Конвертерный цех Северсталь Череповец. Северсталь металлургический комбинат. Сотрудники «Северстали» освоили производство деталей своими силами.
Конвертерный цех ЧерМК.
Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»), установил несколько производственных рекордов по итогам 2020 года. Сейчас «Северсталь» выступает лидером среди российских металлургических компаний в совместной работе по созданию импортонезависимого промышленного программного обеспечения. Конвертерный цех ЧерМК. — паблик ВКонтакте, записи, рейтинг и статистика, список подписчиков, фото и видеозаписи. Первая плавка конвертерной стали была произведена 6 ноября 1980 года, а 7 ноября ее слиток торжественно провезли по площади Металлургов в Череповце. Металлургическое предприятие «Электросталеплавильный цех» по адресу Вологодская область, Череповец, территория ПАО Северсталь. Читать 16 отзывов, смотреть 1 фото. В процессе ремонта проведено техническое перевооружение (замена новых роликовых секций с внедрением средней опоры). НОВОСТИ.
В одном из цехов меткомбината в Череповце произошла серьезная авария
конверторный цех 11 видео. Кислородно-конвертерный цех. Конвертерный цех Северсталь Череповец. Руководство "Северстали" сообщило о "технологическом инциденте" и о том, что один из агрегатов затем был выведен в запланированный ранее ремонт.
Северсталь поддержала проведение Международного конгресса сталепрокатчиков в Череповцe (видео)
Первая плавка конвертерной стали была произведена 6 ноября 1980 года, а 7 ноября ее слиток торжественно провезли по площади Металлургов в Череповце. Помимо «Северсталь-метиза» участники посетили производственную площадку Череповецкого меткомбината и трубопрофильный цех в Шексне. Акции "Северстали" усилили падение после новостей о канадских санкциях. Главная>Новости>Кислородно-конвертерный цех «Северстали» отпраздновал юбилей. Российский производитель стали ПАО «Северсталь» подписал акт окончательной приемки на поставку новой двухпозиционной установки «печь-ковш» (УПК) компанией Primetals Technologies, которая была установлена в конвертерном цехе на комбинате в г. Череповец.
«Северсталь» совершенствует оборудование для производства толстолистового и высокопрочного проката
Конвертерный цех Северсталь Череповец. Северсталь металлургический комбинат. По словам Александра Погожева, директора по производству ЧерМК «Северсталь», основная цель ремонта – снижение издержек и повышение надежности работы оборудования. Сотрудники «Северстали» освоили производство деталей своими силами. Череповец городские новости. Об этом сообщил директор группы компаний «Северсталь Стальные Решения» Дмитрий Манаков на пресс-мероприятии с руководителями бизнеса. В течение 12 суток специалистами главного ремонтного актива компании – ООО «Северсталь-Промсервис» был проведен ремонт корпуса конвертера, заменены юбка котла и сегменты шлема, произведен полный ремонт сталевоза и шлаковоза.
"Северсталь" реконструировала газоочистку конвертера ЧерМК за 88 млн руб
Инцидент произошел сегодня, 4 октября, в цехе выплавки конвертерной стали ПАО «Северсталь». Триста миллионов тонн конвертерной стали произведено с запуска первого конвертера ЧерМК в 1980 году. Первая плавка конвертерной стали была произведена 6 ноября 1980 года, а 7 ноября ее слиток торжественно провезли по площади Металлургов в Череповце. Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для стале 08.06.2023. СеверстальSeverstal в Instagram: «Цех выплавки конвертерной стали ЧерМК - по-настоящему волшебное место.
В одном из цехов меткомбината в Череповце произошла серьезная авария
Разлив металла не допущен, возгорания нет, пострадавших нет». Олег Нечаев.
На предприятиях Северстали этому аспекту уделяется огромное внимание Общий вид цеха с котлами, в которых кипит жидкая сталь.
Но что же с ней происходит дальше? А дальше сталь проходит внепечную обработку. Для получения того или иного сорта стали, к получившемуся вареву добавляют различные присадки: ванадий, никель.
Это придает ей разные свойства: прочность, стойкость к коррозии. Внепечную обработку проводят в отдельных ковшах, из которых сталь разливают по специальным формам. Из котлов внепечной обработки сталь равномерно выливают в специальный конвейер, где из нее формируют толстую длинную полосу, называемую слябом.
Сляб идет по конвейеру, и множество валиков раскатывают его в аккуратную полосу, которая отрезается через равные промежутки. Кстати, толщина сляба зависит от назначения: более толстый идет на трубопрокат, а более тонкий в другие сферы, например, машиностроение. На сегодняшний день сталеплавильное производство на Череповецком металлургическом комбинате состоит трех конвертеров объемом 350-400 тонн.
Эти мощности позволяют производить свыше 470 разных марок стали количеством до 2,1 миллиона тонн стали в год. Но сегодняшние потребности в металле растут, поэтому рядом с уже существующими конвертерами начато строительство второй очереди, которая после ввода в эксплуатацию позволит значительно увеличить выплавку стали. И в заключение пару слов об экологии.
В сталеплавильном цеху работает установка улавливания неорганизованных выбросов от конвертеров, строительство которой закончили в 2014 году, и с тех пор удалось снизить выбросы в атмосферу в восемь раз. Кроме того, на каждом агрегате установлены системы газоочистки и аспирационные установки, которые, кстати, устроены так, что их нельзя отключить.
По информации Андрея Луценко, это стало возможным благодаря тщательной предварительной подготовке к ремонту и оперативной работе ремонтных предприятий. В рамках капремонта был выполнен серьезный объем работ по очистке оборудования, в частности, газоотводящего и вертикального трактов, рабочих площадок от технологической пыли и мусора, что обеспечит лучший отвод дымовых газов и улучшит экологическую обстановку не только на рабочих местах в конвертерном цехе, но и в городе Череповце.
Предприятия дивизиона относятся к числу наиболее эффективных производителей стали в мире. В 2011году компанией было произведено 15,3 млн.
Сталь северсталь - фото сборник
Кроме выполнения плановых работ по обеспечению проектных показателей каждого из участков выплавки и разливки стали, в ККЦ были проведены и уникальные мероприятия. Капитальный ремонт крупного металлургического агрегата предполагает полное восстановление его работоспособности для поддержания заданной производительности и качества продукции. Для конвертера это означает, прежде всего, замену футеровки внутреннего огнеупорного слоя , которая в ходе работы изнашивается и регламентирует остановку на капремонт. Также осуществляются текущие работы по диагностике остального оборудования и устранению неполадок.
Если первые 100 млн. Продукция подразделения используется в ключевых отраслях экономики РФ —строительном комплексе, автопроме, судостроении, машиностроении», - комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Сергей Торопов. Новости по теме 07:07, 09 ноября 2015 г. Дмитрий Горошков - об искусстве продаж в сложный период С момента запуска в цехе прошла масштабная модернизация. Сегодня здесь действуют три конвертера, установки десульфурации чугуна, вакуумирования стали, «печь-ковш» и пять двухручьевых машин непрерывного литья заготовок.
В результате происходит коробление стали и ослабление по сварным швам. В определенный момент это требует радикальных мер — полной замены агрегата, что и было выполнено на ЧерМК. Также в ходе работ в ККЦ произвели стандартный капремонт пяти установок непрерывного литья стали, вакууматора и машины для огневой зачистки заготовки.
Главной гордостью цеха являются его сотрудники, которые за полвека были отмечены тысячами наград. Сегодня в цехе трудятся более 1100 человек, среди которых спортсмены, художники, волонтеры, танцоры, певцы, и при этом все мастера своего стального дела. Среди сотрудников ККЦ-2 - спортсмены, художники, волонтеры, танцоры, певцы, и при этом все мастера своего стального дела.
Металл — стихия, и он хочет сразить тебя, показать свою силу.
Новости металлургии - фотоподборка
| Сталеплавильное производство | Дивизион «Северсталь Российская сталь» определил поставщика основного технологического оборудования для модернизации установки вакуумирования стали в цехе внепечной обработки конвертерной стали сталеплавильного производства Череповецкого меткомбината. |
| Северсталь внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК | В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе. |
| За 55 лет в конвертерном цехе ЕВРАЗ НТМК выплавлено 140 млн т стали | Оригинал опубликован Svin. в «Северсталь» внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК. |
| Северсталь, Череповец / Новости / Хабр | 24 апреля 1974 года государственная комиссия приняла в эксплуатацию второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК, включая два конвертера № 4 и № 5. Первая сталь была выпущена через 5 дней. |
Без северсталь
Учитывая то, что в 2011 году мы вышли на рекордное производство конвертерной стали — более 9, 5 миллионов тонн, улучшив показатель 2010-го более чем на 270 тысяч тонн, мы собираемся продолжить работу по модернизации устаревшего кранового оборудования». Программа модернизации кранового оборудования предусматривает замену 30 мостовых кранов, грузоподъемностью от 16 до 520 тонн.
Восстановление механизмов ролико-закалочной машины поможет обеспечивать требуемую планшетность металла после охлаждения, а ремонт оборудования гильотинных ножниц — высокую точность реза», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь и ресурсных активов Евгений Виноградов. Ремонт удалось провести в амбициозные сроки благодаря грамотной организации предостановочных работ — подготовке комплектующих и крупноузловой сборке оборудования. К процессу привлекли собственные подразделения компании. Так, в машиностроительном центре «ССМ-Тяжмаш» входит в состав компании «Северсталь» были отремонтированы и подготовлены узлы и оборудование для термоотделения, гильотинных ножниц, листоукладчика, роликовой печи.
Пользователь может в любой момент изменить обновить, дополнить предоставленную им персональную информацию или её часть, а также параметры её конфиденциальности, оставив заявление в адрес администрации сайта: Электронная почта: cmo konsom. Пользователь может в любой момент, отозвать свое согласие на обработку персональных данных, оставив заявление в адрес администрации сайта: Электронная почта: cmo konsom. Меры, применяемые для защиты персональной информации пользователей 5.
Сайт ЗАО «КонсОМ СКС» принимает необходимые и достаточные организационные и технические меры для защиты персональной информации пользователя от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий с ней третьих лиц. Изменение Политики конфиденциальности. Применимое законодательство 6.
При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Обратная связь.
Тогда молодой российский царь построил прионежские чугуноплавильные заводы, выполнявшие военные и строительные заказы для новой столицы. Но в силу того, что в то время в этом регионе не существовало ни рудной, ни угольной базы, после смерти Петра заводы попросту закрылись. И только 200 с лишним лет спустя, 24 августа 1955 года, в северо-западном регионе выдал первый чугун Череповецкий металлургический завод. Идею создания этого предприятия активно поддерживал академик Иван Бардин, легендарный советский металлург, который, возвращаясь к главной теме нашей публикации, считал что, «пока Череповец будет давать только чугун, народное хозяйство будет нести миллионы рублей убытка.
Эти убытки можно было бы устранить, если бы строительство завода планировалось правильно и если бы мартеновский и прокатный цехи строились одновременно с доменным». К мнению академика прислушались. Первая мартеновская сталь в Череповце была выплавлена 1 мая 1958 года. А вообще с 1958-го по 1965 год было построено 12 сталеплавильных печей общей мощностью 5 млн тонн стали в год, после их реконструкции мощность была увеличена до 6 млн тонн. Максимальное производство стали в мартеновском цехе было достигнуто в 1976 году — около 6,5 млн тонн. Но эпоха мартенов быстро подходила к концу.
Кроме высокой экологической нагрузки производство стали мартеновским способом отличалось наличием ряда экономически неэффективных технологий — в частности, применялась разливка стали в изложницы.