насадки на УШМ. Самыми популярными штроборезами и УШМ для штробления являются модели под диск диаметром 125 мм.
Самодельные штроборезы из болгарки — способ изготовления, плюсы и минусы
Насадка на болгарку имеет сложную конфигурацию, поэтому для изготовления полноценного кожуха для штробореза придется сваривать несколько деталей между собой. В принципе, это и есть насадка на ушм для штробления. Оценки и отзывы покупателей, которые заказали Насадка на УШМ для штробления в интернет-магазине OZON, помогут сделать вам правильный выбор. Теперь давайте приступим к изготовлению насадки для болгарки для штробления. УШМ Главный плюс УШМ в универсальности. Помимо штробления вы можете использовать ее в других строительных работах. Но намного удобнее и эффективнее использовать штроборез или насадку на болгарку для штробления.
8 идей как сделать штроборез своими руками
Штроборез – насадка на болгарку для штробления: как сделать своими руками – Постройка. Таким образом, преобретение насадки для УШМ типа шарошка – отличное решение для профессионалов и любителей деревообработки. Вертикальное штробление по моим данным допускается. Штробер Насадка для УШМ для штробления канавки/ насадка для болгарки штроборез. Вертикальное штробление по моим данным допускается.
Как своими руками сделать штроборез?
Но для штробления в больших объемах лучше использовать штроборез или хотя бы болгарку с диском по бетону, оснащенную специальной модифицированной насадкой. Простая насадка для болгарки или угловой шлифовальной машины сделает ту же работу в сто раз быстрее и качественнее. Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего. Первая ссылка — это насадка для штробления стен для последующей укладки проводки, которая позволит избавиться от огромного количества пыли, создаваемой при этом процессе. Подходит исключительно для угловых шлифовальных машин. Часто, для штробления применяют специальные штроборезы, которые выполняют работу в два раза быстрее и с минимумом пыли. Однако такой способ имеет ряд недостатков, которые решаются с помощью специальной насадки на УШМ.
Насадка на ушм для штробления стен
насадки на УШМ. Вертикальное штробление по моим данным допускается. Простая насадка для болгарки или угловой шлифовальной машины сделает ту же работу в сто раз быстрее и качественнее. Если вал УШМ достаточно длинный, то можно увеличить ширину штробления с помощью дополнительных проставочных шайб. Штробление при помощи болгарки можно выполнять в стенах из кирпича, бетона, шлакоблока и прочих материалов.
Кожух на болгарку для штробления – 3 недостатка и плюсы, инструкция
Подходит исключительно для угловых шлифовальных машин. Штробление стен при помощи шлямбура, перфоратора отнимает много времени, а канавки получаются далекими от идеала, поэтому лучший вариант – это изготовить штроборез своими руками. Трудоемкий процесс штробления, регламентируемый СНиП, предполагает проделывание специальных углублений необходимой длины. Аэродинамическая насадка Mechanic airchaser предназначена для штробления стен и отвода строительной пыли для любых Ушм с диаметром диска 125 мм. Приспособления для дрели и УШМ ().
Кожух на болгарку для штробления – 3 недостатка и плюсы, инструкция
Регистрация: 20. Суть в том что пыль, идущая с потоком воздуха, не доходя до коллектора двигателя, разбивается крыльчаткой вращающейся на оси ротора, отсеивая крупные частицы и выбрасывая их из специального лотка. Таким образом, через двигатель проходит более чистый воздух в котором содержаться только мелкая пыль.
При этом углошлифовальная машина должна отвечать требованиям по мощности — иметь не менее 1500 Вт. Купить насадку штроборез на болгарку в магазине не получится, так как это многосоставной агрегат. Зато можно найти кожух с увеличенным расстоянием для дополнительного диска, с вытяжкой и механизмом автоматического откидывания кожуха для безопасности. Защитный кожух с регулировкой глубины реза Как из болгарки сделать штроборез Можно изготовить ручной штроборез и своими руками. Для газобетона, бетона и кирпича. Это выйдет дешевле, но потребует определённых навыков и наличия другого вспомогательного инструмента, например, сварочного аппарата, дрели, токарного станка. Чертежей для штробореза из болгарки своими руками, как правило, нет. Всё делают исходя из собственных нужд, наличия УШМ определённого типа и возможностей.
Изготовление защитного кожуха Наверное, самый ответственный момент во всём процессе изготовления насадки штробореза на болгарку. Для этого понадобятся навыки сварщика и сварочный аппарат. Это даст лучшую защиту от осколков бетона и диска в случае его разлёта. Область размещения дисков должна иметь ширину с запасом на два диска, причём таким образом, чтобы можно было регулировать общую ширину вплоть до 50 мм. Диаметр обычных дисков для пиления бетона обычно составляет 125 мм. Этого хватает, чтобы проштробить борозду глубиной около 30 мм, чего вполне достаточно для большинства коммуникаций. Поэтому размер кожуха должен быть чуть больше диаметра используемых дисков. Кожух для штробореза можно купить готовый, вот только его ширина не всегда соответствует желаемой В конструкции кожуха необходимо учесть выходное отверстие, к которому будет подключён пылесос для штробореза.
