Тренд роста заказов на продукцию станкостроителей России однозначно есть, все заводы без исключения загружены работой на многие месяцы вперёд, такого в современной истории российского станкостроения до этого просто не было! Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки. компания «СтанкоМашСтрой» за последние годы прошла стремительный путь развития собственного производства. Давно хотел составить список станкостроительных заводов России, но руки не доходили.
Новости станкостроительного завода
Станки российского производства востребованы на рынке, и, судя по всему, будущий завод полностью сможет удовлетворить потребности отрасли. Эксперты говорят, что импортные поставки смогут быть заменены отечественными продуктами. Специалисты уже начали разработку нескольких моделей станков, а два вида фрезерных обрабатывающих центров уже производятся. На заводе в Рязанской области уже созданы конструкторские решения и технология производства для нового завода, их перенесут на Петербургское предприятие.
Завод в Рязанской области представляет собой уникальное производство, где создан полный производственный цикл. Литейное производство, механическая обработка, сварочные работы — все это обеспечивает компания.
Сетевое издание «МК в Пензе» mkpenza. Пенза, ул. Германа Титова, д.
Телезрители смогут узнать, как выпускают надежные машины: от золотой классики - универсальных токарных станков серии 16К20 до высокоточных обрабатывающих центров VTM. Как отметил в первой части передачи заместитель министра промышленности и торговли России Михаил Иванов, на данный момент в стране работают более 500 предприятий, выпускающих станки. Минпромторг продолжит их поддержку, что подтверждается выделением значительных средств. Последние записи:.
Он рассказал о мерах поддержки отрасли, хотя и заметил, что сразу могут не получаться идеальные станки и хорошие инструменты. Поэтому в России ведется работа по запуску федеральной программы развития средств производства, заявил Мишустин. Он рассказал депутатам о различных мерах поддержки отрасли. Главное из них — это возможность субсидий по современным технологиям научно-исследовательских конструкторских работ и скидки для покупателей продукции, произведенной в России, чтобы начать процесс более активной продажи, стимулировать спрос на них, перечислил премьер. Проект развития станкоинструментальной отрасли, над которым сейчас работают правительство и бизнес, должен предусмотреть опережающий выход на целевые показатели стратегии, считает член Генерального Совета ПАРТИИ ДЕЛА, президент ассоциации «Станкоинструмент» Георгий Самодуров.
В первую очередь необходима замена технологического оборудования, больше половины которого эксплуатируется 25—30 лет. При этом в последнее время заказы на продукцию отечественных станкостроителей резко выросли. Например, предприятия инструментального комплекса нарастили объемы выпуска почти в два раза, то же самое происходит с производством станков и прессов, контракты на оборудование заключают с поставкой на второй и третий кварталы 2024 года, рассказал Самодуров. По его словам, производители средств производства испытывают серьезные сложности не только с обновлением основных фондов, привлечением инвестиций, но и с кадрами. В свое время федеральный Центр отказался ее финансировать, а у регионов средств не было». Подготовка нового документа также не может изменить ситуацию, потому что вектор заявлений чиновников о необходимости достижения технологического суверенитета поменялся в правильную сторону, но это не сопровождается реальными делами. Не снижаются налоги, политика ЦБ по финансированию реального сектора также не изменилась. Пока нет ощущения, что у правительства есть воля поменять ситуацию, чтобы производства высоких переделов, в том числе и станкостроение, встали во главу угла».
Суд изъял акции Ивановского завода тяжелого станкостроения в пользу РФ
Кабмин планирует субсидировать станкостроение в России Экономика 1 июля в 19:47 Кабмин планирует субсидировать станкостроение в России. Станкостроительный завод «Саста» в Сасово Рязанской области выпустил по заказу госкорпорации «Роскосмос» уникальный токарный обрабатывающий центр весом 120 тонн. Было время, когда импортное оборудование заполонило российский рынок, вытеснив отечественных производителей. Частную инициативу необходимо продолжать стимулировать, но нужно также создать около 10 «главных» (по направлениям) станкостроительных заводов под контролем государства.
Как преодолеть зависимость России от импорта станков
Необходимо также напомнить, что данное предприятие специализируется на выпуске станков. Стоит уточнить, что в настоящее время продукция станкостроения крайне востребована на отечественном рынке. В перспективе машинокомпленты, изготовленные на ульяновском предприятии, можно будет отправлять и на экспорт. Так, например, довольно высок спрос на подобное оборудование в Белоруссии.
Кроме того, данный способ нельзя назвать очень надежным. Китайцы опасаются вторичных санкций со стороны Вашингтона. Замещать выбывающие станки с помощью отечественного производства? Но прошедшее десятилетие, как я выше отметил, можно назвать «потерянным».
В России сегодня производится лишь около 20 тысяч станков. Есть некоторые другие цифры. Разночтения возникают из-за того, что в одних случаях учитываются только металлорежущие станки, в других используется понятие металлообрабатывающее оборудование, куда также добавляется кузнечное и прессовое оборудование КПО. Иногда используется широкое понятие «станки», куда кроме металлорежущих включаются также станки по обработке древесины и других материалов.
По данным Росстата, общее потребление в России металлообрабатывающего оборудования то есть включая КПО в 2022 году составило 13. По данным Ассоциации «Станкоинструмент», объём выпуска металлообрабатывающих станков в 2022 году в России всего 1298 единиц. В стоимостном выражении это — 9,77 млрд руб. После 24 февраля прошлого года во многих выступлениях российских чиновников и официальных документах ключевым стало словосочетание «технологический суверенитет России».
Его суверенитета пока нет, это цель, которую надо достичь. И, конечно, ключевым звеном цепи, ухватившись за которое можно вытянуть всю длинную цепь проблем и достичь технологического суверенитета, является развитие отечественного станкостроения. Высшая школа экономики ВШЭ регулярно проводит опросы предприятий разных отраслей российской экономики. Обращу внимание на один из последних проведенных в этом году опросов с охватом около одной тысячи промышленных предприятий по вопросу об их зависимости от импортного оборудования.
Остальные — как умеренную. Был конкретно вопрос по станкам. Если бы подобный опрос проводился в Советском Союзе в конце 1920-х годов, то, наверное, картинка была бы похожей. В известном стихотворении Александра Блока «Россия» 18 октября 1908 г.
И эти слова в полной мере можно применить к тому, что произошло в нашей стране в 1930-е годы, когда происходило стремительное освобождение от импорта металлообрабатывающих станков и КПО. Вот цифры, дающие представление о динамичном развитии данной отрасли. Спустя 10 лет, в 1938 году таких станков было выпущено уже 53,9 тысячи. Рост в 30 раз!
Примечательно, что станкостроительная революция в СССР проходила на фоне затяжной экономической рецессии на Западе, которая захватила и станкостроение.
Награду для предприятия из рук губернатора Павла Малкова получил директор по экономической безопасности предприятия Дмитрий Романов. Дмитрий Романов: «Коллектив станкостроительного завода «Саста» выражает благодарность правительству, министерству экономического развития Рязанской области за то, что отметили наши достижения и высоко оценили наш труд.
В качестве примера представители ОДК приводят завод «Пермские моторы», куда до сих пор не поставлены станки по контрактам… 2018 года. А часть из тех, что поставлены, до сих пор невозможно запустить в работу по причине конструктивных просчетов, а также крайне низкого качества изготовления. Такая же ситуация на заводе «Кузнецов» и на других предприятиях ОДК. Аналогичным образом обстоят дела и на «Уралвагонзаводе», и на предприятиях, входящих в «Объединенную авиастроительную корпорацию». Выделив дополнительное финансирование, простив долги, закрыв глаза на срыв контрактов, на поставки неработающих станков». Предложение сотрудников Объединённой двигателестроительной корпорации ОДК может воплотиться в реальность уже до конца этого года, причём в основу предстоящего расследования могут лечь многочисленные решения арбитражных судов — как уже состоявшихся, так и предстоящих в октябре-ноябре 2022 года. Так, Арбитражный суд г. Речь, в частности, идёт о неисполненном «СТАНом» контракте на сумму около 120 млн руб. Ранее арбитражный суд уже обязал «СТАН» выплатить только неустойки по другим контрактам на сумму около 600 млн. Выиграли иски к «СТАНу» или получили исполнительные листы по решениям третейских судов о взыскании неустоек за неисполненные контракты «Техноавиа-Казань», Наро-Фоминский машиностроительный завод, «ОДК-Кузнецов», Новосибирский приборостроительный завод и другие предприятия машиностроения.
