Краскопульты этой системы распыляют материал при большом давлении на выходе распыляющей головки составляющим порядка 1,2 – 1,5 атм. Краскопульт безвоздушного типа – устройство, которое облегчает процесс покраски и снижает трудозатраты. Краскопульты HVLP (High Volume, Low Pressure) работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный.
Краскораспылитель (краскопульт) пневматический
Синий и прозрачный краскопульт, воздушный регулятор, линейный Маслоочиститель, фильтр-ловушка для масла, адаптер JP/EU/US, пневматические инструменты для аэрографии. Пневматический краскопульт работает на сжатом воздухе с помощью компрессора, применяется для распыления на поверхности лакокрасочных материалов. Протечка воздуха из воздушной головки, когда курок краскопульта не нажат. Это позволило существенно снизить зависимость окрасочных пистолетов от давления сжатого воздуха в воздушной магистрали – краскопульты оптимизированных систем. Краскопульт пневматический Voylet Н-881-14 от магазина Быстрый просмотр.
Электрический краскопульт: топ 6 лучших, воздушные и безвоздушные
Синий и прозрачный краскопульт, воздушный регулятор, линейный Маслоочиститель, фильтр-ловушка для масла, адаптер JP/EU/US, пневматические инструменты для аэрографии. Разберем стандарты краскопультов по давлению HVLP, LVLP, RP, HTE, W, Trans TECH, что такое низкое давление и высокое давление, что лучше или хуже, на что обратить внимание. Пневматические краскопульты с технологией HP считаются самыми старыми — устройства такого типа появились почти 100 лет назад. В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств. Если понимать принцип работы безвоздушного и воздушного краскопульта, то выбор подходящего устройства не составит труда. Краскопульт относится к пневматическому оборудованию, поэтому нуждается в наличии постоянной подачи сжатого воздуха.
Информация об изменении названия системы распыления краскораспылителей Walcom
Рекомендация покупателей: сразу тщательно промывать инструмент после работы. Этот краскопульт справляется с покраской стен и потолков водоэмульсионными красками. Подходит для кондитерских работ! Производитель предусмотрел регулировку формы пятна: круг, горизонталь и вертикаль. Можно регулировать давление воздуха от 0,1 до 0,3 бара. Покупатели отмечают экономный расход краски и удобство работы за счет формы рукоятки. Модель предназначена для грунтовок, лака, олифы, глазури.
Если вам нужно выбрать краскопульт для лака, то этот вариант оптимален. Есть положительный опыт его использования для покрытия лаком садовой мебели и беседки на загородном участке. Еще к плюсам можно отнести небольшой вес и бачок на 800 мл. Работает плавно и довольно тихо. Это бытовой краскопульт с пластиковым соплом и иглой, он предназначен только для ремонтных работ. С покраской забора и двух небольших комнат в дачном домике справился легко.
Для более масштабных работ опытные покупатели советую брать с краскопульт с большим объемом бачка. Объем бачка 1,3 литра, производительность до 900 мл в минуту. По эргономике и качеству сборку претензий от покупателей не поступало. Постоянные пользователи не рекомендуют использовать его для окрашивания поверхностей со остатками краски или побелки — новое покрытие ложится пятнами. С покраской чистовой отделки таких проблем нет. Электрического краскопульта хватает в среднем на 2000 м2.
Можно использовать для лакирования или покрытия олифой мебели и деревянных построек.
Удельная производительность — до 0,34 литров за минуту. В зависимости от емкости аккумулятора производительность составляет от 48 до 176 кв. Электронная система энергопотребления выполняет оптимальную настройку как заряжания, так и расходования заряда.
В комплекте: сопла и наконечники для разных режимов распыления, мерник для дозирования. Набор для очистки позволит сохранять инструмент в почти первозданном виде. Поставляется аппарат без батареи и зарядного устройства, их следует приобретать отдельно. Корпус оснащен крючком для навешивания.
Кнопка запуска эргономична и легка в нажатии. Масса аппарата — 2,53 кг. Электрический краскопульт: wagner wp 585 flexio Этот электрический краскопульт характеризуется очень высокой степенью производительности. Машина способна обработать до 15 кв.
Wagner wp 585 flexio Возможно горизонтальное и вертикальное распыление, для лаков — точечное нанесение. Метод распыления — HVLP. Диаметр сопла — 2,5 мм. Мощность электродвигателя — 630 Вт.
Емкость для рабочего состава — 1,3 литра, имеется вторая запасная — 0,8 литров. Наибольшая вязкость для работы — не более 40 DIN. Распыление выполняется с бесступенчатой настройкой потока. В комплекте поставки — 2 насадки: для нанесения жидких и более густых материалов.
Сам инструмент укладывается в удобный кейс. Масса комплекта — 4,1 кг. Лучший электрический безвоздушный краскопульт Технология нанесения жидких материалов безвоздушным способом становится с каждым днем все популярнее. Причем не только в сравнении с обычным распылением, но и сравнительно с обычным нанесением красок.