Если резать штробы приходится часто, то лучше приобрести свой бороздодел, предназначенный именно для штробления стен, а переделанная под штроборез болгарка больше подойдет для периодических работ.
Строительство нового здания, а также капитальный ремонт старых помещений, в том числе подразумевает монтаж или замену электрической проводки и других инженерных коммуникаций. Для этого может понадобится диск для штробореза по бетону. Для возможности внутристенной прокладки проводов, кабелей и трубопроводов в стенах с помощью алмазных кругов и штроборезов прорезаются специальные каналы — «штробы». Диск для штробореза: основные виды Современная промышленность предлагает широкий выбор режущего инструмента для обработки каменных материалов: бетона, кирпича, гранита, тротуарной плитки и т. В зависимости от объема выполняемых задач в качестве привода алмазного круга используется: ручная универсальная углошлифовальная машинка «Болгарка» , ручной штроборез и стационарная отрезная машина. Алмазные диски для обработки «каменных материалов» обладают рядом преимуществ: долговечность, высокая скорость резания и высокое качество реза. В общем случае алмазный диск для штробореза по бетону представляет собой «основу» — металлический диск, изготовленный из инструментальной стали. По наружному периметру диска с помощью лазерной сварки закреплены «алмазные резцы». Алмазные резцы в свою очередь представляют собой алмазную крошку, спеченную в единое целое с металлическим порошком.
В центре диска имеется посадочное точное отверстие разного диаметра. В зависимости от назначения и технологии резки, конструкция дисков имеет особенности: Инструмент для «сухой» резки. Представляет собой сегментный диск. Алмазная крошка расположена по периметру инструмента секторами. Между секторами, для локализации тепловых напряжений выполнены технологические прорези, оканчивающиеся технологической радиусной расточкой; Инструмент для «мокрой» резки. Работает в более щадящих условиях, поэтому алмазные резцы расположены по периметру диска сплошной лентой. Для локализации тепловых напряжений, равномерно по периметру диска пробиты отверстия. Обязательное условие эксплуатации — подача воды в зону реза для охлаждения; Инструмент для резки железобетона армированного материала. Диски этого типа отличаются увеличенной толщиной основы диска и увеличенным содержанием алмазов в алмазно-металлической «связке».
Маркировка алмазного диска, как правило, содержит три основных параметра, указанных в миллиметрах: Наружный диаметр. Выбирается в зависимости от необходимой глубины реза; Толщина диска. Выбирается в зависимости от технологии резки. Указывается в маркировке не всегда; Диаметр посадочного отверстия. Выбирается в зависимости от посадочного отверстия шпинделя имеющегося электроинструмента; болгарки, штробореза, отрезной машины и т. Толщина диска не указана. Это говорит о том, что диск имеет минимально возможную толщину. Какой алмазный диск купить для штробления в бетоне? Правила выбора алмазного диска по бетону для штробления каналов в бетоне или железобетоне В первую очередь, это необходимая глубина реза.
Для штробления каналов обычно используется линейка диаметров инструмента от 150 до 400 мм, как для сухой, так и для мокрой резки. Например, задачу штробления канала глубиной 60 мм, успешно решает алмазный диск диаметром 180 мм. Подобный канал допускает укладку провода, кабеля и трубы небольшого диаметра. Диском диаметром 125 мм, можно прорезать канал глубиной 20 мм, а диском диаметром 305 мм — 100 мм; Совет! Глубина реза определяется как диаметр укладываемого материала плюс 10 мм на заделку; Во вторую очередь, это планируемый объем работ.
