Новости колун для дров механический

26. Самодельный колун для дров.

Быстро наколоть дров можно только дровоколом! Выбираем лучшую модель

Дровокол механический пружинный "Лесобур". Такой механический колун для колки дров имеет вид колодезного журавля, где вместо ведра крепится металлический резак. Greenween GW-DR1-T подойдет для быстрой заготовки дров ручным способом где-нибудь в загородном доме. Реечный дровокол поможет существенно облегчить труд заготовки дров.

Колун для дров – история модернизации одного инструмента

Гидравлический дровокол – инструмент для заготовки большого количества дров. Дровокол Kolundrov — современное решение вопроса подготовки дров, превращающее тяжёлую работу в развлечение. Дровокол CHAMPION LSH5001, с насадкой для колки дров на 4 части. Описание электрического и механического колуна для дров.

Десять самых хороших домашних дровоколов

• Топ-10 лучших колунов для колки дров
• Лучшие недорогие колуны до 2 000 рублей
• 25 лучших дровоколов в 2024 году
• Конструкция

Что ещё посмотреть:

• Рекомендации по выбору колуна
• Обзор популярных марок колунов
• Как правильно колоть дрова
• Классический дровокол и его разновидности
• Редуктор для механического дровокола.

Механический колун для дров

Чтобы защитить пользователя от геморроя и межпозвоночной грыжи производитель установил на горизонтальный дровокол колеса — так масса в 47 кг перемещается без напряга. Уровень шума — 89 дБ, поэтому дровокол не поссорит вас с соседями и не превратит выходные в головную боль. Какой дровокол лучше выбрать для частного дома и дачи Несмотря на огромный выбор станков, большинство людей, к сожалению, не знают, как правильно выбрать этот инструмент. Для того чтобы безошибочно определиться с покупкой, следует обратить внимание на ключевые параметры прибора. Тип и класс По типу работы, как мы рассматривали ранее, устройства подразделяют на ручные, механические и гидравлические. Для «закрепления» информации кратко повторим типы и рассмотрим классы данного оборудования.

Ручной дровокол — это небольшое устройство, которое лишь слегка облегчает колку дров. Для работы нужна кувалда, которой будет нужно бить по дереву. А раскалываться оно будет благодаря приложенному усилию и режущему элементу железной конструкции. Механический — тяжёлый агрегат, прикреплённый к станине. В действие приводится за счёт механического рычага на пружине.

Винтовой механизм — горизонтальная сварная станина, на которой закреплен скользящий упор. Шарнирная шпилька, вращающаяся за счёт редуктора, приводит его в движение. Из-за усилия материал передвигается и раскалывается. При этом винт вонзается в дерево, разрывая его структуру. Шток приводит в движение упор, который двигает полено к лезвию.

Вследствие чего происходит раскол материала. Если полученной упором мощности будет не хватать, цилиндр «встанет», а насос продолжит работать впустую. Важно: гидравлическому типу присуще мягкое врезание ножа в заготовку, что исключает ее сдавливание. По классам дровоколы подразделяют на группы: Бытовые — слабые и дешёвые дровокольные станки с малой производительностью. Используются в быту обеспечение топливом камина, печи, бани.

Такие модели наиболее востребованы. Полупрофессиональные — мощнее, продуктивней и дороже бытовых. Применяются для заготовки больших объёмов дров котельные, гостиницы и т. Промышленные профессиональные — самые мощные и эффективные. Способны перерабатывать большое количество дерева.

Перейдите на страницу реклама , чтобы узнать о вариантах и условиях сотрудничества. Зима близко, а это значит, что о дровах нужно начинать думать уже сейчас. Оставим вариант ручного труда в прошлом веке и обратим свой взгляд в сторону гидравлического и не только! Это устройство станет отличным подспорьем, если нужно наколоть с десяток кубов дров. Также рассмотрим 4 принципиальные схемы самодельных дровоколов. Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы Основными элементами стандартного гидравлического дровокола являются рама с закрепленным на ней ножом, гидравлическим поршнем и приводом. Нож играет роль острия того самого колуна, которым приходится размахивать за отсутствием рассматриваемого здесь оборудования.

Необходимое усилие создается за счет работы двигателя в связке с гидравлическим поршнем, который толкает заготовку на нож. Все довольно прозаично и выглядит примерно так, как на видео ниже. По такому принципу работает абсолютное большинство заводских изделий. При изучении информации вам наверняка могут попасться на глаза так называемые винтовые конусные, морковка и т. Они приобрели большую популярность благодаря простому устройству и возможности изготовления своими руками.

Узкая специализация помогает выпускать практичные инструменты. Это же можно сказать о другом российском производителе — Greenween. Рейтинг ручных дровоколов Для бани, барбекю, старинных каминов не нужно заготавливать много дров. Поэтому можно выбрать ручную модель. Принцип работы прост: в основу с лезвием поставьте полено оптимального диаметра, сверху ударьте кувалдой. Такой инструмент — хорошее решение, когда поблизости нет источника электрического питания. Им можно расколоть брёвна так, что для розжига не понадобится специальное средство или бумага. Производитель рекомендует приобретать товар тем, кто является владельцем частного дома или дачи. Мне нравится.

А вот плотная, сучковатая, влажная древесина уже вызовет у такого дровокола явные затруднения — тут уже не помешает тонн пять. У любого электроинструмента есть такое понятие, как коэффициент постоянного включения. Это — то время, которое инструмент должен фактически работать из общего времени. В реальности, конечно, это выглядит не так страшно — время на установку полена, перекладку чурок вполне будет достаточно для охлаждения. Но в любом случае, чем больше коэффициент ПВ, тем привлекательнее дровокол: все-таки подобный инструмент вряд ли кто купит для того, чтобы раскалывать иногда одно-два бревнышка, их берут в расчете на приличный «фронт работ».

Как правильно колоть дрова

• Классический дровокол и его разновидности
• Редуктор для механического дровокола.
• Печкины словечки: МЕХАНИЧЕСКИЙ КОЛУН
• Сообщить об опечатке
• Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы

Рейтинг лучших дровоколов (ТОП-8) 2024

Любой промах при работе с ними может обернуться серьезной травмой. Облегчить и упростить заготовку топлива можно с помощью дровоколов. Сегодня в продаже представлены различные типы подобных механизированных устройств, подходящих для любых задач. Самое простое и надежное решение для загородного дома — ручной мини-дровокол GreenWeen. Что такое дровокол Greenween? Дровоколы выпускаются в двух модификациях — универсальной и базовой. Основа у них одинакова — широкий нож из качественной стали, установленный на станине. По бокам лезвия наварены жесткие пластины — ребра. Они раздвигают треснувшее полено, разделяя его на части. Основное различие между универсальной и базовой моделью мини-дровокола GreenWeen заключается в диаметре дров, с которыми можно работать.

Универсальная модель легко справляется с довольно толстыми чурбаками. Он снабжен широкой пластиной -полукольцом. На него опирают свободный конец полена. У базовой модели роль боковой поддержки выполняет сплошное металлическое кольцо.

Интересные посты: Какую лампу выбрать для маникюра — 10 ответов.

Сушка гель лаков шеллака , гелей, сравнение ламп для ногтей. Рейтинг лучших пятновыводителей по мнению покупателей ТОП-20 Лучших средств для чистки ковров: возвращаем покрытию первозданную чистоту Отзывы ТОП лучших молокоотсосов Вопрос заточки лезвия топора колуна остается открытым и сегодня. Стоит ли его вообще точить? Толщина лезвия, как правило, не превышает 5мм по всей поверхности, а специалисты советуют использовать плавающую заточку острота возрастает к центру лезвия инструмента. Это позволит справляться с древесиной различных пород.

Угол заточки также имеет значение. У большинства колунов клин заточен под углом 40 — 60 градусов. При этом, слишком острый угол не подходит для работы с мягким и влажным материалом. Инструмент будет застревать в волокнах. Тупой угол не подходит для мерзлых и сухих чурок, так как инструмент попросту будет отскакивать.

Заточка лезвия выполняется электрическим точилом на низких оборотах. Периодически нужно смачивать клин инструмента водой, что предотвратит его перегрев при трении. Как правильно хранить колун Хранение колуна ничем не отличается от хранения обыкновенного топора. Фирменные модели идут в паре с пластиковыми или кожаными чехлами, что позволяет не только хранить, но и безопасно транспортировать инструмент в машине и даже общественном транспорте. Металлическая часть, во избежание образования ржавчины, покрывается смазкой.

Инструмент с большой головой можно смело покрывать тонким слоем автомобильного масла. Для брендовых дорогих моделей продается специальная смазка для топора. Инструмент с деревянным топорищем нельзя хранить под прямым солнечными лучами. Также не рекомендуется работать при морозе ниже -20. Лучше всего хранить топоры в помещениях со средней влажностью.

Как изготовить самодельный колун механический? Чтобы получить из полена несколько аккуратных плашек с помощью обычного ручного инструмента, необходима изрядная выносливость и сила, поскольку насадка колуна весит около 4 килограммов. Без этой массы процесс рубки дров был бы еще более трудоемким, поскольку требовались бы усилия не только для того, чтобы занести топор, но и для нанесения удара. Здесь же инструмент сам выполняет возложенную на него задачу, получая приличную инерцию за счет собственного веса. А что, если значительно увеличить массу рабочей части, например, в 10 раз?

Разумеется, в руках такой колун уже не удержать, но ведь можно установить его на специальную станину. Давайте рассмотрим пример такого механического агрегата, созданного умельцем из сельской глубинки. На горизонтальной раме к которой вполне можно приделать колеса устанавливается перпендикулярно земле металлический швеллер, либо труба диаметром 80-100 миллиметров. В 30 сантиметрах от верхушки опоры приваривается полка длиной около полуметра, поддерживаемая снизу дополнительной распоркой. На конце полученного кронштейна жестко закрепляется мощная пружина, например, от автомобильного амортизатора.

Далее в верхней части стойки укрепляется подвижная полутораметровая металлическая цельнолитая балка, уложенная на пружину, с которой можно обеспечить подвижное сцепление. На противоположном от шарнира конце балки перпендикулярно ей жестко укрепляется болванка весом около 40 килограммов, в нижней части которой наварен клинообразный колун. Пружина не должна сильно препятствовать нажатию на поперечную часть и в то же время при отсутствии давления на нее должна выталкивать вверх ваш самодельный колун механический. Остается снабдить полученный агрегат в районе утяжелителя удобной рукояткой, при резком нажатии на которую рабочая часть опустится под собственным весом и расколет любое полено. Отпускаете рукоятку, и под воздействием пружины балка поднимается вверх, в стартовое положение.

