Холодная сварка ПВХ труб – достаточно эффективный и простой способ соединения пластиковых изделий, поэтому пользуется большой популярностью. Как паять трубы паяльником При выборе аппарата для соединения труб в первую очередь рекомендуется учитывать мощность инструмента. Сколько стоит паяльник труб пвх — узнайте в каталоге лучших товаров интернет-магазина Joom.
Рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб
- Правила работы с паяльником для пластиковых труб |
- Как работает паяльник для полипропиленовых труб
- Как устроен паяльник для труб ПВХ
- Как правильно паять пластиковые трубы своими руками
- Как устроен паяльник для труб ПВХ
Паяльники для полипропиленовых труб: рейтинг лучших
А определение «паяльник для труб ПВХ» появилось и используется среди любителей, которые не делают разницы между ПП и ПВХ. Выбор паяльника для полипропиленовых труб должен начинаться с изучения комплектации и характеристик оборудования. Т.к перепаивать всю трубу на пп пока нет возможности, купить у нас клей и фитинг ПВХ в нашем городе их нет в продаже.
ТОП-15 лучших паяльников для полипропиленовых труб
| Особенности выбора паяльников для полипропиленовых труб | На прогретые насадки паяльника одновременно, не вращая, с одной стороны поместите трубу, с другой — фитинг соответствующего диаметра. |
| Как паять полипропилен своими руками | Официально этот инструмент называется сварочный аппарат для пластиковых труб, но в народе переименован в паяльник, так как это его принцип работы – нагрев элементов посредством электрического тэна до температуры плавления. |
| Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб | Паяльник для труб ПВХ – это устройство, существенно упрощающее монтаж пластиковых труб. |
| Как правильно паять пластиковые трубы паяльником | После прогрева труба и фитинг снимаются с паяльника и соединяются между собой. |
Пайка (сварка) полипропиленовых труб: что нужно знать и как не допустить ошибок
Разберемся, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб и представим рейтинг лучших приборов. Надеваем подготовленную трубу на сварочную насадку паяльника и необходимый ПП фитинг вставляем в ответную часть аппарата. Редакция сайта «ЯНашла» предлагает Вашему вниманию обзор лучших паяльников для полипропиленовых труб в 2020 году — рейтинг, составленный по отзывам покупателей и экспертов. Компактный стержневой паяльник для полипропиленовых труб с диаметром от 16 до 32 мм. Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма.
Как сварить (спаять) полипропиленовые трубы
После прогрева труба и фитинг снимаются с паяльника и соединяются между собой. Как самостоятельно паять пластиковые (пвх) трубы паяльником, чтобы соединение было надежным. Соединение ПВХ труб с трубами из металлопластика.
Особенности выбора паяльника для пластиковых труб: конструкция, как выбрать паяльник для труб пвх
Для сварки соединений приобретается 2 приспособления — паяльник для полипропиленовых труб с набором насадок и специальные ножницы. Рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб поможет разобраться с выбором инструмента для сварки. Такой процесс, как пайка труб пвх своими руками предполагает определенные подготовительные действия. мощность, количество и размеры насадок, обращаем внимание на конструкцию. Для горячей пайки ПВХ труб используют нагревательный прибор с соответствующими диаметру труб насадками. Паяльник для труб еще называют сварочным аппаратом для пластика, который имеет простую конструкцию, что также положительно сказывается не только на стоимости инструмента, но еще и на его эксплуатации.
Как паять полипропиленовые трубы?
Желательно применить специальный инструмент — шейвер, но в его отсутствие достаточно использовать монтажный нож используется для удаления заусенцы , после чего край обычной трубы из пропилена или армированной стекловолокном требуется обработать до гладкости при помощи надфиля, мелкозернистой шкурки. Убедившись, что по гладкости обработанный край практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно начать спаивать элементы, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом. Технология пайки Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для пластиковых труб разного типа. Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов: Паяльный агрегат надежно закрепляют на платформе и устанавливают на рабочую часть насадки подходящего диаметра. Электропаяльник включают, предварительно задав требуемую температуру. После прогрева аппарата, фитинг и подготовленный край трубы надевают на насадки и нагревают детали в течение нескольких секунд точное время прогрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов. Выждав требуемое время, детали аккуратно стыкуют между собой и оставляют до полного остывания. Аналогично скрепляются и все остальные элементы трубопровода. Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга — насадки на паяльник обеспечивают нагрев элементов на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальное соприкосновение поверхностей для лучшего сцепления. Технология процесса пайки Способ соединения полимерных труб при помощи температурной сварки достаточно прост, если освоить навык точного соединения нагретых элементов, знать, как спаять детали.
Вставив трубу в фитинг, ее не перемещают и не поворачивают, чтобы разогретый полимер смог сформировать монолит. Если место спайки шевелить до застывания материала, полимер соберется складками и соединение разгерметизируется. Проверяем качество соединения К поверке герметичности соединений приступают после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод, чтобы выявить утечки. До заливки воды дайте смонтированной системе простоять хотя бы час при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении более прохладный, то предпроверочная пауза должна продлиться минимум 2—3 часа. Если нашлись неплотные стыки, необходимо слить воду из системы перемонтировать участок трубопровода, установив новые фитинги и взяв отрезок трубы соответствующей длины. Попытка как-то заклеить негерметичное соединение или запаять его при помощи электропаяльника, заранее обречена на провал. Монтаж полимерного трубопровода требует точного соблюдения технологий. Пример качественного соединения По окончании ремонтных работ заново проверяют герметичность системы, залив в нее воду.
Если речь идет о системе отопления, настоящую проверку трубопровод пройдет только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлении. Заключение Инструкция как паять пластиковые трубы позволяет понять технологию процесса. Если возникла необходимость в разовых работах, экономически невыгодно покупать электропаяльник для труб, проще взять инструмент в аренду в компании, предоставляющей подобные услуги. Планируя впервые проводить самостоятельные работы, желательно купить материал с небольшим запасом. Зная только в теории, как паять трубы, прежде чем приступать к работам в доме, необходимо потренироваться. Если опыт получился неудачным, доверьте монтаж или ремонт трубопроводов в доме профессионалам. Их соединяли сваркой или резьбовым способом. В наше время развитых технологий нашлась отличная альтернатива — полипропиленовые трубы, характеризующиеся легкостью и удобством в эксплуатации. Пластиковые детали монтируются с помощью специальных инструментов и оборудования.
Совет Наиболее простым и удобным устройством, позволяющим создать качественное соединение, является паяльник для монтажа пластиковых труб. Прибор пользуется спросом среди мастеров, самостоятельно устанавливающих в своем доме водопроводы и отопительные системы. Производители каждый год выпускают новые модели и прежде чем покупать оборудование, необходимо разобраться, что оно собой представляет, чем отличается от других и на какие параметры нужно обращать внимание. Сам паяльник состоит из: Корпуса с ручкой; Сварочного тэна помещается в литой металлический кожух ; Терморегулятора; Набора специальных насадок.
Соединения нужно тщательно подготовить.
Трубы и фитинги находятся на грязном полу. На пыльных полках. Из-за ремонта на трубах скапливается большое количество строительной грязи, пыли, цемента. Полипропилен перед сваркой нужно обязательно очистить. Неочищенные соединения могут начать протекать.
Через месяц, год, два или пять лет. Области соединений: просушивают; обезжиривают. Очищенные детали — ключевое условие грамотной установки. Обработку рекомендуют сами производители. Лишние элементы на стыках делают соединение неплотным.
В последствии образуются щели, течи. Каждое будущее соединение трубы и фитинга нужно протирать. Желательно делать это спиртосодержащими тряпочками или салфетками Сварку соединительных деталей производят в проветриваемом помещении. Если работы на открытом воздухе. Участок защищают от осадков: дождя, снега, ветра.
После резки проверяют наличие заусенцев. Удаляют специализированными инструментами. Полирующими и режущими. Стружка внутри недопустима. Область соединения должна быть свободной от повреждений.
Не соблюдение времени нагрева трубы Контактная сварка полипропиленовых труб производится с помощью сварочного аппарата. Прибор состоит из гильзы и дорна, которые плавят наружную и внутреннюю поверхности раструба. Время нагрева — ахиллесова пята каждого второго сварщика полипропиленовых труб. ППР трубы должны находиться строго определенное время в сварочном аппарате он же паяльник. Редкий мастер соблюдает рекомендации производителя.
Даже если заявляет, что профи. Для каждого диаметра трубы в сварочном аппарате предусмотрено свое время нагрева Грамотный специалист следит, сколько времени труба находится в аппарате. Смотрит температуру.
Отчасти они неправы, ведь этот показатель больше влияет на максимальный диаметр трубы, который будет можно соединить используя паяльник. Следующее, на что необходимо обратить внимание, это вес. При работе часто приходится осуществлять процесс пайки на весу, соединяя длинные части трубопровода по месту. Поэтому работать тяжёлым устройством будет утомительно и сложно. Если работа будет проводиться чаще в труднодоступных местах, то выбирать следует цилиндрическую конструкцию, так как насадку можно будет установить на самом конце нагревателя. Из плоских конструкций лучше выбирать паяльник, имеющий несколько отверстий на корпусе плиты.
Это позволит закрепить сразу несколько насадок, что увеличит скорость работы. Термостат на аппаратах обычно проградуирован в единицах температуры и имеет поворотную ручку. При работе очень важен режим температуры, поэтому при покупке следует убедиться, что механический регулятор чётко может зафиксировать значения той или иной её величины. Конечно же, стоит избегать покупки продукции «нонейм» китайских компаний даже несмотря на их дешевизну. Это можно делать лишь в исключительных случаях и то, если уже имеется опыт пайки. И дело тут даже не в надёжности инструмента, а в его точности работы.
Модель имеет следующие достоинства: Подходит для приводящих и отводящих разветвлений ГВС и ХВС; Благодаря металлическому кейсу можно упаковывать не до конца остывший паяльник; Нагрев регулируется механически; Светодиодная индикация способствует визуальному контролю за состоянием машинки; Компактные размеры позволяют работать в стесненных условиях. Недостатки сварочника: Шаткая жестяная подставка с некачественным покрытием; Необходим перерыв для охлаждения. Монтируется на подставку для комфортной работы. ТЭН накаляет рабочую площадку и закрепленные сменные головки.
www.santechniki.com
Как подготовить оборудование: советы, облегчающие работу с паяльником В продаже встречаются разные виды паяльников: мечевидный или «утюг» — устройство с плоским нагревательным элементом, в нем предусмотрены сквозные отверстия, куда устанавливаются насадки; Паяльник для полипропиленовых труб «Утюг» цилиндрический: на рабочую часть которая подвергается нагреву насаживаются специальные насадки для нагрева и дальнейшего монтажа труб; Цилиндрический паяльник дисковый — на нем есть отверстия, предназначенные для фиксации насадок. Дисковый паяльник для сварки полипропиленовых труб Если нужно выбрать паяльник, следует учесть, что не всегда в комплект входят все необходимые приспособления. Подставку для удобства работы и комплектующие насадки , возможно, придется дополнительно приобрести. Когда все инструменты и материалы подготовлены, переходят непосредственно к действиям — нагревают паяльник.
Для работы с ними используют инструмент, обеспечивающий идеально ровные и гладкие торцевые участки: ножницы; Ножницы для резки полипропиленовых труб фаскосниматель; шейвер; Шейвер Шейвер позволяет подготовить коммуникации с армировкой — удаляет часть металлического слоя. Это обеспечивает более глубокое проникновение частиц полимерного материала в структуру сопряженной трубы. Такие действия выполняются при работе с изделиями PN25.
Трубы PN20 не требуют применения шейвера. Еще один инструмент — фаскосниматель. Его рекомендуется применять для облегчения монтажа трубопровода.
Благодаря такому инструменту делают фаски, в результате коммуникации легче входят в сопряженное изделие. Такие приспособления используются поочередно. Непосредственно же перед пайкой торцевые участки труб и фитинги если используются необходимо обезжирить.
Используют средства: мыльный раствор; этиловый спирт. Совет: Не рекомендуется использовать для обработки перед пайкой жидкости агрессивного действия: бензин, растворитель, водку, ацетон — все они оказывают разрушающее действия на полипропилен. Работа с полипропиленом: разогрев и стыковка Основные этапы: установка насадок на плиту в соответствии с диаметром; труба надевается на дорн, вводится в гильзу без перекосов; полимерное изделие выдерживают на разогретой насадке определенное количество времени зависит от параметров.
Напорные ПВХ трубы можно сваривать, но только стыковой сваркой. Устройство аппаратов и спецификации самого нагретого инструмента для сварки в раструб регламентированы только немецкими нормами DVS, а именно DVS 2208-1. В России разработка и ратификация комплексного нормативного документа по сварке труб нагретым инструментом в раструб планировали в 2016 году. Документ в первом приближении уже готов и включает как устройство аппарата и сменного нагретого инструмента для сварки труб в раструб, так и инструкцию по сварке полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВДФ труб. Режимы сварки представляют из себя в виде таблиц температуры и времени. Документ НЕ имеет инструкции по проектированию и монтажу водопровода или системы отопления, это отдельная тема! Без указания на ограничения метода или хотя бы на его суть. Трубы из других термопластов не упоминаются, потому и речь в документе идет только о наружных трубопроводах.
СП 40-102-2000 - монтаж водоснабжения и канализации из полимерных труб предлагает соединять полиэтиленовые, полипропиленовые и полибутеновые трубы «на сварке в раструб» п. Сварка в раструб рекомендуют «для труб наружным диаметром до 110 мм и стенками любой толщины» п. Стилистическая ошибка в цитате если кто заметил — не в счет. По поводу стенок любой толщины это ошибка принципиальная. Автор когда-то лично потратил время, подбирая режим сварки труб с тонкой стенкой. Оказалось, что сварка возможна только при быстром нагреве свариваемых поверхностей нагретым инструментом с температурой 280-290? Но при такой температуре любое тефлоновое покрытие нагретого инструмента довольно быстро разрушается. А если температура инструмента 260?
С, оплавление поверхностей занимает больше времени, тогда труба успевает прогреться насквозь и теряет необходимую упругость. Кстати в самой инструкции по сварке или таблицы режимов в СП нет. Здесь даже приведена технология сварки полипропиленовых труб в виде таблицы времени сварки в зависимости от толщины стенки — время нагрева, технологической паузы и фиксации. ВСН 003-88 — весьма уважаемый документ, хотя бы потому, что это один из первых в СССР а именно, второй после ОСТ 6-19-505-79 документ, предлагающий внятную и работоспособную технологию стыковой сварки труб.
По истечении этого времени элементы оставляют откладывают в сторону для остывания. Затем переходят к обработке следующей пары элементов. Перед тем как заняться новым соединением, всегда проверяют насадки.
На них не должно быть никаких остатков полипропилена. Удаляют их белой безворсовой тканью, так как оставленный пластик приведет к прилипанию следующего элемента. Царапины на тефлоновом покрытии появляются достаточно легко, поэтому для его очистки не рекомендуют использовать острые инструменты или абразивы. Виды армирования На сегодняшний день существует два вида армировки: Каждый вид армировки наделяет изделие определенными свойствами. Алюминий Полипропиленовые трубы армированные алюминием состоят из нескольких слоев, между которыми располагается алюминиевая фольга. Слои между собой склеиваются полипропиленовым клеем. Обратите внимание!
Качество многослойных изделий во многом зависит от качества клеевого соединения. Поэтому не редко дешевые трубы при определенных условиях эксплуатации расслаиваются. Надо сказать, что алюминиевое армирование бывает двух видов: Стекловолокно Стекловолокно является альтернативой алюминию. Как и в предыдущем случае, снаружи и внутри изделия расположены слои полипропилена, а внутри располагается слой стекловолокна. Причем, все слои получаются монолитными. Внутренний слой этих изделий сваривается с наружным и внутренним. В результате, полипропилен скрепляет волокна стекловолокна, а стекловолокно в свою очередь не дает ему деформироваться.
В отличие от предыдущего типа армировки, при использовании стекловолокна, клей не применяется. Недостатком стекловолокна является то, что оно увеличивает вес изделия, но за то цена его цена немного снижается. Правда, стоимость во многом зависит от производителя. Кроме того, следует отметить, что армированный стекловолокном трубопровод отопления насыщают теплоноситель кислородом, в результате чего котлы ржавеют. Однако, по мнению многих специалистов, данная проблема больше надуманная, чем реальная, так как конкретных цифр не существует. Продолжительность нагрева, время охлаждения Тема «Как сваривать полипропиленовые трубы» на этом не заканчивается, так как простейшая на первый взгляд операция имеет большое количество «подводных камней». Если не ориентироваться на цифры, то полной полимеризации стыкуемых элементов добиться не получится.
По этой причине любому мастеру необходимо иметь при себе следующую таблицу: Недостаточный нагрев не даст возможности обеспечить максимально надежное соединение. Поговорка «лучше перебдеть, чем недобдеть» в этом случае тоже не работает: долгое прогревание закончится тем, что полимер попросту потечет. Детали неминуемо деформируются. Самым серьезным последствием станет уменьшение внутреннего диаметра на этих участках водопровода. Причина — выступы на сварных швах. Ошибки при работе с полипропиленовыми трубами К любому начинающему мастеру опыт приходит вместе с ошибками. Трудно их избежать и при «общении» с полипропиленовыми изделиями.
С самыми частыми из них лучше познакомиться еще до перехода к практическим занятиям. Недостаточно качественное обезжиривание. Оно не в состоянии гарантировать стопроцентный результат. Жировая пленка — причина, по которой на таких участках диффузное сваривание происходит частично. Если они большие, то его может не произойти совсем. Неполная очистка трубы от армирующего слоя из фольги. В этом случае даже небольшой участок, где остался чужеродный материал, становится слабым звеном.
Качественная пайка на нем невозможна, а результатом невнимательности будет авария — протечка водопровода. Некорректное нагревание элементов на оборудовании. Идеально ровное положение деталей на этом этапе обязательно. Даже минимальное смещение может повлиять на надежность, эксплуатационные характеристики любой системы. Неточная состыковка элементов. После их соединения идеальным будет отсутствие любых нелинейных смещений. Даже малейший поворот относительно оси негативно скажется на качестве шва.
Он получится недостаточно прочным. Корректировка соосности после стыковки. Ее продолжительность — 1-2 секунды. Более длительное время уже повлияет на надежность соединения. Несоосность на небольших участках не будет видна, но на длинной линии она станет заметной. Неплотное вхождение трубы в фитинг — еще одна потенциальная и распространенная ошибка. Конец ее обязан входить до разметочной линии или до самого ободка, который присутствуют на некоторых пластиковых изделиях.
Еще одна потенциальная проблема — провисание длинных участков 4-5 м.
Основным значением обладают несколько параметров. Мощность Хороший сварочный агрегат для пластиковых труб должен обладать производительностью более 600 Вт. У профессиональных паяльников оптимальное значение начинается от 1,5-2 кВт.
Это позволит работать с пластиковыми трубами как больших, так и малых диаметров. Комплектация В наборе с хорошим паяльником должны поставляться труборез и ключ-шестигранник. Кроме того, желательно, чтобы в комплекте присутствовали защитные перчатки, отвертка, разметочный карандаш и уровень.