Национальные особенности станкостроения
Рассмотрим работу наших станкозаводов через призму показателя выработки за первую половину 2023 года. Как выполняется задача увеличения объёмов продукции станкозаводов в 2023 году и увеличения выпуска станков в разы по отношению к 2022 году? Москва , в которую входят 5 заводов ранее я писал, что в компанию «СТАН» входят 7 станкозаводов, на сегодня осталось только 5. На мой взгляд, компания совершает те же ошибки, о которых я уже писал ранее. Летом 2023 года назначен новый директор ООО «Рязанский Станкозавод» чехарда в руководстве продолжается , все функции управления производством находятся в головном офисе в Москве, на местах ответственность как таковая отсутствует всё осталось, как и прежде. Суммарный объем товарной продукции всех пяти станкозаводов за 1-е полугодие 2023 г. Средняя выработка за полгода на одного занятого человека в компании составляет 229 942 руб.
Стерлитамак , «Станкотех» г. Коломна , «Рязанский станкозавод» показатели намного хуже. А ведь эти заводы были флагманами станкостроения в советское время, а директорами этих заводов были квалифицированные специалисты, у которых все учились работать! В 2023 году прошло сокращение персонала компании «СТАН» на 141 работника, но радует одно, что зарплата своевременно выплачивается, тем самым руководство сохраняет коллективы предприятий. Какие причины такой работы этих предприятий? Одна из причин, со слов руководства, это отсутствие комплектующих изделий из-за несвоевременного финансирования, поздняя контрактация программы выпуска.
Аргументы веские, но почему у одних получается делать плановые задания, а у других только объяснения? На любом предприятии задач всегда больше, чем ресурсов для их выполнения. Но результата можно достичь только сконцентрировав существующие ресурсы, например, проверенных специалистов, работающих на высочайшем уровне. Генеральный директор назначает людей на ключевые позиции, это и определяет эффективность работы всего предприятия. И назначение или выбор генерального директора — это очень важное решение для любого предприятия! Когда в начале 2000-х на Рязанском заводе генеральным директором был назначен человек, который имел медицинское образование по специальности гинеколог, то стало понятно, что это начало конца флагмана станкостроения.
Пожалуй, ничто не требует такой умственной работы от генерального директора, как кадровые решения, но на что уходит ещё больше времени - это исправление последствий неправильной кадровой расстановки! Поэтому главная проблема, на мой взгляд, это проблема выбора руководства не только в самой московской компании, но и на станкозаводах. И всё-таки, я уверен в том, что компания «СТАН» в ближайшее время будет одной из лучших станкостроительных компаний в нашей стране, потому что на этих четырёх предприятиях ещё сохранились специалисты высочайшей пробы — конструкторы, технологи, основные рабочие. По заявлениям руководства станкозаводов, во втором полугодии 2023 г. Будем надеяться, что так и будет! Если специальные станки будут превалировать в структуре выпуска, то ни о каком увеличении объёмов не может быть и речи, и рынок станков мы отдадим китайцам!
Второй блок Шесть самых динамично развивающихся в 2022 году станкозаводов достойно держат свою планку. Все они свои объёмы по выпуску станочной продукции в первом полугодии 2023 г. Судите сами: 1. ПКФ «Станкосервис» г.