Таким образом, вам нет нужды поднимать тяжелый инструмент над головой в замахе, наоборот, чтобы расколоть самую твердую древесину, достаточно просто потянуть вниз, прилагая свой вес. Винтовой электрический колун для дров — принцип действия Если горожанам приходится мириться с проблемами, возникающими в центральной отопительной системе, то в сельской местности только от заблаговременной заготовки топлива зависит, будет ли зимой тепло в доме. Однако далеко не всем доставляет удовольствие махать топором, приобретя поленья стоимостью от 1000 до 1700 рублей за кубометр. Многие предпочитают оставляющий жирную сажу уголь или нарубленные дрова с доставкой, которые обходятся в 3500 рублей за кубометр. Так ли необходимо каждую зиму платить двойную цену, если процесс заготовки древесного топлива можно автоматизировать?

Колун электрический для дров винтовой больше всего напоминает токарный станок. Однако конус предназначен не для фиксации заготовки. На поверхности рабочей части нанесена винтовая резьба, причем в продольном разрезе она представляет собой зубцы, передняя грань которых пологая и обращена к острию конуса, а другая перпендикулярна поверхности. Слегка воткнувшись в полено, острие продолжает вворачиваться в древесину, разрывая волокна, в результате чего не требуется никаких усилий, чтобы получить несколько плашек или четвериков. Раскалывать сырую древесину намного тяжелее, поэтому требуется либо больше трудозатрат при работе ручным инструментом, либо большая мощность электрического агрегата.

Конструкция проста, и при наличии оборудованной мастерской делать такие электроколуны для колки дров своими руками могут все без исключения владельцы загородных участков. Как и любой станок, данный агрегат нуждается в прочной устойчивой станине, в качестве которой подойдет верстак. Внизу устанавливается электрический мотор или бензиновый двигатель. Конус крепится резьбовым или втулочным соединением на вал, обязательно соосно. Противоположный конец вала, установленного на опоры с подшипниками можно от карданного вала , снабжается ведущей звездочкой для цепной передачи или шкивом для ременной.

Опоры надежно крепятся на верстаке таким образом, чтобы расстояние от кончика конуса до поверхности было не менее 10 сантиметров. Это необходимо из соображений техники безопасности, чтобы руку не зажало между столом и винтовым колуном. Мотор желательно выбрать достаточно мощный, около 4-х киловатт не менее 3-х , с тем, чтобы скорость вращения рабочей части была порядка 1000 оборотов в минуту. Больше будет опасно, из-за невозможности контролировать процесс, а меньше — допустимо, но эффективность падает пропорционально снижению скорости. В качестве основания для приспособления может послужить обычный сельскохозяйственный мотоблок.

Складной колун для дров своими руками Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! В домах или на дачах у некоторых из Вас имеются камины, либо печи, для которых приходится подготавливать древесный материал. В данной статье, автор YouTube канала «George Kosilov» расскажет Вам, как он изготовил компактный складной щепкокол.

При этом реечные разновидности дровоколов признаны самыми безопасными. В отличие от конусных винтовых моделей, инерционные не вырывают бревно из рук, риск травматизма практически отсутствует. Огромное распространение среди крупных, промышленных заготовщиков дров также получили станки, в основе которых лежит гидравлический цилиндр. Усилие цилиндра в бытовых моделях составляет, как правило, до 3—4 тонн. Усилие цилиндра профессиональных станков составляет от 5,6 тонн, достаточно часто встречаются станки с усилием цилиндра 7 т и более удавалось обнаружить в Интернете станки с усилием цилиндра 28 тонн. Многие дровоколы в состоянии расколоть древесину диаметром до 50 см.

Из недостатков гидравлических дровоколов можно выделить сложность в изготовлении, плохую ремонтопригодность и медленную работу. Зато небольшой гидравлический дровокол китайского производства может позволить себе среднестатистическая семья. Промышленные же модели гидравлических дровоколов стоят намного дороже винтовых и реечных аналогов с той же производительностью. Дровоколы классифицируют по различным признакам. По расположению бревна: горизонтальные.

Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем. Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся. Готовый самодельный пружинный дровокол Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун. Уже готовый самодельный дровокол с пружиной с указанными размерами Перекладина несет большую нагнузку потому не лишне ее усилить, также неплохо укрепить площадку под пружину Пружина и колун для дровокола Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев более безопасно Схема пружинного дровокола для самостоятельного изготовления Основа сделана в виде треугольника. Это стационарный вариант Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача. Дровокол инерционный вертикальный Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается. Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости.

