1 новость от авторов компании Северсталь. Страница для общения работников конвертерного цеха Северстали. «Северсталь» сообщила, что инвестиции в ремонт крупнейшей доменной печи Череповецкого металлургического комбината составят 37 млрд руб. В процессе ремонта проведено техническое перевооружение (замена новых роликовых секций с внедрением средней опоры). НОВОСТИ.
Похожие вакансии в этой компании
- Северсталь внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК
- Новое производство «Северстали» на 500 рабочих мест откроют в 2025 году
- Свежий номер
- ЧерМК "Северстали" досрочно завершил ремонт конвертора №1
- Свежий номер
- Другие новости отрасли
Череповецкий меткомбинат повысил объемы производства чугуна, конвертерной стали и горячего проката
Достигать высокой эффективности процессов и качества продукции нам сегодня помогает применение цифровых помощников, математических моделей и калькуляторов собственной разработки».
Кроме выполнения плановых работ по обеспечению проектных показателей каждого из участков выплавки и разливки стали, в ККЦ были проведены и уникальные мероприятия. Капитальный ремонт крупного металлургического агрегата предполагает полное восстановление его работоспособности для поддержания заданной производительности и качества продукции. Для конвертера это означает, прежде всего, замену футеровки внутреннего огнеупорного слоя , которая в ходе работы изнашивается и регламентирует остановку на капремонт. Также осуществляются текущие работы по диагностике остального оборудования и устранению неполадок.
На «Северстали» сообщили, что происшествие обошлось без последствий. Разлив металла не допущен, возгорания нет, пострадавших нет».
Олег Нечаев.
UPD 21:40. На «Северстали» сообщили, что происшествие обошлось без последствий. Разлив металла не допущен, возгорания нет, пострадавших нет».
Телеграм канал
- Череповецкий металлургический комбинат — стальной гигант размером с город
- Северсталь приступила к изготовлению оборудования для производства конвертерной стали
- Главные новости
- Навигация по записям
- Вакансия в архиве
- «Северсталь» празднует 35-летие с момента запуска кислородно-конвертерного цеха
Северсталь приступила к изготовлению оборудования для производства конвертерной стали
На Череповецком металлургическом комбинате, одном из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская Сталь») завершаются горячие испытания нового заливочного крана №8 конвертерного цеха. Первая плавка конвертерной стали была произведена 6 ноября 1980 года, а 7 ноября ее слиток торжественно провезли по площади Металлургов в Череповце. «Северсталь» внедрила новые системы управления выплавкой конвертерной стали на ЧерМК На Череповецком металлургическом комбинате, одном из крупнейших. Помимо «Северсталь-метиза» участники посетили производственную площадку Череповецкого меткомбината и трубопрофильный цех в Шексне.
Северсталь приступила к изготовлению оборудования для производства конвертерной стали
А вообще с 1958-го по 1965 год было построено 12 сталеплавильных печей общей мощностью 5 млн тонн стали в год, после их реконструкции мощность была увеличена до 6 млн тонн. Максимальное производство стали в мартеновском цехе было достигнуто в 1976 году — около 6,5 млн тонн. Но эпоха мартенов быстро подходила к концу. Кроме высокой экологической нагрузки производство стали мартеновским способом отличалось наличием ряда экономически неэффективных технологий — в частности, применялась разливка стали в изложницы. Цикл выплавки металла в мартеновских печах занимает значительно больше времени, чем в конверторах.
Активный поиск технических решений по замещению производства мартеновской стали и реконструкции самого мартеновского цеха в Череповце был начат в середине 90-х годов прошлого века. Новое время потребовало начать коренную модернизацию всего сталеплавильного производства. Конкуренция на рынке металла также побуждала к поиску новых рынков сбыта за пределами страны. Для этого требовалось улучшить качество продукции, повысить рентабельность производства.
Было принято решение начать процесс остановки печей мартеновского цеха. Рассматривались различные варианты решений, в т.
С момента запуска в цехе прошла масштабная модернизация. Сегодня здесь действуют три конвертера, установки десульфурации чугуна, вакуумирования стали, «печь-ковш» и пять двухручьевых машин непрерывного литья заготовок. Благодаря перевооружению, значительно изменилось качество стали. Установка десульфурации позволяет получать металл с низким содержанием серы, который поставляется на предприятия автомобильной промышленности. Появление вакууматора сделало возможным изготовление из череповецкой стали автолистов для лицевых деталей. Печь-ковш дала возможность выплавлять штрипсовые стали для нефтегазопроводов без дополнительных затрат доменного цеха.
Эти убытки можно было бы устранить, если бы строительство завода планировалось правильно и если бы мартеновский и прокатный цехи строились одновременно с доменным». К мнению академика прислушались.
Первая мартеновская сталь в Череповце была выплавлена 1 мая 1958 года. А вообще с 1958-го по 1965 год было построено 12 сталеплавильных печей общей мощностью 5 млн тонн стали в год, после их реконструкции мощность была увеличена до 6 млн тонн. Максимальное производство стали в мартеновском цехе было достигнуто в 1976 году — около 6,5 млн тонн. Но эпоха мартенов быстро подходила к концу. Кроме высокой экологической нагрузки производство стали мартеновским способом отличалось наличием ряда экономически неэффективных технологий — в частности, применялась разливка стали в изложницы. Цикл выплавки металла в мартеновских печах занимает значительно больше времени, чем в конверторах. Активный поиск технических решений по замещению производства мартеновской стали и реконструкции самого мартеновского цеха в Череповце был начат в середине 90-х годов прошлого века. Новое время потребовало начать коренную модернизацию всего сталеплавильного производства. Конкуренция на рынке металла также побуждала к поиску новых рынков сбыта за пределами страны.
Изготовленная деталь для горловины конвертера состоит из шести секторов, имеет вес 16 тонн и диаметр 12 метров. Соединить секторы в единую конструкцию с точностью до 10 долей миллиметра позволила отработанная многоступенчатая технология сборки с использованием современного оборудования. Напомним, что за последние два года «ССМ-Тяжмаш» запустил в работу пять многофункциональных обрабатывающих центров. Выручка за 2011 год составила 10,547 млн.
50 лет стального пути: второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК отметил дату юбилейной плавкой
Череповец городские новости. Дивизион «Северсталь Российская сталь» определил поставщика основного технологического оборудования для модернизации установки вакуумирования стали в цехе внепечной обработки конвертерной стали сталеплавильного производства Череповецкого меткомбината. Сейчас «Северсталь» выступает лидером среди российских металлургических компаний в совместной работе по созданию импортонезависимого промышленного программного обеспечения. Северсталь, одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, отметила 35-летие с момента запуска кислородно-конвертерного цеха на ЧерМК.
"Северсталь" реконструировала газоочистку конвертера ЧерМК за 88 млн руб
Конвертерный цех. Дивизион «Северсталь Российская сталь» определил поставщика основного технологического оборудования для модернизации установки вакуумирования стали в цехе внепечной обработки конвертерной стали сталеплавильного производства Череповецкого меткомбината. конверторный цех 11 видео. Кислородно-конвертерный цех.
Череповецкий меткомбинат повысил объемы производства чугуна, конвертерной стали и горячего проката
Кипит в прямом смысле слова, при 1300-1500 градусах Цельсия. Весь масштаб сталеплавильного производства понимаешь, едва входишь в конвертерный цех: ты идешь по галерее где-то под сводами цеха, а внизу снуют маленькие самосвалы и краны, под ногами с грохотом проезжает состав из многотонных ванн для жидкого металла, а в нескольких десятках метров перед глазами проплывает гигантский 60-тонный ковш с жидким чугуном... В цеху мы первым делом направляемся на пульт управления конвертером, где нам сначала проведут очередной инструктаж по технике безопасности и покажут, как происходит управление работой главного агрегата на заводе. Окно "рубки" выходит прямо на конвертер, в котором как раз приоткрылись ворота, обнажив огромный ковш с клокочущим жидким металлом в нем... Буквально через несколько минут будет происходить загрузка конвертера металлоломом, жидким чугуном, шлакообразующими материалами и ферросплавами для получения нужной марки стали. Спешим увидеть процесс поближе К открытому забралу конвертера медленно ползут два гигантских подвесных крана. Первый несет ковш с металлоломом, второй - чашу с жидким чугуном.
Сам конвертер представляет собой грушевидную емкость гигантского размера, выложенную внутри огнеупорным кирпичом. Именно там и происходит выплавка стали. Стоять над ним очень жарко! А так этот же ковш выглядит снизу, во время проезда из домны к конвертеру. Сам конвертер закрывают и продувают воздухом эту жаркую массу. В дутье вся суть выплавки стали.
Кислород вступает в реакцию, температура повышается и через 15 минут сталь почти готова. Обойдем конвертер с другой стороны. Здесь, в верхней части камеры, над грушевидным ковшом есть ворота, которые иногда открывают для загрузки в конвертер шлакообразующих материалов и ферросплавов.
Это позволит не тратить средства компании для изготовления дополнительной оснастки.
Разработали новую конструкцию, возможно, она будет применяться в производстве…На мой взгляд, полученный продукт может быть конкурентоспособным, он найдет своих покупателей в России и, возможно, даже станет тиражируемым на других отечественных предприятиях». Как рассказал начальник технического управления машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» Алексей Васильев, разработана 3D-модель, которая отлично заливается и подходит по геометрии. Медный расплав мы научились делать правильный, как по химическим, так и по механическим свойствам. Остается добиться качества отливки».
Как пояснил Алексей Васильев, цель — сделать наконечники не хуже немецких и получить большую стойкость. Ранее сообщалось о возникшем на ЧерМК дефиците расходных материалов, в том числе тех самых наконечников для кислородных фурм. Источник фото: страница Е. Виноградова ВК.
Новости металлургии 25 апреля 2024 г. Комплекс работ включал в себя ремонт, замену и восстановление узлов роликовых печей, ролико-закалочной машины, гильотинных ножниц, листоправильных машин и системы транспортировки листа. Комплекс ремонтных работ позволит не только повысить надежность оборудования, но и обеспечить требуемое клиентами качество брендовых высокопрочных марок стали Powerhard и Powerweld. Защитить металл от повреждений во время нагрева помогает постоянный анализ состояния и своевременная замена дефектных роликов в нагревательных печах.
Андрей Луценко директор по производству-главный инженер дивизиона «Северсталь Российская Сталь»: «Установка нового оборудования в конвертерном цехе позволит нам снизить затраты на ремонт кранов и соответственно улучшить загрузку конвертеров. Учитывая то, что в 2011 году мы вышли на рекордное производство конвертерной стали — более 9, 5 миллионов тонн, улучшив показатель 2010-го более чем на 270 тысяч тонн, мы собираемся продолжить работу по модернизации устаревшего кранового оборудования».
Конвертерный цех ЧерМК.
Если первые 100 млн. Продукция подразделения используется в ключевых отраслях экономики РФ — строительном комплексе, автопроме, судостроении, машиностроении», - комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Сергей Торопов. С момента запуска в цехе прошла масштабная модернизация. Сегодня здесь действуют три конвертера, установки десульфурации чугуна, вакуумирования стали, «печь-ковш» и пять двухручьевых машин непрерывного литья заготовок.
Благодаря перевооружению, значительно изменилось качество стали. Установка десульфурации позволяет получать металл с низким содержанием серы, который поставляется на предприятия автомобильной промышленности.
Сегодня на стане производится более 350 марок стали, в числе которых сложные продукты. На земельном участке по адресу: ул. Большая Бутовская, вблизи д. Специалисты Госинспекции по недвижимости установили, что разрешительная документация и зарегистрированные права на строение отсутствуют, на государственный кадастровый и технический учет объект не поставлен. Участок по указанному адресу не был обременен земельно-имущественными правами, для целей строительства или реконструкции не предоставлялся, разрешения на строительство и ввод объекта в эксплуатацию не оформлялись. Объект фактически не использовался.
Неудовлетворительное техническое состояние незаконной постройки представляло опасность для местных жителей.
В течение 12 суток специалистами главного ремонтного актива компании — ООО «Северсталь-Промсервис» был проведен ремонт корпуса конвертера, заменены юбка котла и сегменты шлема, произведен полный ремонт сталевоза и шлаковоза. Большой объем работ коснулся энергооборудования комплекса конвертера. Помимо стандартных операций был проведен ремонт подконвертерной зоны — наиболее нагруженной части оборудования комплекса конвертера.
Максимальная потеря прочности каната составила, по заключениям экспертов, порядка 60 процентов». По словам Ирины Александровны, комиссия, кроме технических причин аварии, отметила организационные недостатки в работе. К примеру, в части своевременного и качественного осмотра технического состояния каната.
«Северсталь» приступила к модернизации конвертерного производства
- Сталеплавильное производство
- «Северсталь» поставила резервуары для хранения подсолнечного масла компании «Астон-Поволжье».
- Завершается эпоха мартенов | Статьи | Известия
- «Северсталь» празднует 35-летие с момента запуска кислородно-конвертерного цеха
- За 55 лет в конвертерном цехе ЕВРАЗ НТМК выплавлено 140 млн т стали - Металл-Экспо 2024
Сталь северсталь - фото сборник
1 новость от авторов компании Северсталь. 24 апреля 1974 года государственная комиссия приняла в эксплуатацию второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК, включая два конвертера № 4 и № 5. Первая сталь была выпущена через 5 дней. Цех травления металла Северсталь Череповец. В рамках программы техперевооружения цеха разливки конвертерной стали ПАО «Северсталь», с 26 октября по 12 ноября 2020 года, совместно с нашим партнером – машиностроительным предприятием «АСМ ГРУППА» г. Череповец.
Трагедия на АО "Северсталь": 3 человека погибли из-за разлива стали (Вологодская область)
Череповецкие металлурги первыми в мире освоили производство конвертерной стали на 100% из жидкого чугуна. Главная» Новости» Новости северсталь яковлевский рудник. 18 января компания «Северсталь» произвела 300-миллионную тонну конвертерной стали на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») с момента запуска первого конвертера в 1980 году.