СеверстальSeverstal в Instagram: «Цех выплавки конвертерной стали ЧерМК - по-настоящему волшебное место. Северсталь, одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, отметила 35-летие с момента запуска кислородно-конвертерного цеха на ЧерМК. 40 На Череповецком металлургическом заводе, принадлежащем ОАО "Северсталь", закончены работы по переоборудованию некоторых цехов, от которых были зафиксированы экологически опасные для человечества выбросы.
Прогулка по цехам Северстали
Оглядываясь назад, можно сказать, что тесное сотрудничество ПАО «Северсталь» и Primetals Technologies имеет длительную историю. Череповец, ПАО «Северсталь». Компания Primetals Technologies, Limited со штаб-квартирой в Лондоне, Великобритания, — ведущий мировой поставщик инжиниринга, оборудования, решений и услуг для всего жизненного цикла металлургических предприятий. Компания предлагает технологические пакеты, продукты и услуги, а также комплексные решения для электрификации, автоматизации и снижения воздействия на окружающую среду. Эти решения охватывают все металлургические переделы от подготовки сырья до получения готовой продукции, в том числе для производства проката из цветных металлов. В компании работает около 7 000 сотрудников по всему миру. Подробная информация — на сайте www.
Изготовленная деталь для горловины конвертера состоит из шести секторов, имеет вес 16 тонн и диаметр 12 метров. Соединить секторы в единую конструкцию с точностью до 10 долей миллиметра позволила отработанная многоступенчатая технология сборки с использованием современного оборудования. Напомним, что за последние два года «ССМ-Тяжмаш» запустил в работу пять многофункциональных обрабатывающих центров. Выручка за 2011 год составила 10,547 млн.
Для повышения надежности толщина некоторых частей достигает 160 миллиметров, поэтому эксперты МЦ "ССМ-Тяжмаш" разработали специальную технологию, которая позволяет минимизировать деформации при сварке и получить качественное изделие. После всех операций швы подвергаются неразрушающему контролю: ультразвуковому, капиллярному и магнитопорошковому. Реализовать проект и запустить в работу новый конвертер планируется в 2024 году. После успешного изготовления первого агрегата, машиностроители приступят к созданию следующего, чтобы установить его на производственной площадке в 2025 году.
Максимальная потеря прочности каната составила, по заключениям экспертов, порядка 60 процентов». По словам Ирины Александровны, комиссия, кроме технических причин аварии, отметила организационные недостатки в работе. К примеру, в части своевременного и качественного осмотра технического состояния каната.
Без северсталь
За два последних месяца «Северсталь» завершила ремонт девяти основных агрегатов кислородно-конвертерного цеха. С пуском крана №8 ЧерМК завершил замену всех трех кранов конвертерного цеха, предназначенных для заливки чугуна в конвертеры. Помимо «Северсталь-метиза» участники посетили производственную площадку Череповецкого меткомбината и трубопрофильный цех в Шексне. Российский производитель стали ПАО «Северсталь» подписал акт окончательной приемки на поставку новой двухпозиционной установки «печь-ковш» (УПК) компанией Primetals Technologies, которая была установлена в конвертерном цехе на комбинате в г. Череповец. Металлургическое предприятие «Электросталеплавильный цех» по адресу Вологодская область, Череповец, территория ПАО Северсталь. Читать 16 отзывов, смотреть 1 фото.
Техническое перевооружение Установки непрерывной разливки стали №1 «Северсталь»
Точные сроки капитального ремонта печи "Северянка" не называются. Генеральным подрядчиком работ выступила компания "Центр "Домнаремонт", а ремонт машин литейного двора и изготовление нестандартного оборудования будет выполнять машиностроительный центр "ССМ-Тяжмаш". Власти Вологодской области 7 марта сообщали о попадании неизвестного беспилотника на территорию завода в Череповце в район доменной печи, при этом отмечалось, что работа печи нарушена не была. Руководство "Северстали" сообщило о "технологическом инциденте" и о том, что один из агрегатов затем был выведен в запланированный ранее ремонт. Лента новостей.
При капитальном ремонте, который проходил в феврале 2014 года, то же выполнили на третьем конвертере. Учитывая полученный опыт, ремонт завершили на неделю раньше запланированного срока. Благодаря этому конвертерщики произвели в первом квартале 26 дополнительных тысяч тонн стали. Чтобы укрыть зонтом первый конвертер, осенью 2014 года должно уйти еще меньше времени.
По словам Сергея Топорова, успехи производства конвертерной стали являются результатом модернизации производства и ввода в эксплуатацию нового оборудования, которое не имеет аналогов на российских предприятиях. Но в первую очередь это заслуга коллектива, который активно участвовал в программах по повышению активности бизнеса. В данном случае идет речь о замене агрегата — вместо устаревшей толкательной печи, монтируется комплекс с шагающими балками.
Тем самым мы обеспечим стабильный выпуск ответственных марок стали для клиентов автомобильной и трубной промышленностей. Этот инвестиционный проект соответствует нашему видению в рамках ключевого стратегического приоритета компании «Превосходный клиентский опыт», - отмечает генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Евгений Виноградов. Кроме того, второй пароэжекторный насос позволит сократить временные потери на обслуживании оборудования при очистке эжекторов и сопел от шлака. Генеральным подрядчиком по проектированию выступила компания «Северсталь-Проект».
К примеру, в части своевременного и качественного осмотра технического состояния каната. Определённые основания расследования — перечень лиц, кто в той или иной степени нарушил установленные нормативные требования промышленной безопасности, материалы расследования — направлены в ряд инстанций, в том числе в прокуратуру». По итогам работы комиссии в акционерном обществе «Северсталь» создана программа, в которую вошли 18 мероприятий, направленных на увеличение продолжительности службы подобных устройств и ужесточении норм их эксплуатации.
«Северсталь Стальные Решения» становится лидером рынка металлоконструкций России
Первый несет ковш с металлоломом, второй - чашу с жидким чугуном. Сам конвертер представляет собой грушевидную емкость гигантского размера, выложенную внутри огнеупорным кирпичом. Именно там и происходит выплавка стали. Стоять над ним очень жарко!
А так этот же ковш выглядит снизу, во время проезда из домны к конвертеру. Сам конвертер закрывают и продувают воздухом эту жаркую массу. В дутье вся суть выплавки стали.
Кислород вступает в реакцию, температура повышается и через 15 минут сталь почти готова. Обойдем конвертер с другой стороны. Здесь, в верхней части камеры, над грушевидным ковшом есть ворота, которые иногда открывают для загрузки в конвертер шлакообразующих материалов и ферросплавов.
В тот момент, когда эти ворота открываются, ты начинаешь думать об Аде. Наверное, именно так он должен выглядеть, именно как пространство внутри камеры: 1500 градусов жары, брызги раскаленного металла и вырывающиеся языки пламени, сжигающие все вокруг до последней пылинки. Жерло ковша, которое медленно приподнимают к воротам, чтобы работник мог забросить туда ферросплавы.
В конце плавки в конвертер забрасывают алюминий и присадки ферросплавов для раскисления и легирования стали улучшения качества. Вот эти люди в масках с лопатами поистине герои - забрасывать ферросплавы в жерло адской машины - еще та работенка! Затем ворота закрывают обратно, хотя огонь не совсем с этим согласен, норовя выбраться туда, где больше пространства...
С пуском нового агрегата ЧеМК завершит замену всех трех кранов, предназначенных для заливки чугуна в конвертеры. Андрей Луценко директор по производству-главный инженер дивизиона «Северсталь Российская Сталь»: «Установка нового оборудования в конвертерном цехе позволит нам снизить затраты на ремонт кранов и соответственно улучшить загрузку конвертеров.
Три цифры — и все одинаковые» Из воспоминаний машиниста дистрибутора Валентина Дробинина ККЦ-2 продолжает развиваться, модернизируя оборудование и внедряя новые технологии. Только за последние 5 лет в цехе модернизировали весовое оборудование бункерной эстакады ферросплавов, аспирационную систему отделения перелива чугуна, освоили производство заготовки сечением 130 мм на сортовой МНЛЗ, технологию переработки плавок с применением в завалку 100-процентного чугуна, внедрили 16 цифровых продуктов. Главной гордостью цеха являются его сотрудники, которые за полвека были отмечены тысячами наград. Сегодня в цехе трудятся более 1100 человек, среди которых спортсмены, художники, волонтеры, танцоры, певцы, и при этом все мастера своего стального дела. Металл — стихия, и он хочет сразить тебя, показать свою силу. А ты должен оперативно думать, принимать решения, чтобы выйти из этого сражения победителем», — отмечает Александр Горбунов, машинист дистрибутора с 25-летним стажем.
Отображается последний отзыв. Попросим работодателя открыть отзывы","employerReviews. Возможно, сама компания рассказала о них в вакансии — посмотрите описание. Теперь соискатели видят 1 отзыв. Вы получили статус «Открытый работодатель»","employerReviews. Кандидаты увидят ответы на hh. Воспользуйтесь шаблоном — его можно редактировать.
На Череповецком комбинате остановили на ремонт крупнейшую доменную печь
Триста миллионов тонн конвертерной стали произведено с запуска первого конвертера ЧерМК в 1980 году. За два последних месяца «Северсталь» завершила ремонт девяти основных агрегатов кислородно-конвертерного цеха. Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив "Северстали") в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для сталеплавильного производства.
Новости металлургии - фотоподборка
Пилотные производства, где меняются привычные подходы – листопрокатный цех №2 и цех отделки металла №2, именно туда с рабочим визитом отправился генеральный директор «Северстали» Александр Шевелёв. Северсталь, одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, отметила 35-летие с момента запуска кислородно-конвертерного цеха на ЧерМК. Оригинал опубликован Svin. в «Северсталь» внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК. Конвертерный цех Северсталь Череповец.
Череповецкий металлургический комбинат. Конвертерное производство
Внутри такой кожух выкладывается огнеупорными блоками, которые защищают стальную оболочку от контакта с расплавленным металлом. В процессе ремонтов меняется только футеровка, тогда как сам кожух служит десятилетиями. Но в процессе эксплуатации и он подвергается воздействию высоких знакопеременных температур, выбросам шлака и металла и механическим нагрузкам. В результате происходит коробление стали и ослабление по сварным швам.
Панорама ММК Магнитогорск. ЦЭС Магнитогорск комбинат. Магнитогорск озеро ММК. Магнитогорск левый берег заводы. Магнитогорск зима экология. Тюмень самый грязный город. ММК Магнитогорск. Череповецкий металлургический комбинат. Комбинат Северсталь Череповец. Чусовской металлургический завод доменный цех. Северский трубный завод Литейный цех. Сталеплавильный цех ТМК. ТЭЦ Уральская сталь. Сталелитейный цех НЛМК. Конвертерного цеха Новолипецкого металлургического комбината. Конвертерный цех НЛМК. Конвертерный цех 2 НЛМК. Уральский район металлургия. Отрасли Уральского района. Металлургия Уральского экономического района. Экономика Уральского района. Территория ММК Магнитогорск. Выксунский металлургический завод Мартеновская печь. Нижнетагильский металлургический комбинат Мартеновский цех. Мартеновский цех Нижний Тагил. Мартеновская печь ММК. ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат». ММК Магнитогорск официальный сайт. Магнитогорск ММК здание. Металлурги ММК Магнитогорск. Электросталеплавильный цех ММК. Магнитогорский металлургический комбинат продукция. Стан 2000 холодной прокатки ЛПЦ 11. Магнитогорский металлургический комбинат индустриализация. Промышленный ландшафт. Техногенный ландшафт. Индустриальный ландшафт. Прокатный стан 5000 Северсталь. Череповецкий металлургический комбинат Северсталь. Стан 2500 Магнитогорск ММК. Магнитогорский металлургический комбинат логотип. Логотип ММК Магнитогорск. Лого Магнитогорский метизно-калибровочный завод.
Отметим, что компания значительно расширяет возможности: заводы, ранее принадлежавшие «Венталлу» с его технологической и конструкторской экспертизой в области полнокомплектных зданий, потенциал Череповецкой и Орловской площадок в производстве цилиндрических металлоконструкций и различных типов сварных балок. Инвестиции в расширение и модернизацию составят 4 млрд рублей. Реализация заявленных планов предполагает взаимодействие с широкой сетью партнерских заводов металлоконструкций. В ближайших планах компании - активное расширение этой сети с подключением новых авторизованных ЗМК. До 50 тысяч тонн металлоконструкций в год планируется производить на мощностях партнеров.
Благодаря сотрудничеству партнеры получают стабильный объем заказов и эффективную загрузку производственных мощностей, а также гарантии рентабельности заказов и управление рисками. Представители компании отметили, что формирование промышленного контура требует не только сохранения человеческого капитала, но и его приумножения - на всех приобретенных площадках планируется увеличение численности персонала. Для работников всех площадок доступна новая комплексная программа поддержки сотрудников, включающая систему гибких льгот. Также все сотрудники могут рассчитывать на полный социальный пакет и корпоративное обучение.
Новости и пресс-релизы
Аспирационная система очищает загрязнённый воздух в местах пылевыделения конвейерных трактов, улучшая состояние рабочих мест до требуемых нормативов и снижая выбросы в атмосферу на 5 тонн в год. ПАО "Северсталь" - вертикально интегрированная сталелитейная компания. Основной владелец компании - Алексей Мордашов.
Эдакий филиал ада - бешеные температуры, жидкий чугун и грохот ковшей, сливающих расплавленный металл в огромные вагоны-ванны.
Сегодня экскурсия в конвертерный цех Череповецкового металлургического комбината. Именно здесь происходит рождение металла, и именно поэтому я назвал его "родильным отделением". Уверен, мало кто задумывается о происхождении вещей, которыми привык пользоваться в обычной жизни.
Кастрюли, сковородки, вилки, лопаты, гвозди, машины... А как они появляются? Как делают тот металл, из которого затем изготовят миллионы вещей, без которых мы не мыслим своего существования?
На самом деле, сложно представить, что все эти вилки-сковородки и даже кузова Мерседесов с Грантами рождаются в гигантских цехах металлургических комбинатов. Именно здесь, под полутемными сводами, круглосуточно кипит работа по выплавке металла. Кипит в прямом смысле слова, при 1300-1500 градусах Цельсия.
Весь масштаб сталеплавильного производства понимаешь, едва входишь в конвертерный цех: ты идешь по галерее где-то под сводами цеха, а внизу снуют маленькие самосвалы и краны, под ногами с грохотом проезжает состав из многотонных ванн для жидкого металла, а в нескольких десятках метров перед глазами проплывает гигантский 60-тонный ковш с жидким чугуном... В цеху мы первым делом направляемся на пульт управления конвертером, где нам сначала проведут очередной инструктаж по технике безопасности и покажут, как происходит управление работой главного агрегата на заводе. Окно "рубки" выходит прямо на конвертер, в котором как раз приоткрылись ворота, обнажив огромный ковш с клокочущим жидким металлом в нем...
Буквально через несколько минут будет происходить загрузка конвертера металлоломом, жидким чугуном, шлакообразующими материалами и ферросплавами для получения нужной марки стали. Спешим увидеть процесс поближе К открытому забралу конвертера медленно ползут два гигантских подвесных крана. Первый несет ковш с металлоломом, второй - чашу с жидким чугуном.
По информации Андрея Луценко, это стало возможным благодаря тщательной предварительной подготовке к ремонту и оперативной работе ремонтных предприятий. В рамках капремонта был выполнен серьезный объем работ по очистке оборудования, в частности, газоотводящего и вертикального трактов, рабочих площадок от технологической пыли и мусора, что обеспечит лучший отвод дымовых газов и улучшит экологическую обстановку не только на рабочих местах в конвертерном цехе, но и в городе Череповце.
Для повышения надежности толщина некоторых частей достигает 160 миллиметров, поэтому эксперты МЦ "ССМ-Тяжмаш" разработали специальную технологию, которая позволяет минимизировать деформации при сварке и получить качественное изделие. После всех операций швы подвергаются неразрушающему контролю: ультразвуковому, капиллярному и магнитопорошковому. Реализовать проект и запустить в работу новый конвертер планируется в 2024 году. После успешного изготовления первого агрегата, машиностроители приступят к созданию следующего, чтобы установить его на производственной площадке в 2025 году.