Суд признал ООО "Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез" виновным и оштрафовал на 300 тысяч рублей. Ростехнадзор: причиной аварии на заводе "Лукойла" в Кстове стали ошибки проектирования. Возгорание на заводе «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» случилось около 10 часов утра, добавили в Роструде.
Крупнейший инвестпроект запустил «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» в Нижегородской области
«ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» — предприятие топливно-масляного профиля в городе Кстово (Нижегородская область), введённое в строй в 1958 году. Комбинированная установка каталитического крекинга-2 - Установка производства водорода, секция подготовки питательной и теплофикационной. ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез построит битумную установку в Кстово. Главная» Новости» Технологии» Дочка "Лукойла" научилась производить бионефть и поглощать CO2 из водорослей. Согласно информации, возгорание произошло в промышленном районе Кстова, где расположено предприятие «Лукойл». В Кстовском районе Нижегородской области ООО «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» (100% дочернее общество ПАО «ЛУКОЙЛ») на своем нефтеперерабатывающем заводе.
«112»: Дрон атаковал «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» в Нижегородской области
Как сообщает «Коммерсантъ», ясности относительно масштабов ущерба нет: УЗК может быть снова запущена как через несколько дней, так и через несколько месяцев. По мнению одного из источников, быстрая ликвидация возгорания позволяет надеяться, что ремонт продлится всего около недели. Наш взгляд Алексей Кокин, главный аналитик «Открытие Инвестиции», нефтегазовый сектор: Учитывая вступившие в силу ограничения ЕС и G7 на импорт российских нефтепродуктов, остановка УЗК, которая приведёт к снижению выпуска дизеля и нефтяного кокса, вряд ли существенно повлияет на результаты компании в 2023 г. Установка была официально введена в эксплуатацию в ноябре 2022 г.
Суд тогда ограничился штрафом в размере 200 тыс. Поддержите наше СМИ любой посильной для вас суммой — один раз, или оформив подписку с помощью онлайн-кассы. Став подписчиком KozaPress, вы будете поддерживать стабильную работу издания, внося личный вклад в защиту свободы слова.
В случае полной загрузки установки в период май-декабрь 2022 года выпуск кокса составил бы более 0,5 миллиона тонн. По данным Refinitiv, за январь-ноябрь 2022 года НижегородНОС переработал 13,509 миллиона тонн нефти, произвел 3,919 миллиона тонн автобензинов, 4,357 миллиона тонн дизтоплива и 2,572 миллиона тонн мазута. Чтобы прочитать эту статью, зарегистрируйтесь на TradingView — это бесплатно Попробовать.
Только благодаря совместным усилиям может быть обеспечено устойчивое развитие и новые возможности. Именно поэтому так необходимо поддерживать открытый диалог, направленный на поиск лучших решений. Желаю всем продуктивной работы и до встречи на конференции!
Что известно об аварии на ЛУКОЙЛе
- Пожар произошел на территории предприятия «Лукойл» в Кстове
- ЛУКОЙЛ - Новости
- В «Лукойл» прокомментировали пожар на нефтеперерабатывающем заводе
- Нижегородский НПЗ «Лукойла» приостановил работу из-за аварии | Радио 1
- НПЗ «Лукойла» в Нижнем Новгороде остановил работу оборудования из-за аварии
- "ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез" выбрал лучших по профессии
Поделиться
- Шельфовые проекты
- В Кстово на территории завода «Лукойл» случился пожар
- Крупнейший инвестпроект запустил «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» в Нижегородской области
- Как авария повлияет на цены на бензин
- Комментарии посетителей сайта
- Появились подробности пожара на заводе «Лукойл» в Нижегородской области | 360°
Комментарии
- Новости ЛУКОЙЛ Нижегороднефтеоргсинтез
- ООО “ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез”
- «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» и его подрядчик оштрафованы на 600 тыс. руб.
- Нижегородский НПЗ "Лукойла" приостановил работу одной установки из-за инцидента
- Главные аварии впереди: что будет с ценами на бензин после ЧП на ЛУКОЙЛе
- Стала известна причина сокращения производства на НПЗ «Лукойла» в Нижнем Новгороде
НПЗ «Лукойла» в Нижнем Новгороде остановил работу оборудования из-за аварии
Игорь Комаров - полномочный представитель в ПФО: «Очень важно, что в этот не простой период, просто хочется сказать… честь и хвала инженерам и сотрудникам, которые находят решения и добиваются решения задач. А ещё вновь открытое производство позволит сократить долю мазута и создать в регионе более 200 высокотехнологичных рабочих мест». Глеб Никитин - губернатор Нижегородской области: «На самом деле, это один из примеров самого что ни на есть системного и комплексного сотрудничества, которое развивается в сфере поддержки инвестиционных проектов со стороны правительства Нижегородской огбласти - а вы знаете, что все инвестиционные проекты, которые реализует «Лукойл» получают поддержку в качестве признания их приоритетными инвестиционными проектами с получением соответствующих налоговых льгот - такие соглашения одобряются Законодательным собранием и оформляются решением всех органов правительства Нижегородской области». Вадим Воробьёв - президент ПАО «Лукойл»: «В Нижегородской области действует закон, который реально позволяет привлекать инвестиции в регион.
Замедленное коксование — наиболее экономичная технология Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов «ТАНЕКО» в Нижнекамске — крупнейший стратегический проект компании «Татнефть» федерального уровня. Реализация этого масштабного проекта началась еще в 2005 году, и его главной целью стало выведение нефтеперерабатывающей отрасли Татарстана на качественно новый уровень с получением моторных топлив европейского качества и компонентов сырья для производства широкой гаммы нефтехимической продукции. Очевидный факт, что на современном этапе развития нефтеперерабатывающая промышленность двигается в направлении углубления переработки нефти: увеличения производства светлых нефтепродуктов и снижения выхода темных нефтепродуктов. Процесс замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков с получением нефтяных коксов и дистиллятных продуктов — один из самых экономичных и эффективных процессов, обеспечивающих увеличение глубины переработки нефти. Основным назначением процесса замедленного коксования является максимальная выработка дистиллятов для последующего получения из них моторных топлив, а получаемый нефтяной кокс является сырьем для алюминиевой промышленности и электросталеплавления. Имеется также возможность сжигания нефтяного кокса с выработкой тепловой и электрической энергии. Мировые мощности производств коксования нефтяных остатков составляют 252,9 миллиона тонн в год, и за последние 6 лет они возросли на 47,3 миллиона тонн в год. Аналогичные тенденции можно проследить и по мировым объемам производства нефтяного кокса: в 1996 году было произведено 35 миллионов тонн, в 2000 году — 48 миллионов, а в ближайшие годы, по прогнозным оценкам, его производство превысит 100 миллионов тонн в год.
Инцидент произошёл на установке замедленного коксования УЗК мощностью 2,1 млн тонн в год. Как сообщает «Коммерсантъ», ясности относительно масштабов ущерба нет: УЗК может быть снова запущена как через несколько дней, так и через несколько месяцев. По мнению одного из источников, быстрая ликвидация возгорания позволяет надеяться, что ремонт продлится всего около недели. Наш взгляд Алексей Кокин, главный аналитик «Открытие Инвестиции», нефтегазовый сектор: Учитывая вступившие в силу ограничения ЕС и G7 на импорт российских нефтепродуктов, остановка УЗК, которая приведёт к снижению выпуска дизеля и нефтяного кокса, вряд ли существенно повлияет на результаты компании в 2023 г.
Оно возбуждено по части первой статьи 217 УК РФ — нарушение требований промышленной безопасности на производстве, повлекшее по неосторожности тяжкий вред здоровью человека. По предварительным данным, ему предшествовала замена заглушек трубопровода, во время которой произошла разгерметизация технологического узла. В результате утечки нефтепродуктов вспыхнул пожар. По данным трудовой инспекции, травмы получили три человека: они находятся в реанимации.
