Новости что делает слесарь

Поддерживать механизмы в исправном состоянии и оперативно устранять поломки — главная задача слесарей-ремонтников.

26 февраля — День слесаря

Инструментальщики — наиболее квалифицированная часть заводских ь-инструментальщик выполняет такие работы, которые невозможно произвести на самом точном и совершенном инструментальном оборудовании. Слесарь — это тот, кто работает с металлом и создает из него предметы, приспособления и части механизмов. Слесари раскрыли секреты, которые вам нужно знать, чтобы сохранить свой дом в безопасности и избежать ненужных сборов, когда вы закрываете себя вне дома или в машине.

Чем крут труд слесаря аварийно-восстановительных работ участка ливнёвой канализации

Некоторые из наиболее востребованных направлений слесарей: Профессия слесарь: что делает этот специалист Представители профессии задействованы практически во всех сферах хозяйства. Найденные вовремя недостатки легко устраняются до начала отопительного сезона, а значит и у слесарей, и у жителей будет меньше сложностей на пуске тепла. Слесарь что делает кратко | Образовательные документы для учителей, воспитателей, учеников и родителей. Поддерживать механизмы в исправном состоянии и оперативно устранять поломки — главная задача слесарей-ремонтников. ремонтника, требования к слесарным инструментам, требования ОТ при работе у верстака и при промывке деталей. Под Екатеринбургом на военном полигоне задержали российского слесаря при попытке распилить БМП-1.

Какие обязанности у слесаря-сантехника

Знать где его смазать. Как запустить. Как остановить. Знать что где сломается в первую очередь, чтобы предотвратить поломку. Или отремонтировать как можно скорее. Ремонтировать машины даже хорошо смазанные устройства ломаются. Станки теряют точность а автомобили требуют замены узлов. Вот слесарь умеет все делать.

Соблюдать технику безопасности не хуже инженера по ТБ. Для этого ее надо знать. Разбираться где можно ходить, где нельзя и вообще он умеет настроить процесс так чтобы вверенной ему бригаде осталось ровно столько конечностей, как было до начал ремонта. Есть около 70 разных узкоспециальных слесарей которые умеют вообще все вокруг. Но о них позже, достаточно сказать про автослесаря, слесаря сантехника и электрослесаря. Без канализации, отопления, автомобилей и электричества цивилизация рухнет уже на следующий день. Это то что нужно знать про труд слесарей.

На них все держится. При этом слесарь широкого профиля уже на базовом уровне может почти все из специальностей. Останется только наработать опыт и научиться пользоваться слесарным инструментом. Плюсы и минусы Не самые приятные условия Точно минус. Механизмы это масло и сажа, техническая грязь, облупившаяся краска. Придется временами работать огромной кувалдой. А чем больше опыт и знания тем больше вам предложат в большем количестве мест.

Если быть слесарем который специализируется например на гидроцилиндрах, сложных станках или дорогих автомобилях, прочих сложных штуках, то все будет в шоколаде. Плюсы Очень много рабочих мест Везде, где есть трубы, автомобили, электричество или станки нужны слесаря.

Мы решили написать про слесаря. А если точнее, слесаря-газовика, у которого круглый год всегда много работы. Четырнадцать лет трудится Сергей Горелов в брюховецком райгазе. Немало, конечно, времени. За этот период он в совершенстве овладел новой профессией. Обслуживает Сергей Васильевич один, зато самый многочисленный по численности населения, населенный пункт — станицу Брюховецкую. А всего в организации 15 слесарей.

А тяга какая? С восьми до девяти утра — обязательная рабочая планерка. После девяти, получив наряды, заполнив обязательные документы, вооружившись необходимым инструментом, который каждый отлично знает, все разъезжаются по заявкам, которые поступают от населения.

Преимуществами обучения в колледже является возможность получить более углубленные профессиональные знания.

Кроме того, диплом колледжа увеличивает перспективы карьерного роста — среднее специальное образование позволит занять должность старшего бригады. В учебных заведениях будущие слесаря осваивают математику, черчение, физику и прочие специальные предметы. Одним из ключевых требований является знание техники безопасности. Мастер слесарного дела может устроиться на руководящую должность или открыть собственную фирму, но для этого придется продолжить обучение в вузе на инженерно-технической специальности длительностью обычно 5 лет.

Необходимо подчеркнуть, что актуальное на сегодняшний день дистанционное освоение профессии предусмотрено только для специалистов, которые уже владеют определенным багажом знаний. Из-за того, что уровень опасности на производствах для слесаря достаточно велик и профессия подразумевает практические занятия, онлайн-курсы не подойдут тем, кто хочет получить квалификацию с нуля. Читайте также Профессия инженер Страна взяла курс на научно-технический прогресс, внедрение инновационных технологий. Научно-технологический прорыв стал одним из ключевых национальных приоритетов.

Главный специалист на этом пути — не кто иной, как инженер. Вот почему эта профессия будет востребована еще многие десятилетия Учебные заведения Наиболее популярные учебные заведения, где можно освоить профессию слесарь. Московский технологический колледж;Одно из ведущих учебных заведений в стране основано в начале ХХ века. Срок обучения — 2 года 10 месяцев.

