Новости снхз стерлитамак

городские новости. Прокуратура г. Стерлитамак проводит проверку по факту инцидента в АО «Стерлитамакский. 1 февраля акционерные общества «Стерлитамакский нефтехимический завод» и «Синтез-Каучук» завершили процесс объединения в одну компанию. Смотрите видео онлайн «Стерлитамакский нефтехимический завод открыл обновленный спортзал для сотрудников» на канале «Теплый Огонек» в хорошем качестве и бесплатно.

В Стерлитамакском районе месяц назад началось возведение химического завода

СНХЗ • Стерлитамакский нефтехимический завод – Telegram Новости Стерлитамака - крупнейший представитель нефтехимического комплекса республики Башкортостан. АО "СНХЗ" входит в состав группы компаний «Росхим».
«Росхим» объединяет стерлитамакские предприятия «СНХЗ» и «Синтез-Каучук» Представители Стерлитамакского нефтехимического завода и активисты Молодежного совета СНХЗ провели встречу со студентами выпускных курсов Стерлитамакского.

В Стерлитамакском районе месяц назад началось возведение химического завода

Стерлитамакский нефтехимический завод принял участие в международной выставке химической промышленности и наука «Химия-2023» 30 ноября на территории комплекса. 14 июня, в 11:10 на Стерлитамакском нефтехимическом заводе во время работ по очистке печи для прогрева воды загорелась газовоздушная смесь. "Стерлитамакский нефтехимический завод" специализируется на выпуске высококачественных бутадиен-стирольных каучуков, авиационного и спортивного бензина. Стерлитамакский нефтехимический завод был основан в 1958 году как опытное подразделение Стерлитамакского завода синтетического каучука. В стерлитамакской агломерации создается единый нефтехимический холдинг. В то же время имеются подозрения, что «виновными» могут быть Стерлитамакский нефтехимический завод (СНХЗ) и «Синтез-Каучук», входящие в состав группы «ТАУ».

Власти Башкирии вызывают беглых владельцев «ТАУ НефтеХима» из-за рубежа

Между городами проложены трубопроводы, продуктопроводы. И мы построили такую схему: «Уфаоргсинтез» поставлял нам продукты пиролиза, мы получали на собственной установке бензол. Возвращали бензол на «Уфаоргсинтез», он шел в зачет, а назад получали фенол. Схема работала долго и успешно. Или, другой пример, с поставками изобутилена.

В России только один производитель этого компонента, и после реструктуризации старых советских схем мы столкнулись со сложностями в его покупке. В результате мы организовали сквозную схему переработки бутилен-бутадиеновой фракции С4, которая поступает к нам из Салавата по трубопроводу. В тот период я был начальником смены, и помню, как тяжело мы внедряли, отрабатывали эту технологию. На первом этапе было много отходов, которые приходилось утилизировать.

Но со временем процесс усовершенствовали, и сейчас показатели по расходным коэффициентам оказались лучше, чем в прежние времена, когда мы работали на изобутилене. В отрасли произошла тотальная замена отечественных процессов на зарубежные. Какие у вашего предприятия сложились отношения с интернациональными компаниями — поставщиками технологий? Ведь оно строилось именно для разработки технологий, создания опытных установок и передачи процессов на крупнотоннажные производства, 64 года мы занимаемся разработкой и внедрением.

Благодаря этой идее и этому проекту Стерлитамак стал родиной изопреновых каучуков в Советском Союзе. Первый изопреновый каучук был получен у нас в декабре 1963 года. Ветеран предприятия Василий Дмитриевич Попов часто рассказывал, а нам нравилось слушать, как его отправили в Кремль в спецовке и с этим брикетом под мышкой, посадили в самолет, увезли, а на месте поняли, что он в рабочей робе. И уже там быстренько переодели, чтобы мог предстать пред очи руководителей Получение собственной высококонкуретной марки каучука — большое событие.

