Комбинат «Северсталь» полностью перешел на комбинированную продувку стали в конвертерном производстве. В обновление производственных мощностей в Череповце «Северсталь» намерена инвестировать свыше одного миллиарда рублей.
Северсталь внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК
Причины произошедшего выясняются. Конвертерное производство — получение стали в сталеплавильных агрегатах-конвертерах путём продувки жидкого чугуна воздухом или кислородом. 18 января компания «Северсталь» произвела 300-миллионную тонну конвертерной стали на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») с момента запуска первого конвертера в 1980 году. В минувшую пятницу, 16 апреля, комиссия во главе с представителем Госгортехнадзора по Северному округу, расследовавшая причины аварии, произошедшей 23 марта в конвертерном производстве АО «Северсталь» (Россия, Вологодская область, Череповец). Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»), вводит в эксплуатацию новые системы управления процессом выплавки, а также доводки конвертерной стали. В 1969 году работники ЧерМК выдали первую плавку электростали, а в 1980 году на комбинате получили первую конвертерную сталь. Инцидент произошел сегодня, 4 октября, в цехе выплавки конвертерной стали ПАО «Северсталь».
Конвертерное производство ЧМК ОАО "Северсталь"
Врио Губернатора Георгий Филимонов проголосовал в своей родной школе в Череповце. Этот комплекс представляет собой уникальные сооружения, в которых был реализован весь предыдущий опыт создания кислородно-конвертерных цехов. «Северсталь» сообщила о «технологическом инциденте» на заводе в Череповце. «Северсталь» сообщила о «технологическом инциденте» на заводе в Череповце. Трёхсотмиллионную тонну конвертерной стали выплавили на череповецком металлургическом комбинате с момента запуска этого производства в 1980 году.
Верность традициям: 300-милионную тонну конвертерной стали выплавили на комбинате в Череповце
Событие отметили 18 января на сталеплавильном производстве – Самые лучшие и интересные новости по теме: 300 миллионов тонн, Россия, Северсталь на развлекательном портале Установку комплексной обработки стали «Печь-ковш №2» запустили сегодня на производстве конвертерной стали. Первая плавка конвертерной стали была произведена 6 ноября 1980 года, а 7 ноября ее слиток торжественно провезли по площади Металлургов в Череповце. На страницах нашего сайта вы всегда можете найти последние новости о работе постоянных комитетов и политических фракций. Череповецкий металлургический комбинат обновил мощности конвертера №2 в цехе выплавки конвертерной стали сталеплавильного производства. В рамках программы техперевооружения цеха разливки конвертерной стали ПАО «Северсталь», с 26 октября по 12 ноября 2020 года, совместно с нашим партнером – машиностроительным предприятием «АСМ ГРУППА» г. Череповец, была проведена.
Россия сегодня: как выплавлялась 300 миллионная тонна череповецкой конвертерной стали
Новые цеха производственных предприятий, одно из которых выполняет гособоронзаказ, будут запущены в крупнейшем городе Вологодской области — Череповце, сообщил 17 марта местный новостной портал Cherinfo. Событие отметили 18 января на сталеплавильном производстве. В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе. Первая плавка конвертерной стали была произведена 6 ноября 1980 года, а 7 ноября ее слиток торжественно провезли по площади Металлургов в Череповце. Главная» Новости» Череповец мартен. Это позволяет увеличить производство конвертерной стали с предыдущего максимума в размере 9,5 млн до почти 10,3 млн тонн в год.
Завод по производству паровых и водогрейных котлов планируют запустить в Череповце осенью
Завод по производству паровых и водогрейных котлов планируют запустить в Череповце осенью 09:19 21. Возведён конструктив современного промышленного корпуса. Как отметил технический директор компании «Норд» Александр Ратников, осенью объект планируется вводить в эксплуатацию, — сообщает Агентство городского развития. Новое предприятие будет производить стальные газотрубные двух- и трехходовые паровые и водогрейные низкотемпературные котлы мощностью от 75 кВт до 5 МВт для промышленных предприятий, предприятий ЖКХ.
Все, кто не понаслышке знаком со сложным и захватывающим процессом выплавки металла. Обычный, ежедневный технологический процесс в этот день приобретает особое значение. Новое достижение результат работы множества специалистов — разливщиков, операторов, технологов, ремонтников. Олег Титов, директор металлургического производства ЧерМК: «За последний период последних двух лет было огромное количество вызовов, связанных с введением санкций и прочее. И самая большая гордость для меня лично — это то, что люди готовы, люди демонстрируют результат. Вроде рядовой процесс запуска машины, открытия плавки — ничего особенного. Но тем не менее, волнение было сегодня.
Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки своего браузера. Сталеплавильное производство Сталеплавильное производство СП образовано 1 марта 2009 года. Оно объединило три структурных подразделения: конвертерное производство КП, 1980 года основания , электросталеплавильный цех ЭСПЦ, 1969 года основания и известково-доломитный цех ИДЦ, 1961 года основания.
С 1 мая 2018 года в состав сталеплавильного производства вошли ремонтные активы: цех ремонта сталеплавильного оборудования ЦРСО и сервисное производство по стали. В результате сейчас СП состоит из 11 производственных цехов и 3-х ремонтных участков, где трудятся 3 160 человек. Читайте также: Бейнитная или мартенситная сталь Продукция Основным выпускаемым продуктом СП являются литые заготовки.
Производимый сортамент более 700 марок стали. Готовая продукция СП отправляется для дальнейшего передела в производстве плоского проката и сортопрокатном производстве: Слябы толщиной 150; 200; 250; 315 мм. ЧерМК обеспечил рекордное производство конвертерной стали и установил новый рекорд стойкости промежуточного ковша 23 января 2019 Производство Череповецкий металлургический комбинат ЧерМК выпустил в 2018 году рекордный объем конвертерной стали — 9,9 млн тонн.
До конца текущего года в сталеплавильном производстве модернизируют еще два конвертера. Кроме того, в конце декабря в цехах электростали установили новый рекорд стойкости промежуточного ковша. Рекордная серия разливки стали на один промковш сортовой машины непрерывного литья заготовок СМНЛЗ составила 240 плавок.
Продолжительность непрерывной серии разливки достигла 201 часа или 8 суток 8 часов. Общее количество металла в серии — 30,8 тыс. К слову, новый рекорд перекрыл прежнее достижение коллектива электростали ЧерМК — 200 плавок, что являлось одним из лучших в России показателей стойкости одного промежуточного ковша.
Это достижение полностью отвечает нашему видению в части лидерства по затратам», — пояснил Вадим Германов.
Поздравляем, желаем новых успехов и побед! Также он рассказал, что самую первую сталь металлурги мартеновского цеха получили в 1 час 40 минут 1 мая 1958 года. Тогда, первый слиток торжественно провезли по городской площади Металлургов. За всю историю существования мартеновского цеха выплавили более 195 млн тонн стали.
Цех выплавки конвертерной стали северсталь
Немного поправим? А ведь очень интересное событие. В четверг компания «Северсталь» произвела 300-миллионную тонну конвертерной стали на Череповецком металлургическом комбинате с момента запуска первого конвертера на предприятии в 1980 году. Конвертерная сталь получается путем переработки чугуна в конвертерах.
В мероприятии участвовали руководители, сотрудники и ветераны компании, сенатор Олег Кувшинников, журналист Юрий Подоляка. Гости стали свидетелями юбилейной плавки стали. Мы способны решать самые сложные задачи.
Сотрудники готовы ко всем внешним вызовам», — отметил директор металлургического производства ЧерМК Олег Титов. Триста миллионов тонн конвертерной стали произведено с запуска первого конвертера ЧерМК в 1980 году.
Металл — стихия, и он хочет сразить тебя, показать свою силу.
А ты должен оперативно думать, принимать решения, чтобы выйти из этого сражения победителем», — отмечает Александр Горбунов, машинист дистрибутора с 25-летним стажем. Планы по развитию цеха включают дальнейшее внедрение новых технологий и модернизацию оборудования для повышения эффективности производства. Erid: 2SDnjesrdqj.
Завод по производству паровых и водогрейных котлов планируют запустить в Череповце осенью 09:19 21. Возведён конструктив современного промышленного корпуса.
Как отметил технический директор компании «Норд» Александр Ратников, осенью объект планируется вводить в эксплуатацию, — сообщает Агентство городского развития. Новое предприятие будет производить стальные газотрубные двух- и трехходовые паровые и водогрейные низкотемпературные котлы мощностью от 75 кВт до 5 МВт для промышленных предприятий, предприятий ЖКХ.
«Северсталь» перешла на суточное количество плавок в производстве конвертерной стали до 86 на ЧерМК
Печь также работает на улучшение качества продукции и снижение затрат. Кроме самой установки, в состав комплекса входит тракт подачи легирующих материалов и ферросплавов, газоочистка, объекты внешнего энергоснабжения и технологический кран грузоподъемностью 520 тонн. Напомним, что поставщиком основного технологического оборудования является компания Primetals Technologies Germany GmbH, генподрядчиком проекта - череповецкое предприятие «Коксохиммонтаж-2».
При этом Фонд развития моногородов обеспечивает все коммуникации — электроэнергию, воду, канализацию, дороги, связь. В сентябре 2020 года стало известно, что Вологодская область заключила дополнительное соглашение с Фондом моногородов, изменив первоначальные условия функционирования индустриального парка «Череповец». Часть установленных первым документом показателей не удалось достичь. Как ранее сообщал NewsVo, региону пришлось изменить показатели загрузки парка, которые изначально были приняты, а также вернуть в федеральный бюджет "нерационально использованные" 383 миллиона рублей.
Текстовые и графические элементы торговых марок используются исключительно в целях информирования и могут быть убраны по заявлению правообладателя. Цели сбора и обработки персональной информации пользователей 2. Персональную информацию пользователя можно использовать в следующих целях: 2. Предоставление пользователю персонализированных услуг и сервисов, товаров и иных ценностей; 2. Связь с пользователем, в том числе направление уведомлений, запросов и информации, касающихся использования сайта, оказания услуг, а также обработка запросов и заявок от пользователя; 2. Улучшение качества сайта, удобства его использования, разработка новых товаров и услуг; 2. Проведение статистических и иных исследований на основе предоставленных данных; 2. Передача данных третьим лицам, в целях осуществления деятельности ресурса например доставка товара курьером, транспортной компанией и иные ; 3.
Теперь в небе над Череповцом практически исчезнет так называемый "лисий хвост" - оранжевый дым. Олег Кувшинников отметил, что компания "Северсталь" продолжает эффективно развиваться: "Это яркий пример не только производственных достижений, но и социальной ответственности. Только за последние шесть лет в природоохранные мероприятия было вложено более 10 миллиардов рублей. Безусловно, "Северсталь" один из лидеров в инвестициях в сохранении уникальной природы Вологодской области". Андрей Луценко поздравил коллектив "Северстали" с реализацией такого масштабного проекта: "Уверен, 10 миллионов тонн конвертерной стали - уже точно по плечу сталеплавильщикам!
Другие новости Череповецкого металлургического комбината
- Череповецкий меткомбинат заменил заливочные краны конвертерного цеха — Новости РСПП
- В Череповце взорвалась домна "Северстали"
- 1980г. Череповец. металлургический завод. кислородно- конверторный цех (11 видео)
- Старейшая школа Череповца обрела шефов. Ими стали металлурги из конвертерного цеха. Решили...
- 50 лет стального пути: второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК отмечает юбилей
- «Северсталь» остановит крупнейшую доменную печь в Череповце на ремонт
Старейшая школа Череповца обрела шефов. Ими стали металлурги из конвертерного цеха. Решили...
Реконструкцию УРНС-4 провели за 26 дней 15 часов вместо запланированных 32 суток. Источник: Северсталь.
Проектно-конструкторская документация на замену кранов выполнена силами проектного предприятия дивизиона «Северсталь Российская Сталь» — ООО «Северсталь-Проект». Замена всех трех кранов осуществлялась без остановки действующего производства. Эту задачу позволило выполнить специальноепроектно-конструкторское решение: были с северной и южной стороны корпуса цеха спроектированы и установлены специальные эстакады, которые позволили осуществить монтаж кранов за пределами действующего производства, не создавая помех работе технологических агрегатов.
В расширение мощностей по обработке жидкой стали компания инвестировала около 43 млн евро. Оглядываясь назад, можно сказать, что тесное сотрудничество ПАО «Северсталь» и Primetals Technologies имеет длительную историю. Череповец, ПАО «Северсталь». Компания Primetals Technologies, Limited со штаб-квартирой в Лондоне, Великобритания, — ведущий мировой поставщик инжиниринга, оборудования, решений и услуг для всего жизненного цикла металлургических предприятий. Компания предлагает технологические пакеты, продукты и услуги, а также комплексные решения для электрификации, автоматизации и снижения воздействия на окружающую среду. Эти решения охватывают все металлургические переделы от подготовки сырья до получения готовой продукции, в том числе для производства проката из цветных металлов. В компании работает около 7 000 сотрудников по всему миру.
Кроме того, проектом предусмотрено усиление донной части с применением специальных огнеупорных материалов, способных выдерживать не менее 7000 плавок за кампанию», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. На текущий момент продолжаются работы по сварке металлоконструкций будущего силового пояса конвертера. Именно он примет на себя вес всей конструкции с жидким металлом. Для повышения надежности толщина некоторых частей достигает 160 миллиметров, поэтому эксперты МЦ «ССМ-Тяжмаш» разработали специальную технологию, которая позволяет минимизировать деформации при сварке и получить качественное изделие.