Топ-21 лучших дровоколов: от ручных до электрических гидравлических и бензиновых

На поверхности рабочей части нанесена винтовая резьба, причем в продольном разрезе она представляет собой зубцы, передняя грань которых пологая и обращена к острию конуса, а другая перпендикулярна поверхности. Слегка воткнувшись в полено, острие продолжает вворачиваться в древесину, разрывая волокна, в результате чего не требуется никаких усилий, чтобы получить несколько плашек или четвериков. Раскалывать сырую древесину намного тяжелее, поэтому требуется либо больше трудозатрат при работе ручным инструментом, либо большая мощность электрического агрегата. Конструкция проста, и при наличии оборудованной мастерской делать такие электроколуны для колки дров своими руками могут все без исключения владельцы загородных участков. Как и любой станок, данный агрегат нуждается в прочной устойчивой станине, в качестве которой подойдет верстак. Внизу устанавливается электрический мотор или бензиновый двигатель. Конус крепится резьбовым или втулочным соединением на вал, обязательно соосно. Противоположный конец вала, установленного на опоры с подшипниками можно от карданного вала , снабжается ведущей звездочкой для цепной передачи или шкивом для ременной. Опоры надежно крепятся на верстаке таким образом, чтобы расстояние от кончика конуса до поверхности было не менее 10 сантиметров. Это необходимо из соображений техники безопасности, чтобы руку не зажало между столом и винтовым колуном.

Мотор желательно выбрать достаточно мощный, около 4-х киловатт не менее 3-х , с тем, чтобы скорость вращения рабочей части была порядка 1000 оборотов в минуту. Больше будет опасно, из-за невозможности контролировать процесс, а меньше — допустимо, но эффективность падает пропорционально снижению скорости. В качестве основания для приспособления может послужить обычный сельскохозяйственный мотоблок. Складной колун для дров своими руками Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! В домах или на дачах у некоторых из Вас имеются камины, либо печи, для которых приходится подготавливать древесный материал. В данной статье, автор YouTube канала «George Kosilov» расскажет Вам, как он изготовил компактный складной щепкокол. Сама конструкция этого приспособления достаточно проста, однако при ее повторении потребуются сварочные работы. Инструменты, использованные автором. В качестве основного материала для рамы этого устройства потребуется профильная труба 25Х40 мм.

Автор размечает и отрезает первую деталь длиной 500 мм. Вторая часть рамы, а именно складная ножка, будет из того же профиля длиной 250 мм. Мастер не смог приобрести пластиковые заглушки для труб такого размера, и ему пришлось выходить из положения. Он взял стальную полосу шириной 25 мм, и нарезал несколько прямоугольников. Зафиксировав трубу в тисках, он приваривает заглушку на ее торец. Сварочные швы зачищаются при помощи ленточного шлифовального станка. Первую заготовку автор делит на три условных части, и присоединяет к ней торец второй детали, используя магнит для сварочных работ. Для шарнирного механизма потребуется вырезать из стальной полосы две планки, закруглить им края и высверлить отверстия для соединительных болтов. После разметки высверливаются ответные сквозные отверстия в деталях рамы.

Из стального квадрата 10Х10 мм автор вырезал две детали по ширине профильной трубы. После этого приварил к раме корпуса. Так получились два стопора, между которыми будет фиксироваться край ножки. Теперь из квадратной профильной трубы нарезаются пять заготовок для упоров, на которые будет опираться край полена. Края заготовок слегка закругляются. Мастер складывает приспособление, и равномерно располагает заготовки упоров. После этого автор приваривает детали к верхней поверхности корпуса, стараясь соблюдать прямой угол. Далее устройство складывается, и отмечаются необходимые линии среза на нижних частях профильных труб. Вырезав две пластинки, и обработав их края, они привариваются к корпусу.

Это будут своего рода «лапки». Из стальной полосы шириной 30 мм вырезается заготовка для ножа длиной 333 мм. Один край ножа закругляется. Также автор вырезал два ушка, и закрепил их на ноже болтом с гайкой. Затем приварил ушки к краю корпуса. Далее он изготавливает рукоятку. Подложив между полосками две увеличенных шайбы, детали свариваются вместе. Рукоятка фиксируется на ноже так, чтобы она располагалась параллельно корпусу, и приваривается. Теперь можно затачивать нож.

К нижней части рукоятки приваривается обрезок стального прутка, он будет служить ограничителем хода. Далее следует этап покраски, для этого корпус полностью разбирается, и зачищается. Для качественной покраски мастер рекомендует хорошенько разогреть заготовки. При покраске «на горячую» покрытие получается очень надежным и прочным. Перед покраской рукоятки нужно защитить полотно ножа малярной лентой. Всего потребуется нанести два слоя эмали. В итоге поверхность выглядит так, как будто покраска была выполнена порошковым способом. После высыхания краски устройство собирается, и автор показывает, как работает упор. Даже при резком раскалывании полена вероятность повредить руку отсутствует.

Разложив устройство мастер приступает к его испытаниям. Приспособление вполне справляется даже с поленьями из березы и абрикоса. Вот такой необычный и красивый инструмент получился у мастера. Чтобы устройство не скользило по полу, и не повреждало его, на нижнюю поверхность ножек нужно наклеить кусочки резины, или другого материала.

Главное не класть на полотно голову, а то расколет как арбуз.

Подойдет для бревен размером 52 x 30 см, что рекомендуем учесть при первоначальном распиле дерева. Min толщина бревна 5 см. Станина расположена на высоте 10 см, поэтому не придется работать, согнувшись в три погибели. Patriot CE 3715 Легкий и компактный Patriot — чистокровный американец, который, выпускается на китайском заводе. Компактный электрический дровокол занимает мало места и подойдет тем, кто не хочет выделять под оборудование отдельный сарай или гараж.

