Фибру используют как дополнительный компонент при смешивании бетона и при изготовлении бетона для архитектуры. Эффективность использования дисперсного армирования бетонов и строительных растворов полипропиленовой и базальтовой фиброй. Фиброволокно в составе бетона для приготовления высокопрочной стяжки используется при необходимости достижения любой из следующих целей.
Фибра полипропиленовая (фиброволокно): Инструкция по применению
Что такое фиброволокно (и, в частности, базальтовая фибра), и как можно использовать бетон с ее применением, расскажет следующий видеосюжет. Фибра для дисперсного армирования бетона относится к области строительства, в частности к искусственной фибре для приготовления бетонов, и может быть использована в строительной индустрии. Высокая прочность на растяжение делает полипропиленовое фиброволокно идеальной добавкой для армирования бетона.
Армирующие материалы для стяжки пола: от сетки до фибры
Руководство по использованию полиакрилнитрильной фибры (ПАН-фибры) для объемного армирования бетона и смесей. Виды фибры Стальная фибра для бетона представляет собой отрезки проволоки. Фибра для бетона: достоинства, виды фиброволокна, сфера применения и нормы расхода Ссылка на основную публикацию. При добавлении фиброволокна в бетон важно четко соблюдать правильные пропорции, следовать инструкции производителя, тщательно перемешивать смесь.
ЖУРНАЛ HOUSECHIEF
- Что такое фиброволокно
- EFFICIENCY OF VARIOUS FIBER TYPES APPLICATION IN CONCRETE
- Армирующие добавки для бетона: для чего это нужно
- Что такое фиброволокно
- Характеристики фибры из полипропилена
- Фиброволокно для бетона и раствора
Фибра полипропиленовая 12-18 мм: применение и технология использования
Единственный показатель базальтовой армирующей добавки, способствующий различному ее влиянию на бетонную смесь, является толщина волокон и длина резки. А вы знаете, что жидкое стекло это незаменимый компонент бетона? Самым оптимальным считается базальтовоефиброволокно, имеющее: длину от 12 до 17 мм, толщину от 13 до 19 микрон. Стальная Стальная фибра имеет два вида: фибра стальная анкерная и фибра стальная листовая. Оба вида фиброволокна применимы для производства сталефибробетона, для наделения его высоким уровнем прочности.
Стальная дисперсная добавка армирования бетона представляет собой отрезки проволоки со слегка изогнутыми концами. По своим свойствам стальной фиброкомпонент очень схож с полипропиленовой армирующей добавкой, однако их способы и методы использования отличаются.
Она повышает устойчивость бетона к деформации и применяется при возведении конструкций, которые испытывают высокие нагрузки. Фибра из стекла способна отталкивать загрязнения, но боится щелочей. Фиброволокно для бетона и растворов представлено в каталоге компании «Бетонодобавки» разными видами. Вся продукции всегда есть в наличии на складе большими запасами, поэтому у нас можно заказать любые объемы наполнителя.
Предназначаются они для армирования асфальтобетонных покрытий при строительстве и ремонте автомобильных дорог, бетонных взлетно-посадочных полос аэродромов, бетонных дорог, крупногабаритных бетонных сооружений, кладочных растворов при возведении кирпичных стен. Из базальтовых волокон изготавливают еще базальтовые ткани, предназначаемые для армирования кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов. Уникальные волокна под названием "Микрофибра базальтовая с астраленами" изготавливают в г. Они представляют собой базальтовые волокна, на которые нанизаны углеродные наночастицы - астралены, аналоги знаменитых ныне фуллеренов, графенов - нанообъектов, за которые были присуждены Нобелевские премии. Волокна нанофибры обеспечивают армирование бетона, а астралены - повышение прочности. В заключение отметим, что ныне из базальтовых волокон изготавливают и прутковую арматуру, с успехом заменяющую прутковую стальную арматуру. Молодые да ранние Есть еще один вид волокон, предназначенных для армирования бетона. Они самые "молодые", то есть начали использоваться позднее всех вышеописанных. Возможно, они станут и наиболее широко применяемыми. Это волокна, получаемые из синтетических полимеров - полиэтилена, полипропилена, полиамидов, полиэфиров, поливинилового спирта. По совокупности свойств или используя часто употребляемый ныне слоган - "по соотношению цена - качество" наиболее выгодными сегодня являются полипропиленовые волокна. Пока они применяются в небольших объемах. Однако волокна, изготовленные только из полипропилена, сами по себе арматурой быть не могут: не "тянут" по модулю упругости. Следовательно, матрица не в состоянии передать статические усилия на волокна. Поэтому-то полипропиленовые волокна и не могут выполнять роль эффективной несущей арматуры для бетонов. Они способны лишь предотвращать поверхностные повреждения и сколы, например, при транспортировке бетонных изделий. Полипропиленовые волокна могут выполнять и необычную функцию: повышать стойкость бетонных конструкций к пожару. Как известно, под воздействием высокой температуры полипропилен превращается в газ, который выходит из бетона, оставляя в нем поры. Через эти поры из бетона выделяются пары воды, образующиеся в результате теплового воздействия. Если пор нет, то пары воды бетон разрушают. Для такой цели полипропиленовые волокна используют в ненагруженных бетонных изделиях, например в штукатурках. Второй причиной, из-за которой полипропиленовые волокна не могут выполнять функцию арматуры, является гидрофобность их поверхности. Из-за этого волокно не проявляет адгезии к цементной матрице, не сцепляется с ней намертво, как стальная или базальтовая арматура. Чтобы устранить данный недостаток, было предложено обрабатывать волокно аппретирующим агентом - веществом, молекулы которого прочно сорбируются на поверхности полипропилена и превращают ее в гидрофильную, то есть смачиваемую водой. Такие волокна уже используются и в "серьезных" бетонных изделиях, например, для изготовления взлетно-посадочных полос на аэродромах. Наряду с разработкой аппретирующих агентов в настоящее время проводятся поиски путей повышения модуля упругости органических волокон. И небезуспешно. Одним из наиболее ярких достижений последнего времени является начало промышленного производства нового полимера - так называемого сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Волокно из этого полимера прочнее стали на растяжение в 10 раз, полипропилена - в 15 раз. Таким образом, это волокно может выполнять роль эффективной арматуры бетонов. К сожалению, до широкого внедрения волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена в строительство дело еще не дошло. Небезынтересно отметить, что из сверхвысокомолекулярного полиэтилена в настоящее время изготавливают искусственный лед в виде плит, на котором можно без всякого охлаждения кататься при любой температуре. А если возвратиться к строительству, то по таким плитам вследствие низкого коэффициента трения можно передвигать волоком тяжелые грузы. Листы из этого полимера, смонтированные в бункерах, предотвращают зависание сыпучих материалов: цемента, песка. Но нужно возвращаться в настоящее. Пока в строительстве используются лишь волокна с более низким модулем упругости, чем у бетона, как ничем не обработанные, так и аппретированные. И те и другие в России до последнего времени не производились. И вот недавно российские ученые из холдинга "ИНСИ" г.
В напольном массиве, как правило, не используется, хотя цена, по сравнению с широко используемым полипропиленовым волокном, значительно ниже 145-200 руб. Учитывая, что расход на 1 м3 несколько выше, чем у полипропиленового волокна, итоговая переплата за базальтовое волокно на квартиру будет в пределах 1,0-1,5 тыс руб. Правда, многие положительные свойства базальтового волокна там просто не нужны. Пропиленовое фиброволокно Современный армирующий материал из гранулированного термопластичного полимера с высоким модулем упругости. Достигается продавливанием вязкой массы полипропилена через тончайшие отверстия технологический процесс называется «экструзией» с последующим растяжением модификацией структуры. Белые волокна имеют длину от 6 мм до 2,0 см, диаметр 15-20 мкм. Следует отметить, что типоразмеры волокон в упаковке для продажи условны, что обусловлено технологическим процессом. Использование полипропиленовой фибры в бетоне несколько улучшает показатели прочности: на растяжение и сжатие — 0,6 раза; на изгиб — коэффициент 1,0. К преимуществам можно отнести повышенную звукоизоляцию железобетона. В оценке армирующих материалов синтетическое волокно занимает последнее место по всем без исключения физико-химическим показателям. А вот для напольных покрытий и штукатурки этого вполне достаточно. В бетонных изделиях его также не используют из-за короткого срока службы — волокна стареют и теряют прочность. В ценовом сегменте находится в категории высоких цен 220-240 руб. На 1 м3 расходуется 600-900 г. Для удобства выпускается в пакетах по 600 г, упакованных в пакеты по 10, 20 или 30 штук. Расчет потребления фиброволокна При расчете количества фибры на массу перекрытия почему-то предполагалось, что качественные характеристики бетона определяются массой армирующего материала. Это крайне ошибочное мнение. Влияют два фактора: количество волокон в м3 раствора; качественные свойства волокна на эластичность, растяжимость и так далее Следовательно, чем выше плотность и эластичность, тем меньше нужно армирующего материала. Большее влияние на процесс образования трещин на поверхности стяжки оказывает количество волокон — чем их больше, тем эффективнее они затягиваются в процессе гидратации бетона. Исходя из вышеизложенного, следует четко понимать: приведенный в строительной инструкции расход волокна относится только к полипропилену.
4 вида фибры для бетона — как и для чего используют материал?
Правда, многие положительные свойства базальтового волокна там просто не нужны. Пропиленовое фиброволокно Современный армирующий материал из гранулированного термопластичного полимера с высоким модулем упругости. Достигается продавливанием вязкой массы полипропилена через тончайшие отверстия технологический процесс называется «экструзией» с последующим растяжением модификацией структуры. Белые волокна имеют длину от 6 мм до 2,0 см, диаметр 15-20 мкм. Следует отметить, что типоразмеры волокон в упаковке для продажи условны, что обусловлено технологическим процессом. Использование полипропиленовой фибры в бетоне несколько улучшает показатели прочности: на растяжение и сжатие — 0,6 раза; на изгиб — коэффициент 1,0. К преимуществам можно отнести повышенную звукоизоляцию железобетона. В оценке армирующих материалов синтетическое волокно занимает последнее место по всем без исключения физико-химическим показателям. А вот для напольных покрытий и штукатурки этого вполне достаточно.
В бетонных изделиях его также не используют из-за короткого срока службы — волокна стареют и теряют прочность. В ценовом сегменте находится в категории высоких цен 220-240 руб. На 1 м3 расходуется 600-900 г. Для удобства выпускается в пакетах по 600 г, упакованных в пакеты по 10, 20 или 30 штук. Расчет потребления фиброволокна При расчете количества фибры на массу перекрытия почему-то предполагалось, что качественные характеристики бетона определяются массой армирующего материала. Это крайне ошибочное мнение. Влияют два фактора: количество волокон в м3 раствора; качественные свойства волокна на эластичность, растяжимость и так далее Следовательно, чем выше плотность и эластичность, тем меньше нужно армирующего материала. Большее влияние на процесс образования трещин на поверхности стяжки оказывает количество волокон — чем их больше, тем эффективнее они затягиваются в процессе гидратации бетона.
Исходя из вышеизложенного, следует четко понимать: приведенный в строительной инструкции расход волокна относится только к полипропилену. У других видов все совершенно иначе. Таблицу расхода фибры можно составить на метр кубометра раствора и на 1 м2 стяжки, но только на 1 см толщины заливки самостоятельно продолжить расчет несложно — норма расхода на 1 м2 умножается на площадь комнаты и высота стяжки в см.
ДС пишет: Раз уж стали считать деньги... Уважаемый Джан, покажите на характеристиках бетона конкретные цифры , что дает введение вашей фибры скажем на 100 рублей на 1 кубик. Если можно, укажите состав бетона. Уважаемый ДС! Голословным быть не хочу.
Не такого я просто не ожидал. Вообще я думал, что тебе будет понятно, что такое снижение плотности ведет к снижению прочности, причем значительному. При плотности в среднем 2,10-2,20. Прочность составляет 18-23 МПа, в конструкции стяжки плотность значительно ниже и прочность чаще не дотягивает до требуемой по СНиП. Про протокол. Да я писал , что он у меня есть и цифры привел, но выкладывать или нет полностью позволь у мне решать. Какие показатели тебя еще интересуют? Заказывать испытания и платить за них, чтобы бы еще тебе что-то доказать нет желания.
Из базальтовой, полипропиленовой и металлической фибры можно изготавливать разные предметы для декора интерьера статуэтки, вазы, подставки , изящные декоративные карнизы и прочие элементы внешней отделки, которые хорошо подаются покраске. Технология производства фибробетонной смеси Материал получают при смешивании бетонного раствора и фиброволокна. При изготовлении фибробетона очень важно соблюдать следующие условия: Необходимо, чтобы фибра равномерно расположилась в бетоне. Нужно обеспечить в щелочной среде смеси из бетона коррозионную устойчивость фибры. Прочностные свойства бетона-матрицы и фибры должны максимально сочетаться. Если технология и все требования будут соблюдены, то получится удобоукладываемый качественный фибробетон. Фибра вводится в бетон двумя по следующим технологиям: Добавляется в сухую смесь. В этом случае волокна наполнителя распределятся более равномерно. Чтобы приготовить такой фибробетон необходимо: тщательно смешать цемент, просеянный песок и фибру и только после этого добавить воду. После этого состав помещается в бетономешалку. Вмешивается в процессе замешивания жидкой смеси. Фиброволокно добавляется прямо в бетономешалку небольшими порциями.
Характеристики фиброволокна
Ярким примером изделий этого типа являются фиброцементные панели для фасада, которые способны противостоять даже сейсмической активности. Кроме того, с использованием фибры создают небезызвестные еврозаборы. Фибра для бетона фото В общем, область применения фибры для бетона весьма обширная — можно сказать, что в современном строительстве на сегодняшний день это незаменимый материал. Таким он стал благодаря массе своих преимуществ. Фибра для армирования бетона: преимущества и недостатки Уникальность фибры заключается не только в ее способности увеличивать прочность бетонных конструкций — вместе с ней она придает бетону много полезных качеств. Фибра повышает пластичность бетона — это означает качественную и, главное, плотную осадку частиц смеси — этот фактор также содействует увеличению прочности бетона. Такую смесь приходится меньше усаживать с помощью вибраций. Увеличивает вязкость.
Работать с вязким и пластичным бетоном намного проще — этот момент могут оценить те, кто занимается ручным изготовлением бетонных полов. В значительной мере повышается устойчивость бетона к отрицательным температурам. Фибра не впитывает влагу, и морозостойкость бетона увеличивается ровно настолько процентов, сколько было добавлено фибры в бетон. Эта характеристика увеличивается по той же причине, что и предыдущая. Долговечность бетона. Она достигается благодаря всему перечисленному выше — все факторы в совокупности как раз и обеспечивают длительный срок эксплуатации бетонных конструкций. Полипропиленовая фибра для бетона фото Мало того, все эти качества еще обеспечивают и целостность бетона на протяжении всего этого срока — с поверхности конструкций практически не откалываются кусочки бетона, что приводит к длительной сохранности внешнего вида изделия.
Эта характеристика широко используется в процессе изготовления различного рода деформационных швов при создании полов высокой прочности промышленного назначения. Разновидности фибры для стяжки и ее особенности Существует не так уж и много разновидностей фибры — среди основных можно выделить всего четыре варианта. Фибра стеклянная. После укладки эти волокна становятся хрупкими, что для серьезных бетонных конструкций недопустимо — именно по этой причине фибра данного типа применяется в основном для отделочных работ — ее добавляют в различного рода структурную и декоративную штукатурку. Стандартным расходом этой фибры является 1 кг на кубический метр раствора. Базальтовая фибра. Она отличается такими качествами, как стойкость к воздействию химических реагентов, нетоксичность и несклонность к горению.
В отличие от всех других видов фибры для армирования, этот материал работает немного не так — он не армирует раствор.
Фибра полипропиленовая 12 мм и 18 мм может применяться либо в качестве армирующей монодобавки, либо совместно с арматурой и другими добавками. Далее расскажем, в каких строительных направлениях применяется фибра 12-18 мм , и рассмотрим технологию использования добавки. Области применения полипропиленовой фибры 12-18 мм Фибра считается универсальной армирующей добавкой.
Однако каждый вид полипропиленового волокна имеет достаточно ограниченную область применения.
Эта добавка способна улучшить даже сейсмоустойчивость. Расход, виды и свойства фиброволокна Материал и размер подбирают в соответствии с назначением смеси. Для несущих систем требуются крупные и жесткие элементы армировки, для создания небольших изделий и отделочных работ выбирают гибкие по структуре и мелкие добавки.
Применяется для улучшения пластичности бетона. Она незначительно влияет на прочность в связи с тем, что сама по себе хрупкая и легко рвется. В готовом растворе практически незаметна, так как фрагменты мелкие и гибкие. Используется в отделочных и реставрационных работах, а также для изготовления небольших изделий сложной формы.
Средний расход фибры из стекловолокна — 0,3-1,2 кг на 1 м3 бетона, не устойчива к воздействию щелочей. Фибра способна значительно улучшить прочность. Ее подбирают для сооружения строений, подвергающихся большой нагрузке: взлетных полос, пола, тоннелей, мостов, водных каналов. При соединении с бетонным раствором расщепляется на мелкие волокна, образуя однородный состав.
Расход зависит от требований к прочности. Наибольшее количество — 2,7 кг на м3 вносят в смесь для мостов и магистралей. Приобрести стоит и для производства пено- и газобетона. Хорошо сочетается с пористыми материалами.
Нередко раствором, в составе которого есть полипропиленовые, стеклянные, базальтовые или другие волокна, оформляют фасады здания, так как бетон совершенно не изменяет свой внешний вид, но при этом становится пластичнее, лучше держит форму и длительное время не разрушается. Благодаря использованию фибры можно предотвратить деформацию, растрескивание и сколы на краях бетонных соединений и сборных конструкций. Какие существуют разновидности фибры В зависимости от сырья и размеров выделяют следующие разновидности. Фибра стеклянная. Этот вид используется только для отелочных и декоративных работ, так волокна быстро становятся хрупкими и не способны выдержать большую нагрузку в бетонных конструкциях. Расход на один квадратный метр бетона — в среднем один килограмм. Фибра базальтовая. Основные преимущества этой разновидности: негорючесть материала, нетоксичность, устойчивость к агрессивным химическим веществам.
Особенность волокон в том, что при соединении с цементом они полностью в нем растворяются и повышают его прочность. Благодаря своим характеристикам базальтовая фибра может применяться для возведения жаростойких бетонных конструкций. На один квадратный метр бетона расходуется от 1,5 кг материала. Полипропиленовая фибра для бетона. Эта разновидность материала обладает отличными техническими характеристиками, в разы повышает прочность бетона, не образует трещин и очень долговечна без снижения своих свойств и качеств. Наиболее часто применяется для сухой стяжки пола, монтажа стен и фундамента. Расход материала на один квадратный метр составляет примерно 1 кг. Стальная фибра для бетона.
Наиболее популярный и часто используемый вид материала, так как может обеспечить неограниченные возможности в строительстве. Придает постройкам и конструкциям высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям, надежность и долговечность. Расход материала на один квадратный метр — от 30 до 40 кг. Фибра анкерная. Этот материал представляет собой кусочки проволоки, добавляется в бетон, если требуется оформить изгибы зданий и других сооружений, придает конструкции дополнительную прочность. На один квадратный метр бетона требуется от 20 до 40 кг материала.
Фиброволокно для стяжки пола: особенности использования
Что же собой представляет фибра для бетона, какие виды существуют, как она правильно применяется и в чем ее преимущества? Фибра для бетона, раствора, пропиленовая, добавка для строительной смеси 1 кг IRFIX. Фиброволокно (фибра) для бетона — что это такое, как использовать. это армирование изделий из бетона. Пан фибра – высокомодульное полиакрилонитрильное синтетическое волокно, специально разработанное для использования в бетонах, строительных растворах и подходит для различных типов вяжущих средств обработки для бетонов FibARM Fiber WB. Виды фибры Стальная фибра для бетона представляет собой отрезки проволоки.