Успех зависит только от скорости внедрения разработок, соблюдения всех технологических процессов и современных требований. Научно-производственный комплекс «Балтийской промышленной компании» БПК под руководством Юрия Чуркина ориентирован на полное закрытие спектра металлорежущего оборудования. Помимо токарных серий, на заводе «Саста» будет развиваться линейка токарно-фрезерных станков и специальные тяжелые токарные станки. Он отмечает, что в условиях сокращения поставок станков из-за зависимости от иностранных поставщиков, инициатива по серийному производству отечественных станков имеет стратегическое значение. Эксперт Петербургской бизнес-школы отмечает, что компания ориентирована на коммерческие продажи и может успешно воспользоваться государственной поддержкой, передает РБК.
Мощности будут расположены на Савеловском машиностроительном заводе. Сроки создания СП и иные существенные параметры будут определены в ходе оценки активов и структурирования сделки.
Привлечение российских частных инвестиций и технологических компетенций в стратегически важные отрасли промышленности, к которым относится и станкостроение, направлено на обеспечение технологической независимости России и повышение конкурентоспособности на глобальных рынках высокотехнологичной промышленности. По словам генерального директора, сотрудничество с группой «СТАН» будет еще одним примером эффективного государственно-частного партнерства. Планируемое СП позволит загрузить свободные мощности и создать площадку для обеспечения предприятий Госкорпорации и других оборонных компаний высокотехнологичной российской продукцией.
Это и мониторинговые системы, это и беспилотные летательные аппараты. Но что очень меня обрадовало, это новые инструменты, это металлорежущие станки, это станки с числовым программным управлением и очень большая технологическая линейка новых идей", - сказал Мишустин. В частности, он отметил технологию литья под давлением, которая является альтернативой традиционным методам механообработки материалов. Сложной геометрической формы материалы можно будет изготовлять очень быстро", - сказал Мишустин. Главе правительства показали токарно-винторезный станок 250-ИТВ и вертикально-фрезерный станок, шарико-винтовую передачу.
«СТАНКОИНСТРУМЕНТ» ПОДВЁЛ ИТОГИ РАБОТЫ В 2023 ГОДУ РОССИЙСКИХ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
компания «СтанкоМашСтрой» за последние годы прошла стремительный путь развития собственного производства. Более 50 сотрудников Ивановского станкостроительного завода холдинга СТАН приняли участие в корпоративном чемпионате Ростеха «Ударная десятка», объединяющем тысячи работников предприятий Госкорпорации по всей стране. Согласно данным Росстата, в России в этом году производство станков в России существенно выросло. Тренд роста заказов на продукцию станкостроителей России однозначно есть, все заводы без исключения загружены работой на многие месяцы вперёд, такого в современной истории российского станкостроения до этого просто не было!
Каталог металлообрабатывающих станков
Новости станкостроения и смежных отраслей. Глава Башкирии доложил президенту России о запуске станкостроительного кластера на базе НПО «Станкостроение» (входит в СТАН Ростеха). Для выполнения поставленной задачи станкостроительную отрасль дополнительно профинансируют на 300 миллиардов рублей. Станкостроение России продолжает стагнировать, остановить этот процесс никто не пытается, заявил член-корреспондент Российской инженерной академии Николай Юденков 16 декабря на проектной сессии в рамках СТАНКО-ПОНЕДЕЛЬНИКОВ Института станкостроения. Работники АО «Объединенная двигателестроительная корпорация» (ОДК) направили в Госдуму письмо, в котором описали животрепещущие проблемы российского станкостроения. БПК объединяет несколько промышленных предприятий — заводы «БПК-Север» и «БПК-Юг», станкостроительный завод «Саста», Сасовский литейный завод в Рязанской области и собственное конструкторское бюро. О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале.
Новости компании
Уровень локализации в станкостроении, по данным правительства, в 2020 г. Такие расхождения не могут не смущать. Почём станки для народа Вернёмся на минуточку к цифрам. Они в отличие от лозунгов достаточно объективны.
Итак, по официальным данным, в 2021 г. Россия импортировала 11 433 единицы металлообрабатывающего оборудования на общую сумму 816, 8 млн долларов. На первом месте по поставке оборудования была Германия с денежным призом 202, 9 млн долларов.
Или почти четверть от всего импорта. Или 89, 3 млн и 79, 6 млн соответственно. И уже далее Южная Корея, Финляндия, Япония и другие страны.
То есть в 2021 г. В 2022-м из-за санкций импорт резко упал до 9074 штук на сумму 574, 1 млн долларов. Чуть выше мы писали о росте производства в прошлом году.
Так вот изготовление металлообрабатывающих станков выросло с 4877 единиц в 2021-м до 6706 в 2022-м, кузнечно-прессового оборудования КПО — с 4402 до 9800 единиц. Потребление за тот же период увеличилось с 19 489 штук совокупно станки и КПО до 25 573. Из этого делается оптимистичный вывод, что в 2021 г.
И кстати, по мнению специалистов, это касается только «простых» станков, а с многокоординатными прецизионными станками вообще беда бедовая! Заграница нам не поможет Как-то в своей домашней столярной мастерской столкнулся с проблемой замены подшипников на хорошем фуговальном станке и настольной циркулярке. Полетели практически в один день.
На сайтах производителей они отсутствовали: «санкции». Перерыл весь Интернет, нашёл только в одном интернет-магазине на юге нашей родины. Под заказ.
Цены космические. И доставка — порядка 15—20 дней. Решил временно поставить аналоги, желательно отечественные.
Всё китайское.
Владимир Серебренный, ректор МГТУ «Станкин», подробно остановился на федеральных программах поддержки, рассказал о важности преодоления дефицита нишевых специалистов и кадровых компетенций. В рамках дискуссии была достигнута договоренность о целевом обучении конструкторов-станкостроителей для «Састы» и «БПК». Об инновационных продуктах «Састы» рассказал главный конструктор предприятия Андрей Диаб, анонсировав запуск в серийное производство нового вертикально-фрезерного обрабатывающего центра во II полугодии текущего года, а также выпуск нового полноценного 5-ти осевого обрабатывающего центра «Саста» I квартале 2024 года. Антон Ушаков, технический директор «Састы», сделал акцент на изготовлении уникального несерийного оборудования по индивидуальному техническому заданию заказчиков, а также инжиниринговых проектах завода.
Эта тема нашла отклик в вопросах многих гостей.
Производство является импортозамещающим. По словам руководителя предприятия, этот цех первый и пока единственный в России. На заводе работают 525 станков с ЧПУ, из них более 100 обрабатывающих центров, в том числе 52 высокоскоростных. Новый цех позволит полностью обеспечить потребности этого оборудования, значительно увеличить скорость резания и повысить производительность. Предполагаемый объём выпуска инструмента — 50 000 штук в год. Takisawa передает Ковровскому электромеханическому заводу право на использование технической информации для сборки, продажи, проведения пуско-наладочных работ и сервисного обслуживания токарных станков с ЧПУ модели TS-4000 в России и странах СНГ. На первом этапе объем производства может составить до 600 единиц в год, в последующем - в кооперации со станкостроительными предприятиями региона - до 1700 единиц.
В Ульяновске состоялась церемония посвященная выпуску первых российских станков немецко-японского концерна «ДМГ Мори Сейки». Идёт строительство завода общей стоимостью 3,2 млрд рублей. При выходе предприятия на полную мощность количество выпускаемых станков составит 1000 шт. Планируется создание 200 рабочих мест. Объем инвестиций в первую очередь завода составил 1,5 млрд рублей. На данный момент на заводе работает 200 человек. В 2015 году планируется завершить строительство второй очереди завода, а к концу 2017 года ввести в строй третью очередь. Помимо электроиснтрументов здесь будут выпускать средства малой механизации производства, сварочные аппараты, компрессоры и многое другое.
Всего запланировано создание 2000 рабочих мест. Ульяновск в индустриальном парке «Заволжье» открыт новый завод по выпуску станков. К 2018 году на предприятии будет создано 250 рабочих мест. На заводе будут выпускать три типа станков серии ecoline: станки для токарной, фрезерной обработки и фрезерные вертикально-обрабатывающие центры. Мелкосерийное производство токарных обрабатывающих центров АО «Совместное технологическое предприятие «Пермский завод металлообрабатывающих центров» г. В презентации приняли участие представители 29 машиностроительных предприятий России: представители топ-менеджмента и технические специалисты предприятий Роскосмоса, Объединенной двигателестроительной корпорации, пермского машиностроительного комплекса, ОАО "Ленинградский механический завод им К.
Еще в советские годы предприятия обеспечивали не только поставки станков на внутренний рынок, но и большую часть экспорта.
Помимо этого, существует и бесчисленное количество предприятий малого и среднего бизнеса МСП , которые также способны повысить конкуренцию не в ущерб качеству производства. В стране уже существует производство линейки 3D-принтеров и их компонентов, а также создаются материалы и металлические порошки, разрабатывается программное обеспечение для аддитивных систем. Сегодня все утраченные компетенции надо не просто восстановить, а нужно сегодня поставить амбициозные задачи восстанавливать станкостроение по всем направлениям и обеспечивать самую важную задачу, о которой говорил президент, это технологический суверенитет нашей страны Михаил Мишустин Премьер-министр Российской Федерации Перспективы развития отрасли В настоящий момент многие предприятия в России внедряют IT-решения «умного цеха», которые позволят встроить заготовительное и металлообрабатывающее производства в общую концепцию «Индустрии 4. Сегодня объем рынка российского станкостроения оценивается в 1,5-2 миллиарда долларов. На рынке сформировался спрос на высокоточное оборудование. Портальные обрабатывающие центры различных типов, шлифовальные станки, тяжелые прессы очень востребованы в производственных цепочках Кирилл Федоров Генеральный директор одной из компаний Сейчас у России есть все возможности для импортозамещения, однако нам по-прежнему нужна материально-техническая база, а также формирование среды обитания для станкостроения.
Суд взыскал в пользу государства акции Ивановского завода тяжелого станкостроения
В России нет других производителей подобных тяжелых станков, в мире их производят всего несколько заводов», — добавили в правительстве региона. Ранее аналогичное оборудование меньшего типоразмера было поставлено рязанским заводом на одно из предприятий корпорации « Тактическое ракетное вооружение ». Популярное за сутки.
И существенной. Намного больше, чем 7 млрд рублей, которые были выделены на ее развитие за последние 5 лет. Немецкие партнёры также помогают в освоении производства новых видов станков автивно локализуя свое производство Безусловно, определенные меры для возрождения станкостроения принимаются. Так, для отечественных производителей действует программа льготного кредитования «Станкостроение». Однако она требует доработки. Ведь из-за установленных требований получить помощь могут далеко не все предприятия. А последние должны быть финансово устойчивыми, конкурентоспособными, а их производственная необходимость должна быть подтверждена реальным спросом. То есть и здесь возникает ситуация, аналогичная набору кадров.
В программе могут участвовать только финансово устойчивые предприятия. А как таковыми стать, если государство не дает кредиты по льготным условиям? Единственный выход для российских производителей — сливаться со стабильными предприятиями по выпуску станков. Что и происходит в настоящее время. Безусловно, до объемов советского станкостроения современной отрасли еще расти и расти. Как и до лидеров рынка, в числе которых Япония, Германия и Китай. По данным за 2019 год, России не было и среди первых двадцати стран. Однако позитивные изменения в отечественном станкостроении всё же наметились. И, возможно, с новым правительством темпы возрождения значительно ускорятся.
Их площадь составляет 2000 кв. Также предприятие арендует площадку в 5000 кв. Сейчас совокупная площадь мощностей, на которых расположено производство «Станкозавод «ТБС», составляет около 20 000 кв. Болотников уточнил, что в городе есть свободные цеха, которые по своим изначальным техническим параметрам могли бы использоваться для производства тяжелого станочного оборудования. Однако большинство таких площадей за последние десятилетия были разукомплектованы и теперь нуждаются в длительной реконструкции. Но если предприятию придется вкладываться в полную реконструкцию, оно не сможет производить нужный объем станков в соответствии с растущим количеством заказов. В то же время площадки, сохранившие крановое, уникальное оборудование и позволяющие своевременно выйти на выпуск продукции, предлагаются в аренду по высоким ставкам. Новости бизнеса, экономики и политики из Санкт-Петербурга и Северо-Западного региона «Станкозаводу «ТБС» поступали предложения от комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Петербурга, и в итоге было рассмотрено порядка десяти площадок. Но из-за специфических требований производства наличия кранового оборудования грузоподъемностью от 15 т с высотой подъема от 12 м, а также наличия усиленного фундамента пола из-за высоких нагрузок объекты не подошли.
А если речь идет о скорости вращения в 20, 30, 40 тысячах оборотов в минуту, которая используется в прецизионных станках, то таких сервопреобразователей у нас пока нет. У системы ЧПУ есть несколько ключевых характеристик. Во-первых, быстродействие. Наши системы ЧПУ в настоящее время имеют такты интерполяции порядка одной миллисекунды. Для прецизионных, высокоскоростных станков высокого класса это не подходит. Вторая характеристика, которая очень важна, — технологический функционал системы. Чем дольше система разрабатывалась, чем в больших объемах она выпускалась, тем более развит ее технологический функционал. Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens, нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема. Ограниченность технологического функционала, по мнению наших респондентов, — это ахиллесова пята всех систем ЧПУ российского производства, потому что их разрабатывали компании, у которых нет ресурсов для разработок такого масштаба. Еще в 2017 году компания — национальный чемпион «Стан» представила совместную с компанией «Числовая механика» из группы другого национального чемпиона «Т-Платформы» разработку системы ЧПУ «Перспектива» на процессорах «Байкал». Развития эта разработка не получила, к тому же процессоры «Байкал» предполагалось изготавливать на тайваньской фабрике TSMC, которая присоединилась к санкциям. Другие проблемы. На этом проблемы импортозамещения не заканчиваются. Аналогичные проблемы существуют с датчиками обратной связи, датчиками угла, линейными датчиками, с высокомоментными и линейными двигателями. Поворотная ось станков делается сегодня либо на червячной паре, либо direct drive — это прямой привод без редуктора на основе высокомоментного двигателя. При таком решении можно получить очень высокую точность, потому что нет механики. Но у нас не делают редкоземельных магнитов для таких двигателей. И прецизионные червячные пары в России тоже не делаются. Так, в 2015 году немецко-японская компания DMG Mori, мировой лидер среди разработчиков и производителей станков с ЧПУ, открыла в Ульяновске станкостроительный завод «ДМГ Мори Рус» на основе СПИКа — специального инвестиционного контракта, который предусматривал, что иностранный инвестор здесь строит производство, принимая на себя обязательства по постепенному увеличению степени локализации продукции. Но компания уже с первого дня заключения СПИКа имеет право объявить всю свою продукцию, которая на самом деле еще не произведена в России продукцией российского происхождения. Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема Как утверждает один из наших респондентов, такой контракт давал «ДМГ Мори Рус» возможность под видом российских станков совершенно официально продавать здесь китайские. В Ульяновске проводилась крупноузловая сборка, а основные узлы поставлялись с китайских заводов ДМГ. И уже пару лет назад компания собиралась сворачивать в России производство, потому что подходил срок окончания действия СПИКа и они должны были дойти до заявленной вначале степени локализации, которой нет и которая им была невыгодна экономически. А сейчас у компании появилась официальная причина уйти из России — санкции. Но проблема в том, что самые сложные и прецизионные станки в Китае в значительной мере делаются в кооперации с Тайванем. На Тайване очень развито станкостроение, и тайваньские компании пришли в Китай. Понятно, что это была централизованная государственная политика Китая, в том числе по сближению со своей оторванной территорией, но это привело к тому, что в Китае производятся станки тайваньской конструкции.