Чисто резьбовые заклёпки, с метрической резьбой, шесть номиналов. AIRPRO Заклепочник электрический CRG230V1. Заклепочник для резьбовых заклепок M3/M4/M5/M6/M8/M10 Где купить ручной резьбовой заклепочник? При желании заклепочник для резьбовых заклепок можно собрать самостоятельно, т. к. его механизм не слишком сложный.
Заклёпочники для резьбовых заклёпок
Менеджер бесплатно поможет определиться с выбором и сориентирует по срокам доставки товара. Виды заклепочников и их цена Инструмент делится, прежде всего, по типу привода на: Механический Другое название — ручной заклепочник, хотя, по сути, приведенные ниже виды инструмента также относятся к ручным. Механические модели по праву считаются конструктивно наиболее простыми. Применяются как для работ в мастерских, так и в быту. Для формирования соединений требуют прикладывания физических усилий. Стоимость начинается от 250 руб. Пневматический Функционирование обеспечивает сжатый воздух, подаваемый от компрессора. Пневматические модели дорогостоящие, но в то же время максимально мощные и производительные. Средняя стоимость 12 — 20 тыс. Электрический По производительности превосходит механические варианты, а кроме того, практически не требуют приложение усилий при работе. Под электрическим заклепочником подразумевается сетевой инструмент, который применяется на производстве и работает от бытовой сети с напряжением 220 В.
В среднем стоимость редко опускается ниже 10 тыс. Аккумуляторный По сути представляет собой подвид электрического заклепочника, с той лишь разницей, что питание подается от аккумуляторной батареи. Цена начинается с отметки 20 тыс. Пневмогидравлический Или просто гидравлический — промышленный вариант, используется для установки больших резьбовых заклепок. Подобные модели обеспечивают надежное скрепление деталей с высокой прижимной силой, а используются преимущественно в машиностроительной отрасли. Средняя стоимость 3 — 7 тыс. Основное достоинство — низкая стоимость расходников. Заклепки этого типа закрывают отверстие заготовки полностью. Инструмент по праву считается самым распространенным за счет простоты конструкции. Функционирует несколько по иному принципу.
Так, заклепка имеет вид полой трубки, на одном конце которой находится внутренняя резьба, а противоположная часть развальцована, по образу глухих гаек. В резьбу закручивается шпилька, которая оттягивается на себя, вследствие чего тонкий металл между резьбой и развальцовкой сминается, прочно прижимая соединяемые детали друг к другу. Соединение получается намного прочнее, если сравнивать с предыдущим вариантом, но одновременно и стоимость самих заклепок выше. Подходит для работы с заклепками вытяжного и резьбового типа, комплектуется соответствующими сменными головками.
В готовые отверстия устанавливается специальная конструкция, которая позволяет сцепить практически все что угодно на долгое время.
Перед тем как произвести соединение двух деталей производится разметка места, в которое будет установлена заклепка. После этого просверливают отверстие на двух материалах. В совмещенные по оси отверстие вставляется непосредственно стержень — заклепка и специальным оборудованием — заклепочником производиться сцепление. Используется данный инструмент во многих случаях, в быту, строительстве, монтаже. Заклепочник не требует больших знаний при эксплуатации, но без определённой инструкции и описания работы совершить правильный процесс вряд ли получится.
Поэтому перед принятием решения купить такой аппарат, необходимо внимательно изучить принцип его работы и предположительно определить, на каких материалах планируется производиться работа. Кстати, от вида материала зависит не только сам инструмент, но и обязательное наличие специальных заклёпок. Технические характеристики оборудования Механизм заклепочника практически не отличается от его вида использования — профессиональный или любительский. В его конструкцию входят следующие составляющие: основной корпус, который включает в себя ручку; на конце корпуса находится специальная головка, необходимая для установки стержня заклепки ; рычаг, выполненный в виде ручки с рычажным механизмом; внутри конструкции находится сам механизм со втулкой, который производит сцепление заклёпки с материалами; пружина. Внешним видом данный инструмент может напомнить плоскогубцы с намеком на строительный пистолет.
Сцепление материалов производится за счет сжимания двух ручек между собой. Положительные и отрицательные стороны устройства Инструмент широко используется во многих сферах, но там, где не требуются высокие условия сцепления. К положительным чертам заклепочника можно отнести следующее: прост в использовании и не требует многочисленных физических усилий; недорогой в цене, а также требует бюджетные расходные материалы; при сцеплении материалов таким видом оборудования не требуется специальной очистки поверхности или обработки средствами для обезжиривания и прочие строительные тонкости; за счёт малогабаритных размеров его легко использовать в труднодоступных местах; сцепляет практически все сплавы и материалы, а также дерево, пластик и другие виды конструкций; в эксплуатации не требуется дополнительных, порой вредных, клеевых веществ, а также инструмент может использоваться в любых климатических условиях. Несмотря на явные плюсы инструмента, существуют также не менее важные отрицательные стороны: к сожалению, данный вид сцепления не гарантирует долговечность; отсутствует полная герметичность; если материал выполнен из тонколистового вида, то производится ослабление конструкции за счет сверления отверстий; внешний вид заклёпки не слишком эстетичен. Виды заклепочников и их цена Инструмент делится, прежде всего, по типу привода на: Механический Другое название — ручной заклепочник, хотя, по сути, приведенные ниже виды инструмента также относятся к ручным.
Механические модели по праву считаются конструктивно наиболее простыми. Применяются как для работ в мастерских, так и в быту. Для формирования соединений требуют прикладывания физических усилий.
Они отличаются по особенностям применения. Более легкие инструменты первого типа подходят для крепежных элементов диаметром до 5 мм, а двуручные модели способны работать с элементами диаметром 6,4 мм. Принцип функционирования пневматических моделей основан на использовании сжатого воздуха.
Данные заклепочники значительно более сложны и громоздки ввиду того, что им необходим компрессор в качестве источника воздуха. Поэтому в основном их применяют в промышленности. В пневмогидравлических инструментах используется гидравлическая система с поршнем. Как и пневматические модели, они подходят для крупных резьбовых заклепок. Такие приспособления называют также заклепочными пистолетами. Аккумуляторные заклепочники функционируют на энергии источника тока.
Благодаря этому они автономны как ручные модели и не требуют применения ручного труда как пневматические инструменты для установки резьбовых заклепок. Правила использования Независимо от типа заклепочника, работы по созданию заклепочных соединений включают несколько этапов: Прежде всего, осуществляют подготовку рабочих поверхностей. Основное назначение данных работ состоит в обеспечении плотного прилегания и надежной фиксации дрели. С этой целью поверхности выравнивают, очищая от заусенцев, краски и т. Далее их плотно совмещают. После этого в точке расположения отверстия наносят отметку в виде углубления с использованием чертилки и кернера.
Затем проделывают отверстие путем сверления. Важно выполнить его перпендикулярно плоскости материала. Кроме того, необходимо использовать соответствующее диаметру резьбовой заклепки сверло. Так, для крепежных элементов диаметром 6,4 мм требуется 6,2 мм сверло. К тому же в случае применения элементов с потайной головкой для их скрытия потребуется осуществлять зенкование. Наконец, производят скрепление.
Предварительно в заклепочник монтируют шток с резьбой определенного диаметра и накручивают на него крепежный элемент. Необходимо проконтролировать тщательность фиксации последнего, иначе возможно откручивание резьбовой заклепки. Крепеж помещают в отверстие, обеспечивая плотное примыкание головки к поверхности. Инструмент располагают перпендикулярно поверхности и приводят в действие.
Инструмент отрывает шпильку заклепки и соединение готово. Двуручные заклепочники более мощные и могут фиксировать заклепки 4,8 мм. Отдельные их модели изготавливают также для создания резьбовых соединений.
Такой вариант используется больше профессионалами. Встречаются модели с ускорителем. В центре размещается соответствующая ручка, которая ускоряет процесс и делает его более удобным в исполнении. Силовые модели ручного прибора применяются в работе с вытяжными заклепками и по виду похожи на гармошку. Путем её сведения возникает давление и крепеж легко вытягивается. Как правило, заклепочные инструменты продаются с набором сменных головок, что дает возможность применять крепеж различных диаметров. В клепальных работах можно использовать шуруповерты и дрели, имеющие реверс.
В аккумуляторных аппаратах батареи должны иметь напряжение 14,4 В, иначе инструмент сломается. Технология работы таким инструментом с насадкой аналогична той же, что применятся в обычных клепальниках. При этом стоимость насадки существенно ниже, чем клепальщиков.
Просмотренные товары:
- Заклепочники MESSER – Купить в Интернет-магазине Fix-Tool
- Заклепочник электрический купить, сетевые клепальники - Rivettool
- Какой заклёпочник лучше выбрать?
- Рекомендуемые статьи
- 10 лучших заклепочников
- Ручные заклепочники для резьбовых заклепок
Принцип работы заклепочника
Рассмотрим порядок определения длины стержня заклепок с потайной см. Длина выступающей части стержня зависит от диаметра заклепки и формы замыкающей головки. Для обеспечения свободной, но достаточно плотной установки заклепки диаметр отверстия должен быть несколько больше диаметра заклепки: Диаметр заклепки, мм 2,0 2,3 2,6 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 Диаметр сверла, мм: точная сборка…. Такая заклепка, заполненная взрывчатым веществом, устанавливается в отверстие соединяемых деталей и осаживается легкими ударами молотка в холодном состоянии. После этого ее нагревают со стороны закладной головки каким-либо нагревательным прибором например, паяльником , в результате чего происходит взрыв вещества, помещенного в стержне заклепки и его конец расширяется, образуя замыкающую головку. Для соединения тонких металлических листов и деталей из неметаллических материалов используются трубчатые заклепки рис. Место соединения деталей при помощи заклепок называется заклепочным швом. В зависимости от характера соединения и егоназначения заклепочные швы подразделяют на три вида: прочные, плотные и прочноплотные. Прочный шов применяется в тех случаях, когда необходимо получить соединение повышенной прочности.
Как правило, это соединения в различных несущих конструкциях: балки, колонны, подъемные сооружения и другие подобные конструкции. Плотный шов используется при клепке резервуаров и сосудов для жидкостей, трубных соединений для транспортировки газов и жидкостей под небольшим давлением. Прочноплотный шов служит для соединения деталей в устройствах и конструкциях, работающих под большим давлением, например в паровых котлах. По взаимному положению деталей соединения различаются два типа швов: встык и внахлестку рис. Соединение деталей встык осуществляется с помощью накладок. В соединении используется одна рис. Заклепки при любом виде соединения можно располагать в один, два, три и более рядов. В зависимости от количества рядов заклепок в соединении различают одно-, дву- и многорядные заклепочные соединения рис.
Расстояние между заклепками в соединении выбирается в зависимости от типа соединения однорядное или двурядное. В однорядных швах расстояние между осями заклепок шаг должно быть равно трем диаметрам заклепки, а расстояние от края соединяемых деталей до оси заклепок в соединении должно составлять не менее полутора диаметров. При выполнении двухрядных швов это расстояние соответственно должно быть равно четырем диаметрам заклепки и полутора, как и в однорядном соединении. Расстояние между рядами заклепок в таких соединениях должно составлять два диаметра. Виды заклепок Для каждого типа заклепочного инструмента подходят соответственно только такие же типы заклепочного крепежа. Вытяжная Крепежное изделие, которое состоит из двух основных частей. Первая часть — полый цилиндр тело заклепки со сквозными отверстиями с обеих сторон, и буртиком головкой заклепки с одной стороны. Тело заклепки сделано из легко поддающегося деформации металла.
Диаметр цилиндра — это и есть размер крепежного материала. Вторая часть — стержень сердечник заклепки , в два раза длиннее самого тела заклепки. Делается из высокопрочной стали. Сердечник проходит сквозь все тело заклепки и на одном конце имеет уплотнение, которое называют головкой стержня. Диаметр головки стержня чуть больше диаметра тела заклепки. По внешнему виду стержень заклепки напоминает гвоздь.
Насадка-заклёпочник работает со всеми типами сверлильного инструмента: дрелью, шуруповёртом или перфоратором при условии наличия функции реверса и возможности управления скоростью вращения. Существует несколько видов насадок-заклёпочников - некоторые из них работают только с алюминиевыми заклёпками небольших размеров и рассчитаны на домашнее использование, в то время, как другие рассчитаны на профессиональную работу с заклёпками размером до М8, в том числе, из оцинкованной и нержавеющей стали. Ряд преимуществ, которыми обладает насадка на шуруповёрт: оператор практически не тратит силы на работу с насадкой - заклёпка устанавливается за счет усилия сверлильного инструмента, что значительно ускоряет и упрощает процесс. К тому же, насадка-заклёпочник достаточно компактна: она помещается в кейс с шуруповёртом и вам нет нужды носить с собой 2 кейса один с шуруповёртом, другой с заклёпочником. Но есть и недостатки: большинство насадок производятся в Азии и имеют на очень большой ресурс. Конечно же, срок службы любого инструмента зависит от многих факторов, но имея большой опыт работы с этим типом инструмента, мы не рекомендуем применять его в производственных и коммерческих целях - не стоит ожидать от насадки на шуруповёрт такой же продуктивности, как от профессионального инструмента стоимостью на порядок дороже. С особенностями работы подобных адаптеров на шуруповёрт для установки резьбовых заклёпок вы можете ознакомиться в нашей статье "Насадки для резьбовых заклёпок Различия и принцип действия". Казалось бы перспективное направление! Но не все так просто. На сегодняшний день на российском рынке представлены 2 модели и их многогочисленные копии. Один из вариантов оказался сырым и его пришлось изъять из продажи, другой который продержался на отечественном рынке достаточно долгое время , был снят с производства в начале 2020 года из-за недостатка определенных комплектующих. С тех пор эта ниша пустует. Большинство производителей сейчас ориентированы на беспроводной инструмент и рассматривают это направление, как приоритетное. Может это и к лучшему, потому что представленные ранее в этой категории модели резьбовых заклёпочников сильно уступали аккумуляторным и пневмо-гидравлическим силовым заклёпочникам по мощности, функционалу и скорости работы. С таким инструментом, вы можете работать на сборочной линии, на кровле, на выезде или на подвесной люльке не думая о проводах и шлангах. Хороший инструмент последнего поколения позволяет устанавливать до 1000 заклёпок на одном заряде аккумулятора, а это почти 3 часов беспрерывной работы!
Здесь не обойтись ручным механическим инструментом. Несмотря на свою обособленность, механический заклепочник для резьбовых заклепок идеально подходит для работы дома или в гараже. Резьбовые заклепочники — принцип работы с инструментом Резьбовые заклепочники имеют разнообразные конструктивные особенности, но принцип действия у них примерно одинаков. К примеру, чтобы установить резьбовую заклепку ручным инструментом, потребуется сжать рычаги, чтобы заклепка деформировалась и закрепила соединяемые детали.
Когда возникают сложности, связанные с ограниченным пространством на выручку приходит поворотный рабочий механизм. В таком инструменте можно повернуть головку на любой угол. Некоторые производители предусматривают вариант перестановки механизм. В этом случае пользователь выбирает одно из двух положений угол 0 или 90 градусов. Когда клепать приходится однотипные детали в удобном положении, то можно отдать предпочтение более простым и надежным бесповоротным механизмам. На цену заклепочника влияет не только название бренда, качество сборки, функциональные возможности, но и богатство комплектации. Кроме инструмента обычно производитель прикладывает сменные насадки. А вот ключ для их замены не всегда попадает в набор, как и кейс для хранения и транспортировки изделия. Вид используемой заклепки. В настоящее время на рынке представлен богатейший ассортимент заклепок. Но не со всеми из них может работать заклепочник. Самым популярным видом остаются вытяжные заклепки.
Выбор заклепочника (клепальника)
Резьбовые же заклёпки осаживаются проще — их за собственную резьбу тянет шток. Здесь износ гораздо меньше, по факту менять насадку придется только если она недокалена и «потекла» под нагрузкой, или, наоборот, была перекалена и лопнула. Далее, оцените конструкцию рукояток: если металл использован слишком тонкий, они при работе будут «играть» и рано или поздно сломаются. При этом, чем ручки длиннее, тем, естественно, меньше усилие, которое к ним прикладывается, но одновременно с этим увеличивается ширина их развода — а это далеко не всегда удобно, при работе в ограниченном пространстве придется смириться с неудобным, но компактным клепальником.
Но обо всем по порядку. Назначение и принцип действия заклепочника Заклепочник используется для соединения между собой плоских заготовок, где ширина мест соприкосновения превышает их толщину в 3 и более раз. Для примера, если сложить вплотную две одинаковые полосы из стали с размерами 4х40 мм, их ширина будет превышать общую толщину в 5 раз.
В этом случае оправдано применение именно заклепок, как соединительных элементов. Клепальные клещи, как иначе называют заклепочники, подходят для соединения между собой деталей с общей толщиной не более 13 мм. Инструмент находит применение в быту, на производстве, в строительстве и незаменим в различных ремонтных мастерских. Механический заклепочник напоминает формой большие плоскогубцы, а принцип его работы заключается в передаче усилия от рукоятей — рычагов к рабочему механизму, устанавливающему в отверстие заклепочный элемент. Сам же крепежный элемент состоит из таких частей как: Клепка — трубка со шляпкой, расположенной с ее одной стороны. Сердечник — стальной стержень, изначально расположенный внутри клепки.
Имеет на своем конце расширение. В процессе работы инструмент тянет стержень сквозь клепку, расширяя ее трубку. В тот момент, когда усилие достигает заданной величины, стержень попросту откусывается. Элементарный принцип действия и обусловил высокую популярность заклепочника при формировании прочных соединений. Устройство и характеристики Так как ручной заклепочник является самым популярным и востребованным видом этого инструмента, именно он и выступит в качестве примера для изучения основных узлов. В основе механического клепальника лежат следующие элементы: Головка — элемент, который надевается непосредственно на сердцевину заклепки.
Корпус — выступает одновременно в роли нижней рукояти и станины для упора. Верхняя рукоять — представляет собой силовой рычаг, посредством оси опирающийся на корпус. Рабочая втулка и цанговые кулачки. Их парная работа крепко закрепляет стержень заклепки после сжатия рукоятей. Кроме того, кулачки служат для вытягивания стержня из втулки, в следствии чего образуется расклепанное кольцо. По мере разжатия рукоятей, втулка отпускает цанговый механизм, переводя его в изначальное положение.
Пружина — служит для удаления сердечника из головки. Упором для нее выступает крышка, которую снимают, если требуется осмотреть кулачки инструмента. Это могут быть вытяжные или резьбовые крепежные элементы. Чем она больше, тем меньшее усилие необходимо прикладывать при работе.
Все эти факторы напрямую влияют на выбор подходящего заклепочника для работы с резьбовыми гайками. Стоит учесть, что разница в стоимости между ручным и аккумуляторным инструментом довольно велика. Нужно обязательно заранее оценить объемы работ.
Пневматический и гидропневматический варианты стоит рассматривать только для покупки в промышленных целях. В быту они не применяются, большую часть времени будут простаивать, при этом затраты на приобретение оборудования окажутся весьма существенными. Как сделать своими руками? Если под рукой нет подходящего готового инструмента, его вполне можно изготовить своими руками. Для этого не нужны чертежи или сложные схемы. Простейшее приспособление для установки резьбовых заклепок можно сделать из обычного болта и гайки, также пригодится обычный подшипник, какие применяют для втулок. Рассмотрим порядок работы.
Подобрать болт по диаметру заклепки. Он должен свободно заходить в ее резьбу. Закрепить гайку на поверхности болта. Подшипник устанавливается в качестве амортизатора, предотвращая неравномерную подачу давления, исключает заклинивание. Между заклепкой и подшипником на поверхности винта ставятся шайбы. Их точное количество зависит от того, как глубоко крепеж должен войти в поверхность материала. Поверхность заклепки совмещается с отверстием.
Внутри нее установлена конструкция самодельного заклепочника. Гайка заклинивается ключом внизу. Винт выворачивается, создавая усилие, подаваемое на заклепку. Крепежный элемент сплющивается, обжимая края отверстия. Оптимален для такого самодельного инструмента болт с внутренней головкой-шестигранником. Его удобно использовать в качестве рычага. В любом случае такая конструкция не подлежит переделке, она рассчитана на 1 раз.
При использовании резьбового заклепочника вести работу мастер должен поэтапно. Вне зависимости от того, используется ручной или аккумуляторный инструмент, предварительно придется произвести подготовку соединяемых поверхностей, подобрать крепеж и соответствующую ему головку. Порядок действий включает несколько пунктов. Зачистка рабочих поверхностей. Поскольку обычно резьбовые заклепки фиксируются в металле, нужно обеспечить их надежный контакт с основанием. Удаляются следы краски и других покрытий, убираются заусенцы, прочие дефекты металла. Проще всего выполнить грубую обработку напильником, а более деликатную — шлифовальной машиной.
Совмещение слоев скрепляемого материала. Лучше воспользоваться струбциной, закрепив части заготовки в желаемом положении.
В отдельную категорию попадают пневмогидравлические заклепочники их еще почему-то путают с обычной пневматикой. В сборочных цехах или на строительных объектах в большинстве случаев используют электрические и аккумуляторные заклепочники, вторые активно вытесняют сетевые за счет мобильности и той же мощностью.
Заклёпочники для резьбовых заклёпок
Заклепочник для резьбовых заклепок Gigant двуручный M3-M10 GHR-10. Кроме резьбовых заклепок, есть вытяжные и стандартные виды заклепок. У нас можно купить заклепочники электрические для резьбовых заклепок от 16250 рублей от разных интернет-магазинов. Заклепочник для резьбовых заклепок,Метрическая + Имперская,Бытовые, электрические, трудосберегающие.
Рейтинг лучших заклёпочников на 2024 год
| Электрические заклепочники | Пневматический пистолет для ГАЕЧНЫХ заклёпок Пневматический пистолет для ВЫТЯЖНЫХ заклёпок - Многофункциональный ручной заклёпочник для ВЫТ Смотрите видео онлайн «Ручной. |
| Заклепочник для резьбовых заклепок: классификация, виды, использование | М8 мм, пневмогидравлический. |
| Особенности работы с заклепочником для резьбовых заклепок: виды заклепок и их установка - Станок | Размерность, как у обычного заклепочника. Заклепки с потайным бортиком или с накладным, с насечкой или без. |
| Все о заклепочниках для резьбовых заклепок | Заклепочник литой «Yato» выполнен из инструментальной стали CrV и применяется для стальных и алюминиевых заклепок. |
Электрические заклепочники
Резьбовые заклепки не имеют стержня, его роль выполняет шток заклепочника, на который накручивается заклепка. Сегодня мы выбираем лучшие заклёпочники для резьбовых и вытяжных заклёпок. Заклепочники или клепальники — устройства для установки заклепок. Похожие. Следующий слайд. Заклёпочник электрический для резьбовых втулок + 3 насадки Иной Инструмент. Цвет синий. Электрические резьбовые заклепочники купить Вы можете на нашем сайте.
Ручные заклепочники для резьбовых заклепок
Заклепочник для резьбовых заклепок — полезный инструмент для создания неразъемных соединений. Электрические резьбовые заклепочники купить Вы можете на нашем сайте. М8 мм, пневмогидравлический. RIV949 Вертикальный пневмо-гидравлический заклепочник для резьбовых заклепок M3-M12 с бустером и 2-м.
Как выбрать заклепочник
- Заклепочник для резьбовых заклепок своими руками
- Как лучше выбрать заклепочник для дома
- Заклепочник электрический - заклепочные соединения и их особенности (85 фото)
- Электрические заклёпочники
Инструмент для резьбовых заклепок и технология установки крепежного изделия
Ручной резьбовой заклёпочник Absolut (SKytools) SK5003 для резьбовых заклепок от М3 до М8. Заклепочники или клепальники — устройства для установки заклепок. RIV949 Вертикальный пневмо-гидравлический заклепочник для резьбовых заклепок M3-M12 с бустером и 2-м. Аккумуляторный заклепочник MESSER LW20LM (М6) — Фото 1. Размер заклепок, мм. Резьбовой шток заклепочника ввинчивается в заклепку и заклепка вставляется в отверстие.