Здесь важно руководствоваться предстоящим объемом работ. Маломощные штроборезы до 1,3 кВт подойдут для решения небольших бытовых задач. Инструменты средней мощности 1,3 кВт — 2 кВт справятся со всеми бытовыми задачами, греются они намного меньше маломощных аналогов, да и ресурс работы значительно выше. Мощные модели свыше 2 кВт имеет смысл покупать только для регулярных и очень больших, объемных работ. Кроме того, чем мощнее инструмент, тем он тяжелее. Следует учитывать и эту особенность. Определиться с такими характеристиками как необходимая максимальная глубина и ширина штробления, возможность реза штробы под углом, диапазон регулирования оборотов электродвигателя. Наличие дополнительных опций: муфта скольжения, защита от перегрева и перегрузок, система контроля износа щеток, возможность использования в «режиме болгарки», наличие системы виброзащиты. Штроборез из болгарки своими руками Штроборез довольно редкий инструмент, который есть далеко не у всех, а вот болгарка есть практически у каждого домашнего мастера. Как уже отмечалось, конструктивно, эти инструменты имеют много общего, поэтому для домашнего использования можно легко изготовить штроборез из болгарки своими руками. Для начала следует заметить, что для штробления можно применять болгарку и без переделок, однако это будет неудобно, пыльно и малоэффективно. Штроборез в этом плане несравненно удобней, но он стоит дорого. Переделка не потребует особых материальных и временных затрат. Начинать следует с главного различия — у штробореза два диска, а у болгарки один. Необходимо заказать или выточить самостоятельно гайку с дополнительным кольцом для закрепления второго диска.
Насадка на УШМ для штробления AVA SHTR125MR
Таким образом, через двигатель проходит более чистый воздух в котором содержаться только мелкая пыль. Эта пыль уже не может нанести ущерб двигателю. Хотелось бы отметить, что ротор двигателя залит полимерами, которые также создают дополнительную защиту двигателя.
Здесь нужны твердосплавные сверла различной длины до 800 мм и выше и насадки к ним. Когда же попытался купить нужный сменный инструмент, то оказалось, что общая его стоимость больше, чем стоимость купленного перфоратора. И тогда я решил попробовать изготовить самостоятельно самый необходимый инструмент, без которого невозможно обойтись при выполнении электромонтажных работ. И потом, всегда приятно что-то попробовать сделать полезное своими руками. Мне приходилось просверливать стены толщиной около 1 м для подвода новой проводки в старых домах. Поэтому в качестве таких сверл я применил стальные пруты лучше калиброванный "самокал" с напаянными твердосплавными пластинами типа ВК8Т или аналогичными и затем специальным образом заточенными на алмазном круге. Диаметры этих прутов 6, 8, 9,10 мм и длины от 200 до 1000 мм соответственно. Чем больше длина, тем больший диаметр сверла.
Для их крепления в патрон перфоратора изготовил переходник — цангодержатель и комплект цанг такого же диаметра, что и сверла, то есть 6, 8, 9, 10 мм. Переходник и цанги изготовлены из стали Х12 и затем подверглись термообработке для придания им необходимой твердости 42—46 единиц. Для расширения возможностей приобретенного перфоратора а он имеет два режима работы: вращательный и ударно-вращательный я изготовил переходник для 3-кулачкового патрона с ключом. Таким образом, стало возможным использовать перфоратор в качестве обычной, но мощной дрели и зажимать в изготовленный переходник с патроном обычные сверла диаметром 1-9 мм и другие насадки, имеющие цилиндрические хвостовики до 9 мм включительно. Материал тот же, сталь Х12, прошедшая затем термообработку. Как показала практика, эти самодельные приспособления оказались весьма удачными, долговечными и недорогими в изготовлении. А цена их, с учетом всех затрат на изготовление, оказалась в несколько раз ниже существующих цен на фирменные аналогичные насадки. На рисунке выше изображены эскизы цанги, цангодержателя и патрона. Размеры хвостовиков цангодержателя и сверлильного патрона одни и те же, поэтому на рисунке размеры хвостовика не указаны. Размеры А спр.
На первом рисунке показана цанга с внутренним диаметром 10 мм.
ГОСТ 21. В строительстве штробы выполняются при помощи специальных инструментов: скарпель; перфоратор; штроборез. Технологически штроборез может быть одно- и двухпильный. Для выполнения узких борозд достаточно однопильного штробореза с широким алмазным кругом. Для выполнения широких штроб применяются штроборезы с двумя кругами. Среднюю зону между канавками удаляют при помощи зубила или перфоратора. С 80-х годов прошлого века в практике стал внедряться электроинструмент, в том числе и бытовой. Практически каждый хозяин квартиры или домовладения имеет электродрель, болгарку. В большинстве случаев это непрофессиональный электроинструмент.
Штроборезы, в основном, выпускаются в профессиональном исполнении по следующим причинам: этот инструмент должен работать с твердыми строительными материалами бетон, кирпич ; инструмент с двумя алмазными кругами имеет двойную нагрузку; при работе с бетоном, кирпичом, штукатурным слоем образуется обильная строительная пыль, которая должна отводиться. Некоторые домашние мастера в качестве штробореза используют обычную болгарку без переоборудования. Это крайне опасно: В качестве упора используется штатный защитный кожух.
Для начала следует заметить, что для штробления можно применять болгарку и без переделок, однако это будет неудобно, пыльно и малоэффективно.
