При колке дров винтовым устройством надо правильно придвигать колодку к инструменту – строго в вертикальном положении. Новая дровокольная линия Стровен ЛДК-450 предназначена для промышленного получения дров из бревен любой кривизны диаметром от 100 до 450 мм и длиной до 6,5 метров. Наша компания производит дровокольные станки которые быстро и без лишних затрат позволяют упростить процесс колки дров.
Классификация дровоколов
- Дровоколы - купить станок для колки дров по выгодной цене - Технол
- 6 лучших ручных дровоколов
- 5 лучших дровоколов - рейтинг (Топ-5)
- Дровокольно распиловочные станки - ООО "ПромТехРесурс"
Рейтинг лучших дровоколов 2023 года среди механических, электрических и гидравлических
Станок для распила дров из бензопилы. Подключение устройства для колки дров требует минимум времени, усилий со стороны оператора. Дровами топят так же ещё и бани,дровяная баня мне больше нравиться чем газ,ну а то что газафикация не везде это факт и это печально. Топор сменили бытовые и профессиональные дровоколы, а также полные линии для колки дров, которые в свою очередь осуществляют не только раскол древесины, но и выполняют подачу бревна, торцовку, колку и отведение готовых дров. Дровами топят так же ещё и бани,дровяная баня мне больше нравиться чем газ,ну а то что газафикация не везде это факт и это печально.
25 лучших дровоколов в 2024 году
| Дровоколы купить в Красноярске - Цены на станки для колки дров | Щепокол-рычаг KOLUNDROV Походный ручной напольный для дров shchepokol-pohodnii. |
| Техстанки – Дровокольные станки | Станок для колки дров: электрические, механические, гидравлические. |
| Топ-21 лучших дровоколов для дома: рейтинг на 2024 год | Ударно-инерционный дровокол «Стилет» KOLUNDROV для колки дров, сплиттер для древесины, колун, разделитель древесины. |
| Дровоколы в Москве | Производительность раскола небольшая 0,8-1,4 кубометра в час (зависит от того колешь дрова один или вдвоем, а также от диаметра и ровности самих дров). |
| Самодельный дровокол | Самые лучшие предложения на станки для колки дров с подробными описаниями и ка и самовывоз по России. |
Без топора: как самостоятельно изготовить инструмент для колки дров с ножной педалью
Зима близко, а это значит, что о дровах нужно начинать думать уже сейчас. Оставим вариант ручного труда в прошлом веке и обратим свой взгляд в сторону гидравлического и не только! Это устройство станет отличным подспорьем, если нужно наколоть с десяток кубов дров. Также рассмотрим 4 принципиальные схемы самодельных дровоколов. Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы Основными элементами стандартного гидравлического дровокола являются рама с закрепленным на ней ножом, гидравлическим поршнем и приводом. Нож играет роль острия того самого колуна, которым приходится размахивать за отсутствием рассматриваемого здесь оборудования. Необходимое усилие создается за счет работы двигателя в связке с гидравлическим поршнем, который толкает заготовку на нож. Все довольно прозаично и выглядит примерно так, как на видео ниже. По такому принципу работает абсолютное большинство заводских изделий. При изучении информации вам наверняка могут попасться на глаза так называемые винтовые конусные, морковка и т. Они приобрели большую популярность благодаря простому устройству и возможности изготовления своими руками.
Подробно про конструктивные особенности таких дровоколов мы поговорим в последней части статьи.
Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом. При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины. Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку.
Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки. В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса. Монтаж колёс Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине. Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив.
Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса. После этого монтируют вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе крепят к станине болтами с гайками, предварительно просверлив отверстия в столешнице. После сборки главный вал должен легко вращаться.
Шкивы можно устанавливать на шпоночное соединение или крепить боковыми винтами, предварительно сделав на валу углубления. Монтаж главного вала и электродвигателя Устанавливают ремни и проверяют прямолинейность их траектории. При необходимости вал с опорами сдвигают, просверлив по паре дополнительных отверстий. При вращении не должно быть радиальных и осевых биений, иначе ремни будут постоянно слетать и быстро изнашиваться.
Установка конуса Посредством шпоночного соединения на ведущий вал устанавливают винтовой конус, после чего крепят его винтами. Во время работы конус может застрять в древесине так, что извлечь его можно будет только обратным вращением. Поскольку реверс в данной конструкции организовать проблематично, то придётся проворачивать клин при помощи газового ключа.
Этот параметр даёт возможность косвенно судить о производительности дровокола. Как правило, мощность инструментов составляет 1500-2500 ватт: чем она выше, тем более твёрдое дерево по зубам устройству и тем дольше оно сможет работать без остановок, не перегреваясь. Максимальное усилие. Напрямую вытекает из предыдущего пункта и показывает, с материалами какой твёрдости может работать дровокол. Обычно бытовые модели развивают усилие в пределах 4-6 тонн, а промышленные агрегаты могут выдавать и 25 тонн. Размеры бревен. Слишком уж большое бревно просто не поместится в механизм дровокола, так что перед покупкой обязательно стоит уточнить этот параметр, если не хотите пилить дрова вручную. Система безопасности. Дровокол сложно назвать совершенно безопасными устройствами, поэтому при работе с ними обязательно нужно соблюдать изложенные в инструкции правила. Особенно это касается вертикальных дровоколов, в которых брёвна во время колки нужно придерживать руками. Если же говорить о безопасности самого устройства, то сегодня машины для колки дров оснащают разнообразными системами защиты.
Следующим шагом будет приваривание трубы, распорок и площадки к опоре. Вырезаем место под крепление балки к опоре. Саму балку с шарнирным узлом навешиваем на опору и привариваем, сохраняя её подвижность. Прикрепляем балку с колуном в горизонтальном положении. Привариваем рельсу и ручку к нашему станку для колки дров. Опускаясь на чурку, колун раскалывает её и возвращается в исходное положение — вот и весь принцип действия. Винтовой конусообразный станок Распространённой моделью для заготовки дров в небольших объёмах, является станок с конусным колуном, на который может быть дополнительно нарезана резьба, движителем является электро- или бензомотор. Чурки такой аппарат раскалывает за счёт вращающегося конуса, разрывающего древесину, и механического давления, оказываемого на заготовку человеком. Режущую часть можно купить или самому выточить, если у вас есть навыки токаря. Помните, что наличие резьбы облегчит вам работу с дровоколом, поэтому желательно её нарезать рекомендуем левую нарезку. Нос у конуса должен быть острозаточенным. Место посадки на редуктор должен иметь глубину не менее 70 мм. Если двигатель с данным количеством оборотов у вас есть в наличии, можно насадить «морковку» на коленвал. Если обороты зашкаливают, придётся монтировать понижающий редуктор или делать ременную либо цепную передачу для снижения частоты вращения.
Без топора: как самостоятельно изготовить инструмент для колки дров с ножной педалью
3 Дровокол Huter HLS-5500H — идеальный инструмент для эффективного раскола дров на российском рынке. Рассмотрим бюджетные модели для нерегулярной эксплуатации дома и производительные станки для заготовки большого количества дров. Производительность раскола небольшая 0,8-1,4 кубометра в час (зависит от того колешь дрова один или вдвоем, а также от диаметра и ровности самих дров). 3 Дровокол Huter HLS-5500H — идеальный инструмент для эффективного раскола дров на российском рынке. Производим и продаём дровокольно распиловочные станки «ДРС-400» (дровокольная линия) предназначены для распиловки брёвна на чурки с последующей колки чурки на дрова в промышленных маштабах.
Уникальная новинка: кинетический дровокол
Дровоколами также зачастую называются дровокольными станками, колунами, станками для колки дров. Дровокол Champion LSV6000 (2,7кВт,6 тонн 97кг, +насадка для колки дров на 4 части) электрический. Видео-тест дровокола RedVerg RD-LS 25-52E: гидравлический станок для колки дров с электродвигателем. Щепокол-рычаг KOLUNDROV Походный ручной напольный для дров shchepokol-pohodnii. Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для колки дров. Что такое дровокол и для чего дровокольный станок нужен? Современные гидравлические дровоколы используются для легкого и быстрого раскроя бревен и служат эффективной заменой ручного труда.
Как сделать дровокол
Реечные варианты проще. Они способны быстро работать, при этом потребление топлива ниже. Винтовые модели отличаются компактностью и невысокой ценой, но по остальным показателям они уступают предыдущим вариантам. Тип двигателя Дровоколы могут работать на электрическом или бензиновом двигателе, а также бывают конструкции, требующие только усилий оператора. Бензиновые варианты обладают наиболее высокой производительностью, также к их плюсам относится высокая автономность. Электрический дровокол — это хороший вариант для дома или дачи. Производительность Мощность двигателя измеряется в Ваттах. Для бытовой модели достаточно 1. Такой вариант отлично справится с заготовкой небольшого объема дров. У профессиональных мощность выше, а также выше цена и энергопотребление.
Максимальное усилие определит способность дровокола справляться со сложной работой. У бытовых моделей этот параметр составляет около 5 тонн. Для более сложной работы можно взять модель с усилием до 7 тонн. Профессиональные варианты могут использовать и 25 тонн. Смотрите также: 12 лучших обогревателей для дачи Другие критерии По способу установки заготовок дровоколы делятся на вертикальные и горизонтальные. Первые безопаснее, но работают с меньшим усилием. Вторые чаще встречаются среди профессиональных моделей. Они требуют большей осторожности при использовании, а также больше весят.
Контакты О компании Наша компания была образована в 2010 году. Основное направление — производство дровоколов, быстрых дровоколов. На сегодняшний день, выпускаемое нами оборудование максимально приближено к условиям эксплуатации, в наших, Российских реалиях. Приобретая станок, покупатель получает возможность в разы увеличить свою производительность, и как следствие увеличить прибыль. Конкурентное преимущество. Скорость колки оборудования и объем его работы в единицу времени вызывают приятные впечатления, и утверждают в правильности выбора. Если Вы работодатель, то можно с уверенностью организовать рабочее место и гарантировано быть уверенным в стабильности своего дела, чего нельзя сказать о ручной колке дров.
Своим личным опытом изготовления полуавтоматического электродровокола поделился с нами автор YouTube канала Made in Poland. Основные этапы работ Первым делом отрезаем кусок квадратной профильной трубы 80х80 или 100х100 мм , который будет выступать в качестве станины. По бокам станины привариваем две пластины из толстого металла. Высверливаем в них отверстия и прикручиваем к ним корпусные подшипники. На токарном станке вытачиваем вал требуемого диаметра. Надеваем на него шестерни и устанавливаем в корпусные подшипники. С помощью шестеренок будет приводиться в движение толкатель, изготовленный из зубчатых реек. На конце вала закрепляем большой шкив для ременной передачи. Крепление шкива выполняется с помощью фланцевого соединения. К станине привариваем еще один кусок профильной трубы, который будет выступать в качестве опорной площадки.
Полено будет расколото на 4 части, что является дополнительным преимуществом данной модели. При этом полученные дрова не разлетаются благодаря форме дровокола. Материалом служит листовая сталь толщиной 4 мм. Для увеличения срока службы на поверхность металла нанесено многослойное антикоррозийное покрытие. Инструмент подойдет для использования на улице или дома, что особенно порадует пользователей в холодное время года. Весит дровокол 6 кг, его габариты: длина — 28 см, ширина — 28 см и высота — 35 см. Достоинства: крестообразный нож, раскалывающий дерево на несколько частей. Недостатки: рассчитан на небольшой размер полена. Отзывы покупателей Олег Н. С новым помощником — ручным дровоколом «X4 Cross» колка дров идет быстрее и эффективнее. Легко использовать в работе, не громоздкий и не занимает много места, есть 4 лезвия перекрещеных. Петр С. Понравилась сама конструкция, а именно, есть крестообразный нож. Одним ударом раскалываешь полено на несколько частей, в стороны ничего не разлетается. В основном колю небольшие чурки, иногда и сырые, и сучковатое дерево. Лезвие качественное, остро заточенное. С сырыми дровами правда не очень работать, застревают в древесине. В остальном отличный инструмент.
Дровокол своими руками: как облегчить заготовку и колку дров
Приспособление с электрическим мотором или ДВС. Оно отличается большими капиталовложениями, и практически полным отсутствием необходимости прикладывать существенную физическую силу. Преимуществом такого приспособления является высокая степень безопасности. При этом оно отличается сложной конструкцией и большим потреблением электрической энергии.
Дровоколы также различаются принципом действия. Существуют следующие варианты: Реечное приспособление. В его состав входит специальный острый колун-наконечник на рейке.
Именно он в результате толкательного воздействия раскалывает чурку на несколько поленьев. Использование реечного устройства Источник remboo. Это станок, в котором за счет работы гидравлического пресса, происходит перемещение и прижимание чурки к острому колуну.
Данный узел оказывает сильное воздействие на кусок дерева. В результате происходит его раскалывание. Форма закрепленного колуна влияет на количество поленьев, на которые раскалывается чурка.
Устройство с винтом конусообразной формы. Такое самодельное приспособление колоть дрова позволяет сразу на несколько частей — за счет наличия в конструкции именно конусного винта. Он как бы взрывает чурку изнутри, потому что вкручивается в нее.
Этот своеобразный клин раскалывает древесину вдоль волокон. Дровоколы простой конструкции Многим домовладельца посоветую изготавливать простой ручной дровокол механического типа. Он обязательно пригодится дачникам.
С его помощью можно быстро наколоть дрова для бани. Кроме того, он позволяет заготовить поленья даже на всю зиму, но для этого потребуется несколько дней. Устройство для ручной колки дров Источник shtory-deco.
Он позволяет существенно экономить физическую силу. Ведь во время колки дров не нужно будет выполнять широкие замахи. Для осуществления операции достаточного приложить небольшое усилие, чтобы острый клин углубился в чурку.
Еще я отметил, что эта разновидность приспособления отличается высокой степенью безопасности. Чаще своими руками изготавливают два варианта. Каждый из них отличается простой конструкцией.
Простейший дровокол Энергонезависимое самое простое приспособление представляет собой обычный колун. При его изготовлении нужно соблюдать размеры, которые уже проверены домашними мастерами. Этот дровокол своими руками, чертежи для которого я нашел в интернете, можно сделать за один день.
Он очень сильно похож на обычный топор, но отличается от него большим весом. Чтобы им колоть дрова, человеку потребуется прилагать много физической силы, так как это полностью ручной инструмент. Вот сам чертеж: Источник postroysamdom.
Поэтому человек сможет безопасно заготавливать дрова в нужном количестве. Чтобы легче работать с таким инструментом, для него делают изогнутую рукоятку.
Тяжелый вес. Слабое крепление крестовины. Его габариты немного меньше, однако он так же требует дополнительного места для хранения. Какой вертикальный дровокол Вы решили купить? Отличная альтернатива для работы в лесу, или где нет доступа к электричеству. Бензиновые дровоколы относятся к профессиональной технике, но, если объемы заготовки дров очень велики, его можно применять как в частных хозяйствах, так и для коммерческих целей.
Стальные опорные ножки для придания устойчивости. Большой диапазон работы с бревнами различной длины и диаметра.
Надежная и безопасная работа. Лезвие из закаленного металла раскалывает любую породу дерева. Регулируемая высота захвата от 550 до 1050 мм. Давящее усилие в 6 тонн.
Как работает винтовой дровокол, можно посмотреть видео: Изготовление дровокола самостоятельно Стоимость винтового колуна заводского изготовления в зависимости от комплектации от 16 и до сотни тысяч рублей. Основным рабочим органом является конус для дровокола, который можно заказать в токарной мастерской. Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев. Изготовить резьбу болгаркой не удастся, так как упорная резьба на «морковке» должна быть выдержана точно. Кроме того при изготовлении конуса токарь должен знать соотношение длины и сечения основания — 2:1, резьба двухзаходная с шагом 5-6 мм, профиль зуба, как у стамески. В зависимости от размеров детали, она обойдётся до 5000 рублей. Полностью готовый рабочий узел: винтовой конус; передаточный шкив для ременной передачи. Весь комплект обойдётся не дороже 6 тысяч, но изготовленный на расчётную нагрузку, узел безопаснее. Изготовленный станок должен отвечать следующим требованиям: мощность двигателя не меньше 2 кВт; при больших оборотах шаг резьбы необходимо выдерживать меньше для снижения нагрузки на привод; посадка на вал редуктора должна быть плотной, исключить прокручивание; конус изготавливается из инструментальной стали; остриё винта остро заточено, должно входить в древесину мягко, без усилий; высота рабочей платформы — 80 см. Принципиальная схема устройства выглядит, как показано на схеме. Как видно из схемы, устройство простое, но требует точной центровки узлов, подбора шкивов с нужным передаточным числом и клиновых ремней, соответствующих профилю. В помощь умельцу имеется видео, как сделать дровокол конусный своими руками: Существует и другая схема, не требующая ременной передачи и редуктора.