Пироксилин, используемый для производства бездымного пороха, обрабатывается окислителем, основу которого составляет спиртоэфирная смесь. Предприятия "Ростеха" начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. С момента появления огнестрельного оружия порох стал неотъемлемой составляющей наиболее распространенных боеприпасов и главным компонентом для производства выстрела. середины XX века порох это материал, он должен быть прочным, однородным, хорошо храниться и неохотно детонировать В прошлых выпусках были рассмотрены три первые технологии производства бездымных. По другой из версий порох придумали даосские монахи, которые пытались изобрести эликсир бессмертия.
Бездымный порох: история изобретения, состав, применение. Охотничий бездымный порох "Сокол"
К началу XX века черный порох уже устарел и массово заменялся бездымными составами. Точно неизвестно, кто первым придумал пироксилино-тротиловый порох, из которого стало возможным прессовать трубообразные толстостенные цилиндрические заряды с внутренним каналом. Точно неизвестно, кто первым придумал пироксилино-тротиловый порох, из которого стало возможным прессовать трубообразные толстостенные цилиндрические заряды с внутренним каналом. Появление пороха в Европе Разные составы и разные свойства пороха Как выбрать порох С какими видами пороха мы знакомы сегодня?
Ростех стал делать порох из альтернативных видов сырья
Нобель предложил баллиститный порох английскому правительству и предоставил образцы и техническую документацию. Правительство поручило английскому химику Фредерику Августу Абелю исследовать баллиститный порох. Опираясь на исследования Нобеля и Вьеля, английские учёные Ф. Абель и Джеймс Дьюар предложили новый тип и новую технологию изготовления бездымного пороха. В отличие от Нобеля, который использовал коллоксилин с 11,2 проц.
Но нитроглицерин не пластифицировал пироксилин, поэтому для пластификации смеси пироксилина и нитроглицерина был использован ацетон. Под воздействием ацетона образовывалась пластичная тестообразная пороховая масса, из которой методом проходного прессования через отверстия получали пороховые шнуры. Полученные мягкие пороховые шнуры наматывались на вращавшиеся барабаны, затем провяливались в естественных условиях для удаления части ацетона и приобретения ими механической прочности. После провяливания и затвердевания шнуры разрезали на пороховые элементы необходимой длины, а затем сушили до полного удаления растворителя — ацетона.
Полученный порох был назван кордитом от слова «корд» — струна, шнур. Абель и Дьюар запатентовали кордитный порох через год после начала работы над ним. Английская компания Нобеля подала в суд на Абеля и Дьюара, обвиняя их в том, что они использовали идеи Альфреда Нобеля о применении в составе пороха нитроглицерина. Через три года судебного процесса было принято решение не в пользу компании.
После окончания заседания судья сказал: «... Таким образом, в 1888 году европейские государства вышли на передовые рубежи по созданию и производству бездымных порохов: пироксилинового, баллиститного и кордитного. Эти пороха в усовершенствованном виде применяются и в настоящее время по всему миру. Российское правительство было озабочено техническим скачком в развитии вооружения европейских государств и стало предпринимать усилия для производства бездымного пороха на заводах России с целью ликвидации отставания.
Однако составы и технология изготовления этих порохов в Англии и Франции были засекречены. В России производство пороха под руководством французских специалистов потерпело неудачу. Для доступа к иностранным технологиям нужен был человек с большим авторитетом среди зарубежных учёных и членов правительств, способный решить научные, организационные и производственные задачи по созданию российского порохового производства. Поэтому правительство обратилось за помощью к величайшему учёному-химику с мировым именем Дмитрию Ивановичу Менделееву — автору периодического закона химических элементов и Периодической таблицы химических элементов.
Авторитет Д. Менделеева и уважение мирового научного сообщества были подкреплены его высокими научными и почётными званиями7. Ему присвоили чин тайного советника, который соответствовал армейскому чину генерал-лейтенанта8. Он имел государственные награды Российской империи: ордена Св.
Владимира 1-й и 2-й степеней, Св. Александра Невского, Белого орла, Св. Анны 1-й и 2-й степеней, Св. Станислава 1-й и 2-й степеней.
Был награждён государственными и научными наградами других стран: французским орденом Почётного легиона и медалью Академии метеорологической аэростатики Франция , медалью X. Дэви и Г. Копли Лондонского королевского общества, медалью Английского химического общества. Менделеев имел учёные степени доктора Туринской академии наук; Кембриджского университета; доктора права Эдинбургского, Принстонского университетов и университета Глазго; доктора гражданского права Оксфордского университета; доктора философии и магистра свободных искусств Геттингенского университета.
Кроме этого, Д. На одной из фотографий представлен рабочий кабинет Д. Как мы видим, скромный и небольшой, даже тесный кабинет: книжные полки с большим количеством томов, рабочий стол, потёртое кресло и три стула. Свободного пространства практически не остаётся, мебель расставлена аккуратно, ничего лишнего.
По стилю кабинета видно, что его хозяин скорее всего писатель или научный работник. В некоторых современных и более ранних публикациях относительно Д. Менделеева приводятся различные мифы. Миф первый: Д.
Менделеев изобрёл русскую водку. Да, он исследовал водные растворы спиртов в научных целях и 31 января 12 февраля 1865 года защитил докторскую диссертацию «О соединении спирта с водой». По поводу несчастной склонности русского народа к спиртному испытывал исключительно негодование и печаль. Миф второй: Д.
Менделеев — разведчик, тайно собирал информацию о производстве пироксилинового пороха во Франции, наблюдая за перевозками компонентов пороха на пороховой завод9. Несмотря на то, что рецептуры и технология производства порохов были секретными, Дмитрий Иванович вследствие своего мирового авторитета получил доступ к заводским технологиям как в Англии, так и во Франции, о чём он подробно извещал письменно управляющего Морским министерством адмирала Н. Чихачёва10, который назначил Менделеева консультантом, а затем совещательным членом Артиллерийского комитета. По этому поводу Дмитрий Иванович писал: «…бездымный порох составляет новое звено между могуществом стран и научным их развитием.
По этой причине, принадлежа к числу ратников русской науки, я на склоне лет и сил не осмелился отказаться от разбора задач бездымного пороха…»11.
В отличие от ранее использовавшегося чёрного или дымного пороха на основе угля, сегодня получили широкое распространение в основном порошки нитроцеллюлозы нитроцеллюлозный порох , в отличие от ранее использовавшегося дымного пороха — так называемый бездымный. В настоящее время историческое название чёрного порошка — «порох» — используется для обозначения нитроцеллюлозы как топлива. По составу и типу пластификатора растворителя нитроцеллюлозные пороха делятся на: пироксилиновые, баллиститные и кордитные. Они применяются для изготовления современных взрывчатых веществ, порохов, пиротехнических изделий и для подрыва инициирования других взрывчатых веществ, то есть в качестве детонаторов. Таким образом, в современных образцах вооружения в качестве топлива в основном используют бездымный порох порошок нитроцеллюлозы, NC.
Такие пороха изготовляются в виде пластинок, лент, колец, трубок и зёрен с одним или несколькими каналами; применяются в стрелковом оружии и в артиллерии. Основными недостатками пироксилиновых порохов являются: невысокая энергия газообразных продуктов сгорания относительно, например, баллиститных порохов , технологическая сложность получения зарядов большого диаметра для ракетных двигателей. Основное время технологического цикла затрачивается на удаление из порохового полуфабриката летучих растворителей. В зависимости назначения помимо обычных пироксилиновых имеются специальные пороха: пламегасящие, малогигроскопичные, малоградиентные с малой зависимостью скорости горения от температуры заряда ; малоэрозионные с пониженным разгарно-эрозионным воздействием на канал ствола ; флегматизированные с пониженной скоростью горения поверхностных слоев ; пористые и другие. Процесс производства пироксилиновых порохов предусматривает растворение пластификацию пироксилина, прессование полученной пороховой массы и резку для придания пороховым элементам определённой формы и размеров, удаление растворителя и состоит из ряда последовательных операций. Баллиститные Дополнительные сведения: Динитроцеллюлоза Основу баллиститных порохов составляют нитроцеллюлоза и неудаляемый пластификатор, поэтому их иногда называют двухосновными.
Так управляющий поделился новостью, согласно которой кадры компании смогли в ходе научных изысканий сделать выбор в пользу отечественных вариантов, призванных исключить из производства зарубежный хлопок. Как выяснилось в ходе долгих экспериментов, хлопок отлично заменяется при помощи отечественных древесных и льняных компонентов. И конечный продукт в виде пороха, ничем не хуже, чем сделанный из классического сырья. И уже комментируя новые достижения, Оздоев подтвердил, что запасов древесной компоненты для изготовления пороха на территории РФ с избытком.
Хлопок также нужен тонкорунный он разный по качеству. Но выхода нет хлопок остался в Узбекистане. И основные производители на юге Пакистан и Индия, а покупать дорого. В умеренных широтах не растет. Артиллеристы уже оценили стабильность и дальность стрельбы хуже.
Ростех начал производить порох из древесной и льняной целлюлозы
| Это вам не Россия: как Европе выжить без пороха из Китая | Производство пороха из древесины, точнее из получаемой из древесины целлюлозы освоена давным-давно ещё в тридцатые годы прошлого века. |
| WSJ: Россия нарастила импорт веществ для производства снарядов | Индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии «Ростеха» Бекхан Оздоев сообщил, что в 2023 году предприятия государственной корпорации начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов, передает ТАСС. |
| Порох из льняного сырья — ФГУП "ЦНИИХМ" | Полировка пороха производится частью ради освобождения зёрен от пыли, а частью для придания им гладкой поверхности. |
| Российские специалисты разработали новый метод производства пороха » Экономическое обозрение | Технологии производства и точные соотношения компонентов оружейного бездымного пороха различны и как правило держатся в секрете производителями. |
| WSJ: Россия нарастила импорт веществ для производства снарядов | Американская Vista Outdoors (ей принадлежат производители огнестрельного оружия и патронов Remington, CCI, Alliant Powder, Federal) предупредила о вероятном глобальном дефиците пороха, из-за которого она значительно повысит цены на боеприпасы со след. |
Выстрел стал дороже
- Поделись позитивом в своих соцсетях
- Российские ученые разработали способ получения бездымного пороха для ракет
- «Ростех» запустил производство пороха из древесной целлюлозы - Ведомости
- Комментарии по теме: Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы | Форум
- Охота за деньгами: почему в Омске взлетели цены на патроны и пропала популярная марка пороха
- Спецхимики. Порох для Града или Васидий Сазонов
ОТКУДА БЕРЁТСЯ РОССИЙСКИЙ ПОРОХ?
| Россия продолжает покупать из Центральной Азии хлопок для пороховых заводов – СМИ | Производство бездымного пороха значительно отличается от производства дымного пороха. |
| Ростех стал делать порох из альтернативных видов сырья | По другой из версий порох придумали даосские монахи, которые пытались изобрести эликсир бессмертия. |
Порох из льняного сырья
Новый порох по своим техническим характеристикам ничем не хуже того, который выпускается по традиционной технологии, основанной на применении сырья, полученного из хлопка. В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья — древесной и льняной целлюлозы. Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному.
Этому есть несколько объяснений: во-первых, дорожает все, как ни печально, во-вторых, объективно есть дефицит, а повышение спроса тянет за собой повышение цены, если нет возможности повысить количество товара. Сразу отбросим мысль, что весь порох ушел на СВО, гладкоствольный порох непригоден и даже опасен для снаряжения патронов к нарезному оружию, он слишком «быстрый», а для снаряжения минометных мин, например, он слишком медленный. Его, в теории, можно запихнуть в пистолетные патроны, но сколько тех патронов нужно? Итак, это вопрос экономики и, как показала практика, санкций. Судя по всему, тот же «Сокол» ушел на снаряжение гладкоствольных охотничьих патронов на наши заводы.
Кроме того, графитовка придает пороху способность к текучести, что позволяет производить механическую снарядку патронов отмериванием зарядов, а не отвешиванием, необходимым для неграфитованного пороха. Графитовка уменьшает способность пороха электризоваться, но делает его трудно воспламеняемым. Основная цель применения этих веществ состоит в том, чтобы уменьшить дульное пламя. Обычно они используются в порохах для оружия крупных калибров. В качестве пламягасителей применяют щавелевокислый калий, кислый углекислый натрий и хлористый калий. Замедлители скорости горения и другие добавки. В качестве замедлителей скорости горения обычно используют различные виды свинцовых солей. Другие добавки — пластификаторы, регуляторы горения, замедлители омеднения ствола, и т. Бездымные пороха нерастворимы в воде; гигроскопичность их незначительна. Чем больше влажность пороха, тем медленнее он горит. Удельный вес разных сортов бездымных порохов колеблется в пределах 1,55-1,63. Температура зажжения 180-200"С. С повышением температуры заряда скорость горения пороха увеличивается, так как уменьшается расход тепла, необходимый для его нагревания. Бездымный порох почти не дает несгоревших остатков. Поэтому он в 3 раза сильнее дымного пороха. Бездымные пороха обладают большой производительной мощностью. Так, 1 кг пороха при взрыве дает около 900 л пороховых газов, что позволяет развивать давление в канале ствола крупнокалиберной винтовки до 3800 бар. Например, пороховой заряд винтовочного патрона весом 3,25 г при выстреле сгорает примерно за 0,0012 с. Качество визуально определяется только тем, насколько правильны и одинаковы по форме и размерам пороховые зерна. От этого в значительной степени зависит однообразное и закономерное образование пороховых газов при выстреле, а следовательно, и точность стрельбы. По наружному осмотру порох должен быть следующих качеств: Пластинчатый порох. Пластинки должны быть настолько правильны и ровны, чтобы приготовление зарядов из пороха не представляло затруднений. Желатинизация пороха должна быть по возможности полная, а цвет пластинок достаточно однообразен. Срезы трубок пороха должны быть ровны и не иметь заусениц. Трубки должны быть настолько правильны и ровны, чтобы приготовление зарядов не представляло затруднений. Желатинизация пороха должна быть возможно полная, а цвет трубок достаточно однообразен. Зерненый порох. Продольные каналы не должны быть заклеены пороховой массой и расположены возможно правильнее.
Тогда погибли все 17 человек, находившиеся на производстве в момент возгорания. Причиной было названо замыкание в конвейерной ленте по отгрузке пороха, что привело к моментальной детонации. Читайте также Причиной всех взрывов в большинстве случаев признавались несоблюдение норм безопасности с взрывчатыми веществами и банальная халатность сотрудников. Тут не поспоришь — тот же тротил сам по себе не взорвётся, его можно даже выплавлять на огне из снарядных болванок, да и порох при надлежащем хранении сам по себе не воспламеняется. Опять получается виной всему «человеческий фактор». В случае на заводе «Кристалл» он подтвердился увольнением за сутки до взрыва генерального директора предприятия. Директор «Кристалла» тогда полетел с должности не случайно — по итогам работы комиссии, расследовавшей ЧП на этом предприятии. Тогда разрушилось здание и возник пожар на площади 150 кв. Причиной назвали нарушения правил безопасности. То есть предпосылки к последующим взрывам были заложены давно и, по идее, их можно было бы предотвратить. Но пока готовили увольнение директора никаких экстренных мер для обеспечения безопасности так и не приняли, хотя бить «тревогу» нужно было заранее. С учетом неприятного опыта. Похоже, что ни на «Кристалле», ни на заводе Свердлова никаких выводов так и не сделали — производства продолжали активно выдавать стране порох и тротил. Активными темпами, без остановки. Нынешний взрыв в Дзержинске, как и предыдущий, прогремел в субботу, значит, рабочий процесс не останавливается ни на сутки. И в нём не остается времени на модернизацию предприятий и обеспечения норм безопасности. Тротил и порох, получается, дороже человеческих жизней? К слову, в Минобороны заявляли, что не пользуются продукцией «Кристалла», но тут надо заметить, что в этом НИИ всё-таки разрабатывается и проходит испытания различного вида взрывчатые вещества, которые потом отправляют на другие предприятия оборонки. Завод Свердлова российским военным куда ближе, но армия получает оттуда лишь готовый продукт и процесс производства не контролирует, идёт лишь военная приёмка.
Взрывная волна: Россия осталась без пороха
Предприятия "Ростеха" начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. Производство пороха из древесины, точнее из получаемой из древесины целлюлозы освоена давным-давно ещё в тридцатые годы прошлого века. В России на данный момент нет производства целлюлозы для химической переработки, и уникальная технология пермских ученых позволит заменить зарубежное сырье.
Как делают порох в XXI веке? Новшества на казанском пороховом заводе
В зависимости от свойств применяемых пластификаторов, а также от способов производства нитроцеллюлозные пороха делятся на. изготовлены артиллерийские пироксилиновые и баллиститные пороха на действующем технологическом оборудовании пороховых заводов. Ростех начал выпускать порох из древесной и льняной целлюлозы. Предприятия "Ростеха" начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. Кроме того, графитовка придает пороху способность к текучести, что позволяет производить механическую снарядку патронов отмериванием зарядов, а не отвешиванием, необходимым для неграфитованного пороха. Для производства пороха России нужен хлопок — это сырье оружейные заводы закупают в Узбекистане.
Спецхимики. Порох для Града или Васидий Сазонов
Похоже, что ни на «Кристалле», ни на заводе Свердлова никаких выводов так и не сделали — производства продолжали активно выдавать стране порох и тротил. Тем не менее стараемся какое-то количество пороха гражданского заказывать, и правительство нам помогает, и производить хотя бы охотничий патрон в достаточном количестве для российского потребителя. Был ликвидирован Режский химзавод (производство баллиститных порохов), причем варварским способом – сдачей в металлолом. Предприятия «Ростеха» с 2023 года начали промышленное производство пороха из древесной и льняной целлюлозы, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев.
Российские специалисты разработали новый метод производства пороха
И вдруг этот бойкот закончился. Знаете когда? Через месяц после начала СВО. Европа обнаружила, что если она передаст Киеву все свои снаряды, то надо делать новые. Для себя.
А из чего? Развернуть 03 апреля 2024, 13:00 Впрочем, сейчас основными покупателями узбекского хлопка являются Турция, Китай и Россия. И что интересно, западные пропагандисты твердят, что именно Китай и Турция продают нам готовую нитроцеллюлозу. Не только они.
Многие европейские химические компании также подключились к этой продаже. У России есть альтернатива Но есть и еще кое-что. В самой России хлопок не выращивают. И поэтому 10 лет назад наши химики изобрели другой способ делать порох.
Не из хлопка. А из льна и технической конопли. В 2015-м мы уже испытали эти взрывчатые вещества. И это позволило увеличить плотность огня, потому что порох был мощнее.
Снаряд не успевает отклониться. Льна в России очень много. Лен и конопля прекрасно растут в наших широтах.
В итоге — дефицит или даже прекращение выпуска ряда стратегических компонентов.
Научная база спецхимии в США сосредоточена в государственных учреждениях: Ливерморская, Аргоннская, Лос-Аламосская национальные лаборатории, исследовательский центр в Чайна Лейк. В 80-е годы там насчитывалось 26 заводов, производящих пороха, твердые ракетные топлива и ВВ. Часть производств принадлежит Минобороны. К настоящему времени произошло слияние ряда предприятий в две ведущие компании: «Аэроджет-Дженерал» и АТК, объединившую производства фирм «Тиокол», «Геркулес», «Пратт энд Уитни».
Это вызвано необходимостью создания единой системы пожаро- и взрывозащиты, управления и обеспечения дублирующих мощностей. Европейское оборонное агентство ЕDA также объединяет усилия специалистов-химиков многих стран, организует и финансирует совместные работы по созданию высокоэнергетических компонентов. Все это позволяет работать по единым методикам и стандартам, обеспечивать взаимные поставки вооружения, вести инжиниринг основных технологических процессов. А что у нас?
Утраченные пороховницы После Великой Отечественной в стране были созданы отраслевые институты и производства в области спецхимии, расширено вузовское, среднетехническое и профессиональное образование. Это дало результаты. К началу перестройки наука и промышленность порохов, твердых ракетных топлив были сконцентрированы в трех географических поясах. Морозова» Ленинградская область , «Химкомбинат им.
В них были собраны базовые технологические процессы спецхимии. Функционировала целая система производств и научных учреждений пороховой отрасли. Не было только Дальневосточного порохового пояса, но к этому еще придется вернуться после окончания строительства космодрома Восточный и создания твердотопливных ускорителей для сверхтяжелых носителей. Система подготовки и назначения руководящих кадров как в профильном министерстве, так и на предприятиях была весьма эффективной.
В ее основе лежали профессиональные и патриотические качества руководителя, национальная идея опережающего развития. Но с конца 80-х пороховая промышленность вошла в штопор. Отраслевые институты частично изменили форму собственности, были разобщены, лишены единого руководства, потеряли часть персонала и оснащения. Далеко не всегда эти переподчинения оказывались эффективны, о чем можно судить по производству порохов.
Время беречь патроны «Чиновники тогда не подумали и о будущем отраслевой науки, — считает ответственный секретарь комитета Пермского регионального отделения Общероссийской общественной организации ветеранов Вооруженных Сил Рашид Усманов. Разрушить ее естественность им невозможно, рано или поздно она выразится явно. Бездымный порох — такой вид порохов, который составляет новое звено между могуществом стран и научным их развитием. По этой причине, принадлежа к числу ратников русской науки, я на склоне лет и сил не осмелился отказаться от разбора задач бездымного пороха».
Великий ученый умел заглянуть далеко вперед. В 2015 году в президентском послании Владимир Путин обратился к наследию Менделеева, процитировав: «Разрозненных нас уничтожат, наша сила в единстве и в воинстве, в благодушной семейственности и в естественном росте нашего внутреннего богатства и миролюбия». Но нашим чиновникам до Менделеева далеко. Это хорошо видно по плачевной судьбе пороховых заводов.
Наибольшему разрушению подвергся Сибирско-Алтайский пояс. Там был приватизирован, обанкрочен и ликвидирован Бийский химкомбинат — один из последних гигантов отрасли баллиститные пороха, смесевые твердые ракетные топлива. Он изготавливал самые крупные ТТРД до 55 тонн , производил артиллерийские пороха и твердотопливные заряды. Градообразующее предприятие Бийска в связке с ФНПЦ «Алтай» могло бы стать флагманом отечественной спецхимии, но его уникальное оборудование демонтировано, разрезано и сдано в металлолом, конструкторская и технологическая документация уничтожена.
Разрушено производство уникального компонента для твердых ракетных топлив, что, к слову, так и не получило правовой оценки. У многих других предприятий судьба не лучше.
В прошлом году специалисты Ростеха разработали линейку сбрасываемых средств поражения для беспилотников. Мы оперативно развернули их крупносерийное производство и организовали бесперебойные поставки. В 2024 году их выпуск будет увеличен. Изготавливаемую номенклатуру планируется расширить в соответствии с оперативными потребностями войск. В настоящее время приоритетным направлением является серийное производство вкладных боевых частей со специализированным взрывателем. Такой боеприпас обеспечивает безопасное и надежное срабатывание дронов-камикадзе различного класса грузоподъемности. При этом учитываются параметры и особенности защиты трофейной бронетехники, данные по защите перспективных вражеских образцов, информация, получаемая от танкистов, принимающих участие в специальной военной операции.
Если противник создает новый танк с улучшенной защитой, наша задача — выпустить боеприпас, который помножит их усилия на ноль. Ведут ли предприятия холдинга разработку боеприпасов с программируемым подрывом? Насколько эффективны такие боеприпасы в борьбе с беспилотниками? Проводятся ли боевые испытания? Например, создан 30-миллиметровый выстрел с осколочно-фугасным снарядом с дистанционно управляемым взрывателем. Для боевых машин разработан комплекс дистанционного управления временем подрыва, обеспечивающий командный подрыв снаряда в нужной точке траектории полета. В прошлом году успешно прошли его госиспытания в составе БМПТ боевая машина поддержки танков — прим. ТАСС , они подтвердили правильность инженерных расчетов. Это значительно повысит эффективность малокалиберного пушечного вооружения.
Кроме того, наши конструкторы создают средства для борьбы с малоразмерными беспилотниками и барражирующими боеприпасами противника, включая ударные FPV-дроны. В инициативном порядке мы достаточно оперативно разработали малокалиберный выстрел с многоэлементным снарядом и дистанционно управляемым взрывателем. Конструкция этого изделия содержит поражающие элементы, которые после командного подрыва снаряда создают направленное навстречу БПЛА поле поражающих элементов. Сейчас наши инженеры активно прорабатывают несколько вариантов расширения возможностей ПВО в борьбе с беспилотниками. Все варианты максимально проработаны с конструктивной и технической точки зрения, то есть практически готовы и не требуют времени на доработку. В том числе рассматривается использование 57-миллиметровых или 30-миллиметровых артиллерийских шрапнельных выстрелов с управляемым дистанционным подрывом на базе комплексов «Деривация-ПВО» и «Тайфун-ВДВ». Идут ли сейчас работы по их модернизации?
Порох из древесной целлюлозы начали производить в России Ростех запустил производство пороха из древесной целлюлозы Pxhere Читать 360 в Ростех начал выпускать порох из древесной и льняной целлюлозы. Об этом в интервью ТАСС сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев. Он отметил, что предприятия госкорпорации регулярно улучшают производственный процесс.
В России начали изготавливать порох из конопли и льна
Заводы «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, недостатка в таком сырье в России нет, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии корпорации Бекхан Оздоев. Было налажено промышленное производство пороха на частных и казенных «зелейных дворах», которые производили порох как для государственных нужд, так и для коммерческой торговли – для охотников. В зависимости от свойств применяемых пластификаторов, а также от способов производства нитроцеллюлозные пороха делятся на. В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья – древесной и льняной целлюлозы. приятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов.