Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Слесарь-инструментальщик. Оценка квалификации слесаря-инструментальщика производится на основании единых тарифно-квалификационных справочников (ЕТКС).
Должностная инструкция слесаря-инструментальщика
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик". Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий. Слесарь-инструментальщик 2-го разряда. Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам ЕТКС, издание 1986 г. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь-инструментальщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. Слесарь-инструментальщик изготавливает, затачивает и ремонтирует инструменты, штампы и другие изделия из металла с применением ручного инструмента и различны.
Профстандарт: 40.028
Оценивает качество результатов обучения подчиненных Требования к знаниям Квалификационные требования по основным строительным специальностям, потребность в кадрах; правила аттестации; требования по охране труда; требования по обеспечению пожарной безопасности Требования к умениям Выполнять отбор для повышения квалификации подчиненных с учетом перспективы и планируемых работ; определять качественные показатели выполненных работ; владеть информационными технологиями и правилами деловых отношений Специальные условия допуска к работе — Соблюдение правил этикета деловых отношений 5.
ЧАСТЬ 2. Постановлением Минтруда РФ от 15. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс - форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16 - 0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Примеры работ 1.
Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов.
Обработка различного рода деталей при помощи специального оборудования от 8-11 квалитетов. Работа с фигурными деталями. Их чертеж, ремонт, разметка и подгототовка. Рихтовка оборудования. Стоит отметить, что некоторые обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда могут выполняться только под пристальным контролем специалистов с более высокой квалификацией. Особенности профессии Слесарное искусство требует сочетания ловкости рук с профессиональными знаниями и трезвым расчетом. Это распространенная рабочая профессия, поскольку с различными конструкциями, машинами и механизмами мы сталкиваемся ежедневно, и они же заменили ручной труд на современных производствах. При этом работа слесаря, особенно на предприятиях, порой может быть сопряжена с некоторым риском для здоровья, поэтому требует неукоснительного соблюдения техники безопасности. В общем случае трудовые обязанности слесаря сводятся к следующим: Осуществление слесарной обработки запчастей различных механизмов, инструментов и приспособлений.
Ремонт механизмов и конструкций. Сборка механизмов, конструкций, оборудования, их регулировка, испытание и пуско-наладка.
Обсудить Редактировать статью Трудовым кодексом РФ предусматриваются различные документы, которые регулируют трудовые отношения работника и работодателя. При официальном трудоустройстве человек подписывает ряд документов с работодателем, в частности, трудовой договор и правила внутреннего распорядка.
В некоторых случаях работодатель обязывает наемного работника ознакомиться с таким документом, как должностная инструкция. Почему лишь в некоторых? Потому что об этом документе не упоминается в ТК РФ, а значит он не обязателен. Тем не менее благодаря этому документу в ряде случаев удается установить правильные отношения в коллективе и обозначить рамки ответственности.
Требования к оформлению рабочей инструкции Должностная инструкция - документ, который определяет права, обязанности и функции работника в конкретной должности. Должностная инструкция является предметом кадровой документации. Также при оформлении инструкции нужно воспользоваться Единым тарифно-квалификационным справочником ЕТКС. В нем указаны требования к отдельным должностям и обязанности работников.
ЕТКС — Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»
| Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 3-го разряда | Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по. ЕТКС № 2 часть 2 Раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы". |
| Профессия Слесарь-инструментальщик (6-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике | Слесарь-инструментальщик. Заработную плату по этой должности Вы можете посмотреть здесь». |
| Работа и вакансии "слесарь-инструментальщик-лекальщик" в России | ЕТКС, разряды, тарификации, квалификации в самой свежей редакции на нашем сайте. |
| Слесарь инструментальщик: должностные обязанности и инструкция | Несмотря на разделение слесарей-инструментальщиков по ЕТКС на несколько категорий, в работе разница между ними может быть незаметной. |
| Обязанности слесаря-инструментальщика 3, 4, 5 разряда :: | 8 разряды (§ 80 - § 86). |
Слесарь инструментальщик обязанности
| Слесарь инструментальщик | Слесарь-инструментальщик. Заработную плату по этой должности Вы можете посмотреть здесь». |
| Профстандарт: 40.028 | Слесарь-инструментальщик выполняет такие работы, которые невозможно произвести на самом точном и совершенном инструментальном оборудовании. |
Обучение слесаря-инструментальщика
| Работа и вакансии "слесарь-инструментальщик-лекальщик" в России | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий. ЕТКС. § 80. Слесарь-инструментальщик 2-го разряда. |
| Профстандарт слесарь-инструментальщик | Описание профессии слесарь-инструментальщик Слесарь-инструментальщик — это специалист, который занимается производством, установкой, настройкой и ремонтом металлических конструкций различного назначения, а также оборудования и инструментов. |
Кто такой слесарь-инструментальщик и чем занимается?
Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1-5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т. Примеры работ Аппараты нумерационные ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовление и доводка после закаливания. Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит.
Плитки плоскопараллельных концевых мер Иогансона - окончательная доводка после закаливания. Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6-7 квалитета - полная слесарная обработка до и после закаливания. Проймы закрытого типа - полное изготовление и доводка после закаливания. Пуансоны и матрицы для штамповки костыльков - изготовление. Сейфы и несгораемые шкафы - вскрытие несгораемых шкафов и внутренних ящиков сейфов отечественного производства с различными типами замков; ремонт, чистка, смазка и реконструкция замков всех систем; изготовление комплекта цугольд сложных профилей с изготовлением особо сложных ключей к несгораемым шкафам и сейфам всех систем; изготовление новой поворотной ручки с установлением ее на место. Фильеры различные закаленные - полное изготовление. Шаблоны и контршаблоны модульные с модулем до 1 - полное изготовление и доводка. Шаблоны и контршаблоны особо сложной конфигурации с сопряжением многих радиусов и касательных - полное изготовление и доводка после закаливания.
Штампы больших габаритов комбинированные, сложной конструкции - изготовление, капитальный ремонт, испытание и сдача. Штампы компаудные для вырубки из жести якоря, ротора и статора электромашин - окончательная слесарная обработка, сборка и испытание. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельной обработкой деталей и сборочных единиц на универсальных металлорежущих и других станках. Должен знать: конструкцию, назначение, способы наладки и проверки на точность сложных станков; наиболее рациональные способы обработки, регулировки и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Требуется среднее профессиональное образование. Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельным изготовлением деталей и наладкой рабочих органов измерительных комплексов на уникальных и экспериментальных металлорежущих и других станках, машинах и агрегатах. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений; наиболее рациональные способы изготовления и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений.
Согласно профстандарту, слесарь-инструментальщик имеет код 40. Слесарь — одна из наиболее распространенных профессий в России. Это связано с востребованностью деятельности и наличием множества более узких специализаций. Он следит за исправностью станков, оборудования, расходных материалов. В обязанности специалиста входит: создание инструментов и деталей с нуля; ремонт и настройка станков; Чтобы быть в состоянии выполнять свои обязательства, ему необходимо знать: устройство и способы использования оборудования и инструментов; все виды расчетов; методики расчетов при производстве оборудования. Должностная инструкция слесаря-инструментальщика Как и на любом предприятии, сотрудник несет персональную ответственность за своевременное и грамотное выполнение поставленных задач. В то же время он вправе требовать от руководства предоставления необходимых условий для работы. Чтобы приступить к работе, работник должен пройти инструктаж по следующим направлениям: охрана труда;.
Поделиться Новости Минобрнауки России информирует вузы о необходимости предоставления сведений о среднемесячной заработной плате руководителей, их заместителей и главных бухгалтеров федеральных государственных учреждений и федеральных государственных унитарных предприятий, подведомственных Минобрнауки России для последующего размещения в сети «Интернет» 24.
Примеры работ 1. Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные - наладка и сборка.
Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания.
Сотрудник размечает и вычерчивает фигурные детали изделий, доводит инструмент, рихтует изготовляемые изделия, выполняет отдельные служебные поручения непосредственного руководителя. Код ОКЗ для ЕФС-1 для слесаря-инструментальщика: соберите с помощью сервиса от «Кадрового дела» Забрать код Квалификационные требования к слесарю-инструментальщику по должностной инструкции В соответствии с должностной инструкцией слесаря-инструментальщика, сотрудник должен иметь среднее общее образование и пройти профессиональное обучение по программам профподготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программам переподготовки рабочих, служащих или программам повышения квалификации рабочих. Требования к опыту практической работы слесаря-инструментальщика: Не менее трёх лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение; Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для получивших среднее профессиональное образование. Слесарь обязан пройти предварительный и периодические медосмотры, а также внеочередные медосмотры, противопожарный инструктаж и инструктаж по охране труда на рабочем месте. Кроме этого, обязательно наличие II группы по электробезопасности.
Необходимые умения слесаря-инструментальщика по должностной инструкции: Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3-5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве.
Должностная инструкция слесаря инструментальщика и обязанности по разрядам
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь-инструментальщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. Слесарь-инструментальщик (4-й разряд) по ЕТКС. Работа: слесарь-инструментальщик в России, 27960 вакансий. § 86. Слесарь-инструментальщик (8-й разряд).
Должностная инструкция слесаря инструментальщика и обязанности по разрядам
Профессия Слесарь-инструментальщик в вузах России: где получить профессию Слесарь-инструментальщик, чем занимаются специалисты (обязанности), зарплаты, перспективы и многое другое о профессии Слесарь-инструментальщик. Рассмотрим сегодня требования к должностной инструкции слесаря-инструментальщика на производстве, обозначим отличия работ, знаний и навыков по квалификационным разрядам рабочего, согласно ЕТКС. Обязанности слесаря инструментальщика в производстве Слесарь инструментальщик в производстве выполняет ряд важных обязанностей, связанных с обслуживанием и ремонтом инструмента, а также обеспечением его надлежащего функционирования. Найдите работу "слесарь-инструментальщик-лекальщик" В нашей базе бесплатно доступны 3 347 вакансий в России. Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 2 разряда предполагает, что работник должен. Слесарь-инструментальщик (7-й разряд).
Слесарь-инструментальщик — что это за профессия
Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные - полный ремонт. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм - шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание.
Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания.
Специалисты сами могут написать проект и по нему возвести производственный объект. Строительством и монтажом «Коксохиммонтаж» занимается уже 90 лет и является одним из лидеров строительного комплекса в России.
Предприятие активно участвует в проектах еще на стадии их разработки, при этом ее участие не ограничивается расчетом одних лишь металлоконструкций — специалистам КХМ по силам спроектировать промышленные здания и сооружения, фундаменты, вентиляцию, отопление, электрические и прочие инженерные сети, провести экспертизу промышленной безопасности и т. Газокислородная резка металла: этапы и особенности 10 января 2024 в 19:33 Среди самых популярных способов резки металла можно выделить газокислородную. Это объясняется самим принципом резки, он строится на нагревании, плавлении и горении металла.
Сначала место будущей резки нагревают до температуры воспламенения металла. Нагрев поверхности может быть разным, это зависит от нескольких факторов: качества обрабатываемой поверхности, вида металла и его толщины. Длительность нагрева может составить от 5 до 45 секунд.
После достижения необходимой степени нагрева задействуют кислород. Сначала с помощью струи плазмы прожигают заготовку на всю глубину, потом плавно и равномерно перемещают резак вдоль линии разреза. При обработке металла данным способом кислород играет двойную роль — кислород режет металл и убирает оксиды, образующиеся на поверхности.
Важно также учесть расстояние между обрабатываемой поверхностью и соплами резака. Последние должны быть по возможности равноудалены от поверхности металла. Расстояние выбирается, основываясь на навыках сварщика.
К недостаткам данного метода следует отнести тот факт, что далеко не все металлы поддаются такому типу резки. Кроме того, ширина реза довольно ощутимая, края не очень ровные, с наплывами, окислами и гратом. Также металл в месте и поблизости от места реза может стать хрупким в результате термического воздействия на него.
Он может деформироваться, внутри него может появляться напряжение и все это происходит вследствие неравномерного нагрева. С Новым годом! Пусть ваши начинания сияют яркой энергией, словно огонь дракона, и преодолевают любые преграды.
Пусть этот год будет наполнен новыми возможностями, радостью и достижениями. Счастья, здоровья и успехов! Разметка и наметка металлических деталей.
На крупных предприятиях возможна работа на конвейере. Основная рабочая поза — положение «стоя». Требования к индивидуальным особенностям специалиста Для успешной профессиональной деятельности необходимы достаточная физическая сила, хорошая мышечная чувствительность, подвижность кистей, пальцев рук и согласованность их движений,хороший линейный и объемный глазомер, умение сосредотачить внимание, хорошая образная память, развитое техническое и наглядно- действенное мышление, пространственное воображение умение мысленно манипулировать объектами, способность предс тавить их в различных проекциях. Медицинские противопоказания Деятельность не рекомендуется людям, страдающим заболеваниями сердца, суставов, легких и дыхательных путей, болезнями опорно-двигательного аппарата, кожи, имеющим дефекты зрения и слуха низкая острота зрения, устойчивость ясного видения и т. Требования к профессиональной подготовке Требуется знание основ физики особенно механики, гдравлики , математики геометрии , технического черчения. Необходима подготовка в области технологии металлов, знание принципов работы машин, механизмов и станков, устройства и назначения контрольно-измерительных инструментов, владение навыками обработки металлов, их разметки, термообработки, сварки. Пути получения профессии Профессию можно получить в профессионально-техническом училище, учебном центре или техникуме. Возможности предпринимательской и индивидуальной трудовой деятельности Возможна организация собственного дела — производственной мастерской, цеха и т. Родственные профессии специальности Инструментальщик, наладчики, станочники и электромеханики различных типов и видов механизмов, машин, агрегатов; ремонтники различных профилей, слесари других специальностей.
Общая характеристика профессии Широко распространенная, сквозная профессия с большим разнообразием объектов, материалов, условий, средств и приемов труда. Слесарь-ремонтник выполняет текущий, капитальный и планово-предупредительный ремонт, а также монтаж, проверку и регулировку оборудования, машин и агрегатов. Для определения неисправностей осуществляет техническую диагностику механизмов и намечает план ремонтных работ. Знакомится с паспортом машины, чертежами ее основных частей, после чего приступает к разборке. В процессе ремонта выполняет слесарные работы: рубку, правку, резку, сверление, опиливание, нарезание резьбы и т. При этом использует разнообразные слесарные инструменты гаечные ключи, молотки, электродрели, сверлильные и шлифовальные машинки, шаберы и др. В процессе сборки оборудования производит подгонку деталей, соблюдая их точное взаимное расположение в соответствии с техническими условиями; регулирует и налаживает работу механизмов. Слесарь-ремонтник должен не только наладить и испытать отремонтированное оборудование, но и полностью подготовить его к работе. Работает в помещении, индивидуально или в составе бригады.
Работа требует значительных физических усилий. Профессия имеет 1-6 разряды. Требования к индивидуальным особенностям специалиста Слесарь-ремонтник должен обладать физической силой и выносливостью, тонкой мышечной и слуховой чувствительностью, иметь хорошее зрение. Ему нужны подвижность, координированность и точность движений кистей и пальцев рук, точный глазомер линейный и объем ный , развитое пространственное воображение, хорошая образная и двигательная память, техническая сообразительность. Медицинские противопоказания Профессия противопоказана лицам, страдающим болезнями опорно-двигательного аппарата, дыхательных органов бронхиальная астма , сердечно-сосудистой системы, имеющим предрасположенность к аллергическим заболеваниям, выраженные дефекты зрения и психические недуги. Требования к профессиональной подготовке Слесарь-ремонтник должен иметь хорошие знания в области физики, химии, металловедения. Он должен знать: правила техники безопасности; устройство принципы работы ремонтируемого оборудования, силовых установок, агрегатов и машин; свойства обрабатываемых материалов, антикоррозийных смазок и масел; технологию планово-предупредительного ремонта; способы восстановления изношенных деталей; технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов, механизмов и оборудования после ремонта; допуски, посадки и классы точности; устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно- измерительных инструментов. Слесарь-ремонтник должен уметь: устанавливать степень износа оборудования; составлять дефектные ведомости на узлы и детали, подлежащие ремонту; делать эскизы деталей, которые требуется заменить; выполнять комплекс слесарно-ремонтных операций шабрение, притирку, сверление, термическую обработку, нарезание резьб ; проверять станки и механизмы на точность; читать рабочие и сборочные чертежи и кинематические схемы. Пути получения профессии Специальность можно получить в профессионально-технических училищах, технических колледжах, учебных центрах и на курсах.
Возможности предпринимательской и индивидуальной трудовой деятельности Слесарь-ремонтник может создать малое предприятие по ремонту и наладке различных видов производственной, бытовой и другой техники. Родственные профессии специальности Различные слесарные и станочные специальности О функциях слесаря-инструментальщика 5 разряда Что входит в обязанности слесаря-инструментальщика 5 разряда? Типовая должностная инструкция прописывает следующее: производство, ремонт и эксплуатация сложных профессиональных инструментов; производство и ремонт различных шаблонов здесь — 6-7 квалитетов ; работы по доводке, протирке, изготовлению деталей с фигурным очертанием по 5 квалитету. На рассматриваемого специалиста ложится и еще одна очень важная обязанность: проводить своевременную проверку различных инструментов и штампов. Проверка проводится прямо во время эксплуатации. По-сути, именно от рабочего с 5 разрядом будет зависеть дальнейшая оптимальная работа имеющегося оборудования. Таким образом, обязанности слесаря-инструментальщика предпоследнего разряда являются довольно обширными и сложными. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов.
Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Читайте также: Оценщик недвижимости — это кто такой, курсы обучения, сколько зарабатывает, в чем заключается работа Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Примеры работ 1. Аппараты нумерационные — изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные самооткрывающиеся — сборка. Калибры — скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные — шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях — изготовление и сборка.
Копиры сложной формы — обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные — изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров — проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм — ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием — сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм — шабрение. Пресс-формы сложные — слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные — опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей — изготовление и сварка.
Приспособления универсальные сборочные — сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним — изготовление и доводка. Сейфы, несгораемые шкафы — изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов.
Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента.
Аппараты нумерационные не ротационного типа — изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные — разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные — наладка и сборка. Гребенки и храповики — изготовление. Зубомеры оптические — ремонт и испытание.
Колеса нумерационные — слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм — полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации — доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок — изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м — шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон.
Микрометры индикаторные — полный ремонт. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм — шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением — разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов — сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов — изготовление под закаливание и доводка после закаливания.
Сейфы, несгораемые шкафы — чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей. Угольники контрольные — доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 — доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными — полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы сложные многоручьевые комбинированные — капитальный ремонт, сборка, испытание.
Шаблоны с тупым углом 170 град. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 — 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др.
Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 — 5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т. Аппараты нумерационные ротационного типа — изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные — сборка и регулировка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм — полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие — полное изготовление и доводка после закаливания.
Лекала и контрлекала многоугольные — полное изготовление и доводка после закаливания. Плиты контрольные — шабрение по методу трех плит. Плитки плоскопараллельных концевых мер Иогансона — окончательная доводка после закаливания.
Профессия Слесарь-инструментальщик (6-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике
Сложность, точность и качество работ определяет мастерство работника. То есть чем сложнее работы, тем выше его уровень квалификации. Степень профессионализма работников определяют по разрядам, указанным в ЕТКС. Конкретно для слесарей-инструментальщиков предусмотрены разряды со 2-го по 8-й. Тарифная сетка, находящаяся во взаимосвязи с разрядами работ, участвует в расчете заработной платы рабочего. Чем выше уровень квалификации, тем выше часовая тарифная ставка. Требования на 3 разряд В должностной инструкции слесаря-инструментальщика 3 разряда описаны следующие работы, которые работник должен уметь выполнять: изготавливать и восстанавливать инструмент и приспособления средней сложности; производить инструмент повышенной сложности и точности с помощью специальной технической оснастки и шаблонов; осуществлять слесарную отделку деталей по 8-11 квалитетам с помощью универсальной оснастки; осуществлять разметку и вычерчивание фигурных деталей; доводить инструмент и рихтовать изготовленные изделия; под наблюдением слесаря-инструментальщика более высокого разряда изготавливать инструменты и приспособления повышенной сложности. Для успешного достижения поставленных задач слесарь-инструментальщик обязан владеть знаниями: о базовых геометрических и тригонометрических зависимостях и основах технического черчения; об устройстве используемых станков металлообрабатывающего, доводочного и припиловочного типа; как и при каких условиях использовать доводочные материалы; о свойствах стали различных марок; КИП, их устройство и эксплуатация; о зависимости точности измерений от температуры детали; о способах термической обработки стали с учетом ее марки; о припусках при доводке с учетом изменения металла при термической обработке. Получение 4 разряда Должностной инструкцией слесаря-инструментальщика 4 разряда предопределены следующие характеры работ: умение изготавливать и чинить инструменты и приспособления повышенной сложности при использовании современной специальной технологической оснастки; доводить, притирать и изготавливать фигурные детали по 7-10 квалитетам с минимальной шероховатостью поверхности.
Помимо перечисленных обязательных знаний при 3 разряде, при 4 разряде работник должен знать: как определить качество закалки и правки деталей, находящихся в обработке; как разметить и вычертить сложную фигуру; как предотвратить изменение внутреннего напряжения и структуры металла при термообработке.
Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные - полный ремонт. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм - шабрение и сборка.
Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей. Угольники контрольные - доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы сложные многоручьевые комбинированные - капитальный ремонт, сборка, испытание. Шаблоны с тупым углом 170 град.
Счастья, здоровья и успехов! Разметка и наметка металлических деталей. Как это происходит? На данном чертеже размечают точки, в которых будет выполняться обработка, деталь будет гнуться, а также места, и где будут просверлены отверстия для крепежей. Данный процесс носит название разметки. При выполнении разметки принимаются в учет все операции, через которые предстоит в процессе производства пройти деталям, и делаются припуски на резку, фрезерование, усадку при других работах. Количество и размер припусков рассчитываются в соответствии со специально разработанными требованиями. Если предполагается серийное производство, то для деталей создаются шаблоны из картона или фанеры. Завершив разметочные работы на чертеже, все отмеченные точки переносят на само изделие. Это называется наметкой. На современных производствах большая часть работ выполняется при помощи высокотехнологического оборудования с программным управлением. Это позволяет снизить расход материала и минимизировать человеческий фактор. Впервые строить из модулей начали несколько десятилетий назад. Такой подход продиктован современным миром, в котором всё стремительно меняется. А такие сооружения быстро строить и разбирать. Первые эксперименты с возведением модульных зданий проводились в Японии в середине XX века, где проблема ограниченности строительных площадей привела к необходимости разработки новых методов строительства. Это способствовало развитию процесса промышленного производства модулей, что в свою очередь ускорило возведение зданий и снизило стоимость проектов. Сэндвич-панели: что такое, для чего применяют? Он английского sandwich — значит бутерброд. Собственно, так и выглядит этот строительный материал: два листа из твердого материала и проложенный между ними утеплитель. На производстве эти составляющие спрессовывают друг с другом, превращая в монолит. Из сэндвич-панелей делают частные коттеджи, гаражи, сараи, автомойки, промышленные цеха, ангары и многое другое. Объекты из сэндвич-панелей быстро собираются и монтируются, имеют хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию.
Слесарь инструментальщик обязанности
Слесарь-инструментальщик 5-го разряда по ЕТКС имеет право выполнять лишь тот круг обязанностей, который предусмотрен данным уровнем квалификации. Найдите работу "слесарь-инструментальщик-лекальщик" В нашей базе бесплатно доступны 3 347 вакансий в России. 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик". Что делает слесарь-инструментальщик Слесарь-инструментальщик — это квалифицированный рабочий, который поддерживает оборудование и инструменты на предприятии в рабочем состоянии. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 2. Разделы: Механическая обработка металлов и других материалов, Металлопокрытия и окраска, Эмалирование, Слесарные и слесарно-сборочные работы.