Модель весит 39 кг, для переноса предусмотрена ручка не упирается в землю и поэтому не пачкается и колеса. Популярный горизонтальный дровокол состоит из следующих узлов: нагнетающий давление в гидравлической системе мотор на 1,5 кВт, массивная стальная станина, две направляющие и колун. Для ускорения работ продается насадка C3, которая делит заготовку на четыре части. Управляется станок кнопкой включения мотора и рычагом запуска гидравлики. Распилочный станок подойдет для заготовки дров из березы и сосны.

Рекомендуется закладывать бревна размером 37 x 23 см. Отметим, что на «крученых» сухих пнях гидравлика может буксовать, поэтому потребуется 2-3 захода. Предназначен для расщепления поленьев длиной до 105 см. Рекомендуется к покупке тем, кто профессионально занимается заготовкой дров на зиму. Весит аппарат 97 кг, поэтому выкатывать его каждый раз из гаража для использования проблематично.

Не помогут даже транспортировочные ножки. Производитель рекомендует устанавливать модель стационарно, благо у нее широкое основание, которое гарантирует повышенную устойчивость. Вертикальный дровокол Чемпион оснащен гидравликой, способной развивать усилие до 10 тонн. Приводом аппарата выступает асинхронный двигатель на 2. Высота площадки, на которую устанавливаются поленья регулируется.

Дровокол справится хоть с «крученым» дубом, хоть с метровым пеньком от секвойи. Редакция не проверяла, но есть подозрение, что этот Чемпион колет даже камни. Из достоинств гидравлического дровокола Чемпион пользователи отмечают простоту обслуживания. Чтобы слить гидравлическое масло, нужно открутить пробку снизу: никаких наклонов или переворотов аппарата не требуется. Brait BLS525S Недорогой электрический дровокол Российский бренд Brait сделал все красиво и не стал тратить время и деньги на изобретение велосипеда.

Колуны из рельса. Наша подборка идей: 7 фото Колун — это топор, который используется для раскалывания массивных дров. Колун имеет своеобразный угол заточки и сведение граней, что помогает без труда справляться даже с самыми проблемными поленьями. Такой топор просто необходим владельцам загородного дома или дачи. Для изготовления колуна часто используют рельсовую сталь в качестве заготовки, так как она слишком мягкая для производства обычного топора, а с задачами, которые ставятся именно колуну — рельса справляется превосходно. В этой статье мы представим вам несколько вариантов колуна, сделанного из рельсовой стали своими руками. Незамысловатый вариант продемонстрирован ниже. Часть рельсы отпиливается, обрабатывается и затачивается под определенным углом. Угол сведения граней не должен быть острым.

При приваривании профильной трубы, как продемонстрировано выше, можно использовать профильную трубу большего размера в качестве ручки колуна. Следующий вариант изготовления колуна отличается продольным расположением заточенного края, относительно рельса. Обратите внимание, что ширина головы топора определяется требованиями производителя. Головка рельса может быть как просверлена, для фиксации ручки топора, так и срезана. После с помощью отрезных дисков выбрана часть металла, а потом приварена проушина. Обратите внимание, что такая конструкция теряет в прочности при неграмотном подходе к сварке. Двусторонний колун встречается нередко. Хоть он и весит тяжелее, но при правильном обращении, вторая режущая часть лишней не будет. Из ошибок при изготовлении колуна из рельса можно выделить неверный выбор толщины материала, а также неверный выбор стороны, где будет щека топора.

Видим, что толщина для колуна выбрана очень маленькая, а головка рельса имеет меньшую полезную площадь в отличие от подошвы. Подобное изделие проживет очень недолго. Фото-обзор 10 моделей Заготовка — дров- это всегда сложный и трудоемкий процесс. Электрический дровокол поможет облегчить работу по колке дров и ускорит процесс. Однако такие устройства имею множества особенностей и является достаточно затратным приобретением. Поэтому бывает целесообразными сделать электрический колун своими руками. Один из самых простых вариантов электрического колуна- это реечный. С таким оборудованием процесс колки дров сильно упрощается и увеличивается скорость работы, достаточно положить полено на рейку и надвить на рычаг. У большинства реечных колунов гидравлический принц работы.

С помощью ременной передачи мотор вращает шестерню, при использовании рукояти шестерня приводит в движение зубчатую рейку. Рейка двигаясь толкает бревно на ножи и раскалывает его. От установленного ножа зависит размеры бревен, с которыми можно работать, а также способ укладки бревен на рейку. Такой реечный дровокол может разделить бревно на четыре части, в основном такой выбор ножа может значительно ускорить работу. Также размер бревна зависит от выбранного размера полотна и толщиной его металла. Важно изготовить прочное полотно и установить его на надежную опору. Благодаря своей простой конструкции реечные колуны не так уж и сложно собрать. При более-менее качественной сборке подобные устройства редко нуждаются в ремонте.

Заказать Для юр лиц можем выставить счёт. Отправляя заявку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.

Если остались вопросы - мы перезвоним! Оставьте свой номер: Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.

5 лучших колунов для колки дров

Бывают как прямыми, так округлыми. Литые колуны больше напоминают топор. Рукоять Оно использовалось всегда, останется актуальным еще не одно десятилетие. В отличие от металла, древесина обладает полезным свойством гасить удары и вибрацию. Кроме того, деревянные ручки сравнительно дешевые, просты в изготовлении. Все это влияет на стоимость инструмента в лучшую сторону.