Главная особенность способа — эксплуатационная простота на фоне равномерности наносимого слоя. Краскопульт электрический в таком классе подбирается по следующим критериям. Мощность до 300 Вт подойдет для дел по дому и хозяйству расход — до 0,3 литра за минуту. Мощность до 1,2 кВт считается на профессиональном уровне — расход до 1,5 литров в минуту.
Краскопульты работают от электроэнергии и соответствующего двигателя. Существуют модели с сетевым питанием и от аккумулятора. Есть варианты с встроенным ДВС или газогенератором — но это больше подходит для длительных «полевых» работ. Для бытовых задач либо работы на ограниченном радиусе достаточно будет сетевого инструмента.
Если поблизости нет розетке или планируется много перемещаться, лучше остановить выбор на мобильной модели. Вязкость распыляемого материала. Любая модель рассчитана под определенное значение вязкости — обычно до 120 DIN. Это связано с диаметром сопла и мощностью распыления.
Диаметр сопла. Напрямую связан с мощностью двигателя, а также фракцией и вязкостью рабочей жидкости. Наиболее популярны модели с диаметром от 0,8 до 2,5 мм. Удобство в работе.
Различные опции, повышающие функциональность и эргономичность. Регулировки, обрезинивание, гибкие рукава и сопла однозначно повысят гибкость работы. Безвоздушный: bosch pfs 1000 Краскопульт изготовлен для нанесения грунтовок, масел, лаков, воды с растворенными в ней химикатами, красок всех типов. Качественно распыляет сильно разбавленные составы латексные и дисперсионные.
Ограничение — на щелочи, абразивы и кислоты. Как и его собратья, bosch pfs 65 0603206100 и pfs 65 0603206100, он является одним из лучших.
Переключением клапанов управляет спусковой рычаг курок, пусковой крючок. Для производительной работы необходимо, чтобы все регулировки выполнялись одной рукой. Регулятор факела позволяет выбрать оптимальную форму и ширину окрасочного факела. Меняя подачу краски, можно управлять ее расходом и, соответственно толщиной слоя. Регулятор подачи воздуха позволяет подобрать нужное давление. Для того чтобы расширить диапазон используемых ЛКМ пистолет-краскораспылитель снаряжается набором сменных комплектов, в состав которого входят дюза, воздушная головка, окрасочная игла. Краскораспылитель может быть оснащен гибким зондом или жестким носиком.
А также манометр в некоторых моделях установлены цифровые манометры и пневматические шланги. Манометр дает возможность отслеживать давление, а значит, определять степень готовности краскопульта к работе, помогает настроить напор ЛКМ. Для надежной и безопасной эксплуатации пистолетов-распылителей большое значение имеет правильный выбор материала изготовления. Как правило, это металл или ударопрочный пластик. Краскораспылители безвоздушного распыления Аналогично пневматическим краскораспылителям ручными и автоматическими бывают краскораспылители безвоздушного распыления. Внешне пневматические и безвоздушные пистолеты-краскораспылители схожи друг с другом. В обоих случаях их составными частями являются рукоятка, пусковой крючок, а за дробление ЛКМ отвечает сопло. Но принцип этого дробления разный. В безвоздушном пистолете-краскораспылителе оно происходит за счет обуславливаемой высоким давлением большой скорости истечения ЛКМ из отверстия сопла это отверстие обычно имеет форму эллипса.
Сопло вместе с корпусом и дросселем-ускорителем является одной из трех важнейших составных частей распылительной головки безвоздушного краскораспылителя. При выборе сопла определяющими являются показатели эквивалентного диаметра и угла распыления. Чем этот диаметр больше, тем более вязкие составы можно использовать и тем большей будет толщина, образующейся пленки. Давление подачи ЛКМ регулируется воздушным клапаном у насосов с пневмоприводом или специальным регулятором давления в случае электро- или бензинового привода насосов. После работы устройство должно быть промыто. Заборный шланг, опускается в емкость с промывающей жидкостью, и она прогоняется через всю систему, включая краскораспылитель до полной очистки. Тщательная промывка помогает исключить такие неполадки в работе как засорение фильтра, забивание сопла и проч. Для окрашивания небольших поверхностей используют проводные и беспроводные портативные безвоздушные краскораспылители. Например, с литий-ионным аккумулятором.
Насос установлен непосредственно в корпусе пистолета-краскораспылителя. Регулятор позволяет менять давление в широких пределах. Электромеханические, пневмо- и гидроэлектростатические распылители Для электростатического распыления ЛКМ используют ручные и автоматические электромеханические распылители. Благодаря наличию вращающейся т.
Возвратно-поступательные движения поршня всасывают ЛКМ из бачка и выталкивают состав в сторону клапана 6. При движении поршня вперед клапан открывается и пропускает краску к соплу 4 , через которое она распыляется. При обратном движении поршня, которое обеспечивает разжимающаяся пружина 8 , клапан закрывается, и происходит подсасывание ЛКМ из бачка через трубку 7. Далее, процесс повторяется.
К электрическим краскопультам относятся и модели с выносным компрессором. В таком случае устройство краскопульта немного отличается, а принцип работы покрасочного пистолета схож с работой пневматического краскораспылителя. Пневматический краскопульт Инструмент работает от сжатого воздуха, поступающего от компрессора. Ниже приведена схема в разрезе , на которой можно увидеть конструкцию прибора. Пневматический краскопульт имеет в своей конструкции следующие элементы см. Распылительная головка вместе с дюзой соплом. Дюза в краскопульте и воздушная головка являются съемными элементами. Они могут иметь разный диаметр выходных отверстий, который подбирается в соответствии с вязкостью состава, предназначенного для распыления.
Бачок для краски. Изготавливается либо из пластика, либо из металла, и может устанавливаться как в верхней части инструмента, так и в нижней. Корпус краскопульта. Служит основой, в которой устанавливаются все элементы прибора. Запорный винт. Регулирует интенсивность подачи краски посредством ограничения или увеличения подвижности запорной иглы. Некоторые модели краскораспылителей имеют регулятор подачи воздуха. Предназначена для удобного удержания инструмента в руке.
Выполняет роль уплотнителя в механизме, двигающем иглу. Спусковой курок. Приводит в движение запорную иглу. Запорная игла. Открывает или закрывает отверстие сопла. Работа пневмокраскопульта выглядит следующим образом. При несильном нажатии на курок происходит открытие воздушного клапана, и воздух начинает поступать через отдельный канал в воздушную головку. При дальнейшем нажатии на рычаг отодвигается игла, открывая сопло, через которое начинает вытекать краска.
Краска, смешиваясь с потоком воздуха в воздушной головке, дробится на мелкие частицы, образуя факел аэрозоля. Для удобной работы с краскораспылителем используют специальный настенный держатель. Также малярами широко используется подставка для краскопульта, которую легко можно сделать своими руками. Нюансы конструкции краскораспылителей с различным типом бачка Устройство краскопульта с верхним бачком, а также принцип его работы, рассматривался выше. Единственное, что стоит уточнить, так это способ подачи ЛКМ в корпус инструмента. Поскольку бачок для краски находится в верхней части прибора, то она стекает к запорной игле естественным путем, вследствие силы притяжения. Устройство краскопульта с нижним бачком отличается лишь расположением последнего. Забор краски из него происходит за счет разрежения, создаваемого потоком воздуха внутри прибора.
В дальнейшем, работа краскораспылителя не отличается от работы прибора с верхним расположением емкости. Кроме всего, не так давно на рынке оборудования для нанесения ЛКМ появились вакуумные бачки. Их с успехом применяют вместо штатных бачков краскораспылителей.
LVLP и HVLP: разбираемся в двух популярных системах краскопультов
Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители. Сверхмощный краскопульт равномерно покрывает как гладкие, так и шероховатые поверхности, что делает его идеальным для широкого спектра работ по покраске своими руками. В пневматическом оборудовании движущей силой является мощный поток сжатого воздуха, который нагнетается компрессором и, попадая в краскопульт. Это означает, что краскопульт использует повышенный расход воздуха при относительно небольшом давлении на выходе распылительной головки, которое составляет 0,7 атм.
Как выбрать краскопульт?
Внешне пистолеты-краскопульты пневматического распыления окрасочные пистолеты разных систем похожи между собой, но внутри могут иметь немало различий, заключающихся, прежде всего, в конструкции воздушной головки, размерах и конфигурации внутренних воздушных каналов. Разнообразие конструктивных решений передается целым набором аббревиатур, используемых для обозначения систем распыления. Вот лишь некоторые из них. Краска распыляется под высоким 5-6 бар давлением. Высокий расход ЛКМ объясняется тем, что немалая его часть попадает в «молоко», а многие частицы, даже попав на окрашиваемую поверхность, обладают столь высокой скоростью, что тут же отскакивают от нее, не успев закрепиться. Высокое давление на выходе из сопла означает возможность вовлечения в поток краски фрагментов посторонних материалов пыли, например , снижающих качество покрытия. Входное давление сжатого воздуха на выходе падает примерно вдвое, например с 2,0 до 0,7-1,2 бар. Обеспечивается достаточно высокая эффективность использования ЛКМ и хорошее качество покрытия. При этом краскораспылительLVLP можно держать на большем расстоянии от поверхности, чем аналогичное устройство HVLP, что актуально при окрашивании труднодоступных деталей.
Целью их создания было увеличение доли распыляемого материала, не теряющегося в атмосфере, а попадающего на окрашиваемую поверхность. Давление сжатого воздуха, составляющее на входе 2-3 бара, на выходе снижается в несколько раз. Обращение с такими устройствами требует аккуратности и плавности движений, иначе велика вероятность появления подтеков. За преимущества приходится платить увеличенным расходом сжатого воздуха по сравнению с «конкурирующей» системой LVLP. А раз используется более мощный компрессор, нужны дополнительные фильтры для очистки сжатого воздуха, т. Это производительное оборудование, что дает некоторым основание расшифровывать букву R как сокращение от rapid, т. Вместе с тем процент «усвоения» заправленной в бачок краски ниже, чем при использовании краскораспылителей HVLP. До половины вылетевших из сопла частиц может не попасть на окрашиваемую поверхность.
Конструкция пистолета-краскопульта для пневматического распыления ЛКМ, действительно, внешне очень похожего на пистолет, включает рукоятку, бачок для ЛКМ и ту часть корпуса, которую, если продолжать аналогию с пистолетом, можно уподобить стволу. Сопло или дюза , служит для распыления краски. Емкость для краски стакан, бачок может быть верхней или нижней. Стакана бачка может не быть вовсе, если ЛКМ подается нагнетанием. В нижней части рукоятки находится штуцер для присоединения воздушного шланга. Переключением клапанов управляет спусковой рычаг курок, пусковой крючок. Для производительной работы необходимо, чтобы все регулировки выполнялись одной рукой. Регулятор факела позволяет выбрать оптимальную форму и ширину окрасочного факела.
Меняя подачу краски, можно управлять ее расходом и, соответственно толщиной слоя. Регулятор подачи воздуха позволяет подобрать нужное давление. Для того чтобы расширить диапазон используемых ЛКМ пистолет-краскораспылитель снаряжается набором сменных комплектов, в состав которого входят дюза, воздушная головка, окрасочная игла. Краскораспылитель может быть оснащен гибким зондом или жестким носиком.
Для каждой задачи свои сопла, выберете правильное.
Для этого несколько советов. На верхней части сопла есть трех значный номер, например 309 или 517 Первая цифра ширина факел угол распыла в мм. Следующие две цифры обозначают размер отверстия в тысячных долях дюйма. Выберите меньший диаметр отверстия 0,009 до 0,013 для "легких" жидкостей, такие как пятна или лака и большое отверстие. Регулировка давления при безвоздушном распылении Фото 5: Отрегулируйте давление.
Включите окрасочное оборудование и переместите регулятор в положение "распыление". Нанесите полоску краски на кусок картона, чтобы проверить факел распыления. Если распыления имеет "рваные" края - это означает, что давление слишком низкое. Поднимите давление. Фото 5А: Повторно отрегулируйте давление на образце Перед нанесением материала на чистовую отделку, протестируйте настройки давления и сопло на тестовом образце.
Слишком маленькое давление приведёт к неравномерному распылению и соответственно края у факела будут неровные. А слишком большое давление вызывает чрезмерное распыление и преждевременный износ сопла на краскопульте. На фото 5 показан плохое и хорошее распыление. Если вы все еще получаете "рваные" края у факела или неравное распыление, даже при максимальном давлении, попробуйте использовать сопло с меньшим отверстием. Если края факела круглые, а не узкие, то сопло изношено и советуем его заменить.
Методы безвоздушного распыления. Фото 6: Технология безвоздушного распыления и правильная техника окраски. Нажать на краскопульте спусковой крючок прежде, чем вы достигнете края двери. Перемещайте краскораспылитель быстро по всей поверхности двери, держа его параллельно поверхности. А после отпустите курок, когда краскораспылитель пройдёт противоположный край двери.
Фото 8: Поиск и устранение неисправностей Если краскопульт перестал распылять краску, в первую очередь надо проверить сопло на предмет его засорения.
Третье место с результатом 62 грамма на деталь показал краскопульт Devilbiss с воздушной головой HV25 и дюзой 1,2. В нанесении грунта хотелось бы также отметить Iwata Bellaria. По своему поведению и эргономике он очень похож на Sagola 3300 Tech. Хоть это и достаточно бюджетное устройство, но по ходу теста оно показало себя очень достойно. Он же показал и самый низкий расход лака. Это самый быстрый пистолет среди всех соперников. И, соответственно, у него самый высокий коэффициент износа. Мастерам, предпочитающим более медленные краскопульты, он не подойдет: нужно будет или работать быстрее, или придется наносить больше материала, чем нужно.
Мы сами не ожидали, что он настолько быстрый. В качестве решения можно попробовать поставить меньшую дюзу или поэкспериментировать с самим материалом. А может быть, и то и другое. Самая низкая производительность — у Sagola 3300 Tech и Iwata ws-400. Самый высокий расход получился на универсальных краскопультах Sagola 3300 Tech и на Iwata Bellaria — 154 и 143 грамма соответственно. Так завершилось наше двухдневное испытание краскопультов. На всякий случай уточняем: хоть мы и придерживались настроек, рекомендованных заводами-изготовителями, результаты этого теста все-таки являются нашим субъективным оценочным мнением. Конечно же, они между собой конкурируют, но каждый из них по-своему достоин высокой оценки. Данными испытаниями мы хотели продемонстрировать, под какие задачи оптимизирован тот или иной инструмент, — комментирует Егор Королёв, директор по развитию Finishing group.
Но не у всех есть такая возможность. Модели Sagola 3300 Tech и Iwata Bellaria наиболее универсальные среди всех участников. Они подойдут людям, работающим на себя и не имеющим технических возможностей, как в крупном дилерском центре. По эргономике меньше всего нам понравился Sata 3000. Куда более комфортный пистолет — Sagola 4600. По нанесению они очень схожи. Второй вариант больше подойдет тем, кто предпочитает более быструю и динамичную работу.
С покраской забора и двух небольших комнат в дачном домике справился легко. Для более масштабных работ опытные покупатели советую брать с краскопульт с большим объемом бачка.
Объем бачка 1,3 литра, производительность до 900 мл в минуту. По эргономике и качеству сборку претензий от покупателей не поступало. Постоянные пользователи не рекомендуют использовать его для окрашивания поверхностей со остатками краски или побелки — новое покрытие ложится пятнами. С покраской чистовой отделки таких проблем нет. Электрического краскопульта хватает в среднем на 2000 м2. Можно использовать для лакирования или покрытия олифой мебели и деревянных построек. Штатное сопло 1,8мм, возможна установка 2,6мм. Из минусов покупатели отмечают проблемы с подбором вязкостью краски. Обновление лакокрасочных покрытий на даче или в небольшом частном доме — задача для данного краскопульта.
Какой пневматический краскопульт выбрать При наличии в хозяйстве компрессора, обратите внимание на пневматические модели. Пневмокраскопульты подходят и для работы с грунтовками, эмалями для покраски деревянных и других поверхностей. Выбрать краскопульт для покраски авто поможет наша подборка Вариант для нанесения защитных и декоративных составов на изделия из металла, дерева, пластика и керамики. Корпус инструмента имеет дополнительную защиту полированным хромом. В комплекте есть дюзовый набор 1,8мм и ершик для чистки. Покупатели отмечают экономичный расход краски. Используется для покраски деталей машины, небольших металлических элементов декор забора, ручки, каркасы. Краскопульт пневматический Jonnesway JA-6111 Аппарат оснащен верхним бачком из нейлона можно заменить на алюминиевый объемом 600мл. Способ распыления — HVLP.
Выбираем пневматический краскопульт
Обратная сторона емкости с большим объемом — увеличивается вес инструмента. Держать тяжелый распылитель на весу сложно, это негативно влияет на качество покраски, приводит к перерасходу эмульсии. Рекомендуемый объем для бытового применения — 700-800 мл. Давление От этой характеристики зависит производительность, расход лакокрасочных материалов. Выпускают модели с низким, средним и высоким давлением. В результате формируется тонкий, равномерный декоративный слой. Устройства среднего давления до 10 атмосфер обеспечивают повышенную производительность при высоком качестве покраски. Модели высокого давления до 55 атмосфер позволяют быстро вести работы на больших объектах, но повышенная скорость движения краски увеличивает туманообразование, расход электроэнергии. Какой электрический краскопульт лучше Какой лучше купить электрический краскопульт для дома, а каким — пользоваться на стройплощадке? Универсального решения нет. Для периодического использования можно купить недорого бытовой инструмент, а для профессионального применения потребуется топовая модель известного бренда.
Команда VyborExperta.
Приняли, что воздух, вылетая из распыляющей головки, должен быть на уровне 0,7 бар. Все эти мероприятия способствуют снижению выбросов растворителей, увеличивают коэффициент переноса соответственно и экономии денег производителями малярных работ. Мы тут с коллегой были в Калуге на заводе ПСМА и увидели количество краски, которое потребляет завод. Не во всех странах и производствах давление регламентируется. Не у всех есть возможность производить много сжатого воздуха.
Не все материалы можно распылять при таких ограничениях.
Из-за низкой скорости воздуха, переносящего лакокрасочный материал, пистолет HVLP нужно держать ближе к окрашиваемой поверхности на расстоянии 15-20 см вместо 20-25см. Окрашивание при этом становится более аккуратным и больше материла ложится на изделие. Снижение потерь материала на туманообразование достигается прежде всего за счет того, что частички материала, распыленные при низком давлении сжатого воздуха, имеют невысокую скорость и образуют "мягкий" окрасочный факел. Низкая скорость воздуха снижает «отбой» лакокрасочного материала от окрашиваемой поверхности, что также ведёт к уменьшению образования лакокрасочного тумана. Поскольку скорость воздуха, транспортирующего лакокрасочный материал к поверхности, снижается, то уменьшается и турбулентность во внутренних углах и фрезерованных участках. Это означает, что можно более равномерно нанести лакокрасочный материал в этих критических точках.
В итоге победу в результате измерений высоты и ширины отпечатка на окрашенной поверхности одержал краскопульт Sagola 3300 Tech, факел которого оставил после себя след высотой 37 см и шириной 5,5 см. Подведение итогов Битва краскопультов проходила в течение двух дней. Мы изначально брали сложный цвет — «кварц» 630 от Lada, понимая, что в случае ошибки с настройками, он может выдать полосы, пятна и «яблоки». Мы строго соблюдали настройки заводов-изготовителей и все краскопульты прошли это испытание без ошибок. Хотелось бы отдельно отметить краскопульт Sagola 3300 Tech. По размерам факела он показал лучший результат среди соперников, при этом худший результат показал пистолет Sata 3000 28 и 6 см соответственно. Но ему следует сделать «скидку», так как устройство было не новое, а до этого уже использовалось. Что касается расхода материала на деталь, то здесь были получены неожиданные результаты, которые нас удивили. Старушка Sata 3000 выдала 61 грамм, а лучший результат показала Iwata lph-400 — 60 грамм на деталь. Правда, по скорости этот пистолет красил медленнее всех. Впрочем, каждый сам выбирает, что для него важнее — скорость нанесения или экономия материала. Третье место с результатом 62 грамма на деталь показал краскопульт Devilbiss с воздушной головой HV25 и дюзой 1,2. В нанесении грунта хотелось бы также отметить Iwata Bellaria. По своему поведению и эргономике он очень похож на Sagola 3300 Tech. Хоть это и достаточно бюджетное устройство, но по ходу теста оно показало себя очень достойно. Он же показал и самый низкий расход лака. Это самый быстрый пистолет среди всех соперников. И, соответственно, у него самый высокий коэффициент износа. Мастерам, предпочитающим более медленные краскопульты, он не подойдет: нужно будет или работать быстрее, или придется наносить больше материала, чем нужно. Мы сами не ожидали, что он настолько быстрый. В качестве решения можно попробовать поставить меньшую дюзу или поэкспериментировать с самим материалом. А может быть, и то и другое. Самая низкая производительность — у Sagola 3300 Tech и Iwata ws-400. Самый высокий расход получился на универсальных краскопультах Sagola 3300 Tech и на Iwata Bellaria — 154 и 143 грамма соответственно.
Неисправности краскопульта
У верхнего краска расходуется полностью. Чаще всего покупают с пластиковыми бачками, т. Металлические бачки нужно использовать для красок с растворителями.
Обычно используется на крупных производственных предприятиях и серьезных мастерских; Slim SP HVLP —модель с упрощенным набором функций для применения в профессиональной сфере; Slim S — моделей в линейке Walcom с невысокой ценой. Предназначена в основном для любителей, или мастерские, выполняющие небольшой объем покрасочных работ. Инструмент отличается высоким качеством, присущим для всей линейки оборудования. Краскораспылители Sata Популярный немецкий бренд, предлагающий надежное эффективное оборудование.
Краскопульты Sata считаются одними из лучших и пользуются большим уважением у признанных мастеров. Совершенное разбиение материала и стабильная форма факела — гарантия достижения превосходных результатов при нанесении любых лакокрасочных материалов. Благодаря особенностям конструкции воздушной головки уменьшено входное давление, что существенно снизило расход материала на образование окрасочного тумана. При этом скорость переноса материала не уменьшилась.
Пистолет может быть легко настроен на экономное нанесение грунтов и наполнителей с малым уровнем окрасочного тумана и при входном давлении всего 0. Равномерное распыление и четко очерченная форма факела облегчают процесс нанесения. SATAjet 1000 RP — серия простых в эксплуатации и легких в настройке универсальных окрасочных пистолетов для работы практически с любыми материалами и поверхностями. Сверхтонкое распыление, высокая производительность и широкий факел гарантируют эффективное различных по свойствам материалов.
Компания сама занимается разработкой технологий, среди которых наиболее известная — технология распыления LPH, значительно улучшившая работу пневматических ручных краскопультов. Это полноразмерный инструмент высокого качества, эффективный и производительный. Модели отличаются особенностями исполнения. Высокопроизводительные устройства для выполнения окрашивающих работ с компактным сифоном.
Для проведения высокоточных работ — Инструмент для базовой окраски, грунтовки. Наиболее популярные модели: Серия High T. W-300, W-400, WS-400 — это краскопульты премиум-класса. Это вершина технологической мысли компании Anest Iwata.
Сочетание передовых технологий например Pre-atomization и японской культуры производства создаёт следующие преимущества краскопультов High T.
Вскоре Претиман ушел в отставку из-за споров с Бурхемом. После ряда экспериментов, Милле остановился на смеси масла и свинцовых белил, которые могут наноситься с помощью специального сопла и шланга меньше по времени, в сравнении с традиционным окрашиванием ручной кистью. Недостатки[ править править код ] Недостатком метода является большое количество загрязненного красочным аэрозолем воздуха, который образуется при распылении ЛКМ и должен быть очищен и удален через водяные или сухие фильтры в окрасочных камерах. Повышенное туманообразование ведет к дополнительным потерям ЛКМ.
Необходимо уметь эффективно их использовать, т. Для чего требуется оборудование, позволяющее делать это производительно, качественно, экономично и экологически безопасно. Способы нанесения ЛКМ. Распыление На сегодняшний день разработаны различные технологии нанесения лакокрасочных материалов. Широкое распространение получила технология распыления лакокрасочных материалов, которая разделяется на несколько направлений: пневматическое распыление окрасочными аппаратами , безвоздушное распыление с нагревом и без, электростатическое распыление. Пневматическое распыление При пневматическом распылении, вырабатываемый компрессором сжатый воздух разбивает лакокрасочный материал на множество мельчайших частичек. Затем, превращенное в аэрозоль ЛКМ, с помощью сжатого воздуха доставляется к окрашиваемой поверхности. Технология пневматического распыления имеет более чем вековую историю. Толедо, шт. Огайо Аллен ДеВилбисс Dr. Allen DeVilbiss , использовавший пульверизатор для ингаляций лекарственных средств. Его сын Томас ДеВилбисс, придумал, как применить его для нанесения красочных составов. В самом начале XX столетия Т. ДеВилбиссу был выдан патент на это изобретение. Известно также, что 26 мая 1908 года гражданин США Валентин Бустинца Valentin Aranguren Y Bustinza получил Патент US888693A, признававший за ним авторство изобретения машины в документе она названа Paint-machine , использующей сжатый воздух для нанесения красочных составов. Технология нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением появилась в нужное время в нужном месте. Именно в эти годы в США началось массовое производство автомобилей, и замена кисти и валика на краскораспылитель позволила повысить качество и эффективность их окрашивания. Востребованность пневматических краскопультов краскораспылителей обусловили огромный интерес к ним со стороны изобретателей. Пневматическое распыление ЛКМ совершенствовалось на протяжении всего XX столетия, благодаря множеству изобретений и инноваций. Безвоздушное распыление В технологии безвоздушного распыления под повышенным давлением находится не воздух, а непосредственно лакокрасочный материал. Для его диспергирования дробления на мелкие фрагменты и последующего распыления сжатый воздух не требуется, хотя без него не обходится. Он может использоваться в качестве привода насоса, создающего повышенное давление ЛКМ. А может не применяться вовсе, если насос имеет привод от двигателя внутреннего сгорания или электромотора. О массовом серийном производстве безвоздушных краскораспылителей можно говорить, начиная с середины XX столетия. При безвоздушном распылении ЛКМ подается по шлангам рукавам высокого давления от насоса к краскораспылителю. Шланги усилены упрочняющей оплеткой. Может использоваться несколько бронированных оплеток. Важнейшим параметром насоса в установках безвоздушного распыления является соотношение гидравлического давления, разгоняющего частицы краски на выходе из сопла, и давления воздуха на входе. Существует технология, когда ЛКМ подается порциями с помощью насоса, забирающего краску из заборной емкости, а также безвоздушное распыление с постоянной циркуляцией ЛКМ.
Электрические краскопульты: разновидности, принцип работы, плюсы и минусы
- Как выбрать краскопульт?
- Электрический краскопульт: топ 6 лучших, воздушные и безвоздушные
- Рейтинг лучших краскопультов 2022: какие выбрать
- HVLP или LVLP: какой краскопульт лучше?
- Окрашивание поверхности механизированным способом — Национальная сборная Worldskills Россия
9 лучших краскопультов LVLP
Покрасочные станции Это мощные устройства способные подавать краску сразу из ведра. Покрасочный пистолет и сам насос для краски, у этих устройств разделены. При работе, оператор держит в руках небольшой покрасочный пистолет к которому под высоким давлением подается краска. Электродвигатель с насосом располагаются на отдельной платформе. В конструкции некоторых устройств предусмотрены колеса для более комфортного перемещения агрегата вместе с краской. Такие краскопульты имеют много регулировок. Их целесообразно применять при больших объемах работ на строительных объектах. Ручные механические распылители Если предполагается большой объем работ в местности без электричества, то даже использование автономного краскопультов при наличии запасной батареи нецелесообразно — его хватит примерно на час беспрерывной работы.
Решением станут ручные типы краскопультов — они представляют собой металлический или пластиковый цилиндр, в котором находится механический плунжерный насос, наподобие автомобильного. Из корпуса выходят пара шлангов — один для закачивания во внутреннюю емкость распыляемого раствора, а второй идет непосредственно к распылителю. Также есть ряд бытовых устройств, в которых состав для распыления просто заливается внутрь цилиндра, потом он герметизируется и насосом внутрь закачивается воздух. Насос работает в двух режимах — обычно они переключаются посредством шаровых кранов. Сначала из внешней емкости закачивается состав для распыления, а потом начинается нагнетание давления во внутреннюю емкость. Когда давление достигает нужного значения, то можно начинать работу. Для удобства работы, такие краскопульты оснащаются ручками, длиной до двух метров, что позволяет при минимуме перемещений оператора окрашивать большие площади.
Безвоздушный и воздушный способы окрашивания В ручных устройствах эти методы окрашивания работают несколько иначе. При безвоздушном распылении внутрь емкости закачивается воздух, который и создает давление, выталкивающее состав для распыления из сопла. При этом сложно добиться равномерного нанесения состава на окрашиваемую поверхность, поэтому такие устройства чаще всего применяют для опрыскивания растений химикатами или для обработки поверхностей антисептиками или антикоррозионными составами. Воздушный способ нанесения работает практически так же, но при распылении состав дополнительно смешивается с воздухом и вместе с ним выходит из сопла в виде факела, что позволяет равномерно наносить состав для распыления.
SATAjet 1000 RP — серия простых в эксплуатации и легких в настройке универсальных окрасочных пистолетов для работы практически с любыми материалами и поверхностями. Сверхтонкое распыление, высокая производительность и широкий факел гарантируют эффективное различных по свойствам материалов. Компания сама занимается разработкой технологий, среди которых наиболее известная — технология распыления LPH, значительно улучшившая работу пневматических ручных краскопультов. Это полноразмерный инструмент высокого качества, эффективный и производительный.
Модели отличаются особенностями исполнения. Высокопроизводительные устройства для выполнения окрашивающих работ с компактным сифоном. Для проведения высокоточных работ — Инструмент для базовой окраски, грунтовки. Наиболее популярные модели: Серия High T. W-300, W-400, WS-400 — это краскопульты премиум-класса. Это вершина технологической мысли компании Anest Iwata. Сочетание передовых технологий например Pre-atomization и японской культуры производства создаёт следующие преимущества краскопультов High T. Благодаря сочетанию низкого давления и небольшого потребления воздуха краскопульты формируют очень мягкий, низкоскоростной окрасочный факел, при этом размер капли в факеле значительно меньше, чем при HVLP, что обеспечивает исключительно высокий коэффициент переноса при равномерном тончайшем распылении.
Краскопульты DeVilbiss Краскопульты английской марки DeVilbiss вот уже более 100 лет являются эталоном в сфере покраски методом распыления. Ален ДеВилбисс в 1888 году придумал принцип распыления. Позже, его сын Томас, начал производство краскопультов для различных сфер промышленности. С тех пор компания DeVilbiss всегда оставалась пионером в области поиска инновационных решений, привлекая к работе экспертов, понимающих все тонкости процесса окраски, способных создавать лучшее в мире оборудование, необходимое для достижения высочайших результатов окраски. Наибольшую популярность Devilbiss завоевала серия GTi Pro - профессиональный краскопульт краскопульта, разработанного для маляров-профессионалов, требующих высочайшего качества окрасочных работ. В краскопульте Devilbiss GTi Pro использованы две передовые технологии HVLP и Trans-Tech для наибольшей эффективности при работе с современными материалами на основе растворителя и на водной основе. Отличительной особенностью краскопультов DeVilbiss GTi Pro является форма факела, которая стала равномерно узкой по всей длине с минимальным сходом по краям в опыл и более мокрой внутренней частью. Краскопульт Devilbiss GTi Pro обладает новым корпусом, отличной эргономикой и сбалансированностью.
Центр тяжести пистолета перенесен ближе к руке, что снижает нагрузку на запястье и пальцы.
Пневматический При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания. Насоса в нём нет — смесь распыляется сжатым воздухом, который поступает от внешнего компрессора — получается ровный слой краски, готовый к финишной полировке. Компрессор покупается отдельно, устанавливается стационарно или перевозится на раме с колёсами. Посмотреть Пневматические краскопульты намного легче электрических — до 1 кг против 1,5—3 кг.
Их производительность в несколько раз выше — бытовые модели окрашивают до 50—100 кв. Но ей нужно дорогое оборудование — мощный компрессор, фильтры для тонкой очистки воздуха и баллоны-ресиверы, поддерживающие стабильное давление. Поэтому её чаще используют в профессиональном строительстве, в покраске автомобилей, а также на промышленных предприятиях. Цена бытовой модели — от 800—1200 рублей, профессиональной — от 10 000 рублей. Как выбрать краскопульт: основные характеристики Расход краски Чтобы решить, какой краскопульт выбрать для покраски стен, помните — на покраску 1 кв.
Посмотреть Сопло Чтобы выбрать лучший краскопульт, рассчитанный на годы безупречной работы, помните — насадка должна быть металлической. Алюминиевые модели пропускают через себя до 100—200 литров краски, стальные — до 1000.
Их конструкция устроена так, что благодаря строению воздушных каналов пульверизатора распыление ЛКМ происходит при низком давлении на выходе примерно 0,7 атм и достаточно высоком давлении на входе 2,5-3 атм.
Данная система распыления считается самой экономичной и экологичной. Такая экономия достигается за счёт того, что на выходе из сопла капли ЛКМ имеют очень невысокую скорость, соответственно и меньший отбой материала от окрашиваемого изделия. Поэтому наносить материал таким краскопультом следует достаточно близко от окрашиваемой поверхности, на расстоянии примерно 12 — 15 см.
Достоинства HVLP: - максимально возможное отсутствие опыла; - отсутствие выхревых потоков, притягивающих мусор и пыль. Недостатки HVLP: работа с данной системой характеризуется высоким потреблением воздуха, от 360 литров в минуту, следовательно необходим мощный компрессор с большой производительностью. При нанесении материала из пульверизатора системы HVLP от маляра необходим определённый профессионализм.
Краскораспылитель должен выходить за контур детали, а все движения необходимо производить равномерно, не задерживая руку, иначе не избежать наплывов. Из-за близкого расстояния краскопульта до окрашиваемой поверхности не получиться окрасить сложные детали монолитные изделия.