как много в этих словахПри огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых высот, предложив. Настольный вертикально-сверлильный станок модель СН15-Ш1 изготовлялся в СССР для целей обучения. Радиально-сверлильный станок модели 2М55 предназначен для широкого применения в промышленности. ᐉ Напольный сверлильный станок ссср Сверлильные станки СССР При огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в.
Купил сверлильный станок из СССР
Реставрация сверлильного станка конца 60-х годов весом под 150 килограмм, колонна литая, цельная, конус Морзе №2 в пиноли и киловатный двигатель – Самые лучшие и интересные новости по теме: Молодцы, реставрация, руки на развлекательном портале Предлагаем вашему вниманию ознакомиться с Сверлильный станок СССР. Настольный сверлильный станок СССР не регулируемый по высоте.
Сверлильный станок СССР. СТОИТ ЛИ ПОКУПАТЬ ? 📹 Топ-5 видео
Смотрите 64 фотографии онлайн по теме сверлильный станок ссср модели. Сверлильный станок СНВШ позволяет выполнять следующие операции. Сверлильные станки СССР При огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых.
📺 Похожие видео
- Хотите купить настольные сверлильные станки СССР в Москве?
- Спецификация составных частей сверлильного станка НС-12
- Сверлильный станок СССР - 76 фото ★
- Сверлильный станок СССР. СТОИТ ЛИ ПОКУПАТЬ ?
- Сверлильный станок НС-12: описание, характеристики, видео обзор
Объявления Инструмент в Москве
- Станок радиально-сверлильный 2М55 - Всё для чайников
- Станок радиально-сверлильный 2М55
- Эту фотографию можно купить в следующих форматах:
- Сверлильный станок 2М112. Крепыш из прошлого. - KulibinLab
сверлильный станок СССР. ЧТО С НИМ ДЕЛАТЬ? ВОССТАНАВЛИВАТЬ ИЛИ В МЕТАЛЛ?
Саму дрель тоже придется заменить - уж больно она громкая. Вместо нее будет урезаный шуруповерт Bosh. Такие дела.
Расположение составных частей станка Колонна, которая устанавливается на плиту-основание, крепится на ней при помощи специального башмака.
По периметру плиты-основания располагается специальный желоб для сбора охлаждающий жидкости. Из желоба жидкость сливается через нижнее отверстие, которое закрывается резьбовой пробкой. В том случае, если охлаждающая жидкость подается из централизованной сети, в сливное отверстие вворачивается ниппель, к которому подсоединяется резиновый шланг. Внутренняя часть массивной плиты-основания используется для размещения понижающего трансформатора и корпуса пакетного выключателя, который отвечает за освещение зоны обработки.
На передней части плиты смонтирована кнопочная станция, при помощи которой включается главный электродвигатель станка. Рабочий стол и колонна для станка НС-12 Вертикальное перемещение хобота по колонне осуществляется за счет реечной передачи, состоящей из рейки, закрепленной на колонне, и шестерни, смонтированной в хоботе. Управляют таким перемещением при помощи рукоятки, жестко соединенной с шестерней. Среди органов управления сверлильным станком есть еще одна рукоятка, при помощи которой хобот фиксируют на требуемой высоте.
Агрегат весьма легок в освоении системы управления. Практика тысяч мастеров доказывает его долговечность, и по этому параметру с данной моделью могут посоревноваться немногие производители. Предельный диаметр сверления для станка 2М112 составляет 12 миллиметров. Максимальное расстояние от стола до торца шпинделя — целых 400 миллиметров, а расстояние от стоек до вертикального шпинделя — 190 миллиметров. Машина оснащена мощным электрическим двигателем в 550 Вт. Силовой агрегат обеспечивает максимальную частоту вращения шпинделя на уровне 4500 оборотов в минуту.
При этом мотор агрегирован с надежной коробкой передач, позволяющей выбрать одну из пяти скоростей вращения шпинделя. Габариты станка 2М112 составляют 795х370х950 миллиметров при массе всей конструкции 120 кг. Разумеется, такая машина не предназначена для мобильного перемещения из одного цеха в другой. Тем не менее, конструкция ее достаточно жестка для того, чтобы обеспечивать максимальную точность обработки самых разных заготовок. Учитывая эту ее особенность, можно смириться с большой массой Выводы Как видно на примере модели 2М112, сверлильные станки настольные СССР отличались массивностью, высокой надежностью и прочностью материалов. Практически все агрегаты укомплектовывались мощным двигателем, которого было более чем достаточно для работы с металлами и твердыми сплавами.
Что интересно, советская техника, хотя и далека от совершенства, но весьма прочна и ремонтопригодна. Возможно, именно последние два ее качества объясняют тот удивительный факт, что многие модели, выпущенные десятки лет назад, продолжают функционировать и по сегодняшний день, выполняя любую поставленную мастером задачу. Советский сверлильный станок из 1967 года. Попался в руки вот такой агрегат. Особенно удивил вот этот орган управления: Внутренность. Напомню, это всего лишь выключатель.
Рассчитан на 20А. Но почему такого исполинского размера? Прошу обратить внимания, сколько там свободного места. Половина Китая поместится. Читать еще: Столешница для фрезера своими руками Конечно, же я все это буду модернизировать. Миниатюрную леграндовскую распай-коробку, в ней маленький изящный выключатель или автомат.
Всю ржавчину удалю, механику смажу и возможно покрашу станину. Саму дрель тоже придется заменить — уж больно она громкая. Вместо нее будет урезаный шуруповерт Bosh. Когда твои рукава наматывает на такой станок, нет времени искать маленький изящный выключатель или автомат. При чём от промышленного станка там только стойка дрели, когда-то бывшая столом какого-то фрезерного или точильного станка. А вы заметил ни окислов, ни подгорания на старичке — выключатель вещь.
В переосмыслении классики, конечно же! Скорей остатки самодельного станка. Подтверждаю сказанное 6P12, пользоваться этим говном — как кубики из казявок лепить. У меня один из станков такой же, как на фотке у него, 73 вроде года, до сих пор работает нормально, но, конечно, точные вещи лучше я на китайце посверлю VMD25, чуть дороже ста тыщ 6P12, ты на чо обиделся-то, взял и просто в игнор сунул. Я тоже думал,что для космоса используют миниатюрные детали,ведь что бы вывести на орбиту каждый грамм стоит бешеных денег. Каково же было мое удивление,когда в первом спутнике СССР я увидел релюху с токарного станка..
Когда хоть они у токарников в прозрачные корпуса стали запихиваться? У меня они просто без пластика в шкаф ввинчены. Изначально все реле устанавливаются с корпусами колпаками. Впоследствии эти колпаки либо теряются,либо выкидываются электриками для удобства чистки контактов.. Автор, попробуйте найти любителя совка, продать ему это изделие, а на вырученные деньги купить простой сверлильный станок. Любителям старины такое нахуй не надо.
Кривая самоделка, да ещё и плохо сохранившаяся. За продажу такого и даже целого советского можно купить лишь китайский хлам из херово закалённой стали с дохлым двиглом и пластиковыми ручками. Лучше 2М112 или НС-16 купить. Можно даже новые, но новые они стоят по 50 000. Если нет задачи сверлить аутентичный советский рельс, китайский станок вполне может устроить. Что, простите?
Обычные рубильники.
Давно уже забыты приемы, которыми пользовались предшественники нынешних часовщиков, изготавливая все детальки вручную. Совершенные станки без всякого вмешательства человека, с недоступной ему точностью выполняют сложнейшие операции. Еще совсем недавно рядом с этими удивительными, "умными", умелыми, расторопными агрегатами постоянно находился человек. И машина, способная самостоятельно провести всю обработку, была беспомощна, если он отходил от нее. На сотни метров вытянулись блещущие хирургической чистотой цехи часовых заводов. Тысячи девушек склонились над маленькими, словно игрушечными, станочками. С бешеной скоростью миниатюрные инструменты врезаются в узенькие металлические пластинки, обтачивают тончайшие валики, нарезают едва различимые зубья шестеренок. Люди почти не вмешиваются в работу станков. Они лишь точными, размеренными движениями подают в зажимы одну заготовку за другой.
Десятки, сотни, тысячи деталей проходят через их чуткие руки за смену. И так день за днем, месяц за месяцем. Прямо скажем не слишком изящное решение проблемы загрузки станка. Но, еще несколько лет назад оно казалось единственно возможным. За всю многовековую историю часового производства человеческий гений и талантливые руки умельцев, способных подковать блоху, не смогли создать ничего более совершенного. Стальные манипуляторы легко управляются с многотонными поковками. Могучие плечи транспортеров без труда переносят с места на место блоки моторов, серебристые цилиндры поршней, блестящие кольца подшипников. Но как заставить угловатые рычаги машины делать то, что под силу лишь тонким и нежным девичьим пальцам? Как из тысяч деталей, лежащих в ящичке, взять одну-единственную, повернуть ее нужной стороной и установить на станок, когда ее без лупы и разглядеть-то хорошо невозможно, когда полторы тысячи этих деталей не могут перевесить гирьки в один грамм? Проектор П-40, используемый при сборке часов.
Ответить на этот вопрос - значило устранить одно из серьезнейших препятствий на пути автоматизации часового производства. Инженеры всего мира искали ответ на это "как". И одними из первых его нашли советские специалисты. Вот его принципиальная сущность. По стенкам небольшого цилиндра спиралью поднимается вверх узенькая металлическая дорожка. Особое приспособление заставляет цилиндр колебаться с большой частотой. Эти колебания несимметричны в одну сторону движение совершается быстрее, в другую - медленнее. При медленном движении днище увлекает лежащие на нем заготовки с собой. При быстром - как бы выскакивает из-под них; заготовки не успевают последовать за днищем, проскальзывают по гладкой поверхности и шаг за шагом ползут в одном направлении. Ползут так энергично, что, расталкивая друг друга, начинают карабкаться вверх по специальным дорожкам, ведущим к захватам станка.
Вибробункеры явились могущественным "сезамом", который раскрыл неисчерпаемую сокровищницу автоматизации не только для изготовления часов, но и для любого другого производства, имеющего дело с миниатюрными изделиями.
Описание документа
- Переносный горизонтально-сверлильный станок
- О товаре СССР Настольно-сверлильный станок бу С10Р-15П (СН-178)
- Объявления Инструмент в Москве
- Сверлильный станок СССР. СТОИТ ЛИ ПОКУПАТЬ ? 📹 Топ-5 видео
Станок настольно-сверлильный С10Р-15П (СН-178) (Б/У)
Изменение этого параметра осуществляется путем переброски передачи на другую ступень пятиступенчатого шкива, в свою очередь установленного на опоре с радиальными подшипниками, способствующими увеличению точности сверления и плавности хода. Для перемещения пиноли при необходимости контроля за глубиной реза используется обычная рукоятка, размещенная на боковой части хобота. Алгоритм управления сверлильным станком модели НС 12 более чем простой: его включение осуществляется нажатием на кнопку «Пуск», остановка — «Стоп». В обоих случаях двигатель срабатывает без промедлений.
Помимо этих кнопок смена параметров выполняется с помощью рычага вертикального перемещения хобота по колонне, рукоятей управлением пинолью при ручной подачи и фиксации положения хобота, тумблером включения местного освещения. Непосредственно перед запуском еще раз проверяется состояние ремней и выполнения условия обязательного заземления, каких-либо других особых требований к этому сверлильному станку не выдвигается. Разработчиком данной модели выступало Одесское СКБ-3, в разных объемах она выпускалась на многих советских станкостроительных заводах.
Помимо базовой версии НС-12, в продаже были модификации НС-12А, Б и М, имеющие в целом схожие конструкции с незначительными отклонениями. Помимо сходной конструкции и кинематической схемы к их общим признакам является величина стандартного максимального диаметра сверления без дополнительных оправок — 12 мм. Преимущества модели НС-12 Данный сверлильный станок ценится прежде всего за простоту конструкции и выполняемых операций, его схема и рабочие характеристики проверены временем.
Особенностью станка является использование в его конструкции 5-ти ступенчатого шкива двигателя, который дает 5 скоростей вращения шпинделя, что позволят выбрать оптимальный режим обработки металла любой твердости. Скорость резания подбирается посредством изменения положения ремня в коробке передач. Внешний вил 2М112. В конструкции данной модели предусмотрена возможность использования дополнительной опорной тумбы, при комплектации которой появляется возможность обработки торцов длинных заготовок валов диаметром до 120 мм и длиной до 1000 мм. Среди аналогов данной модели, производимых отечественными предприятиями, выделим распространенные станки ЕНС12 производства завода ЕСЗ и ГС2112 Гомельский завод станочных узлов , которые имеют идентичные характеристики и компоновку. Вертикально-сверлильный станок 2М112 имеет типовую конструкцию, состоящую из следующих узлов: Колонка. Зажим шпиндельной бабки.
Устройство подъема шпиндельной бабки. Несущий кронштейн. Опорная плита. Верхняя часть корпуса кожух. Шпиндельная бабка. Устройство натяжения ремня. Расположение конструктивных узлов вы можете увидеть на приведенной схеме.
Главным рабочим узлом станка является шпиндельная бабка, выполненная в сборном корпусе из чугуна. В корпусе расположен сам шпиндель, устройство натяжения ремня и ламы местного освещения рабочей зоны. Бабка имеет поворотную конфигурацию — она может проворачиваться на колоне и фиксировать в требуемом положении. На задней части корпуса шпиндельной балки смонтирован электродвигатель асинхронного типа мощностью 550 Вт. В отличие от коллекторных приводов асинхронный мотор устойчив к перегрузкам и нагреву, что позволяет эксплуатировать сверлильный станок беспрерывно. Кнопка включения привода вынесена на переднюю часть корпуса агрегата. Шпиндельный узел 2М112.
Устройство шпиндельного узла 2М112 представлено на вышеприведенной схеме, он состоит из: Шпиндель. Гайка для снятия патрона с шпинделя. Шариковый подшипник вращения. Валик-шестерня выполняет подачу шпинделя, передавая на него вращение от штурвала. Шариковый подшипник. Втулка вращения. Регулирующая ручка.
В данной модели предусмотрены такие органы управления как рукоять подачи шпинделя, рычаги перемещения и фиксации шпиндельной бабки, фиксатор подмоторной плиты, механизм натяжения ремня и кнопки управления приводом. Фиксация передаточного ремня в 2М112 выполняется предельно просто — необходимо лишь открыть ременную передачу от защитного кожуха, с помощью специального рычага опустить подмоторную плиту, затем валиком натянуть ремень и зафиксировать его рукоятью. Выполнять подтяжку необходимо с периодичностью в 1-2 недели, поскольку ослабление ремней способно существенно снизить крутящий момент шпинделя. Кинематическая схема станка. Электрическая схема станка. На привод установлен клиновый передаточный ремень типа «А» длиной 118 см. Для сравнительно небольших гарабитов агрегат имеет серьезный вес, который исключает возможность возникновения вибраций в процессе работы.
Процесс подготовки вертикально-сверлильного станка 2М112 к использованию состоит из следующих операций: Смазка узлов вращения. Подгонка рабочего стола по высоте и его фиксация. Установка сверла в шпиндель. Фиксация обрабатываемой детали на столе посредством прихватов либо прижимной планки. Проверка совпадения оси сверла и предварительно размеченной на заготовке точки сверления. Устанавливать сверло необходимо в сверлильный патрон, другие типы инструмента метчики, резцы — в коническое отверстие на торцу шпинделя. Посадочное гнездо и сам инструмент перед монтажом нужно очистить от масла и загрязнений ветошью, после чего хвостовик сверла или сверло вставленное в патрон вводится коническое гнездо на шпинделе так, чтобы его лапка вошла в выбивное отверстие, фиксируется в шпинделе хвостовик с помощью сильного толчка.
Демонтаж инструмента выполняется посредством плоского клина, один из его концов необходимо ввести в выбивное отверстие и легко ударить по противоположной стороне клина. В результате клин выжмет хвостовик сверла из посадочного отверстия. Также допустимо изъятие инструмента посредством клина радиусного типа либо эксцентрикового ключа. Способы фиксации деталей на рабочем столе станка крайне вариативны, они подбираются исходя из размеров и массы обрабатываемых заготовок. Мелкогабаритные конструкции удобнее всего закреплять на призматической прокладке либо с помощью тисков, смонтированных в Т-образные пазы стола. Если размеры заготовки не позволяют закрепить ее в тисках, фиксировать ее нужно с помощью прижимных планок прямо на поверхности стола. Учитывайте, что окончательную фиксацию детали нужно выполнять только после совмещения осей сверла и формируемого отверстия.
После того как сверло смонтировано а деталь закреплена необходимо осуществить настройку станка. Суть настройки заключается в установке передаточного ремня на требуемую шестерню шкива для получения нужной частоты оборотов шпинделя. Частота оборотов подбирается в соответствии с положениями технологической карты в промышленных условиях либо по справочникам, исходя из глубины и диаметра рассверливаемого отверстия и типа обрабатываемого материала. По завершению подготовительных работ необходимо выполнить пробный пуск вертикально-сверлильного станка 2М112. Убедившись в правильности его настройки можно начинать процесс сверления. Настольный сверлильный станок своими руками: схемы и чертежи. Необязательно тратить деньги на настольный сверлильный станок, ведь его не так уж и сложно сделать своими руками.
Для этого понадобится приобрести, изготовить или воспользоваться бывшими в употреблении деталями. Мы расскажем вам о создании нескольких конструкций, и вы сможете подобрать свою модель для сборки. Дрель есть почти у каждого хозяина, строящего или ремонтирующего свой дом или квартиру, занимающегося ремонтом бытовой и садовой техники, различными поделками из металла и дерева. Но для выполнения некоторых операций дрели недостаточно: нужна особая точность, требуется просверлить отверстие под прямым углом в толстой доске или просто хочется облегчить свой труд. Для этого потребуется станок, который можно выполнить на базе различных приводов, деталей машин или бытовой техники, другого подручного материала. Тип привода — принципиальное различие конструкций самодельных сверлильных станков. Одни из них изготавливаются с использованием дрели, в основном электрической, другие — с использованием двигателей, чаще всего — от ненужной бытовой техники.
Настольный сверлильный станок из дрели. Самой распространённой конструкцией можно считать станок, выполненный из ручной или электродрели, которую можно выполнить съёмной, для возможности использования её вне станка, и стационарной. В последнем случае устройство включения можно перенести на станину для большего удобства. Основные элементы станка. Основными элементами станка являются: дрель; основание; стойка; крепление дрели; механизм подачи. Основание или станину можно выполнить из цельного спила твёрдого дерева, мебельного щита или ДСП. Некоторые предпочитают в качестве основания металлическую плиту, швеллер или тавр.
Станина должна быть массивной, чтобы обеспечивать устойчивость конструкции и компенсировать вибрации при сверлении для получения аккуратных и точных отверстий. Размер станины из дерева — не менее 600х600х30 мм, из стального листа — 500х500х15 мм. Для большей устойчивости основание можно сделать с проушинами или отверстиями под болты и крепить его к верстаку. Стойка может быть изготовлена из бруса, круглой или квадратной в сечении стальной трубы. Некоторые мастера в качестве основания и стойки используют каркас старого фотоувеличителя, некондиционный школьный микроскоп, другие детали, имеющие подходящую конфигурацию, прочность и массу. Крепление дрели осуществляется с помощью хомутов или кронштейнов с отверстием в центре. Кронштейн надёжнее и даёт большую точность при сверлении.
Особенности конструкций механизма подачи дрели. Механизм подачи нужен для вертикального перемещения дрели вдоль стойки и может быть: пружинным; шарнирным; конструкцией по типу винтового домкрата. В зависимости от принятого типа механизма тип и устройство стойки также будет отличаться. На чертежах и фото приведены основные конструкции настольных сверлильных станков, которые можно сделать из электро- и ручной дрели. С пружинным механизмом: 1 — стойка; 2 — металлический или деревянный профиль; 3 — ползунок; 4 — ручная дрель; 5 — хомут крепления дрели; 6 — шурупы для крепления хомута; 7 — пружина; 8 — угольник для закрепления стойки 2 шт. С пружинно-рычажным механизмом. С пружинно-шарнирным механизмом: 1 — станина; 2 — шайба; 3 — гайка М16; 4 — амортизационные стойки 4 шт.
С шарнирным беспружинным механизмом. Стойка, работающая по принципу винтового домкрата: 1 — станина; 2 — направляющий паз; 3 — резьба М16; 4 — втулка; 5 — гайка, приваренная к втулке; 6 — дрель; 7 — ручка, при вращении которой происходит движение дрели вверх или вниз. Сверлильно-фрезерный станок: 1 — основание станка; 2 — опоры подъёмной плиты стола 2 шт. Станок из автомобильного домкрата и дрели. Каретка выполнена из мебельных направляющих. Мини-станок из списанного микроскопа. Основание и стойка из старого фотоувеличителя.
Следующий экземпляр я бы назвал младшим братом 2м112 по схожести конструкций. ВСН Настольный сверлильный станок.
Для этого стойка расположена на платфор ме эксцентрично, относительно оси поворота платформы таким образом, что ось шпинделя пересекает ось поворота платформы. Шпиндель станка выполнен передвижным вместе с дополнительной опорой, расположенной на 20 ползуне, который размещен в направляющих шпиндельной бабки и имеет возможность перестановки в них.
Для контроля совмещения оси поворота платформы с осью обрабатываемой детали на шпинделе смонтирован длинно ходовой индуктивный датчик, подающий команды на измерительные приборы. На фиг. В кольцевых направляющих основстанка установлена поворотная платфс механизмом поворота д. На платфкречлена стойка 4, по вертикальнымляющим которой перемещается шпибабка 5 с выдвижным горизонтальныделем б, рукояткой 7 осевого перешпинделя и лимбом 8 отсчета осевыхщений. Стойка размещена на поплатформе эксцентрично относительноворота платформы таким образом,шпинделя пересекается с вертикальнповорота платформы.
К нижней плоскости корпуса шпибабки крепятся направляющие планкиторые помещен ползун 10, несущийтельную опору 11 шпинделя. В завот необходимого вылета шпинделяможет быть перемещен в направляющках, для чего в пазу ползуна размещка 12, а к торцу шпиндельной бабкилен корпус И и вал с шестерней 14ползуна в направляющих планках оляется двумя клиновыми зажимамиДополнительная опора шпинделяиз корпуса 1 б с направляющими титочкин хвост, которыми она надевнаправляющие ползуна, двух зажимлок 17 для закрепления опоры 11 на ползупе и втулки 18, установленной на подшипниках 19.
Радиально-сверлильный станок 1940 г.СССР
Тиски по столу катаются легко и ни чего не цепляют, нанёс на стол силиконовую смазку. Чистка колонны и зубчатой рейки отдельная песня, WD-40 было много пролито. Каждый зуб промыть и прочистить, убрать забоины и заусенцы. Щетка зубная и надфили наше всё. Колонна, представляет собой, толстостенную трубу, поэтому таскать её было чуть легче, чем монолит. Вал привода вариатора отказался сниматься с родного двигателя, пришлось заказывать новый. Долго, нудно, но сделали ведь. Разобрал шпиндель станка. Непосредственно со шпинделя спрессовал два подшипника радиально упорных, Подшипники 36203Е с гордой надписью Made in USSR в ядрёной смазке, цвета шоколада, видимо времён Союза. Солидол вестимо.
Обиделся, пошёл в автомагазин, купил новый тюбик смазки для подшипников. Так же снял ещё подшипники с гайки-регулятора вариатора и вала шпинделя. В гайке регулировки вариатора стоял упорный подшипник 8110 на валу шпинделя - подшипник 205, замена на закрытый 80205 была очевидна. Выкинул все подшипники и купил новые, в ближайшем магазине автозапчастей, благо там любые железки привозят под заказ. Подшипники потом долго плавали в уайт-спирите, отмачивал от смазки и прочего мусора. Отмылись подшипники в лучшем виде, нанёс новую смазку, ибо нефиг. Снятый шпиндель сильно огорчил своей кривизной. Выставив на призмы шпиндель, по местам посадки подшипников, прибор показал биение конуса под сверлильный патрон В16 - 0,2 мм, что для сверлильного станка неприемлемо. Да и конус под патрон был побитый жизнью.
Видимо шпинделем забивали сваи или еще, какие непотребства учиняли, как так уработать шпиндель, моя бурная фантазия, подсказывать отказывается. Ремонт шпинделя был нереален, особенно шлифовка конуса. По сему, шпиндель заработал полёт в металлолом по полной программе. Новый шпиндель пришлось искать в интернете и купить недешево. Грозило это увеличением бюджета на новый патрон раза в два. Благоразумно дождавшись шпинделя, промерил его и только тогда заказал и купил быстрозажимной патрон В18 1-16 мм, старый патрон был годен только в качестве грузила. При покупке патрона, даже ни разу не обхамили, а всё пожалте, будьте любезны и извольте. Возмущен таким поведением, не по людски как то. Да ещё подсунули качественный товар.
Загнал шпиндель на призмы, биение конуса прибор показал целых 0,02 мм. Что в 10 раз меньше биения старого шпинделя. Ура, прогресс. А у меня в станке стоял шпиндель с 4 шлицами, пришлось менять и вал вариатора. Угу, опять под заказ на производстве и сделали даже быстро, что называется за час, но в течение месяца. Помимо замены шпинделя, необходимо было поменять и гайку закрепляющую подшипники, ибо старая гайка с четырьмя пазами не надевалась на шесть пазов. Гайку ГОСТ 11871-88 нарыть удалось очень быстро, проточить 6 пазов надфилем, дабы гайка наделась на шлицы, прошла их и затянула на шпинделе радиально-упорные подшипники, было уже делом техники. Развлечение то ещё, точной разметки и подгонки много. И стопорную шайбу так же пришлось делать новую, пользуясь служебным положением, вырезал на лазерном станке.
Чтобы гайка не раскручивалась. Собранный шпиндель приятной тяжестью отзывался в руке.
На подъем шпинделя приспособили рукоятку от сломанного храпового ключа, одного хватает. А вот стол-моя самоделка, на новогодних выходных слепил. Направляющая - двусторонняя. Обычные заготовки сверлю с тонокй стороны фото 5. А если надо что-то выставлять по вертикали, то с обратной стороны фото 6. Еще хотел регулируемые упоры сделать, но выходные закончились и идея повисла. Пока обхожусь струбцинками.
Примерно такая же направляющая на фрезерном столе стоит. Скорее всего стоит сделать одни упоры на два станка. Посветку тоже долго мароковал. Но поход по местным электромагазинам решил муки выбора в сторону обычной зеркальной лампы на 40W маленького диаметра. Внутри головы как раз и место для такой лампы есть.
Чертежи шкивов для станка НС-12 нажмите для увеличения Для обеспечения безопасности оператора на ременную передачу сверлильного станка монтируется литой или удлиненный сварной кожух.
Что включает в себя электрическая схема устройства Такая характеристика станка данной модели, как легкость в использовании и ремонте, определяется в том числе простотой электрической схемы. Элементами электрической схемы сверлильного станка НС-12, отвечающими за управление оборудованием, являются кнопка «Пуск», при нажатии на которую запускается приводной электродвигатель, и кнопка «Стоп», при помощи которой электродвигатель отключается. Характеристики сверлильного станка предусматривают наличие местного освещения, включаемого при повороте ручки соответствующего пакетного выключателя. Для работы системы местного освещения требуется использование понижающего трансформатора, который монтируется в непосредственной близости от станка. Схема электрическая станка НС-12А слева и станка НС-12Б справа нажмите для увеличения Выполняя монтаж станка НС-12 после его приобретения или ремонта, следует обязательно позаботиться о заземлении, что сделает эксплуатацию устройства безопасной и исключит риск поломки из-за короткого замыкания. Местом установки сверлильного станка данной модели с учетом его небольших габаритов являются преимущественно столы или верстаки.
При этом они должны быть достаточно надежными, чтобы обеспечить высокую устойчивость станка в процессе выполнения технологических операций. Оценка статьи: 10 оценок, среднее: 4,10 из 5 Загрузка...
Советский сверлильный станок из 1967 года. Особенно удивил вот этот орган управления: Внутренность.
Напомню, это всего лишь выключатель. Рассчитан на 20А.
Сверлильный станок СССP НС - 12 своими руками в гараже, восстановление,обзор.
Башмак кронштейн крепления колонки к плите Краткое описание конструкции и работы настольного сверлильного станка НС-12 Станок состоит из следующих основных частей: плита 1; колонка 2; хобота со шпиндельной группой 3; электрооборудования 8. На плите закрепляется башмак 11, в отверстии которого устанавливается колонка 2. Колонка закрепляется путем затяжки башмака. По периметру плиты расположен желоб для сбора охлаждающей жидкости. В нижней части желоба имеется спусковое отверстие с пробкой. При подключении станка к централизованной подаче эмульсии вместо пробки может быть завернут ниппель с резиновым шлангом. Внутри плиты вмонтирован понижающий трансформатор и корпус пакетного выключателя для местного освещения , а снаружи — кнопочная станция для электродвигателя станка.
They look amazingly well built.
Wish I could get my hands on one in the US. Хорошая вещь.
Десятки станочков штампуют, режут, гнут, точат, сверлят, шлифуют, полируют их. Переходя от агрегата к агрегату, заготовки делаются все "стройнее". Теряя лишний вес и лишние слои, они приобретают контуры, нанесенные конструктором на белые листы ватмана.
Давно уже забыты приемы, которыми пользовались предшественники нынешних часовщиков, изготавливая все детальки вручную. Совершенные станки без всякого вмешательства человека, с недоступной ему точностью выполняют сложнейшие операции. Еще совсем недавно рядом с этими удивительными, "умными", умелыми, расторопными агрегатами постоянно находился человек. И машина, способная самостоятельно провести всю обработку, была беспомощна, если он отходил от нее. На сотни метров вытянулись блещущие хирургической чистотой цехи часовых заводов.
Тысячи девушек склонились над маленькими, словно игрушечными, станочками. С бешеной скоростью миниатюрные инструменты врезаются в узенькие металлические пластинки, обтачивают тончайшие валики, нарезают едва различимые зубья шестеренок. Люди почти не вмешиваются в работу станков. Они лишь точными, размеренными движениями подают в зажимы одну заготовку за другой. Десятки, сотни, тысячи деталей проходят через их чуткие руки за смену.
И так день за днем, месяц за месяцем. Прямо скажем не слишком изящное решение проблемы загрузки станка. Но, еще несколько лет назад оно казалось единственно возможным. За всю многовековую историю часового производства человеческий гений и талантливые руки умельцев, способных подковать блоху, не смогли создать ничего более совершенного. Стальные манипуляторы легко управляются с многотонными поковками.
Могучие плечи транспортеров без труда переносят с места на место блоки моторов, серебристые цилиндры поршней, блестящие кольца подшипников. Но как заставить угловатые рычаги машины делать то, что под силу лишь тонким и нежным девичьим пальцам? Как из тысяч деталей, лежащих в ящичке, взять одну-единственную, повернуть ее нужной стороной и установить на станок, когда ее без лупы и разглядеть-то хорошо невозможно, когда полторы тысячи этих деталей не могут перевесить гирьки в один грамм? Проектор П-40, используемый при сборке часов. Ответить на этот вопрос - значило устранить одно из серьезнейших препятствий на пути автоматизации часового производства.
Инженеры всего мира искали ответ на это "как". И одними из первых его нашли советские специалисты. Вот его принципиальная сущность. По стенкам небольшого цилиндра спиралью поднимается вверх узенькая металлическая дорожка. Особое приспособление заставляет цилиндр колебаться с большой частотой.
Эти колебания несимметричны в одну сторону движение совершается быстрее, в другую - медленнее. При медленном движении днище увлекает лежащие на нем заготовки с собой.
Глубина сверления 70 мм, в отличии от 2м112 и НС-12А у которых 100 мм. Масса станка в районе 50 кг, что придает ему мобильности в передвижении по той же мастерской. Следующий экземпляр я бы назвал младшим братом 2м112 по схожести конструкций.
Хотите купить настольные сверлильные станки СССР в России?
Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации. Станок сверлильный настольный ссср б/у купить. По возможности приобрел сверлильный настольный станок советского производства. На шильдике написано Тип ПС У2 — по факту клон НС-12А. как много в этих словахПри огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых высот, предложив. Радиально-сверлильный станок модели 2М55 предназначен для широкого применения в промышленности.
Радиально-сверлильный станок мод. 2502
Настольный вертикально-сверлильный станок модель СН15-Ш1 изготовлялся в СССР для целей обучения. Советские сверлильные станки – отдельная категория металлорежущего оборудования. В соответствии с классификацией, признанной в СССР, они относятся к группе сверлильно-фрезерно-расточных агрегатов. Всегда хотел иметь сверлильный станок в гараже, присматривался к китайским станкам давно, читал кучу отзывов, зачастую очень плохих. Настольный сверлильный станок 2М112 был самым массовым металлорежущим станком в СССР. 15:09 Сверлильный станок 2СС-1 реставрация.
Сверлильный станок СССР. СТОИТ ЛИ ПОКУПАТЬ ? 📹 Топ-5 видео
| Радиально-сверлильный станок мод. 2502 | В Советском Союзе производились магнитные сверлильные станки с электромагнитом, питаемым от пониженного напряжения, и пневматическим приводом сверлильной головки. |
| Сверлильный станок ссср (45 фото) - фото - картинки и рисунки: скачать бесплатно | Сверлильные станки СССР При огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых. |
| Технические характеристики на сверлильные станки по металлу | У советских же станков использовалась высококачественная калёная (инструментальная), а также высокоуглеродистая и высоколегированная сталь, которая плавилась по чёткому и неукоснительному соблюдению ГОСТов. |
Сверлильный станок СНВШ-1 СССР купить
Сверлильные станки ссср модели фото и названия. Смотрите 64 фотографии онлайн по теме сверлильный станок ссср модели. разборка» на канале «Архитектурный Мир» в хорошем качестве и бесплатно, опубликованное 30 августа 2023 года в 19:05, длительностью 00:10:40, на видеохостинге RUTUBE. Всегда хотел иметь сверлильный станок в гараже, присматривался к китайским станкам давно, читал кучу отзывов, зачастую очень плохих. Нашли для вас все объявления по запросу «сверлильный станок бу ссср» в Москве: большой выбор товаров с фото и отзывами по выгодным ценам во всех регионах России на сервисе объявлений Юла.
Сверлильный станок 2М112. Крепыш из прошлого.
Советский сверлильный станок 2м112. Станок сверлильный настольный Счетмаш. Советский сверлильный станок fa10. Сверлильный станок бп1-132. НС-23 станок сверлильный.
Сверлильный станок СССР модель с 155. Сверлильный станок СССР вес. Советский сверлильный станок ЗИЛ. Станок сверлильный VEF 1976.
Мини сверлильный станок СССР. Станок настольно сверлильный нс5. Советский сверлильный станок 2056. Сверлильный станок 2а106п.
Советский сверлильный станок 2а106. Сверлильный станок 2н108п. Станок сверлильный 2а 106 СССР. Сверлильный станок 4а118.
Сверлильный станок КС-01. Сверлильный станок КС 8. Станок настольно-сверлильный КС 8-01. Сверлильный станок Булат 590.
Советские сверлильные станки 220 вольт. Станок сверлильный 1952 г 2 125. Станок сверлильный бп1 паспорт. Сверлильный станок ДП 506.
Сверлильный станок Советский ЭСН-12. Сверлильный станок модель 2м112. Настольный сверлильный станок НС-12. Сверлильный станок НС 12ш.
Сверлильный станок 2118б. WS 15 сверлильный станок. Польский сверлильный станок WS-15. Сверлильный станок 12м112 1974 года.
Хомут пиноли сверлильного станка НС-12. Советский сверлильный станок ко 5. Сверлильный станок 1н25н-01. Станок сверлильный ТВМ 220.
СНВ-1 сверлильный станок. Сверлильный настольный станок 1970 года. Сверлильный станок 1978 года. Сверлильный станок 4а80a.
Сверлильный станок 1962г. Сверлильный станок ц 2240.
Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла: Шпиндель — вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя; Гильза шпинделя пиноль — цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм. Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона. Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее исходное положение. Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни.
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом — 70 кг. Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов. Патрон 4 — укороченный конус Морзе В10, диапазон зажима — 0,5.. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Изображение помещёно в вашу корзину покупателя. Вы можете перейти в корзину для оплаты или продолжить выбор покупок. Перейти в корзину… удалить из корзины Размеры в сантиметрах указаны для справки, и соответствуют печати с разрешением 300 dpi.
Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм. Где D — диаметр конуса в основной плоскости. Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору. Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания. Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания. Читать также: Что такое эксцентрик в мебели Станки НС-12 позволяют выполнять следующие операции: сверление.
Радиально-сверлильный станок 1940 г.СССР
| Сверлильный станок (СССР ~77 год) - Сверлильные станки - Мастеровой | как много в этих словахПри огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых высот, предложив. |
| Радиально-сверлильный станок 1940 г.СССР | Сверлильный станок СНВШ позволяет выполнять следующие операции. |