Назначение емкости. для браги; для пива; для самогона. Алексей Черныш сравнивает классическое открытое брожение и цилиндро-конические танки и делает вывод, что выбор в пользу более современной технологии не так уж очевиден. Аксессуары для пива Емкость для брожения ЦКТ 32л 800х600_ После главного брожения молодое пиво перекачивают в бочки или танки лагерного подвала для дображивания и выдержки. Здравствуйте, предлагаю вашему вниманию цкт 60 литров с рубашкой преднозначеный для брожения пиво или других напитков под давлением.
Бродильная емкость для пива
Танки дображивания могут быть подключены к отдельным шпунтаппаратам индивидуальное шпунтование или к одному шпунтаппарату для нескольких танков групповое шпунтование. Первый способ лучше подходит для крупных танков дображивания, поскольку поступает точная информация о ходе дображивания, о насыщении пива CO2 и фактическом давлении шпунтования в емкости. Для небольших танков дображивания чаще применяется групповое шпунтование, позволяющее сократить количество шиунтаппаратов и упростить схему контроля, однако оно не дает представления о давлении шпутования и интенсивности дображивания в каждой емкости для группового шпунтования требуется шпунтаппарат особой конструкции. Для связывания диоксида углерода имеет значение не только давление шпунтования, но и его продолжительность. Шпунтование должно проводиться во время интенсивного дображивания — чем больше экстракта сбраживается в этот период, чем ниже при этом температура в отделении дображивания, тем выше содержание CO2 в пиве.
Бедное дрожжами, глубоко сброженное в бродильном отделении пиво необходимо своевременно шпунтовать. Кроме того, для достижения необходимого давления шпунтования имеет значение степень заполнения емкости для дображивания. При надлежащих свойствах молодого пива, перекачиваемого на дображивание, установленное давление шпунтования достигается через 2-3 сут.
Home » Production » Оборудование для пивоварения » Ёмкости бродильного отделения Ёмкости бродильного отделения Основу бродильного отделения пивоварни составляют ёмкости, в которых пиво созревает бродит и дображивает после перекачки из варочного отделения. В зависимости от выбранной технологии получения пива, дображивание созревание пива может происходить двумя способами: 1 с помощью классической технологии, когда в производственном цикле используются раздельные аппараты брожения и аппараты дображивания.
Это конструкция с перевернутым конусом внизу и куполом вверху. Такой тип бродильного чана можно использовать не только в качестве ферментера, но и для выдержки, например, пива. Из-за его формы нет необходимости перемещать продукт в отдельный резервуар для хранения, например, дрожжи после ферментации. Благодаря соответствующему наклону стенки конуса дрожжи и другие отложения попадают на самое дно емкости. Использование выпускного отверстия с клапаном в верхней части конуса позволяет перемещать продукт без всасывания осадка. Бродильный чан для выдержки пива - характеристики Профессиональный лагерный резервуар для пива обычно представляет собой цилиндрическую конструкцию с коническим дном, изготовленную из высококачественной нержавеющей стали. Использование этого материала обеспечивает не только высокую герметичность и устойчивость устройства, но и долгий срок службы. Стальные резервуары не требуют сложных процедур обслуживания, они устойчивы к коррозии и перепадам температур.
Емкость бродильного чана варьируется, обычно от 50 до 5000 гектолитров. Резервуар для брожения пива должен иметь гигиеничную конструкцию, позволяющую легко содержать устройство в чистоте и предотвращать попадание вредных и ненужных веществ.
Материал емкости-танка нержавеющая сталь AISI 304 толщиной 1,5 мм. Рабочее давление 2 бара, испытательное 3 бара. Нижний конус 60 градусов. Круговая рубашка охлаждения на цилиндрической части, толщиной 1 мм Aisi 304, рабочее давление 0,3 бара, испытательное давление 1 бар.
Нужно ли перекачивать пиво во вторичный ферментер?
С емкости для брожения переливаем прошедшее брожение сусло в емкость для розлива пива. Для создания оптимальных условий при изготовлении пива, сусла, браги используются специальные емкости – ЦКТ для брожения. Но наибольшую популярность конический танк белого цвета приобрел для процессов сбраживания именно пивного сусла. Многие делают вторичное брожение в домашних условиях для того, чтобы уменьшить дрожжевой осадок и для 100% сбраживания всех сахаров в пиве. Выбирая емкость для брожения, нужно рассматривать каждый вариант по нескольким критериям.
Выбор бродильной емкости вина, браги и пива
К концу первой недели брожения гидрозатвор обычно умолкает и уровень в нём начинает выправляться. Но процесс работы дрожжей всё равно продолжается. На этой фазе брожения некоторые пивовары даже специально чуть повышают температуру - на 2-3 градуса для ухода от нейтрального вкуса и добавления в пиво немного фруктово-пряных ноток. К концу второй недели дрожжи уже почти полностью подъедают всё, что смогли съесть, и благополучно начинают опадать на дно. Тем самым пиво в бродильне начинает очищаться от дрожжевой взвеси. Наступает этап осветления пива. Его можно проводить естественно: дать выстояться содержимому бродильни ещё неделю - и тогда большинство дрожжей сами осядут на дно молодому пиву за эту неделю ничего не будет.
А можно ускорить процесс осветления - провести так называемый колд-краш cold crash - охлаждение сбродившего сусла для лучшего выпадения дрожжей в осадок. Метод охлаждения в домашних условиях заключается в следующем. Если есть термобокс или термочехол - добавляем баклажек холода. Второй этап - карбонизация. Итак, вы выдержали своё пиво на брожении рекомендованные 14 дней, затем вы его охладили и готовы переливать по бутылкам, добавив сладкое. Начинается этап карбонизации.
Естественной карбонизации, то есть добавление сладкого в отличие от принудительной карбонизации углекислотой. При какой температуре и сколько выдерживать молодое пиво? Прежде всего стоит сказать, что карбонизация - это по сути то же самое брожение только в бутылках. На карбонизации пиво выдерживаем пару недель желательно при той же температуре, что и брожение. Но вполне подойдёт и обычная комнатная тут не так критично. Чтобы дрожжи успели нагазировать и надуть бутылки.
Тут важно следить за процессом карбонизации, чтобы пиво не перегазировалось. Обычно пивовары, разливая пиво на карбон, используют хотя бы одну-две ПЭТ-бытылки. Как контроль процесса карбонизации.
Поэтому определенные соли приходится вносить в воду после обратного осмоса. Подготовленную воду исследуют в лаборатории, проверяют химическую и бактериологического чистоту, щелочность, кислотность и другие показатели. Пройдя все стадии очистки, вода встречается с солодом в варочном отделении.
Здесь и начинается процесс приготовления пива. Это может производиться с помощью шнекового транспортера. На небольших пивоварнях солод могут задавать через верхний люк аппарата вручную из мешков. Далее вода и солод подаются одновременно, перемешиваясь с помощью вертикальной мешалки. Скорость вращения мешалки регулируется с помощью частотного преобразователя. Этот процесс называется затиранием зернопродуктов, а смесь воды и солода называется «затор».
Основные задачи затирания - перевод нерастворимых компонентов солода в растворимые и их экстрагирование в раствор с целью получения сусла. Солод должен отдать воде углеводы, которые необходимы для дальнейшего брожения. Солод по большей части состоит из крахмала, который не может быть преобразован дрожжами в спирт. Крахмал имеет длинную, сложную молекулу. Молекула представляет собой длинную цепочку, состоящую из более простых углеводов. При нагревании и под воздействием естественных ферментов, находящихся в солоде, молекулы крахмала начинают разрываться, превращаясь в сахара и другие углеводы.
Эти вещества далее, в процессе брожения, превратятся в спирт. Много биохимических превращений произойдет с белковыми и другими веществами. Продукты превращения этих веществ дадут вкус и аромат пива. После того, как в заторный аппарат засыпали нужное количество солода и залили необходимое количество воды, начинается нагрев затора. При достижении определенных значений делаются температурные паузы необходимой продолжительности. Процесс нагрева и выдерживания пауз контролируется системой автоматики в соответствии с программой, заданной пивоваром.
Существует четыре основные стадии затирания: 1. Во время этой паузы белок, который содержится в зерне, расщепляется до аминокислот, необходимых для роста дрожжей. В это же время происходит формирование веществ, необходимых в будущем для пивной пены. В этой паузе крахмал начинает расщепляться, образуя разные типы сахаров мальтозу, глюкозу и др. Эти сахара в дальнейшем превратятся в спирт и углекислый газ под воздействием дрожжей. Во время этой паузы весь крахмал, растворённый в воде, должен окончательно расщепиться.
Если этого не произойдет, пиво может стать мутным, с клейстерным помутнением. Окончание затирания. При такой высокой температуре ферменты, содержащиеся в солоде, перестают работать. Это необходимо, чтобы предотвратить лишнее расщепление нужных веществ. Фильтрация проходит в две стадии: отделение жидкой фазы от твёрдых частиц и вымывание оставшегося экстракта из дробины. Фильтрчан оснащен специальным «ложным дном», которое изготавливается из нержавеющих щелевых решеток.
Ложное дно находится на небольшом расстоянии от днища аппарата. После завершения перекачивания затора начинается процесс намыва фильтрующего слоя на щелевом ложном днище. Жидкая часть забирается снизу аппарата и возвращается обратно в его верхнюю часть с помощью насоса. При этом на ложном щелевом днище формируется фильтрующий слой, состоящий главным образом из оболочек солода. Для равномерного распределения фильтрующего слоя служит тихоходная мешалка-ворошитель со специальными ножами, разрыхляющими слой дробины. После выхода из фильтрационного аппарата установлена стеклянная емкость для разрыва потока, с целью недопущения вакуумирования фильтрующего сита и спрессовывания фильтрующего слоя, а также для контроля качества фильтрации.
В стеклянную емкость жидкость сливается самотеком и откачивается из нее насосом. Для синхронизации этих потоков в емкости установлен датчик уровня, с помощью которого система автоматики управляет скоростью работы откачивающего насоса и поддерживает заданный уровень в этой стеклянной емкости. Первая порция отфильтрованного мутного сусла, до того, как этот слой сформировался, насосом возвращается в аппарат сверху. После того, как сусло становится прозрачным, насос переключают на сборник сусла. Применение такой емкости - суслосборника - позволяет обеспечить необходимую оборачиваемость варочного порядка. Промывную воду с достаточно высоким содержанием экстрактивных веществ также отводят в сборник, где она смешивается с суслом.
Промытую и отработанную дробину выгружают в подкатные бункеры через боковой люк фильтрационного аппарата, после чего она транспортируется за пределы производства для последующей реализации. Выгрузка производится в автоматическом режиме с помощью мешалки. Перед выгрузкой специальные лопасти опускаются вниз, мешалка начинает работать в реверсном направлении, и лопатки выталкивают отработанную дробину в боковой люк. После того, как сусло поступило в сусловарочный аппарат происходит его нагрев и кипячение с добавлением хмеля. Температура и длительность нагрева регулируется с помощью системы автоматики. Хмель вносится через верхний люк оператором.
Нагрев осуществляется с помощью паровой рубашки. Хмель незаменим для пивоварения, горькие и ароматные вещества, содержащиеся в нём, до сих пор не найдены в других растениях. Они подавляют действие бактерий, но не влияют на развитие дрожжей.
Она подойдет для временного хранения виноматериала, спирта-сырца и др.
Если вы варите пиво или производите самогон, советуем вам купить ёмкость для брожения 32 л. Все видео.
Все навесное с кламповыми хомутами и прокладками. Нижний конус 70 градусов. Материал емкости-танка Aisi 304, цилиндр толщиной 1,5 мм, нижний конус толщиной 1,5 мм, верхний конус толщиной 2,0 мм Рабочее давление 2 бара, испытательное 3 бара.
Все этапы брожения пива. Какая бродильная емкость используется?
Остывший праймер на сахаре или глюкозе добавляем к молодому пиву в емкость для розлива и перемешиваем продезинфицированной лопаткой. Сила дрожжей уже не та, что при начальной стадии брожения, но для карбонизации хватит вполне. Как уменьшить контакт молодого пива с воздухом? При розливе пива в бутылки рекомендуется использовать трубку с филлером. Клапан филлера замечателен тем, что при надавливании им на дно, пиво из емкости вытекает вниз под уровень налитого пива, следствие чего получается минимальный контакт с окружающим воздухом. Работа по разливу пива в бутылки в подробностях показана в следующем видео: Условие розлива в домашнем пивоварении с минимальным контактом воздуха критично и стоит особого внимания. Микроорганизмы, обитающие в воздухе при взаимодействии с алкоголем, синтезирует уксус. Проще говоря, неаккуратность в работе при розливе приведет к скисанию.
А этот результат после приложенных сил и времени ожидания более, чем неприятен.
Полипропилен выдерживает высокие температуры, поэтому посуду можно использовать для горячей еды и напитков. Контакт с алкоголем возможен, но нежелателен. В общем, ничего страшного в полипропиленовых ведрах нет.
Все навесное с кламповыми хомутами и прокладками. Нижний конус 70 градусов. Материал емкости-танка Aisi 304, цилиндр толщиной 1,5 мм, нижний конус толщиной 1,5 мм, верхний конус толщиной 2,0 мм Рабочее давление 2 бара, испытательное 3 бара.
С пивом история та же. И хотя последствия у нее не смертельные, но тоже достаточно обидные. Грязный инвентарь, соприкасающийся с суслом, солодом и пивом, является едва ли не самой распространенной причиной того, что вместо вкусной пшенички на выходе домашние «крафтовые» пивовары получают мерзкую субстанцию, скисшую в результате заражения.
Неправильно перемалывают солод После помола солода должны получиться четыре вещи: шелуха от зерен, мелкая крупка, крупная крупка, мука. Но у многих начинающих пивоваров вместо правильного помола выходит настоящая солодовая мука, которая существенно осложняет процессы варки, затирания и фильтрации. Это происходит из-за неправильно подобранного зазора между вальцами в мельнице или из-за отсутствия мельницы как таковой. Дробина — очень важный элемент, ведь она создает основной фильтрующий слой, через который проходит сусло, и благодаря ей в конце получается более чистое и прозрачное пиво.
Не возвращают мутное сусло в котел на фильтрацию Не фатальная, но достаточно досадная ошибка, которую тоже стоит избегать. Перед фильтрацией из сусловарочного котла необходимо слить несколько литров сусла в отдельную тару и выждать некоторое время, после чего вернуть слитое сусло обратно в котел. Это необходимо для того, чтобы фильтрующий слой был равномерным, и пиво получилось более чистым.
Как выбрать ёмкость для брожения с гидрозатвором
Выбираем емкость для брожения пива. Начинающие пивовары задумываются над вопросом: какая бродильная емкость подойдет для приготовления напитка? Верховое брожение делает пиво более ароматным: низкомолекулярные соединения и сивушные масла, образующиеся в ходе брожения этанола, придают элю, ламбику, стауту тот самый неповторимый вкус. Бутыль универсальная с гидрозатвором 9 л – стеклянная емкость, которая замечательно подойдет для хранения и транспортировки различных жидких и сыпучих продуктов, для проведения процесса брожения вина, пива, кваса многого другого. После завершения брожения нужно сделать сахарный сироп, аккуратно разлить его в стерильные емкости под пиво. Купить Емкости для брожения от производителя по низкой цене от 49 руб. Посмотрите порядок именно брожения домашнего пива — все этапы: Личный опыт снятия с осадка и перелива пшеничного пива на вторичное брожение, смотрим: Про первичное и вторичное брожение пива в обычной емкости, смотрим: Если вы.
Домашнее пиво
Емкость для брожения пива должна быть сделана из прочной нержавеющей стали. Но наибольшую популярность конический танк белого цвета приобрел для процессов сбраживания именно пивного сусла. Но в начале остановимся на емкости для брожения. Фотография ЦКТ iBrew Unitank 70 л для сбраживания пива под давлением. ЦКТ — ёмкости для брожения и дображивания пива.
Танк брожения пива
Обратите внимание на цвет: если он мутноват, значит, нужно еще немного подождать. Если пиво стало светлым —его можно переливать в стеклянную емкость. Если это так, готовим чистые стеклянные емкости. В них будет осуществляться дображивание. Это могут быть симпатичные бутылки, в которых вы потом будете подавать пиво к столу.
Лейте аккуратно, чтобы в бутылки не попал осадок. Используйте для этого сифонную трубку. Дображивание Вот мы и подошли к концу технологического процесса пивоварения. Но нужно не просто перелить пиво в бутылки и убрать на некоторое время в недоступное для детей и гостей место.
В бутылки добавляют что-то сахаросодержащее: сахар; глюкозу; сахарный сироп. Расчет тут такой: нужно 9 г сахаросодержащего продукта на 1 л сусла. В процессе дображивания образуется углекислый газ. Дображивание необходимо для того, чтобы напиток приобрел приятный вкус и аромат.
Еще по теме: Самогон из пива в домашних условиях Затирание и фильтрация Что такое затирание? Это процесс смешивания солода с горячей водой затор и выдерживание определённое время при разных температурах с повышением. Это называется температурные паузы. При этом происходит расщепление под действием ферментов содержащегося в солоде крахмала на сахара и растворение их в воде.
Параллельно происходит растворение в воде других веществ солода, придающие пиву цвет и вкус. По окончании процесса сусло отфильтровывается от солодовой дробины. Для чего нужны температурные паузы? При разных температурах ферменты солода действуют неодинаково и взаимодействуют с разными веществами.
Вкус пива формируется, кроме состава солодовой засыпи, сочетанием длительности и температуры пауз. Это сочетание необходимо для любого рецепта пива. Как подготовить солод? Солод нужно измельчить.
В мелкую крупку. Оптимально-как ячневая крупа. И как можно меньше поврежденная шелуха, оболочка зерна, это важно для фильтрации сусла. Практика показывает, что размолоть шелуху очень трудно, она очень эластичная и прочная, поэтому основное внимание следует уделять степени помола мучнистого тела.
Иметь специальное оборудование для этого — желательно, но не критично. Используются и старинные жернова и специальные мельницы для солода. Можно применять бытовое кухонное оборудование-блендеры, комбайны, кофемолки. Чем молоть — не имеет значения, главное полученный результат.
Читайте также: Пиво белхавен belhaven : описание, история и виды марки В чём делать затор? В любой пищевой ёмкости необходимого размера со встроенной фильтрующей системой.
Розлив По прошествии двух недель наше сусло отбродило, мы его разливаем по бутылкам, но элем это называть еще рано! Почему рано называть? Что отличает наш «молодой» эль от «обычного» эля??? В нем нет тех пузырьков и пены! Наш эль не «газированный» - не карбонизирован. Карбонизация — процесс насыщения пива углекислотой. Карбонизация и созревание Последний этап приготовления пива - длится от 2 недель до 6 месяцев.
Наш набор для приготовления пива состоит из: - Солодовый экстракт концентрат рассчитанный на приготовление 23л. С не охмеленного получится «ядрёный квас»! Поскольку сегодня мы будем готовить пиво из экстракта, то на «заводе» за нас сделали первые два этапа варки пива — подготовили сусло. Наверно на этом и закончилось бы производство концентратов…. После этих манипуляций на «заводе» получили компактную банку с солодовым концентратом. И теперь начинающему пивовару, чтобы получить сусло - надо развести концентрат водой и добавить немного «сахара». На этом заканчиваю "травить байки" и приступаю к приготовлению пива с концентрата: 1. Концентрат помещаем в горячую воду на 10 мин. В большой кастрюле смешиваем концентрат с 2 литрами воды и добавляем 1 кг.
В концентрате маловато еды для дрожжей, и что бы у дрожжей была еда, которую в последствии они превратят в спирт, мы добавили глюкозу. Глюкозу можно заменить сахаром. Но дрожжи не могут напрямую переработать сахар. Для того, чтобы съесть сахар дрожи вырабатывают фермент фруктофуранозидазу. Этот фермент расщепляет сахар на глюкозу и фруктозу, которые дрожжи превращают в спирт и углекислый газ. Но проблема кроется в этом ферменте - фермент придает бражный вкус. Моем и дезинфицируем раствором йода и воды емкость для брожения. Раствор для дезинфекции: 10л. Дезинфекцию йодом проводить не меньше 20 мин.
После мойки и дезинфекции наливаем в емкость для брожения 15л воды. А сейчас отвлечемся от приготовления пива и рассмотрим, что из себя представляет емкость для брожения: Емкость бак для брожения и силиконовая трубка если нет крана для слива на баке - это единственное оборудование которое потребуется для того что бы приготовить пиво дома из экстракта. Для брожения не требуется дорогостоящего специального оборудования.
Представляет собой обособленную зону, включает лишь один тип резервуаров — собственно емкости для хранения дрожжей. Бродильный, или бродильно-лагерный участок. Участок ЦКТ универсальные цилиндроконические танки брожения. Технически входит в бродильное отделение, включает в себя танки для дображивания пива. Форфасный участок. Форфасы — это резервуары, в которых готовый продукт хранится между фазами производства и розлива.
Первый способ лучше подходит для крупных танков дображивания, поскольку поступает точная информация о ходе дображивания, о насыщении пива CO2 и фактическом давлении шпунтования в емкости. Для небольших танков дображивания чаще применяется групповое шпунтование, позволяющее сократить количество шиунтаппаратов и упростить схему контроля, однако оно не дает представления о давлении шпутования и интенсивности дображивания в каждой емкости для группового шпунтования требуется шпунтаппарат особой конструкции. Для связывания диоксида углерода имеет значение не только давление шпунтования, но и его продолжительность. Шпунтование должно проводиться во время интенсивного дображивания — чем больше экстракта сбраживается в этот период, чем ниже при этом температура в отделении дображивания, тем выше содержание CO2 в пиве. Бедное дрожжами, глубоко сброженное в бродильном отделении пиво необходимо своевременно шпунтовать.
Кроме того, для достижения необходимого давления шпунтования имеет значение степень заполнения емкости для дображивания. При надлежащих свойствах молодого пива, перекачиваемого на дображивание, установленное давление шпунтования достигается через 2-3 сут. Это требует раздельного шпунтования бочкового и бутылочного пива, что уже реализовано на некоторых предприятиях.
Приготовления пива дома
Для более экологичной утилизации пластиковых изделий каждый вид пластика маркируют отдельно. Такой значок выглядит как треугольник с цифрой внутри. А каждый тип пластика указывается буквенной аббревиатурой под треугольником. Это пищевой пластик, который используется для бутылок, контейнеров, одноразовых стаканчиков, в него упаковывается косметика.
Широко распространен благодаря сравнительно низким затратам на производство. Предназначен для одноразового использования. При нагреве или повторном использовании выделяет токсичное для человека вещество — фталат.
Поддается вторичной переработке. Не подходит для многоразового использования, а значит не должен использоваться для браги и самогона. Гораздо прочнее предыдущего, поэтому используется для бытовой химии, пластиковых пакетов, пищевых контейнеров, пакетов для молока, средств личной гигиены и отбеливателя.
Устойчив к нагреву, подходит для вторичного использования, поддается переработке. При соблюдении правил эксплуатации безопасен для человека. Хороший вариант для браги и самогона.
Может использоваться для пищевых продуктов. Его сфера применения очень широка: упаковка для животных жиров, сыпучих продуктов, жидкости для чистки стекол, а также пластиковые покрытия, натяжные потолки, шторы и мебель. Несмотря на свою распространенность, он является одним из самых опасных видов пластика, не поддающихся утилизации и при горении выделяющих токсичные вещества.
Несмотря на свою распространенность, он является одним из самых опасных видов пластика, не поддающихся утилизации и при горении выделяющих токсичные вещества. Не использовать для хранения любых пищевых продуктов. Всем нам знакомые компакт-диски и линолеум производят именно из него. ПЭТ пакеты изготовлены из него. Многие производители выбирают именно его из-за невысокой стоимости. Такой пластик пригоден для вторичного использования и поддается утилизации. Однако может выделять формальдегид. Опасен для окружающей среды. Номер 5 и аббревиатура PP говорят о том, что пластик сделан из полипропилена. Любители покупать йогурт в магазине могут обнаружить эту маркировку на дне стаканчика.
А еще в него упакованы кетчуп, горчица, детское питание и даже игрушки. Крышки для бутылок с газировкой, шприцы и контейнеры для обедов тоже из него. Безопасен для человека. Номер 6 и аббревиатура PS указывают на полистирол. Подложки для курицы, мяса и нарезки выполнены из него. Также он служит материалом для одноразовых тарелок и стаканчиков.
Я делаю: Пиво Закупоривание ёмкости для дображивания называется шпунтованием, а возникающее при этом давление — давлением шпунтования. Прежде в процессе ускоренного дображивания бочки не закупоривали, из заполненных до краев емкостей вытекала пена, содержащая горькие вещества хмеля, а также белковые и дубильные соединения, и лишь во время спокойного дображивания за 2-3 нед. Возникающие при этом давления были неизвестны, и зачастую происходило как недостаточное связывание CO2, так и чрезмерное. В настоящее время для шпунтования применяют шпунтаппараты, позволяющие поддерживать определенное давление в емкости в течение всего срока дображивания. Шпунтаппаратами служат ртутные или водяные шпунтаппараты, работающие по принципу сообщающихся сосудов. Первые из них наполняют до определенной высоты ртутью и соединяют шлангом шпунтовое отверстие и содержимое бочки или танка. Давление в лагерной емкости действует на ртуть или воду, находящуюся в шпунтаппарате, и вытесняет ее. При превышении давления, заданного в шпунтаппарате, обусловившее его избыточное количество CO2 отводится через аппарат.
У компании 380 га виноградников в Крыму и 150 га на территории Севастополя. В промышленном масштабе выращивается 15 сортов винограда. Продукция компании завоевала более 80 наград на конкурсах по всему миру.