Количество бюджетных мест — 25. Политехнический колледж имени П. Овчинникова Москва ;Зачисляются абитуриенты после 9 и 11 классов. Однако бюджетное обучение предусмотрено исключительно для выпускников 9 классов.

Стоимость программы 390 тысяч рублей. Колледж водных ресурсов Санкт- Петербург ;Предлагает, кроме обучения студентов на базе 9 и 11 классов, курсы повышения квалификации для уже состоявшихся специалистов. Мурманский индустриальный колледж;Ведет обучение по специальности «Слесарь по монтажу и ремонту оснований морских буровых и эстакад». Крымский многопрофильный колледж Симферополь ;Среди профилей, которым можно обучиться в учебном заведении: мастер контрольно-измерительных приборов и автоматики, ремонт автомобилей, ремонт и обслуживание систем вентиляции и кондиционирования, слесарь-инструментальщик, слесарь-сантехник.

Курсы Основные знания о профессии и нюансах работы с инструментом можно получить на специализированных курсах.

Были ли курьезные случаи? У нас на работе все знают эту историю. Одна женщина вызвала слесарей-сантехников, якобы ее затопило. Слесаря пришли, оказалось, что никакого потопа и не было, просто эта женщина решила таким образом отомстить своей соседке сверху, которая когда-то увела у нее мужа.

"Актуальный репортаж": слесарь службы газового оборудования рассказал о своей работе

Профессия слесарь: что делает этот специалист. День слесаря. Слесарь – это специалист, который занимается обслуживанием и ремонтом механизмов и техники, устраняет неисправности в работе систем, выявляет причины неполадок. ГДЕ ЖЕ РАБОТАТЬ??? в организациях, обеспечивающих контроль строительства и обслуживания жилых комплексов на строящихся объектах в эксплуатационных отделах на заводах предприятиях, в офисах (где требуется постоянный контроль систем отопительного. 29-летняя девушка уже 8 лет работает слесарем по эксплуатации и ремонту газового оборудования. Слесарь — специалист по механической ручной обработке металлов и изделий из них, включая операции по их сборке, разборке и ремонту на производстве или в быту. Слесари раскрыли секреты, которые вам нужно знать, чтобы сохранить свой дом в безопасности и избежать ненужных сборов, когда вы закрываете себя вне дома или в машине.

О чем молчит слесарь? Ошибки, которые каждый делает со своими ключами от дома

Но как только что-нибудь выходит из строя, кричим в телефонную трубку: «Спасите — замерзаем-топит-не горит-не уходит! Благодаря им наша жизнь проходит размеренно и спокойно, без авралов и нервных потрясений. Давайте познакомимся с одним из таких, на первый взгляд, незаметных, но абсолютно незаменимых «бойцов» — Алексеем Коневым, слесарем по ремонту и обслуживанию котельных Акционерного общества «Управление теплоснабжения и инженерных сетей». О работе — Прежде чем говорить о вашей профессии, предлагаю рассказать о том, почему выбрали её? После окончания восьмого класса пятой школы я поступил учиться в наше СПТУ-43 на шофёра-тракториста, потому что всегда интересовался любой колёсной техникой. Срочную отслужил в Германии, в Военно-воздушных силах. И вот уже почти 30 лет работаю слесарем на одном-единственном предприятии. Поначалу сложно приходилось, так как и трассы в городе худыми были, и опыт приходилось нарабатывать. Потом ничего, и я привык, и техническое оснащение возросло.

Теперь по работе всё знаю — куда, что и как идёт. В нашей бригаде трудится семь человек, половина из которых — молодёжь.

Инструменты, которыми мы пользуемся, современные, электрические, это тоже облегчает труд. А еще приятно, когда слышишь благодарность от жителей за проделанную работу. Анвар Нигматуллин рассказывает, что коллектив у них сплоченный и дружный. Большинство работников — мастера своего дела, люди, которые в этой профессии не один десяток лет. Новости СМИ2 — Коллеги у меня хорошие, мы работаем во взаимовыручке, скажем так. Когда необходимо, заменяем друг друга. Да, зарплата у нас невысокая, но выплачивают ее стабильно.

Были ли курьезные случаи? У нас на работе все знают эту историю. Одна женщина вызвала слесарей-сантехников, якобы ее затопило. Слесаря пришли, оказалось, что никакого потопа и не было, просто эта женщина решила таким образом отомстить своей соседке сверху, которая когда-то увела у нее мужа.

Производя измерения, зубчатое колесико курвиметра прокатывают по извилистой линии на чертеже или карте. Пройденное расстояние отсчитывают по циферблату. Обычно механический курвиметр снабжен двумя циферблатами, один из которых проградуирован в сантиметрах, а другой — в дюймах.

Резьбомер — измерительный инструмент, представляющий собой набор различных резьбовых шаблонов см. Резьбомер служит для измерения шага метрической резьбы либо для дюймовой резьбы числа витков на 1 дюйм. Резьбовой шаблон — это зубчатая пластина с определенным шагом зубьев. На каждом метрическом шаблоне указан шаг резьбы в миллиметрах, а на каждом дюймовом шаблоне — число витков на 1 дюйм резьбы. Набор шаблонов помещен в оправу из двух накладок, скрепленных винтами. Призмы проверочные см. Призмы изготовляют в комплектах попарно, что позволяет применять их как опоры при контроле и разметке длинных цилиндрических деталей.

Все измерительные приборы отличаются высокой точностью исполнения и требуют тщательного ухода. Обеспечение соответствующих условий использования и хранения является гарантией долговечности их работы и точности. Неправильное обращение ведет к преждевременному износу и порче, невозможности эксплуатации и даже к повреждению измерительных приборов. При эксплуатации измерительного инструмента и приборов недопустимы механические повреждения, резкие перепады температуры, намагничивание, коррозия. Необходимые требования при эксплуатации измерительного инструмента и приборов — соблюдение чистоты, квалифицированное обслуживание и прежде всего хорошее знание конструкций и условий эксплуатации измерительных приборов. Слесарные работы Слесарные работы — это обработка металлов, обычно дополняющая станочную механическую обработку или завершающая изготовление изделий соединением деталей, сборкой машин и механизмов, а также их регулированием. Они выполняются ручным или механизированным слесарным инструментом либо на станках.

Слесарные работы являются неотъемлемой частью технологического процесса предприятия. Технологический процесс — это способ или совокупность способов изменения формы, размеров, физических свойств материалов или полуфабрикатов для получения изделия требуемой конфигурации и качества. Технологический процесс состоит из отдельных операций. Операция — это часть технологического процесса, выполняемая слесарем на одном рабочем месте с использованием ручного или механизированного инструмента, механизмов, приспособлений при обработке одной детали. Элементами технологической операции являются установ, технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход, позиция. Установ — часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой детали или собираемой сборочной единицы. Например, сверление в детали одного или нескольких отверстий разного диаметра при неизменном закреплении детали.

Технологический переход — законченная часть операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых при обработке или соединяемых при сборке. Например, соединение втулки с валом. Вспомогательный переход — часть операции без изменения геометрии обрабатываемой поверхности или положения собираемых деталей, необходимая для выполнения технологического перехода установка заготовки, смена инструментов и т. Рабочий ход — законченная часть операции, связанная с однократным перемещением инструмента относительно обрабатываемой детали, необходимая для осуществления изменения геометрии детали. Вспомогательный ход не связан с изменением геометрии детали, но необходим для осуществления рабочего хода. Позиция — это фиксированное положение, занимаемое закрепленной обрабатываемой деталью или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции. Карта технологического процесса является документом, содержащим описание процесса изготовления, сборки или ремонта изделия включая контроль и перемещения по всем операциям одного вида работ, выполняемых в одном цехе, в технологической последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых нормативах.

В ней определяются также место работы, вид и размеры материала, основные поверхности обработки детали и ее установка, рабочий инструмент и приспособления, а также продолжительность каждой операции. Технологический процесс разрабатывается на основе чертежа, который для массового и крупносерийного производства должен быть выполнен очень детально. При единичном производстве часто дается только маршрутный технологический процесс с перечислением операций, необходимых для обработки или сборки. Слесарные работы различных видов объединяет единая технология выполнения операций, к которым относятся разметка, правка и гибка, рубка, резка, распиловка, опиливание, сверление, зенкование и зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводка, пайка, лужение, склеивание и др. На предприятиях серийного производства, где изготовляют однородные детали большими партиями, повышается точность механической обработки и соответственно уменьшается объем слесарных работ, но слесарь выполняет ручные работы, которые не могут быть выполнены машиной. На предприятиях или в мастерских, выпускающих разнородные изделия в небольших количествах единичное производство , от слесарей требуется универсальность. При необходимости он должен уметь работать на разных станках и выполнять различные слесарные работы.

Рассмотрим основные из них. Разметка Разметкой называется операция нанесения линий и точек на заготовку, предназначенную для обработки. Линии и точки обозначают границы обработки. Существуют два вида разметки: плоская и пространственная. Разметка называется плоской, когда линии и точки наносятся на плоскость, пространственной — когда разметочные линии и точки наносятся на геометрическое тело любой конфигурации. Простыми разметочными и измерительными инструментами, используемыми при слесарных работах, являются молоток, чертилка, маркер, кернер обыкновенный, угольник, циркуль, линейка с делениями, штангенциркуль и кронциркуль. Плоскую или пространственную разметку детали проводят на основании чертежа.

До разметки заготовка должна пройти обязательную подготовку, которая включает в себя следующие операции: очистка детали от грязи и коррозии; обезжиривание детали; осмотр детали с целью обнаружить дефекты трещины, раковины, искривления ; проверка габаритных размеров, а также припусков на обработку; определение разметочной базы; покрытие при необходимости белой краской поверхностей, подлежащих разметке и нанесению на них линий и точек; определение оси симметрии. Разметочная база — это конкретная точка, ось симметрии или плоскость, от которой отмеряются, как правило, все размеры на детали. Работы по разметке лучше всего выполнять на разметочной плите. Плита представляет собой чугунную отливку, горизонтальная рабочая поверхность и боковые грани которой очень точно обработаны. На рабочей поверхности больших плит делают продольные и поперечные канавки глубиной 2—3 мм и шириной 1—2 мм, которые образуют квадраты со стороной 200 или 250 мм. Это облегчает установку на плите различных приспособлений. Разметку обычно осуществляют накерниванием — нанесением мелких точек-углублений на поверхности детали.

Они определяют осевые линии и центры отверстий, прямые или кривые линии на изделии, необходимые для обработки. Накернивание выполняют в целях обозначения на детали стойких и заметных знаков, определяющих базу, границы обработки или место сверления, с использованием чертилки, кернера и молотка. Разметка с использованием шаблона применяется при изготовлении значительного количества одинаковых деталей. Шаблон, выполненный из жести толщиной 0,5—2,0 мм, накладывается на плоскую поверхность детали и обводится чертилкой по контуру. Точность разметки зависит от степени точности разметочной плиты, вспомогательных приспособлений угольников и разметочных ящиков , мерительных инструментов, инструмента, используемого для перенесения размеров, а также от квалификации разметчика. Точность разметки обычно составляет 0,5—0,08 мм; при использовании эталонных плиток 0,05—0,02 мм. При разметке следует осторожно обращаться с заостренными инструментами.

Для установки на разметочную плиту тяжелых деталей необходимо пользоваться талями, тельферами или кранами. Правка и гибка металлов Правкой называется операция по устранению дефектов заготовок и деталей в виде вогнутости, выпуклости, волнистости, коробления, искривления и т. Ее сущность заключается в сжатии выпуклого слоя металла и расширении вогнутого. Металл подвергается правке как в холодном, так и в нагретом состоянии. Выбор того или иного способа правки зависит от величины прогиба, размеров и материала заготовки детали. Правка может быть ручной на стальной или чугунной правильной плите или машинной на правильных вальцах или прессах. Правильная плита, так же как и разметочная, должна быть массивной.

Устанавливается плита на металлические или деревянные подставки, обеспечивающие ее устойчивость и горизонтальность положения. Для правки закаленных деталей рихтовки используют рихтовальные бабки. Они изготовляются из стали и закаливаются. Рабочая поверхность бабки может быть цилиндрической или сферической радиусом 150—200 мм. Ручную правку выполняют специальными молотками с круглым, радиусным или вставным из мягкого металла бойком. Тонкий листовой металл правят киянкой деревянным молотком. При правке металла очень важно правильно выбрать места, по которым следует наносить удары.

Силу удара необходимо соизмерять с кривизной металла и уменьшать по мере перехода от наибольшего прогиба к наименьшему. При большом изгибе полосы на ребро удары наносят носком молотка для односторонней вытяжки удлинения мест изгиба. Полосы со скрученным изгибом правят методом раскручивания. Проверяют правку на глаз, а при высоких требованиях к прямолинейности полосы — лекальной линейкой или на проверочной плите. Металл круглого сечения можно править на плите или на наковальне. Если пруток имеет несколько изгибов, то правят сначала крайние изгибы, а затем расположенные в середине. Наиболее сложной является правка листового металла.

Лист кладут на плиту выпуклостью вверх. Удары наносят молотком от края листа по направлению к выпуклости. Под действием ударов ровная часть листа будет вытягиваться, а выпуклая выправляться. При правке закаленного листового металла наносят несильные, но частые удары носком молотка по направлению от вогнутости к ее краям. Верхние слои металла растягиваются, и деталь выпрямляется. Валы и круглые заготовки большого сечения правят с помощью ручного винтового или гидравлического пресса. По приемам работы и характеру рабочего процесса к правке металлов очень близко стоит другая слесарная операция — гибка металлов.

Гибкой называют операцию придания металлу определенной конфигурации без изменения его сечения и обработки металла резанием. Гибку производят холодным или горячим способом вручную либо с использованием приспособлений и машин. Сущность ее заключается в том, что одна часть заготовки перегибается по отношению к другой на какой-либо заданный угол. Напряжения изгиба должны превышать предел упругости, а деформация заготовки должна быть пластической. Только в этом случае заготовка сохранит приданную ей форму после снятия нагрузки. Ручную гибку производят в тисках с помощью слесарного молотка и различных приспособлений. Последовательность выполнения гибки зависит от размеров контура и материала заготовки.

Гибку тонкого листового металла производят киянкой. При использовании для гибки металлов различных оправок их форма должна соответствовать форме профиля детали с учетом деформации металла. Выполняя гибку заготовки, важно правильно определить ее размеры. Расчет длины заготовки выполняют по чертежу с учетом радиусов всех изгибов. Для деталей, изгибаемых под прямым углом без закруглений с внутренней стороны, припуск заготовки на изгиб должен составлять 0,6—0,8 толщины металла. При пластической деформации металла в процессе гибки нужно учитывать упругость материала: после снятия нагрузки угол загиба несколько увеличивается. Изготовление деталей с очень малыми радиусами изгиба связано с опасностью разрыва наружного слоя заготовки в месте изгиба.

Поэтому детали с малыми радиусами закруглений необходимо изготовлять из пластичных материалов или предварительно подвергать отжигу. При изготовлении изделий иногда возникает необходимость в получении криволинейных участков труб, изогнутых под различными углами. Гибке могут подвергаться цельнотянутые и сварные трубы, а также трубы из цветных металлов и сплавов. Гибку труб производят с наполнителем обычно сухой речной песок или без него. Это зависит от материала трубы, ее диаметра и радиуса изгиба. Наполнитель предохраняет стенки трубы от образования в местах изгиба складок и морщин гофров. Рубка металлов Рубкой называется операция, при которой с помощью зубила и слесарного молотка с заготовки удаляют слои металла или разрубают заготовку.

Физической основой рубки является действие клина, форму которого имеет рабочая режущая часть зубила. Рубка применяется в тех случаях, когда станочная обработка заготовок трудновыполнима или нерациональна. Основным рабочим режущим инструментом при рубке является зубило, а ударным — молоток. Для рубки металлов применяют молотки массой 400—600 г. Угол заострения зубила выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала. С помощью рубки удаляют срубают с заготовки неровности металла, снимают твердую корку, окалину, острые кромки детали, вырубают пазы и канавки, разрубают листовой металл на части. Для вырубания узких пазов и канавок пользуются зубилом с узкой режущей кромкой — крейцмейселем см.

Такое зубило может применяться и для снятия широких слоев металла: сначала прорубают канавки узким зубилом, а оставшиеся выступы срубают широким зубилом. Для вырубания профильных канавок полукруглых, двугранных и др. Разрубаемый материал жесть, полосовое железо, стальная лента, профиль, пруток следует положить на стальную плиту или на наковальню так, чтоб он прилегал всей своей поверхностью к поверхности плиты или наковальни. Материал, от которого нужно отрубить заготовку, может быть закреплен в тисках. Если металл имеет длину больше плиты или наковальни, его свешивающийся конец должен опираться на соответствующие подпорки. Острие зубила ставят на расстояние 1—2 мм от размеченной линии. Ударяя молотком по зубилу, разрубают жесть.

Передвигая зубило вдоль контура и одновременно ударяя по нему молотком, вырубают деталь по контуру и отделяют ее от листа жести. Вырубку элемента из толстого листового материала выполняют сначала с одной стороны листа, затем его переворачивают на другую сторону и вырубают окончательно продвигая зубило по полученному следу от острия зубила. В последующем деталь по контуру обрабатывают ручным напильником. Рубка металлов — операция очень трудоемкая. Для облегчения труда и повышения его производительности используют механизированные инструменты. Среди них наибольшее распространение имеет пневматический рубильный молоток. Он приводится в действие сжатым воздухом, который подается по шлангу от постоянной пневмосети или передвижного компрессора.

Резка металлов Резкой называется операция разделения материала предмета на две отдельные части с помощью острогубцев кусачек , ручных ножниц, зубила или специальных механических ножниц. Распиловка — операция разделения материала предмета ручной либо механической ножовкой или круглой пилой. Сущность операции разрезания металла острогубцами кусачками и ножницами заключается в разделении проволоки, листового или полосового металла на части под давлением двух движущихся навстречу друг другу клиньев режущих ножей. Режущие кромки у острогубцев смыкаются одновременно по всей длине. У ножниц же сближение лезвий идет постепенно от одного края к другому. Их режущие кромки не смыкаются, а сдвигаются одна относительно другой. И острогубцы, и ножницы представляют собой шарнирное соединение двух рычагов, у которых длинные плечи выполняют роль рукояток, а короткие — режущих ножей.

Острогубцы кусачки используют главным образом для разрезания проволоки. Угол заострения режущих кромок острогубцев может быть различным в зависимости от твердости разрезаемого материала. Ручные ножницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5—1,0 мм и листов из цветных металлов толщиной до 1,5 мм. В зависимости от устройства режущих ножей ручные ножницы делятся на прямые — с прямыми режущими ножами, предназначенные в основном для разрезания металла по прямой линии или по окружности большого радиуса; кривые — с криволинейными ножами; пальцевые — с узкими режущими ножами для вырезания в листовом металле отверстий и поверхностей с малыми радиусами. По расположению режущих ножей ручные ножницы делятся на правые и левые. У правых ножниц скос режущей кромки нижнего ножа находится справа, у левых — слева. Стуловые ножницы отличаются от обычных ручных большими размерами и применяются для разрезания листового металла толщиной до 2 мм.

Рычажные ножницы применяются для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм цветных металлов — до 6 мм. Верхний шарнирно закрепленный нож приводится в действие от рычага. Нижний нож закреплен неподвижно. Для механизации тяжелого и трудоемкого процесса разрезания листового металла используют, как уже отмечалось, электрические ножницы. Ручная ножовка применяется для разрезания сравнительно толстых листов металла и круглого или профильного проката. Ножовкой можно также прорезать шлицы, пазы, обрезать и вырезать заготовки по контуру и др. Ножовочное полотно режущая часть ножовки представляет собой тонкую и узкую стальную пластину с зубьями на одном из ребер.

Его изготовляют из инструментальной или быстрорежущей стали. Длина наиболее распространенных ножовочных полотен составляет 250—300 мм. Каждый зуб полотна имеет форму клина резца. Для разрезания более твердых материалов угол заострения делают больше, для мягких — меньше. Чтобы ширина разреза, сделанного ножовкой, была немного больше толщины полотна, выполняют разводку зубьев. Это предотвращает заклинивание полотна и облегчает работу. Более высокая производительность труда достигается при использовании пневматической ножовки.

Разрезание стальных труб сравнительно больших диаметров — операция трудоемкая, поэтому ее выполняют специальными труборезами рис. Труборез Труборез состоит из скобы, двух неподвижных роликов, подвижного ролика резца и рукоятки. Труборез надевают на трубу, закрепленную в тисках или специальном приспособлении, вращением рукоятки придвигают подвижный ролик до соприкосновения с поверхностью трубы. Затем, поворачивая за рукоятку весь труборез вокруг трубы и постепенно поджимая воротком подвижный ролик, разрезают трубу. Опиливание металлов Опиливание — это процесс снятия припуска обыкновенными напильниками, надфилями или рашпилями. Оно основано на ручном или механическом снятии с обрабатываемой поверхности тонкого слоя материала. Опиливание относится к основным и наиболее распространенным операциям.

Оно дает возможность получить окончательные размеры и необходимую шероховатость поверхности изделия. Различают следующие виды опиливания поверхностей: плоских и криволинейных, угловых, параллельных, сложных и фасонных. Выбор напильника зависит от вида материала и вида опиливания, величины снимаемого слоя и обрабатываемой детали. Форму напильников выбирают в зависимости от конфигурации обрабатываемого места. Плоские напильники используют для опиливания плоских, криволинейных выпуклых и наружных сферических поверхностей; квадратные напильники — для опиливания квадратных и прямоугольных отверстий; трехгранные — для обработки трехгранных поверхностей, заточки пил, а также для опиливания плоских поверхностей, расположенных под острым углом; ножовочные — для опиливания кромок острых углов, а также для выполнения узких канавок; ромбические — для обработки очень сложных контуров изделий; круглые — для выполнения полукруглых и круглых отверстий; овальные — для опиливания овальных отверстий; полукруглые и линзовые — для обработки криволинейных и вогнутых поверхностей. Улучшение условий и повышение производительности труда при опиливании металла достигается применением механизированных электрических и пневматических напильников.

Шоу профессий «СОБЕРИСЬ И СДЕЛАЙ. СЛЕСАРЬ»

Теоретическая часть конкурса состояла из 30 тестовых заданий по общетехническим и специальным дисциплинам: допуски и технические измерения, техническая графика, материаловедение, технологии выполнения слесарно-сборочных и ремонтных работ, а также вопросы на знание охраны труда и промышленной безопасности. Практическая часть конкурса проходила в недавно открывшемся на НЛМК-Калуга экзаменационном центре на базе Центра оценки квалификации. Участники выполняли задание на учебно-тренировочном стенде «Гидравлика и механика».

Поделиться Эта функция не доступна в Google Chrome. Нажмите на звездочку символ в конце адрес-бара или нажмите Ctrl-D, чтобы создать закладку.

Потом перевели на должность грузчика. Тяжелая работа, конечно, но втянулся, порядка 20 лет отработал и потом уже предложили работу слесарем на складе готовой продукции.

Сейчас моя прямая обязанность — подготовка вагонов к отгрузке сахара, - говорит Андрей Прудникович. Перед слесарем подвижного состава, отмечает специалист, стоит две равноценные задачи: обеспечение безопасного движения вагонов и сохранение в целости мешков с сахаров. Затем переходишь к общей оценке состояния вагона.

Это ива, которую многие любят. Но она хороша в песнях и на берегах водоёмов. А вот высаженная вдоль дорог таит в себе опасность. Она хорошо пускает корни, которые, бывает, проникают в раструб и забивают канализацию. Открываешь колодец и смотришь, если это произошло, необходимо удалять. Когда случаются длительные дожди, рассказывает герой публикации, вызовы аварийной бригады учащаются. И порой приходится работать сутками. Один из таких случаев был не так давно в районе магазина «Алми» в Сельмашевском районе.

Но такова специфика работы: понимали, выбирая этот труд, на что идут. В 17 лет, когда семья вернулась в город над Сожем, встал вопрос о выборе специальности. В школе юношу привлекали технические предметы, поэтому выбор пал на колледж электротехники. Электрик пятого разряда почти четыре года трудился на предприятии «Гомсельмаш», но потом круто изменил жизнь — перешёл в «ГорСАП». Одним из привлекательных моментов стала, кстати, возможность трудиться на свежем воздухе. О своей работе Александр Зычков говорит с уважением.

Что входит в должностные обязанности слесаря механосборочных работ

Сортировка труб, подготовка растворов, перевозка деталей трубопроводов и другой сантехники и др. Сверление или пробивка отверстий в конструкциях, нарезка резьбы на трубах вручную, комплектование труб и фасонных частей стояков и др. Разметка мест установки приборов, группировка чугунных радиаторов на месте ремонта, соединение трубопроводов отопительных панелей, санитарно-технических кабин и блоков и др. Смена участков трубопроводов из чугунных труб. Установка дефектных мест при испытании трубопроводов.

Ревизия и испытания сантехнических систем и аппаратуры. Разметка мест установки контрольно-измерительных приборов. На практике коммунальщики сталкиваются с нехваткой специалистов высокого класса. Поэтому часто квалифицированным сотрудникам предлагают работу слесарем-сантехником по совместительству в разных организациях.

