Порох изо льна: на Russia Arms Expo представили новейшую военную разработку. Компания — владелец производителей оружия и патронов Vista Outdoors предупредила о росте цен из-за ожидаемого глобального дефицита пороха. Технологии производства и точные соотношения компонентов оружейного бездымного пороха различны и как правило держатся в секрете производителями.
Великая пороховая революция
После поджога фитиля образовавшаяся в результате взрыва пороха энергия выбрасывала раскалённые газы и камни, что позволяло поражать противника. Ростех начал выпускать порох из древесной и льняной целлюлозы. Для производства пороха России нужен хлопок — это сырье оружейные заводы закупают в Узбекистане. – Впервые порох, как оружие, был применен в 1346 году в битве между французами и англичанами.
Охота за деньгами: почему в Омске взлетели цены на патроны и пропала популярная марка пороха
Теперь доля производства пороха из новаторского российского сырья будет составлять примерно 70% от общего объема. В прошлом году предприятия «Ростеха» начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья — древесной и льняной целлюлозы», — рассказал он ТАСС. Однако вопреки популярному мнению, порох используется не только для военных действий. Порох изо льна: на Russia Arms Expo представили новейшую военную разработку. Одновременно порох сделал бесполезным практически любой доспех, лишив мастеров-бронников работы.
Порох из древесной целлюлозы начали производить в России
| Из чего состоит порох | Охота за деньгами: почему в Омске взлетели цены на патроны и пропала популярная марка пороха. |
| Порох: история изобретения, состав, применение | Похоже, что ни на «Кристалле», ни на заводе Свердлова никаких выводов так и не сделали — производства продолжали активно выдавать стране порох и тротил. |
| Охота за деньгами: почему в Омске взлетели цены на патроны и пропала популярная марка пороха | Порох Мы объясним, что такое порох, как он был изобретен и к каким последствиям привел. |
| Какой порох лучше для охоты – дымный, бездымный, история возникновения, виды | В госкорпорации «Ростех» разработали технологию производства пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. |
История создания пороха
В декабре 2023 года владелец десятков брендов товаров для спорта и активного отдыха, в том числе продавцов огнестрельного оружия и сопутствующей продукции Vista Outdoors, предупредила о росте цен из-за ожидаемого глобального дефицита пороха на фоне конфликтов на Украине и в Израиле.
Предлагаемое техническое решение показывает возможность перерабатывать «отходы» в порох высокого качества. Результаты баллистических испытаний в составе 5,6-мм винтовочных патронов кольцевого воспламенения образцов СФП, изготовленных с использованием НЦ с повышенной удельной поверхностью и удельной теплотой сгорания, свидетельствуют об увеличении однородности баллистических характеристик пороха. Последнее обусловлено достижением более мелких пор, их равномерным распределением в пороховых гранулах, эффективным горением показатель - небольшая масса заряда. Баллистические характеристики СФП по предлагаемому изобретению и соответствующие его физико-химические показатели приведены в таблице.
Также он рассказал, что госкорпорация работает над другим продуктом. Предприятия разрабатывают новую огнеметную систему под обозначением ТОС-3 тяжелая огнеметная система — прим.
Из своего детства помню килограммовую картонную коробкупороха «Кречет». Был еще порох «Фазан» с зернами, напоминающими первые «Сунары», в 100-граммовых баночках, по цене 50 копеек. Но он у меня стрелялплохо, вернее, не стрелял вовсе видимо, по причине моей неопытности , и об истинных его достоинствах либо недостатках ничего не скажу. Сегодняшний порох «Сокол», выпускаемый по ГОСТу 1977 года, несколько отличается от пороха более ранних выпусков. Повышение мощности современного «Сокола»связано с изменением его состава. В порох добавлен нитроглицерин, но при этомсохранен очень важный показатель — пористость, обеспечивающий хорошую воспламеняемость и определенную независимость баллистических характеристик отнизких температур, что, согласитесь, очень существенно. Жизнь, конечно же, не стоит на месте. Появились новые требования к компоновке патронов, навескам, скоростям горения под эти навески и т. Некоторое время назад производитель заявлял о реализации намерений выпускаразличных версий обновленного «Сокола». Таблицу характеристик я приводить не буду, а если коротко, то планировался выпуск «Сокол-24» и дальнейший ряд: 28;32;36;40; «Сокол-магнум» под 46 г дроби. Но похоже дальше демонстрации благих намерений делоне сдвинулось. На оружейных сайтах очень популярен участник под ником SVS1, занимающийся практическим отстрелом патронов. Его тесты в данной теме очень полезны. Тестирование пороха «Сокол» показало его универсальность при навесках дроби от28 до 40 г в 12 калибре, хотя 40 г все же явный перебор. В расчет взяты два значения: скорость и максимальное давление. Я сошлюсь лишьна заключительные выводы: «…для данного пороха с назначением 2,3 г на 35 г при стандартном контейнерном снаряжении закрытие гильзы 70 мм звездочкой для обычного не магнум оружия не следует допускать навески пороха не более: для 28 г дроби — 2,4 г; что у меня вызывает некоторые сомнения , сгорит ли полноценно для 32 г дроби — 2,25 г; для 35 г — 2,1 г; для 40 г дроби — 1,9 г пороха. Современный «Сокол» популярен тем, что по сравнению с прочими доступными для самостоятельного снаряжения порохами обладает лишь одним существенным недостатком — более высоким дульным давлением. Но тем не менее он практичен,надежен, прощает ошибки снаряжения, стабилен при изменениях температуры, пригоден для снаряжения патронов малых калибров и неплохо ведет себя при маломощном капсюле. Чем еще ценен «Сокол» для начинающего самозарядчика? Он широко апробирован, и можно создать патрон, пользуясь доступными советами и минимальным отстрелом по мишени. Даже при моем консерватизме я мог кое-что рассказывать о линейке бездымных порохов,выпускавшихся в стране некоторое время назад. Умолчу и о порохах новомодных по причине полной некомпетентности. Лучше скажу о порохе существующем, о том, что вижу на прилавках. Это порох «Сунар». Вначале он предназначался для использования в спортивныхпатронах, а затем и в охотничьих. В первоначальном варианте порох «Сунар» формой зерен представляет собой ноканальный цилиндр и по технологии изготовления является одноосновным. В чемпреимущество канальных зерен пороха против пластинчатых, к примеру у «Сокола»?
Порох для охоты: история возникновения, виды
В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья. Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному.
По составу и типу пластификатора растворителя нитроцеллюлозные пороха делятся на: пироксилиновые, баллиститные и кордитные. Они применяются для изготовления современных взрывчатых веществ, порохов, пиротехнических изделий и для подрыва инициирования других взрывчатых веществ, то есть в качестве детонаторов. Таким образом, в современных образцах вооружения в качестве топлива в основном используют бездымный порох порошок нитроцеллюлозы, NC. Такие пороха изготовляются в виде пластинок, лент, колец, трубок и зёрен с одним или несколькими каналами; применяются в стрелковом оружии и в артиллерии. Основными недостатками пироксилиновых порохов являются: невысокая энергия газообразных продуктов сгорания относительно, например, баллиститных порохов , технологическая сложность получения зарядов большого диаметра для ракетных двигателей. Основное время технологического цикла затрачивается на удаление из порохового полуфабриката летучих растворителей. В зависимости назначения помимо обычных пироксилиновых имеются специальные пороха: пламегасящие, малогигроскопичные, малоградиентные с малой зависимостью скорости горения от температуры заряда ; малоэрозионные с пониженным разгарно-эрозионным воздействием на канал ствола ; флегматизированные с пониженной скоростью горения поверхностных слоев ; пористые и другие.
Процесс производства пироксилиновых порохов предусматривает растворение пластификацию пироксилина, прессование полученной пороховой массы и резку для придания пороховым элементам определённой формы и размеров, удаление растворителя и состоит из ряда последовательных операций. Баллиститные Дополнительные сведения: Динитроцеллюлоза Основу баллиститных порохов составляют нитроцеллюлоза и неудаляемый пластификатор, поэтому их иногда называют двухосновными. В зависимости от применяемого пластификатора они называются нитроглицериновыми, дигликолевыми и так далее. Кроме того, в состав этих порохов входят ароматические нитросоединения например, динитротолуол для регулирования температуры горения, стабилизаторы дифениламин , централит , а также вазелиновое масло , камфора и другие добавки.
Цвет пороха, изготовленного из красного угля - буровато-черный. Порох, хотя бы и полированый, не должен блестеть; исключением является порох, выкатанный в графитовом порошке. Зерна должны быть почти одинаковой величины - за исключением случая преднамеренной помеси двух различных сортов пороха. Между пальцами или на ладони зерна должны растираться с трудом, издавая при этом хрустение; если же зерна чересчур твердые, то это важный порок: слишком плотный порох горит слишком медленно. Раздавленные зёрна должны образовать мельчайшую пыль; если же ощущаются острые частички, то это признак недостаточного измельчения серы. Во время пересыпки порох не должен марать обратной тыльной стороны руки, или же, протекая по бумаге, оставить на ней след, так как в подобном случае след этот является признаком, что порох либо отсырел либо сверху потёрся, так что на нём образовалась пыль. Щепотка пороха, зажжённая на листе белой бумаги посредством горячего уголька, должна вспыхнуть моментально и сгорать без остатка, причём дым поднимается прямо; на бумаге не должно оставаться ни обжога, ни следа. При этом: а чёрный след пятна указывает на сырость, избыток или плохое измельчение угля другим признаком того же недостатка служит раскидывание искр ; б осадок или несгоревшие угольки, зёрна и кристаллы - на плохую обработку пороховой массы; в жёлтые пятна - на недостаточное смешение серы, г брызги или плохое загорание - на худое качество селитры, явно содержащей посторонние соли; д прожог бумаги - на низкое качество или отсырелость пороха. Высшее качество пороха определяется следующим образом. На гладкой доске раскладывают на расстоянии 3 дюймов друг от друга несколько шепоток пороха и одну из этих кучек поджигают; если кучка вспыхнет, не запалив соседней, то порох, безусловно, хорош; если же вспыхнут и остальные кучки, то либо смесь плоха, либо мельчение недостаточно, либо порох отсырел, либо много посторонних солей. От хорошего мельчения частей, особенно селитры, происходит то, что селитра не cpaзу сгорает, а сначала расплавится и охватит уголь, который в таком случае может подняться вместе с пламенем. Фейерверочное изделие раскрыто, чтобы показать содержимое - пороховую смесь. Воспламеняемость пороха от удара или толчка не всегда одинакова. Легче всего порох воспламеняется от удара железа об железо, железа о латунь и латуни о латунь; труднее - от удара свинца о свинец и свинца о дерево; труднее всего - меди о медь и меди о бронзу. Вспыхивание передаётся почти моментально всей куче, если вспыхнет хоть малейшая частичка пороха, - например, от искорки раскаленной стали огниво , от соприкосновения фитиля, от электрического запала и т. Первым загорается уголь, передающий воспламенение остальным веществам.
РФ начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов 12 показов.
Бездымный порох: история изобретения, состав, применение. Охотничий бездымный порох "Сокол"
Источники информации 1. ОСТ 84-876. Порох сферический для патронов кольцевого воспламенения калибра 5,6- мм. Сферический порох для 5,6-мм спортивно-винтовочного патрона кольцевого воспламенения.
Одна из сложных проблем — приспособить пироксилиновый порох к существовавшим артиллерийским орудиям. Для решения всех задач порохового производства Менделеев предлагал создать при Морском техническом комитете новый орган — лабораторию Морского министерства для изучения порохов и взрывчатых веществ. В январе 1891 года Д. Менделеев подготовил на имя военного министра П. Ванновского докладную записку «Об экономических условиях приготовления бездымного пороха».
Она содержала следующие разделы: 1. О сырых материалах бездымного пороха. О снабжении пироксилиновых заводов серною кислотою. Производство азотной кислоты. О хлопке и его очищении. О производстве пироксилина. О побочных продуктах при производстве бездымного пороха. Топливо, посуда и другие материалы, необходимые для производства пироксилина и бездымного пороха.
О производстве растворителя. Об экономических условиях производства бездымного пороха. Об общем плане организации производства первого миллиона пудов бездымного пороха. О переходе от ныне принятого плана к предлагаемому. Содержание докладной записки показывает, что Д. Менделеев обладал глубокими экономическими познаниями и умением применить эти познания для решения сложной экономической задачи создания в России производства пироксилина и бездымного пороха на его основе. С учётом экономической целесообразности он определил, что «наивыгоднейшими местами для сооружения пироксилиновых заводов должно считать те части России, в коих топливо и колчеданы19 дешевы. Такими местами можно ныне с уверенностью считать: берега Камы, окрестности Боровичей, Донецкий бассейн и область подмосковных каменных углей»20.
Исходя из стоимости сырья, Д. Менделеев обосновал, что «…пуд пироксилина может быть поставлен с достаточной выгодой для производителя за 30 руб. Технологические стадии производства пироксилина, описанные Д. Менделеевым, применяются и в настоящее время на современных предприятиях. Например, он предложил заменить опасную операцию сушки пироксилина для его обезвоживания путём вытеснения воды спиртом. В настоящее время эта операция применяется на всех пороховых заводах как в России, так и за рубежом. Для исследования свойств и выработки удешевлённых способов производств, а также для изучения процесса горения бездымного пороха Менделеев предложил артиллерийскому ведомству создать особую лабораторию21. В её состав, по его мнению, должны были входить следующие отделы: 1 химического анализа взрывчатых веществ; 2 химического синтеза взрывчатых веществ; 3 испытания взрывчатых веществ в специальных бомбах; 4 испытания взрывчатых веществ в пробном ружье и в пробной мортирке; 5 испытания измерительных приборов, применяемых на полигонах и заводах; 6 исследования процессов горения и взрывов; 7 изучения свойств компонентов пороха; 8 исследования процессов, протекающих при производстве порохов.
Представленные виды испытаний и в настоящее время применяются в исследованиях свойств как штатных, так и перспективных бездымных нитроцеллюлозных порохов. По-современному звучат слова великого русского учёного Д. Менделеева: «России нельзя без того, чтобы её военное могущество не пострадало, быть позади других народов… и только заимствовать от них то, что они сочтут возможным, без своего ущерба, ей уделить. Лаборатории взрывчатых веществ должны дать самостоятельные русские исследования как видов пороха, так и процессов, происходящих при его употреблении, должны быть научными союзниками военной силы своей страны уже потому, что сильное войско обеспечивает мир и развитие самих наук»22. Кроме этого требовались дополнительные операции — смешение пироксилинов в водной среде и отжим смесевого пироксилина. Менделеев на основе уравнений горения нитратов целлюлозы и нитрации целлюлозы теоретически обосновал условия получения нитратов целлюлозы с содержанием азота около 12,5 проц. Новый продукт был получен в созданной им лаборатории. Испытания показали, что этот вид нитратов целлюлозы хорошо пластифицируется, имеет необходимые для производства бездымного пороха энергетические характеристики, изготавливается на одной технологической линии пироксилины — на двух линиях.
Новый вид нитратов целлюлозы был назван пироколлодием. Производство пироколлодийного пороха было экономически более выгодным, чем производство пироксилинового пороха. Испытания пороха стрельбой из пушек разных калибров от 37-мм скорострельных до тяжёлых 12-ти дюймовых орудий включительно дали положительные результаты. По расчётам Д. Менделеева стоимость пироколлодийного пороха могла составлять порядка 25 рублей за пуд. Для удешевления производства он предложил в качестве сырья использовать не только хлопковую целлюлозу, но и другие целлюлозные материалы: бумагу, белёный лён, пеньку, а также полученные из них нити и ткани23. Таким образом, пироколлодийный порох, по мнению Д. Менделеева, мог составлять основу для всего перевооружения армии и флота России.
Для производства пироколлодийного пороха он предлагал переоборудовать Охтенский или Казанский пороховые заводы, при этом Менделеев полагал, что затраты на переоборудование быстро окупятся. В докладной записке управляющему Морским министерством Н. Чихачёву в 1895 году Д. Менделеев писал: «…вызвав пироколлодийный порох к жизни и проводя его в русскую жизнь, ваше высокопревосходительство не только прямо обеспечите её мирное течение, но и дадите ей новый толчок, потому что затем никто не осмелится сказать, что мы лишь слепые подражатели; всякий выстрел пироколлодийным порохом будет затем говорить, что русская наука доросла до самостоятельности на благо родине и для укрепления мира»24. В качестве постскриптума отметим следующее: в силу того, что для российских пороховых заводов была закуплена французская технология изготовления пироксилиновых порохов, производство более выгодного пироколлодийного пороха не было налажено.
Кроме того, в состав этих порохов входят ароматические нитросоединения например, динитротолуол для регулирования температуры горения, стабилизаторы дифениламин , централит , а также вазелиновое масло , камфора и другие добавки. Также в баллиститные пороха могут вводить мелкодисперсный металл сплав алюминия с магнием для повышения температуры и энергии продуктов сгорания, такие пороха называют металлизированными. Порох изготовляются в виде трубок, шашек, пластин, колец и лент. По применению баллиститные пороха делят на ракетные для зарядов к ракетным двигателям и газогенераторам , артиллерийские для метательных зарядов к артиллерийским орудиям и миномётные для метательных зарядов к миномётам. По сравнению с пироксилиновыми баллиститные пороха отличаются меньшей гигроскопичностью, большей быстротой изготовления, возможностью получения крупных зарядов до 0,8 метра в диаметре , высокой механической прочностью и гибкостью за счёт использования пластификатора. Недостатком баллиститных порохов по сравнению с пироксилиновыми является большая опасность в производстве, обусловленная наличием в их составе мощного взрывчатого вещества — нитроглицерина , очень чувствительного к внешним воздействиям, а также невозможность получить заряды диаметром больше 0,8 м в отличие от смесевых порохов на основе синтетических полимеров. Технологический процесс производства баллиститных порохов предусматривает смешение компонентов в тёплой воде в целях их равномерного распределения, отжимку воды и многократное вальцевание на горячих вальцах. При этом удаляется вода и происходит пластификация нитрата целлюлозы , который приобретает вид роговидного полотна. Далее порох выпрессовывают через матрицы или прокатывают в тонкие листы и режут. Кордитные Дополнительные сведения: Пироксилин и Нитроглицерин Кордитные пороха содержат высокоазотный пироксилин, удаляемый спирто-эфирная смесь, ацетон и неудаляемый нитроглицерин пластификатор. Это приближает технологию производства данных порохов к производству пироксилиновых порохов.
В качестве пластификатора применяются спирто-эфирные растворители,спирто-ацетоновые , наверное, что-еще, но это не суть важно. Ламинирование же используется для стойкости пороха от воздействия влаги. Порох же описанной выше рецептуры считается пироксилиновым одноосновным. Необходимо сказать, что сама по себе форма пороховых зерен аким-либо явно выраженным преимуществом не обладает и является продуктом принятой технологии изготовления. В России пороха, изготовленные в виде пластинки, цилиндра и цилиндра с каналом, являются дноосновными, а пороха сферической формы могут быть как одно-, так и двухосновными, то есть более выгодными по энергетической отдаче. Примерно так, в первом приближении, можно рассматривать основные принципы изготовления бездымных порохов. Бездымные охотничьи пороха в России применяются достаточно давно, но массовое применение востребованного и сегодня пороха «Сокол» началось в 1937 году. Из своего детства помню килограммовую картонную коробкупороха «Кречет». Был еще порох «Фазан» с зернами, напоминающими первые «Сунары», в 100-граммовых баночках, по цене 50 копеек. Но он у меня стрелялплохо, вернее, не стрелял вовсе видимо, по причине моей неопытности , и об истинных его достоинствах либо недостатках ничего не скажу. Сегодняшний порох «Сокол», выпускаемый по ГОСТу 1977 года, несколько отличается от пороха более ранних выпусков. Повышение мощности современного «Сокола»связано с изменением его состава. В порох добавлен нитроглицерин, но при этомсохранен очень важный показатель — пористость, обеспечивающий хорошую воспламеняемость и определенную независимость баллистических характеристик отнизких температур, что, согласитесь, очень существенно. Жизнь, конечно же, не стоит на месте. Появились новые требования к компоновке патронов, навескам, скоростям горения под эти навески и т. Некоторое время назад производитель заявлял о реализации намерений выпускаразличных версий обновленного «Сокола». Таблицу характеристик я приводить не буду, а если коротко, то планировался выпуск «Сокол-24» и дальнейший ряд: 28;32;36;40; «Сокол-магнум» под 46 г дроби. Но похоже дальше демонстрации благих намерений делоне сдвинулось. На оружейных сайтах очень популярен участник под ником SVS1, занимающийся практическим отстрелом патронов. Его тесты в данной теме очень полезны. Тестирование пороха «Сокол» показало его универсальность при навесках дроби от28 до 40 г в 12 калибре, хотя 40 г все же явный перебор. В расчет взяты два значения: скорость и максимальное давление. Я сошлюсь лишьна заключительные выводы: «…для данного пороха с назначением 2,3 г на 35 г при стандартном контейнерном снаряжении закрытие гильзы 70 мм звездочкой для обычного не магнум оружия не следует допускать навески пороха не более: для 28 г дроби — 2,4 г; что у меня вызывает некоторые сомнения , сгорит ли полноценно для 32 г дроби — 2,25 г; для 35 г — 2,1 г; для 40 г дроби — 1,9 г пороха. Современный «Сокол» популярен тем, что по сравнению с прочими доступными для самостоятельного снаряжения порохами обладает лишь одним существенным недостатком — более высоким дульным давлением. Но тем не менее он практичен,надежен, прощает ошибки снаряжения, стабилен при изменениях температуры, пригоден для снаряжения патронов малых калибров и неплохо ведет себя при маломощном капсюле. Чем еще ценен «Сокол» для начинающего самозарядчика? Он широко апробирован, и можно создать патрон, пользуясь доступными советами и минимальным отстрелом по мишени.
Порох. Научная работа. Доклад
С момента появления огнестрельного оружия порох стал неотъемлемой составляющей наиболее распространенных боеприпасов и главным компонентом для производства выстрела. Однако дымный порох сделал свое дело. Каждый выстрел такого орудия сопровождался огромными клубами дыма, языками пламени и ужасным грохотом, которые ввергали в панический ужас любого противника. Чтобы привезти порох в обычное время, производитель делает экспортную лицензию у себя, в солнечной Франции, мы делаем свою в «Азоте» – и всё. Можно сделать вывод о том, что задача создания бездымного пороха в России была решена за короткие четыре года. Однако не все научные разработки Д.И. Менделеева нашли практическое применение в оборонной промышленности того времени.