На заводе «Нижегородоргсинтез» построят комплекс производства полипропилена
Компания «ЛУКОЙЛ» разрабатывает проектную документацию для строительства производства полипропилена на площадке «Нижегородоргсинтеза». Трое рабочих получили серьезные травмы из-за пожара на заводе «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» в Кстове. Компания «ЛУКОЙЛ» разрабатывает проектную документацию для строительства производства полипропилена на площадке «Нижегородоргсинтеза». Пожар произошёл на нефтеперерабатывающем заводе (НПЗ) "Лукойла" в городе Кстово Нижегородской области во вторник, 7 февраля. ЛУКОЙЛ безуспешно ищет замену вышедшему из строя западному оборудованию: Нижегородский НПЗ, один из крупнейших в РФ, из-за аварии полностью остановил одну из двух. Технологическая установка ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» временно остановлена «в связи с инцидентом», сообщили в пресс-службе головной компании.
Уголовное дело возбуждено по факту пожара с пострадавшими на кстовском заводе «Лукойла»
По словам источников издания, причиной стала поломка импортного компрессорного оборудования, которое невозможно заменить в ближайшее время из-за санкций. Они также заявили, что компания будет стремиться завершить ремонт установки до весны. Представители «Лукойла» в разговоре с изданием подтвердили остановку оборудования. В газете подчеркнули, что авария на этом НПЗ стала первым известным случаем, когда нехватка оборудования из-за санкций может привести к выпадению производства значительного объема высокооктанового топлива.
В июле-августе 1958 года запустили этило-смесительную установку ЭСУ. Состоялся праздничный митинг. Свои поздравления в связи с завершением строительно-монтажных и наладочных работ на первой очереди завода прислали многие руководители. В 1959 году у коллектива появилась своя еженедельная многотиражная газета «Трудовая вахта». Первый номер газеты вышел в свет 3 сентября. В немалой степени благодаря рекомендациям этого небольшого коллектива за семилетку 1959—1966 на НГ НПЗ ввели в эксплуатацию 32 технологические установки и многочисленные объекты общезаводского хозяйства.
Установку АВТ-3 приняли в эксплуатацию в мае 1962 года. В мае 1963 года на заводе пущен цех присадок — первое химическое производство на заводе. Процесс алкилирования фенола с применением катионообменной смолы КУ-2 в промышленных условиях осуществлен впервые в стране. В июне 1964 года в эксплуатацию вошла АВТ-4, где была применена автоматизированная система управления производственным процессом. Особое внимание в тот период уделили созданию полноценного масляного производства. Состоялся митинг. Первыми в стране работники предприятия получили смазочные масла из сернистой Ромашкинской нефти. Масло высокой чистоты вырабатывала установка гидроочистки масла Г-24, принятая в эксплуатацию в ноябре 1967 года. Реконструкция одного из её блоков впервые в истории советской нефтепереработки позволила производить гидроочистку парафина с доведением его качества до уровня экспортного.
С января 1968 г. Установку по производству водорода пустили в сентябре 1968 г. Освоение новых мощностей значительно расширило ассортимент выпускаемой продукции. В 1966 году предприятие освоило выпуск толуола , битумно-резиновой мастики, в 1967 г. Для успешной работы основных мощностей требовалось целенаправленное развитие и всей вспомогательной инфраструктуры. Кроме того, она полностью обеспечила потребности Волго-Вятского экономического района в качественном бытовом газе. В стране в те годы развертывалась «информационная революция». С этого памятного дня развитие информационной базы предприятия не прекращалось, и 18 декабря 1975 года появился полноценный информационно-вычислительный центр НГ НПЗ. В июне 1972 года пущена установка карбомидной депарафинизации дизельного топлива, на которой наладили производство зимнего дизельного топлива и жидких парафинов для БВК.
Установка первичной переработки нефти АВТ-5 была введена в эксплуатацию в декабре 1972 года. В технологических цехах была введена и неплохо зарекомендовала себя система повышения качества продукции СКП , которая давала возможность количественно определять параметры работы коллективов установок и цехов. Время подтвердило правильность такого подхода. В течение пяти лет объём переработки нефти возрос почти в 2 раза. Ещё одна страница в трудовой биографии завода — введение в эксплуатацию установки переработки нефти АТ-6 чтобы обеспечить сырьём этиленовое производство ЭП-300, строительство которого началось в 1976 году.
Всесоюзная ударная комсомольская стройка Новогорьковского нефтеперерабатывающего завода, отправка первого эшелона и пуск первых заводских установок в работу, памятные вехи первых десятилетий работы предприятия, бригады коммунистического труда, бравшие на себя повышенные трудовые обязательства, — всё это история завода, запечатленная на черно-белых снимках. Производственная эстетика и строгая красота обновленных заводских установок, лица заводчан, которые гордятся своим предприятием — на страницах календаря гармонично сочетается история и современность.
В 2013 г. Завершено расширение резервуарных парков хранения нефти и нефтепродуктов, позволяющий обеспечить резерв по нефти, а также оптимизировать логистику мазута. Внедрены система улучшенного управления на установке каталитического риформинга и изомеризации.
В 2014 г. Выполнена поставка критического оборудования для вакуумного блока ВТ-2. В долгосрочной перспективе планируется строительство Комплекса гидрокрекинга остатков, в состав которого входят мощности гидрокрекинга остатков, гидроочистки дизельного топлива, производства водорода и серы. Реализация проекта позволит значительно увеличить выход светлых нефтепродуктов и свести к минимуму производство темных нефтепродуктов, перейдя в т. В 2015 г.
ИСТОРИЯ КОМПАНИИ
Причина пожара на кстовском "Лукойле" — разлив нефтепродуктов. Трое работников, находившихся на месте, — операторы Геннадий, Саид и Антон — получили сильные травмы. Двое последних проводили разгерметизацию трубы и монтаж заглушек. Нефтепродукты попали на разогретую трубу, полыхнули. Предварительная причина — нарушение технологических процессов.
УЗК начала работать весной 2022 года, а в ноябре была официально введена в эксплуатацию. Комплекс УЗК, работая на проектной мощности, позволил бы НОРСИ снизить выпуск мазута на 2,6-2,7 миллиона тонн в год, что обеспечило бы высокомаржинальное безмазутное производство при объеме первичной переработки завода до 15 миллионов тонн сырья в год. В случае сохранения прежней загрузки завода этот объём мазута может вернуться в продуктовую корзину предприятия, что снизит маржу переработки. В случае полной загрузки установки в период май-декабрь 2022 года выпуск кокса составил бы более 0,5 миллиона тонн.
За первые месяцы эксплуатации нового производства было изготовлено 16,9 тыс. Ежедневно продукцию компании, энергию и тепло покупают миллионы людей более чем в 100 странах мира, улучшая качество своей жизни. Более 100 тысяч человек объединяют свои усилия и таланты, чтобы обеспечить эффективное развитие Компании и ее передовые позиции на рынке.
По ее данным , на производственном объекте установки замедленного коксования УЗК произошло задымление. Пострадавших, угрозы здоровью жителей и экологии Кстова нет. Кроме того, предприятие продолжает работать в штатном режиме, уточнили в пресс-службе.
Новости отрасли
Нефтепродукты попали на разогретую трубу, полыхнули. Предварительная причина — нарушение технологических процессов. Рабочих доставили в больницу с тяжёлыми травмами, они в реанимации. Обгорел утеплитель на площади 20 квадратов.
Это установки замедленного коксования, гидроочистки дизельного топлива и бензина, газофракционирования, производства водорода и серы, а также инфраструктурные объекты.
Мы найдём все решения, связанные с тем, чтобы работа продолжалась, несмотря на все те ограничения и опираясь на тот опыт и знания в компаниях, которые будут заниматься модернизацией нефтепереработок». Реализация проекта позволит увеличить мощность производства дизельного топлива экологического класса Евро-5 на более чем 1 млн тонн в год. Игорь Комаров - полномочный представитель в ПФО: «Очень важно, что в этот не простой период, просто хочется сказать… честь и хвала инженерам и сотрудникам, которые находят решения и добиваются решения задач.
Место для его расположения было выбрано Государственной комиссией. Под НПЗ оперативно отвели 1607,23 [4] [5] гектаров колхозных и государственных земель, частично принадлежавших колхозам им.
Кирова, им. Задачей дирекции были организация и строительство завода. Одним из руководителей дирекции стал Павел Андреевич Чириманов. Приказом по Министерству от 25 июля 1951 года он был назначен на должность главного инженера, а 26 сентября того же года — исполняющим обязанности директора строящегося завода. Приказом по Министерству от 10 ноября 1951 года заместителем директора по строительству завода был назначен 45-летний начальник ОКСа Горьковского завода им.
В июне 1951 года геодезисты забили первые колышки, обозначавшие расположение временных подсобных сооружений, необходимых для строительства завода, а также автодорог, подъездных железнодорожных путей. Одновременно велась прокладка автодороги, которая должна была связать промплощадку с шоссе Горький — Казань. Осенью 1953 года уже вовсю работали асфальтобетонный завод, котельная, лесопильный цех, в ноябре началось строительство Кстовского порта, а в декабре приступили к возведению газогенераторной и главного заводского корпуса. Практически на голом месте возникала вся необходимая промышленная инфраструктура. В декабре 1956 года дала первый ток Новогорьковская ТЭЦ , а с декабря 1957 года строительство завода было объявлено Всесоюзной ударной комсомольской стройкой.
Более трехсот предприятий выполняли заказы для новостройки. С 1950 по 1959 год штат завода был укомплектован опытными специалистами. Помогли специалистами и родственные предприятия страны: чтобы пуск прошел успешно, с родственных предприятий пригласили опытных специалистов — старших операторов и операторов. Много приехало молодёжи из Московского , Куйбышевского, Грозненского, Львовского институтов, из техникумов и училищ — в том числе из Орского. На новом предприятии шёл быстрый карьерный рост перспективной молодёжи.
Под его руководством были пущены все основные производства НГ НПЗ, прошло становление предприятия и коллектива. В феврале 1957 года при редакции областной газеты «Горьковская правда» ныне «Нижегородская правда» был создан корпункт, выпускавший раз в месяц информационный листок «Стройка». Авторами материалов, рассказывавших о ходе грандиозного строительства, были ответственные за выполнение планов строительства члены обкома и Кстовского райкома партии, рабочие корреспонденты. Во второй половине 1950-х годов строительство предприятия вступило в финишную фазу. Едрёнкин утвердил первую производственную структуру НПЗ.
Вскоре после создания первого цеха одна за другой стали входить в строй главные технологические установки завода. В декабре 1957 года завершено строительство 592-километрового магистрального нефтепровода Альметьевск — Горький, по которому пришла нефть из Татарии. Пока завод не был готов перерабатывать нефть, её отгружали на другие предприятия. Первоначальная мощность завода по первичной переработке нефти была установлена в 3 млн тонн в год. Первая очередь ввод в 1958 году предусматривала строительство и ввод установок: обессоливания и обезвоживания нефти — ЭЛОУ-1, 2; первичной переработки нефти с получением прямогонного бензина , авиакеросина , дизельного топлива , мазута , вакуумных погонов и гудрона — АВТ -1; термического крекинга мазута — ТК-1.
В январе 1958 года были приняты железнодорожные эстакады. В апреле 1958 года в парки установок электрообезвоживания и обессоливания нефти поступило первое сырье.
В состав комплекса переработки нефтяных остатков вошли производство водорода и серы, гидроочистка дизтоплива и бензина, установка замедленного коксования, участок газофракционирования, иные объекты инфраструктуры. Запланированная производственная мощность нового комплекса — до 2,1 млн. Это дает возможность обеспечить дополнительными высокотехнологичными рабочими местами более 200 человек. После запуска этого масштабного проекта на полную мощность объемы производства дизельного топлива вырастут на 1,1 млн.
В «Лукойл» прокомментировали пожар на нефтеперерабатывающем заводе
Пресс-служба ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» сообщает об оперативной ликвидации возгорания на технологической установке 21 декабря. предлагает участие в торгах. Глава "Лукойла" Вагит Алекперов посетил нефтеперерабатывающий завод и оценил темпы реализации инвестиционных проектов.