Далее технология отрабатывалась Всесоюзным институтом «Гипрокаучук», который транслировал ее на все промышленные площадки Советского Союза. Разработка изопренового каучука вошла в историю советской и российской промышленности, но эта разработка на нашем опытном заводе — не единственная. Имея мощную базу для внедрения собственных разработок, мы никогда не обращались к зарубежным поставщикам. За 20 лет отрасль ушла далеко вперед.

Отдельные процессы, базовые и вспомогательные, претерпели сильные изменения, и авторы этих процессов находятся по всему миру. Как это возможно — обойтись без внешних решений? Мы идем путем непрерывного улучшения процессов. Ведь предприятие спроектировано как опытно-промышленный завод, мы обладали перспективными наработками по множеству направлений, несколько процессов разрабатывалось одновременно.

И теперь эти процессы успешно работают. Так появился наш собственный среднетоннажный продукт, антиоксидант под маркой «Агидол», аналог зарубежного BHT би-эйч-ти. Когда-то мы даже готовили лицензию на продажу технологии получения «Агидола». Было подготовлено лицензионное соглашение, несколько десятков томов.

Планировали продать в Италию, но не состоялась сделка. Видимо, не хватило опыта работы на международном рынке лицензий. Этот продукт производят и по другим технологиям, но по результатам проведенных исследований мы выяснили, что наша технология самая устойчивая и в финансовом, и в технологическом плане. Мы легко побеждаем на внутреннем рынке ближайших конкурентов, компанию Lanxess.

Покупатели делают рациональный выбор, никто их к этому не принуждает Дело в том, что сырьем в конкурирующем процессе от Lanxess, при получении продукта Vulkanox BKF, является паракрезол. Его цена на рынке существенно выше, чем у фенола, который используем мы. Это не единственное, но наиболее значимое преимущество нашей технологии. Сейчас мы являемся единственным в России производителем агидола.

Выпускаем около 17 тыс. Было не трудно убедить акционеров, что успех надо развивать и что мы сможем по нашей технологии получить еще один антиоксидант, аналог антиоксиданта-2246. Так мы получили «Агидол-2». Мы также единственный производитель этого продукта в России.

Сейчас довели выпуск до 43 тонн и закрываем потребность внутреннего рынка в продукте. Наши покупатели — «Сибур» и несколько других компаний. Выполняем очень жесткие требования по качеству, так как и здесь конкурировать приходится с продукцией Lanxess, которую покупатели получали до появления нашего «Агидола-2». А китайские аналоги остались далеко позади.

Что, по-вашему, останавливало или останавливает сейчас другие предприятия в отрасли и даже крупные холдинги на пути к развитию собственных, авторских процессов?

Если удастся привлечь ресурсы к этому проекту и мы выйдем на ожидаемые рубежи, то здесь будем конкурировать с корейской Songwon. Ограничение доступа к внешним рынкам может позитивно сказаться на развитии разработки.

Но ведь нужно продать произведенную продукцию. Сейчас возникли проблемы с экспортом, как станете их решать? Но все же — мы торгуем по всему миру, не добрались разве только до Австралии.

Наши коммерсанты ищут возможность заместить европейский рынок другими рынками сбыта, и постепенно поток будет переориентирован. Но стратегически, на государственном уровне, необходимо решать задачу не только экстенсивным путем, а интенсивно. Нужно развивать собственный рынок потребления.

Приведу такой пример. У нас есть конкурентный продукт — изометилтетрагидрофталевый ангидрид, который применяется в качестве отвердителя, в частности в строительстве, где все чаще используется не металлическая, а стеклопластиковая арматура. За последние годы мы провели большую работу по повышению качества данного продукта, потеснили в том числе китайцев и итальянцев с российского рынка.

Чувствовали себя в этом сегменте замечательно. Планировали серьезное увеличение мощностей до конца 2022 года. Довели выработку с начальных 60-80 тонн до 140 тонн в месяц.

Но теперь строительный рынок просел, и спрос резко снизился. В то время как мы мечтали, что внутреннее потребление возрастет. Это означает не только в нашем случае, а применительно к интересам всех предприятий — что России, правительству нужно все силы бросить на развитие инфраструктуры, нового строительства и стимулировать таким образом внутренний спрос на промышленную продукцию.

Одновременно нужно решать проблему замещения импортных компонентов на том же строительном рынке. Эти процессы могут идти только параллельно. Есть спрос, есть поддержка — будет и предложение.

Российский рынок каучука ощущает значительное давление в связи с резким сокращением экспорта. Но страна не сможет быстро увеличить внутреннее потребление каучука и заместить таким образом экспорт. Что планируете предпринять?

Устремления развернулись на Восток, в частности, в сторону Китая. Но даже в тех случаях, когда Китай готов покупать, мы не можем отгрузить! Я думаю, в правительстве эту задачу осознают и смогут форсировать развитие транспортной инфраструктуры безотлагательно.

Как вы полагаете, будут ли способствовать новые вызовы не только развитию технологий, но решению такой распространенной проблемы, как получение сырья? Ваше предприятие сталкивается с дефицитом базового сырья? Наш изопреновый каучук является аналогом натурального каучука.

Поэтому его стоимость исторически привязывается к котировкам натурального каучука. Если вспомнить 2009 год, тогда стоимость натурального каучука доходила до 5 тыс. Фракция C5, которую мы используем для производства изопреновых каучуков, по стоимости привязана с одной стороны к стоимости нефти, а с другой — к стоимости топлива, потому что эту фракцию можно использовать в производстве бензина или прямогонного бензина.

Если бы мы конкурировали за фракцию C5 только с производством бензина, то легко выстроили бы баланс, так как наше производство не менее рентабельно. Но нам приходится конкурировать еще и с субсидиями, которые направлены в адрес производителей топлива. Если в 2020-м году доплата составляла 6 тыс.

Таким образом правительство сдерживает цены на бензин. Но в результате производители нам говорят: «Мы бы рады выделить вам фракцию C5, но мы получаем за нее 35 рублей на заправке и 40 рублей в виде дотации, поэтому можем предложить вам не дешевле 75 тыс. Если НПЗ отправляет фракцию C5 не в бензин, а в нафту, то и здесь переработчик получает обратный акциз.

И снова производители каучуков оказываются на обочине. Таким образом, когда государство дотирует производителей бензинов, то одновременно дискриминирует производителей каучуков. Где решение?

Я считаю, что необходимо расширить демпферный механизм и на производителей каучуков, чтобы отправка на дальнейшую переработку стимулировалась так же, как и производство бензина. В решении проблемы фракции C5 помимо нашего предприятия заинтересованы «Нижнекамскнефтехим», «Омский каучук» и другие производители. Какие вузы, проектные институты, внешние партнеры работают в кооперации с вами?

На забывайте, что мы исторически — «опытный завод». У нас свой проектно-конструкторский отдел и научный центр.

В непростой конкурентной борьбе за победу в тендере обошла крупнейших производителей нефтехимической продукции. Реализация проекта позволит полностью автоматизировать процессы упаковки готовой продукции с использованием робототехники, еще больше конкурировать на рынке и дополнить список потребителей, в том числе зарубежных, — отметил заместитель Премьер-министра Правительства Республики Башкортостан — министр промышленности, энергетики и инноваций Александр Шельдяев.

Форма объединения АО "СНХЗ" и АО "Синтез-Каучук" предполагает объединение активов этих компаний, а вместе с тем и консолидацию возможностей привлечения денежных средств и реализации более крупных проектов", - уточняется в сообщении. Предполагается, что реорганизационные процедуры завершатся к концу этого года. Это не подразумевает ни оптимизации численности работников, ни сокращения производства, или существенных изменений в его процессах.

Два завода в Башкирии перейдут в операционное управление АО Русский водород

Об этом рассказали в главном управлении Федеральной службы судебных приставов по РБ. Объект признали опасным для людей и экологии по итогам проверки Ростехнадзора. Специалисты установили, что печь не обеспечена сигнализацией о прекращении поступления жидкого топлива.

Стерлитамакское предприятие также предприятие является единственным производителем фенольных антиоксидантов «Агидол» в СНГ. Они используются для производства синтетических каучуков, пластмасс, волокон, смазочных и трансформаторных масел, а также для кормовой, пищевой и косметической отрасли.

На предприятиях этой компании уже бывали подобные происшествия. Так, в ноябре 2018 года в огне пострадали четверо сотрудников предприятия. Одному из пострадавших даже понадобилась пересадка кожи. Причиной аварии стало нарушение правил безопасности начальником смены.

Он не проверил готовность объекта перед началом работы, а при установке заглушек на насос из-за незакрытой запорной арматуры произошел выброс газа. Второй пожар произошел в апреле 2021 года тоже на заводе «Синтез-Каучук». По данным МЧС Башкирии, при ремонте металлоконструкций на градирне загорелся пластиковый ороситель.

В 1966 году опытное производство было выделено в самостоятельное предприятие, которое получило название «Опытно-промышленный завод СКИ-3». В 1967 году на предприятии было освоено производство низкомолекулярных каучуков, а в 1970 году — светлого фенольного антиоксиданта Агидол-1 и отвердителя для эпоксидных смол изометилтетра-гидрофталевый андигидрид.

Реализация проекта позволит полностью автоматизировать процессы упаковки готовой продукции с использованием робототехники, еще больше конкурировать на рынке и дополнить список потребителей, в том числе зарубежных, — отметил заместитель Премьер-министра Правительства Республики Башкортостан — министр промышленности, энергетики и инноваций Александр Шельдяев. Ежемесячно планируется отгружать белорусскому партнеру от 1300 до 2000 тонн каучука.

Предприятия группы "СНХЗ" – участники промышленного кластера Республики Башкортостан

2024» стал очередным спортивным мероприятием в календаре запланированных Молодежным советом СНХЗ событий. Акционерное общество «Стерлитамакский нефтехимический завод» и АО «Синтез-Каучук» приступили к процессу объединения в одну компанию. Стерлитамакский нефтехимический завод принял участие в международной выставке химической промышленности и наука «Химия-2023» 30 ноября на территории комплекса. Представители Стерлитамакского нефтехимического завода и активисты Молодежного совета СНХЗ провели встречу со студентами выпускных курсов Стерлитамакского. Стерлитамакские заводы "Синтез-Каучук" и СНХЗ переходят в операционное управление компании АО "Русский Водород" (Москва) Достигнута принципиальная договоренность по.

Мутные воды Белой сопровождают реприватизацию БСК и ТАУ под флагом «Газпрома»

Главные новости об организации Стерлитамакский нефтехимический завод на Месяц назад на территории Стерлитамакского района началось возведение химического завода. В сентябре 2023 года акционерами заводов было принято решение о реорганизации в форме присоединения АО «Синтез-Каучук» к АО «СНХЗ». Стерлитамакский нефтехимический завод будет экспортировать кормовые добавки для сельскохозяйственных животных в Китай, сообщает пресс-служба управления. Производственное предприятия Стерлитамакский нефтехимический завод (СНХЗ) в Республике Башкортостан. Информация о производстве, продукции и контактные данные.

В Стерлитамаке создается новое производство эмульсионного поливинилхлорида

Главный исполнительный директор СНХЗ Владимир Балабанов отметил, что реорганизация "не подразумевает ни оптимизации численности работников, ни сокращения производства, или существенных изменений в его процессах". После объединения вся продукция, выпускаемая на промышленных площадках, будет маркирована производством "СНХЗ". В январе 2023 года управляющей компанией предприятий стал "Росхим" ранее "Русский водород".

Случись такое, мог бы погибнуть весь город», — считает промышленный эксперт Леонид Хазанов. Усилить подозрения против них может то, что в их продуктовые линейки входят сжиженные углеводородные газы и что на обоих заводах может образовываться аммиак. Заброшенный накопитель, старый полигон Имеются и серьезные опасения по поводу сброса с СНХЗ и «Синтез-Каучука» сточных вод, попадающих в реку Белую, протекающую рядом со Стерлитамаком. Их развеять могли бы в самой группе «ТАУ», но, к сожалению, на запросы, отправленные автором статьи в ее пресс-службу и управляющую компанию «ТАУ Нефтехим», комментариев получено не было. Еще по теме Экопротесты Приволжья.

Куштау как триггер экологического протеста. Часть II «Фактов прямого сброса промышленных сточных вод с указанных предприятий, насколько я знаю, еще не зафиксировано, но их старые очистные сооружения давно работают с перегрузкой, а ливневые и талые воды с промплощадок заводов, несомненно, являются источниками загрязнения почв, грунтовых вод и поверхностных водных объектов. Поскольку экологический надзор за ними осуществляется весьма недостаточно спасибо законодателю за «раскошмаривание» бизнеса , можно предполагать наличие неофициальных аварийных сбросов промышленных стоков на поверхность водосбора и в реку Белую через непроектные канализационные коллекторы», — допускает Александр Веселов. Журналисты Башкирского спутникового телевидения, проведя специальное расследование, обнаружили в Стерлитамаке заброшенный шламонакопитель, использовавшийся для очистки сточных вод СНХЗ он уже стал прорастать лесом , и выяснили, что на местном полигоне «Михайловский» лежат отходы «Синтез-Каучука». По сути, речь идет о двух экологических минах замедленного действия. Но будет очень трудно найти компетентного исполнителя этого проекта. Зона влияния карьера на подземные воды, увы, не войдет в проект рекультивации.

Сейчас карьер не имеет охраны, сброс туда отходов предприятий отнюдь не исключен».

Дружеские турниры являются важным элементом футбольной культуры и предоставляют возможность командам и игрокам улучшить свои навыки и научиться чему-то новому у своих соперников. Матчи между противоборствующими командами продемонстрировал, что именно упорство и единство помогают победить в соперничестве и добиться значительных достижений.

Первый этап — это проведение мастер-классов от участников конкурса для коллег по выбранным актуальным темам охраны труда: «Виды СИЗ, предназначение, способы применения», «Безопасное проведение газоопасных работ на предприятии», «Оказание первой помощи пострадавшим», «Контакт по безопасности», «Работа с инструментом и приспособлениями», «Применение углекислотной и порошковой стационарной установки пожаротушения при тушении больших очагов пожара». В квесте затрагивались вопросы разных сфер охраны труда: проведение инструктажа, оказание первой помощи, коммуникация и другое.

Власти Башкирии вызывают беглых владельцев «ТАУ НефтеХима» из-за рубежа

Но со временем процесс усовершенствовали, и сейчас показатели по расходным коэффициентам оказались лучше, чем в прежние времена, когда мы работали на изобутилене. В отрасли произошла тотальная замена отечественных процессов на зарубежные. Какие у вашего предприятия сложились отношения с интернациональными компаниями — поставщиками технологий? Ведь оно строилось именно для разработки технологий, создания опытных установок и передачи процессов на крупнотоннажные производства, 64 года мы занимаемся разработкой и внедрением. Благодаря этой идее и этому проекту Стерлитамак стал родиной изопреновых каучуков в Советском Союзе. Первый изопреновый каучук был получен у нас в декабре 1963 года. Ветеран предприятия Василий Дмитриевич Попов часто рассказывал, а нам нравилось слушать, как его отправили в Кремль в спецовке и с этим брикетом под мышкой, посадили в самолет, увезли, а на месте поняли, что он в рабочей робе. И уже там быстренько переодели, чтобы мог предстать пред очи руководителей Получение собственной высококонкуретной марки каучука — большое событие. Далее технология отрабатывалась Всесоюзным институтом «Гипрокаучук», который транслировал ее на все промышленные площадки Советского Союза. Разработка изопренового каучука вошла в историю советской и российской промышленности, но эта разработка на нашем опытном заводе — не единственная. Имея мощную базу для внедрения собственных разработок, мы никогда не обращались к зарубежным поставщикам.

За 20 лет отрасль ушла далеко вперед. Отдельные процессы, базовые и вспомогательные, претерпели сильные изменения, и авторы этих процессов находятся по всему миру. Как это возможно — обойтись без внешних решений? Мы идем путем непрерывного улучшения процессов. Ведь предприятие спроектировано как опытно-промышленный завод, мы обладали перспективными наработками по множеству направлений, несколько процессов разрабатывалось одновременно. И теперь эти процессы успешно работают. Так появился наш собственный среднетоннажный продукт, антиоксидант под маркой «Агидол», аналог зарубежного BHT би-эйч-ти. Когда-то мы даже готовили лицензию на продажу технологии получения «Агидола». Было подготовлено лицензионное соглашение, несколько десятков томов. Планировали продать в Италию, но не состоялась сделка.

Видимо, не хватило опыта работы на международном рынке лицензий. Этот продукт производят и по другим технологиям, но по результатам проведенных исследований мы выяснили, что наша технология самая устойчивая и в финансовом, и в технологическом плане. Мы легко побеждаем на внутреннем рынке ближайших конкурентов, компанию Lanxess. Покупатели делают рациональный выбор, никто их к этому не принуждает Дело в том, что сырьем в конкурирующем процессе от Lanxess, при получении продукта Vulkanox BKF, является паракрезол. Его цена на рынке существенно выше, чем у фенола, который используем мы. Это не единственное, но наиболее значимое преимущество нашей технологии. Сейчас мы являемся единственным в России производителем агидола. Выпускаем около 17 тыс. Было не трудно убедить акционеров, что успех надо развивать и что мы сможем по нашей технологии получить еще один антиоксидант, аналог антиоксиданта-2246. Так мы получили «Агидол-2».

Мы также единственный производитель этого продукта в России. Сейчас довели выпуск до 43 тонн и закрываем потребность внутреннего рынка в продукте. Наши покупатели — «Сибур» и несколько других компаний. Выполняем очень жесткие требования по качеству, так как и здесь конкурировать приходится с продукцией Lanxess, которую покупатели получали до появления нашего «Агидола-2». А китайские аналоги остались далеко позади. Что, по-вашему, останавливало или останавливает сейчас другие предприятия в отрасли и даже крупные холдинги на пути к развитию собственных, авторских процессов? Последние годы все технологии закупались за рубежом, без разбора и без разумных исключений. Практически все вновь внедренные процессы лицензионные. И мало того что базовый процесс чужой, но ведь нашим предприятиям было запрещено, а может, они и не пытались — влезать в эти процессы, дорабатывать их. Эта политика привела к тому, что на предприятиях разрушены школы, отсутствует сама идеология поддержания разработки.

Мы получили то, что должны были получить. Вся Россия сейчас не знает, что дальше делать. Но наша группа предприятий оказалась ограждена от описанной проблемы — у нас все технологии свои. На каталитических процессах используем почти всегда российские катализаторы. Сontinuous improvement на сегодняшний день является мейнстримом в совершенствовании процессов.

Об этом Информагентство «Девон» узнало из сообщения пресс-службы управления. Инспекторы установили, что предприятие в нарушение технологического процесса обезвреживает отходы путём их сжигания. Протокол об административном правонарушении ч. Эти предприятия не имеют своих очистных сооружений, сообщала пресс-служба республиканского правительства.

В результате сточные воды были направлены на федеральное казенное предприятие "Авангард", где очистные сооружения не приспособлены принимать отходы химических предприятий. Опасные отходы хлориды, фенол, медь, хром и др.

Руководитель завода под роспись предупрежден об уголовной ответственности по статье 315 УК РФ», — отметили в ведомстве. Ранее «Башинформ» сообщал, что из-за выброса пламени печи на нефтехимическом заводе в Стерлитамаке погиб работник цеха, еще трое оказались в больнице. Автор:Иван Вавилов.

Одна из них — за контроль над торговым центром и трубой городской сети водопровода — привела ТАУ к промежуточной катастрофе. Какие-то управленцы из БСК в свое время приобрели в городе земельный участок под строительство торгового центра.

Ценной оказалась не только земля, а то, что к ним в собственность перешел также участок городских сетей под земельным участком. Сделка была абсолютно кривой, есть подозрение, что бывший градоначальник Алексей Изотов избежал уголовного дела по этой теме только благодаря уходу в Госдуму РФ. К сделке присмотрелась команда Иосифа Рутмана и решила перехватить этот хороший кусок. В общем, как в сказке: вор украл у вора ворованное. Перехват тоже был вовсе не изящным. Обе стороны использовали уфимских алкоголиков для регистрации юридических лиц в налоговой и контроля над торговым центром. Однако Рутман оказался значительно слабее в силовой составляющей.

У БСК в то время фактически под контролем были все силовики в Стерлитамаке, а в Уфе, по нашей информации, была поддержка руководства Управления по экономической безопасности и противодействию коррупции и группы Горбунова в прокуратуре РБ. Кстати, проходящий в по делу башкирских прокуроров бизнесмен и экс-депутат Вадим Рамазанов помогал в этой войне БСК юридическими услугами фактически услугами решалы — прим. Напомним, что сейчас Бабушкинский районный суд Москвы рассматривает дело в отношении экс-прокурора Советского района Уфы Рамиля Гарифуллина, бывшего заместителя начальника по надзору за уголовно-процессуальной и оперативно-розыскной деятельностью—начальника отдела по надзору за процессуальной деятельностью в органах Следственного комитета РФ СКР прокуратуры республики Артура Шаретдинова, адвоката Рашида Сафеева, предпринимателя Феима Мухитова и предпринимателя-юриста, экс-депутата горсовета Уфы Вадима Рамазанова. В ходе этой войны «обэпники» различного уровня будут не раз кошмарить заводы Рутмана. Бывший сотрудник следкома сумел спровоцировать начальника службы безопасности Эдуарда Васильева в даче взятки руководству прокуратуры республики. В итоге торговый центр достался вроде как кому-то из близких руководителя службы безопасности БСК Александрова, который ранее сумел спровоцировать и посадить в тюрьму экоактивиста Дениса Громова. В стране пока оставался Дамир Мугинов.

Но и ему пришлось вскоре уехать за рубеж, так как у правоохранительных органов возникли вопросы к нему по объектам застройки в Уфе, да и со здоровьем возникли проблемы. Куштау не стал победой Далее случились события августа 2020 года на шихане Куштау и деприватизация БСК. Еще раз нужно отметить, что этот протест был многосоставным и сложным. Будет неправильным говорить, что люди вышли только в защиту экологии, только истории, национальных чувств и прочего. Важной составляющей для каждого жителя республики, в том числе и того, кто никогда не бывал на шиханах, была справедливость. А несправедливого в этой истории было много: и что республиканское предприятие в один день было уведено в кипрский офшор, и что оно является главным загрязнителем реки Белой. И это не единственные претензии.

Команда Радия Хабирова, которая пришла на условиях решения сырьевой проблемы БСК, все это не уловила или же надеялась всех переиграть. Был организован силовой прессинг на общественников, лидеров мнения и развернута пропаганда. Еще в конце 2019 года у меня лично появилось ощущение, что одними флешмобами шиханы не спасти. Неожиданно из Москвы поступил интересный звонок. Это были депутаты не от нашей республики, но они активно изучали эту историю, особенно сделку 2013 года по слиянию «Соды», «Каустика» и Березниковского содового комбината.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий