27 января был устроен первый показательный опыт работы автоматического дровокола. Ознакомимся с основными видами дровоколов ручного и автоматического типа, принципами их действия. Винтовой станок, гидравлический колун и советы как использовать дровокол в хозяйстве. Нашли для вас все объявления по запросу «дровокол»: большой выбор товаров с фото и отзывами по выгодным ценам во всех регионах России на сервисе объявлений Юла.
как работает дровокол системы Самохвалова
Сальман Хажиев упростил вопрос заготовки дров и собрал гидравлический дровокол на тракторной тяге. Вместо изнурительно занятия, как колка дров, дровокол электрический уже давно пришел на помощь. Автоматические дровоколы – это инновационное оборудование, которое позволяет быстро и эффективно рубить древесину без участия человека.
Дровокол. Характеристики, виды и выбор. Рейтинг дровоколов
Новая дровокольная линия Стровен ЛДК-450 предназначена для промышленного получения дров из бревен любой кривизны диаметром от 100 до 450 мм и длиной до 6,5 метров. Вы можете по смотреть видео обзор Электрический гидравлический дровокол Fest 520H, 5 т. Все видео обзоры и распаковка добавлены от профессиональных блоггеров и обзорщиков. Вы можете по смотреть видео обзор Электрический гидравлический дровокол Fest 520H, 5 т. Все видео обзоры и распаковка добавлены от профессиональных блоггеров и обзорщиков. Важность выбора правильного автоматического гидравлического дровокола заключается в том, что неправильно выбранный инструмент может привести к неэффективной работе.
Автоматический дровокол от электрического мотора HUNTER 7-20Е-480
Каковы основные особенности автоматических и пружинных устройств, электрических и бензиновых дровоколов? Электрические дровоколы, которые позволят без особых усилий и за короткий срок заготовить большое количество дров. |. смотреть самое полное видео Все что надо знать в одном видео на нашем сайте Обзоры, распаковка, сборка, настройка.
Дровоколы промышленные
Ручной дровокол "Чеканъ" предназначен для тех, кто хочет безопасно и безболезненно для спины колоть дрова. Новая дровокольная линия Стровен ЛДК-450 предназначена для промышленного получения дров из бревен любой кривизны диаметром от 100 до 450 мм и длиной до 6,5 метров. 204 предложения - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров, кешбэк Яндекс Плюс. Мы провели сравнение видов дровоколов: ручных, гидравлических и щепоколов. Новости, картинки и видео про дровокол на нашем сайте, а также большое количество контента.
Работа дровоколом — вакансии в России
Какая фирма-производитель самая лучшая? Дровоколы выпускают несколько компаний. Наибольшее доверие заслужили несколько: Champion. Самый популярный бренд. Фирма ценится за хорошую ценовую политику и широкий ассортимент товаров.
Модели садовой техники постоянно обновляются. Для России китайские специалисты выпускают продукцию, адаптированную под климат страны, но бренд отечественный. Изделия отличаются экономичным потреблением энергии и мощными, надёжными двигателями. Дровоколы поступают в Россию из Америки.
Пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 8 800 301 80 25 звонок для вас бесплатный Защита от спама и роботов Отправить принимаете условия Политики защиты персональной информации Защита от спама и роботов В связи с участившимися случаями спама мы просим вас подтвердить ваш номер телефона. Пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 8 800 301 80 25 или 8 8332 42-14-44 звонок для вас бесплатный Защита от спама и роботов Заказать звонок принимаете условия Политики защиты персональной информации Защита от спама и роботов В связи с участившимися случаями спама мы просим вас подтвердить ваш номер телефона. Пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 8 800 301 80 25 или 8 8332 42-14-44 звонок для вас бесплатный Защита от спама и роботов Скачать.
В результате заказчик получает полностью готовую к эксплуатации производственную линию. Возвращаясь к реечному дровоколу, надо сказать, что он работает за счет зубчатой передаточной рейки, отсюда и название.
Работу движущейся рейки обеспечивает шестеренка, закрепляемая на понижающем шкиве. Этот шкив напрямую соединяется с мотором. Чтобы рейка и шестеренка соприкасались, нужна специальная рукоятка. Движение основной детали происходит по направляющим. А сами направляющие монтируются на раму повышенной прочности. С противоположного края размещают колун.
Если в качестве привода избран электрический мотор, пользоваться дровоколом будет очень просто. Такие устройства, в отличие от бензиновых, вполне могут быть поставлены в закрытом помещении. Зато дровокол, оснащенный двигателем внутреннего сгорания, одинаково хорош в бытовых и промышленных заготовках дров. Важным преимуществом такого инструмента оказывается производительность. К тому же он не так жестко, как электрический собрат, привязан к розетке или генератору. На крупных лесозаготовительных площадках широкое распространение получили дровоколы с тракторной тягой.
Там же иногда проводятся эксперименты с комбинированным приводом, когда энергия поступает попеременно из разных источников. Механические Разница между этими устройствами состоит прежде всего в вертикальном или горизонтальном размещении заготовки. Если выбрана вертикальная схема, чурбан ставят поверх станины, а уже затем опускают колун. Подобное решение позволяет обрабатывать даже чурки нестандартной формы. Но при этом понадобится поддерживать их руками, тщательно следя, чтобы не попасть под удар. Горизонтальная система подразумевает размещение заготовки в специальном желобе.
По нему древесина движется к ножу. Очевидным преимуществом такой конструкции оказывается удобство и безопасность. Однако места понадобится несколько больше. Чтобы лучше понять специфику механических моделей, уместно сравнить их с ручными аналогами. Так, лом-колун выглядит как стальной стержень большой длины. С одной стороны располагается заостренный конус, а с другой — удобная рукоятка.
Колун придется сначала приподнимать вручную, а затем с усилием опускать на заготовку. Несмотря на малую производительность, сил тратится довольно много. Единственное преимущество по сравнению с простым топором — упрощенная обработка толстых тяжеловесных поленьев из мягкой древесины. Ручное цилиндрическое устройство отличается компактностью. Перенести его на другое место при необходимости не составит труда. Если использовать такой инструмент, вполне можно заготовить небольшой запас дров.
Для растопки камина или для эпизодического посещения бани их вполне хватит. Подставка цилиндрического дровокола оснащена лезвием, которое смотрит вверх; поставив заготовку, ударяют по ней тяжелым молотком. Но большинство владельцев ручных дровоколов заслуженно отдает предпочтение пружинному аппарату.
Power Cut 650 имеет длину распила до 50 см. Оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, цепной пилой Super Cut, длиной 90 см с гидравлическим натяжением, гидравлическим транспортёром с двойной цепью, 30-литровым резервуаром с маслом для постоянной смазки пильной цепи и манипулятором для оптимального позиционирования и подачи брёвен.
В свою очередь, Auto Split 600 так же, как его спутник, оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, масляным радиатором для охлаждения масла при длительной эксплуатации и двухметровым буферным транспортёром между первым и вторым станком. Станок готов обрабатывать брёвна с максимальным диаметром в 60 см, обладая потенциалом давления колки до 16 тонн. А благодаря Х-образному ножу и плавной регулировке скорости подачи за один проход получаются дрова нужного сечения и размера. Полное электронное управление данным комплексом позволяет одному оператору работать на нём в течение всей смены. При этом более эффективная система расщепления логарифмического разветвителя K-Vario обеспечивает значительно более низкое потребление энергии.
Цельные брёвна толщиной до 65 см передаются на устройство резания PowerCut и разрезаются там в соответствии со спецификацией длины. Сам же процесс расщепления выполняется автоматически под управлением оператора при помощи джойстика и электроники. Кроме того, E-накопители в сочетании с большой гидравлической системой рассчитаны на многочасовую работу без снижения производительности и дополнительного обслуживания. Оптимизация производства дров происходит при помощи дополнительных блоков и конвейерной ленты LogFix для очистки и PackFix для упаковки заготовок. При расщепляющей способности в 16 т и X-образном расщепляющем ноже опция AutoSplit разбивает заготовки автоматически.
Наряду с этим бесступенчатый регулируемый механизм позволяет точно отрегулировать размер заготовки с длиной кромки от 5 до 15 см. Цепная пила SuperCut с лезвием длиной 90 см и гидравлическим двойным захватом отлично справляется с самыми толстыми брёвнами, начиная с минимального диаметра в 15 см. По мнению разработчиков, используемая система расщепления, обеспечивает значительно более низкое потребление энергии, а значит, позволяет сделать производство рентабельным. Основной причиной этого стали тёплые зимы, которые и привели к стремительному росту конкуренции и ужесточению запросов к продукции. При этом самым важным требованием к заготовителям стало чёткое соблюдение размера дров максимального сечения , а также претензии к внешнему виду и тёмный цвет, вызванный сушкой в высокотемпературных камерах сушка горячим воздухом больше для поставки в Европу стал недопустим.
Подобные предпочтения отразились и на производителях оборудования, им пришлось разрабатывать новые установки и внедрять более современные технологии. Кроме того, в скором времени она презентовала и запустила в производство новую серию дровокольных установок позволяющих за один цикл получать требуемые размеры дров.
Винтовой дровокол
Топор сменили бытовые и профессиональные дровоколы, а также полные линии для колки дров, которые в свою очередь осуществляют не только раскол древесины, но и выполняют подачу бревна, торцовку, колку и отведение готовых дров. Станки для колки могут быть с электрическим, бензиновым мотором, валом отбора мощности, а также иметь комбинированный двигатель.
Поступившие в желоб чураки — части распиленного бревна — раскалывающим гидравлическим цилиндром с усилием до 150 кН определяется автоматически подаются на секционный нож. В зависимости от необходимого размера поленьев используются ножи на 2, 4, 6 или 8 частей. Полученные дрова транспортируются разгрузочным конвейером на место складирования или упаковки. Управление гидравлическим дровоколом осуществляется с панели оператора, а установка требуемого размера дров возможно благодаря несложной перестановке ножей. На пильно-дровокольные станки могут устанавливаться электродвигатели.
Это позволяет избежать травмирования оператора и повреждения оборудования. Есть еще одно достоинство у автоматических дровоколов, а именно — экономия времени, как и усилий, когда осуществляется рубка древесины, а ведь это действительно немаловажное достоинство. Суть в том и заключается, что оператору не нужно тратить время на подготовку дров и рубку, что позволяет ему заняться другими делами. Кроме того, автоматические дровоколы могут работать круглосуточно без перерывов на отдых, что увеличивает производительность и экономит время.
Большие габариты и вес. Длинные болты рычагов управления, из-за которых ручки слетают с кронштейна. Champion LSV6000 очень мощный и производительный дровокол, способный раскалывать поленья на 2 или 4 части. Регулировка по длине дает ему возможность работать с разными чурками, причем сам процесс настройки происходит быстро и без особых усилий. Однако по сравнению с горизонтальными, эта установка очень большая, поэтому требует специального места для хранения, и ее стоимость значительно выше. Высокая производительность позволяет использовать его как для коммерческой, так и для индивидуальной заготовки дров.
И спина не болит: пенсионер запатентовал дровокол, который можно сделать в домашних условиях
Фиксатор гидравлического клапана управляет функцией автоматического возврата. Например, на дровоколе он позволяет автоматически возвращать гидравлический поршень. Это позволяет подготовить следующий бревно к разделению, пока поршень возвращается в исходное положение. Если фиксатор работает неправильно, вам придется удерживать рычаг управления гидравлической системой в обратном положении, пока цилиндр не вернется в исходное положение. Это неудобно и может почти удвоить время, необходимое для раскалывания дров, если вы работаете в одиночку. Для регулировки фиксатора необходимо сначала снять крышку фиксатора.
Он удерживается 2 болтами с шестигранной головкой. После снятия крышки фиксатора вы сможете получить доступ к блоку фиксатора. Вверху сборки вы можете увидеть цилиндр с прорезями. Это регулировочный болт фиксатора. На этом снимке подшипник в центре верхней части цилиндра с прорезями отсутствует.
Вы увидите подшипник, когда снимете фиксирующую крышку. При затяжке этого болта фиксатор будет более плотно удерживать рычаг регулирующего клапана в обратном положении. Когда вы ослабляете этот болт, фиксатор будет удерживать рычаг в этом положении менее сильно, пока он не перестанет удерживать его совсем. Установите на место фиксирующую крышку и попробуйте. Вы, скорее всего, на этом этапе все исправились.
Если затягивание этого болта не решает проблему, вам необходимо полностью заменить фиксатор и крышку фиксатора. Это тоже очень просто. Как заменить фиксатор Вот ссылка на замену фиксатора и текущие цены на Amazon. Затем полностью открутите регулировочный болт. Обязательно вытрите все масло и мусор с основания фиксатора перед установкой нового фиксатора.
Это может вызвать утечку гидравлической жидкости. Когда прибудет новый фиксатор, он будет отправлен с уже собранным фиксатором и установленным внутри новой крышки фиксатора. Узел фиксирующей крышки поставляется в собранном виде. Узел фиксатора необходимо снять с крышки фиксатора. Выдвигая блок фиксатора из крышки фиксатора, не позволяйте блоку разойтись.
Внутри фиксирующего узла есть небольшие подшипники, которые удерживаются фиксирующей втулкой. Вверните фиксатор в резьбу основания регулирующего клапана. Полностью затяните его вручную, следя за тем, чтобы нити не перекрещивались. После этого аккуратно закрепите узел большой отверткой с шлицем. Установлен новый фиксатор в сборе.
Заполните верхний подшипник консистентной смазкой, если он не был смазан производителем. Пришло время прикрутить новую крышку фиксатора и опробовать ее. Возможно, вам придется сильнее затянуть втулку с прорезями, если она не удерживает рычаг управления в обратном положении. Используйте раздел комментариев ниже, если у вас есть какие-либо вопросы. Я ежедневно отвечаю на комментарии.
Положитесь на надежный пусковой механизм отдачи, чтобы привести в действие большой одноцилиндровый двигатель Champion объемом 196 куб. Никогда больше не пытайтесь поднять большое тяжелое бревно на дровокол. Преобразование разделителя бревен из горизонтального в вертикальное займет всего несколько секунд и три простых шага. Эта мощная машина обрабатывает бревна длиной до 24 дюймов и весом до 100 фунтов. Двадцать семь тонн раскалывающей способности обеспечивают необходимую мощность.
Гидравлическая масляная система имеет емкость 5 галлонов масла с баком емкостью 4 галлона и работает со скоростью 8 галлонов в минуту для прохождения через жесткие бревна. Champion разработал этот дровокол с высокой эффективностью с малым временем цикла 17 секунд и надежным автоматическим возвратным клапаном, который способен выполнять более 200 циклов в час. Встроенная подставка для бревен надежно удерживает каждое бревно на месте, съемники бревен помогают снять бревно с клина при обратном ходе, а удобные улавливатели бревен спасают вашу спину, сохраняя свежеотколотую древесину в пределах досягаемости. Сборка и настройка просты благодаря четким указаниям Champion и продуманной упаковке. Этот разделитель бревен сертифицирован EPA.
Цилиндр приводится в движение гидравлическим маслом под давлением, создаваемым гидравлическим насосом. Двигатель или электродвигатель приводит в движение вал насоса и обеспечивает питание системы. Масло от насоса поступает к гидравлическому клапану, который обеспечивает управление движением цилиндра. Источником масла является гидравлический резервуар бак , который подсоединяется непосредственно к впускному отверстию насоса. Большинство из них используют гидравлическое масло с вязкостью AW32 около 10 мас.
На резервуаре есть вентилируемая крышка заливной горловины, которая позволяет воздуху «вдыхать» и «выдыхать». Простой воздушный фильтр в нем не пропускает грязь. Имеется или должен быть фильтр в обратной линии от выхода клапана до резервуара. Всасывающие сетчатые фильтры на впускной линии не заменяют возвратный фильтр и не рекомендуются. Гидравлический предохранительный клапан регулирует максимальное давление, которое может создать насос, и является предохранительным клапаном.
Обычно он находится внутри корпуса гидрораспределителя. Редко бывает в помпе. Без сброса давления большинство гидравлических насосов будут создавать давление до тех пор, пока что-нибудь не сломается, например, шланг, цилиндр или сам насос. Сброс обычно встроен в распределитель. Они редко используются в каких-либо других гидравлических системах.
Но они широко доступны и относительно дешевы, потому что многие из них продаются на дровоколы. Одноступенчатые насосы Начнем с основ. Шестеренчатые насосы являются наиболее распространенным и наименее дорогим типом гидравлических насосов. Они состоят из 2 валов, каждый с шестерней, которая входит в зацепление со своим двойником, чтобы перемещать масло от впускного отверстия к выпускному или напорному отверстию. Масло задерживается в полостях между зубьями шестерни и переносится по внешней стороне шестерни к выходному отверстию.
Зубчатые зубья шестерни в центре препятствуют возврату масла на впускную сторону. Один вал выступает из корпуса и приводится в движение двигателем. Другой вал скрыт внутри корпуса насоса. Одна шестерня приводит в движение другую. Одноступенчатый шестеренчатый насос Двухступенчатые насосы Двухступенчатые насосы обеспечивают отличную производительность делителей при использовании небольших двигателей.
Двухступенчатый насос состоит из 2 шестеренчатых насосов в едином корпусе и байпасного клапана. Одна зубчатая передача примерно в 3 раза больше длины второй. Когда клапан находится в нейтральном положении и давление в системе низкое, обе зубчатые передачи перекачивают масло в систему. То есть комбинация выходных сигналов обоих наборов передач равна 16 галлонам в минуту. Когда клапан перемещается, он довольно быстро перемещает цилиндр.
Но когда бревно ударяется о клин, сопротивление увеличивается, и давление возвращается к насосу. Теперь в игру вступает перепускной клапан. Когда противодавление достигает 700-800 фунтов на квадратный дюйм, масло из большего набора шестерен может проходить обратно на входную сторону насоса при почти 0 фунтов на квадратный дюйм , а не вытесняться из порта нагнетания. Таким образом, единственное масло, которое вытесняется, — это маленькая шестеренка. Это требует гораздо меньше мощности и позволяет использовать двигатель достаточно небольшого размера для создания высокого давления, необходимого для раскалывания древесины, обеспечивая при этом хорошую скорость цилиндра, когда он не находится под большой нагрузкой что происходит в большинстве случаев.
Открытие и закрытие байпаса происходит автоматически, активируется давлением масла. Это настолько гладко, что обычно трудно заметить, что это происходит. Таким образом, двухступенчатые насосы дают нашим дровоколам лучшее из обоих преимуществ: высокое давление, когда это необходимо, и высокую скорость в остальное время. Иногда мы видим самодельные дровоколы с одноступенчатыми насосами, которые часто используются повторно с другим типом машин. Обычно они довольно медленные, если только не используется двигатель, который намного больше обычного.
Эти насосы не имеют предохранительного клапана высокого давления. Вы должны предоставить его в другом месте системы! Почти всегда в гидрораспределителе. Чем больше диаметр цилиндра, тем большую силу тоннаж он передает, но тем медленнее он будет двигаться: для заполнения требуется больше масла, а значит, и больше времени. Самый распространенный размер дровоколов — 4 x 24 дюйма, диаметр отверстия 4 дюйма на ход 24 дюйма.
При давлении 2500 фунтов на квадратный дюйм от насоса он может оказывать толкающее усилие более 31 000 фунтов. Для сравнения, цилиндр с внутренним диаметром 5 дюймов может создавать усилие в 49 000 фунтов с тем же насосом, что более чем в 1,5 раза больше. Да, я знаю, есть много дровоколов, рассчитанных на гораздо большую силу. А моя 4-цилиндровая Toyota может быть рассчитана на 140 миль в час. Это торговая игра.
Большие числа являются теоретическими максимумами, а не практическими рабочими давлениями.
Чаще всего изготовители подобного оборудования предоставляют еще услуги по его монтажу, пуску и наладке. В результате заказчик получает полностью готовую к эксплуатации производственную линию. Возвращаясь к реечному дровоколу, надо сказать, что он работает за счет зубчатой передаточной рейки, отсюда и название. Работу движущейся рейки обеспечивает шестеренка, закрепляемая на понижающем шкиве. Этот шкив напрямую соединяется с мотором. Чтобы рейка и шестеренка соприкасались, нужна специальная рукоятка. Движение основной детали происходит по направляющим. А сами направляющие монтируются на раму повышенной прочности.
С противоположного края размещают колун. Если в качестве привода избран электрический мотор, пользоваться дровоколом будет очень просто. Такие устройства, в отличие от бензиновых, вполне могут быть поставлены в закрытом помещении. Зато дровокол, оснащенный двигателем внутреннего сгорания, одинаково хорош в бытовых и промышленных заготовках дров. Важным преимуществом такого инструмента оказывается производительность. К тому же он не так жестко, как электрический собрат, привязан к розетке или генератору. На крупных лесозаготовительных площадках широкое распространение получили дровоколы с тракторной тягой. Там же иногда проводятся эксперименты с комбинированным приводом, когда энергия поступает попеременно из разных источников. Механические Разница между этими устройствами состоит прежде всего в вертикальном или горизонтальном размещении заготовки.
Если выбрана вертикальная схема, чурбан ставят поверх станины, а уже затем опускают колун. Подобное решение позволяет обрабатывать даже чурки нестандартной формы. Но при этом понадобится поддерживать их руками, тщательно следя, чтобы не попасть под удар. Горизонтальная система подразумевает размещение заготовки в специальном желобе. По нему древесина движется к ножу. Очевидным преимуществом такой конструкции оказывается удобство и безопасность. Однако места понадобится несколько больше. Чтобы лучше понять специфику механических моделей, уместно сравнить их с ручными аналогами. Так, лом-колун выглядит как стальной стержень большой длины.
С одной стороны располагается заостренный конус, а с другой — удобная рукоятка. Колун придется сначала приподнимать вручную, а затем с усилием опускать на заготовку. Несмотря на малую производительность, сил тратится довольно много. Единственное преимущество по сравнению с простым топором — упрощенная обработка толстых тяжеловесных поленьев из мягкой древесины. Ручное цилиндрическое устройство отличается компактностью. Перенести его на другое место при необходимости не составит труда. Если использовать такой инструмент, вполне можно заготовить небольшой запас дров. Для растопки камина или для эпизодического посещения бани их вполне хватит. Подставка цилиндрического дровокола оснащена лезвием, которое смотрит вверх; поставив заготовку, ударяют по ней тяжелым молотком.
В результате использования таких дровоколов из круглого некондиционного сырья, не предназначенного для лесопиления, получается сырьё, упрощённое для дальнейшего сжигания или измельчения с целью получения щепы и топливных гранул. Семейство дровоколов данного бренда позволяет не только раскалывать древесину на большое количество заготовок, но и предварительно распиливать её на нужные по длине заготовки. Все процессы, связанные с настройкой дровокола, полностью механизированы и позволяют оператору управлять процессом работы с помощью пульта.
Количество лезвий на ноже в данной серии варьируется от 6 до 18 штук в зависимости от модели станка и задач, стоящих перед клиентом. Впервые в линейке тяжёлых промышленных дровокольных станков у австрийской компании появился комплекс, способный пилить и колоть дрова с максимальным диаметром брёвен на входе до 65 см. SpaltFix K-650 Vario состоит из двух станков, работающих в единой линии.
При этом первый станок модели Power Cut 650 — для пиления дров в конечный размер, а второй станок модели Auto Split 600 — предназначен для последующей колки дров на заданные размеры. Оба агрегата в тесной связке выдают дрова размером от 5 до 15 см. Power Cut 650 имеет длину распила до 50 см.
Оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, цепной пилой Super Cut, длиной 90 см с гидравлическим натяжением, гидравлическим транспортёром с двойной цепью, 30-литровым резервуаром с маслом для постоянной смазки пильной цепи и манипулятором для оптимального позиционирования и подачи брёвен. В свою очередь, Auto Split 600 так же, как его спутник, оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, масляным радиатором для охлаждения масла при длительной эксплуатации и двухметровым буферным транспортёром между первым и вторым станком. Станок готов обрабатывать брёвна с максимальным диаметром в 60 см, обладая потенциалом давления колки до 16 тонн.
А благодаря Х-образному ножу и плавной регулировке скорости подачи за один проход получаются дрова нужного сечения и размера. Полное электронное управление данным комплексом позволяет одному оператору работать на нём в течение всей смены. При этом более эффективная система расщепления логарифмического разветвителя K-Vario обеспечивает значительно более низкое потребление энергии.
Цельные брёвна толщиной до 65 см передаются на устройство резания PowerCut и разрезаются там в соответствии со спецификацией длины. Сам же процесс расщепления выполняется автоматически под управлением оператора при помощи джойстика и электроники. Кроме того, E-накопители в сочетании с большой гидравлической системой рассчитаны на многочасовую работу без снижения производительности и дополнительного обслуживания.
Оптимизация производства дров происходит при помощи дополнительных блоков и конвейерной ленты LogFix для очистки и PackFix для упаковки заготовок.
Пересмотрел кучу роликов на видеосервисах и тут случайно перешел дорогу данный девайс. Купил, допер, собрал. Нет ключей для сборки в комплекте, но это наверное я разбаловался другими брендами. В процессе колки был удивлен, что обе руки задействованы в работе, для безопасности это плюс.
Но колоть вдвоем куда удобнее, один подает, другой кнопки нажимает. Самостоятельно за вечер поколол 4 куба. В целом, очень доволен, особенно тем, что после колки не чувствуешь себя разбитым. Устойчивый, мощный, сделан качественно. В целом, аппарат действительно очень облегчает процесс заготовки дров.
Махом раскалывает толстенные заготовки. Сучки и неровности не проблема. Корпус бытового дровокола изготовлен из прочной стали, обработанной специальным составом от проявления ржавчины и коррозии. Для удобства передвижения и безопасности, инструмент оборудован колесами и защитным кожухом. Основные характеристики модели: мощность электрического двигателя 1500 Вт; объем масла в системе 2,4 л; максимальная длина деревянной заготовки для распила 37 см; максимальный диаметр полена 25 см; максимальная нагрузка при распиле бревен 4 т; для работы дровокола необходим источник питания в 220 В Конструкция оснащена дополнительной подставкой для поддержки древесины и удобной, безопасной системой управления.
Отзывы пользователей: Производитель уважает покупателя-упаковка отличная, все в пенопласте и детали все завернуты в полиэтилен. Масло было на минимуме. Колит все, но есть сложные случаи, со второй попытки все равно разрубает. Есть боковые столики по 15 см по бокам и в задний 30 см, очень нужный элемент. Есть верхния защита и боковая, но я не ставил и один раз чуть ли не пожалел, один раз полено полетело в оператора, увернулся.
Корпус дровокола выполнен из высококачественной стали с антикоррозийным покрытием. Для повышенной безопасности и удобства передвижения станок оснащен защитным кожухом, и двумя колесами для удобного перемещения дровокола.
Новинка!!! Дровокол монстр #ГорЫнЫч с подъемным механизмом бревна
ЗЫ вообще-то я покупаю колотые дрова и планирую подключить газ, но сейчас прям напротив дома есть много халявного леса на дрова и приходиться работать от лесоповала до поленницы... А запас кармана не порвет, особенно в наше время. ЗЗЫ а спина - сволочь капризная...
Движение основной детали происходит по направляющим. А сами направляющие монтируются на раму повышенной прочности. С противоположного края размещают колун. Если в качестве привода избран электрический мотор, пользоваться дровоколом будет очень просто. Такие устройства, в отличие от бензиновых, вполне могут быть поставлены в закрытом помещении. Зато дровокол, оснащенный двигателем внутреннего сгорания, одинаково хорош в бытовых и промышленных заготовках дров. Важным преимуществом такого инструмента оказывается производительность. К тому же он не так жестко, как электрический собрат, привязан к розетке или генератору.
На крупных лесозаготовительных площадках широкое распространение получили дровоколы с тракторной тягой. Там же иногда проводятся эксперименты с комбинированным приводом, когда энергия поступает попеременно из разных источников. Механические Разница между этими устройствами состоит прежде всего в вертикальном или горизонтальном размещении заготовки. Если выбрана вертикальная схема, чурбан ставят поверх станины, а уже затем опускают колун. Подобное решение позволяет обрабатывать даже чурки нестандартной формы. Но при этом понадобится поддерживать их руками, тщательно следя, чтобы не попасть под удар. Горизонтальная система подразумевает размещение заготовки в специальном желобе. По нему древесина движется к ножу. Очевидным преимуществом такой конструкции оказывается удобство и безопасность. Однако места понадобится несколько больше.
Чтобы лучше понять специфику механических моделей, уместно сравнить их с ручными аналогами. Так, лом-колун выглядит как стальной стержень большой длины. С одной стороны располагается заостренный конус, а с другой — удобная рукоятка. Колун придется сначала приподнимать вручную, а затем с усилием опускать на заготовку. Несмотря на малую производительность, сил тратится довольно много. Единственное преимущество по сравнению с простым топором — упрощенная обработка толстых тяжеловесных поленьев из мягкой древесины. Ручное цилиндрическое устройство отличается компактностью. Перенести его на другое место при необходимости не составит труда. Если использовать такой инструмент, вполне можно заготовить небольшой запас дров. Для растопки камина или для эпизодического посещения бани их вполне хватит.
Подставка цилиндрического дровокола оснащена лезвием, которое смотрит вверх; поставив заготовку, ударяют по ней тяжелым молотком. Но большинство владельцев ручных дровоколов заслуженно отдает предпочтение пружинному аппарату. По сравнению с ранее описанными версиями он более производителен. Раскалывание заготовок происходит при помощи специального лезвия, закрепляемого на балке. Балка амортизируется при помощи пружины — отсюда и название. Пользоваться таким механизмом можно при небольших усилиях. Еще один вариант — так называемый инерционный дровокол.
Однако те, кто предприимчиво подошёл к насущным проблемам граждан, приобретают дровоколы для переработки остатков или ведения частного бизнеса продаже дров.
Такой подход более чем оправдан в регионах, где плечо заготовки деловой древесины увеличивается в арифметической прогрессии, а близ перерабатывающих предприятий остаётся много дровяного сырья. В принципе, и на продаже дров можно неплохо заработать, например, в Красноярском крае компании реализуют один кубометр по цене от 1000 до 1500 рублей. Так что при стабильном спросе, который растёт пропорционально дачному строительству, вопрос окупаемости дровокольных установок измеряется явно не десятками лет и может стать дополнительной прибыльной статьёй лесопереработки. Стереотип, что сектор заготовки плотно сидит на игле зарубежных технологий, трудно побороть. На фоне плотной концентрации зарубежных производителей дровокольного и окорочного оборудования разработки российских конструкторов выглядят более чем скромно. Ведь на осколках советского станкопрома лишь последние 10-15 лет небольшое количество российских частных предприятий пытается претендовать на место на рынке. Впрочем, за последние пару лет новинок в этой нише не так много. Дровокольная линия ЛДК — 450 Новую дровокольную линию, предназначенную для промышленного получения дров из брёвен любой кривизны диаметром от 100 до 450 мм и длиной до 6,5 метров, создали специалисты ЗАО «Стровен».
При этом длина вылета шины цепной пилы — 630 мм, а мощность электродвигателя рассчитана на 5,5 кВт. Агрегат обладает усилием толкателя гидроколуна в 12,5 тонн и мощным электродвигателем гидросистемы номиналом в 18,5 кВт. Производительность линии составляет 6-10 м3 в час. Сама же установка весит 2300 кг и имеет габариты 13,2х1,3х3,0 м, поэтому её можно отнести к числу компактных. Сами разработчики к особенностям данного оборудования относят безопасность распиловки, благодаря использованию цепной пилы вместо дисковой, быструю смену ножей, простоту конструкции, а также отсутствие требований к специальной подготовке персонала. Так что для работы линии требуется всего лишь один оператор. Стоимость такого агрегата в базовом исполнении составляет 650 000 рублей. Промышленные дровоколы серии Spaltfix Дровоколы семейства Spaltfix не первый год присутствуют на рынке, и они, пожалуй, одни из немногих, кто в последние годы обрёл статус новинки.
Компания POSCH создала новые образцы оборудования для колки дров и брёвен для больших объёмов производства. В результате использования таких дровоколов из круглого некондиционного сырья, не предназначенного для лесопиления, получается сырьё, упрощённое для дальнейшего сжигания или измельчения с целью получения щепы и топливных гранул.
Изделия отличаются экономичным потреблением энергии и мощными, надёжными двигателями. Дровоколы поступают в Россию из Америки. Немецкая организация, которая имеет хорошую репутацию почти по всему миру. Все выпускаемые агрегаты не только высокого качества, но и уникального внешнего вида. Молодая отечественная компания, которая базируется на изготовлении дровоколов, печей и элементов для разведения очага. Узкая специализация помогает выпускать практичные инструменты.
Это же можно сказать о другом российском производителе — Greenween. Рейтинг ручных дровоколов Для бани, барбекю, старинных каминов не нужно заготавливать много дров. Поэтому можно выбрать ручную модель.
Дровоколы электрические
Надежная и прочная конструкция, обеспечивающая долгий срок службы. Минусы Ограниченная мощность для работы с особенно твердыми породами древесины. Отсутствие регулировки рабочей высоты, что может быть неудобным при работе с различными размерами древесины. Он привлекает внимание своей высокой производительностью и надежностью. Этот инструмент оснащен энергичным двигателем, который позволяет легко справляться с дровами различных размеров и степени твердости. Благодаря этому, пользователи смогут ускорить процесс подготовки дров и сэкономить время и усилия.
LSH5001 обладает также надежной системой безопасности, которая приоритетна для российской аудитории. Это обеспечивает защиту оператора во время работы и предотвращает возможные травмы. Кроме того, удобство использования является важным фактором при выборе инструмента. Дровокол LSH5001 имеет эргономичный дизайн и простой в использовании интерфейс, что облегчает работу и позволяет пользователю эффективно использовать инструмент без лишних хлопот. Конструкция LSH5001 прочная и долговечная, что является преимуществом для российской аудитории, где важно, чтобы инструменты могли выдерживать интенсивное использование.
Модель выполнена из высококачественных материалов, что обеспечивает долгий срок службы дровокола. Пользователи могут полностью доверять этой модели и быть уверенными в ее надежности и эффективности. Видеообзор Высокая мощность и производительность, позволяющая быстро расколоть большой объем древесины. Интегрированная система безопасности для защиты пользователя. Возможность работы с различными размерами древесины и типами бревен.
Минусы Относительно большой вес и габариты, что может затруднить транспортировку и хранение.
В основе изделия состоит рама. Материал его изготовления должен быть максимально прочным. Только так он сможет выдержать механические воздействия. Во время проектирования, учитывают размеры дровокола, а также его установку. В ближайшем будущем правильное проектирование, учет основных моментов позволит легко, без особых усилий перемещать модель. Определенной схемы по поводу того, как сделать данную модель самостоятельно, нельзя выделить. Выбирая определенные исходные механизмы можно правильно сконструировать модель.
Основные детали Следует при выборе готового изделия обращать внимание на такие моменты: Материал для режущего ножа должен быть достаточно надежным. Отличным вариантом является закаленная сталь. На протяжении долгих лет такой материал способен служить, выполняя свою функциональную нагрузку на высшем уровне. Весомое значение имеет удобство перемещения. Модели на колесиках более удобные в использовании, чем техника весом 40 кг без колес. Многие станки настраивают, учитывая индивидуальные особенности, рост. Поэтому весомое значение имеет такой показатель, как упор с регулировкой по высоте. Используя такой подход, процесс работы будет намного удобнее, комфортнее, ведь нагрузка на спину уменьшится.
Стоит уделить внимание системе безопасности.
Устройство прекрасно справляется с работой в бытовых условиях. Плюсы: наличие транспортировочных колес позволяет без труда перемещать оборудование и удобно его использовать; можно приобрести отдельно насадку для колки дров на четыре части; работает на электрическом моторе, что дает возможность использовать его даже в полностью закрытых помещениях. Минусы: сравнительно большой вес оборудования.
Распиловка шинной пилой, длиной 15. Максимальный диаметр переработки - 380... Псков Дровокольно-распиловочную линию ПКТехстанки 500 000 руб. Диаметр распиливаемого бревна до 420 мм, длинна полена до 70 см. Дровокол выполняет две операции - раскряжевка бревна на...