ремонтника, требования к слесарным инструментам, требования ОТ при работе у верстака и при промывке деталей.
Слесарь по призванию! Один день из трудовых будней сантехника
Руководство предприятий прописывает в должностной инструкции, что делает сантехник. Более 15 лет он работает слесарем-сантехником, последние 13 из них – в управляющей компании «Наш дом». это специалист, ответственный за контроль бесперебойности различных манометров, тахометров и измерительных датчиков. это специалист, ответственный за контроль бесперебойности различных манометров, тахометров и измерительных датчиков. Слесарь-ремонтник Алексей Шлома: «В работе главное – спокойствие и осмысленность действий». Работа слесаря связана с тяжелым физическим трудом, поэтому вы можете работать сперва учеником, чтобы улучшить свои навыки и получить опыт работы.
Слесарные работы. Виды, инструменты, организация слесарных работ
Плюсы профессии слесаря Профессия слесаря имеет несколько плюсов, которые делают ее привлекательной для многих людей. При профилактических осмотрах техники требуется предупреждать о возможных поломках в тех или иных местах, что и делает слесарь-ремонтник. Слесарь может стать слесарем-ремонтником, слесарем-сантехником или даже менеджером в области обслуживания и ремонта. Специализация слесаря аварийно-восстановительных работ заключается в проведении ремонтных работ на ливнёвых сетях.
26 ФЕВРАЛЯ ДЕНЬ СЛЕСАРЯ В РОССИИ
А вот рабочих профессий — раз-два и обчелся. Немало у нас хороших плотников, каменщиков, водителей. Мы решили написать про слесаря. А если точнее, слесаря-газовика, у которого круглый год всегда много работы. Четырнадцать лет трудится Сергей Горелов в брюховецком райгазе. Немало, конечно, времени. За этот период он в совершенстве овладел новой профессией. Обслуживает Сергей Васильевич один, зато самый многочисленный по численности населения, населенный пункт — станицу Брюховецкую. А всего в организации 15 слесарей. А тяга какая?
И устранить ее. Чтобы справиться с такой задачей, нужны не только опыт, знания, но и специальное оборудование — так мы привыкли думать. Но на практике зачастую все иначе: — Чаще работаем своим подручным инструментом, — говорит Владимир Алексеевич, — Сами изобретаем. Я должен уметь все! Конечно, бывают и сложности: несколько дней назад попался очень заковыристый цилиндр. Надо было разобрать его, открутить поршень — а он застрял. Такие ребусы приходится решать почти каждый день. И это особенно нравится Владимиру Яковлеву: — Я люблю видеть плоды своего труда, — делится он. А если не хочешь что-то делать, то лучше не делать вообще.
Отсчет показаний производят по измерительной линейке с точностью около 0,5 мм. Состоит кронциркуль из двух изогнутых по большому радиусу ножек длиной 150—200 мм, шарнирно соединенных между собой. Нутромер — инструмент, которым определяют внутренние размеры деталей см. Нутромер состоит из двух ножек, соединенных шарниром. Нижние концы ножек выгнуты наружу. Более точные результаты измерений дает электронный нутромер см. Часто приходится изготовлять детали, поверхности которых сопрягаются под различными углами. Для измерения этих углов пользуются угольниками, малками, угломерами и др. Угольник слесарный — инструмент, которым проводят проверку и разметку прямых углов см. Угольником также удобно наносить прямые параллельные линии. Им же проверяют перпендикулярность деталей в процессе сборки оборудования. Угольники изготовляют четырех классов точности: 0, 1, 2, 3. Наиболее точные угольники класса 0. Для проверки прямых углов угольник накладывают на проверяемую деталь и определяют правильность обработки проверяемого угла на просвет. При проверке наружного угла угольник накладывают на деталь его внутренней частью, а при проверке внутреннего угла — наружной частью. Наложив угольник одной стороной на обработанную сторону детали, слегка прижимая его, совмещают другую сторону угольника с обрабатываемой стороной детали и по образовавшемуся просвету судят о точности выполнения прямого угла. Иногда размер просвета определяют с помощью щупов см. Угольник слесарный поверочный с широким основанием см. Угломер — прибор инструмент , предназначенный для измерения геометрических углов в различных конструкциях, в деталях и между поверхностями см. Измерение производится в градусах, на основе линейчатой шкалы, линейчато-круговой шкалы с механическим указателем или стрелкой , нониуса или в электронном виде, в зависимости от типа прибора. Простой угломер состоит из линейки 1 и транспортира 2 рис. При измерениях угломер накладывают на деталь так, чтобы линейка и нижний обрез m полки транспортира совпадали со сторонами измеряемой детали 3. Величину угла определяют по указателю 4, перемещающемуся по шкале транспортира вместе с линейкой. Конструкция простого угломера Современные производители выпускают широкий спектр электронных угломеров см. Цифровой угломер является незаменимым при выполнении разметки объектов, проектных, строительных и монтажных работ. В отличие от используемых ранее механических угломеров, электронные устройства обладают гораздо более высокой точностью, что не только повышает качество измерения, но и значительно упрощает его выполнение. Он также позволяет выполнять простые вычислительные операции, включая сложение и вычитание, что упрощает ведение работ. Важным преимуществом является то, что цифровой угломер может использоваться также для измерения уклонов. В результате значительно расширяется область применения этих устройств. Если приходится измерять длинномерные детали, то измерительная рулетка — один из самых распространенных и необходимых инструментов. Она представляет собой стальную или пластмассовую ленту, на поверхности которой нанесена шкала с ценой деления 1 мм см. Ширина ленты обычно не превышает 25 мм. Ленту помещают в металлический или пластиковый корпус. Сейчас выпускают ленту в прорезиненном корпусе, что значительно увеличивает ударопрочность инструмента. Лента втягивается в корпус пружиной самосвертывающиеся рулетки или вращением рукоятки простые рулетки. Рулетки можно условно разделить на короткие и длинные. Короткие рулетки имеют длину от 2 до 10 м, как правило, оснащены сматывающим механизмом. Также у них есть кнопка «Стоп», которая позволяет на определенной длине зафиксировать ленту. Длинные рулетки достигают длины от 10 до 50 м. Снабжены такие рулетки ручным скручивающим механизмом. Их еще часто называют измерительной лентой. Рулетки применяются для измерения линейных размеров: длины, ширины, высоты деталей и расстояний между их отдельными частями, а также длин дуг, окружностей и кривых. Специальные измерительные и контрольные инструменты К специальным инструментам для измерения и контроля различных параметров деталей и конструкций относятся инструменты, представленные на рисунке 20. Линейка проверочная — инструмент, которым проверяют прямолинейность поверхностей рис. В процессе обработки плоскостей пользуются проверочными лекальными линейками рис. Они подразделяются на линейки лекальные с двусторонним скосом, трехгранные и четырехгранные. Специальные измерительные и контрольные слесарные инструменты: а — линейка проверочная; б — линейки проверочные лекальные; в — малка; г — курвиметр; д — уровень; е — резьбомер; ж — щуп; з — призма проверочная; и — штангенглубиномер Лекальные линейки изготовляют с высокой точностью, они имеют тонкие ребра с радиусом закругления 0,1—0,2 мм, благодаря чему можно весьма точно определить отклонение от прямолинейности по способу световой щели на просвет. Для этого линейку своим ребром устанавливают на проверяемую поверхность детали против света. При этом имеющиеся отклонения от прямолинейности будут заметны между линейкой и поверхностью детали. При хорошем освещении можно обнаружить отклонение от прямолинейности до 0,005—0,002 мм. Лекальные линейки изготовляют длиной от 25 до 500 мм из углеродистой инструментальной или легированной стали с последующей закалкой. Малка — инструмент, с помощью которого переносят размеры углов с детали на угломерный инструмент или на заготовку рис. При производстве слесарных разметочных работ применяют металлическую малку. Простая малка состоит из обоймы и линейки, закрепленной шарнирно между двумя планками обоймы. Шарнирное крепление обоймы позволяет линейке занимать по отношению к обойме положение под любым углом. Малку устанавливают на требуемый угол по образцу детали или по угловым плиткам рис. Требуемый угол фиксируется винтом с барашковой гайкой. Способы применения малки Штангенглубиномеры предназначены для измерений глубины элементов деталей см. Состоят из штанги, имеющей шкалу, и рамки с нониусом ШГ или круговой шкалой с отсчетным устройством ШГК или электронным цифровым отсчетным устройством ШГЦ. Принцип работы аналогичен штангенциркулю. Уровень ватерпас — прибор, которым определяют горизонтальность поверхности см. Уровень представляет собой брусок, в котором закреплена стеклянная прозрачная трубка, заполненная жидкостью, обычно спиртом, с небольшим пузырьком газа. Трубка с жидкостью имеет дугообразное продольное сечение. Если трубка с жидкостью расположена горизонтально, пузырек газа находится строго посередине трубки. Обычно в уровне расположены две трубки с жидкостью для проверки горизонтальных и вертикальных поверхностей. Курвиметр — прибор, которым измеряют извилистые криволинейные отрезки см. Производя измерения, зубчатое колесико курвиметра прокатывают по извилистой линии на чертеже или карте. Пройденное расстояние отсчитывают по циферблату. Обычно механический курвиметр снабжен двумя циферблатами, один из которых проградуирован в сантиметрах, а другой — в дюймах. Резьбомер — измерительный инструмент, представляющий собой набор различных резьбовых шаблонов см. Резьбомер служит для измерения шага метрической резьбы либо для дюймовой резьбы числа витков на 1 дюйм. Резьбовой шаблон — это зубчатая пластина с определенным шагом зубьев. На каждом метрическом шаблоне указан шаг резьбы в миллиметрах, а на каждом дюймовом шаблоне — число витков на 1 дюйм резьбы. Набор шаблонов помещен в оправу из двух накладок, скрепленных винтами. Призмы проверочные см. Призмы изготовляют в комплектах попарно, что позволяет применять их как опоры при контроле и разметке длинных цилиндрических деталей. Все измерительные приборы отличаются высокой точностью исполнения и требуют тщательного ухода. Обеспечение соответствующих условий использования и хранения является гарантией долговечности их работы и точности. Неправильное обращение ведет к преждевременному износу и порче, невозможности эксплуатации и даже к повреждению измерительных приборов. При эксплуатации измерительного инструмента и приборов недопустимы механические повреждения, резкие перепады температуры, намагничивание, коррозия. Необходимые требования при эксплуатации измерительного инструмента и приборов — соблюдение чистоты, квалифицированное обслуживание и прежде всего хорошее знание конструкций и условий эксплуатации измерительных приборов. Слесарные работы Слесарные работы — это обработка металлов, обычно дополняющая станочную механическую обработку или завершающая изготовление изделий соединением деталей, сборкой машин и механизмов, а также их регулированием. Они выполняются ручным или механизированным слесарным инструментом либо на станках. Слесарные работы являются неотъемлемой частью технологического процесса предприятия. Технологический процесс — это способ или совокупность способов изменения формы, размеров, физических свойств материалов или полуфабрикатов для получения изделия требуемой конфигурации и качества. Технологический процесс состоит из отдельных операций. Операция — это часть технологического процесса, выполняемая слесарем на одном рабочем месте с использованием ручного или механизированного инструмента, механизмов, приспособлений при обработке одной детали. Элементами технологической операции являются установ, технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход, позиция. Установ — часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой детали или собираемой сборочной единицы. Например, сверление в детали одного или нескольких отверстий разного диаметра при неизменном закреплении детали. Технологический переход — законченная часть операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых при обработке или соединяемых при сборке. Например, соединение втулки с валом. Вспомогательный переход — часть операции без изменения геометрии обрабатываемой поверхности или положения собираемых деталей, необходимая для выполнения технологического перехода установка заготовки, смена инструментов и т. Рабочий ход — законченная часть операции, связанная с однократным перемещением инструмента относительно обрабатываемой детали, необходимая для осуществления изменения геометрии детали. Вспомогательный ход не связан с изменением геометрии детали, но необходим для осуществления рабочего хода. Позиция — это фиксированное положение, занимаемое закрепленной обрабатываемой деталью или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции. Карта технологического процесса является документом, содержащим описание процесса изготовления, сборки или ремонта изделия включая контроль и перемещения по всем операциям одного вида работ, выполняемых в одном цехе, в технологической последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых нормативах. В ней определяются также место работы, вид и размеры материала, основные поверхности обработки детали и ее установка, рабочий инструмент и приспособления, а также продолжительность каждой операции. Технологический процесс разрабатывается на основе чертежа, который для массового и крупносерийного производства должен быть выполнен очень детально. При единичном производстве часто дается только маршрутный технологический процесс с перечислением операций, необходимых для обработки или сборки. Слесарные работы различных видов объединяет единая технология выполнения операций, к которым относятся разметка, правка и гибка, рубка, резка, распиловка, опиливание, сверление, зенкование и зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводка, пайка, лужение, склеивание и др. На предприятиях серийного производства, где изготовляют однородные детали большими партиями, повышается точность механической обработки и соответственно уменьшается объем слесарных работ, но слесарь выполняет ручные работы, которые не могут быть выполнены машиной. На предприятиях или в мастерских, выпускающих разнородные изделия в небольших количествах единичное производство , от слесарей требуется универсальность. При необходимости он должен уметь работать на разных станках и выполнять различные слесарные работы. Рассмотрим основные из них. Разметка Разметкой называется операция нанесения линий и точек на заготовку, предназначенную для обработки. Линии и точки обозначают границы обработки. Существуют два вида разметки: плоская и пространственная. Разметка называется плоской, когда линии и точки наносятся на плоскость, пространственной — когда разметочные линии и точки наносятся на геометрическое тело любой конфигурации. Простыми разметочными и измерительными инструментами, используемыми при слесарных работах, являются молоток, чертилка, маркер, кернер обыкновенный, угольник, циркуль, линейка с делениями, штангенциркуль и кронциркуль. Плоскую или пространственную разметку детали проводят на основании чертежа. До разметки заготовка должна пройти обязательную подготовку, которая включает в себя следующие операции: очистка детали от грязи и коррозии; обезжиривание детали; осмотр детали с целью обнаружить дефекты трещины, раковины, искривления ; проверка габаритных размеров, а также припусков на обработку; определение разметочной базы; покрытие при необходимости белой краской поверхностей, подлежащих разметке и нанесению на них линий и точек; определение оси симметрии. Разметочная база — это конкретная точка, ось симметрии или плоскость, от которой отмеряются, как правило, все размеры на детали. Работы по разметке лучше всего выполнять на разметочной плите. Плита представляет собой чугунную отливку, горизонтальная рабочая поверхность и боковые грани которой очень точно обработаны. На рабочей поверхности больших плит делают продольные и поперечные канавки глубиной 2—3 мм и шириной 1—2 мм, которые образуют квадраты со стороной 200 или 250 мм. Это облегчает установку на плите различных приспособлений. Разметку обычно осуществляют накерниванием — нанесением мелких точек-углублений на поверхности детали. Они определяют осевые линии и центры отверстий, прямые или кривые линии на изделии, необходимые для обработки. Накернивание выполняют в целях обозначения на детали стойких и заметных знаков, определяющих базу, границы обработки или место сверления, с использованием чертилки, кернера и молотка. Разметка с использованием шаблона применяется при изготовлении значительного количества одинаковых деталей. Шаблон, выполненный из жести толщиной 0,5—2,0 мм, накладывается на плоскую поверхность детали и обводится чертилкой по контуру. Точность разметки зависит от степени точности разметочной плиты, вспомогательных приспособлений угольников и разметочных ящиков , мерительных инструментов, инструмента, используемого для перенесения размеров, а также от квалификации разметчика. Точность разметки обычно составляет 0,5—0,08 мм; при использовании эталонных плиток 0,05—0,02 мм. При разметке следует осторожно обращаться с заостренными инструментами. Для установки на разметочную плиту тяжелых деталей необходимо пользоваться талями, тельферами или кранами. Правка и гибка металлов Правкой называется операция по устранению дефектов заготовок и деталей в виде вогнутости, выпуклости, волнистости, коробления, искривления и т. Ее сущность заключается в сжатии выпуклого слоя металла и расширении вогнутого. Металл подвергается правке как в холодном, так и в нагретом состоянии. Выбор того или иного способа правки зависит от величины прогиба, размеров и материала заготовки детали. Правка может быть ручной на стальной или чугунной правильной плите или машинной на правильных вальцах или прессах. Правильная плита, так же как и разметочная, должна быть массивной. Устанавливается плита на металлические или деревянные подставки, обеспечивающие ее устойчивость и горизонтальность положения. Для правки закаленных деталей рихтовки используют рихтовальные бабки. Они изготовляются из стали и закаливаются. Рабочая поверхность бабки может быть цилиндрической или сферической радиусом 150—200 мм. Ручную правку выполняют специальными молотками с круглым, радиусным или вставным из мягкого металла бойком. Тонкий листовой металл правят киянкой деревянным молотком. При правке металла очень важно правильно выбрать места, по которым следует наносить удары. Силу удара необходимо соизмерять с кривизной металла и уменьшать по мере перехода от наибольшего прогиба к наименьшему. При большом изгибе полосы на ребро удары наносят носком молотка для односторонней вытяжки удлинения мест изгиба. Полосы со скрученным изгибом правят методом раскручивания. Проверяют правку на глаз, а при высоких требованиях к прямолинейности полосы — лекальной линейкой или на проверочной плите. Металл круглого сечения можно править на плите или на наковальне. Если пруток имеет несколько изгибов, то правят сначала крайние изгибы, а затем расположенные в середине. Наиболее сложной является правка листового металла. Лист кладут на плиту выпуклостью вверх. Удары наносят молотком от края листа по направлению к выпуклости. Под действием ударов ровная часть листа будет вытягиваться, а выпуклая выправляться. При правке закаленного листового металла наносят несильные, но частые удары носком молотка по направлению от вогнутости к ее краям. Верхние слои металла растягиваются, и деталь выпрямляется. Валы и круглые заготовки большого сечения правят с помощью ручного винтового или гидравлического пресса. По приемам работы и характеру рабочего процесса к правке металлов очень близко стоит другая слесарная операция — гибка металлов. Гибкой называют операцию придания металлу определенной конфигурации без изменения его сечения и обработки металла резанием. Гибку производят холодным или горячим способом вручную либо с использованием приспособлений и машин. Сущность ее заключается в том, что одна часть заготовки перегибается по отношению к другой на какой-либо заданный угол. Напряжения изгиба должны превышать предел упругости, а деформация заготовки должна быть пластической. Только в этом случае заготовка сохранит приданную ей форму после снятия нагрузки. Ручную гибку производят в тисках с помощью слесарного молотка и различных приспособлений. Последовательность выполнения гибки зависит от размеров контура и материала заготовки. Гибку тонкого листового металла производят киянкой. При использовании для гибки металлов различных оправок их форма должна соответствовать форме профиля детали с учетом деформации металла. Выполняя гибку заготовки, важно правильно определить ее размеры. Расчет длины заготовки выполняют по чертежу с учетом радиусов всех изгибов. Для деталей, изгибаемых под прямым углом без закруглений с внутренней стороны, припуск заготовки на изгиб должен составлять 0,6—0,8 толщины металла. При пластической деформации металла в процессе гибки нужно учитывать упругость материала: после снятия нагрузки угол загиба несколько увеличивается. Изготовление деталей с очень малыми радиусами изгиба связано с опасностью разрыва наружного слоя заготовки в месте изгиба. Поэтому детали с малыми радиусами закруглений необходимо изготовлять из пластичных материалов или предварительно подвергать отжигу. При изготовлении изделий иногда возникает необходимость в получении криволинейных участков труб, изогнутых под различными углами. Гибке могут подвергаться цельнотянутые и сварные трубы, а также трубы из цветных металлов и сплавов.
Когда необходимо, заменяем друг друга. Да, зарплата у нас невысокая, но выплачивают ее стабильно. Понимаю, что делаем необходимое для людей дело. Считаю, слесари-сантехники будут востребованы всегда, — отмечает мой собеседник. Не согласиться с этим невозможно, ведь коммунальные аварии, к сожалению, случаются. В числе тех, кого вызывают в первую очередь, — слесари-сантехники, а значит, без представителей этой профессии просто не обойтись. Впрочем, как и без других специалистов жилищно-коммунального хозяйства, не зря же эту отрасль называют жизнеобеспечивающей.
В Орске слесарь попал кувалдой себе по руке
Чтобы противник не заметил само подразделение, ремонтный цех надежно замаскирован. 29-летняя девушка уже 8 лет работает слесарем по эксплуатации и ремонту газового оборудования. Для повышения качества очень важно, чтобы каждый слесарь понимал, к каким последствиям может привести недокрученная им гайка.
Профессия слесарь-ремонтник. Особенности получения. Специфика работы
Повышение квалификации и повышение уровня заработной платы. Есть возможность переквалифицироваться в специалистов, работающих в смежных отраслях или получить высшее инженерное образование. Минусы: Высокие физические нагрузки и большой объем работы. Возникновение ситуаций, угрожающих здоровью или жизни во время работы в опасных условиях. Зависимость зарплаты от количества клиентов если работаете самостоятельно или в небольшой частной мастерской. График работы не всегда нормирован. Если специалист не соблюдает правила техники безопасности, это может вызвать заболевания.
Какими личными качествами должен обладать слесарь Чтобы успешно обучиться слесарному делу и найти призвание в этой области, необходимо иметь технический склад ума и склонность к понимаю работы машин, механизмов, электроприборов, технологий. Также требуются физическая сила, выносливость, ловкость и способность сохранять концентрацию внимания в течение длительного времени. Важно, чтобы вы могли быстро находить нужную информацию, моментально принимать решения.
Сама специальность включает в себя несколько узких направлений: слесари-инструментальщики; слесари, специализирующиеся на ремонте и обслуживании сложного горнодобывающего оборудования; слесари на автосборочных предприятиях; слесари по ремонту и техобслуживанию машиностроительного оборудования; слесари-ремонтники, специализирующиеся в сфере аварийно-восстановительных работ; слесари-ремонтники широкого профиля. Основная задача такого специалиста заключается в конструировании, наладке и обеспечении работоспособности техники различного типа. К рабочим обязанностям такого мастера относятся: сборка разнообразных механизмов, контроль их функционирования; выполнение разметки, замены деталей; опиловка, рубка, нарезка резьбы и другие обрабатывающие действия; сверление, установка новых деталей, модернизация и ремонт оборудования. Основная задача слесаря-ремонтника заключается в наладке техники при ее выходе из строя, плановом обслуживании, замене расходных запчастей. Такие работы включают в себя капитальный и текущий ремонт, монтаж станков, регулировку, контроль работы. Осуществляется плановая диагностика аппаратов и промышленных агрегатов, оценка степени износа и остаточного рабочего ресурса. Кроме того, некоторые специальности востребованы и в коммунальном хозяйстве, в том числе, при прокладке и обслуживании магистральных трубопроводов, оборудования в котельных. Профессия слесаря-ремонтника требует знаний в различных областях. Мастер должен уметь читать чертежи, работать с механизмами различной сложности, знать, как правильно протестировать технику, обеспечивая безопасность. Надо учитывать, что от мастера требуются физическая выносливость, внимание, упорство, точный глазомер.
Слесари играют важную роль в обеспечении безопасности на предприятиях и станциях. Они гарантируют, что оборудование работает безопасно и соответствует всем стандартам безопасности. Они также регулярно проверяют и тестируют оборудование, чтобы предотвратить возможные аварии и повреждения. Перспективы для слесарей в сфере деятельности очень обещающие. Следовательно, требуется совершенствование профессиональных навыков и знаний. Технологии постоянно развиваются, и слесари должны быть в курсе последних инноваций и обновлений в области оборудования и техники. Также нарастает спрос на специалистов, способных работать с новейшими технологиями и умеющих адаптироваться к изменяющимся условиям. Слесари играют огромную роль в сфере деятельности, обеспечивая эффективное функционирование производства и поддерживая безопасность рабочих мест. Их профессиональные навыки, знания и способности постоянно востребованы и ценятся. Успешное развитие в этой сфере требует постоянного обучения и адаптации к новым технологиям и требованиям рынка. Профессия слесаря: основные принципы и специализации Слесари бывают разных специализаций, каждая из которых требует определенных навыков и знаний. Вот некоторые из специализаций слесарей: Слесарь-ремонтник. Осуществляет диагностику и ремонт оборудования, находящегося в нерабочем состоянии. Занимается ремонтом и обслуживанием сантехнического оборудования, гидромеханических систем и санитарных сетей. Слесарь по ремонту автомобилей. Специализируется на диагностике, ремонте и обслуживании автомобильных двигателей, систем охлаждения, подвески и других узлов и агрегатов. Занимается монтажом, ремонтом и обслуживанием электрооборудования, установкой и настройкой электрических сетей. Слесарь по ремонту бытовой техники. Специализируется на ремонте и обслуживании бытовых электроприборов, таких как стиральные машины, холодильники и пылесосы.
Пятый разряд — самый высший, но мне есть куда еще расти. Я могу стать мастером, бригадиром, при наличии профильного высшего образования можно подняться еще выше. Каждый год ребята от «Водоканала» получают высшее профильное образование в аграрном университете. Обучение им оплачивает компания. Учатся они на заочном, сейчас у наших студентов сессия. Я планирую пойти по этому же пути: отучиться и расти дальше. Конечно, хочется стать мастером, со временем надоедает по колодцам лазить. Они занимаются документацией, планами работ, решают, как проще устранить аварию, отдают распоряжения. Зарплату хотелось бы больше. Вообще труд водопроводчика достоин более высокой оплаты. Я плачу 17,5 тысяч за ипотеку, плюс коммуналка 4 тысячи, поэтому приходится подрабатывать. Я знаю и за других, и за себя, что сумма, которую нам выдают — это мало. В других городах получают больше. Тверь, Пермь, Тюмень... Технически мастера в Омске подкованы лучше, чем в других городах. Мы общаемся с ребятами из соседних регионов, которые также работают в «Водоканале», и в Твери, например, очень плохие условия по технике. У нас многое оборудование современнее, есть технологии, которые давно используются в Омске, но не применяются в той же Твери.
Кто такие слесари-ремонтники
- Какие обязанности у слесаря-сантехника
- Слесарь что делает кратко
- Профессия слесарь как призвание
- Похожие статьи
О чем молчит слесарь? Ошибки, которые каждый делает со своими ключами от дома
| Профессия слесарь-ремонтник: обязанности, требования, перспективы | ремонтника, требования к слесарным инструментам, требования ОТ при работе у верстака и при промывке деталей. |
| Слесарь — кто это? | Слесарь широкого профиля оказывает собственные услуги во многих ситуациях. |
| «Как только накоплю 6 миллионов, уйду»: сколько зарабатывает слесарь-бригадир на заводе | Глубинное знакомство с сутью работы слесаря, в которой трудятся на износ и делают всё, чтобы решить проблемы водоснабжения города, подводит к мысли о том, что это профессия не для всех», — Никита Тушев, продюсер студии креативных решений OSTRO. |
| Александр Суслов, слесарь: «Моя профессия по-настоящему мужская» | Павел Николаев — слесарь по ремонту технологических установок в цехе №3 по производству термического и печного техуглерода. |
Обязанности слесаря механосборочных работ
- У него круглый год много работы: рассказываем о слесаре-газовике — БРЮПРЕСС
- Чем занимается слесарь-ремонтник
- Краткое описание: кто такой слесарь?
- 26 ФЕВРАЛЯ ДЕНЬ СЛЕСАРЯ В РОССИИ
- 26 февраля — День слесаря — Горловка
Выбор профессии
- Слесарь что делает кратко
- Похожие статьи
- Профессия слесарь-ремонтник: обязанности, требования, перспективы
- Что это за специалист