Однако, среди минусов стоит отметить тот факт, что топорище, при неправильной технике работы с колуном, раскалывается. Альтернативой древесине служит фибергласс — композитный материал, обладающий хорошими показателями прочности. Некоторые модели производят с обрезиненной рукоятью, тем самым повышают удобство работы. При этом он легкий, что позволяет сместить центр тяжести инструмента в сторону головы. Фиберглассовая рукоять — подходяще решение для тяжелых колунов.

Основные виды колунов Ручные колуны можно разделить на виды, в зависимости от размера и формы головы. Современные инструменты в силу конструктивных особенностей могут иметь черты одновременно нескольких видов: Большой колун Большая массивная голова около 4 кг и длинная рукоять до 900 мм. Управляться таким инструментом может только физически крепкий человек, для рядовых пользователей большой колун будет неудобен и слишком тяжелым. Быстрая усталость может отразиться не только на результативности при колке дров, но и на здоровье человека. Вес может достигать 5кг.

Мини-колун Мини-колун может иметь вес от 1 кг и относительно короткую рукоять: 40 — 60 см, что ограничивает область использования этого инструмента. С другой стороны компактные размеры делают инструмент более мобильным, его удобно носить с собой в пеших маршрутах, также он не займет много места при перевозки на велосипеде, мотоцикле или автомобиле. При этом мини-колун не подходит для работы с большими чурбаками, короткая рукоятка и малый вес лезвия не дают достаточной энергии. Маленькие габариты предназначены в большей степени для небольших стволов, также этот инструмент подойдет для тонких веток. Классика отечественного производства, которую потребители используют все реже и реже, отдавая предпочтение современному, эргономичному инструменту.

Довольно крупная по размерам голова с отверстием под рукоять расположенным близко к обуху. Для работы таким инструментом нужно иметь определенную сноровку и достаточно физических сил. Колун-кувалда Колун-кувалда — это тяжелый инструмент, предназначенный для работы с крупными поленьями. Из названия понятно, что этим инструментом можно выполнять две функции: колоть дрова и разбивать различные строительные материалы, конструкции и т. Массивная голова и длинная рукоять в крепких руках создают большой энергетический потенциал, который позволяет раскалывать крупные чурбаки.

В случае застревания лезвия в древесине, можно ударами другого инструмента по тыльной стороне в виде бойка вбивать в плотный материал до его полного раскола. Кроме этого, наличие ударного обуха позволяет использовать инструмент для заколачивания клиньев и выполнять другие работы, где требуется мощная ударная сила. С обычным колуном подобные манипуляции не рекомендуется проводить, так как они не предназначены для подобных ударных нагрузок и голова инструмента может просто разломиться. Клинообразный клиновой Клинообразный колун имеет на лезвии прямые скосы, и выглядит в виде клина. Благодаря обтекаемой форме клина, лезвие с одного удара входит в древесину очень глубоко и довольно легко раскалывает чурбак.

Клиновые колуны, как правило, имеют меньший вес рукояти. При этом рукоятка, обычно, достаточно длинная, в сочетании с легким весом этот инструмент, в руках мастера, разгоняется до большой скорости, с которой он впивается в древесину. В результате колка дров проходит гораздо быстрее и человек меньше устает. В связи с тем, что «ушастый» колун имеет форму головы, похожую на клин его часто путают с клиновым инструментом.

Облегчить и упростить заготовку топлива можно с помощью дровоколов. Сегодня в продаже представлены различные типы подобных механизированных устройств, подходящих для любых задач. Самое простое и надежное решение для загородного дома — ручной мини-дровокол GreenWeen. Что такое дровокол Greenween? Дровоколы выпускаются в двух модификациях — универсальной и базовой. Основа у них одинакова — широкий нож из качественной стали, установленный на станине. По бокам лезвия наварены жесткие пластины — ребра. Они раздвигают треснувшее полено, разделяя его на части. Основное различие между универсальной и базовой моделью мини-дровокола GreenWeen заключается в диаметре дров, с которыми можно работать. Универсальная модель легко справляется с довольно толстыми чурбаками. Он снабжен широкой пластиной -полукольцом. На него опирают свободный конец полена. У базовой модели роль боковой поддержки выполняет сплошное металлическое кольцо. Его внутренний диаметр определяет максимальную толщину раскалываемых дров.

Классический ручной колун изображен на фото: В последнее время в продаже появились различные инструменты для колки дров своими руками импортного происхождения. Внешне они смахивают на обычный топор, но оснащены длинной пластмассовой или стальной рукояткой. Стоимость таких изделий довольно высока, а вот польза — сомнительна. По отзывам многочисленных пользователей, похожее на топор импортное приспособление для колки дров плохо справляется с раскалыванием сырых колод более 20 см в диаметре. Оно в них просто вязнет. Удобнее всего иметь в хозяйстве 2 ручных инструмента — классический клиновидный колун и мощный топор с длинной рукояткой, не обязательно дорогой импортный. Первым работают со свежесрубленной или сырой древесиной, вторым колют сухие чурбаки. Кроме того, различные породы дерева ведут себя при рубке по-разному, а имея под рукой 2 колуна, вы всегда сможете найти к ним подход. Рекомендации по изготовлению Для начала надо выбрать подходящую конструкцию механического приспособления. Проясним, какие бывают самодельные колуны для дров: винтовые конусные ; гидравлические. Безусловно, самым популярным устройством является заводской или самодельный винтовой колун.

Легким инструментом очень удобно работать, небольшие чурки он раскалывает безо всяких проблем, а вот с поленьями побольше, он может не справиться. Форма лезвия Подходящий колун можно выбрать по форме лезвия. Они бывают в двух вариантах: клинообразные; «ушастые». Ушастый вид появился на рынке сравнительно недавно и отзывы о нем противоречивые. Опытные дровосеки говорят о том, что он часто не раскалывает чурки и очень прочно застревает в них. Здесь напрашивается вывод о том, что клинообразный вид не имеет конкуренции, но по факту это не так. В инструкции «ушастого» лезвия есть оговорка о том, что этим инструментом можно колоть лишь сухие дрова. Ни для кого не секрет, что очень часто люди рубят сырые или свежесрубленные дрова, для которых лучше всего подойдет клинообразный вид. Главное — правильно пользоваться инструментом и тогда все обязательно получится! Топорище Еще совсем недавно колуны были только с деревянными рукоятками. Всегда ручки топоров и колунов изготавливались из дерева, чтобы гасить вибрации ударов. Нельзя не сказать и про стоимость таких топорищ, так как их небольшая стоимость является основополагающим фактором в покупки для многих людей. Читайте также: Как сделать траворезку своими руками из стиральной машины Есть лишь один недостаток в таких ручках, и он заключается в том, что они могут раскалываться при неумелом использовании. Дело не в прочности рукоятки, и не в ее качестве, а в технике удара. Совсем недавно стали выпускаться ручки с композитного материала под названием фибергласс. Несмотря на то что он очень легкий, фибергласс во многом превосходит древесину, особенно в своей прочности. Гашение вибрации от удара в этом материале тоже на должном уровне. Такая ручка делает инструмент очень удобным, плотным и долговечным. Ручка из композитного материала может быть любой длины, и поэтому такой вариант предпочтительнее, чем модель с деревянным топорищем. Длина рукояти напрямую влияет на силу удара — чем рычаг длиннее, тем больше сила. Для полного открытия потенциала такого колуна нужно правильно его использовать. Другими словами, пользование длинной рукояткой будет эффективно только в руках опытного человека. Начинающим пользователям будет сложно работать с таким инструментом. Достоинства и недостатки Главными достоинством любого дровокола являются облегчение работы по раскалыванию; снижение требований к физической силе, выносливости и квалификации работника; повышение безопасности работы. Покупать такой агрегат имеет смысл только тогда, когда предстоит большой объем работы, например, наколоть дрова для отопления большого дома долгой зимой. Если требуется наколоть небольшую поленницу для растапливания камина по выходным- сложное и дорогое устройство не окупится. Простые модели дровоколов можно сделать и своими руками в домашней мастерской. Механические топоры-колуны Естественно, с этими приспособлениями работать проще. Вам могут предложить два вида механических колунов. Первый — винтовой, наиболее распространённый. Его основная деталь — стальной конус с крупной резьбой. Читайте здесь: Как выбрать стамеску — лучший инструмент для обработки дерева и инструкция по применению Благодаря вращающемуся элементу эта резьба словно впивается и углубляется внутрь древесины и с лёгкостью её раскалывает, даже если дрова довольно крупные. Второй вариант — гидравлический. У него производительность больше, чем у первого, однако его очень трудно изготовить самому. Данный колун разбивает древесину мгновенно на необходимые размеры. Он может работать на электричестве и бензине — в зависимости производителя, но обойдётся дороже. Сфера применения Сфера применения устройства понятна из их названия. Они используются там, где требуется наколоть дрова. Простые механические устройства используют для того, чтобы запасти топливо за дачном участке или в небольшом домике. Если потребность в дровах выше, например, требует обеспечить: большой дом на весь сезон; коммерческая баня; шашлычная. Для организаций, поставляющих дрова на заказ, нужен будет мощный агрегат с многотонной гидравликой, возможностью выбора направления закладки и сменными лезвиями. Иногда дровоколы встраивают в большие дровозаготовительные комплексы, где они работают в линии сразу после поперечных пил. Как обслуживать колун и работать с данным инструментом В первую очередь, следует обратить внимание на заточку. Толщина самого лезвия редко превышает 5 мм. Мастера рекомендуют применять плавающую заточку, возрастающую к центральной части лезвия.

Описание электрического и механического колуна для дров

CHAMPION Дровокол LSV6000 (2,7кВт 6тонн 97кг, насадка для колки дров на 4 части) LSV6000 Агрегаты. дровокол механический не использует двигатель, разрубание достигается за счет эффективного распределения мышечных усилий. Именно колуна, ибо колка дров топором — это мазохизм. Один — для чурок до 20–25 см в диаметре. Ручные дровоколы в вопросе заготовки дров исключают необходимость использования топора.

Колун для дров: как правильно выбрать или какой сделать

Ввиду большой трудоемкости и опасности ручной колки поленьев при заготовке дров в сравнительно больших объемах целесообразно использовать специальные приспособления – колуны, представленные ударно-инерционными и пружинными конструкциями из. К ним относятся и традиционные колуны для колки дров – тяжелые топоры клиновидной формы на длинной ручке. Колун для дров механический существенно облегчат труд а соответственно и производительность. В рейтинг самых лучших колунов для колки дров, мы подобрали самые хорошие колуны по отзывам пользователей и мнению экспертов. Greenween GW-DR1-T подойдет для быстрой заготовки дров ручным способом где-нибудь в загородном доме. Все устройства для колки дров объединяет наличие колуна – острого лезвия, рассекающего полено, и механизма, приводящего колун в движение.

Как сделать дровокол

Механический колун дров - Мысли и идеи	Топор колун для дров хозяйственный с фиберглассовой рукояткью 3000 г Pobedit.
Гидравлические дровоколы и колуны	Рейтинг популярности колунов для дров Колун FISKARS Х17 + точилка 1020182.
Гидравлические дровоколы и колуны	Ручные дровоколы в вопросе заготовки дров исключают необходимость использования топора.

Грамотный выбор колуна для колки дров

Колуны для колки дров позволяют превращать напиленные куски бревен в поленья, удобные для закладки в печь или камин. Механический пружинный дровокол приводится в действие пружиной, крепящейся к рабочей рукояти (или рычагу). Дровокол ручной KOLUNDROV Художественная ковка, подарочный колун для дров. Greenween GW-DR1-T подойдет для быстрой заготовки дров ручным способом где-нибудь в загородном доме. Усовершенствованный топор Leveraxe, со смещенным центром тяжести, рубит дрова, уклоняясь вправо после удара. Реечные дровоколы отличаются простой конструкцией, но такой вид колки дров нельзя назвать безопасным.

Без топора: как самостоятельно изготовить инструмент для колки дров с ножной педалью

Это позволяет эффективно рубить дрова на станке с мотором небольшой мощности. Предельные размеры брёвен для реечных дровоколов — 50 см по диаметру и 60 см по длине. Более крупные бревна тяжело укладывать на стол, поэтому их обычно распиливают перед установкой на любой дровокол. Цикл раскола бревна у инерционных станков составляет 1,5 секунды, поэтому с их помощью складометр дров можно разрубить за 10 минут. При этом реечные разновидности дровоколов признаны самыми безопасными. В отличие от конусных винтовых моделей, инерционные не вырывают бревно из рук, риск травматизма практически отсутствует. Огромное распространение среди крупных, промышленных заготовщиков дров также получили станки, в основе которых лежит гидравлический цилиндр.

Усилие цилиндра в бытовых моделях составляет, как правило, до 3—4 тонн. Усилие цилиндра профессиональных станков составляет от 5,6 тонн, достаточно часто встречаются станки с усилием цилиндра 7 т и более удавалось обнаружить в Интернете станки с усилием цилиндра 28 тонн. Многие дровоколы в состоянии расколоть древесину диаметром до 50 см. Из недостатков гидравлических дровоколов можно выделить сложность в изготовлении, плохую ремонтопригодность и медленную работу.

Отправляя заявку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности. Если остались вопросы - мы перезвоним! Оставьте свой номер: Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности. Кировская область, г.

Винт для дровокола Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук. Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику винт насадить непосредственно на коленвал на фото выше. Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения. Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Как раз оптимальный вариант. Понижающий редуктор для винтового дровокола Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная как на фото выше. В этом случае меньше будет проскальзываний. Самодельный винтовой дровокол с электромотором Цепная передача более шумная, но более надежная Небезопасная конструкция. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне. Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются. Гидравлический дровокол Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос. Устройство гидравлического колуна Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки». Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров.

Виды Современные дровоколы отличаются между собой принципом действия, типом раскалывающего элемента, источником питания, мощностью, принципом передачи усилия на деревянную заготовку, наличием дополнительных опций. В гидравлическом дровоколе нож плавно нажимает на бревно, что позволяет обеспечить бесперебойность работы устройства, сохранность конструкционных элементов от повреждения. Винтовое или конусное устройство отличается надежностью и мощностью. В поперечном положении заготовка по станине или при помощи толкателя подается к вращающемуся конусу с резьбой. В отличие от гидравлического дровокола, это оборудование устроено намного проще, поэтому еще одним преимуществом такого прибора будет долговечность. Винтовому прибору необходим мощный двигатель. Конусный агрегат менее безопасен в работе, чем его гидравлический аналог. Дровоколы, в зависимости от наличия или отсутствия привода, могут быть механическими или ручными. К тому же можно выделить стационарные и передвижные станки. Первый вариант отличается значительной массой и объемом, что делает применение его в бытовых целях нецелесообразным. Агрегаты подвижного типа оснащены колесами для транспортировки или имеют небольшой вес, позволяющий их перемещать без особых усилий. Этот вид оборудования подразделяют по способу закладки бревен на горизонтальные и вертикальные модели.

ТОП-12 лучших дровоколов: Рейтинг 2024 года

КОЛУН своими руками: 15 классных идей для вдохновения	Patriot CE 5322 Рейтинг лучших дровоколов не мог обойтись без качественной модели бытового класса, которая подкупает высокой скоростью колки дров и большими объемами заготовительных работ.
Печкины словечки: МЕХАНИЧЕСКИЙ КОЛУН | ТЕПЛОГАРАНТ | Дзен	Универсальный ручной дровокол, предназначающийся для быстрой нарубки дров для печи или мангала.

Похожие новости: