Вчера, 26 ноября, на "Криворожстали" после реконструкции запущена самая большая в Европе доменная печь объемом пять тысяч кубических метров. «Она самая большая печь в Европе». самого масштабного выставочного проекта страны.
«АрселорМиттал» намерен запустить доменную печь №9 не раньше июня
Крупнейшая в Европе доменная печь увеличит объём производства. На предприятии «ArcelorMittal Кривой Рог» начинаются работы по реконструкции одной из 4 доменных печей. Расположенный в Таранто завод Илва считается самым крупным металлургическим предприятием на территории Европы и имеет в своем составе целых пять доменных печей. Крупнейшая в Европе доменная печь отметит 30-летний юбилей 12 апреля 1986 года на череповецком меткомбинате запустили доменную печь № 5 — знаменитую. Asturias в Испании и Fos-sur-Mer во Франции. Вчера, 26 ноября, на "Криворожстали" после реконструкции запущена самая большая в Европе доменная печь объемом пять тысяч кубических метров.
Крупнейшая в Европе доменная печь № 9 "АрселорМиттал Кривой Рог" готовится к остановке (Украина).
Ее объем — 5580 кубических метров, высота — 105 метров. Домна выдает 13 тысяч тонн чугуна в сутки и четыре миллиона тонн в год. Ежедневно печь потребляет 20 тысяч тонн железорудного сырья и топлива. Поддерживают работу домны 178 человек — горновые, водопроводчики, газовщики, бункеровщики. Люди, которые здесь работают, говорят о печи с нежностью, называют кормилицей и по нескольку раз кланяются ей. Один обход печи — это 60 шагов и 40 наклонов к «гляделкам». Так специалисты наблюдают за процессом плавки. Это на 500 тонн чугуна в сутки больше.
Работа велась круглосуточно, использовался преимущественно ручной труд. Квалифицированных специалистов тогда в СССР было немного, большинство рабочих были неграмотными, что также осложняло дело. Американские инженеры, участвовавшие в проекте в качестве консультантов, призывали не форсировать события и отложить запуск. Тем не менее, 31 января 1932 года домна заработала, а 1 февраля уже был получен первый чугун. В этот день, 31 января 1932 года произошло знаковое событие для нашей отечественной промышленности — была запущена первая доменная печь Магнитогорского металлургического комбината, и вместе с тем дан старт работе самого предприятия. За период строительства агрегата было смонтировано свыше 160 тысяч тонн металлоконструкций, 78 тысяч тонн оборудования, более 200 тысяч кубометров сборного железобетона, уложено 520 тысяч кубометров монолитного железобетона, проложено более 30 километров железнодорожных путей. Она способна выдавать более 13 тыс. Ежедневно печь потребляет более 20 тысяч тонн железорудного сырья и топлива. Агрегат имеет полезный объем в 1033 м 3 и с производительностью 1,1 млн. Источник «Северянке» — 35 лет История Череповецкого металлургического комбината знает немало больших свершений, и одно из самых ярких — это строительство и ввод в эксплуатацию домны-гиганта «Северянка». В этом году уникальный агрегат отмечает свой 35-летний юбилей. Всполохи огня «Тугая, алая струя устремляется по канаве из четвертой летки к качающемуся желобу… Идет чугун «Северянки». Всполохи огня выхватывают из сумрака литейного двора лица, на которых запечатлены радость, вдохновение, удовлетворение коллективным свершением». Печь была задута 12 апреля 1986 года в 5 часов 55 минут мастером печи Владимиром Дорохиным и газовщиком Леонидом Васильевым. Впрочем, этому знаменательному событию предшествовали годы ударной стройки, на которой было все — и трудовые победы, и «победные трудности». Решение о возведении домны-гиганта в Череповце было принято еще в июле 1977 года, однако подготовка к строительству затягивалась. В постановлении бюро Вологодского обкома КПСС от 27 августа 1981 года говорилось, что строительство должным образом не развернуто и идет низкими темпами, а сооружение основных объектов практически не начато. В итоге торжественная закладка «Северянки» состоялась только 9 апреля 1982 года: в этот день началось бетонирование пня домны. Одновременно на площадке будущей печи-гиганта стал монтироваться и кран-гигант — грузоподъемностью 130 тонн и высотой подъема 71 метр. Газета «Коммунист» освещала все подробности важной стройки. Вот 29 июня 1982 года началось строительство дополнительных железнодорожных путей на станции Кошта: после пуска пятой домны увеличится поток грузов. А 9 июля началось движение автотранспорта с улицы Устюженской на объекты центрального узла комплекса домны. Для этого потребовалось соорудить подземный путепровод; были перенесены железнодорожные пути и подземные коммуникации. К маю 1983 года были сданы в эксплуатацию новые шлаковый двор, взрывное отделение, установки опрыскивания ковшей, эстакада, сооружены подъездные дороги, сданы под огнеупорную кладку три воздухонагревателя, развернут монтаж металлоконструкций кожуха домны, бункерной эстакады, усилены работы по установкам придоменной грануляции шлака. Уже 9 сентября 1983-го поступили первые тонны импортного оборудования засыпного аппарата для пятой домны. Для его перевозки потребовалось около 80 вагонов. В январе 1984 года на стройплощадке «Северянки» работают 3132 человека, в том числе 2284 кадровых рабочих и 753 военных строителя. К празднику 7 Ноября 1984 года доменная печь выросла уже до 58 метров. Внутри кожуха печи пока темно и пусто. Совсем скоро здесь появятся огнеупорщики, которым предстоит выполнить очень большой объем работ по обкладке домны футеровочным кирпичом… Тревожный год А вот 1985 год в истории «Северянки» стал непростым. В феврале «Коммунист» писал, что в Череповец для строительства пятой доменной печи и других важнейших объектов нашего города прибыли свыше 300 рабочих, не имеющих строительных профессий. Но такого пополнения было явно недостаточно.
Алексей Вельможин. Мы надеемся, что наша металлургия будет процветать, - говорит заместитель начальника доменного цеха Алексей Вельможин. Сейчас Александр - мастер производства доменного цеха, занятый на горячих участках работ. Александр Титов. Он был моим учителем и наставником, очень грамотный специалист, сейчас находится на заслуженном отдыхе. Есть и те, кто уже не работает, но не забывает трудовую семью.
Расположена в южной части Металлургического района города. На момент ввода в эксплуатацию была самой мощной доменной печью в мире [2] , оснащённой автоматической системой управления с применением вычислительной техники. Домна изначально проектировалась и строилась под сырьё Новокриворожского ГОКа.
ThyssenKrupp вводит в строй крупнейшую доменную печь в Европе
| Доменная печь «Россиянка» выдала 35-миллионную тонну чугуна | это плавильная печь, которую используют для выплавки из руд металлов, преимущественно железа и меди. |
| Череповецкий металлургический комбинат. Доменная печь № 5 «Северянка» | Доменные печи, высота которых достигала пяти метров, были сложным инженерным сооружением, учитывающим все достижения эпохи: воздух в печь подавался мехами, которых было не менее двух, чтобы, действуя попеременно, они могли обеспечить непрерывное дутье. |
| Самая большая доменная печь в мире | Европейские страны увеличили отбор из подземных хранилищ газа (ПХГ) почти до 240 миллионов кубометров, что в два с половиной раза больше, чем в предыдущие газовые сутки, но запасы все еще остаются рекордными. |
| Бразильская Usiminas перезапустит свою крупнейшую доменную печь | Меня очень радует, что строительство доменной печи производилось уральскими строительными и монтажными организациями. |
Крупнейшей в Европе доменной печи «Северстали» исполнилось 30 лет
| Крупнейшей в Европе доменной печи «Северстали» исполнилось 30 лет - YouTube | Европейские производители были вынуждены снизить объемы производства, остановив доменные печи: дополнительным фактором были выросшие в разы цены на электроэнергию, газ и уголь. |
| ArcelorMittal перенесла запуск доменной печи на меткомбинате во Франции | Это и доменные печи в Дюнкерке (север), крупнейшем предприятии группы в Европе, где одна из трех доменных печей в настоящее время остановлена на техническое обслуживание. |
| Доменная печь № 9 — Википедия | Бразильская компания Usiminas перезапустит в течение 2023 г. доменную печь № 3 на меткомбинате Ipatinga. |
| ArcelorMittal Кривой Рог наращивает производство | Очевидно, что известие об остановке на капитальный ремонт самой большой в Европе доменной печи № 5 («Северянки») Череповецкого металлургического комбината «Северстали» так широко разошлось по медиа-среде только потому. |
Доменная печь: что такое, как появилась, как работает
Благодаря модернизации доменная печь Stelco стала, согласно заявлению компании, наиболее современной и технологически продвинутой в Северной Америке. Ее производственная мощность увеличилась до 2,7 млн т чугуна в год по сравнению с 2,4 млн т до реконструкции, а себестоимость производства горячекатаных рулонов уменьшилась на 30 канадских долл.
Клемента Готвальда последних дней и недель подтвердились. В то время на заводе опровергли эту информацию. Некоторые сотрудники также сочли это маловероятным, поскольку это очень трудоемкий и дорогостоящий процесс. Во время остановки медеплавильный завод проведет ремонт и техническое обслуживание доменной печи с целью повышения устойчивости и надежности этой печи», — подтвердила в пятницу пресс-секретарь компании Катерина Зайчкова.
Ожидается, что сталелитейный завод Liberty в Галаце в Румынии перезапустится. Liberty Ostrava в Чехии все еще временно простаивает, и источники на рынке говорят, что перезапуск этой доменной печи вряд ли произойдет в ближайшее время. На предприятии Tata Steel в Эймейдене, Нидерланды, одна из двух доменных печей продолжает работать, а другая еще не была перезапущена, несмотря на первоначальные планы по возобновлению производства в декабре. Ожидается, что печь снова заработает в феврале. В Нидерландах одна из двух доменных печей Tata Steel работает, а вторая, как ожидается, возобновит производство к февралю, в то время как обе доменные печи в Великобритании работают.
По словам представителя, в Великобритании компания British Steel эксплуатирует доменную печь Queen Anne, а доменная печь Queen Bess вводится в эксплуатацию и возобновит производство на полную мощность в феврале.
Вюрт ФРГ [2]. Стоимость ремонта — 315 млн грн [6].
Новости Губернатора
Вместо того, чтобы склепывать вместе отдельные листы металла, детали штамповали с помощью гидравлических прессов высотой с семиэтажное здание. На сегодняшний день самый большой и мощный ковочный пресс в мире находится в Китае. С его помощью изготавливаются переборки и части двигателей под давлением в 80 тыс. Ковочные прессы работают по тому же принципу, что и гидравлические стрелы. С помощью жидкости под давлением, десятки тяжелых гидравлических цилиндров опускаются вниз с сокрушительной силой.
Силы в 80 тыс. Батарея с самой большой емкостью в мире Одна из самых больших проблем возобновляемой энергетики, в том числе ветровой и солнечной, обеспечение бесперебойности: без ветра и солнца источники работать не могут. Решение - аккумуляция излишнего электричества, производимого ветром и солнцем, в огромных батарейках, которые могут быть использованы при замедлении генерации. Австралийская компания CEP Energy объявила о планах по созданию самой ёмкостной батареи в мире в небольшом городе Курри-Курри.
Емкость аккумулятора, собранного из сотен литий-ионных батареек составит 1,2 млрд ватт. Одна из калифорнийских энергетических компаний также планирует увеличить емкость своей сетевой батареи до 1,6 млрд ватт. Её энергии хватит на сотни тысяч домов. Самая большая турбинная лопасть в мире Ветровые турбины - инженерные чудеса гигантских размеров, способные преобразовать устойчивые порывы ветра в чистую возобновляемую энергию.
Но такого пополнения было явно недостаточно. И вообще, за первые 7 месяцев 1985 года строители освоили лишь 45 миллионов рублей при годовом плане в 100 миллионов. Стройка оказалась в тяжелейшем состоянии. Нужно сказать, в то время на стройку пятой домны регулярно высаживались «писательские десанты»: московские литераторы получали творческие командировки, чтобы рассказать о тех, кто сооружает наш индустриальный гигант.
Гарий Немченко в очерке «Огни и воды» как раз и рассказывал о своей поездке на «Северянку» в трудный для нее момент, когда строительство было заторможено, «деньги от заказчика получали в час по чайной ложке и только целевым назначением», когда на домне «было пусто, как в лесу, все — на химии». Вот как он обрисовал ситуацию: «Они тут, в Череповце, еще рвали, упирались, что называется, в три смены чертоломили, работали безоглядно — подстраховываться и не думали, а тот самый чиновник в тихом своем кабинете, до которого запах соленого пота давно уже не доносится, он-то как раз и решил подстраховаться, он первым поговаривать начал: а вдруг, мол, да не вытянут? Вдруг у них там сорвется? Не лучше ли притормозить?
Как тут и правда не удивиться: призываем людей работать, учим, как это делать, агитируем, пишем лозунги, а как до дела дошло — сами же и подрезали крылья». Он побывал на строительных площадках комплекса пятой печи, а после провел расширенное совещание, где обсуждались меры интенсификации ее строительства. В частности, решено предусмотреть полное обеспечение металлом и стройматериалами. Тогда же было принято решение объявить возведение «Северянки» Всесоюзной ударной комсомольской стройкой.
А это означало прибытие Всесоюзного комсомольского отряда в количестве 500 человек и областного ударного комсомольского отряда в 300 человек. Кроме того, 1,3 тысячи рабочих решено направить на стройку с Череповецкого металлургического комбината, 500 человек — с других предприятий и из организаций города, 500 человек — из Вологды. А на завершающем этапе строительства трудилось, по разным данным, от 13 до 15 тысяч человек. Металлурги и сталепрокатчики, химики и речники вливались в строительные бригады и осваивали новые для себя специальности.
Самодеятельные артисты Дворца культуры строителей устраивали концерты прямо на стройплощадке. Повышенный интерес к строителям проявляли и художники. На страницах газеты «Коммунист» появлялись портреты строителей пятой домны авторства А. Бабаева под рубрикой «Портретная галерея: они строят «Северянку».
Словом, проблема с людскими ресурсами была решена. Без задержек стали поступать оборудование и строительные конструкции. В итоге отставание было преодолено. Нет штурмовщине В дальнейшем появилась другая проблема, ярко выраженная в заголовке «Коммуниста» за 22 января 1986 года: «Нет штурмовщине».
Повсеместно нарушается техника безопасности: «Рубероид на горячий битум кладут и тут же проводят огневые работы. Тогда в «Коммунисте» публикации о пятой домне выходили в каждом номере. Кроме того, информацию о строительстве «Северянки» вывели даже на световое табло на фасаде зала «Алмаз». Там горожан оповещали о новых победах строителей и монтажников, отмечали как передовиков, так и отстающие бригады.
Появлялись «молнии», рассказывающие о фактах халатности и разгильдяйства. Все выпуски начинались со слов «До пуска домны осталось…». Тем временем уже в январе 1986 года в Череповец начали прибывать и будущие доменщики — те, кому предстояло работать на пока еще достраивающейся пятой печи. География этих ударных комсомольских отрядов также была широка: Свердловск и Челябинск, Куйбышев и Кемерово, Украина и Казахстан.
Другие новости.
В 2015 году пущена в эксплуатацию первая на предприятии газовая утилизационная бескомпрессорная турбина. С ее помощью доменный газ печи используется для производства электроэнергии без процесса сжигания топлива. В 2017 году на «Россиянке» ввели в эксплуатацию установку вдувания пылеугольного топлива. Эта технология предусматривает совместную подачу в доменную печь природного газа и угольной пыли, что сокращает расход кокса.
Северсталь готовит к запуску доменную печь №3 на Череповецком меткомбинате
Доменная печь №3 «Череповчанка» оснащена четырьмя воздухонагревателями. Канадская металлургическая компания Stelco запустила после модернизации единственную доменную печь на заводе Lake Erie Works в провинции Онтарио. 2,500 tons of Magneco/Metrel refractory line 5,500-m3 vessel. Однако доменная печь №3, единственная действующая, фактически будет остановлена в грядущий понедельник. Доменная печь №2 и плавильный цех №1 были временно закрыты в марте прошлого года. На череповецком металлургическом комбинате в 2014 году начнут использование инновационной системы в доменной печи с целью снижения расходов на производство чугуна.
Tata Steel возобновила работу доменной печи №6 в Нидерландах
Доменная печь №2 и плавильный цех №1 были временно закрыты в марте прошлого года. На корейском сталелитейном заводе находится самая большая в мире доменная печь. Сегодня ДП №5 – крупнейшая доменная печь Европы (полезный объем – 5580 м3). «Она самая большая печь в Европе».
ArcelorMittal вернет в строй две доменные печи в Европе.
Самая производительная доменная печь в России и одна из самых производительных печей в мире – домна «Россиянка» Новолипецкого металлургического комбината (входит в Группу НЛМК) выплавила 35-миллионную тонну чугуна. Расположенный в Таранто завод Илва считается самым крупным металлургическим предприятием на территории Европы и имеет в своем составе целых пять доменных печей. Здесь еще в дореволюционное время появилась самая большая в Европе доменная печь, здесь же был выплавлен первый в России чугун на минеральном топливе, и именно на этом заводе были запущены первая советская аглофабрика и разливочная машина. Здесь еще в дореволюционное время появилась самая большая в Европе доменная печь, здесь же был выплавлен первый в России чугун на минеральном топливе, и именно на этом заводе были запущены первая советская аглофабрика и разливочная машина. Австрийский нефтегазовый концерн OMV заявил, что нашел крупнейшее за 40 лет месторождение природного газа. Самая мощная доменная печь в Европе.
Енакиевский металлургический завод: мост до Луны, полет в космос и «Молох» Куприна
Этот газ будет использоваться в качестве топлива на предприятии. Новый литейный двор будет горизонтальный, закрытого типа. На нем установят две аспирационные системы с технологией рукавных фильтров для отвода пыли и других компонентов, которые могут загрязнять атмосферу. В настоящее время уже выполнено базовое проектирование реконструкции, заключены контракты и начат детальный инжиниринг. Сейчас идет организация площадок под монтаж оборудования и складские помещения. Ее полезный объем сейчас превышает 5 000 кубометров.
Поэтому уже через 100 дней после окончательного освобождения Енакиево от немецких войск метзавод был восстановлен и 23 декабря 1943 года дал первую плавку чугуна и приступил к изготовлению железнодорожных рельсов, в которых остро нуждалась страна. Металлурги, возобновив работу, помогали фронту — они отчислили более миллиона рублей на строительство танковой колонны «Енакиевский металлург». Кстати Над восстановлением Енакиевского металлургического завода шефствовал Кузнецкий металлургический комбинат. Рабочие Чусовского металлургического завода в те дни писали енакиевским металлургам: «Нами отгружено 55 вагонов необходимого вам оборудования… Восстановление Донбасса и, в частности, вашего завода — это наше общее дело, и мы сделаем все, чтобы оказать вам необходимую помощь».
Для этого на предприятии была проведена колоссальная работа по модернизации оборудования, совершенствованию технологии и организации производства в рельсобалочном цехе. Всего через четыре года после окончания Великой Отечественной войны предприятие по объемам производства вышло на довоенный уровень. Енакиевский металлургический завод не только наращивал производство, металлурги внедряли новшества, которые потом подхватывались предприятиями по всему Союзу и даже миру: В 1949 году на ЕМЗ впервые в СССР была разработана новая технология отливки рельсовой стали в бессемеровских конвертерах, которая не уступала по своему качеству мартеновской более дорогой в производстве. Спустя несколько лет это новшество было внедрено и на других заводах Советского Союза, что принесло стране миллионы рублей экономии. В 1952 году на Енакиевском метзаводе впервые в мировой практике проведены промышленные плавки с обработкой металла перед разливкой под вакуумом в 15-тонных ковшах. По оценке академика И. Бардина этим была открыта новая страница в истории развития металлургии и положено начало создания новых процессов вакуумной металлургии. Вакуумирование металла вслед за енакиевцами стали внедрять на многих заводах страны. В связи с разрывом Украиной экономических связей со многими поставщиками сырья, материалов, энергоносителей и с потребителями готовой продукции произошёл резкий спад производства. Затем предприятие было приватизировано, в начале 2000-х вошло в состав частной компании «Метинвест» и постепенно ситуация выровнялась.
После распада СССР и разрыва экономических связей с Россией былого расцвета заводу достичь не удалось. Что умеет ЕМЗ? В настоящее время проектные мощности завода позволяют производить в год: 2,065 млн. Что еще выпускает завод и для каких нужд? Основными видами продукции ЕМЗ являются чугун товарный, непрерывнолитая заготовка, прокат для армирования железобетонных конструкций в прутках, фасонные профили. Специальные профили, выпускаемые заводом, используются для строительства, судостроения, транспортного и общего машиностроения, горнодобывающей промышленности. Двутавры применяются в крупнопанельном, промышленном и гражданском строительстве для перекрытий, колонных металлоконструкций, мостовых сооружений, опор и подвесных путей. На данный момент ЕМЗ продолжает выпускать рельсы железнодорожные узкой колеи типа Р18. Эта продукция используется для укладки на железных дорогах узкой колеи и подземных путях шахт. В 2015 году из-за активных боевых действий завод, который находится на территории ДНР, останавливал работу на два месяца.
Затем к постоянным обстрелам добавилась транспортная блокада, объявленная Украиной в 2017 году. Казалось бы, ситуация безвыходная, но плечо подставила Россия, благодаря ее братской помощи завод смог продолжить производство чугуна и стали. И уже пять месяцев спустя ЕМЗ впервые принял участие в международной выставке «Иннопром», которая проходила в начале июля в Екатеринбурге. В ходе выставки представители ЕМЗ подписали документы с крупным уральским предприятием на поставку продукции в больших объемах для производства вагонов и оборудования. Кроме того, состоялись предварительные переговоры с российскими судостроителями о поставках листового и специального профиля металла.
Я уверен, что это новая эпоха в строительстве таких крупнейших технологических агрегатов.
Особую гордость я испытываю за то, что череповчане выбрали имя новой доменной печи и назвали её «Череповчанка». Это навсегда останется в сердцах жителей города», — сказал Губернатор Олег Кувшинников. По итогам конкурса победило имя «Череповчанка», его предложила распределитель работ коксоаглодоменного производства ЧерМК Елена Андриановская. Новая печь способна выпускать более 3 миллионов тонн чугуна в год. Агрегат является вторым по объемам выпуска чугуна на ЧерМК после «Северянки» — крупнейшей доменной печи в Европе. ДП-3 является уникальной для отечественной металлургии.
Благодаря примененным технологиям появилась возможность снижать расход кокса при выплавке чугуна, контролируя процесс.
С ее помощью доменный газ печи используется для производства электроэнергии без процесса сжигания топлива. В 2017 году на «Россиянке» ввели в эксплуатацию установку вдувания пылеугольного топлива. Эта технология предусматривает совместную подачу в доменную печь природного газа и угольной пыли, что сокращает расход кокса.
ArcelorMittal перенесла запуск доменной печи на меткомбинате во Франции
Капремонт доменной печи позволит нам приблизиться к выполнению задач в рамках федерального проекта «Чистый воздух», а также к реализации наших целей в области устойчивого развития. Металлургическая корпорация ArcelorMittal сообщила, что в конце сентября выведет из эксплуатации доменную печь № 2 на меткомбинате Dabrowa Gornicza в Польше. Самая большая в Европе доменная печь и сталепрокат. Сегодня ДП № 5 – крупнейшая доменная печь Европы (полезный объем – 5580 м3).