На каждом своем трудовом месте они обязаны подписать отдельную должностную инструкцию. Особое внимание уделяется непосредственной деятельности специалистов и требованиям к ним. Среди них — знание основных принципов функционирования сантехнических систем, правил установки сантехники и нагревательных приборов, кондиционеров, бойлеров, способов ремонта различных трубопроводов и др. Профессионал обязан разбираться во всех тонкостях оборудования, проводить диагностику дефектов, делать мелкий и крупный ремонт, заменять поврежденные детали, своевременно определять годность материалов при их эксплуатации.

Все зависит от того, как сильно устал. Одни ходят в столовую, другие приносят с собой, в цехе есть микроволновки и чайники. Я за 10 лет ни разу не обедал в столовой, выгоднее носить с собой. Два раза в день — чай по 10 минут. Правда, в последнее время из-за загруженности чай не пьем. В идеале лучше сначала собрать все мелкие узлы, а затем не тратить на них время, только клепать готовое изделие одно за другим — так не приходится бегать от одного сборочного процесса к другому. Но в последнее время нам не дают времени на подготовку, а требуют готовые изделия мелкими партиями, это ломает нашу схему сборки, налаженную годами. Стресса больше, количество брака повышается, качество падает. Но начальству наплевать: некоторые госзаказы нужно выполнить к определенному числу. Наши основные инструменты — шуруповерт, гаечные ключи, отвертки.

Дополнительный специализированный инструмент изготавливают на заводе, или мы сами придумываем его из подручных средств. Например, к старой жестяной банке прикрепили болтами пластины, сделали крепление к шуруповерту, и получился инструмент для быстрого накручивания одной детали на другую. Интуиция и смекалка везде нужны. В 16:00 смена заканчивается, убираем рабочее место, моем кисти и идем домой. Остаемся, если не успеваем или очень срочно что-то нужно доделать. В основном остаюсь я, другие — редко. Я переживаю за сроки, чтобы заработать больше. И вот такой день сурка изо дня в день, из месяца в месяц.

Работа требует концентрации внимания и предполагает регулярное выполнение одних и тех же задач в течение многих часов. Обязанности выполняются в основном в помещении. Исключение составляют слесари, работающие на строительных площадках. Какую подготовку должен иметь слесарь? Существует множество различных специализаций слесарей, например, слесарь по металлоконструкциям, автомобильный слесарь или слесарь-художник. Для того чтобы заниматься ими, необходимо пройти специализированные курсы обучения, чтобы получить профессиональные знания. Какими навыками обладает слесарь?

Получается, на предприятии работает целая династия Михалёвых. Надо ли говорить, какая ответственная работа у Александра. Предприятие «Коммунальник» предоставляет услуги по холодному водоснабжению всем жителям Кольчугинского района. Протяженность линий водопровода в районе - 200 километров! А еще более трех тысяч водопроводных колодцев, 235 пожарных гидрантов и почти 5 тысяч единиц запорной арматуры трубопроводов. Если случится коммунальная авария, прорыв подземной части водопровода, Александра тут же вызовут на устранение протечки. Лето или зима, день или ночь - водоснабжение необходимо устранить немедленно, причем с соблюдением всех технологий, чтобы коммунальная авария не повторилась.

Чем занимается слесарь-ремонтник

  • Профессия слесаря: основные принципы и специализации
  • Шоу профессий «СОБЕРИСЬ И СДЕЛАЙ. СЛЕСАРЬ»
  • Слесарь - это: кто такой, что делает, чем занимается, что за профессия, описание, зарплата
  • Бригадир слесарей на заводе: о профессии, где работает и чем занимается, обязанности
  • Слесарь-ремонтник Центра им. Губаря - Владимир Яковлев: «Я должен уметь все!»
  • Навигация по записям

Слесарь-ремонтник Центра им. Губаря - Владимир Яковлев: «Я должен уметь все!»

Узнаем, стоит ли работать слесарем в России. Преимущества и недостатки профессии Перед тем как обучаться слесарному делу, важно узнать особенности этой профессии. Плюсы: Высокая востребованность. Доступность обучения. Вы можете довольно быстро получить профессиональное образование и сразу же приступить к работе. Применение своих знаний и навыков в повседневной жизни. У слесарей дома нет проблем с протекающими трубами, газом или освещением. Повышение квалификации и повышение уровня заработной платы. Есть возможность переквалифицироваться в специалистов, работающих в смежных отраслях или получить высшее инженерное образование. Минусы: Высокие физические нагрузки и большой объем работы.

Хотя продолжают называть себя программистами. Но код пишут и слесаря. Заплаты Тут важно отметить ещё одно изменение в платформе 1С, которое сыграло двоякую роль. Во-первых — узаконило говнокод, устав с ним бороться. Во-вторых — как могло обезопасило продакшн от этого говнокода. Речь о механизме расширений. Раньше, если ты хотел что-то поменять в конфигурации 1С, нужно было лезть в основной код и архитектуру. Исключения составляли внешние обработки, печатные формы и отчёты — это способы расширить функциональность, ничего не меняя в архитектуре и исходном коде. Так появлялись «в хлам перепиленные конфигурации», «необновляемые монстры» и «не смотрите в код, я был молод и глуп». Сейчас появились расширения. Это конфигурации-заплаты, которые накладываются сверху на основную архитектуру, а пользователи работают с результатом компиляции основной конфигурации со всеми заплатами. Расширения позволяют вносить достаточно широкий спектр изменений — и типы объектов создавать, и добавлять свойства в существующие, и интерфейсы переделывать, и добавлять свои обработчики, и даже дополнять или заменять типовые куски кода. Ключевое свойство расширений — они снаружи, как и положено заплатам. Соответственно, их можно в любой момент как модифицировать, так и отключить. Все, кто раньше боялся лезть в код, теперь могут это делать безбоязненно. В том числе — говнокодить. Думать, анализировать, проектировать, прогнозировать больше не нужно — это ведь всего лишь заплата. Она не должна быть крутой, дорогостоящей, продуманной и оптимальной. Клиенту надо, чтобы она была дешёвой. Тем более, что все заказчики давно знают — расширения почти безопасны. Поэтому требования к их качеству равны нулю — «лишь бы работало». Так вот, расширения-заплаты — практически единственный продукт программирования руками Слесаря. Обычно там — дичайший говнокод. Но он работает. И в большинстве случаев — безопасно. А если перестаёт работать — можно просто выключить или удалить. Как надоевшее приложение в смартфоне. И чё, как быть? Лично меня, вообще, этот вопрос беспокоит с одной единственной стороны: подготовка новых специалистов, ибо этим я, в основном, занимаюсь на работе. Я собеседовал людей, ища в них задатки программистов. Я давал задачи людям так, чтобы они научились программировать. Я обучал людей программированию в 1С. Я заставлял людей читать и писать код. Теперь же честно признаю: я был не прав. Миру больше не нужны программисты 1С, по крайней мере в таком количестве. Все мои фантазии и высказывания на тему превосходства программистов над остальными профессиями в мире 1С — не более чем больные фантазии. Неправильно заставлять людей напрягаться годами, чтобы превзойти слесарей. Поэтому, как ни прискорбно, я честно, без стёба и сарказма, признаю: ключевая профессия в мире 1С — Слесарь. Компаниям, которые занимаются 1С, надо пересматривать программы подготовки, процессы, требования к кандидатам, схемы мотивации, скрипты продаж, принципы управления и мотивации. И штатное расписание, разумеется.

С постоянным развитием технологий, слесарям приходится постоянно обучаться и совершенствовать свои навыки, чтобы оставаться востребованными и конкурентоспособными на рынке труда. Работа на высоте. В ряде случаев, слесарям приходится работать на высоте, что может быть опасным и требует дополнительных навыков и мер безопасности. Нестандартные ситуации. В работе слесарей часто возникают нестандартные ситуации, требующие быстрого и правильного принятия решений. Они должны быть готовы адаптироваться к новым условиям и преодолевать трудности на пути к достижению результата. Несмотря на проблемы и трудности, сфера деятельности слесарей остается важной и перспективной. Постоянный спрос на услуги слесарей в различных отраслях экономики гарантирует им стабильное количество работы и возможность роста карьеры. Кроме того, слесари часто имеют возможность работать на разных объектах, путешествовать и работать в команде, что делает их профессию увлекательной и интересной. Перспективы развития слесарей в современном мире Сегодня профессия слесаря остается востребованной и перспективной. Развитие технологий и прогресс в промышленности требуют квалифицированных специалистов, которые умеют работать с различными механизмами и оборудованием. Слесарям необходимы знания и навыки в области металлообработки, сборки и ремонта различных механизмов, электрической и гидравлической аппаратуры. Одной из перспектив развития слесарей является возрастающий спрос на качественное обслуживание и ремонт промышленных и автомобильных механизмов. С появлением нового оборудования и технологий, слесари должны постоянно обновлять свои знания и навыки, чтобы справиться с постоянно меняющимися требованиями и возможностями. Другой перспективой для развития слесарей является возможность специализации в определенных областях, таких как автомобилестроение, машиностроение, судостроение и другие. Специализация позволяет стать экспертом в конкретной области и получить больше возможностей и перспектив на рынке труда. В современном мире также развивается тенденция к автоматизации производства. Это приводит к увеличению спроса на специалистов, которые будут отвечать за обслуживание и ремонт автоматизированных систем и роботов. Слесари, обладающие знаниями в области автоматизации и робототехники, имеют больше шансов на разнообразные и перспективные рабочие места.

Слесарь 5 разряда. Работает со сложными инструментами, делает сложные шаблоны, знает способы заточки режущих инструментов и настройки многоузлового оборудования. Слесарь 6 разряда. Высшая ступень в профессии. Выполняет капитальный и средний ремонт оборудования. Знает устройство сложных механизмов, умеет работать с разными видами металлов. Требования к навыкам слесаря Главное условие для слесаря — это любовь к ручному труду, интерес к технике и механизмам. Без этого условия работать в этой сфере будет сложно. Работа у слесарей сложная, поэтому она требует не только физической силы и выносливости, но и готовности к кропотливой и монотонной работе. Также важна мелкая моторика рук и хороший глазомер.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий