Компания Huberth производит различные типы пневматического оборудования (краскопульты, компрессоры и др.) известного своим оптимальным соотношением между ценой и качеством. Новости и СМИ. Обучение. Подкасты.
Краскопульты для покраски стен и потолка
Современный краскопульт позволяет повысить скорость работы в несколько раз по сравнению с обычной кистью, а качество покрытия при этом значительно возрастает. Современные краскопульты Даже самый лучший валик или высококачественная кисть не смогут обеспечить такого качественного и равномерного нанесения краски на поверхность, как профессиональный краскопульт. При этом он обеспечивает очень высокую скорость работы и может использоваться для поверхностей любой формы, прекрасно прокрашивая труднодоступные места. Краскопульты, представленные сегодня на рынке, можно условно разделить по принципу действия на две категории: Пневматические гравитационные. Принцип действия данных распылителей основан на том, что струя воздуха, подаваемого под большим давлением, увлекает жидкость и разбивает её на миллионы микроскопических капелек.
Это обеспечивает максимально равномерное нанесение лакокрасочных материалов на поверхность. В этих устройствах краска распыляется при помощи встроенного насоса. Цена краскопультов, использующих данную технологию, в несколько раз ниже, но и качество покрытия тоже значительно хуже. Несмотря на сходную функциональность, это совершенно разные устройства.
Окрасочный факел распыленный поток краски пневматического пульверизатора представляет собой тончайшую дисперсию, состоящую из микроскопических частичек краски, равномерно перемешанных с воздухом. Если вы не знаете, какой краскопульт выбрать для покраски, мы рекомендуем вам выбирать именно среди пневматических моделей. Обратите внимание, что в большинстве современных устройств компрессор оснащен электродвигателем, однако это не делает пневматический пульверизатор электрическим. У электрических моделей совершенно другой принцип действия — там электродвигатель прокачивает непосредственно краску, не смешивая её с воздухом.
Такие пульверизаторы гораздо проще в реализации, поэтому дешевле, однако и качество покрытия получается существенно ниже. Даже самые низкоуровневые пневмопульверизаторы обеспечивают более тонкий и равномерный слой краски, поэтому выбирать нужно именно из этих моделей. По силе воздушного потока и выходному давлению краскопульты разделяют на три основных типа: HP — высокое давление; HVLP — большой поток воздуха при низком давлении; LVLP — слабый поток воздуха при низком давлении.
Опять же, большинство электрических краскопультов HVLP распыления краски, то есть краска в них подается под очень низким давлением при очень большом объеме воздуха. При таком виде распыления капли краски получаются достаточно крупные, так как под низким давлением окрасочный материал не полностью разбивается воздухом. Ощутимый плюс от такого распыления при удачном и правильном разбавлении краски — почти полное отсутствие красочного тумана, так как большой объем воздуха из краскопульта как бы структурирует направление движения факела краски. Электрические краскопульты в большинстве своем имеют достаточно большое сопло для краски больше 1,5 мм , что позволяет некоторым из них, например, краскопультам Wagner, наносить достаточно вязкие краски, и даже краски типа водоэмульсионной. Но крупные сопла слабо подходят для распыления жидких красок, которые обычно применяют в окрасочном цеху или окрасочной камере. При работе такими краскопультами, например, при покраске мебели на производстве или авто в автосервисе может получиться «облив» и перерасход краски.
Большинство электрических краскопультов, за исключением, по-моему, Wagner и Earlex, не имеют сменных насадок с различными видами проходного сечения сопла и воздушной головы. Из-за этого все краски вам придется каким-то образом подгонять под одну, пригодную для этого краскопульта вязкость. Поэтому некоторые краски при распылении будут течь, некоторые забивать сопла, что заметно усложнит работу с электрическими краскопультами, если вы все-таки рискнете им пользоваться на производстве.
Используя воздух низкого давления, такие краскопульты захватывают меньше частиц пыли, имеющихся в воздухе обладают пониженной сорностью , а значит, качество покраски получается выше. Наиболее хорошо эффект применения такой системы краскопульта заметен при окрашивании авто в металлик.
Обладая повышенным блеском, он наиболее сильно проявляет дефекты и недоработки. Покрасочный пистолет низкого давления обеспечивает однородность факела распыла, что гарантирует отсутствие «яблочности» и следов размытости, а значит обработанная поверхность авто будет блестеть равномерно и не иметь матовых пятен и разводов. Резюмируя сказанное можно выделить следующие основные преимущества плюсы покраски с использованием технологии HVLP: -экономичность системы; высокая экономичность краски, лака. Из-за этого необходимо мощное и производительное компрессорное оборудование. Пистолет класса HVLP не сможет работать от бытового воздушного компрессора, питающегося от сети 220 В.
При работе компрессора попадают водяные и масляные включения. Расстояние до обрабатываемой поверхности — не более 15 см.
RP — низкое выходное давление, может использоваться с любой краской. Данный тип отличается большой скоростью покраски поверхностей, в том числе и с помощью широкого факела. HP — высокое давление, которое на выходе может быть до 1,5 атмосфер. Краска наносится равномерно и с высокой скоростью.
MP — нечто среднее. LVMP — низкий объем и среднее давление. HVLP — низкое давление, большой объем. LVLP — малый объем и низкое давление. CONV — высокое давление, вплоть до 3 атмосфер. Эту систему также называют конвециональной.
Это основные системы распыления в пневматических краскопультов, у разных производителей могут быть разные аббревиатуры, но вышеупомянутые используются чаще всего. Разные системы а также возможность регулировки их параметров можно объяснить использованием потока воздуха от компрессора, где могут иметь место скачки давления в данном случае лучше подойдет система LVLP и другими факторами. А теперь мы поговорим собственно о выборе самого подходящего и лучшего для вас краскораспылителя. Пневматический или электрический? Начнем мы именно с этого вопроса, на который нужно ответить в первую очередь. Общего между ними мало, если главный принцип работы и устройство в целом можно назвать относительно одинаковыми, то во всем другом есть кардинальные различия.
Начнем с того, что в электрических есть встроенный насос, который создает давление и краска выходит из сопла. При этом собственно воздушного потока нет, поэтому краска не измельчается и конечный результат качество покраски хуже. В пневматическом лакокрасочные материалы потоком воздуха под давлением разбираются на самые маленькие частицы, что делает результат значительно лучше. Когда человек смотрит на цены, сперва он удивляется тому, что пневматические краскопульты значительно дешевле электрических. Но как только он узнает, что для использования пневматических моделей необходимо покупать компрессор, удивление сразу пропадает. И в итоге стоимость будет уже выше.
Зато электрические значительно проще: купил, зарядил резервуар и можно работать. Из всего этого вытекает также и мобильность. Среди электрических краскопультов есть не только сетевые, но и аккумуляторные модели, которые можно использовать где угодно. Но даже если он работает от розетки, то протянуть удлинитель значительно проще, чем устанавливать компрессор и перемещать его с места на место. Вообще, пневматические краскопульты больше подходят для мастерских, где нет необходимости их двигать с место на место или применять длинные шланги. Стоит отметить, что есть электрические модели, в устройство которых входит миникомпрессор.
Что в итоге выбрать? Все зависит от ваших задач.
9 лучших краскопультов LVLP
Третье место с результатом 62 грамма на деталь показал краскопульт Devilbiss с воздушной головой HV25 и дюзой 1,2. ДИОЛД КРЭ-3 К лучшим моделям воздушных краскопультов относят ДИОЛД КРЭ-3, который станет отличным выбором для применения в быту. При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания.
Как выбрать краскопульт
Аккумуляторное питание делает краскопульт отличным помощником в любом месте выполнения работ. Ryobi p 620 Сфера применения — выполнение нанесения любых жидкостей с допускаемой вязкостью до 18 DIN. Возможно нанесение в вертикальном и горизонтальном положениях, а также вкруговую. Объем бачка — 1 литр. Электродвигатель — мощностью в 200 Вт. Удельная производительность — до 0,34 литров за минуту. В зависимости от емкости аккумулятора производительность составляет от 48 до 176 кв. Электронная система энергопотребления выполняет оптимальную настройку как заряжания, так и расходования заряда.
В комплекте: сопла и наконечники для разных режимов распыления, мерник для дозирования. Набор для очистки позволит сохранять инструмент в почти первозданном виде. Поставляется аппарат без батареи и зарядного устройства, их следует приобретать отдельно. Корпус оснащен крючком для навешивания. Кнопка запуска эргономична и легка в нажатии. Масса аппарата — 2,53 кг. Электрический краскопульт: wagner wp 585 flexio Этот электрический краскопульт характеризуется очень высокой степенью производительности.
Машина способна обработать до 15 кв. Wagner wp 585 flexio Возможно горизонтальное и вертикальное распыление, для лаков — точечное нанесение. Метод распыления — HVLP. Диаметр сопла — 2,5 мм. Мощность электродвигателя — 630 Вт. Емкость для рабочего состава — 1,3 литра, имеется вторая запасная — 0,8 литров. Наибольшая вязкость для работы — не более 40 DIN.
Распыление выполняется с бесступенчатой настройкой потока. В комплекте поставки — 2 насадки: для нанесения жидких и более густых материалов. Сам инструмент укладывается в удобный кейс. Масса комплекта — 4,1 кг. Лучший электрический безвоздушный краскопульт Технология нанесения жидких материалов безвоздушным способом становится с каждым днем все популярнее. Причем не только в сравнении с обычным распылением, но и сравнительно с обычным нанесением красок. Главная особенность способа — эксплуатационная простота на фоне равномерности наносимого слоя.
Краскопульт электрический в таком классе подбирается по следующим критериям. Мощность до 300 Вт подойдет для дел по дому и хозяйству расход — до 0,3 литра за минуту. Мощность до 1,2 кВт считается на профессиональном уровне — расход до 1,5 литров в минуту. Краскопульты работают от электроэнергии и соответствующего двигателя. Существуют модели с сетевым питанием и от аккумулятора. Есть варианты с встроенным ДВС или газогенератором — но это больше подходит для длительных «полевых» работ. Для бытовых задач либо работы на ограниченном радиусе достаточно будет сетевого инструмента.
Если поблизости нет розетке или планируется много перемещаться, лучше остановить выбор на мобильной модели. Вязкость распыляемого материала. Любая модель рассчитана под определенное значение вязкости — обычно до 120 DIN. Это связано с диаметром сопла и мощностью распыления. Диаметр сопла. Напрямую связан с мощностью двигателя, а также фракцией и вязкостью рабочей жидкости. Наиболее популярны модели с диаметром от 0,8 до 2,5 мм.
Удобство в работе. Различные опции, повышающие функциональность и эргономичность.
Такие краскопульты сегодня по праву считаются самыми востребованными.
Их применяют как профессионалы, так и те, кто самостоятельно решает небольшие бытовые задачи. Разновидности по месту расположения бачка Как уже говорилось, он может находиться в разных местах. Главным образом, вверху или внизу.
С верхним Он работает по принципу притяжения. Распыляемый состав сам перетекает в канал, куда подается материал. Устанавливается бачок на резьбовое соединение, оно бывает внутренним и наружным.
В точке соединения ставится фильтр «солдатик». Сам бачок в такой системе не без особенностей: емкость представлена корпусом с крышкой и вентотверстием, чтобы туда поступал воздух при снижении объема красящего состава. Может быть сделан бачок как из металла, так и из пластика.
Металлический более надежный, но весит немало. Пластиковый легче, он прозрачный, то есть можно увидеть через его стенки уровень объема краски. Но при длительном применении пластик рискует вступить в реакцию с компонентами лакокрасочных смесей, отчего материал деформируется и даже перестает быть герметичным.
Устройство с верхним бачком лучше приспособлено для распыления более густых составов. Краска одной вязкости распыляется лучше, образуя довольно толстый слой. Обычно такие модели с верхними бачками используют профессионалы, занимающиеся покраской авто, предметов мебели и иных поверхностей, требующих идеального, безукоризненного слоя.
С нижним Сказать, что такая конструкция менее востребованная, будет неправдой. Принцип работы такого устройства основан на падении показателей давления в емкости как реакции на проходящий воздухопоток над ее трубкой. Благодаря сильному напору над выходным отверстием бачка смесь выталкивается и, подхваченная, распыляется из сопла.
Такой эффект, к слову, открыл физик Джон Вентури уже около 2-х столетий назад. Конструкция этого бачка представлена главной емкостью и крышкой с трубой. Два элемента соединяются или резьбой, или особыми ушками, закрепленными над крышкой.
Крышка, закрепленная в трубке, в центре сгибается под тупым углом. Ее всасывающий кончик должен направляться в боковую часть дна бачка. Так можно использовать прибор и в наклонном виде, окрашивать горизонтали сверху либо снизу.
Почти все модели краскопультов с таким бачком делаются из полированного металла, в среднем в них вмещается литр смеси. Они подходят, если нужно выполнить большие объемы работ. К слову, чуть реже, но все же можно встретить в продаже краскопульты с боковым бачком.
Его называют поворотным иногда — регулируемым , и действует он так же, как инструмент с верхним прикреплением. Состав в сопло подходит под влиянием гравитации, только не сверху, а сбоку. Обычно это металлическая конструкция.
Рейтинг лучших моделей Существует немало рейтингов, и часто в них фигурируют одни и те же модели. На них и стоит остановиться. Система распыления в нем считается оптимизированной, минимальный объем воздухопотребления — 200 л в минуту.
В базовой комплектации присутствует пластиковый кейс, чтобы хранить и переносить краскопульт максимально комфортно. Есть там и регулятор, оснащенный манометром, присутствуют в комплекте масло, ключ и ершик для прочистки. Стоит в среднем 11 тысяч рублей.
Anest Iwata W-400 RP. Обладает очень быстрым переносом состава на предмет или плоскость, высоким уровнем потребления сжатого воздуха порядка 370 л в минуту , а также максимально допустимой шириной факела в 280 мм. Упакован в картон, реализуется с фильтром для наносимых составов и щеткой для очистки.
Обойдется в 20 тысяч рублей. Devilbiss Flg 5 RP. Среди недорогих моделей пользуется большим спросом.
Ширина факела — 280 мм. Корпус изготавливается из алюминия, а сопла с иглой — из нержавейки. Хорошо взаимодействует с любым типом лакокрасочного материала, кроме тех, что сделаны на водной основе.
Не имеет кейса для хранения или транспортировки. Стоит порядка 8 тысяч рублей.
Идеально подходит для работы в бытовых условиях, реже — в промышленных. Потребляет энергию из источника электричества.
Они компактны и легко транспортируются. Однако в пожароопасных зонах воспользоваться установкой не получится. Приводятся в действие мотором, работающим на горючем. Для эксплуатации не обязательна электроэнергия, что повышает его эффективность.
Здесь есть существенная проблема — выхлоп. Для качественной и безопасной работы необходимо обеспечить отвод газа. Промышленный тип краскопультов. Ими красят масштабных объектов.
Исправно работают в условиях отсутствия вентиляции. Процесс покраски может проходить в закрытых помещениях. Таким образом, для конкретного типа покраски заработаны специальные краскопульты. Кроме типов привода различают дифференцированные виды распыления — поршневое или мембранное.
Высокое давление, необходимое для успешного распыления ЛКМ, формируется за счет компрессора. Краска таким образом направляется в сопло, после чего наносится на поверхность. Безвоздушный метод — гарант повышенной производительности при низких затратах ЛКМ. В случае полностью пневматического типа распыления, расход значительно увеличивается.
Оборудование также остается более чистым. Какие недостатки системы HVLP? Пистолеты серии LVLP становятся все более популярными среди производителей мебели, окон и фасадов. Эти пистолеты в большинстве случаев обеспечивают требуемую производительность и заметно превосходят традиционные пистолеты по эффективности переноса ЛКМ. Краскопульт LVLP Широкий диапазон регулировок обеспечивает универсальность применения и дает возможность использовать эти пистолеты для различных видов работ. Обычная производительность маляра при работе таким пистолетом с верхним бачком выражается величиной 30-50 м2 площади отделываемой поверхности в смену.
Как выбрать краскопульт?
Любой краскопульт пневматический имеет корпус в виде пистолета с курком, открывающим воздушный клапан. Лучшие электрические краскопульты воздушного и безвоздушного типа, а также полезные рекомендации по выбору малярного инструмента. это только часть идеального результата безвоздушного распыления! В ТОП вошли самые лучшие краскопульты для покраски по цене, качеству и отзывам в 2023-2024 году.
Распыление лакокрасочных материалов (ЛКМ). Краскопульты и краскораспылители
Лучшие электрические краскопульты воздушного и безвоздушного типа, а также полезные рекомендации по выбору малярного инструмента. Краскопульты HVLP (High Volume, Low Pressure) работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный. Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала. Рейтинг лучших пневматических краскопультов по мнению экспертов и отзывам покупателей. Оцениваем тип распыления, возможности компрессора, размеры сопла.
Рейтинг лучших краскопультов для покраски автомобиля в 2022 году
Краскопульт относится к пневматическому оборудованию, поэтому нуждается в наличии постоянной подачи сжатого воздуха. Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски.
Распыление лакокрасочных материалов (ЛКМ). Краскопульты и краскораспылители
Снижение потерь материала на туманообразование достигается прежде всего за счет того, что частички материала, распыленные при низком давлении сжатого воздуха, имеют невысокую скорость и образуют "мягкий" окрасочный факел. Низкая скорость воздуха снижает «отбой» лакокрасочного материала от окрашиваемой поверхности, что также ведёт к уменьшению образования лакокрасочного тумана. Поскольку скорость воздуха, транспортирующего лакокрасочный материал к поверхности, снижается, то уменьшается и турбулентность во внутренних углах и фрезерованных участках. Это означает, что можно более равномерно нанести лакокрасочный материал в этих критических точках.
Лакокрасочный туман состоит из микрокапелек, которые высыхают в воздухе и затем оседают на свежеокрашенную поверхность, оставаясь в жидкой лакокрасочной пленке в виде инородных тел. Поэтому уменьшение образования лакокрасочного тумана означает также более гладкую поверхность и покрытие лучшего качества.
Она подразумевает подачу на краскопульт сжатого воздуха давлением 2,5-6 атмосфер. К плюсам специалисты относят широкий факел и быструю работу. Входное давление составляет 2,5 атмосферы, на сопло достаточно подать 0,6-0,7 атм. Благодаря невысокой скорости потока достигается отменное качество покрытия. К недостаткам системы следует отнести чувствительность к качеству сжатого воздуха.
При самом низком входном давлении 1,4-2,0 атм. На сопло подается давление 0,6-1,2 атм. Главным недостатком системы является высокая цена. Возможности компрессора. При выборе краскопульта важно учитывать технические характеристики компрессора, который будет подавать на инструмент сжатый воздух. Размеры сопла дюзы.
Долетев до поверхности, частички оседают на ней, формируя лакокрасочного покрытие. Устройство и особенности конструкции окрасочных пистолетов Конструкция окрасочных пистолетов включает в себя: корпус с каналами для подачи сжатого воздуха и краски, снабженными игольчатыми клапанами, спусковой рычаг, управляющий переключением клапанов, выходное сопло для смесеобразования и формирования факела требуемой формы, резервуар бачок для краски, регулировочные винты для изменения расхода воздуха, краски и корректировки пятна распыла. Устройство краскопульта SATA К особенностям конструкции можно еще отнести механизм спускового крючка. Он устроен так, что при его нажатии сначала открывается подача сжатого воздуха.
Дальнейшее нажатие приводит к срабатыванию клапана подачи краски. Функции и расположение регуляторов Как уже было сказано, на корпусе любого современного краскопульта имеется несколько регулировочных винтов. Первый, самый верхний на некоторых краскопультах, как например у SATA, может располагаться сбоку , отвечает за корректировку размера и формы окрасочного факела. Второй отвечает за регулировку хода иглы и количество подаваемого материала. На многих краскопультах присутствует еще и третий винт, с помощью которого регулируется подача воздуха на входе. Как правило, он располагается внизу на рукоятке пистолета. У SATA этот винт находится «сзади» — под винтом регулировки подачи материала. Регуляторы на корпусе краскопульта SATA Вопрос регулировки краскопульта сводится к выбору правильного баланса «воздух — материал». При правильно подобранном соотношении эти параметры позволяют получить максимально равномерный окрасочный факел по всей ширине, и такое же равномерное распределение лакокрасочного материала по поверхности. Система окрасочного пистолета В зависимости от величины давления сжатого воздуха на входе в краскопульт и на воздушной головке на выходе , все окрасочные пистолеты можно разделить на три основные группы: конвенциональные высокое давление ; HVLP High Volume Low Pressure — большой объем воздуха и низкое давление ; LVLP Low Volume Low Pressure — низкий объем воздуха и низкое давление.
Различные типы окрасочных пистолетов внешне выглядят практически одинаково. Как видно из названия, они характеризуются низким рабочим давлением: если обычные конвенциональные пистолеты распыляют материал при высоком давлении примерно 3-4 бар , то пистолеты систем HVLP и LVLP — при низком примерно 0,7-1,2 бар. Что это дает? Главное преимущество — высокий коэффициент переноса краски. При малом давлении меньше краски превращается в бесполезный туман вокруг детали так называемый overspray, «перепыл» , и больше переносится на окрашиваемую поверхность. Учитывая, что краски типа металлик и перламутр недешевы, можно подсчитать, сколько денег сохранит для вас такой краскопульт. Наиболее точно измерить давление на выходе можно с помощью специальной тестовой воздушной головки с двумя манометрами. Для настройки и контроля давления пистолета HVLP SATA выпускает тестовую головку с двумя манометрами К сожалению, такие насадки в комплекте с пистолетом не идут, поэтому указанная величина контролируется косвенно, по параметру давления на входе в краскопульт. С регулировки этого параметра мы и будем начинать настройку краскопульта. Настройка входного давления Давление на входе в краскопульт — показатель нормируемый и рекомендуемый заводом-изготовителем.
Он всегда указывается в технической документации к пульверизатору. Настраивать входное давление желательно по регулятору с манометром, подключенному непосредственно к рукоятке пистолета. Потому что на пути сжатого воздуха от компрессора к краскопульту неминуемы потери до 1 бар, а иногда и выше это зависит от протяженности воздушной магистрали, количества «местных» сопротивлений, состояния фильтров и т. Регулятор, подключенный к ручке пистолета позволит настроить давление более точно. Настройка входного давления с помощью манометра-регулятора Процесс настройки входного давления сам по себе достаточно прост. Откройте отверните до максимальных значений регуляторы подачи воздуха и размера факела. Регулировка подачи краски при этом не играет роли. Затем нажмите на спусковой рычаг краскопульта, чтобы началась подача сжатого воздуха. В это время, вращая регулировочный винт подачи воздуха на манометре, установите рекомендованное давление на входе. Напоминаю, что для конвенциональных краскопультов это значение составляет от 3 до 4 бар; для пистолетов системы HVLP и LVLP, в зависимости от модели и производителя, данная величина может варьироваться в пределах 1,5-2,5 бар в основном 2 бар.
Изготавливается либо из пластика, либо из металла, и может устанавливаться как в верхней части инструмента, так и в нижней. Корпус краскопульта. Служит основой, в которой устанавливаются все элементы прибора. Запорный винт. Регулирует интенсивность подачи краски посредством ограничения или увеличения подвижности запорной иглы. Некоторые модели краскораспылителей имеют регулятор подачи воздуха. Предназначена для удобного удержания инструмента в руке. Выполняет роль уплотнителя в механизме, двигающем иглу. Спусковой курок. Приводит в движение запорную иглу.
Запорная игла. Открывает или закрывает отверстие сопла. Работа пневмокраскопульта выглядит следующим образом. При несильном нажатии на курок происходит открытие воздушного клапана, и воздух начинает поступать через отдельный канал в воздушную головку. При дальнейшем нажатии на рычаг отодвигается игла, открывая сопло, через которое начинает вытекать краска. Краска, смешиваясь с потоком воздуха в воздушной головке, дробится на мелкие частицы, образуя факел аэрозоля. Для удобной работы с краскораспылителем используют специальный настенный держатель. Также малярами широко используется подставка для краскопульта, которую легко можно сделать своими руками. Нюансы конструкции краскораспылителей с различным типом бачка Устройство краскопульта с верхним бачком, а также принцип его работы, рассматривался выше. Единственное, что стоит уточнить, так это способ подачи ЛКМ в корпус инструмента.
Поскольку бачок для краски находится в верхней части прибора, то она стекает к запорной игле естественным путем, вследствие силы притяжения. Устройство краскопульта с нижним бачком отличается лишь расположением последнего. Забор краски из него происходит за счет разрежения, создаваемого потоком воздуха внутри прибора. В дальнейшем, работа краскораспылителя не отличается от работы прибора с верхним расположением емкости. Кроме всего, не так давно на рынке оборудования для нанесения ЛКМ появились вакуумные бачки. Их с успехом применяют вместо штатных бачков краскораспылителей. Вакуумный бачок представляет собой жесткий стакан-колбу с отверстием на дне, в который вставляется мягкий стаканчик с крышкой. На колбе нанесена шкала, по которой удобно определять количество краски. Преимущество вакуумных бачков в том, что они позволяют работать краскопульту в любом положении. Независимо от того, как повернут прибор, вверх бачком или вниз, краситель все равно поступает в пистолет благодаря образующемуся в мягком стакане вакууму.
При этом стакан деформируется, и краска выжимается из него полностью. Настройка параметров краскопульта перед работой Если посмотреть на корпус современного краскораспылителя, то можно увидеть 2 или 3 регулировочных винта. Первый регулятор может располагаться либо сверху, либо сбоку корпуса, как, например, у краскораспылителей SATA см. Отвечает он за форму и размер факела аэрозоля. Второй винт позволяет регулировать диапазон перемещения иглы, от которого зависит количество ЛКМ, подаваемого в сопло. Некоторые модели краскораспылителей имеют и третий регулятор. С его помощью можно регулировать подачу воздуха в инструмент. Настроив оптимальное соотношение, можно добиться идеальной формы аэрозольного факела, которая будет способствовать равномерному распылению состава на обрабатываемую поверхность. Настройка давления на входе краскораспылителя Важно!
Информация об изменении названия системы распыления краскораспылителей Walcom
Крючок спуска на краскопульте необходимо зажимать до приближения к дверному краю. Пистолет краскопульта нужно перемещать на высокой скорости по параллели всей поверхности. Курок можно опустит, когда агрегат безвоздушного распыления перешел на противоположную сторону дверного полотна. В технике верного окрашивания без воздуха имеет значение положение аппарата относительно обрабатывающей плоскости. Уже нанесённые полосы краски перекрываются следующими распылениями наполовину. В ходе выполнения данной процедуры краскопульт необходимо держать под прямым углом к отделываемой конструкции. Диагностика и решение проблем Своевременно обнаружить и устранить неисправности — важный шаг на пути к успешному окрашиванию при долгосрочной эксплуатации оснащения. Во-первых, довольно часто при выполнении трудоемких процессов забивается сопло.
Оно очищается посредством поворота на 180 градусов и продува краски. Засорение факела часто приводит к тому, что аппарат просто не распыляет краски даже при самом высоком давлении. Повернутое сопло направляется на кусок картонки, и нажимается спускной курок. Если вышло хотя бы незначительное количество материала, окрашивание можно продолжать. Что же еще может препятствовать осуществлению безвоздушного распыления? Не удается производить профессиональную качественную окраску, если забился фильтр или остановился клапан на поршнях, толкающих лакокрасочные материалы. Тщательное промывание и консервация рабочего оснащения маляров способствует избавлению от подобных проблем на длительное время.
К более редким неприятностям, мешающим безупречно и равномерно красить, относится сбой подачи материала. Такая неисправность вызывается применением сопел, размеры которых не соответствуют определенным производственным параметрам и консистенции краски. Как и все строительно-монтажные задания, безвоздушное окрашивания требует пусть небольшого, но опыта. Меры предосторожности при распылении краски Выполняя процедуры окрашивания несущих конструкций, дверных, оконных рам и полотен, мебели, нужно ответственно подходить к требованиям по технике безопасности. Они прописаны в руководстве по эксплуатации каждой модели краскопультов. Необходимо всегда пользоваться предохранителями аппаратов безвоздушного распыления. Давление нужно сбрасывать постепенно на завершающих этапах работ до совершения очистки и до смены факелов.
Если оборудование включено в сеть, его ни под каким предлогом нельзя направлять в сторону человека. Во время покраски и работы с краскопультом нужно носить респираторы и защитные очки. В помещениях должны быть вентиляционные установки и отрытые окна.
При обнаружении неравномерного растекания рекомендуется изменить консистенцию смеси или напор в пульверизаторе. При появлении обильных потеков во время работы нужно ослабить напор. Если пятно краски недостаточно яркое, то нужно сделать материал не таким вязким, желательно с помощью растворителя.
После этого можно приступать непосредственно к работе. Профессионалы рекомендуют наклонять краскопульт вправо, влево, а также опускать его и поднимать. Данный метод позволит добиться качественного прокрашивания любого элемента. После выполнения всей работы оборудование рекомендуется хорошо прочистить, чтобы в нем не осталось даже мелких крупинок. После очистки его нужно смазать специальным средством, в составе которого не должно быть силикона. Безвоздушный распылитель имеет следующие преимущества: Конструкция краскопульта безвоздушного Состав дробится до мельчайших частиц, поэтому реально производить окрашивание даже в труднодоступных местах, где ручным методом сделать это невозможно.
Благодаря тому, что оборудование работает автоматически, вы сможете выполнить большой объем работы за короткий промежуток времени. За счет того, что нанесение происходит без контакта с поверхностью, разводы и полосы не появляются. Использовать краскопульт лучше еще и потому, что даже на неоднородной поверхности цвет будет выглядеть максимально ровным. Значительно упрощает рабочий процесс, используется при окрашивании даже больших объемов.
Мощность электродвигателя — 630 Вт. Емкость для рабочего состава — 1,3 литра, имеется вторая запасная — 0,8 литров. Наибольшая вязкость для работы — не более 40 DIN. Распыление выполняется с бесступенчатой настройкой потока. В комплекте поставки — 2 насадки: для нанесения жидких и более густых материалов. Сам инструмент укладывается в удобный кейс.
Масса комплекта — 4,1 кг. Лучший электрический безвоздушный краскопульт Технология нанесения жидких материалов безвоздушным способом становится с каждым днем все популярнее. Причем не только в сравнении с обычным распылением, но и сравнительно с обычным нанесением красок. Главная особенность способа — эксплуатационная простота на фоне равномерности наносимого слоя. Краскопульт электрический в таком классе подбирается по следующим критериям. Мощность до 300 Вт подойдет для дел по дому и хозяйству расход — до 0,3 литра за минуту. Мощность до 1,2 кВт считается на профессиональном уровне — расход до 1,5 литров в минуту. Краскопульты работают от электроэнергии и соответствующего двигателя. Существуют модели с сетевым питанием и от аккумулятора. Есть варианты с встроенным ДВС или газогенератором — но это больше подходит для длительных «полевых» работ.
Для бытовых задач либо работы на ограниченном радиусе достаточно будет сетевого инструмента. Если поблизости нет розетке или планируется много перемещаться, лучше остановить выбор на мобильной модели. Вязкость распыляемого материала. Любая модель рассчитана под определенное значение вязкости — обычно до 120 DIN. Это связано с диаметром сопла и мощностью распыления. Диаметр сопла. Напрямую связан с мощностью двигателя, а также фракцией и вязкостью рабочей жидкости. Наиболее популярны модели с диаметром от 0,8 до 2,5 мм. Удобство в работе. Различные опции, повышающие функциональность и эргономичность.
Регулировки, обрезинивание, гибкие рукава и сопла однозначно повысят гибкость работы. Безвоздушный: bosch pfs 1000 Краскопульт изготовлен для нанесения грунтовок, масел, лаков, воды с растворенными в ней химикатами, красок всех типов. Качественно распыляет сильно разбавленные составы латексные и дисперсионные. Ограничение — на щелочи, абразивы и кислоты. Как и его собратья, bosch pfs 65 0603206100 и pfs 65 0603206100, он является одним из лучших. Bosch pfs 1000 Подача жидкости обеспечивается электродвигателем мощностью 410 Вт. Резервуар вмещает 800 мл. Имеется 3 режима, возможности которых покрывают большинство запросов. Модель обеспечивает производительность распыления до 100 мл за минуту или до 1 кв. Длина рукава — 1,25 м.
В комплекте поставки помимо деталей и узлов самого краскопульта также имеется ремень для упрощения переноски. Для эмалей и составов в виде глазурей есть специальная насадка. Собственная масса — 2 кг. Шумовые показатели находятся в районе 80 Дб. Хорошо работает как в помещении, так и на улице, дома и в производственных условиях. Особая технология обеспечивает равномерную подачу жидкости даже под наклоном инструмента. Корректное положение бачка — вертикально, нужно следить за положением сифонной трубки. Безвоздушный: intertool dt 5060 Этот электрический краскопульт обладает выносным компрессором, который потребляет 600 Вт. Система распыления — HVLP.
Лучший ответ Владимир Несуровый Высший разум 662883 7 лет назад Краскопульты LVLP Low Volume Low Pressure — низкий объём, низкое давление имеют достоинства выше перечисленных вариантов и практически лишены их недостатков. И, кажется, это лучший вариант для профессиональной покраски автомобилей. При высоком проценте переноса краски, не нужен очень мощный компрессор. Чтобы работать таким краскопультом, нужно иметь определенный навык иначе подтеки вам гарантированны. Остальные системы распыления LVMP, MP, HTE и другие являются симбиозом вышеперечисленных, не имеют особых конструктивных особенностей и отличаются только оригинальным названием, данным им производителем.