На машине с рессорной задней подвеской избегайте использования специализированных дрэговых рессор — лучшим вариантом будут более универсальные тюнинговые рессоры. Рессоры и стремянки рессор (362). для грузовых (универсалов, пикапов). универсал, со всеми переделками (рестайлинг там, тормоза)Задние фонари остались как на первых.
установка однолистовой рессоры на волгу газ 21
Рессоры предназначены для обеспечения комфорта и безопасности при движении автомобиля, уменьшая вибрацию и поглощая удары от неровностей дороги. ГАЗ Рессоры в наличии и на заказ от российского производителя ИМПРЕСС. «Авангард Газ» запчасти на Газель и Волгу в Перми по лучшим ценам! Показываю длину листов, чем отличаются, показываю чем отличаются рессоры со 105-ой волги (под сайлент блок) от остальных Если кому понравилось или помогло мое видео.
Волга 31105 ремонт замена рессор Автохардкор
Ремонт (восстановление) рессор Волги, часть 3. Чем мазать рессоры. Серебряная волга МИРовой влогПодробнее. Полная переборка рессор с заменой расходников и антикоррозийной обработкой. Сайлентблок рессоры волга 31105 н образца. Рессоры Волги, отличие 5 и 6 листовых + 31105-ой Серебряная волга МИРовая библиотекаСкачать. Как усилить на новой ВОЛГЕ задние старой стояли ьможно хоть большая нагрузка на лонж.
Волга какие рессоры лучше
Если вы не нашли в нашем каталоге то, что вас интересует, позвоните нашим менеджерам. Они проконсультируют о технических характеристиках и наличии, подберут вам необходимые запчасти и оформят доставку. В связи со сменой адреса, компания приостанавливает работу, продажи и отгрузки до 3 июня.
Допускается неполный набор слов, пропуск значимых слов между словами без изменения падежа , например по запросу "болт заднего" поиск выдаст результат "болт колеса заднего", но не найдет "болт колеса задний" и по по запросу "болт задн" поиск выдаст результат "болт колеса заднего" и "болт колеса задний".
Перед сборкой пакета листы рекомендуется смазать любой недорогой густой смазкой, например, солидолом или графиткой. Дополнительный подкоренной лист. Тогда получится стандартный шестилистовой пакет подобный тому, что применяется на универсалах.
При этом жесткость подвески автомобиля Волга увеличивается при любой нагрузке, может появиться эффект "табуретки". Добавлять лист можно по-разному, например, коренной лист со срезанными "ушами" и с использованием штатных противоскрипных пластинок. У последних следует срезать фиксирующий выступ круглой формы, а к листу приклеить клеем, например, "Моментом".
Такая конструкция является весьма долговечной и прослужит автовладельцу долго. Можно применять пятый лист 6-ти листового пакета, однако его трудно найти. Дополнительная установка еще одного третьего листа стандартной рессоры в качестве первого или второго в пакете.
В этом случае нужно установить упоры в отверстиях для противоскрипных пластинок. Для этого можно использовать отбойники передней подвески от Москвича или самодельные из фторопласта. Последние меньше подвержены износу от трения.
Сборка производится в обратной последовательности, вставляем втулки в лонжерон, цепляем серьги и прикручиваем гайки. Опять призвав домкраты и монтажную лопатку, вставляем болт крепления сайлентблока. И помогая себе домкратами собираем пазл из стремянок, подушек и отбойника.
Все резьбы были обработаны медной смазкой, рессоры дополнительно покрашены битумной мастикой. Протягиваем все резьбовые соединения на загруженной подвески и радуемся проделанной работе.
Рессора в сборе ГАЗ 21, 22 Волга
Рессора задняя 24-2912012, 5-листовая, для автомобилей ГАЗ-24 "Волга" и их дальнейших модификаций с кузовом "седан". PS есть ещё комплект усиленных (но всё равно просевших) рессор, 6 листов, надо пробить. Купил на волгу 6ти,листовые рессоры кто ставил или можно один лист убрать. Новости. Вакансии. Документы. У нас Рессоры газ 3110 от 3 компаний по оптимальным ценам в России Каталог с ценами и фото Сравнить и купить лучшее из 13 предложений на
Сайлентблок рессоры (вн d=12) Волга 31105, 3102
Однако, если листы рессоры слишком сильно распрямлены в нейтральном положении под статической нагрузкой , при дальнейшем сжатии подвески рессора может начать выгибаться уже в обратном направлении. В результате заднее ушко рессоры начинает при ходе сжатия смещаться не назад, как обычно, а вперёд, увлекая за собой серьгу, которая также начинает наклоняться в направлении, противоположном обычному, вызывая необычное и нежелательное ощущение у водителя. В общем, как и во всех других вопросах, касающихся подвески, здесь требуется тщательно взвешенный компромисс. Примечание: автор не совсем прав; практически на всех хорошо управляющихся автомобилях с рессорной подвеской рессоры под статической нагрузкой прямые или почти прямые, либо даже уже приобретают обратный выгиб.
Вероятно, проблема тут именно в смене направления движения серьги прямо во время рабочего хода подвески. Если рессора изначально прямая или выгнута в обратном направлении, то и серьга при ходе сжатия будет двигаться только в одном направлении — вперёд. Как уже было сказано выше, серьги играют важную роль в динамике подвески на листовых рессорах.
Очень часто производитель жалеет на них металла и делает их слишком тонкими и податливыми, неспособными адекватно справляться с возникающими в подвеске боковыми усилиями. Хорошей идеей с точки зрения управляемости является замена штатных серёг на значительно усиленные, а то и соединённые перемычкой или коробчатые. Длину серёг также может потребоваться изменить с целью уменьшения «приседания» задней части автомобиля при разгоне либо точной настройки высоты кузова над дорогой хотя для этого существуют и лучшие варианты.
Если серьга отклонена от этого идеального положения вперёд — жёсткость подвески немного возрастает; если назад — снижается. Также является крайне плохой практикой использование заведомо слишком длинных серёг для «задирания» задней части автомобиля, позволяющего поставить на него большие задние колёса в большинстве случаев ещё и на дисках с неправильно подобранным вылетом, из-за чего они упираются в колёсные арки при заводской посадке. Такое было популярно в 1970-х, но сегодня это уже моветон.
Определённое влияние на характеристики подвески оказывают даже такие, казалось бы, незначительные детали, как стяжные хомуты — скобы, сжимающие пакет листов и удерживающие их вместе. Заводские хомуты часто имеют резиновые прокладки — обязательно контролируйте их состояние, а также плотность посадки самих хомутов. Разболтавшиеся хомуты могут влиять на жёсткость рессоры, особенно при ходе отбоя подвески.
При ходе сжатия более короткие листы толкают более длинные, за счёт чего весь пакет в любом случае будет находиться в плотно сжатом состоянии. Но при отбое листы рессоры удерживаются вместе только за счёт стяжные хомутов, и если они сидят на рессоре неплотно — работать при этом будет один только коренной лист, а остальные фактически не будут принимать в работе рессоры никакого участия. Впрочем, этот эффект может быть использован и на пользу делу.
Так, в дрэг-рейсинге очень часто стяжные хомуты устанавливают только на переднюю половину рессоры, причём используются специальные болтовые хомуты, которые сжимают листы рессоры настолько сильно, что они не могут проскальзывать друг относительно друга. Это не только увеличивает общую жёсткость рессоры, но и фактически превращает её переднюю часть в жёсткий рычаг, способный без деформации воспринимать возникающие при резком трогании усилия. При этом на заднюю часть рессоры хомуты не устанавливаются, что позволяет листам отрываться друг от друга и создаёт силу, дополнительно прижимающую колёса к асфальту.
Во всяком случае, в теории — на практике же данный подход может давать очень разные результаты, в зависимости от конкретного автомобиля. Как вы могли убедиться, доработка подвески на листовых рессорах требует весьма вдумчивого подхода. Если некоторые из её параметров могут быть изменены весьма легко — скажем, характеристики втулок или длина серёг, то повлиять на другие — например, стрелу прогиба рессоры — достаточно сложно вопрос об изменении жёсткости рессор будет рассмотрен отдельно ниже по тексту , и все они должны находиться друг с другом в определённом балансе.
Так как построение рессорной подвески «с нуля» может быть весьма сложной задачей, наиболее популярные подходы таковы: либо вообще ничего не трогать и оставить подвеску полностью в заводском виде; либо заменить рессоры на готовые тюнинговые с последующей тонкой настройкой подвески. Оба подхода могут быть весьма эффективны. Дополнение В подавляющем большинстве случаев дополнением к рессорной задней подвеске становятся т.
Их существует множество типов, с эффективностью от великолепной до нулевой. В целом, их назначение — улучшение сцепления колёс с дорогой при трогании с места, к примеру — в дрэг-рейсинге отсюда и название, англ. Большинство типов трекшн-баров в той или иной степени оказывают негативное влияние на управляемость автомобиля.
Давайте же познакомимся с наиболее распространёнными типами. Название полностью передаёт принцип их действия: когда при резком ускорении автомобиля его задний мост стремиться «намотать» на себя рессоры, вызывая их S- образный изгиб, буфера сжатия «слэпперов» шлёпают [slap] по нижней части рессоры, упираясь в её переднее ушко лучший вариант или в пакет листов вблизи от ушка. Это снимает с рессоры большую часть нагрузки и одновременно перенаправляет часть возникающих при этом сил таким образом, что шины начинают сильнее прижиматься к дороге.
То, в какой момент и с какой силой трекшн-бар упрётся в рессору, определяется высотой и формой буфера сжатия. В некоторых конструкциях также предусмотрена регулировка угла установки самого трекшн-бара при помощи прокладок или специальных регулировочных болтов в виде буквы J. В большинстве ситуаций при нормальном вождении «слэпперы» никак не влияют на поведение автомобиля.
Однако, при прохождении особо крутых поворотов их буфера сжатия могут упираться в рессору и этим вызывать мгновенное резкое увеличение её жёсткости. В случае задней подвески это верная дорога к избыточной поворачивоемости и заносу. Короче говоря — есть шанс, что после их срабатывания в повороте вашу машину нужно будет искать где-то в придорожном кювете, развернутую кормой вперёд...
Дело в том, что упомянутое выше увеличение жёсткости происходит только при ходе сжатия подвески. Поэтому дополнительную жёсткость приобретает только одна из рессор, наружная относительно центра поворота — внутренняя же рессора сохраняет обычную жёсткость, позволяя кузову автомобиля продолжать крениться. Это может даже вызвать отрыв внутренних относительно центра поворота колёс от земли, и, как следствие — очень сильный крен кузова, грозящий опрокидыванием.
Чем мягче подвеска автомобиля в отношении как обычной жёсткости, так и угловой — тем более выражен будет данный эффект. В общем — если вы планируете прохождение поворотов на высокой скорости, просто снимите со «слэпперов» их резиновые буфера, и тогда они перестанут доставать до рессоры, став совершенно безвредными. Собственно трекшн-бары: Это тип трекшн-баров представляет собой установленные параллельно рессорам рычаги с шарнирами на обоих концах, что значительно улучшает его работу по сравнению с жёстко закреплёнными на мосту «слэпперами».
Суть его работы состоит в том, что рессорная подвеска фактически превращается в некоторое подобие четырёхрычажной: передние части рессор играют роль верхних рычагов, а сами трекшн-бары — нижних. Это отчасти разгружает рессоры от вертикальных усилий, которые воспринимаются трекшен-барами в качестве. При правильном подборе геометрии они практически не оказывают влияния на управляемость, но при этом и эффект от них состоит в большей степени в предотвращении «подпрыгивания» заднего моста wheel hop , чем в собственно увеличении сцепления ведущих колёс с дорогой.
Трекшн-бар т. Верхняя часть установленного на переднем ушке рессоры рычага-качалки давит сверху вниз на коренной лист рессоры, предотвращая S-образный изгиб. Потенциально очень эффективный тип трекшн-баров, который при условии правильного подбора параметров практически не оказывает негативного влияния на управляемость.
Существуют также усложнённые варианты трекшн-баров, имеющие рычаг-качалку с осью, проходящей через переднее ушко рессоры и создающей на коренном листе рессоры усилие, направленное вниз. Это помогает как избавиться от wheel hop, так и улучшить сцепление колёс с дорогой. Кроме того, они имеют более широкие возможности для регулировок.
Однако, будут ли они помогать или мешать хорошей управляемости — вопрос, ответ на который зависит от их настройки в каждом конкретном случае. К сожалению, в большинстве случаев они становятся с точки зрения управляемости скорее проблемой, чем решением проблемы. Тем не менее, при соответствующем выборе их конфигурации и должном внимании к настройке с учётом работы подвески автомобиля как единой системы, они могут давать хороший эффект для машины, рассчитанной как на хороший разгон на прямой, так и на уверенное прохождение поворотов.
Ladder Bars: Ни в коем случае не должны использоваться в рессорной подвеске. Их кинематику невозможно увязать с рессорами, если только для крепления моста к рессорам вместо стремянок не используются специальные «плавающие» крепления leaf spring floaters , позволяющие мосту в определённых пределах качаться относительно рессоры. Объём переделок в таком случае получается настолько значительным, что с тем же успехом можно вообще выбросить рессоры и перейти на полностью новую подвеску.
Совместно с рессорной подвеской возможно использование специальных механизмов, созданных для улучшения поведения автомобиля в крутых поворотах за счёт более жёсткого ограничения перемещения моста в поперечной плоскости и возможности более тонкой настройки положения центра крена задней подвески. Их применение позволяет сделать поведение задней подвески предсказуемым, что значительно упрощает активное вождение. Два основных типа таких механизмов — тяга Панара и механизм Уатта.
Каждый из них, применительно к рессорной подвеске, имеет свой набор преимуществ и недостатков. Тяга Панара проста в изготовлении и установке. Её следует устанавливать примерно на высоте исходного центра крена рессорной подвески, при этом обеспечивая наибольшую возможную длину самой тяги.
Под статической нагрузкой она должна быть как можно ближе к горизонтальному положению. Наилучшим образом тяга Панара работает в сравнительно короткоходных подвесках, так как её соединённый с мостом конец движется по дуге окружности с радиусом, равным длине тяги, и это приводит к тому, что при ходах сжатия и отбоя подвески мост с тягой Панара хоть и немного, но всё же смещается в боковом направлении. При больших ходах подвески тяга Панара может вступать в конфликт с рессорами, заставляя их деформироваться в боковом направлении и тем самым внося нестабильность в работу подвески.
Правильный подбор типа и материала втулок позволяет в значительной степени сгладить эту проблему, в то время, как другие их типы, наоборот, только усугубят её. Механизм Уатта более сложен в изготовлении и установке, впрочем, [в США] существуют готовые простые в установке заводские наборы, которые значительно упрощают дело. Правильно спроектированный механизм Уатта практически полностью устраняет какое либо движение моста в поперечном направлении, что вполне подходит для листовых рессор, поскольку они сами по себе стремятся ограничить его боковые перемещения.
Опять же, как и в случае с тягой Панара, положение центра крена подвески лучше подбирать таким образом, чтобы оно примерно соответствовало его естественному расположению до установки механизма Уатта. Однако не обязательно, чтобы новый центр крена находился в точности в том же положении, что и изначальный — у вас остаётся определённое «пространство для манёвра», позволяющее тонко настроить поведение автомобиля; просто следите за тем, чтобы центр крена располагался примерно в том же месте, что и у не модифицированной подвески. Эксперты так и не пришли к определённому выводу о том, какой из этих вариантов лучше другого, но на практике и тот, и тот могут великолепно работать.
Механизм Уатта, установленный на раме, добавляет жёсткости шасси в целом, его легче сделать простым в установке и он даёт большие возможности регулировки, что является безусловно привлекательной чертой. В целом, для рессорной подвески более оправданно использование именно механизма Уатта. Замена Самый простой вариант здесь — замена заводских рессор на тюнинговые с улучшенными характеристиками из линейки продуктов performance , желательно выполненные из композитных материалов.
Это позволяет повысить жёсткость подвески, а композитные рессоры ещё и снижают её массу. Однако наиболее желательный вариант — вообще избавиться от рессор как таковых и перейти на более современный тип подвески. Поэтому приведённый ниже материал адресован в первую очередь строителям лоурайдеров и т.
Наиболее популярная замена — четырёхрычажная зависимая подвеска [как на «Жигулях»], хотя можно рассмотреть также и варианты с трёхрычажной подвеской или двухрычажной с дышлом. Чётырёхрычажные подвески Четырёхрычажные подвески, как правило со сходящимися верхними рычагами, были в числе наиболее широко распространённых на серийных автомобилях эпохи маслкаров, наравне с рессорной. С производственной точки зрения такая подвеска исключительно удобна: четыре рычага, обычно представляющих собой дешёвые П-образные штампованные детали с резиновыми втулками на концах, две пружины и два амортизатора — вот и вся подвеска.
Также она занимает мало места, позволяя увеличить объём задней части салона и багажника. В те годы производители серийных машин считали свою работу выполненной, если автомобиль более-менее безопасно вёл себя на дороге и имел плавный ход, так что тонкой настройке подвески особого внимания ими не уделялось. Разумеется, во все времена находились энтузиасты, которых такой подход не удовлетворял, так что за последние десятилетия был накоплен огромный багаж знаний в области доводки подвесок данного типа.
Сущность четырёхрычажной подвески со сходящимися рычагами в том, что рычаги как минимум одна из пар не параллельны друг другу на виде сверху, будучи установлены относительно продольной оси автомобиля под углом обычно от 30 до 45 градусов. Как правило, так установлены верхние рычаги, а нижние могут быть параллельны друг другу или установлены под небольшим углом к продольной оси. Это позволяет верхним рычагам, наряду с их обычной задачей — восприятием продольных усилий и поддержанием угла, под которым карданный вал подходит к редуктору заднего моста, при разгоне и торможении — также воспринимать усилия в поперечном направлении, ограничивая боковое перемещение заднего моста, а также задавать расположение заднего центра крена.
Увы, попытка делать несколько вещей одновременно обычно заканчивается тем, что каждая из этих вещей делается не слишком хорошо. Именно это происходит и в данном случае. При первом же взгляде на конструктивные особенности рычагов такой подвески становится понятно то, насколько взаимно противоречивыми являются предъявляемые к ним требования.
К примеру, для того, чтобы адекватно воспринимать поперечные усилия, нужны очень жёсткие рычаги должны с как можно более жёсткими и неподатливыми втулками — если используются мягкие резиновые втулки, то в подвеске будет иметь место эластокинематический увод заднего моста, ухудшающий управляемость. Однако это требование идёт в разрез с другими нюансами кинематики такой подвески. Вертикальные перемещения заднего моста в ней сопровождаются «зажимом», возникающим на диагонально расположенных верхних рычагах.
Это происходит из-за того, что передние концы этих рычагов крепятся на раме или кузове далеко от центральной оси автомобиля, но при этом их задние концы, крепящиеся к мосту, расположены очень близко друг к другу, что вызывает конфликт между радиусами, по которым они стремятся качаться. Стоит кузову приподняться или опуститься относительно его статического положения, как на верхних рычагах возникает усилие, стремящееся вырвать рычаги из их креплений на мосту. Чтобы минимизировать возникающий при этом «зажим» подвески, требуются очень податливые мягкие втулки на концах рычагов, позволяющие рычагам, по сути, изменять свою длину в пределах нескольких миллиметров за счёт деформации втулок.
Если это условие не соблюдено, то, во-первых, сильно страдает плавность хода, так как жёсткость подвески резко возрастает по мере увеличения её рабочих ходов за счёт сопротивления втулок, а во-вторых — при определённой величине рабочего хода в подвеске возникнет «зажим». Более того — для того, чтобы задний мост в повороте имел вообще хоть какую-то артикуляцию, верхние рычаги также должны иметь определённую податливость на скручивание; в противном случае получаем, опять же, «зажим» задней подвески и связанное с ним непредсказуемое поведение автомобиля. Каким же образом можно одновременно обеспечить свободу задней подвески от «зажима» во всём диапазоне её рабочего хода, и при этом — полное отсутствие отклонения моста вбок от центральной оси автомобиля?
В рамках данной конструкции — попросту говоря, никак; как и всегда, здесь необходим некий компромисс. Невозможно на практике обеспечить идеальную кинематику такой подвески, но можно добиться от неё вполне приемлемой работы в рамках конкретного ограниченного диапазона ходов. Конечно, в теории можно обеспечить такие рабочие ходы подвески, что задний мост будет наклоняться на угол до 20 градусов, но видели ли вы, чтобы величина крена в повороте достигала 20 градусов?!
Именно в тех пределах, в которых подвеска реально будет работать при езде, и нужно заботиться об обеспечении её оптимальной кинематики, а всё, что за эти пределы выходит — особого интереса не представляет. Вы всё ещё будете ограничены малой длиной заводских верхних рычагов и обусловленными этим малыми радиусами их качания, но это не является серьёзным препятствием для создания вполне эффективной конструкции подвески. В общем, такая конструкция может работать весьма неплохо, но для этого необходимо уделить внимание всем нюансам её работы.
Четырёхрычажная подвеска на параллельных рычагах Эта разновидность четырёхрычажной подвески встречается на серийных автомобилях намного реже [в США]. Единственный приходящий в голову пример — некоторые модификации Chevrolet Impala выпуска начала-середины 1960-х годов. Базовая модель имела трёхрычажную подвеску с смещённым в сторону верхним рычагом, но на модификации SS к нему добавлялся ещё один верхний рычаг, так что подвеска в целом становилась четырёхрычажной.
Намного большее распространение получили тюнинговые четырёхрычажные подвески для дрэг-рейсинга, имеющие возможность настройки некоторых параметров. Так как все рычаги в такой подвеске параллельны друг другу, они не способны воспринимать поперечные усилия, поэтому необходима тяга Панара, механизм Уатта или аналогичный механизм, ограничивающий боковое перемещение моста и задающий положение заднего центра крена. Пр этом, как это обычно и бывает, «дьявол кроется в деталях».
Правильно спроектированная четырёхрычажная подвеска с параллельными рычагами может быть как великолепным универсальным вариантом, так и «заточена» под выполнение одной-единственной задачи в ущерб всем остальным. Одним из главных факторов, влияющих на степень универсальности такой подвески, является исполнение механизма, ограничивающего поперечное перемещение заднего моста. Подвески, разработанные для дрэга, как правило используют один из двух вариантов: либо очень короткую тягу Панара часто закреплённую на крышке дифференциала , либо диагональную тягу.
Это элегантно простое и обладающее небольшой массой конструктивное решение, вот только с хорошей управляемостью оно имеет мало общего. Дело в том, что такая конструкция сама по себе сильно ограничивает артикуляцию моста, так как при его ходах диагональная тяга испытывает напряжение сжатия. Она великолепно работает на дрэговой машине, поскольку обеспечивает более равномерную загрузку задних колёс и позволяет ей стартовать с меньшей величиной крена.
Но для управляемости это идёт только во вред, как и всё, что вызывает «зажим» подвески. Кроме того, задний центр крена получается очень низким. Иногда с той же целью используются Х-образные перемычки или V- образные дополнительные рычаги, но с точки зрения управляемость они ничем не лучше диагональной тяги.
Наиболее распространённое решение, пригодное для машины, претендующей на хорошую управляемость — тяга Панара наибольшей возможной длины, установленная на разумной высоте. Эта подвеска разработана «с чистого листа» для дорожного автомобиля, а не адаптированная к дорожному применению версия дрэговой. Намного менее широко распространённый, но потенциально лучший по характеристикам, способ ограничения бокового перемещения заднего моста — это использование механизма Уатта.
В последнее время он получает всё более широкое применение в дрэг-рейсинге благодаря появлению заводского варианта механизма Уатта с креплением на раме производства фирмы Fays2 Suspension. Следующим по важности фактором в настройке четырёхрычажной подвески с параллельными рычагами является геометрия самих рычагов. На заводских автомобилях, вроде той же «Импалы», подвеска имеет «усреднённые» настройки без возможности регулировки, что вполне соответствует потребностям большинства обычных владельцев.
С другой стороны, дрэговые подвески всегда имеют огромное количество регулировок, позволяющих индивидуально настроить положение точек крепления всех четырёх рычагов, переставляя их крепёжные болты между различными отверстиями кронштейнов. Перенос точек крепления рычагов оказывает огромное влияние на поведение подвески. Так, большой угол наклона рычагов позволяет достичь большого значения антисквата, но при этом вызывает «зажим» подвески при её артикуляции.
Здесь мы снова возвращаемся к уже описанному здесь феномену: то, что улучшает поведение автомобиля при разгоне по прямой, в большинстве случаев одновременно ухудшает его управляемость в поворотах. Подвески данного типа, рассчитанные на хорошую управляемость, как правило имеют рычаги, параллельные или практически параллельные друг другу на виде сбоку, при этом нижние рычаги в них практически всегда приблизительно параллельны земле. Такая геометрия подвески значительно уменьшает «зажим» при её рабочих ходах, а также соответствует минимальной величине кинематического увода.
В результате получается очень предсказуемая в плане поведения подвеска с линейными характеристиками. Почему же такая геометрия используется не во всех подвесках? Проблема в том, что параллельные друг другу и земле рычаги дают очень незначительный или вообще нулевой антискват, а эффективная длина рычага на виде сбоку SVSA в такой подвеске получается попросту огромной [при идеально параллельных рычагах, находится на бесконечном удалении].
Оплата банковским переводом на расчетный счет компании по реквизитам, указанным в выставленном счете. Все бухгалтерские документы отправляются вместе с товаром. Возможна отсрочка платежа по согласованию с руководством. На все товары в нашем интернет-магазине действует расширенная гарантия 6 месяцев или 15 тысяч км на электронику действует расширенная гарантия 3 месяца. Гарантийный талон отправляется покупателю вместе с запчастью.
Что она в себя включает: Гарантийная замена запчасти в случае брака в течение 6 месяцев В случае обнаружения производственного брака, вы можете обменять деталь по гарантии в течение полугода после покупки до 15 тысяч км пробега. Для этого: Необходимо отправить деталь нам обратно. Сразу после получения автозапчасти нами проводится дефектовка товара 3-10 дней. Если дефектовка подтверждает производственный брак, то отправляем вам новую запчасть. Транспортные расходы на отправку замененной детали до вас берет на себя наша фирма.
Если же дефектовка показывает, что запчасть была повреждена в результате неправильной эксплуатации, мы можем ее отремонтировать с вашего согласия за ваш счет. В случае отказа от ремонта мы отправим деталь вам обратно.
Вы присылаете нам реквизиты фирмы на электронную почту , мы выставляем счет и составляем договор. Договор подписывается с обеих сторон и после этого клиент оплачивает счет. Как оплатить счет? Оплата банковским переводом на расчетный счет компании по реквизитам, указанным в выставленном счете. Все бухгалтерские документы отправляются вместе с товаром. Возможна отсрочка платежа по согласованию с руководством. На все товары в нашем интернет-магазине действует расширенная гарантия 6 месяцев или 15 тысяч км на электронику действует расширенная гарантия 3 месяца.
Гарантийный талон отправляется покупателю вместе с запчастью. Что она в себя включает: Гарантийная замена запчасти в случае брака в течение 6 месяцев В случае обнаружения производственного брака, вы можете обменять деталь по гарантии в течение полугода после покупки до 15 тысяч км пробега. Для этого: Необходимо отправить деталь нам обратно. Сразу после получения автозапчасти нами проводится дефектовка товара 3-10 дней. Если дефектовка подтверждает производственный брак, то отправляем вам новую запчасть.
В результате рессоры не были стянуты как следует, в пространстве между рессорами образовалась ржавчина.
Кроме того недостаточная стяжка листов ощутимо влияет на динамическую характеристику рессоры. Покраска рессоры Картинки в данном разделе будут плохие, так как дело происходило в районе 9 часов вечера и солнца уже не было, так что прошу прощения за их качество. Итак, начинаем с отбивания плотной ржавчины, я пользуюсь отбивалкой, сделанной из сверла по бетону и заточенной алмазным надфилем: После этого металлической щёткой счищаем грязь и слабо держащуюся ржавчину. В идеале нужно отпескоструить. Зачищенные рессоры прыскаем со всех сторон цинкарём: Если дело происходит на улице, учитывайте направление ветра, чтобы брызги цинкаря не попали в глаза и не надышаться им. Это пусть и слабая, но кислота.
Для экономии времени применяем конвейер - один лист зачистили, тут же пшикаем, пока вновь дойдём до этого листа, кислота разъест, что сможет. После обработки цинкарём салфетками протираем листы насухо, а также повторно проходимся металлической счёткой, чтобы удалить остатки цинкаря и разъетую ржавчину. После этого обезжириваем листы растворителем: Далее наносим грунт. Одного баллончика на 6ти листовую рессору не хватает, или хватает впритык, в идеале брать 3 баллончика на две рессоры: Как видно, за компанию с листами, я также обрабатываю и нижнюю опору. После нанесения одного слоя грунта и его высыхания, преворачиваем листы и наносим второй слой. Аналогично поступаем и с краской: В идеале бы отправить листы в покрасочную камеру и нагреть градусов до 100, но на практике надо дать листам просохнуть хотя бы одну ночь.
Сборка и установка рессоры Сборку рессоры начинаем с установки противоскрипных прокладок. Если прокладка не влазит в отверстие, выступ можно слегка подрезать. На 6ти листовую рессору идут две тонких и 4 толстых прокладки, продаются они комплектом, но в комплекте для пятилистовых рессор толстых прокладок всего две на рессору, так что для 6ти листовой рессоры нужно два комплекта для 5ти листовых рессор. Перепутать порядок сложно, тонкие идут на подкоренной лист, все прокладки лежат сверху рессоры: Далее соединяем все рессоры. В инструкции мне встречалась рекомендация помечать рессоры, чтобы собрать их правильно, но я откровенно говоря не понимаю зачем, на трезвую голову перепутать сложно - все листы ассиметричные, коротки конец идёт вперёд. Сомения были по поводу третьего листа с креплением хомута - но там всё просто хомут должен быть сзади рессоры - на длинной стороне.
Сперва совмещаем все листы и стягиваем простым длинным болтом на 10: После этого зажимаем рессору через ткань чтобы не повредить краску в тисках и заменяем болт на правильный: Опять таки, в который раз повторюсь, важно ставить специальный болт, это убавит возможность для ржавчины между листами, а динамические характеристики рессоры будут соответствовать расчётным: Гайка должна быть сверху, так как чем выше резьбовое соединение - тем меньше коррозия. Затягиваем от души. Перед окончательной затяжкой убеждаемся, что все листы параллельны и не смещены. Для дополнительной защиты от коррозии и шляпку болта и гайка покрываем цапон-лаком: Далее устанавливаем хомуты рессор, не перепутайте - они разные по длине: Прокладки хомутов - меняем, если они лишней длины, то укорачиваем: Сперва подбиваем их молотком: Окончательно зажимаем их тисками, сильно не надо, а то можно и сам хомут деформировать: В результате получаем собранную рессору: Установку рессоры начинаем с переднего пальца. Все втулки перед установкой обезжириваем, как и все оси, поверхности и привалочные поверхности, которые котактируют с втулкой. Втулка должна скручиваться, а не прокручиваться :.
Прокладка рессоры Волга межлистовая (тонкая) "Оригинал"
| Буфер сжатия задней рессоры Волга (15933) - | Новости. Наши сертификаты. Пресс-релизы. |
| Проблема - стоит ли менять рессоры 5 на 6 листовые | Первый ГАЗ Клуб - | Про рессоры и кому понравилось или помогло мое видео, ставьте лайки пишите комментарии. |
| Катастрофа на дороге — просели рессоры на Волге 31105! | Система выпуска отработанных газов Волга гр.13. |
Буфер сжатия рессоры ГАЗ-24 (ОРИГИНАЛ)
| ЗМЗ-402 / Подвеска / Ревизия рессор | У нас вы можете купить полиуретановые втулки рессорные 13-2912028 для Волги или РАФ по очень интересным ценам. |
| Проблема - стоит ли менять рессоры 5 на 6 листовые | Первый ГАЗ Клуб - | Ее основу составляют продольные листовые полуэллиптические несимметричные рессоры, к которым с помощью стремянок и подкладок крепится балка заднего моста. |
Навигация по записям
- вопрос по Волге.проковать рессоры...где? - обсуждение на форуме
- Лист рессоры Волга задней №3
- Как усилить заднюю подвеску автомобиля Волга
- Часто ищут
- Как усилить рессоры на волге - фото
- Подушка рессоры Волга в сб (ГАЗ) (Оригинал)
Волга какие рессоры лучше
| Рессоры на автомобиль Волга Крайслер | Большой выбор аналогов Подушка рессоры Волга в сб (ГАЗ) (Оригинал) вы можете найти на нашем сайте. |
| Буфер сжатия рессоры ГАЗ-24 (ОРИГИНАЛ) | Сегодня мы предлагаем высококачественные рессоры для подавляющего большинства легковых и грузовых автомобилей, прицепов и спецтехники с рессорной подвеской. |
| Сайлентблок рессоры волга 31105 н образца - 93 фото | Информация. О компании. Новости. Соглашение. Контакты. |