Купил фиброволокно для стяжки, когда планировал делать стяжку пола, точнее плиту заливать для душа на деревянном полу. Виды фибры для бетона. Фибра или фиброволокно – это компонент, который служит для укрепления бетонных конструкций и штукатурки. Металлическая фибра для приготовления бетонной смеси, какие виды ещё существуют, способ приготовления бетона с фиброй, его свойства и характеристики. Благодаря своим неоспоримым качествам, фибру добавляют во все виды бетона: обычный, декоративный, ячеистый, тяжелый, пенобетон и т.д. В зависимости от длины нитей, материал применяется для. Ну, во-первых, фибра в разы снижает вероятность растрескивания бетона, что исключает появление в его толще микроканалов, в которые попадает влага снаружи.
Виды и сферы применения фиброволокна для бетона
Вот только выбор далеко не идеальный. И первое — конечные свойства бетона зависят от качества фибры. А производство простое — часто просто нарезают мешки на полоски. Как понимаете, качество контролировать в таких условиях невозможно. И как повлияет такая добавка на свойства бетона — непонятно, как определить качество того, что продают в магазине тоже. Когда говорят о добавлении фибры в бетон, обычно имеют в виду полипропиленовые волокна.
Как понимаете, это не единственный вид этой добавки, но однозначно наиболее популярный Что еще может дать введение полипропиленовых волокон в бетон или раствор для стяжки или штукатурки? Лучшее сцепление, уменьшение усадочных трещин. Это понятно. При появлении трещин куски не разваливаются. Тонкие полипропиленовые нити их связывают, пока не порвутся.
А тянутся они хорошо. Если куски стяжки или плиты связаны арматурой, плита по-прежнему, даже при наличии трещин, является единой системой и нагрузки из одной точки передаются в другую. При наличии фибры заделывать трещины проще. На волокна проще «цеплять» состав. Это то положительное, что дает эта добавка, но не больше.
Так как полипропиленовая фибра очень популярна, ее рассмотрим более подробно немного ниже. Малоприменимые в частном строительстве виды О следующих видах фибры не все даже слышали. Найти их в розницу еще сложнее, чем базальтовую или металлическую, поэтому их рассмотрим коротко. Более известна еще стеклянная или стекловолоконная. Работает она только в щелочностойких марках имеющих низкую щелочную реакцию.
В других стекловолокно просто растворяется. Стеклянная стекловолоконная. При модуле упругости, сравнимом с прочностью стальной проволоки, весят волокна в 4 раза меньше. Применение такой фибры очень повышает прочность бетона. Недостатки — высокая цена и сложность нанесения.
Этот тип фибры напыляют или вводят при использовании специального оборудования. Вводить ее при замесе бессмысленно, так как она растворяется в щелочных растворах. Углеродная фибра. Она повышает механическую прочность материала, улучшает химическую стойкость, снижает трещинообразование. Хорошо сцепляется с бетоном, притом что прочность у углеродных нитей выше, а масса меньше.
Эту добавку применяют очень редко — при тонкостенном строительстве. Применение углеродной фибры ограничивается ценой Целлюлозная. Этот тип добавки замедляет усадку. Материал не реагирует с кислотами, не растворяется в воде. Применяется не слишком часто, особенно в частном строительстве.
Какой бы тип добавки вы не выбрали, вводить ее необходимо строго по норме. Принцип «больше-лучше» тут не работает, так как свойства бетона могут изменяться. Вообще, при введении фиброволокон надо изменять водоцементное отношение, так как снижается удобоукладываемость раствора. Но делать это «на глазок» опасно, так как может сильно снизиться прочность. Лучший выход — введение добавок, улучшающих пластичность раствора.
Полипропиленовая фибра для стяжки Для стяжки пола чаще всего применяют полипропиленовую фибру. Она имеет самую низкую цену, что и обусловило ее популярность. Как работает полипропиленовая фибра в бетоне? При замесе она равномерно распределяется по всему объему. Во влажной среде волокна разбухают и распрямляются, сцепляясь между собой.
В структуре бетона они образуют собственную матрицу. Хаотически расположенные в толще волокна, связывают частицы бетона, повышая тем самым его прочность на изгиб.
Выбирая рассматриваемый материал, следует учитывать не только его цену за килограмм, но и расход фиброволокна той или иной разновидности на кубометр раствора. Больше всего по весу будет расходоваться фибры из стали, а меньше всего из полипропилена. При этом стальной вариант сильно дешевле полимерного. А стекловолокно и базальт находятся где-то между ними.
Популярные производители материала Если при решении как выбрать пластиковые окна , приходится анализировать теплопроводность и количество камер у различных предложений, то с фиброволокном главное — расход на 1 м3 и цена за 1 кг. Причем эти две цифры необходимо рассматривать вместе, а не порознь. По совокупности характеристик и итоговой стоимости в большинстве случаев рекомендуется выбирать полипропиленовую фибру. Она дорогая, однако расходуется в наименьших объемах в расчете на куб раствора.
Металлическая фибра. Материал производят в виде тонких волокон из металла. Применение металлофибры ограничивается строительством конструкций с высокими эксплуатационными характеристиками и устойчивостью к низким температурам. Материал имеет большую прочность и демонстрирует устойчивость к нагрузкам, но при этом увеличивает массу основания из-за высокого удельного веса. Асбестовая фибра. Используется преимущественно при выполнении наружных работ, но ее применяют достаточно редко.
Особенности применения фиброволокна: Фиброволокно в бетоне рекомендуется распределять равномерно по всему объёму, добиваясь увеличения прочности конструкции. Благодаря невысокому весу основных видов материала, кроме металлического, он не оказывает значительного влияния на конечный вес бетона, но положительно влияет на характеристики изделия. Также фиброволокно имеет и другие преимущества: При добавлении в бетон пластифицирующих добавок удаётся добиваться равномерного распределения армирующих компонентов. Добавление фибры в состав раствора, который применяется во время штукатурки, избавляет от необходимости дополнительно использовать армирующие сетки. Небольшой удельный вес позволяет избегать избыточного давления на строение и несущие элементы здания. При этом удаётся добиваться высоких показателей прочности, сравнимых с железобетонными конструкциями.
Использование ППФ с минватой по соседству от цементирующего слоя оправдано, однако для покрытия пенопласта, керамзита, песчаной подушки под плёнкой, закрывающей этот слой из трамбованного песка, оно не нужно.
Использование полипропиленовой фибры не даст ничего для стяжки пола, которая идеально разравнивается погружным или поверхностным сглаживающим устройством. Плотность утрясываемого цементного или бетонного слоя повышается, из него уходят воздушные поры — пока стройматериал ещё не застыл. По законам физики, горизонтальность слоя при долгом и основательном «микроутрясывании» становится идеальной — поверхность параллельна земле. Расход Волокно ППФ достигает в длину до 4 см, но большинство волосков вытянуто на 6, 12, 18 мм, как показывают наблюдения мастеров. Однако толщина волоска не превышает 0,01 мм. Структурированная «фибра» образуется при выделке составных волокон в виде скруток. Попав в бетон или жидкий цементный раствор, под действием воды тепловое движение молекул самой воды и частиц раствора эти скрутки раскручиваются в волоски.
Процесс упрочнения бетона «фиброй» напоминает, к примеру, улучшающие свойства синтетических волосков, введённых в гербовую бумагу, которая применяется для изготовления денежных банкнот и ряда документов. Армирование ими сосредоточено во всей толще строительного слоя, в который подсыпается данное фиброволокно. Расход на 1 м3 добавки, включающей в себя фибронити, составляет 1… 1,2 кг на 1 м3. Фиброволокно добавляется к сухим компонентам. При смешивании песка и цемента ППФ не подаётся — она добавляется вместе с щебёнкой.
Фиброволокно: свойства, применение и расход
Существуют такие разновидности фибры для бетона, как. В этой статье сайт RMNT расскажет вам об особенностях использования фибры для улучшения качеств и прочности бетона. Наиболее дешевый вид фибры для бетона. Именно он чаще всего применяется в частном строительстве, в том числе и при создании стяжки пола.
Что такое фиброволокно, его типы, характеристики и способы применения
Как сделать стяжку с фиброй своими руками Цементно песчаная стяжка с фиброволокном — вот самый популярный строительный материал для выравнивания пола в доме или квартире. Поэтому каждому мастеру нужно знать, как правильно делается такой раствор. Чтобы в дальнейшем получить идеально гладкую поверхность для укладки напольного покрытия, нужно использовать полусухой раствор из песка и цемента в составе которого находятся полипропиленовые нити. Чтобы создать качественную стяжку нужно выполнить несколько этапов работ. Итак, сперва нужно подготовить основания для стяжки. Для этого необходимо произвести исследование, которое поможет выявить трещины, выемки и перепады на основании. Недостатки, которые удалось выявить нужно обязательно устранить с помощью шпаклевки. Поверхность пола стоит также очистить, отмыть и просушить.
Затем необходимо выставить уровни. На таком этапе работ стоит сделать замеры и оставить важные пометки на стенах. После чего приступают к приготовлению состава. Цементная стяжка с фиброволокном готовится в течение нескольких минут. Итак, смешивают портландцемент и песок в соотношении 1:3. К смеси добавляют фиброволокно и заливают водой. Если планируется устроить обычный пол, то укладка термоизоляции не понадобится.
Если нужно утепление, то необходимо позаботиться об этом моменте. Бетонирование площади производят только после подготовительных работ.
Базовые характеристики микрофибры из полипропилена: Тонкий диаметр волокон от 0,3 до 10 микрон обеспечивает эластичность и гибкость фибры. Высокая прочность на растяжение делает полипропиленовое фиброволокно идеальной добавкой для армирования бетона. Влаго-, маслоотталкивающая способность, устойчивость к кислотам и щелочам сохраняет микрофибру в агрессивной среде цементного раствора. Возможность нарезать полипропиленовую нить на отрезки разной длины до 6 см, получая макро- или микрофибру. Фибру из полипропилена используют как наполнитель любых цементосодержащих строительных смесей — для штукатурки стен или растворов для заливки стяжки.
Волокно можно добавлять даже в гипс для укрепления готовых изделий. Преимущества фиброволокна При добавлении фиброволокна в раствор значительно улучшаются его свойства: Повышается прочность, устойчивость к ударным нагрузкам. Фибра повышает вязкость раствора, поэтому при полимеризации он не расслаивается.
Марка по водонепроницаемости может достигать значений W16, в зависимости от пропорции и марки бетона. Заключение о влиянии базальтовой фибры на свойства бетона Исходя из этого, можно сделать вывод, что базальтовая фибра в бетоне, значительно повышает все его характеристики, и позволяет получить более прочные и надежные конструкции, с увеличенным сроком эксплуатации, благодаря чему достигается значительный экономический эффект, бетонная конструкция армированная базальтовым фиброволокном способна выдерживать более мощные динамические и ударные нагрузки, обладает повышенной коррозионной стойкостью. Базальтофибробетон характеризуется увеличенной водонепроницаемостью и морозостойкостью, способен дольше выдерживать воздействие высоких температур и открытого огня. Купить базальтовую фибру в Краснодаре Вы сможете в компании «Энрост».
Мы реализуем фибру оптом и в розницу, осуществляем доставку продукции на объект, работаем наличным и безналичным расчетом. Дополнительную консультацию Вы можете получить, позвонив по нашим телефонам. Скачайте информацию по базальтовой фибре для бетона.
Перед покупкой можно визуально оценить материал. Качественная добавка в бетон для прочности имеет относительно прямые полимерные волокна. Если видите много «рожков» и «улиток», был нарушен температурный режим — такой материал будет плохо распространяться в растворе, не улучшит, а то и ухудшит бетон. Применение фибры из полипропилена Материал актуален для самых разных объектов.
Пользоваться материалом удобно. Фибра для раствора поставляется в специальном пакете. Вводить добавку допускается на любом этапе — к сухим компонентам или в жидкую смесь.
Фиброволокно для стяжки
Выбор зависит от нескольких факторов: типа конструкции, площади помещения, его назначения, от того, какой толщины фиброслой стяжки пола, условий эксплуатации, планируемых нагрузок. Важно, чтобы волокно было приобретено в надежном месте, имелись все сопроводительные документы, сертификаты соответствия, инструкции, чтобы оно было изготовлено на заводе: Для «теплых полов» в квартирах и стандартного домашнего выравнивающего покрытия самым рациональным считается применение полипропиленового волокна. Это легкий материал, который не увеличивает общий вес стяжки, не проводит электричество и не создает электромагнитных полей. Для монолитных железобетонных сооружений с тяжелым оборудованием на полу, серьезными нагрузками и механическими воздействиями наилучшим решением будет стальная анкерная фибра. Для садовых скульптур и арок, оград и фасадов рекомендуется стекловолокно. Его эластичная структура позволяет создавать объекты сложной формы.
Длина элементов также влияет на выбор сферы использования: для кирпичной кладки и внешней облицовки длина волокон должна составить не менее 6 мм. Для монолитных сооружений длина волокон должна быть не менее 12 мм. Для дамб, сложных зданий и сооружений, а также при агрессивных условиях важна длина 18 мм. Для полусухой стяжки и ремонтных мероприятий подойдет фибра в 18 мм. Все типы фиброволокон получают прекрасные отзывы специалистов, применяющих данные материалы в различных областях строительства и в разных регионах нашей страны.
Благодаря таким волокнам стало возможным строить и в сейсмоопасных регионах, и в северных, где зимой экстремально низкие температуры. Прекрасные отзывы поступают и от хозяев квартир, сделавших быстрый и недорогой ремонт с применением фибры. Они отмечают прекрасный результат и долговечность пола, доступную цену и уменьшение сроков ремонта. Сколько добавлять? При разном количестве добавляемых фибровых волокон получается раствор с разными техническими характеристиками.
Расчет расхода раствора производится на 1 м2. Цемент и песок смешиваются в пропорции 1: 3, затем в полученную сухую смесь добавляют армирующие материалы, а затем — воду для получения полусухой консистенции смеси. Расчет расхода сухого материала идет в граммах на 1 м3 раствора. Конечно, чем больше вес добавки, тем прочнее получится стяжка, но есть и определенные нормы: Если доля фибры составляет 300 г, то бетон легче ложится, становится более пластичным, заполняет щели. Если добавить 500-600 г, показатели прочности готового слоя значительно увеличатся, и при высыхании не возникнет усадочных трещин.
При добавлении 800-900 г бетон набирает свою максимальную прочность и приобретает все свойства армированного слоя. Стекловолоконная фибра расходуется в количестве 1 кг на 1 м2. Популярная полипропиленовая фибра продается в мешках по 10 кг. Бывает фасовка по18 кг: в мешке — 20 пакетов по 900 г либо 30 пакетов по 600 г. Такая фасовка удобна для приготовления раствора.
Нет необходимости при каждом замесе взвешивать порцию волокон.
Базальтовая фибра фото Полипропиленовая фирма для бетона. Это самый распространенный материал для армирования бетона — он характеризуется очень высокими показателями и позволяет увеличить прочность обычного бетона в несколько раз. Мало того, полипропиленовая фибра является отличным способом предотвратить растрескивание бетона как в процессе застывания, так и во время его эксплуатации. Характеризуется повышенными техническими характеристиками и позволяет повысить прочность бетона в несколько раз, защищая его от образования трещин. Самое интересное, что фибра этого типа без потери своих качеств служит столько же, сколько и сам бетон.
В большинстве случаев полипропиленовая фибра применяется для армирования полов, фундаментов и стен из бетона — ее стандартный расход составляет 1 кг на кубический метр бетона, но в зависимости от необходимых характеристик, может изменяться в большую или меньшую сторону. Стальная фибра. Еще один популярный материал этого типа, который получил признание благодаря своей низкой стоимости — кроме того, стальная фибра для бетона является универсальным материалом, который может использоваться для изготовления бетоноконструкций любого типа. Как и все другие материалы, эта разновидность фибры в несколько раз увеличивает прочность и надежность бетона — мало того, она защищает его от разрушений, вызванных воздействием природных факторов. Этот материал отличается сравнительно небольшим расходом — как правило, на кубический метр бетона его добавляют порядка 30-40 кг. Фибра стальная фото Существует и еще один вариант фибры, который применяется для усиления угловых соединений в бетонных конструкциях — анкерная фибра, которая представляет собой кусочки проволоки, изогнутые особым образом.
Кроме того, все существующие варианты этого материала могут отличаться еще и своими размерами — длина фибры может быть 6, 10, 12, 18 и 20 мм, а толщина варьироваться от 0,3 до 0,5 мм. Как приготовить фибробетон: особенности процесса По большому счету, приготовить бетон, армированный фиброй, не так сложно — можно даже сказать, что просто, и этот процесс практически ничем не отличается от технологии изготовления обычного бетонного раствора. Как правило, приготавливаются такие растворы двумя способами. Сухое смешивание компонентов. Здесь все просто — сначала в бетономешалку всыпаются сухие ингредиенты бетона, которые после тщательного перемешивания дополняются водой. Этот способ подходит для всех типов фибры, кроме базальтового материала.
Предварительное замачивание фибры в воде. Для базальтового материала это оптимальный вариант приготовления — фибра замачивается в воде и после некоторого перемешивания в нее добавляется цемент, благодаря которому она растворяется, а полученный состав служит своеобразным упрочнителем бетона. Дальше, когда фибра разойдется, добавляются все остальные ингредиенты бетона. Этот вариант приготовления раствора не подходит для металлической фибры — для нее лучше использовать сухую технологию смешивания. Для всех других разновидностей этого материала данный способ применять можно. Как приготовить фибру для бетона И тот и другой вариант приготовления бетона с фиброй предусматривает четкое соблюдение пропорций составных частей бетона, в особенности это касается жидкой его составляющей.
Благодаря этому происходит увеличение прочности цементного камня. Фибра в бетоне вступает в такую реакцию с камнем цемента, что становится с ним единым целым, придавая ему тем самым дополнительные прочностные характеристики. Структура базальтофибробетона схожа с бетоном, армированным металлической сеткой, но базальтофибробетон намного прочнее, так как базальтовая фибра в бетоне обладает более высокой степенью дисперсности в армируемом камне, бетон, который армирован базальтовой фиброй, может выдерживать большие деформационные напряжения, засчет того, что волокно не подвержено пластическим деформациям при напряжении, а его модуль упругости выше чем у стали. Повышение прочности цементного камня также происходит благодаря влиянию волокон базальта на места концентрации напряжений которые ослаблены из-за структурных дефектов, либо вследствие повышенной пористости. Результаты испытаний по воздействию базальтовых волокон на прочностные характеристики бетонных конструкций Влиянием фибры на бетон, его прочностные характеристики и физико — механические свойства, занимаются ученые во многих строительных и научно-исследовательских институтах мира. Так во время проведения работ в НИИЖБ, по изучению влияния базальтовой фибры на мелкозернистый бетон, были сделаны следующе выводы: Базальтофибробетон при изгибе выдерживает более высокие нагрузки, чем не армированный бетон. При этом разрушение носит упруго-пластичный характер, в то время как неармированный бетон разрушается хрупко.
Экономию на цементе — после добавления стекловолокна объем портландцемента в сухой смеси можно снизить на 15 процентов, без потери прочностных характеристик. Такая экономия скажется на общей смете строительства. Снижение последствий усадки раствора при застывании — стеклянная фибра поглощает деформацию ползучести и усадочные напряжения. Благодаря этому повышается общая конструкционная прочность ЖБИ или монолита. Низкую склонность к образованию трещин — после введения в раствор армирующего стекловолокна у монолита и ЖБИ повышается морозостойкость и усиливается водонепроницаемость. Защита от микротрещин сказывается и на общем сроке службы стеклофибробетона. Введение стекловолокна в растворы для стяжек нивелирует температурные деформации в структуре теплого пола и увеличивает сопротивление эксплуатационным нагрузкам. В товарных смесях такая микроарматура оказывает положительное влияние на рабочие характеристики застывшего монолита. В штукатурках — повышает ударную прочность и влагостойкость. В сборных бетонах — стеклофибра гарантирует целостность монолита при снятии опалубки, защищая отливку от сколов по углам и граням. К недостаткам технологии армирования бетона стекловолокном относится высокая стоимость щелочестойкого стекловолокна и избирательность применения такой арматуры. Для бетона не подходит обычное алюмоборосиликатное стекло. Щелочная среда рабочего раствора принимает только волокна на основе циркония. Если вы ошибетесь при выборе стекловолокна, срок службы фибробетона сократится на порядок. Рекомендации по применению фиброволокна Для армирования пола в промышленных локациях используют неметаллическое волокно диаметром от 12 до 40 мкм. Фиброволокно аналогичного сечения вводят в ячеистые бетоны. Самые тонкие волокна, диаметром до 3 мкм и длиной 1,5-2 мм вводят в жидкие обои, предупреждая растрескивание после высыхания. В тротуарную плитку и другие штучные изделия вводят микроарматуру сечением 6-20 мкм и длиной 3-12 мм. В теплые полы и ЖБИ — волокна 30-70 мкм, длиной 12-18 мм.
Правила эффективного применения фибры из полипропилена
Макрофибра Monopol Fiber Macro – обеспечивает лучшее армирование бетона, избавляя заказчика от всех проблем связанных с устаревшими технологиями армирования бетонных конструкций. Фибра для Бетона 12,18мм, цена за 1 кг, продажа от 1кг. Фибра для бетона – миф или реальная необходимость?
Армирование бетона фиброй
В среднем, на 1 кв. м бетона потребуется около 1-1,5 кг фибры из стекловолокна. Тегичем заменить фиброволокно для бетона, фибра для бетона для чего используется, для чего добавляют фери в бетонный раствор, микрофибра для бетона что это. Фибра для бетона — это добавка, представляющая собой короткие волокна из различных материалов, таких как стекловолокно, полипропилен или стальная проволока. Фибра полипропиленовая Фибра полипропиленовая равномерно распределяется при добавлении в бетон, полистиролбетон, раствор для штукатурки и армирует их во всех направлениях. В Самаре можно купить фибру по 300 р. за 1 кг. и расфасовано по 1 кг. Необходимо добавлять в бетон, раствор, сухие смеси и т.д., примерно 600 гр. на 1 м3 раствора.
Армирующие материалы для стяжки пола: от сетки до фибры
Если не уделить этому моменту важного внимания, то можно купить некачественное сырье, которое впоследствии будет выделять в воздух химические вещества вредные для здоровья человека. Кроме того, такое сырье проявит себя в дальнейшим низким качеством. Как работать с фиброй Армирование стяжки пола фиброволокном — отличное решение. Ведь только в таком случае можно добиться прекрасного результата. Однако следует учитывать важные особенности, которые стоит учитывать во время работы с таким материалом. Итак, чтобы изготовить качественный раствор из цемента для стяжки пола, нужно фиброволокно вводить малыми порциями. Причем часть материала необходимо смешать с сухой смесью, а после развести с обычной водой. Чтобы облегчить строительные работы, нужно ввести 300 грамм на один куб уже готового цементного раствора. Если ввести 600 грамм, то можно фиброй повысить прочность бетона.
А чтобы добиться отличного результата вводят 800-900 грамм этого материала. Где применяется фиброволокно В основном фиброволокно применяют во время ремонтных и строительных работ для полусухой стяжки пола. Помимо этого, фиброволокно применяется: Во время производства пеноблоков, огнеупорных изделий, штампованного бетона, строительных растворов. Для заливки фундамента, свай, дорожных покрытий и отмостка. При возведении гидротехнических объектов, высотных домов, мостов, сельскохозяйственных построек, туннелей. Если фиброволокно равномерно распределить по всему составу, то можно добиться его армирования и изменения вяжущих свойств. Как сделать стяжку с фиброй своими руками Цементно песчаная стяжка с фиброволокном — вот самый популярный строительный материал для выравнивания пола в доме или квартире. Поэтому каждому мастеру нужно знать, как правильно делается такой раствор.
Главная Блог Фибра для бетона: зачем нужна, как используется Фибра для бетона: зачем нужна, как используется Фибра — специальный материал, применяемый для армирования бетонных конструкций. Фибробетон обладает повышенной прочностью, стойкостью к образованию трещин, высокой ударной вязкостью. Фибра представляет собой волокнистую присадку, это узкие полосы и нити, сделанные из полимерных и органических материалов. Армировать бетон фиброй можно двумя способами: укладывая фибру в одном направлении или произвольно.
Вода способна проникать в поры и разрушать бетонную конструкцию. Фиброволоконная добавка снижает водопроницаемость бетонной поверхности в несколько раз. Уменьшается или полностью исчезает усадка. Добавка полипропиленового фиброволокна в цементно-песчаную смесь снижает количество усадочных трещин на четверть. Фиброволокно повышает марочную прочность цемента, а затраты на такое армирование невысокие. Наша компания разработает и изготовит станок для производства микрофибры любой производительности и конфигурации в зависимости от технических требований заказчика. Закажите станок для изготовление рубленых прядей полипропиленового фиброволокна в «Полимер». Вы получите эффективное, незатратное в обслуживании оборудование, которое позволит организовать рентабельный бизнес.
Это особенно важно для строительных элементов, подверженных механическим воздействиям. Недостатки использования фибры для бетона: Ограниченная эффективность в некоторых случаях: в некоторых ситуациях, особенно при высоких нагрузках или требованиях к прочности, фибра может не быть достаточно эффективной. В таких случаях может потребоваться дополнительное армирование бетона другими методами. Неоднородность и распределение: равномерное распределение фибры в бетоне может быть сложной задачей. Неправильное распределение или скопление волокон может привести к неравномерности механических свойств бетона. Дополнительные затраты: добавка фибры может повлечь за собой дополнительные затраты на материал и его обработку. В сравнении с традиционными методами армирования бетона, использование фибры может быть более затратным. Несмотря на эти недостатки, преимущества использования фибры для бетона в большинстве случаев перевешивают их, и поэтому фибробетон широко применяется в современном строительстве. Виды фиброволокон Существует несколько различных видов фиброволокон, каждое из которых имеет свои уникальные характеристики и преимущества. Благодаря разнообразию видов фиброволокон, можно выбрать оптимальный вариант, соответствующий требованиям конкретного строительного проекта. Стальные Стальные фиброволокна — один из наиболее распространенных видов фиброволокон, используемых в фибробетоне. Они представляют собой короткие волокна из высокопрочной стали, которые добавляются в бетонную смесь. Вот некоторые из свойств и преимуществ стальных фиброволокон: Устойчивость к трещинам: стальные фиброволокна предотвращают распространение трещин в бетоне. Они служат преградой для трещин, снижая их возникновение и расширение при механическом нагружении. Это повышает устойчивость бетона к воздействию внешних сил и улучшает его долговечность. Улучшенная ударная прочность: добавка стальных фиброволокон увеличивает ударную прочность фибробетона. Они поглощают энергию удара и распределяют ее по всей конструкции, что делает бетон более устойчивым к ударам и повышает безопасность. Износостойкость: стальные фиброволокна повышают износостойкость бетона. Они уменьшают износ поверхности, снижают риск появления трещин и обеспечивают более долговечное и надежное использование бетонных конструкций. Улучшенная работоспособность: стальные фиброволокна облегчают процесс строительства, поскольку они равномерно распределяются в бетоне и не требуют дополнительных операций, связанных с укладкой арматуры. Стальные фиброволокна широко используются в различных строительных проектах, включая дорожные покрытия, промышленные полы, стеновые панели и многое другое. Они обеспечивают надежность, прочность и долговечность бетонных конструкций, делая их идеальным выбором для множества строительных приложений. Полипропиленовые Полипропиленовые фиброволокна — это вид фиброволокон, изготовленных из полипропилена, полимерного материала. Они широко используются в строительстве и бетонировании для усиления бетона и повышения его механических свойств. Вот некоторые особенности и преимущества полипропиленовых фиброволокон: Устойчивость к трещинам: полипропиленовые фиброволокна предотвращают распространение трещин в бетоне. Они удерживают трещины в микро- и наноразмерах, улучшая деформационные свойства бетона и повышая его сопротивление трещинам. Устойчивость к химическим воздействиям: полипропиленовые фиброволокна обладают химической инертностью и устойчивы к агрессивным средам, таким как химические реагенты, соли и кислоты. Они не подвержены коррозии и сохраняют свои свойства в различных химических условиях. Легкость использования и распределения: полипропиленовые фиброволокна легко смешиваются с бетонной смесью и равномерно распределяются по всему объему бетона. Они не требуют дополнительных операций, таких как укладка арматуры, что упрощает процесс бетонирования и повышает производительность. Улучшение долговечности: добавление полипропиленовых фиброволокон в бетон повышает его долговечность и сопротивление усталости.
Правила эффективного применения фибры из полипропилена
В связи с этим, для производства принимающих многотонную нагрузку фундаментов и несущих конструкций балок, плит и т. Однако в этих случаях её можно использовать совместно с классической арматурой: это даст экономию бетона, улучшит его эксплуатационные свойства о которых было сказано выше. Во всех прочих сферах фибра легко заменяет обычную стальную арматуру полностью. Её применение абсолютно оправдано как экономически, так и технически , когда нужно сделать тротуар, бордюры, дорогу; залить бетонную площадку для стоянки автомобилей или фундамент небольшого одноэтажного частного дома; обустроить напольное покрытие, стяжку, промышленный пол в складских или производственных помещениях.
Способы применения армирующей фибры Фибра очень легка по весу, поэтому радует экономичностью и заметно снижает расход цемента. Рекомендуемая дозировка — 900 гр. Есть три способа применения фибры, и все они правильные: Добавить к сухим компонентам смеси, а потом долить воду.
Добавить вместе с водой. Подсыпать к раствору в процессе его замешивания постепенно, малыми порциями.
Разновидности фиброволокна для бетона Современные строители используют для армирования бетона следующие разновидности микроарматуры: Базальтовое волокно — для усиления бетонных стяжек и штучных изделий используют волокно диаметром 12-20 мкм и длиной от 3 до 30 мм. Для производства такого фиброволокна необходимо нагреть магматическую породу до предела пластичности и продавить жидкую массу сквозь фильтрующую матрицу — фильер. Стекловолокно — для армирования блоков из ячеистых бетонов: пенобетон, полистиролбетон, керамзитобетон, реже — цементно-песчаных стяжек используют рубленое волокно из обычного, борного или органического стекла, с длиной нити до 12-13 миллиметров. Этим материалом армируют также штукатурку и шпатлевку. Полимерную нить — фибра для бетона производится обычно из полипропилена, реже — полиамида и полиакрилонитрильного волокна, путем экструзии расплавленной массы сквозь матрицу с ячейками диаметром от 0,012 до 0,78 мм.
Полученную нить нарезают на отрезки длиной от 3 до 18 миллиметров. Полимерное фиброволокно добавляют в любые цементносодержащие растворы, сухие строительные смеси, самовыравнивающиеся составы, в бетонные полы и стяжки пола особенно волокно популярно в полусухих стяжках , штукатурку, декоративные и штучные изделия. Стальную проволоку — для армирования бетонных конструкций и монолита используют рубленую металлическую фибру длиной 1,5-6 сантиметров и диаметром 0,3-1,2 миллиметра. У стальной фибры анкерного типа загнутые края, у рубленой из листа — шероховатая фактура, есть вариант фибры с волновым профилем — все это повышает адгезию к бетону и препятствует «вырываемости». Такую микроарматуру используют в бетонных промышленных полах, в несущих конструкциях в качестве вспомогательной арматуры. Микроарматурой армируют бетоны и железобетонные изделия. Волокно вводится в готовый рабочий раствор или в сухую песчано-цементную смесь.
Эта присадка используется и в заводских условиях, и во время приготовления бетонного раствора на стройплощадке. Каждый тип фибры имеет свои преимущества, поэтому перед выбором микроарматуры необходимо оценить их плюсы и минусы. Выгоды от использования полипропиленового фиброволокна Полимерная микроарматура приносит бетонным изделиям важные преимущества, к которым относят: повышенный срок службы — ввод микроарматуры увеличивает морозостойкость и гидроизоляционные характеристики бетонных конструкций; увеличение прочностных характеристик — фиброволокно принимает часть нагрузки, увеличивая прочность на изгиб, сжатие и кручение; нивелирование процесса усадки — она снижается до незначительных величин, поэтому полипропиленовые волокна можно использовать даже в производстве декора со сложной фактурой; снижение расхода раствора — смесь не растекается и не просачивается сквозь щели опалубки, что дает небольшую экономию цемента, песка и присадок; повышение износостойкости — упрочненный поверхностный слой убережет стяжку или ЖБИ от истирания, сколов, эксплуатационных трещин и других дефектов. Минусом полимерной микроарматуры можно назвать незначительное, по сравнению со стальной, стекловолоконной и базальтовой фиброй, повышение прочностных характеристик бетонной конструкции на сжатие. Остальные присадки поднимают этот показатель в несколько раз. Кроме проблем с прочностью у полимерных волокон есть еще один недостаток — низкая адгезия с цементной матрицей, из-за чего фибробетон теряет изначальную стойкость к истиранию и высокое сопротивление растяжению. Поэтому строители предпочитают использовать полипропиленовое фиброволокно только в качестве вспомогательного средства для дополнительного конструкционного армирования.
В несущие конструкции такую фибру добавляют в смеси со стандартной конструкционной арматурой. Достоинства и недостатки стальной фибры Микроарматура из стали делится на три группы.
Диаметр нити, как и длина, может быть разным — от 0,5 до 0,29 микрон.
Исходя из этого волокна делят на три вида: непрерывные — толщина от 6 до 20 мкм, протяженность — до 50 и более мм; ультратонкие — диаметр составляет 0,3-5 мкм, долготой от 10 до 50 мм; штапельные — толщина 6-12 мкм, длина варьируется от 5 до 12 мм. Выбор вида фиброволокна напрямую зависит от того, для каких целей будет использоваться бетон. Например, для штукатурных смесей применяют нити малых размеров 3-6 мм, а для тяжелых — большей длины.
Технические характеристики Многолетний опыт применения базальтовой микрофибры в бетонировании показывает, что материал проявляет стойкость к кислотам, солям, щелочам, воде и прочим агрессивным средам. При этом фибра в три раза легче аналогичных материалов, не подвержена коррозии, обладает высокой адгезией и не дымит в случае пожара.
Присадка улучшает показатели сопротивления железобетонных конструкций ударным нагрузкам, истиранию и растяжению. Этот компонент добавляют в бетонные растворы, которые используют: для заливки половых оснований; в производстве строительных блоков и свай; при возведении мостов; для обустройства бетонного аэродромного и автодорожного полотна; при возведении фундаментных оснований для рабочих агрегатов динамического и ударного действия. Разновидности фибры для бетона Модификаторы, добавляемые в цементные растворы, существенно улучшают технико-эксплуатационные характеристики железобетонных сооружений. При этом механические свойства композитов зависят от типа и объема волокна, добавленного в рабочую бетонную смесь.