Самые лучшие предложения на станки для колки дров с подробными описаниями и ка и самовывоз по России. 33 939 объявлений по запросу «дровокола» доступны на Авито во всех регионах. Новая или б/у одежда, мебель, техника и многое другое. Здесь же вы найдёте исполнителей услуг и работу. Размещайте объявления и выбирайте среди предложений частных. Если использовать для колки и распиливания дров такой винт, то в результате выполнения работ, будет образовываться большое количество опилок. Для колки дров известны разные механические приспособления.
Приспособление для колки дров: критерии выбора устройства
Устройство винтового дровокола основано на взаимодействие пары винт- гайка, где гайкой служит мягкая древесина. От двигателя же приводится в движение упорная планка, задвигающая чурбак, стоящий торцом, на вращающийся конус. В результате вхождения конуса дровокола в боковую поверхность чурки, древесина раскалывается вдоль волокон. При работе с дровоколом необходимо соблюдать меры предосторожности.
Одежда должна плотно сидеть на теле. Рукавицы являются фактором опасности. Лучше работать в плотных перчатках.
Моторедуктор заменяют ременной передачей с установкой двигателя под разделочным столом. Тогда вращение на вал винтового конуса передается шкивами, рассчитанными на оптимальные обороты винта. Такая конструкция позволяет использовать однофазный двигатель 220 В, с ним цена дровокола винтового становится существенно ниже.
Если колун снабдить концевиком, то рабочий конус будет возвращаться в исходное положение самостоятельно. Как работает винтовой дровокол, можно посмотреть видео: Изготовление дровокола самостоятельно Стоимость винтового колуна заводского изготовления в зависимости от комплектации от 16 и до сотни тысяч рублей.
Винт вкручивается в нее как саморез и раскалывает бревно на 2 чурбаки. Клоду нужно подавать таким образом, чтобы ее нижний торец опирался на стол всей плоскостью. Это исключит вероятность выворачивания бревна и травмирования рук.
С особой осторожностью нужно колоть тонкие дрова. Они имеют небольшую площадь торца, что уменьшает надежность упора в стол, поэтому до раскола норовят вращаться на винте как пропеллер. Чтобы этого избежать важно подавать их на колун полностью уперев в столешницу.
Длинные болты рычагов управления, из-за которых ручки слетают с кронштейна. Champion LSV6000 очень мощный и производительный дровокол, способный раскалывать поленья на 2 или 4 части. Регулировка по длине дает ему возможность работать с разными чурками, причем сам процесс настройки происходит быстро и без особых усилий. Однако по сравнению с горизонтальными, эта установка очень большая, поэтому требует специального места для хранения, и ее стоимость значительно выше. Высокая производительность позволяет использовать его как для коммерческой, так и для индивидуальной заготовки дров. Быстрая и эффективная работа обеспечивается быстрозажимным винтом, который точно регулирует и ограничивает процесс расколки.
Поговорим конкретно о гидравлических моделях: «ручные» дровоколы, в общем-то, настолько примитивны, что там если и есть что обсуждать, так это саму их целесообразность — а она достаточно спорная. В первую очередь при выборе дровокола стоит учитывать развиваемое им усилие: именно оно определяет, как легко ему будет колоть древесину. Если речь идет о компактных, хорошо просушенных поленьях, то и с «половинками», и с «четвертями» вполне хватит и четырех тонн. А вот плотная, сучковатая, влажная древесина уже вызовет у такого дровокола явные затруднения — тут уже не помешает тонн пять. У любого электроинструмента есть такое понятие, как коэффициент постоянного включения.
Колун для дров: как правильно выбрать или какой сделать
Необычное устройство для колки дров придумал житель деревни Порохово Александр Кольцов. Быстро разгорается, красиво горит, экономит дрова, создает уют. Устройство для колки дров обязательно имеет колун с острым лезвием и механизм, который приводит девайс в действие. Необычное устройство для колки дров придумал житель деревни Порохово Александр Кольцов. Устройство оснащено надежной системой безопасности, что является неотъемлемой частью дровоколов данного типа.
Электрический Дровокол
Внутрь помещается полено именно полено, а не бревно! На конце «шпалы» колун. Оператор такого станка ставит чурку под нож, а затем опускает его. За счет пружины и принципа рычага обеспечивается необходимое для раскалывания бревна усилие. Дровокольные станки — простая и надежная конструкция и бюджетный вариант, но работать кувалдой все же придется.
Щепоколы — компактные, но подходят только для поленьев, а комфорт и удобство использования удобнее опускать нож-рычаг обеспечены только в премиум моделях. Пружинный механический дровокол — габаритная, но эффективная и удобная конструкция. Редко встречаются в продаже, чаще их варят умельцы под заказ в гараже. Вышеуказанные дровоколы мы не включали в наш рейтинг лучших.
Это простые и понятные приспособления. Даже техникой их назвать в полном смысле слова затруднительно. Все же это не «гаджет», а устройство, которое немногим облегчает ручной труд. Мы расскажем о полуавтоматических дровоколах.
Почему не полностью автоматических? Такие есть разве что в промышленности. Ведь в любое из таких устройств бревно, полено или брус нужно укладывать и убирать руками. Но именно раскалывание техника производит сама: Гидравлические Бревно укладывается на направляющие.
Гидравлический насос приводит в движение толкатель, который действует как пресс: продвигает полено вперед на нож колун, клин.
И вот первый запуск, это даже не передать словами, это нечто. Покрасил темно-зеленой краской с молотковым эффектом. И началась работа, куча зевак, потерявшие куда-то скептицизм родня и знакомые. Многие потом приобрели бытовые электрические дровоколы, и теперь жалеют, что не сделали этого раньше. На данный момент им расколото около 80 кубометров дров.
Производительность раскола небольшая 0,8-1,4 кубометра в час зависит от того колешь дрова один или вдвоем, а также от диаметра и ровности самих дров. По расходу топлива, в последний раз на 14 кубометров очень суковатой сосны ушло 17 литров бензина. Угол заточки ножей — это что-то среднее между топором и колуном, хуже раскалывает, зато безопаснее нет разлета поленьев и легко разрезает крупные сучки в чурках. Также добавлена кнопка аварийной остановки двигателя, при заглохшем двигателе гидравлика моментом останавливается, для управления газом использовал велосипедный шифтер на 8 скоростей, просто идеально, так как каждое положение соответствует определенным оборотам, и после сбрасывания к холостым например, для загрузки подъемника не нужно на слух подбирать для увеличения.
Распиливаем уголок в соответствии с разметкой. Со вторым уголком проводим те же манипуляции. Привариваем отрезки уголка длиной 15 см к нашим заготовкам. Отрезаем от рессоры кусок длиной 35 см. Берем металлический цилиндр длиной равной расстоянию между длинными уголками. Проделываем в нем сквозное отверстие по всей длине. Металлическая втулка готова.
Как выбрать гидравлический дровокол Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой табличке ниже. Критерий выбора Разновидности и возможности устройств Тип конструкции Наиболее популярные устройства — гидравлические дровоколы, усилие в котором создается за счет мотора и гидравлического поршня, благодаря чему заготовку прижимают к ножу. Винтовой колун дровокол «морковка» — еще одно распространенное решение в силу того, что его можно сделать своими руками. Ось привода приводит во вращение винтовой конус, который при подаче заготовки буквально ввинчивается в нее и разрывает слои древесины. Реечный дровокол является простым в устройстве, но довольно опасным в применении. В таком колуне заготовка толкается за счет усилия, передаваемого рейке от вращающейся шестеренки. Если все перечисленные выше варианты снабжены приводом, то инерционный или пружинный дровокол уже требует некоторого применения ручной силы. За счет большого плеча и пружины он модернизирует подход к традиционной колке. Выбор определяется исключительно удобством и условиями работы. Максимальное усилие расщепления Определяет величину усилия давления поршня на заготовку — характерно для гидравлических и реечных дровоколов. В частном порядке достаточно использовать модели с усилием от 4 до 6 т. Более мощные модели подойдут для работы с длинными бревнами и в промышленных масштабах.
Колун для дров: как правильно выбрать или какой сделать
Как передает ОТР, внешне она напоминает автомобильный прицеп с острым лезвием по центру. Разработала и собрала ее за несколько месяцев команда местных инженеров. Детали и запчасти резали лазером. Двигатель машины работает на бензине. Есть у дровокола и собственный подъемник - для того, чтобы не приходилось поднимать тяжелые поленья вручную.
Дровокольно-распиловочные линии ДРЛ конструкция Дровокольно-распиловочная линия состоит из нескольких элементов: сварная рама станка приемный стол для транспортировки бревен в рабочую зону механизм прижима бревна нужен для распиловки бревна на чураки , электропривод для вращения дисковой пилы и гидравлический привод для управления дисковой пилой лоток для приема отпиленных чураков гидравлический колун гидравлический поршень и нож для раскола бревна электрический привод для управления колуном гидравлическая станция и гидропривод для управления колуном Для автоматизации процесса подачи бревен к станку применяется рольганг длина может варьироваться в зависимости от пожеланий заказчика. Готовые поленья перемещаются от станка с помощью ленточного транспортера. В качестве приемного бункера для дров используется корзина. Ленточный транспортер, корзина, приемный стол для бревен, подъемный механизм для бревен являются дополнительным оборудованием и не входят в стоимость дровокольно-распиловочной линии ДРЛ. Дровокольно-распиловочная линия ДРЛ принцип работы Распиловка бревна осуществляется с помощью дисковой пилы.
Огромное распространение среди крупных, промышленных заготовщиков дров также получили станки, в основе которых лежит гидравлический цилиндр. Усилие цилиндра в бытовых моделях составляет, как правило, до 3—4 тонн. Усилие цилиндра профессиональных станков составляет от 5,6 тонн, достаточно часто встречаются станки с усилием цилиндра 7 т и более удавалось обнаружить в Интернете станки с усилием цилиндра 28 тонн. Многие дровоколы в состоянии расколоть древесину диаметром до 50 см. Из недостатков гидравлических дровоколов можно выделить сложность в изготовлении, плохую ремонтопригодность и медленную работу. Зато небольшой гидравлический дровокол китайского производства может позволить себе среднестатистическая семья. Промышленные же модели гидравлических дровоколов стоят намного дороже винтовых и реечных аналогов с той же производительностью. Дровоколы классифицируют по различным признакам. По расположению бревна: горизонтальные. Бревно укладывается в горизонтальный жёлоб и толкается в направлении ножа, либо бревно лежит неподвижно в жёлобе, нож движется на него. Также встречаются станки, сочетающие в себе оба эти варианта.
Код для вставки видео в блоги и другие ресурсы, размещенный на нашем сайте, можно использовать без согласования. Онлайн-трансляция эфирного потока в сети интернет без согласования строго запрещена. Вы можете разместить у себя на сайте или в социальных сетях плеер Первого канала.
? Ударно-инерционный дровокол «Стилет» - садово-дачный инструмент
При колке дров большую часть времени вы тратите на. Приспособление для колки дров TPC 08001. 42 мм, Квадратный, Круглый и Шестигранный Хвостовик,подходит для колки дров. Обычный колун для колки дров. Конструктивные особенности: насадка для колки дров на 4 части.
Дровоколы в Москве
Скорость колки оборудования и объем его работы в единицу времени вызывают приятные впечатления, и утверждают в правильности выбора. Как наколоть дров. Полезные самоделки, самоделки своими руками, советы домашних мастеров. Производительность раскола небольшая 0,8-1,4 кубометра в час (зависит от того колешь дрова один или вдвоем, а также от диаметра и ровности самих дров).
5 лучших дровоколов
Балка крепится к стойке шарниром; далее крепится колун на длинном рычаге. Напоминаем — чем больше рычаг, тем меньше усилие придется прикладывать для раскалывания дров; привариваем ручку и утяжелитель. В данном случае использован кусок рельсы. После окончания работ желательно покрасить конструкцию, чтобы она не ржавела. Обратите внимание — «ноги» устройства, то есть горизонтальные опоры, расположены под углом. Такая конструкция обеспечивает повышенную устойчивость. Длина этих опор должна составлять не менее половины длины балки с колуном. Еще одно достаточно простое ручное устройство — так называемый лом-колун, иногда его называют древокол Бэйли.
Это модель инерционного типа, то есть поднятый вверх по направляющей и отпущенный колун обрушивается вниз под действием силы тяжести. И стойка, и направляющая колуна делаются из двух труб такого диаметра, чтобы большая свободно скользила по меньшей. Устройству регулярно требуется смазка. В упрощенном виде это обычный колун топор , металлическая часть которого, снятая с рукояти, закреплена на двух направляющих. Поднятый вверх вручную по круглой стойке, он затем отпускается и идет вниз, раскалывая полено. Никакой амортизации в данной модели не предусмотрено, поэтому под поленом нежелательно делать твердую подставку, которая может повредить лезвие. Как сделать дровокол конусного типа своими руками Основная сложность в этом устройстве — сама конусная деталь.
Она должна иметь определенный шаг резьбы и форму. В качестве привода можно использовать любой электродвигатель в том числе бензиновый или на дизтопливе подходящей мощности. Принципиальная схема устройства достаточно проста. Мощность желательна от 3 кВт. Найти такой двигатель не просто, поэтому лучше использовать передаточные механизмы. Самый простой вариант — приводные ремни на шкивах. Большую продуктивность даст редуктор, например, от мотоцикла.
Последовательность изготовления: сварить стол с полкой, ориентируясь по высоте на свой рост удобна столешница на высоте 70…85 см от пола. Положение полки зависит от длины приводного ремня. Ее лучше приварить уже ПОСЛЕ того, как установлен конус и определено место положения электродвигателя; с помощью распорок или опор автомобильного кардана установить на подшипниках конус; определить положение вала электродвигателя, приварить полку и установить на нее двигатель; вставить распорку из сгона гайки и трубы между двигателем и опорой конуса; натянуть цепь приводной ремень и проверить правильность движения конуса. В противном случае древесина может попасть под конус и заклинить его или изогнуть вал.
Спрашивайте у продавцов двухзаходную упорную резьбу.
Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на винтовой конус! Только двухзаходный конус легко вкручивается в полено, за счет своей клинообразной формы и упорной резьбы раскалывает его на две части. Существует две основные конструктивные схемы конусных дровоколов. В первой винтовой конус устанавливается непосредственно на вал тихоходного электродвигателя мощностью 3-5 кВт число оборотов не более 500. Другой вариант реализуется за счет использования двухручейных шкивов разного диаметра и гибких приводных ремней.
На вал электродвигателя ставится малый шкив, а на вал дровокольного винта — большой. Понизить скорость вращения конусного винта можно с применением мотор-редуктора — единого блока, в котором электродвигатель конструктивно соединен с понижающим редуктором. Однако, такие модели не получили широкого распространения на рынке винтовых колунов. Для того, чтобы понизить травмоопасность станка, под винтовым конусом ставят неподвижный стальной клин, который предохраняет полено от соскакивания. Основные виды винтовых дровоколов Бытовой конусный дровокол производители изготавливают как в стационарном, так и в мобильном исполнении.
В последнем случае каркас снабжается осью с двумя колесами, благодаря которым станок можно свободно перемещать к месту колки дров. По типу привода винтовые колуны делятся на электрические и бензиновые. Кроме этого, выпускаются модели промышленного типа, приводимые во вращение тракторным валом отбора мощности ВОМ.
Со вторым уголком проводим те же манипуляции. Привариваем отрезки уголка длиной 15 см к нашим заготовкам. Отрезаем от рессоры кусок длиной 35 см. Берем металлический цилиндр длиной равной расстоянию между длинными уголками. Проделываем в нем сквозное отверстие по всей длине. Металлическая втулка готова. Делаем вырез у края рессоры для того, чтобы приварить ее к втулке.
Во многих отдаленных регионах России пока нет магистрального газа, поэтому домовладельцы продолжают заготавливать дрова на зиму. Повысить производительность труда при минимальных физических затратах позволяют дровоколы. За счет продуманной конструкции, одним движением механизма бревно делится на 2 или 4 части. Сегодня на рынке можно найти несколько эффективных моделей с разной конструкцией.
Наши эксперты помогут подобрать оптимальную модель для домашнего использования. Как выбрать надежный дровокол Если дрова нужны для бани или мангала, то небольшой объем можно наколоть с помощью ручного дровокола. В отличие от колуна топора это приспособление требует меньше физических затрат, одного-двух ударов кувалдой хватает для четвертования крупного бревна. Ручной дровокол выручит и вдали от электросети.
Когда стоит задача заготовить дрова на зиму для частного дома или мастерской, то лучше отдать предпочтение электрическим моделям.
Лучшие дровоколы
Например, есть двигатель на 900 оборотов. Как раз оптимальный вариант. Понижающий редуктор для винтового дровокола Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная как на фото выше. В этом случае меньше будет проскальзываний. Самодельный винтовой дровокол с электромотором Цепная передача более шумная, но более надежная Небезопасная конструкция. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне. Более безопасная модель.
Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются. Гидравлический дровокол Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево.
К тому же нужны еще масляный бак и насос. Устройство гидравлического колуна Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки». Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины.
Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах. Видео по теме.
Если давление не слишком большое, то некоторое усилие придется применять и пользователю. Естественно, чем больше усилие самого дровокола, тем он дороже и тяжелее. Бытовые модели характеризуются максимальным усилием на уровне до 5 тонн достаточно для работы с мягкими породами дерева вроде осины, липы или тополя , полупрофессиональные хватит для сырых заготовок и твердых пней — до 7 тонн, а промышленные для почти любых видов дерева — до 25 тонн и больше. Размеры заготовок При покупке дровокола обязательно нужно обратить внимание на максимальные размеры поленьев. В случае с бытовыми моделями это длина до 50 см и диаметр до 30 см, а в случае с профессиональными — длина до 50-100 см и диаметр до 80-90 см и больше. Тип колуна ножа Плоский — для раскалывания заготовки на 2 части за одну операцию. Стандартный вариант.
Крестообразный — для раскалывания полена на 4 части за один проход. В результате процесс колки чурбанов ускоряется вдвое. Такой нож не подходит для работы с очень толстыми или тонкими бревнами. Дополнительные параметры Если Вы не хотите получить травму при работе с прибором, обратите внимание на защитные меры, которые предприняли его конструкторы. К примеру, некоторые дровоколы работают только тогда, когда вы удерживаете два рычага одновременно — в этом случае руки точно не попадут туда, куда не должны попасть. Еще одна важная функция — возможность аварийного отключения с помощью отдельной кнопки. Также полезными будут функции защиты от коротких замыканий, резких перепадов напряжения электричества и функция автоматического прекращения работы устройства при перегрузке. Последняя позволит избежать поломки в том случае, если полено заклинит или дровокол достигнет максимального уровня давления. Выводы 1.
При выборе дровокола стоит обращать внимание на производителя, качество сборки и доверять только проверенным брендам. Во-первых, само устройство будет надежным в эксплуатации, а во-вторых, оно не подвержено поломкам, поэтому можно сэкономить время, нервы и средства на покупке дорогостоящих запчастей и ремонте. Практика показывает, что для бытовых нужд лучше всего подойдет гидравлический горизонтальный дровокол с электрическим двигателем однофазный или винтовой агрегат.
Естественно, чем больше усилие самого дровокола, тем он дороже и тяжелее.
Бытовые модели характеризуются максимальным усилием на уровне до 5 тонн достаточно для работы с мягкими породами дерева вроде осины, липы или тополя , полупрофессиональные хватит для сырых заготовок и твердых пней — до 7 тонн, а промышленные для почти любых видов дерева — до 25 тонн и больше. Размеры заготовок При покупке дровокола обязательно нужно обратить внимание на максимальные размеры поленьев. В случае с бытовыми моделями это длина до 50 см и диаметр до 30 см, а в случае с профессиональными — длина до 50-100 см и диаметр до 80-90 см и больше. Тип колуна ножа Плоский — для раскалывания заготовки на 2 части за одну операцию.
Стандартный вариант. Крестообразный — для раскалывания полена на 4 части за один проход. В результате процесс колки чурбанов ускоряется вдвое. Такой нож не подходит для работы с очень толстыми или тонкими бревнами.
Дополнительные параметры Если Вы не хотите получить травму при работе с прибором, обратите внимание на защитные меры, которые предприняли его конструкторы. К примеру, некоторые дровоколы работают только тогда, когда вы удерживаете два рычага одновременно — в этом случае руки точно не попадут туда, куда не должны попасть. Еще одна важная функция — возможность аварийного отключения с помощью отдельной кнопки. Также полезными будут функции защиты от коротких замыканий, резких перепадов напряжения электричества и функция автоматического прекращения работы устройства при перегрузке.
Последняя позволит избежать поломки в том случае, если полено заклинит или дровокол достигнет максимального уровня давления. Выводы 1. При выборе дровокола стоит обращать внимание на производителя, качество сборки и доверять только проверенным брендам. Во-первых, само устройство будет надежным в эксплуатации, а во-вторых, оно не подвержено поломкам, поэтому можно сэкономить время, нервы и средства на покупке дорогостоящих запчастей и ремонте.
Практика показывает, что для бытовых нужд лучше всего подойдет гидравлический горизонтальный дровокол с электрическим двигателем однофазный или винтовой агрегат. Если дровокол будет использоваться в коммерческих целях, выбирайте гидравлическую вертикальную модель с электрическим приводом трехфазную или бензиновую с гидравлической либо винтовой системой.
Нож закреплен на рейке. В комплектацию станка входят ременной редуктор, электрический или бензиновый двигатель. Оператор каждый раз дергает рычаг, чтобы бревно пошло на нож; Конусные винтовые Главная воздействующая на бревно сила — конусный механизм.
Иногда его называют «шуруп». Он зафиксирован на станине столе. Двигатель приводит в движение редуктор, а тот — конус. Оператор подносит чурку к «шурупу» и тот раскалывает ее на части. Рассмотрим отдельно преимущества и недостатки полуавтоматических дровоколов: Гидравлические дровоколы: Наиболее безопасная для оператора техники конструкция, цена — от 20 000 рублей, промышленные модели стоят от 200 000 рублей, минимум усилий от оператора, наиболее распространенная разновидность Техника состоит из ряда сложных узлов: двигатель, колун, гидравлическая система, направляющие.
Все остальные узлы можно починить даже самостоятельно. Все узлы техники можно найти в продаже по отдельности практически повсеместно Фабричные модели стоят от 150 000 руб. Все остальные варят умельцы в гаражах под заказ Конусные винтовые дровоколы: Конусы в свободной продаже и стоят от 1 000 руб. Редуктор и двигатель тоже купить не проблема, так что технику можно собрать или починить самостоятельно Техника фабричной сборки стоит от 50 000 руб. Высокий риск травматизма оператора, так ему буквально вручную приходится насаживать бревно на конус Выбор редакции Рейтинг составлен на основе мнения редакции КП.
Рекомендации и дополнения по рейтингу вы можете отправить на почту expert kp. Фото: yandex. Умеренно шумный в техпаспорте указаны 80 дБ — это сопоставимо с пылесосом на полной мощности, а также способен прилагать максимальное усилие в пять тонн. Этого достаточно для большинства бревен береза, хвойные , а вот с дубом и прочей крепкой древесиной уже может не справиться. Колет бревна до 52 см в длину, минимальный размер составляет 16,5 см.