будет достаточно прочным. К минусам можно отнести тщательный контроль за температурой — если ремонтируем небрежно, произойдет проплавление материала с нарушением его свойств. Видео сварка бампера Подробная инструкция по ремонту бампера своими руками — на видео. Основные моменты в работе с различными материалами, температурный режим, правила восстановления и подготовки к покраске. Как сварить бампер прутком Рассматривая способы ремонта, обязательно упоминается сварка прутком. По форме они делятся на квадратное, круглое сечение, плоские полосы. Важно, чтобы исходные материалы обвеса и прутка были идентичными.
В процессе работы необходимы: фен или горелка; мини-дрель гравер с конусной насадкой. Алгоритм работы следующий: Край шва обрабатывается конусом, установленным в мини-дрель. Снятие фаски должно сформировать канавку по всей длине шва. В работе удобнее применять фен с точной регулировкой температуры нагрева. Начальный показатель 300 градусов, увеличивать его необходимо до тех пор, пока не начнет происходить плавление ремонтного прутка. Когда пластик начинает плавиться, пруток вносится в зону ремонта и вдавливается в заранее устроенную канавку. Усилие не должно быть слишком большим, чтобы шов не разошелся. По заполнению канавки материалу необходимо остыть до температуры окружающей среды. После этого шов зачищается и готовится к окраске. На заметку.
С помощью прутка можно армировать обвес. Для этого на обратной стороне шва спаять перемычки из пластика через 3-4 см. Оптимально разместить их в зоне напряжений — изгибы профиля бампера и край трещины. Если паяный элемент трескается и деформируется, значит нарушена технология работ или неправильно выбраны прутки. Полезная статья: Какие бывают разряды у сварщика Ремонт с помощью стекловолокна Починить бампер при помощи стекловолокна потребуется в том случае, если сам обвес был изготовлен из данного материала. Применение двух разных компонентов может стать причиной быстрого разрушения отремонтированного участка. Восстановления элемента из стекловолокна происходит следующим образом: удаление грязи и разрушенного материала. Возможно применение стеклонити для армирования шва. Для этого с двух сторон от трещины сверлятся отверстия в 1 мм, через которые обвес стягивается нитью. Далее дефект обрабатывается послойно смолой и тканью, как описано выше.
Таким образом мы заделываем дыру значительного размера и создаем фактически монолитную конструкцию исходного качества.
Распаковка, обзор и работоспособность паяльника для бамперов с Алиэкспресс
В этом случае стоимость ремонта и покраски бампера своими руками оправдает себя многократно! Еще один способ как запаять бампер в домашних условиях Для более сложного ремонта пластикового бампера вам надо приготовить следующее оборудование и материалы: паяльник, скобы для степлера; Также вам понадобятся инструменты для последующей обработки поверхности: резиновый или пластиковый шпатель; краскопульт, шпаклевка; грунтовка, краска. Начните пайку поврежденных деталей с внутренней стороны, делая спайку равномерно по всей линии разлома. Важно запаять все разветвления. Скрепите шов скобами от степлера, располагая их на расстоянии в пару сантиметров друг от друга. Чтобы ножки скоб не выходили на лицевую сторону, их следует немного подпилить. Ввести скобы в разогретый пластик будет легко. Лицевая сторона конструкции должна восстановить прежнюю форму. Обработайте ее шлифовальной машинкой. Для шлифовки поверхности, в случае отсутствия шлифмашинки, можно использовать крупнозернистую наждачную бумагу.
После шлифовки приступайте к спайке лицевой стороны. Выровняйте швы, аккуратно расплавляя пластмассу в углубления. Отшлифуйте обработанную поверхность. Очистите зону ремонта детали от пыли и частиц пластмассы. Воспользуйтесь феном, чтобы сплавить волоски пластика на поверхности детали. Делайте это аккуратно, без перегрева материала. Нанесите на поверхность шпаклевку. После высыхания отшлифуйте шлифовальной машинкой. В труднодоступных местах воспользуйтесь шкуркой.
Удалите пыль и нанесите 1-2 слоя пластикового грунта, затем — краску, используя краскопульт. Если вы неопытный мастер, то чтобы получить отличный результат после окрашивания, лучше делать полную покраску конструкции, так как локальная с переходом требует некоторых навыков и уменья. Как устранить мелкие повреждения на пластиковом автобампере Повреждения бампера бывают разных типов — от мелких царапин и небольших вмятин до серьезных трещин. Мелкие вмятины и царапины можно удалить самостоятельно. Если автобампер сделан из термоактивного пластика, то мелкие повреждения на нем можно легко устранить, используя метод полировки специальными хим.
Также ремонт бампера своими руками требует абразивных материалов. Для грубой шлифовки используют наждачную бумагу зернистостью 80, а чистовую обработку осуществляют материалом зернистостью 180-200.
Скобы для укрепления швов используют от строительного степлера. Однако предварительно необходимо укоротить «ножки». Особенности стягивания Сначала ремонт, в том числе подготовку и пайку, осуществляют с внутренней стороны бампера, а затем с внешней. Стягивание является первым этапом работ. Оно особо актуально в случае серьезного нарушения структуры, так как спаять такое повреждение самому весьма сложно. Прежде всего, нужно обрезать металлический крепеж строительными ножницами или полотном по металлу в зависимости от особенностей повреждения. Затем сверлом нужно проделать отверстия под болты.
В них вставляют винты и с обратной стороны бампера закрепляют гайками. Если ремонт осуществляется своими руками впервые, следует устанавливать крепеж изнутри. Стяжение желательно делать с тыльной стороны с целью сохранения эстетических свойств и формы детали. Пластину устанавливают и закрепляют за пределами разрыва. Винты следует как можно более отдалить от него по ходу болта в крепеже. Сверло устанавливают в дальнюю часть пластины. Если правильно установить болты, произойдет восстановление неровности без нарушения геометрии бампера.
Далее нужно утопить верхнюю часть болта в бампер. Для этого вокруг его головки необходимо проделать лунку сверлом меньшего диаметра, соблюдая угол шляпки. При этом требуется создать обод не слишком маленькой глубины, но и не просверлить бампер насквозь, так как это повлечет вылет болта. Он должен входить в углубление с некоторым усилием, иначе трещина вновь разойдется. Болты устанавливают снаружи, а изнутри — крепежное полотно, и затягивают гайки. Помните, что если затягивать их чрезмерно сильно, бампер может треснуть, а если слабо, соединение со временем разойдется. Если трещина расположена в изогнутой части бампера, нужно придать пластине соответствующую форму.
Существуют различные способы, но в любом случае пластину следует держать при этом с тыльной стороны бампера под дефектом.
Подготовительный этап Работу рекомендуется начинать со снятия бампера. На месте его ремонтировать очень сложно.
Восстанавливать демонтированный элемент со снятием значительно удобнее — можно получить доступ к скрытым областям. Далее обязательно очищают деталь от пыли и грязи. Элемент тщательно вымывают.
На следующем этапе определяют, из какого материала изготовлен элемент — производители часто делают пометки на внутренней стороне по технологии штампования или плавления. PUR — полиуретан. Стеклопластиковые изделия никак не маркируют.
Профессионалы рекомендуют удалять ЛКП и грунтовку в месте, где будет выполняться восстановление пластикового бампера. Причем не только снаружи, но и изнутри. Краску удаляют и около дефекта — по 10-15 сантиметров от краев.
При ремонте трещин специалисты рекомендуют засверливать их концы, чтобы предотвратить разрушения пластика в дальнейшем. В случае с трещинами около стыковочных элементов, шлифмашинкой или с помощью наждака выполняют V-образные канавки, куда затем в процессе ремонта бампера из пластика своими руками нужно будет нанести специальный ремонтный состав. Это общие подготовительные процедуры.
Основной ремонт зависит от того, из какого материала изготовлена деталь. Бампер из термоактивных материалов запаивают с помощью строительного фена. Также можно паять и бытовым аппаратом.
Термореактивные детали ремонтируют путем нанесения специальных армировочных восстановительных материалов с проклеиванием. Пайка электрическим паяльником Ремонт бампера своими руками пайкой пластика позволит получить хорошие результаты. Для этого применяют скобы от степлера для мебели и обыкновенный, но мощный бытовой паяльник.
Когда закончена подготовительная часть, фрагменты детали нужно совместить максимально близко друг к другу. Для получения более точного результата, а также для лучшей фиксации, место повреждения проклеивают скотчем. Наносить его следует с лицевой стороны элемента.
Начинать процесс плавления лучше с изнанки. Это даст возможность почувствовать, как полимерный материал реагирует на нагрев — можно сильно не переживать за внешний вид. Движения паяльником должны быть максимально равномерными.
Резких рывков делать не стоит. Жало двигают вдоль дефекта поперечными движениями. Таким образом можно получить максимально ровный шов.
Для надежности его дополнительно армируют.
Особенности работы При работе с каждым из описанных типов инструмента есть свои тонкости: чтобы паяльник быстрее нагревался, необходимо зачистить его сопло наждачной бумагой, после длительного использования необходимо сделать глубокую зачистку; испорченное жало паяльника можно заменить изогнутым куском стальной проволоки или гвоздем; чтобы паяльник служил долго, периодически давайте остывать трансформатору; при сварке сильно поврежденных пластиковых деталей желательно использовать пластиковый «электрод», того же типа пластика что и основа. При нагревании он будет заполнять неровности; все работы начинайте с изнаночной стороны, вы сможете опытным путем определить время и степень нагрева, в случае перегрева дефект не будет заметен; если армируете поверхность скобами или сеткой обязательно обрабатывайте их антикоррозийным составом; каждый тип пластика имеет разную температуру плавления, чтобы ее определить, потренируйтесь на «электроде» соответствующего типа, термофен с регулятором будет наиболее удобен. Бампер является составляющей кузова, которая наиболее часто подвергается повреждениям разного рода ввиду защитной роли самой детали. Так как сегодня защитная функция часто уступает место эстетической, автолюбители стали обращать гораздо больше внимания на состояние этой запчасти, да и материалы для изготовления изделия изменились. Чаще всего устройство деформируется вследствие: неправильной парковки; наезда автомобиля на бордюр; столкновения с другим автомобилем. Заменять пострадавшую от аварий деталь недешево, да и не всегда нужно - сегодня существует множество аппаратов для исправления неровностей пластика авто. Трещина на бампере машины Обычный кузовной ремонт для этой части вашей машины не подойдет.
От выбранных аппаратов для ремонта комплектующих зависит успешность работ. На рынке можно встретить специальные наборы для бамперов, которые включают в себя специализированный паяльник. Он помогает нагреть нужный участок пластика до высокой температуры. Таким образом, это оборудование помогает или трещины на комплектующих или же исправить неровности за короткое время. Мощность инструмента должна быть не менее 100 Вт. Существует 3 стадии нагрева пластика: пластичность можно изменять форму предмета ; плавление есть возможность соединения деталей из пластмассы ; разрушение шов сварки при помощи инструмента оказывается ненадежным, что делает эксплуатацию невозможной. Руной паяльник Существует 2 требования, которые важны для качественного функционирования паяльника: Его жало должно быстро нагреваться. Оборудование должно легко использоваться удобно лежать в руке, быть изготовленным из жаропрочного материала.
Типы инструмента Чтобы исправить повреждения или соединить разломанные части поверхности автомобиля, используются следующие типы изделий: традиционный паяльник. Имеет изогнутое или прямое жало соответственно, конструкцию в виде пистолета или трубы. Используется для термического соединения обломков пластика в том числе и применяемого для авто , сваривания швов; Классический паяльник термопистолет фен. Имеет систему плавного регулирования температуры, снабжается большим количеством насадок, помогающих направить воздух на место спаивания комплектующих. Выбирайте такое устройство с мощностью не меньше 1600 ВТ; Термопистолет для ремонта пластика паяльная термовоздушная станция. Эта совокупность инструментов объединила в себе модификацию фена и обыкновенного паяльника. Мастер, работая с оборудованием, может проводить регулировку температуры сообразно технологической задаче. В комплекте к инструментам идет большое количество насадок.
Термовоздушная паяльная станция Принцип работы инструментом Для успешного ремонта автомобиля определите, из какой именно пластмассы изготовлен бампер вашей машины. Самыми популярными считаются твердые и мягкие пластмассы. К мягкой относят стеклопластик без маркировки. По внешнему виду вам вряд ли удастся безошибочно определить вид материала, так что нужно будет найти с обратной стороны комплектующих авто соответствующее указание. Самыми прочными специалисты считают модели из полипропилена ПП. Они эстетично смотрятся на любом авто и хорошо переносят выравнивание или спайку. Далее вам нужно ознакомиться с технологией работ с пластмассой, приготовить для работы оборудование и помыть комплектующие авто, которые собираетесь ремонтировать. Если нужно, демонтируйте комплектующие.
После этого порядок подготовительных работ для выравнивания поверхности из пластика таков: обезжирьте рабочую поверхность и зашкурьте ее; нанесите на изделие специальную грунтовку для подобных работ, клей и стеклоткань. Обязательно работайте в защитном костюме; после затвердевания ткани нанесите еще один слой клея и равномерно распределите его при помощи шпателя; после высыхания поверхности обработайте ее шлифовальной бумагой; нанесите слой лака, эмали и закрепите ее лаком. Результат пайки пластикового бампера Если вам требуется запаять трещины на поверхности автомобиля, просто зачистите трещину, засверлите ее концы и углубите раскол до глубины 5 мм, чтобы образовался желоб в виде буквы V.
Как правильно и надёжно запаять бампер
Периодически приходится сталкиваться с ремонтом пластика на мотоциклах, метод времянка при помощи бытового паяльника и сетки уже надоел. Лента новостей Друзья Фотографии Видео Музыка Группы Подарки Игры. Как сделать паяльник для ремонта бамперов и пластика. Гвидон Царёв 742 25.02.2022. правильная сварка и запайка автомобиля. 4 модели с ценами, отзывами, видео и характеристиками в интернет-магазине 220 Вольт. профессиональное оборудование для сварки пластиков.
Процесс выбора паяльника для бамперов
всем доброго времени суток, а кто нибудь подскажет альтернативный способ пайки пластика,,(бампера, обвес, итп), в замен паяльника:rofl: сеточек, а то мне кажется это вчерашний день:p. 0:47 Горячий степлер 50W (паяльник для бамперов, пластика. Рассказываем, как выполнить ремонт бампера из пластика своими руками, а также называем пригодные к ремонту бампера.
Как сделать паяльник для ремонта бамперов и пластика
| Как запаять бампер своими силами? | это автосервис, и прежде всего - для ремонта бамперов. |
| Как самому запаять бампер феном, паяльником и прутком | прикладываем к бамперу и прогреваем дополнительно так, чтобы при нажатии расплавленный пластик выступил через дырки наружу. |
Как выбрать оборудование для сварки пластика и пластмасс?
Крупные повреждения бампера транспортного средства возможно запаять при помощи фена или паяльника. Разогретым паяльником нужно сделать насечки, держа жало при этом под углом 45°. Заглублять его нужно примерно на половину толщины пластика. Рассмотрим ремонт пластиковых бамперов от вмятин своими руками. В статье подробно раскрыта информация о паяльнике для бампера. Смотрите онлайн видео «Паяльник для ремонта пластиковых бамперов.» на канале «Строительные Советы» в хорошем качестве, опубликованное 24 августа 2023 г. 11:54 длительностью PT2M53S на видеохостинге RUTUBE. Электрический паяльник с пластиковой ручкой, плоский наконечник для ремонта бампера автомобиля, ручной пластиковый сварочный аппарат.
Паяльные станции для пайки пластика. Оборудование для ремонта бамперов. Принцип работы паяльником
Сварка - самая простая и надежная технология ремонта элементов из термопластика. Свариваются только одноимённые материалы, то есть полипропилен с полипропиленом, а полистерол с полистеролом. Даже сильно деформированный бампер в большинстве случаев можно отремонтировать и это будет гораздо дешевле покупки и установки нового. Современные технологии сварки позволяют восстановить деталь даже в том случае, если не хватает одного или нескольких фрагментов осколков.
Маленькие ответвления от основной трещины тоже сплавляем, чтобы в дальнейшем при эксплуатации автомобиля они не увеличились. Запаяв бампер с внутренней стороны, в той же последовательности повторите процедуру с лицевой части. Проходя по всему поврежденному участку паяльником, не забывайте прижимать горячий вздувающийся пластик. Время охлаждения пластика составляет около 3—5 минут, а полное затвердевание шва наступает спустя несколько часов. Шлифовка, шпаклёвка и покраска После того, как бампер остынет, необходимо нанести слой специальной шпаклёвки по пластику на проблемные места — это можно сделать шпателем либо любым другим сподручным инструментом. Когда шпаклёвка затвердеет, весь бампер можно начать обрабатывать шлифовальной машинкой.
Шлифовку стоит осуществлять максимально аккуратно, дабы не испортить сам бампер. Особенно внимательно следует зачищать и заглаживать уголки, сколы, и сам шов. Там, где не удастся пройтись машинкой, можно работать вручную наждачной бумагой. Нанести ещё один слой шпаклёвки на бампер будет необходимо после обработки детали грунтовкой. Причём для этой цели должна быть использована нитрошпаклёвка. И после нанесения данного состава поверхность необходимо обезжирить и просушить. Покраска запаянного бампера происходит в самом конце — это завершающий этап. Сейчас существует большой ассортимент красок специально для пластмассы — подобрать нужный цвет и текстуру не составит труда. Важно лишь помнить, что для покраски пластика не подходят масляные краски и краски из акрила.
Для равномерного нанесения слоёв краски лучше всего использовать пульверизатор или баллончик. А если производится окрашивание бампера, уже установленного обратно на место, то другие части автомобиля, находящиеся поблизости, следует закрыть плёнкой или другим предохраняющим материалом. Дополнительные замечания Ремонт бампера своими руками подразумевает покраску детали на локальном участке, однако, такая покраска, например, по технологии AZT, может у новичка просто не получиться. Поэтому тем, кто производит ремонт заднего бампера своими руками впервые, лучше покрасить всю деталь. Для того, чтобы на эмали быстро не возникло трещин, стоит предварительно удалить старую краску. Конечно, ремонт пластмассовых бамперов будет более трудоемким, но зато окрашенная поверхность будет выглядеть однородно. Пошаговая технология пайки бампера Пайка бамперов своими руками выполняется по следующей технологии: Нужно надежно зафиксировать обвес. Можно использовать струбцину, или же два верстака в этом случае, важно не передавить крепление, в противном случае, пластик деформируется. Обрабатываемую деталь с обеих сторон нужно тщательно вымыть.
Это существенно облегчит процесс восстановления элемента. Отшлифовать или зашкурить края поврежденной области. Обезжирить рабочую поверхность. Раскаленным паяльником. Под углом в 45 градусов, потребуется сделать «зазубрины» на краях соединяемых частей жало прибора углубляют практически на половину толщины спаиваемых элементов. После края разглаживаются, и запаиваются. Проводится армирование. При помощи фена, прогревается рабочая поверхность с внутренней стороны, далее по всему шву, впаиваются металлические элементы: скобы от строительного пистолета или латунная сеточка. Если пропустить этот шаг, трещина вновь разойдется.
Увеличение прочности соединения. Осуществляется благодаря использованию пластмассового припоя, он должен иметь идентичный обвесу тип пластика. Отремонтированный обвес может треснуть, поэтому, дополнительно шов обрабатывают эпоксидной смолой или клеем. После завершения восстановительных работ, потребуется придать обвесу приемлемый внешний вид. Ремонт бампера из пластика с использованием электропаяльника Самый простой способ самостоятельного ремонта пластикового бампера — это с использованием электропаяльника. Данная методика восстановления агрегата имеет минус, который выражается истончением материала детали в области повреждения при выполнении работ. Потребуется: прочные скобы от мебельного степлера, скотч, стандартный электропаяльник, дрель, шлифовальная машинка с кругом P240. Порядок выполнения работ: Предотвратите дальнейшее распространение трещины с помощью обычной дрели. Просверлите дырки малого диаметра на концах трещины; Далее сведите поврежденные части детали друг с другом и с внешней стороны заклейте их скотчем; После этого переверните бампер и начните работу с внутренней стороны.
Возьмите паяльник и начните плавно проводить им вдоль трещины, тем самым уменьшая ее; Несколько раз проведя паяльником, можно приступить к укреплению соединения при помощи мебельных скоб. Для этого возьмите скобы пинцетом, предварительно укоротив их при необходимости, и удерживайте их на месте плавления пластмассы. Поскольку металл скоб может начать ржаветь со временем, рекомендуется полностью покрыть его пластиком, напаяв его с примыкающей к трещине площади. Важно: Всегда следите за толщиной участка плавления, чтобы не прожечь в бампере дырку; Когда с внутренней стороны бампер будет запаян, сделайте такую же процедуру с лицевой части детали, но без использования скоб; Далее необходимо взять шлифовальную машинку с кругом P240 или ручной шлифовальный блок и приступить к выравниванию детали. Внимание: Если повреждение было на сложной для выравнивания шлифовальной машинкой поверхности, лучше оставшиеся неровности заделать шпатлевкой для пластмассовых деталей, чем истончать агрегат; Если после работы шлифовальной машинкой остались «волоски» полимера, их можно удалить зажигалкой. Обратите внимание, что процедура ремонта бампера с помощью электропаяльника довольно простая, но выполнять ее рекомендуется вдвоем, особенно на этапе впаивания скоб. Ремонт пластикового бампера наплавкой электродов Более надежным способом самостоятельного ремонта бампера является наплавка электродов. Она сложна из-за необходимости подыскать требуемый для ремонта материал, что не всегда бывает просто. Потребуется: плоские электроды, строительный фен со специальной насадкой на сопло размерами 4-6 или 10 миллиметров.
Порядок выполнения работ: Самое важное при ремонте бампера наплавкой — это подыскать требуемые электроды. Они стоят недорого и находятся в свободной продаже в специализированных на автомобилях магазинах. Необходимо выбрать максимально совместимые варианты материала. В идеале следует найти старый бампер с идентичной ремонтируемому маркировкой и отрезать от него кусок; Протестируйте используемый материал. Для этого приварите к внутренней поверхности бампера тестовую полоску электрода. Если после затвердевания она отрывается с большим трудом или вовсе не отделяется, значит, материал подобран верно и можно приступать к ремонту; Далее ремонт проводится простой наплавкой материала на поврежденную зону бампера. Рекомендуется начинать с середины трещины, особенно если речь идет о большой площади повреждения. Когда середина трещины будет заделана, следует обработать середины оставшихся половинок, а далее уже наплавить материал на незаполненные зоны. Применение фена Немного иначе ведётся пайка автомобильного пластика, если используется термический пистолет фен.
Здесь понадобятся специальные сварочные прутки по сути, это припой для пайки пластика. Их можно приобрести в профильных магазинах или даже изготовить самостоятельно. Главное, чтобы они были аналогичны свариваемому материалу. Один из концов прутка заостряют, а затем вставляют в соответствующее отверстие в насадке термопистолета. Если деталь из пластика разлетелась на отдельные куски, то её пайка феном проводится в два захода. Сначала куски или фрагменты скрепляют между собой короткими стежками швами. И лишь после этого производится окончательная надежная спайка. Когда материал остыл, поверхность детали шпатлюют и отшлифовывают, подготавливая к окрашиванию. Для ремонта пластика мотоцикла, всевозможных элементов его внешнего оформления, можно применить пайку примерно по той же технологии, что и в случае ремонта автомобильного бампера.
Тем более, что обычно панели мотоцикла делаются из того же ABS пластика. Почему термофен, а не клеевой пистолет Термопластичный клей, который разогревает пистолет, не обладает достаточной адгезией с пластмассой бампера. Стоит такой аппарат небольших денег, но стоит учесть, что использовать клеевой пистолет для ремонта вибронагруженных элементов не стоит. Если выхода нет, и вы решили произвести ремонт именно таким образом, заматуйте пройдитесь шлифовальной бумагой в местах стыка и по краям поверхность перед нанесением ремонтного состава. Пропускайте клей через пистолет до того момента, пока оно не станет достаточно горячим. Затем не просто ложите клей, который будет подавать пистолет, а прижимайте жало до поверхности бампера, медленно двигаясь вдоль ремонтной зоны. Эти два приема помогут улучшить адгезию. Особой техники восстановительных работ требуют бамперы, изготовленные из материала не поддающегося сварки и пайки к примеру, стекловолокна. Разумеется, армирующая сетка, термофен и ремонт электродами здесь неуместны.
Как же происходит ремонт трещин стекловолокном? Счищаем ЛКП и снимаем фаску с краев трещин делаем их шире для того, чтобы впоследствии заполнить стекловолоконной тканью. Для подобных работ отлично подойдет шлифовальный аппарат болгарка, орбитальная шлифовальная машинка ; по периметру повреждения необходимо сделать отверстия. Таким способом мы улучшим адгезию двух слоев; набиваем риску наждачной бумагой зерно р80 , а затем обезжириваем поверхность; наносим клей эпоксидная смола разбавленная с отвердителем и накладываем заранее подготовленные куски стекловолокна размер должен быть на несколько сантиметров больше места разлома. Смоченной в клей кисточкой разглаживаем волокно так, чтобы в месте прилегания не осталось воздуха. Процедуру проделываем с обеих сторон поврежденного элемента; после высыхания ремонтную зону необходимо зашкурить. Впаивание сетки Металлическая сетка, которая впаивается паяльником в бампер, до сих пор используется многими мастерами. Стоит учесть, что соединение двух материалов с разной реакцией на смену температуры и степенью эластичности является не очень хорошей идеей. Если вы будете применять подобную технологию, используйте латунную сетку либо сетку с нержавеющей стали.
Метод удобен тем, что вам не потребуются следующий инструмент: термофен либо строительный фен, клей и стекловолокно. Важные нюансы Со сварочных прутиков перед началом работ необходимо соскоблить верхний слой пластмассы, сделав поверхность шероховатой; нагревание пластмассы приводит к вредоносным испарениям. Во время ремонта используйте респиратор. Как спаять бампер подручными инструментами? Даже лопнувший на две половины бампер можно отремонтировать. Причем понадобится для этого лишь самое элементарное: паяльник, сеточка миллиметровка , ножницы, плоская отвертка и немного терпения. Чтобы качественно спаять бампер, желательно снять его с автомобиля и последовательно выполнить следующие действия: Включите паяльник 100-ваттный , чтобы он нагрелся до максимальной температуры; Положите бампер на стеллаж или стол; Соедините лопнувшие части как можно ровнее и спаяйте пластмассу с лицевой стороны; Ножницами нарежьте сетку размер выбирайте в зависимости от повреждений, можно, например, нарезать куски 10х10 мм или 10х5 мм ; Переверните пластиковую деталь предварительно желательно постелить мягкую ткань на стеллаж, чтобы не поцарапать краску ; Приложите сеточку к пластику и разогрейте ее паяльником, после чего утопите при помощи отвертки; Если повреждения бампера значительные, то пропаяйте сеточкой и лицевую часть. Это дополнительно усилит шов; Срежьте лезвием заусеницы, оставшиеся после пайки. Выполняя действия в таком порядке, легко спаять пластиковые детали самому, причем они могут быть от любого автомобиля.
После пайки следует выровнять шов специальной шпаклевкой для пластика, затем залить его грунтом и покрасить. К пайке стоит относится достаточно серьезно, ведь это фундамент для будущих материалов. Было бы неплохо не только знать, как спаять бампер самому, но уметь делать это на практике! Важные моменты подготовки к покраске Устранение дефектов — лишь часть работы. Для полного восстановления нужно знать, как правильно покрасить бампер автомобиля. Процесс начинается с подготовки. Если деталь паялась, место проведения работ должно тщательно шлифоваться, как и при наличии царапин. Шпаклевка проводится в несколько этапов: наносится специальная шпаклевка для работы по пластиковой плоскости; набирается такая высота, чтобы шпаклевка немного выступала; область шлифуется до устранения всех неровностей, которые проверяются на ощупь; Процедуры повторяются до получения идеальной плоскости. Выполняя подготовку самостоятельно, лучше выбрать мелкую наждачку.
Следующий шаг — обезжиривание. Грунтовку наносят дважды, обеспечивая высыхание каждого слоя. Момент подготовки подразумевает не только обработку поверхности элемента. Помещение: место, где будут проводиться работы, нужно убрать, провести влажную уборку, удалить пыль; очищаются стены, потолок, напольное покрытие. Автомобиль: бампер лучше демонтировать, что обеспечит качественное нанесение лакокрасочного слоя; если демонтаж исключен, авто затягивается пленкой.
Такой размер нужен для получения высокой температуры на одном локальном участке — электрод будет плавиться более эффективно. Такие электроды есть в свободной продаже.
Существует большой выбор как для бамперов из полиуретана, так и из полипропилена. При этом стоит знать, что электрод для разных материалов нельзя взаимозаменять. Для работы применяют фен-термопистолет, имеющий функцию плавного изменения температуры. Это можно объяснить тем, что различные полимерные материалы имеют разную температуру плавления. Далее приступают к сварочным работам. Реставрация изделия из полипропилена При ремонте бамперов своими руками в домашних условиях не используют армировочные материалы для полипропилена. Жесткость конструкции придаст ремонтный состав.
Для сварки нужно приобрести плоский электрод из полипропилена или же куски бампера с такой же маркировкой. На фен надевают насадку, сопло которой имеет ширину 4-6 мм. Температура выставляется так, чтобы электрод плавился, но без пузырей и испарения. Вязкая масса затем вдавливается с усилием в V-образную, предварительно сделанную канавку. Пластиковая масса заполнит собой весь дефект, а на месте ремонта останется лишь небольшой выступ. Специалисты дают советы ремонтов бампера из пластика своими руками, чтобы фрагменты стыковались максимально точно, варить следует из середины дефекта. Далее обрабатывают средние части половинок, затем четвертинок.
Это наиболее эффективная схема Особенности ремонта бампера из полиуретана Данный материал имеет более низкую температуру плавления, чем полипропилен. Если она будет выше 220 градусов, материал разрушится. Когда ремонтируем бампер своими руками, нужно стараться не перегреть, иначе полиуретан станет хрупким и потеряет свои характеристики. Засверливать дефект не нужно, как это делалось с полипропиленом. Для армирования используют скобу от степлера или специальную сетку. Далее поверх накладывают электроды, ширина которых составляет 8 миллиметров и расплавляют их феном. Материал должен плавиться, но не испаряться.
Как и с пропиленом, полоски следует плавить, начиная с середины, затем с половины и дальше. Насадка для пистолета должна иметь сопло в 10 миллиметров. Восстановление деталей из тугоплавких материалов Инструкция по ремонту бампера своими руками в случае с неплавкими пластическими массами немного другая. Технология восстановительных работ подразумевает использование клея. Первым делом выполняют тщательную очистку. После этого по краям обязательно останутся волокна. Их можно удалить при помощи шлифмашинки.
Это соединение краёв трещины проволокой либо скрепками из степлера. Дело это нехитрое, значит, и рассматривать данную технологию нет смысла, всё и так понятно. Связывание трещины по краям проволокой выглядит не слишком привлекательно Применение для склеивания ацетона, способного растворять многие разновидности пластмасс, - это временная мера, применяемая для небольших трещин, появившихся в середине обвеса. Суть его такова: Подбираются кусочки пластика, схожего по составу с материалом бампера, и растворяются в ацетоне до густой консистенции. С тыльной стороны бампера трещина обезжиривается и тоже обрабатывается ацетоном, дабы размягчить поверхность. Разжиженный пластик наносится на повреждение с обратной стороны, после чего застывает в течение нескольких часов. Снаружи дефект можно подкрасить тюбиком-корректором. Трещина, замазанная растворённым в ацетоне пластиком С помощью густых двухкомпонентных составов, продающихся в двух тубах, заделываются любые одиночные трещины в большинстве разновидностей пластмассы. Исключение - обвесы из стеклопластика, их склеивают эпоксидной смолой, а при серьёзных повреждениях применяют армировку стекловолоконной сеткой. Одиночную трещину можно заклеить или запаять При многочисленных крупных трещинах, проломах и пробоинах в бампере методы склеивания становятся неэффективными.
В подобных случаях практикуется пайка либо сваривание термофеном с применением донорского полимерного материала. После такого ремонта место дефекта подвергается тщательной зачистке и покраске в цвет автомобиля. В конце необходимо сделать полную полировку бампера, чтобы покрашенный участок не выделялся на фоне старого покрытия. Если вы попали в ДТП либо столкнулись с неподвижным препятствием и проломили обвес, постарайтесь собрать все отлетевшие кусочки, кроме самых мелких. Это позволит использовать при ремонте «родную» пластмассу и не искать что-то похожее. Подготовительный процесс мало отличается для различных способов склеивания и сварки полимерных деталей, поэтому его стоит рассмотреть отдельно. Вопрос первый - так ли необходимо снимать бампер, чтобы произвести ремонт. В большинстве случаев без демонтажа не обойтись, поскольку пластмассу нужно заделывать с обеих сторон. Исключение - разбитые обвесы, растрескавшиеся во многих местах. Их нужно сначала скрепить воедино, а потом снимать.
Иначе после ремонта деталь может потерять форму, отчего не сойдутся точки крепления, а зазоры со смежными элементами увеличатся. Обвес в таком состоянии нельзя снимать, сначала надо его скрепить Справка. Зачастую тело бампера отрывается в точках крепления и на саморезах остаются небольшие кусочки пластмассы. Перед демонтажем такую деталь надёжно приваривают к оторванному креплению и только потом снимают. Чтобы подготовить повреждённый обвес к ремонту, нужны такие инструменты и материалы: набор ключей и отвёрток для снятия элемента; электрическая шлифмашина; наждачная бумага разной зернистости - от Р180 до Р320; обезжиривающая жидкость - органический растворитель либо уайт-спирит; ветошь. Зачистка шлифмашиной значительно ускоряет работу Примечание. С помощью шлифовальной машины можно выполнить зачистку качественнее и гораздо быстрее, нежели вручную. Этот и другой электроинструмент, который понадобится для покраски и полировки, можно арендовать на 2-3 дня. Вне зависимости от того, проводятся работы прямо на автомобиле или при снятом бампере , его необходимо хорошенько вымыть и просушить. Затем крупной шкуркой надо ободрать краску с отступом 3-5 см от трещины в каждую сторону и зашлифовать участок мелкой наждачной бумагой.
Какой бы способ ремонта вы ни избрали, краску нужно удалить до основания, иначе она помешает адгезии клея либо сплавлению полимеров во время сварки. В конце участок следует обезжирить. Обезжиривать поверхность нужно после каждой зачистки Совет. Качество ремонта обвеса зависит от условий, в которых он производится. Сподручнее заделывать повреждения в гараже, оборудованном смотровой канавой для удобного снятия детали и пайки отвалившихся креплений по месту. Склеивание двухкомпонентным составом Для реализации данного способа вам необходимо приобрести следующий комплект для ремонта бамперов от бренда 3М: 2 компонента FPRM для приготовления жидкого полимера в тубах по 150 мл цена - около 2500 руб. Двухкомпонентный состав 3М для склеивания пластмасс Справка. Подобные наборы предлагаются и другими производителями, но бренд 3М - наиболее известный и проверенный на практике. Набор для склеивания жидким полимером Склеивание жидким полимером подходит для большинства пластмасс и может выполняться как при снятом обвесе, так и на автомобиле. Правда, второй вариант довольно неудобен плюс понадобится хорошее освещение в смотровой яме.
Для разделки трещины понадобится электродрель не болгарка! Обезжирьте участок и дайте растворителю время на полное испарение. С лицевой стороны бампера, где краска была уже зачищена на подготовительном этапе, наклейте вдоль всей трещины скотч. Он послужит своеобразной опалубкой при заливке двухкомпонентного раствора. Обработайте место повреждения с тыльной стороны обвеса инициатором адгезии из баллона, затем на раскол наложите самоклеящуюся стеклоканву. Смешайте компоненты из тюбиков в соотношении 1:1 при помощи шпателя. Нанесите жидкий полимер на сетку несколькими тонкими слоями, чтобы не образовалось воздушных раковин. Укладывайте смесь до тех пор, пока она полностью не скроет стеклоканву. После укладки состава дайте ему 30 минут для отвердевания, затем снимите скотч с лицевой стороны и повторите операцию заделки но без сетки. После застывания обработайте участок шлифмашиной, применяя поочерёдно наждачную бумагу Р180, Р240 и Р400.
На этом ремонт пластика закончен и можно приступать к покраске. Перед покраской неровности нужно зашпаклевать Важно! После смешивания компонентов состав нужно использовать в течение 6 минут, чего вполне достаточно для наложения на повреждение с одной стороны. Предпоследняя операция - покраска, после неё делается полировка Если с лицевой стороны элемента заметны неровности, то перед покраской наложите на перепады немного шпатлевки, предназначенной для пластика. После высыхания зачистите её шкуркой Р1500, обезжирьте и покрасьте распылителем, предварительно нанеся слой грунта. Спустя 1 сутки отполируйте поверхность обвеса. Заделывание жидким полимером - фото После разделки требуется ручная зачистка трещины Внутреннюю сторону обвеса тоже надо ошкурить Разделка краёв трещины под углом Скотч клеится с лицевой стороны С внутренней стороны приклеивается стеклоканва С торца видно, как скотч ограничивает вытекание состава наружу при нанесении 2 компонента выдавливается на шпатель в одинаковом количестве Перемешивание компонентов шпателем Состав втирается в щель и сетку шпателем После застывания и снятия скотча заделанный стык зачищается Так выглядит заклеенная трещина в пластике Видеоинструкция по использованию состава 3М Ремонт с помощью стекловолокна Технология применяется для устранения повреждений обвесов, сделанных из стеклопластика, поскольку предыдущая методика в этом случае не подойдёт. Что потребуется для работы: стекловолокно для ремонта бамперов; полиэфирная эпоксидная смола в комплекте с отвердителем; мягкая кисть; резиновые перчатки. Полиэфирная смола с отвердителем Совет. Если в месте удара образовалась выпуклость либо впадина, то сразу после зачистки выровняйте её, используя для нагрева строительный фен.
Поскольку латки из стеклоткани придётся накладывать с обеих сторон повреждённого участка, то бампер лучше демонтировать с автомобиля.
Паяльник для пластика
| Сварка пластика,ремонт бамперов (статья) | Информация для профессионалов CRAFT janser | Как и чем проводится сваривание пластиковых бамперов, необходимое оборудование и расходные материалы, технологические особенности процесса. |
| Сварочный пистолет для пластика | Паяльник для ремонта бамперов и пластика черный скобы 4 вида по 50 шт / индукционный паяльный пистолет. |
| каким пластиком паять бампера автомобиля | Как и любой другой, паяльник для бамперов служит для того, чтобы нагревать участок конструкции, материалом для которой является пластик, до такой температуры, при которой деталь из пластмассы сможет соединиться с другой. |
| TERMSL blog | Пайка бампера феном для пластика, паяльником или паяльной станцией в домашних условиях. |