Штроборез в этом плане несравненно удобней, но он стоит дорого. Переделка не потребует особых материальных и временных затрат. Начинать следует с главного различия — у штробореза два диска, а у болгарки один. Необходимо заказать или выточить самостоятельно гайку с дополнительным кольцом для закрепления второго диска.
Первый диск будет закрепляться обычным способом, а второй непосредственно на эту гайку. Лучше всего сделать несколько гаек различной толщины, чтобы была возможность регулировать ширину штробы. Необходимо обратить внимание на длину вала, ее должно хватать для монтажа двух дисков. Возможно потребуется приобретение или изготовление удлиненного вала.
О том как сделать кожух для подключения пылесоса читайте здесь. Вторым этапом изготавливается ограничитель глубины штробления. С ним работать гораздо удобней и легче. Следует также изготовить опорную плоскость, чтобы болгарку с насадкой можно было перемещать вдоль штробы.
На последнем этапе изготавливается самодельный защитный кожух. Кстати, ограничитель глубины можно совместить с защитным кожухом, что очень удобно и значительно упрощает всю конструкцию. В кожухе необходимо предусмотреть вытяжной патрубок для подключения пылесоса, иначе в закрытом помещении будет практически невозможно работать из-за высокой концентрации пыли. Без защитного кожуха работать категорически нельзя — чрезвычайно велика вероятность травмы, вплоть до летального исхода.
Для переделки подойдет болгарка мощностью не менее 1500 Вт. Что понадобится Из основных материалов для изготовления самоделки нам потребуются: толстые стальные шайбы можно купить или выточить на токарном станке своими руками ; удлиненные муфты; длинный болт желательно выбирать с высоким классом прочности ; корпусный подшипник; диски на УШМ, предназначенные для работы с бетоном и камнем. Теперь давайте приступим к изготовлению насадки для болгарки для штробления. Чертежи и схемы Наиболее простой вариант самодельной насадки на болгарку представлен на фото и схеме.
Конструкция представляет собой разъемный чехол из металла, закрепляемый на болгарке вместо штатного стального половинчатого кожуха. Размеры защитного кожуха насадки выбираются исходя из мощности и габаритов самой болгарки, а также диаметра отрезных кругов. Чем больше диск, тем дороже обойдется эксплуатация болгарки. Для дома достаточно диска 125-150 мм, круги в 180-190 мм потребуют использовать с двигателем под 2 кВт.
Более того, для корпуса насадки на болгарку придется использовать металл толщиной 3-3,5 мм, что заметно утяжеляет инструмент. Этапы работ Первым делом необходимо будет изготовить три шайбы — с помощью коронки вырезаем три заготовки из листа металла. Затем автор обтачивает их на токарном станке. Далее нам потребуются две удлиненные муфты.
Одну из них необходимо укоротить. Потом мастер обрабатывает муфты на токарном станке — на одной из сторон каждой муфты необходимо выточить посадочное место под шайбу. После этого в двух подготовленных металлических шайбах с помощью ступенчатого сверла рассверливаем центральное отверстие до нужного диаметра. Надеваем шайбы на удлиненные муфты, и обвариваем.
Сварные швы зачищаем болгаркой. Подготавливаем две обычных шайбы, длинный болт и корпусный подшипник. Все подготовленные детали необходимо будет собрать в следующем порядке: На длинный болт надеваем обычную металлическую шайбу. Затем устанавливаем корпусный подшипник.
Надеваем еще одну шайбу обычную. Надеваем на болт толстую шайбу с проточкой под диск которую мы изготовили ранее. Устанавливаем пильный диск по бетону. Накручиваем на болт обрезанную удлиненную муфту с приваренной шайбой.
Накручиваем вторую удлиненную муфту с шайбой. На болгарку устанавливаем второй пильный диск по бетону. После этого накручиваем на вал редуктора УШМ собранную конструкцию. Изготовление защитного кожуха Из листового металла толщиной около 3-4 мм вырезаем три детали: боковые стенки и верхнюю часть защитного кожуха.
Изготавливаем крепление-хомут. Затем привариваем его к одной из боковых стенок. Свариваем защитный кожух для штробореза целиком — внутри должно быть достаточно места для установки двух дисков. К нему дополнительно необходимо будет приварить крепление для установки ручки.
На последнем этапе останется только собрать все детали воедино: крепим защитный кожух на болгарке, устанавливаем первый диск, затем устанавливаем вал с корпусным подшипником, муфтами и диском. Все надо хорошо закрепить. Подробно о том, как изготовить самодельную насадку штроборез для болгарки, вы можете посмотреть на видео ниже. Этой идеей поделился автор YouTube канала Sean Beardon.
Рекомендации при штроблении Прежде чем штробить стену, необходимо будет сделать разметку, и резать по ней — так намного удобнее, да и результат получится более качественным. Обратите внимание: штробу в стене лучше всего резать сверху вниз. Глубина штробы для одного кабеля — не менее 15 мм. Если в одну канавку будет укладываться несколько кабелей, глубину штробы надо увеличить.
Главное условие — чтобы кабели свободно входили в канавку и не выпирали из нее. Ширина штробы должна быть такой, чтобы в нее помещалась лопатка для перфоратора или долото. При штроблении стен образуется много пыли, поэтому желательно предусмотреть возможность ее удаления. Для этого используется строительный пылесос, шланг которого подключается к патрубку, прикрепленному к защитному кожуху.
Виды насадок для штробления Ну, с основными правилами ознакомились, чертеж и план составлены. Желательно сфотографировать разметку, что бы потом не искать проводку. Теперь определяемся с насадками. В основном это бур и лопатка для прокладки кабеля и коронка для проемов под розетку.
Насадка на ушм для штробления, ручной штроборез на болгарку
Выбрать можно любой материал, который имеется в хозяйстве. При этом исключается необходимость покупать насадку, так как сделать ее своими руками очень легко и просто. Главное условие — это обеспечение достаточной прочности готовой насадки на болгарку. Кожух должен выдерживать воздействие мелких частиц бетона, вылетающих при проведении работ. Чтобы изготовить кожух, нет необходимости прибегать к применению вспомогательных инструментов, как например, сварка, так как из пластиковой канистры можно быстро сделать насадку. Пример такой насадки показан на фото ниже. Для изготовления такого приспособления требуется минимум времени. Самодельный штроборез из болгарки можно сделать быстро и легко, воспользовавшись арсеналом из подручных средств. Если воспользоваться материалами из алюминия или дерева, то при работе по изготовлению насадки понадобятся саморезы, а при применении стали не обойтись без сварочного аппарата. Кроме того, подойдет даже фанера, поэтому используем любой листовой материал, который имеется в наличии Из ДСП вырезаются соответствующей формы два боковых основания.
Формы этих оснований зависят от размеров имеющегося в наличии инструмента Чтобы не пришлось подбирать форму, рекомендуется предварительно сделать чертеж на бумаге, а затем перенести его на картонку. Из картонки изготовить шаблон, устранив все недочеты На основании шаблона изготовить чехол, воспользовавшись для этого ДСП С одной стороны основания ДСП просверлить отверстие соответствующего диаметра. Этим отверстием закрепить готовую насадку на электроинструменте Для соединения ДСП при изготовлении насадки можно использовать саморезы или специальные мебельные крепежи соответствующей длины На фото ниже показан получившийся чехол на болгарку. Такой чехол изготовить просто, но его недостаток в отсутствии отверстия для подсоединения шланга. Устранить этот недостаток поможет гильза соответствующего диаметра и длины, вмонтировать которую необходимо в верхнюю часть конструкции. К выступу гильзы следует подсоединить шланг от пылесоса. При использовании пылесоса для всасывания мусора и бетонной крошки рекомендуется брать промышленные или строительные пылесосы, но никак не бытовые. Они не предназначены для таких дел, поэтому в итоге могут выйти быстро из строя. Процесс изготовления насадки не трудный, и качество конечного приспособления зависит больше от смекалки и воображения мастера.
Изготовить своими руками можно не простой чехол на болгарку, но еще и регулируемый. Принцип изготовления защитного кожуха регулируемого заключается в том, что нужно сделать дополнительно подвижную часть. За счет этой подвижной части будет выбираться необходимый размер выступа режущих дисков на болгарке. По аналогичному подобию можно изготовить насадку с регулируемой частью из ДСП и прочих материалов.
В любых Правилах безопасности есть пункт, согласно которому использование инструмента по нецелевому назначению запрещено. Поэтому изначально такая сертификация невозможна. Можно заказать такую приставку-переходник в мехмастерской, но стоимость единичного производства будет дороже штробореза.
Во-вторых, приставки-штроборезы должны легко адаптироваться к различным болгаркам, что технически трудно сделать. Можно приобрести подобные устройства на блошиных рынках у чудо-мастреров, которые есть в любом крупном городе, или заказать их индивидуальное изготовление. Будет дешевле, чем в мастерских. Как вариант, можно купить насадки на углошлифовальную машину УШМ для пылесоса и творчески ее доработать. Возможные варианты показаны на рис. Если есть возможность и навыки работы со сварочным оборудованием, можно самостоятельно изготовить приставку к болгарке. Пошаговая фотоинструкция Для самодельного штробореза из болгарки необходимо наличие следующего инструмента и оборудования: отрезная машина болгарка мощностью не менее 1500 Ватт с длиной резьбового вала более 22 мм; два алмазных круга по бетону диаметром 180 мм можно менее ; пылесос циклонной фильтрации; материалы для изготовления конструкции рис.
Насадка включает следующие конструктивные узлы: кожух защитный; внешний кожух с отводом для удаления пыли с помощью насоса; комплект втулок и шайб для установки, крепления и регулировки алмазных дисков. Первоначально изготавливают внутренний защитный кожух.
Дополнительные, но не менее важные компоненты это защитный кожух, который также выполняет функцию пылесборника, и регулировочная планка, что определяет глубину штробы. Выставляется необходимая глубина пропила, подключается пылесос и теперь надо только провести штроборезом по разметке, начерченной на стене, после чего на перфоратор надевается насадка применяемая для штробления стен в народе — «лопатка» и выбивается бетон изнутри пропила. Если использовать вместо штробореза болгарку болгарка с самодельным пылеотводом, годится для небольших работ Из конструкции понятно, что в крайнем случае машина для изготовления штроб может быть заменена обыкновенной болгаркой — надеть на нее диск по бетону и за два захода сделать нужные пропилы. Так действительно поступают, если нужна одна маленькая штроба, но практика и множественные отзывы показывают, что пыль после такого штробления будет усаживаться достаточно долго, что может застопорить всю работу.
При необходимости проштробить несколько канавок, потеря времени будет существенной, а если такие работы выполняются с некоторой периодичностью, то метод становиться неэффективным. Другими недостатками такого способа являются невозможность выдержать одинаковые размеры краев штробы и их глубины. Это нельзя назвать существенным недостатком, но иногда чревато отвалившимся куском стены при выдалбливании сердцевины штробы. Если позволяет длина крепежного вала, то на болгарку можно надеть сразу два диска по бетону и тогда штроба будет прорезаться за один заход. Даже если не касаться вопроса о технике безопасности, то меньше пыли не станет и оседать она будет с той же скоростью. Как итог — выигрыш по времени получится несущественный, а травмоопасность возрастает на порядок.
Как превратить болгарку в штроборез Чтобы сделать полноценный штроборез из болгарки своими руками, надо решить два вопроса: Отвод пыли. Это первоочередная проблема — без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна. Размещение на валу, предназначенного для одного диска, двух кругов по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение кругов к плоскости реза — малейший перекос при 3000 и больше оборотов в минуту это в лучшем случае заклинивание и выход из строя редуктора или двигателя. Изготовление защитного кожуха По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез — такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. Как сделать крепления, вопроса возникнуть не должно — они просто копируются с заводской детали.
Защитный и пылеулавливающий кожух представляет собой обрезанный сбоку приплюснутый цилиндр, в котором есть патрубок для подсоединения шланга от пылесоса можно использовать строительный, а если сделать циклонный фильтр, то и обычный бытовой. Высота цилиндра делается достаточной, чтобы в него поместились два диска на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять. Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова. В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим. Регулировка глубины пропила Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза — если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене.
Делается в «Г» или «Т»-образной форме — нижняя часть «буквы» набирается из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно опускаться и подниматься, что и позволит регулировать насколько диски будут выглядывать из-под кожуха. Фиксацию в заданном положении проще всего сделать с помощью болтового соединения или упора. Дополнительно на основании направляющей привариваются боковины, чтобы пыль, как бы ни была отрегулирована глубина реза, не вылетала из-под кожуха. Верхняя часть «буквы» нужна для устойчивости — на ней и устанавливаются колесики для плавного перемещение штробореза по стене. Установка на вал двух дисков Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит сразу же закрепить на нем два круга. Логических выходов из этого положения два — выточить новый вал или сделать гайку, который зажимал бы первый круг и удерживал второй.
По ряду причин, второе решение выгоднее: Не требуется разбирать болгарку. Если устройство выйдет из строя, то можно приобрести другое и просто переставить на него гайку. Технически проще выточить гайку, чем вал, соединяющийся с редуктором. Гайка вытачивается вместе со втулкой. Надеваются диски в следующем порядке: На вал болгарки устанавливается первый диск. Сверху на него ложится втулка и на нее — второй круг.
Гайка продевается сквозь верхний диск, втулку и затягивается прижимая первый диск и зажимая второй между собой и втулкой. Наглядно вся конструкция показана на видео: Особенности работы с самодельным штроборезом Внутреннее устройство заводского штробореза несколько отличается от болгарки — он предназначен для одной единственной задачи, максимально упрощен и требует более качественных комплектующих. Усилие на вал болгарки передается через угловой редуктор и все рассчитано на зачистку поверхностей и резку железа. Возникающие при прорезании штроб усилия быстро выводят из строя редуктор и подшипники. Этому способствует двойная нагрузка на узлы механизма и то, что второй диск располагается не на проектном месте, а значит, усилие передается под другим углом. В любом случае, стоимость штробореза на порядок выше, чем у болгарки и зачастую проще купить новую УШМ, чем один бороздодел.
Но это не должно помешает соблюдению несложных рекомендаций, которые продлят жизнь самодельному штроборезу, сделанному из болгарки: Надо следить, чтобы инструмент не перегревался и, по возможности, почаще давать ему отдохнуть. Также не помешает оценить, насколько работа с двумя дисками быстрее, чем с одним. Защитный кожух с регулировкой глубины реза обеспечивает защиту от пыли и относительно ровные штробы, если даже делать два параллельных пропила. Если лишнее движение по стене штроборезом с одним диском продлит срок его службы, то может стоит ограничиться этим вариантом. Как итог — штроборез своими руками, качественно сделанный, работает не хуже заводского оригинала, но есть риск быстро привести в негодность болгарку, которая взята за его основу. Если резать штробы приходится часто, то лучше приобрести свой бороздодел, предназначенный именно для штробления стен, а переделанная под штроборез болгарка больше подойдет для периодических работ.
Источник: YaElectrik. Как правило — оснащается колесиками; При помощи настроек подошвы можно фиксировать глубину штробы; Обязательно снабжен приспособлениями для отвода пыли из рабочей зоны. Все эти качества делают работу с инструментом легкой и эффективной, если бы не два недостатка: Высокая стоимость электроприбора; Узкая специализация. Для строительной бригады это оправданные расходы. А если вам, как домашнему мастеру, необходимо делать штробы один раз в несколько лет — покупка такого специализированного инструмента слишком обременительна для бюджета. Тем более что найти штроборезу иное применение вряд ли удастся.
Выход есть. Изготовление редко используемого, но полезного прибора своими руками. Устройство и принцип действия бороздодела Основные элементы конструкции инструмента: Двигатель заключён в прочный пластиковый корпус. Редуктор расположен в корпусе из металла. Рукоятка для переноски и удержания во время работы. Основная рабочая рукоятка с кнопкой пуска.
Защитный металлический кожух. Штуцер для подключения шланга пылесоса. Нескользящие ролики позволяют продвигать инструмент без большого усилия. Основные элементыштробореза Как работает штроборез: Вначале подключается к штуцеру шланг пылесоса.
Если кроме покупки дрели с перфоратором приходится брать еще и штроборез, такой импровизированный инструмент поможет существенно сэкономить средства. Читайте также: Выбираем инструмент для штробления: штроборез, болгарка или перфоратор Усовершенствованный инструмент Насадка от пылесоса закрепляется над режущим элементом. Это обусловлено направлением вращения диска. В таком положении вся пыль собирается эффективно. Усовершенствованный пылесборник можно приобрести или сделать самостоятельно. Фабричный кожух стоит немало денег, поэтому свое приспособление создавать всегда целесообразно. Существует большое количество вариантов сборки кожуха из железной трубы, пластмассового контейнера или кастрюли. Можно поискать подходящую идею среди описанных способов в сети Интернет. Вариант конструкции будет зависеть от материалов, имеющихся в наличии. При самостоятельном изготовлении защитного кожуха желательно измерить диаметр насадки пылесоса, чтобы иметь возможность обеспечить плотную присадку отвода. Для питания импровизированного штробореза нужны две розетки. Для нормального выполнения работ по штроблению стен самодельным инструментом все-таки придется использовать перфоратор. Рекомендации по использованию Перед выполнением работ обязательно необходимо сделать контрольную разметку. Неправильно проложенную штробу непросто исправить, поэтому все метки должны быть поставлены четко. Затем нужно сделать предварительные запилы.
Как сделать штроборез своими руками
Это может быть опасно. В такой ситуации можно сделать импровизированную гайку, используя набор металлических шайб или кольцо подходящей ширины. Возможность изменять количество шайб удобна тем, что выбирается подходящая ширина канавки, соответствующая сечению провода. Для работы ручной УШМ применяется не какая-нибудь пила от циркулярки, а специальные диски, режущие, например, пенобетон быстро и качественно. Во время штробления по всему помещению может разлетаться пыль, для уборки которой часто приходится использовать пылесос. Особенности пылезащитного кожуха на болгарках во множестве случаев имеют различия. По этой причине конструкция УШМ потребует некоторых изменений. Установка защитного кожуха После прочтения инструкции понятно, что сделать ручной штроборез из болгарки своими руками очень просто. К недостаткам такой конструкции относится плохая эффективность кожуха.
Возникнет необходимость использовать пылесос, если выполнялось штробление и последующая обработка пеноблоков перфоратором. Для этого лучше сделать адаптированный защитный кожух. Специальный кожух можно купить или сделать самому. Для изготовления опорной подошвы можно использовать обыкновенную профильную трубу и приварить к ней боковины. Если используется кастрюля, ее необходимо обрезать, очистить от эмали и выполнить правильную сверловку. Для отвода пыли придется приварить патрубок, под который вырезается отверстие приблизительным диаметром 3 см.
Он может создавать канавку такой глубины, которая требуется в зависимости от поставленных технологических заданий. Болгарка является отличным аналогом штробореза, так как с ее помощью можно осуществлять ремонтные работы в жилых и нежилых помещениях, где необходимо сделать специальные канавки или каналы для укладки труб и электрических проводов. Для того чтобы использовать болгарку в качестве штробореза, потребуется специальный кожух. Он позволит не только регулировать глубину заглубления режущего инструмента, но еще и проводить работы без пыли.
В большинстве случаев, когда необходимо сделать канавку в стене, мастера прибегают к применению таких инструментов: зубило с молотком; перфоратор; болгарка. Важно знать! Только если работа мастера связана непосредственно с необходимостью делать каналы в стенах каждый день, тогда лучше приобрести профессиональный штроборез. Если же нужно вырезать канал в стене при проведении ремонтных работ, то для этих целей вполне подходит болгарка. Причем нет необходимости приобретать специальную насадку штроборез для болгарки, так как ее можно изготовить самостоятельно. Как сделать штробу с помощью обычной болгарки Штробление при помощи болгарки можно выполнять в стенах из кирпича, бетона, шлакоблока и прочих материалов. Для того, чтобы сделать штробу болгаркой вам потребуется: Нанести разметку. Для этого потребуется рулетка, правило или уровень, а также карандаш. Расчерчиваемые линии должны быть жирными, так как при работе болгарки выделяется пыль, из-за которой может быть незаметна разметка. Вырезание штробы.
По расчерченным линиям следует пройти болгаркой с алмазным отрезным диском, но при этом учитывайте, что удерживать инструмент следует двумя руками, а работу следует проводить в защитных устройствах: очки, маска, перчатки.
Главное отличие — штроборез оснащен мощным электродвигателем, как правило, с возможностью управления оборотами и плавным запуском. Хорошие модели имеют функции защиты от перегрева и перегрузки. В случае значительных нагрузок они позволят сохранить инструмент. В штроборезе применяются алмазные диски, расстояние между ними регулируется, чтобы получать канавку требуемой ширины обычно до 60 мм. В целях безопасности их закрывает специальный кожух. Кроме того, в кожухе имеется отвод для подключения пылесоса, это позволяет минимизировать выделение пыли при штроблении.
Для получения требуемой глубины он оснащен специальным регулируемым ограничителем обычно до 80 мм. При помощи насадки на ушм для штробления можно полноценно заменить штроборез. Особенности выбора инструмента Когда назрела необходимость в покупке такого инструмента, лучше следовать нехитрым инструкциям: Выбрать необходимую мощность инструмента. Здесь важно руководствоваться предстоящим объемом работ. Маломощные штроборезы до 1,3 кВт подойдут для решения небольших бытовых задач. Инструменты средней мощности 1,3 кВт — 2 кВт справятся со всеми бытовыми задачами, греются они намного меньше маломощных аналогов, да и ресурс работы значительно выше. Мощные модели свыше 2 кВт имеет смысл покупать только для регулярных и очень больших, объемных работ.
Кроме того, чем мощнее инструмент, тем он тяжелее. Следует учитывать и эту особенность.
Существуют современные строительные стандарты, по которым все коммуникации должны прокладываться в углублениях стен, а не снаружи.
Это относится к электрическим кабелям, отопительным и водопроводным трубам. Исключение составляют наружные провода в домах из дерева. Поэтому борозды вырезаются в минеральных материалах: в бетоне, гипсе, кирпиче.
Штробы эстетичны, безопасны и являются обязательным условием ремонта и строительства. Устройство и принцип действия бороздодела Основные элементы конструкции инструмента: Двигатель заключён в прочный пластиковый корпус. Редуктор расположен в корпусе из металла.
Рукоятка для переноски и удержания во время работы. Основная рабочая рукоятка с кнопкой пуска. Защитный металлический кожух.
Штуцер для подключения шланга пылесоса. Нескользящие ролики позволяют продвигать инструмент без большого усилия. Основные элементыштробореза Вначале подключается к штуцеру шланг пылесоса.
На шпиндель надевается алмазный диск. На шпиндель надевается первый диск На него необходимое количество шайб, которые идут в комплекте. От количества шайб зависит ширина штробы.
Несколько шайб для регулировки ширины штробы Сверху второй диск и прижимная гайка. Диски установлены и зафиксированы прижимной шайбой Если нужен только один диск, то второй и проставочные шайбы не устанавливаются.