"вторичный теплообменник" в этом материале постарались осветить подробно и пока никаких вопросов от чителей нет. Вторичный теплообменник защищен от образования известкового налета благодаря ограничению максимальной температуры в системе ГВС 65°C.
Теплообменник котла:менять или чистить?
Купить вторичный теплообменник пластинчатый представляется оптимальным технически и одновременно выгодным экономически. Стоимость вторичных пластинчатых теплообменников российского производства существенно влияет на динамику импортозамещения в условиях принятой правительственной программы. Рабочие среды в данном устройстве имеют прямой контакт с обеими плоскостями отделяющей их стенки. Направление потока остается постоянным на всем протяжении перегородки.
Регенеративное теплообменное оборудование построено по принципу попеременного омывания жидкостями или газами рабочей поверхности. Подобный метод функционирования предполагает изменение направления ликвора через теплопроводящую перегородку. Наиболее распространенным видом рекуператоров являются подогреватели, охладители, испарители, конденсаторы, в которых тепловая энергия передается от греющего элемента к нагреваемому через разделительную стенку.
Интенсивность теплообмена обусловлена режимом течения рабочей среды: при ламинарном течении теплоносителя интенсивность теплообмена минимальна; для переходного режима характерно увеличение интенсивности теплообмена за счет появления завихрений в рабочей среде; максимальная интенсивность теплообмена достигается при турбулентном движении теплоносителя. Рабочие характеристики пластинчатого ТО рассчитываются для турбулентного течения рабочей среды. В зависимости от расположения канавок, различают три типа теплообменных пластин: с «мягкими» каналами канавки расположены под углом 600. Для таких пластин характерна незначительная турбулентность и небольшая интенсивность теплообмена, однако «мягкие» пластины обладают минимальным гидравлическим сопротивлением; со «средними» каналами угол рифления от 60 до 300. Пластины являются переходным вариантом и отличаются средними показателями турбулентности и интенсивности теплопередачи; с «жесткими» каналами угол рифления 300. Для таких пластин характерна максимальная турбулентность, интенсивный теплообмен и значительное увеличение гидравлического сопротивления. Для увеличения эффективности теплообмена движение первичной и вторичной рабочей среды осуществляется в противоположном направлении.
Процесс теплообмена между первичной и вторичной рабочими средами происходит следующим образом: Теплоноситель подается на входные патрубки теплообменника; При перемещении рабочих сред по соответствующим контурам, сформированным из теплообменных пластинчатых элементов, происходит интенсивная теплопередача от нагретой среды нагреваемой; Через выходные патрубки теплообменника нагретый теплоноситель направляется по назначению в отопительные, вентиляционные, водопроводные системы , а остывший теплоноситель снова попадает в рабочую зону теплогенератора. Принцип работы пластинчатого теплообменного аппарата Для обеспечения эффективной работы системы необходима полная герметичность теплообменных каналов, которая обеспечивается уплотнительными прокладками. Разновидности вторичных теплообменников При выборе двухконтурного газового котла важно обратить внимание на конструкционные особенности контуров. Они делятся на два типа: пластинчатые; Пластинчатые и кожухотрубные типы используются при раздельной конструкции теплообменников. Помимо раздельного, существует битермический теплообменник, который подразумевает совмещенное устройство водяного и отопительного контуров. Их собирают в зеркальном отражении, чтобы получились изолированные каналы для движения жидкости. Пластины производят методом штамповки листового металла толщиной 1 мм.
Каналы обычно представляют собой равносторонние треугольники с углами разных размеров. Чем угол острее, тем вода движется быстрее. Чем он тупее, тем циркуляция медленнее. По схеме движения сред пластины бывают многоходовыми и одноходовыми. В первом варианте теплоноситель может менять направление несколько раз, что позволяет произвести достаточно высокий КПД. Во втором случае направление движения жидкостей не изменяется.
Такие теплообменники просты и надежны, но менее эффективны по сравнению с пластинчатыми. Чаще всего используются в промышленных установках. Битермические теплообменники Битермические теплообменники конструктивно представляют собой две вложенные одна в другую трубы - внутренняя труба для контура ГВС, внешняя - для отопления. Такие теплообменники компактны и обеспечивают высокую скорость нагрева воды. Однако они быстрее загрязняются и требуют регулярной очистки. Таким образом, при выборе типа теплообменника следует учитывать особенности котла и системы отопления, чтобы обеспечить оптимальный теплообмен. Материалы для изготовления вторичных теплообменников Вторичные теплообменники изготавливаются из различных материалов, обладающих высокой теплопроводностью и коррозионной стойкостью. Наиболее распространены следующие материалы: Медь. Медные теплообменники обладают отличной теплопроводностью, долговечностью и высокой коррозионной стойкостью. Однако из-за высокой стоимости меди такие теплообменники достаточно дорогие. Конструкционная сталь. Наиболее распространенный материал для изготовления теплообменников. Сталь дешевле меди, обладает достаточной теплопроводностью.
Случайным ударом, вероятность которого не исключена, можно нарушить целостность теплообменника и спровоцировать протечку. Естественная усталость металла. Явление редкое, но оно иногда случается при систематическом использовании оборудования. Трещина может возникнуть в любом месте. Избыточное давление в системе. Регулярное нарушение режима эксплуатации приводит к преждевременному износу компонентов и выходу их из строя. Чем чревата протечка теплообменника Постоянные лужи воды на полу. Вероятность короткого замыкания при наличия электроники в непосредственной близости. Снижение температуры в доме. Повышения расхода газа. Согласитесь, ситуация неприятная и требует срочного решения. Учитывая, что справиться с большинством поломок по силам только специалистам, затягивать с ремонтом не следует.
Полный комплекс
Вторичный теплообменник защищен от образования известкового налета благодаря ограничению максимальной температуры в системе ГВС 65°C. Фонд модернизации ЖКК обязал подрядчика демонтировать установленный теплообменник в доме № 26 по улице Артема и вернуться к системе открытого теплоснабжения. Начал запитывать котел (так как вся вода ушла), послышался характерный звук шипения воды в области вторичного теплообменника + шум в кране запитки. Вам известно, что такое вторичный теплообменник для газового котла, как и чем его можно прочищать, и как ремонтировать? Вторичный теплообменник ГВС (U-компл.) для Vaillant. Используется в котлах серии: VSC ecoCOMPACT, Atmo VU,VUW, Turbo VU,VUW, VCW, VUW. Пластинчатый теплообменник, или его еще называют «вторичный теплообменник», нужен для нагрева воды (в котлах) в системе горячего водоснабжения.
Теплообменник котла:менять или чистить?
Этот показатель обуславливает мощность самого котла. Вторичный теплообменник, как и другие элементы, может засориться или сломаться. И нужно принимать оперативные меры. Понятие, материал, виды Вторичный теплообменник ВТ — это устройство для передачи тепла между двумя жидкостями. В этой конструкции есть дополнительные большие пластины из нержавеющей стали самый распространённый вариант. Принцип работы ВТ таков: открывает вентиль с горячей водой, этот поток с помощью трёхходового клапана направляется с первого контура на второй. Холодная смешивается с разогретой жидкостью, становится тёплой и выходит для использования из крана. Варианты материала ВТ: Медь. Служит долго, обладает превосходной теплопроводностью и стойкостью к коррозии. Но имеет высокие ценники.
Нержавеющая сталь. Имеет хорошую теплопроводность и приемлемую цену. Пластинчатые модели образованы несколькими пластинами с закрытыми каналами для жидкости, которые имеют треугольную форму и углы разных параметров. Чем острее угол, тем выше динамика водного потока. По методу движения сред различают две версии пластин: многоходовые: в них тепловой носитель неоднократно меняет свой вектор, одноходовые: в них жидкость идёт, не меняя направления. Есть вариации и по методу соединения: Разборные. Объединяются эластичными резиновыми прокладками. Герметичность каналов обеспечивают металлические стяжки. В конструкции есть две плиты: статичная и подвижная.
Первые имеется стержни, на которые помещаются пластины. Чем больше число стержней, тем больший объём тепла получается. Вторая плита ставится последней. На стяжки помещаются гайки и зажимаются до полной герметичности. Такой тип контуров легко разбирается, но обладает большой массой и параметрами. Здесь контакты сварки защищены от коррозии, так как пластины свариваются в аргонной среде. Такие виды не разборные, их сложно ремонтировать или чистить. Но они компактные и лёгкие. Кожухотрубные модели имеют более простую конструкцию, но меньший КПД.
У них большие габариты. Поэтому сегодня их редко применяют в бытовых котлах. Но у них прочная, ударостойкая конструкция. Это объясняет их популярность в промышленной сфере. Их облик — это труба с уложенным в неё множеством маленьких трубок, по которым идёт нагретая жидкость, подаваемая в краны. Битермические модификации — это две трубы: одна помещена в другую По внутренней идёт ГВС, по наружной вода отопительной сети. У таких моделей серьёзный КПД, они быстрее нагревают жидкость. Но и засоряются быстрее и служат меньше. К тому же их очень сложно очищать.
Чтобы продлить время их работы на входной участок холодной воды, ставят фильтр, блокирующий соли и прочие шлаки. Принципы ухода Наибольший КПД дают специальные составы. Частота промывки — 2 -4 раза в год. Всё зависит от объёма отложений и степени жёсткости воды. Если их показатели скромные, достаточно одной-двух процедур в год. К сведению. Если контур ломается и не поддаётся ремонту, его стоит заменить фирменным аналогом. Отопительные радиаторы имеют меньшую температуру, а котёл работает с той же мощностью. Интенсивнее расходуется газ.
Это заметно по данным счётчика. Увеличивается уровень шума при потоке воды через ВТ. Усиленнее функционирует циркуляционный насос. Если операцию не проводить больше годы, то возникает любой или несколько из этих признаков. В этой ситуации следует оперативно промыть ВТ: сначала химическими препаратами, затем механической обработкой. Извлечение детали Почти любое очищение подразумевает извлечение ВТ из аппарата. Этого не требует только гидродинамическая процедура. Достать ВТ можно без специального опыта и техники. И ВТ всех модификаций котлов не имеет особых отличий.
Для примера снимаем вторичный теплообменник газового котла Ардерия esr 2. Аккуратно снимается лицевая панель. Отвинчиваются все болты. С котла сливается вся вода через выпускной вентиль. При необходимости сбивается давление. Снимается передняя крышка отсека сгорания. Отключаются индикаторы температуры. Они находятся на патрубках. Снимаются крепежи, хомуты, отсоединяются патрубки, извлекается ВТ.
Если в этом процессе может потечь вода, поэтому изолируйте электронные составляющие и проводку под отсеком сгорания. Работа с напольными моделями с открытым отделом сгорания ещё проще. Здесь ВТ доступен после извлечения панели корпуса. Методы промывки Есть простые вариации, практические не предусматривающие расходов, есть бюджетные с минимальными вложениями, и профессиональные — стоят намного дороже, но отличаются высокой эффективностью. Как промыть вторичный теплообменник газового котла тем или иным способом? И когда логично применять их. Всё зависит от объёма отложений. В самой простой ситуации достаточно механического очищения. Снаружи очищаются рёбра ВТ.
В работе применяется любая твёрдая щётка, лопатка, скребок или тросик. Здесь очень важно не повредить пластины. Второй метод —промывка в специальном составе. На практике он сочетается с первым способом и следует сразу после него. Деталь помещается в ёмкость с кислотной смесью. Вид используемой кислоты: соляная или лимонная. Подходящие пропорции: 100 грамм на 10 литров. Кислоты можно заменять любыми препаратами от накипи. Через 30-40 минут ВТ достаётся из ёмкости.
С него аккуратно стирается оставшаяся накипь. Попутно очищается и змеевик. Здесь применяется особый ёршик из стали. Третий метод — химический. Через ВТ прокачиваются более агрессивные вещества с применением специального насоса. Он присоединяется к патрубкам детали. Подходящие средства для работы отражены в данной таблице: В ёмкость со смесью почти до самого дна кладётся шланг, одной стороной присоединённый к ВТ, а второй — к насосу. Так получается необходимая циркуляция.
Горячая вода будет течь из крана все время, пока кран открыт.
После прекращения отбора горячей воды, насос будет продолжать работать еще некоторое время для равномерного распределения тепла внутри котла. Что такое приоритет ГВС -Это быстрый нагрев воды при отключений режима отопления отопления. Спасибо за исчерпывающий и грамотный ответ Остальные ответы Igor Мыслитель 5119 14 лет назад Двух теплообменников не бывает!
Вы подписываете товаросопроводительные документы, вносите денежные средства, получаете товар и чек. Безналичный расчет при самовывозе или оформлении в интернет-магазине: карты Visa и MasterCard. Здесь нужно ввести номер карты, срок действия и имя держателя. Для совершения покупки система перенаправит вас на страницу платежного сервиса. Здесь необходимо заполнить форму по инструкции.
Экономьте время на получении заказа. В интернет-магазине доступно 4 варианта доставки: Курьерская доставка работает с 9. Когда товар поступит на склад, курьерская служба свяжется для уточнения деталей. Специалист предложит выбрать удобное время доставки и уточнит адрес. Осмотрите упаковку на целостность и соответствие указанной комплектации. Самовывоз из магазина. Список торговых точек для выбора появится в корзине.
Спасибо за исчерпывающий и грамотный ответ Остальные ответы Igor Мыслитель 5119 14 лет назад Двух теплообменников не бывает! Есть выражение двух контуров. Когда котёл имеет контур регулировки отопления и подогрева горячей воды. Котёл с двумя контурами имеет все технические сооружения в одном блоке, а одноконтурному котлу необходимо все дополнительные детали системы монтировать снаружи.
Теплообменники в настенных газовых котлах, основные виды и назначения
В зоне высоких температур в металле образуются тепловые напряжения, и только пластичность не даёт появиться трещинам. Но у стальных теплообменников есть и серьёзные недостатки: они подвержены коррозии, причём как со стороны дымогарных труб, так и со стороны теплоносителя. Чтобы увеличить срок службы, производители увеличивают толщину стенки теплообменника, что снижает КПД и повышает расход топлива. Чугун гораздо медленнее стали подвергается коррозии при соприкосновении с химически активными средами. Но из-за сниженной пластичности при использовании этого металла предъявляются жёсткие требования к режимам эксплуатации газового оборудования. Резкие перепады температур могут вызвать появление трещин.
Так, например, для разных моделей с чугунным теплообменником разность температур теплоносителя в подающей и обратной линиях отопительного контура не может превышать 20—45 oС. Чтобы этого достичь, используют сложные системы подмеса горячего теплоносителя. Также это накладывает жёсткие ограничения на стабильность работы циркуляционного насоса. Ещё один традиционный материал для теплообменников котельного оборудования — это медь. Она имеет уникальное сочетание физико-химических свойств, что делает её почти идеальным материалом для этих целей.
Также весьма ценна высокая устойчивость меди к коррозии. В процессе эксплуатации медного теплообменника на поверхности металла появляется тонкая, но плотная плёнка оксида, которая защищает нижележащие слои от коррозии. Ещё одно важное свойство меди — очень низкий коэффициент шероховатости, который в 133 раза ниже, чем у стали. Это имеет два следствия: низкое гидродинамическое сопротивление медных труб и существенно меньшую скорость зарастания сажей и загрязнениями. Среди недостатков этого металла выделяется один — высокая цена.
Чистая медь до 15—20 раз дороже стальных сплавов, используемых для теплообменников, что автоматически относит котлы с применением большого количества меди к высокому ценовому сегменту. Теплообменники с оребрением и их проблемы Выбор материала для первичного теплообменника во многом определяет его конструкцию.
Пластинчатые теплообменники делятся на: Разборные - пластины стягиваются болтами Паяные - пластины сварены между собой Преимуществами пластинчатых теплообменников являются компактность, эффективность, удобство очистки. Недостатком разборных моделей может быть необходимость подтяжки болтов. Кожухотрубные теплообменники В кожухотрубных теплообменниках теплообмен происходит между жидкостью, протекающей внутри трубок, и жидкостью, омывающей эти трубки снаружи. Такие теплообменники просты и надежны, но менее эффективны по сравнению с пластинчатыми. Чаще всего используются в промышленных установках.
Битермические теплообменники Битермические теплообменники конструктивно представляют собой две вложенные одна в другую трубы - внутренняя труба для контура ГВС, внешняя - для отопления. Такие теплообменники компактны и обеспечивают высокую скорость нагрева воды. Однако они быстрее загрязняются и требуют регулярной очистки. Таким образом, при выборе типа теплообменника следует учитывать особенности котла и системы отопления, чтобы обеспечить оптимальный теплообмен. Материалы для изготовления вторичных теплообменников Вторичные теплообменники изготавливаются из различных материалов, обладающих высокой теплопроводностью и коррозионной стойкостью. Наиболее распространены следующие материалы: Медь. Медные теплообменники обладают отличной теплопроводностью, долговечностью и высокой коррозионной стойкостью.
Однако из-за высокой стоимости меди такие теплообменники достаточно дорогие.
Сначала следует узнать точный тип узла. После этого будет значительно проще понять, как можно промыть теплообменник газового котла на дому. Пластинчатые В данном случае есть пакет пластин из металла.
Они будут нагреваться, а затем передавать тепловую энергию среде, которая проходит по контуру. У некоторых моделей пластины можно снять, чтобы их было удобнее чистить. Когда человек будет разбирать узел, то он должен отсоединить трубопроводы от теплообменника. Следует выкрутить шпильки, которые стягивают конструкцию.
Далее нужно отодвинуть прижимную плиту. Пакет пластинок после извлечения нужно осторожно разделить на отдельные части. Важный момент! У пластин из металла острые края, поэтому при разборке нужно быть в перчатках из плотного материала Пластины следует целиком поместить в специальный раствор для очистки.
Спустя 60 минут нужно щёткой убрать загрязнения, которые успели отмокнуть. Далее следует промыть пластины чистой водой. Для предупреждения деформирования до сборки узла следует держать пластины на ровной поверхности. Следует обязательно выполнить тщательную проверку уплотнительных деталей теплообменника.
Даже если только одна из них будет повреждена, придётся менять все сразу. Кожухотрубчатые Теплообменник, относящийся к кожухотрубчатому виду, состоит из кожуха, который обвит с внешней части змеевиком это трубка, по которой идёт жидкость. Данный узел считается неразборным. Он паяный или сварной.
Теплообменный узел потребуется отсоединить от контура. Затем необходимо отвинтить крепежи, которые фиксируют его на агрегате. После извлечения теплообменник нужно поместить в раствор щёлочи, сделанный из воды и хозяйственного мыла. Его следует налить в ёмкость, которая соответствует размеру теплообменника.
Примерно спустя 20 минут после замачивания понадобится устранить нагар с использованием щётки. Также удобно проводить очистку под струёй воды. Чтобы выполнить промывку теплообменника газового котла внутри, понадобится воспользоваться специальным или самодельным средством. Его нужно залить в трубчатую часть данного узла.
Время выдержки зависит от конкретного средства. Допустим, лимонную кислоту необходимо оставить примерно на 12 часов. Затем трубу нужно будет промыть под водой, главное, чтобы струя была сильной. Перед этим стоит почистить канал с использованием ёршика на гибком тросе.
Его помещают внутрь и выполняют вращательные движения. При установке узла стоит заменить старые уплотнители новыми. Резиновые прокладки нужно обработать силиконовой смазкой для продления эксплуатационного срока. Коаксиальные битермические Битермический теплообменник устроен по схеме «труба-в-трубе».
Чаще всего наружная труба сделана из стали, и она отличается жёсткостью. Внутренняя выполнена из меди. Теплообменный узел может быть похожим на спираль. Также иногда он состоит из соединенных звеньев, размещённых в определённой очерёдности.
Узел важно отсоединить от трубопроводов. С внешней часть следует провести механическую очистку с помощью щётки или скребка из тонкой жести.
Принцип работы вторичного теплообменника Навьен Схема работы вторичного теплообменника Навьен Вторичный теплообменник был разработан специально для двухконтурных газовых котлов. Часто его называют пластинчатым из-за того, что в нем расположены пластины, которые обеспечивают ровный теплообмен.
Во время открытия трехходового клапана на контур ГВС подается холодная вода, которая смешивается с нагретой водой и подается на смеситель.
Демонтировать нельзя оставить. Как жильцам навязали теплообменник
Что такое теплообменник в газовом котле | Читайте интересные и полезные статьи от компании «КПД склад» – интернет-магазин отопительного оборудования в Москве с возможностью. Вторичный теплообменник ГВС HR 16 пл. 7928747 Viessmann. Существует несколько типов теплообменных агрегатов, однако наибольшее распространение получили пластинчатые теплообменники. Таким образом, вторичный теплообменник выполняет функцию эффективного переноса тепловой энергии от продуктов сгорания топлива к теплоносителю. • Запчасти для котлов Baxi. • Вторичный теплообменник.
Какой котел выбрать?
Вторичный теплообменник, или теплообменник ГВС, отличается тем, что передача энергии происходит к теплоносителю от жидкости. В разделе каталога товаров "Вторичные теплообменники котлов отопления" представлен широкий выбор оригинальных и альтернативных запасных частей от официального дилера. Для битермического теплообменника нет нужды в трехкодовом клапане и вторичном теплообменнике. Текущий теплообменник и заваривать его или нет, все плюсы и минусы заваренного теплообменника.
Теплообменник вторичный 10-пластин (21x8) (0020119605)
На стяжки надевают гайки и зажимают до герметичности. Преимуществом разборных пластинчатых контуров является то, что их можно разобрать, почистить или убрать лишние элементы. Недостаток заключается в большом весе и размере. Паянные теплообменники свариваются из пластин в аргонной среде — это позволяет избежать коррозии на участках сварки. Данные контуры не разбираются, поэтому их сложнее почистить, чем разборные. Их преимуществом являются более компактные размеры и сравнительно легкий вес. Кожухотрубные Кожухотрубные контуры проще по конструкции, но менее эффективны, поэтому их делают размерами побольше.
Из-за значительной материалоемкости бытовые газовые котлы оснащаются такими теплообменниками все реже. Зато конструкция кожухотрубных контуров более надежна и выдерживает серьезные нагрузки при эксплуатации. Поэтому в основном ими оснащаются агрегаты промышленного назначения. Данные теплообменники представляют собой трубу, в которую укладывают множество мелких трубок. По ним движется нагретая вода, которая затем подается в краны. КПД кожухотрубных теплообменников ниже, чем пластинчатых аналогов.
Битермические теплообменники Битермические контуры представляют собой две трубы, вставленные одна в другую: по внутреннему теплообменнику движется ГВС, а по внешнему — теплоноситель системы отопления. Газовые котлы с такой конструкцией контуров более производительны, горячая вода в них нагревается быстрее, чем в обычных аналогах.
Внутри этого устройства постоянно циркулирует жидкость. После нагрева она направляется к отопительным батареям.
Когда температура теплоносителя критически снижается, он по обратному контуру возвращается в агрегат. Устройство газового оборудования Материал изготовления Современные теплообменники для котлов производятся из высокопрочных металлов или сплавов, которые хорошо проводят тепло, устойчивы к разрушению и давлению. Сталь Считается наиболее доступным материалом, который характеризуется значительной прочностью, устойчивостью к высокой температуре, отлично поддается обработке. Вдобавок стоимость ее оптимальная.
Сталь достаточно пластичная, в процессе нагревания не покрывается трещинками, сохраняет форму в местах, соприкасающихся с горелкой. Стальной теплообменник газового котла подвержен коррозионному разрушению. Жидкость в трубах, продукты сгорания внутри камеры отопительного агрегата губительно воздействуют на материал. Последнее влияет на срок службы детали.
Такая модель отличается немалым весом, что требует дополнительные расходы газа на ее прогрев. Стальной теплообменник Медь Вовсе не склонна к коррозионному разрушению, химически неактивна, прекрасно выдерживает высокое давление. Пластичный металл хорошо проводит тепло, потому для нагревания элемента конструкции и циркулирующей жидкости нужно меньше газа. Медная модель весит сравнительно немного, отличается компактностью при значительной рабочей поверхности.
Основной минус такого теплообменного аппарата — высокая цена. Вдобавок подобное изделие чрезмерно чувствительно к перегреву. Зачастую оно встречается в котлах импортного производства. Медный теплообменник Чугун В сравнении со сталью, материал считается более стойким к коррозии, он не боится ржавчины, воздействия кислотных ангидридов.
Продолжительность службы такого сплава достигает пятидесяти лет. Вместе с тем чугун довольно хрупкий, может растрескаться под температурным влиянием. Во избежание повреждения чугунного теплообменного аппарата, его необходимо периодически промывать.
По ездил по пробкам по наблюдал за температурой В принципе полет нормальный, буду наблюдать дальше. Конечно хотелось бы заменить термостат на холодны 92г, но это позже. Мои выводы по этому девайсу такие, типа долгий прогрев это не проблема разницы особо не почувствуете, про охлаждения масла буду задумываться думаю буду ставить термостат на 92 г, и хотябы не затягивать с заменой масла. Покупал второй тепло обменник здесь www.
Как проверить вторичный теплообменник на утечку в газовом котле
Они помогут нам ответить на главный вопрос: «Что станет с теплообменником, если в него добавить пластины? Он сможет нагревать больший объем воды в случае нагрева. При этом, необходимо учитывать, что теплообменник является передающим устройством. Его задача передать тепло от источника тепла, к нагреваемой среде. Поэтому, при увеличении мощности теплообменника добавке пластин необходимо увеличить и мощность источника тепла например, котла. При добавке пластин у теплообменника снизятся гидравлические потери.
Поэтому стоит регулярно проводить промывку теплообменника и следить за его состоянием. При замене следует использовать ремкомплект уплотнительных колец Навьен.
Замена этого элемента потребует выложить значительную сумму: иногда монтаж и покупка отнимает почти половину стоимости агрегата, нередко еще больше. Сильные и слабые стороны соперников Чтобы можно было корректно, объективно сравнивать оба прибора, теперь нужно привести плюсы и минусы котлов с раздельными теплообменниками. Плюсы агрегатов с несовмещенными элементами Любая новинка сначала вызывает недоверие, поэтому привычное уже оборудование всегда находится в выигрышном положении. Что же привлекает в обычных двухконтурных котлах, если сравнивать их с новыми агрегатами?
Комфортная температура воды в любых условиях. В этом случае владельцы при открывании крана гарантированно не столкнутся с очень горячей водой, поэтому получение ожога им не грозит. Относительно простой монтаж несовмещенного двухконтурного оборудования. Нередко такую операцию проводят самостоятельно, отказываясь от услуг профессионалов.
Существование второго теплообменника уже плюс. Поскольку один из элементов будет использоваться реже, срок его службы увеличивается. Самостоятельный ремонт. Такая возможность существует в ряде случаев, когда поломки не слишком серьезны.
Цена отдельных теплообменников. Она в любом случае ниже, чем стоимость «трубы в трубе». Минимальный риск засорения — еще одно достоинство, которое приводят в качестве аргумента противники битермических устройств. Раздельные теплообменники предполагают более редкое обслуживание традиционного вида оборудования.
Но этот плюс относится не ко всем котлам. Минусы разделения теплообменников Главная претензия к этому виду приборов — их большие габариты. Не всегда легко и быстро можно найти прибор, который бы идеально вписался в пространство, которое предназначено для него. Помимо размеров существуют и другие недостатки.
Это: присутствие дополнительных элементов, которые «охотно» выходят и строя: в первую очередь, это касается очень «капризных» трехходовых клапанов; цена обычного двухконтурного оборудования, однако она оправдана, так как более сложные котлы имеют большее количество комплектующих элементов; невозможность хорошо промыть вторичный пластинчатый теплообменник, так как расстояние между его элементами составляет всего 2-3 мм. Оба прибора неидеальны: каждый из них в чем-то превосходит, а в чем-то проигрывает своему конкуренту. Поэтому выбор котла зависит от того, в каких условиях будет работать оборудование. Причем немалую роль в этом случае играет не какой-либо недостаток прибора, а один, самый важный фактор — качество используемой воды.
Роль теплоносителя в системах Главная претензия к приборам с битермическими теплообменниками — их быстрое зарастание. Однако эта не проблема оборудования, потому что обеспечение жидкости хорошего качества — задача его хозяев. Отоплению нужен теплоноситель подготовленный — избавленный от железа, переизбытка солей, от других включений. Это лучший вариант очистки.
Но есть программа-минимум: она состоит в смягчении воды, добавлении антифризов или других добавок, которые предотвращают появление накипи на стенках. Идеальной жидкостью для работы в отопительной системе считают дистиллированную воду. Но поскольку в контуре жидкость циркулирует по замкнутому кругу, то со временем она даже без качественной очистки лишается солей. Если рассматривать горячее водоснабжение, то от плохого качества жидкости точно так же страдают теплообменники одноконтурных котлов, если они имеют большое сечение канала.
Когда возникли подозрения, что вода отличается жесткостью, необходима установка фильтра, или целого комплекса — станции, которая предупредит попадание извести и солей в систему горячего водоснабжения. Сделать однозначный вывод в этом случае невозможно. Если отопительное оборудование сделано качественно, а жидкость почти безупречна, то обе модели котлов будут с честью справляться со своей работой. Режимы их отличаются, но не настолько серьезно, чтобы владельцы не смогли привыкнуть к особенностям или некоторым ограничениям.
Именно поэтому, в зависимости от того способа передачи тепла жидкости, классифицируют следующие виды теплообменников: Первичный теплообменник — в таком виде теплообменника передача энергии осуществляется от газа непосредственно к теплоносителю. Вторичный теплообменник — в таком теплообменнике передача энергии происходит от жидкости к теплоносителю. Совмещённые или битермические теплообменники — такой вид теплообменников отличает особенность двойного обмена тепла, как от теплоносителя к воде, так и от газа к теплоносителю. Также, существует классификация теплообменников согласно их назначения — бывают испарительные, нагревательные, охлаждающие, и конденсирующие теплообменники. Изготавливается из специальных антикорозийных материалов — меди, стали… Дополнительно в этой плоскости располагаются и пластины различного размера. Для того, чтобы защитить такие рабочие поверхности от появления ржавчины их покрывают специальной краской. Что же касается мощности данной детали, то она зависит от длины трубы и количеств « рёбер». Как правило, такие детали объединяет единое конструктивное решение, возможные различия лишь касаются способа подключения трубы или же размеров самого теплообменника, и показателей его мощности. Однако, следует помнить, что негативное воздействие на работу этой составляющей оказывают не только внешние факторы — грязь и копоть, но и внутренние — отложение солей.