Фрезы пазовые из инструментальной стали Х6ВФ с подрезающими зубьями с напайными пластинами из твердого сплава ВК-15. Купить Прямую пазовую фрезу ZUBR (Зубр) с доставкой по Москве и всей России. Фрезы пазовые короткая серия Straight router bits short series CMT • CMT производит 91 тип прямых пазовых фрез в широкой линейке диаметров так.
Фреза V-образная пазовая (композит)
Фреза пазовая прямая (12х25х57 мм; хвостовик 8 мм) по дереву Энкор 9229. Новости. 21 марта 2024 Новое поступление концевых фрез по нержавеющим сталям, радиусных и фасочных фрез, фрез для Т-пазов! Фреза пазовая прямая (12х25х57 мм; хвостовик 8 мм) по дереву Энкор 9229. Одна из простейших фрез – пазовая прямая. В ролике рассмотрены различные прямые пазовые фрезы, область их применения. Фреза пазовая с врезным зубом Z2+1 (длинная серия) D=10x30x120 S=8 ARDEN.
Пазовые прямые
Фреза пазовая прямая ЭНКОР d-14х19 мм, хв. Виды пазовых фрез применяемых для ручного фрезерного станка. Фреза прямая пазовая — применяемая в обработке пазов прямоугольной формы разной глубины. Фреза пазовая прямая с верхним подшипником ЗУБР 28756-15.8-26 серия ПРОФЕССИОНАЛ.
Прямые пазовые концевые фрезы
Пазовые прямые фрезы 2 ножа в магазине «Многофрез» В нашем магазине представлен огромный ассортимент режущих инструментов для продажи оптом и в розницу. Вы можете купить пазовые прямые фрезы 2 ножа с диаметром режущей части от 6,35 до 15,9 мм. Любой товар можно заказать с доставкой по России, Беларуси и Казахстану. Опираясь на многолетний опыт продажи режущих инструментов для фрезеров, мы подбираем продукцию с оптимальным соотношением цены и качества.
Направляющая шина Шина выполняет роль направляющей, по которой движется упор аппарата.
Используя данное приспособление, производят прямолинейное фрезерование заготовок. Циркуль Данное приспособление крепится к подошве агрегата и позволяет производить радиальную фрезеровку и вырезание окружностей. Выборка пазов Для выборки пазов определенной ширины используют приспособление для фрезера, показанное на следующем рисунке. Ширина паза регулируется одной площадкой.
В данном случае применяется прямая пазовая фреза с верхним подшипником. Копир Для перенесения какого-либо сложного орнамента или узора на заготовку используют специальные приспособления — копиры пантографы. Работает копир следующим образом: заготовка укладывается под установленный в пантографе агрегат; на нужном расстоянии от копира размещается орнамент или узор, который необходимо скопировать; указка пантографа устанавливается в начальную позицию, после чего включается двигатель агрегата; все движения указки по рисунку с точностью передаются на фрезер, и он вырезает на заготовке копию требуемого узора. Копировальные кольца и шаблон Копировальная втулка нужна, в первую очередь, для защиты шаблона от воздействия лезвий инструмента.
Кроме этого, копировальное кольцо, передвигаясь по кромке шаблона, передает все его формы фрезе, которая и обрабатывает деталь, находящуюся под приспособлением. Если отверстие в шаблоне превышает размеры подошвы аппарата, то его можно установить на площадку подходящих размеров. Обработка тел вращения Данное нехитрое приспособление позволяет вырезать поперечные и продольные пазы в заготовках цилиндрической формы точеные ножки стола, столбы, балясины. Шипорезное приспособление Чтобы изготовить шипы для ящичного соединения, прямые или ласточкин хвост, используют шипорезное приспособление.
Использование данной приставки позволяет изготавливать шипы с равными расстояниями между ними, благодаря чему соединение деталей происходит идеальным образом. Приспособление шип-паз Соединение шип-паз является самым распространенным в столярном деле. Чтобы изготовить данное соединение, существуют специальные приспособления, называемые пантороутерами. Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, данный станок легко изготавливается своими руками по чертежам, которых достаточно в интернете.
Стол для фрезера Устанавливая ручной агрегат в стол, вы получаете стационарный мини-станок. С его помощью удобно обрабатывать мелкие и длинные детали, которые не получается зажать струбцинами. В продаже имеются уже готовые фрезерные столы, специально предназначенные для закрепления ручных фрезерных машин. Ниже показан стол, выпускаемый компанией Корвет.
Но как показывает практика, большинство мастеров предпочитают изготавливать фрезерные столы своими руками, поскольку конструкция их не отличается сложностью. Стол под фрезер можно изготовить из толстой фанеры или из ЛДСП толщиной от 16 мм. Приспособление для филенок Если вырезать равнобедренный треугольник, например, из фанеры, и закрепить его на подошве фрезера, как показано на следующем рисунке, то получится нехитрое приспособление для обработки филенок дверей. Данная накладка позволяет проводить дополнительное декорирование уже готовых дверей, не разбирая их, без применения шаблонов.
Как заточить фрезу в домашних условиях Заточка фрезы должна проводиться только после полного удаления нагара и загрязнений с ее корпуса и режущих элементов. Для этих целей лучше использовать специальную очищающую жидкость показана на рисунке ниже. Нанесите средство на режущие части оснастки и подождите несколько минут, чтобы оно растворило нагар. Затем следует взять обычную зубную щетку и тщательно очистить лезвия от оставшихся загрязнений.
После очистки можно приступать к самому процессу заточки. Для проведения данной операции в домашних условиях предварительно потребуется приобрести комплект алмазных брусков, отличающихся зернистостью. Для грубой заточки применяют бруски с более крупным зерном. Но процесс правки лезвий должен всегда завершаться полировкой самым мелким абразивом.
Чтобы заточить фрезу, выполните следующие действия: разместите брусок на краю стола и смочите его водой. Если потребуется, зафиксируйте приспособление; уложите оснастку на брусок так, чтобы ее режущая кромка соприкасалась с бруском по всей длине; водите фрезой по наждаку плавными движениями с одинаковой силой нажима, периодически смачивая его водой; делайте одинаковое количество движений для каждого лезвия оснастки, чтобы стачивание кромок происходило равномерно. Если приготовленная под заточку оснастка имеет упорный подшипник, то его необходимо снять до начала процесса.
Стыковка может выполняться несколькими способами: простым обычным совмещением, модифицированным, сращиванием на микрошип или «мышиный зуб», ящичным и другими. Размер конструкционных фрез «ласточкин хвост» или в форме Т-образного паза характеризуется глубиной создаваемого паза. Стоит помнить, что при выемке необходимо следить за прочностью будущего соединения и оставлять достаточное количество дерева вокруг канавки. Предлагаем сводную таблицу технических параметров данного деревообрабатывающего инструмента: диаметр режущей части и хвостовика, рабочая высота и общая длина. Тип фрезы.
Фрезы изготовлены из стали марки СТ10 и оснащены твердосплавными ножами из сплава ВК8 в режущей части. Твердосплавные пластины ножи крепятся к телу фрезы при помощи латунного припоя методом пайки в высокочастотной электропечи. Ножи проходят заточку по внутренней поверхности и затыловку по внешней, что позволяет обеспечить высокую скорость и чистоту работы.
Фрезы пазовые длинные CMT
Фрезы прямые пазовые Z2+1 с врезным зубом. Фреза пазовая прямая ЭНКОР d-14х19 мм, хв. Фреза пазовая прямая (12х25х57 мм; хвостовик 8 мм) по дереву Энкор 9229. Менеджеры помогут выбрать фрезу пазовую прямую по дереву современного качества и оформить заказ. Фрезы прямые пазовые монолитные Z3 с чистовым стружколомом PROCUT PROFESSIONAL(17).
Фрезы пазовые прямые с торцевым лезвием
Они сами имеют хвостовик определенного размера, а на конце — цанговый патрон. Так что можно приобрести подобную оснастку для разных переходов диаметров, которая при необходимости выручит в обоих случаях. С помощью удлинителя или переходника можно решить проблему и недостаточной длины хвостовика, и несоответствия его диаметра цанговому патрону фрезера. Но, безусловно, еще при выборе ручного фрезера рекомендуется заранее сложить представление о том, какие работы предполагается им выполнять, какая оснастка в связи с этим должна преимущественно использоваться. Злоупотреблять дополнительным переходниками не следует — это всегда лишнее «слабое звено», нежелательное на больших скоростях и высокой нагрузке. Выбор ручного фрезера — задача ответственная! Если решено обзавестись этим очень полезным электроинструментом, чтобы самостоятельно или под чьим-то руководством освоить технологию фрезерной обработки деревянных деталей, следует хотя бы в общих чертах представлять устройство ручного фрезера и критерии его оценки при покупке. Подробнее об этих вопросах читайте в специальной публикации нашего портала «Какой ручной фрезер по дереву выбрать». Различия по принципу строения режущей части Даже если пока отставить в сторону конфигурацию режущей головки, можно заметить возможные отличия по самому принципу конструкции.
Суть их конструкции заключается в том, что в процессе производства вначале изготавливается болванка фрезы с хвостовиком. А затем в нужных местах к ней крепятся металлические режущие кромки. Соединение производится по технологии пайки с использованием специальных тугоплавких припоев. Хорошо заметно, что режущие кромки напаяны на головки фрез Такая технология хорошо освоена, и поэтому подобные фрезы встречаются чаще всего. Правда, иногда именно узел паяного соединения становится «слабым звеном» — это случается на недорогих моделях или на фрезах и вовсе не известного происхождения. За качество пайки кромок у моделей ведущих брендов обычно переживать не приходится. В последнее время набирают популярность фрезы со сменными лезвиями. Режущая кромка у них крепится на болванке одним или несколькими винтами.
Примеры фрез по дереву со сменными ножами Такие лезвия при необходимости несложно демонтировать, чтобы выполнить заточку или сменить на новые. Стоимость новых, безусловно, в любом случае будет ниже стоимости целой фрезы аналогичного качества. Но до полной замены еще, как говорится, «дожить надо». Дело в том, что такие лезвия, как правило, имеют двухстороннюю заточку, а некоторые как, например, показано на иллюстрации выше в левом ее фрагменте — даже четырёхстороннюю. То есть если режущие кромки притупились, можно пока не тратить время на их заточку, а просто, сняв крепежные винты, перевернуть лезвия другой стороной наружу и продолжать работу. Безусловно, стоимость подобных фрез довольно большая, но это вполне оправдывается удобством и длительным сроком их эксплуатации. Поэтому все большее количество мастеров профессионального класса переходит именно на такую оснастку. Третий тип — это монолитные фрезы.
У них режущая кромка сформирована отточенными выступами на самой болванке, примерно так, как это делается на обычных сверлах. Фрезы монолитного типа У таких фрез практически полностью исключается вероятность отрыва режущей кромки от «тела», что, конечно, является неоспоримым достоинством. Однако, такие лезвия сложнее затачивать, а кроме того, по мере заточки их геометрия постепенно изменяется, что сокращает срок эксплуатации. И приходится выбрасывать всю фрезу полностью. Отдельно можно выделить насадные или наборные фрезы. У них режущие детали не соединяются намертво с хвостовиком — предоставляется возможность их снять и установить в необходимой последовательности, с чередованием разделительных шайб, муфт или подшипников. Тем самым изменяется и «геометрия» обработки деревянной детали или количество и взаимное расположение одновременно выбираемых пазов. Пример насадной фрезы — можно выбрать одну режущую головку или же поставить несколько, варьируя расстояние между ними с помощью входящих в комплект муфт Впрочем, это уже в большей степени оснастка для мастеров-профессионалов.
Новичку же будет благоразумнее начинать освоение технологии фрезерования с обычных наиболее распространённых сборных фрез с напаянной режущей кромкой. Различия по материалу и способу заточки режущей кромки При выборе фрез обращают внимание и на материал самой режущей кромки. Здесь можно встретить два основных варианта. Лезвия из быстрорежущей стали, обычно обозначаются аббревиатурой HSS от английского «High Speed Steel» — дословно «высоко-скоростная сталь». Это — отличное решение для обработки мягких пород дерева. Как уже понятно даже из названия, такие фрезы обычно используются на высоких оборотах фрезера — именно в таких условиях они показывают свои преимущества, давая очень чистую обработку. Правда, и затупить подобные кромки — много труда не надо. При встрече с твердой средой они быстро перегреваются, утрачивают свои качества и требуют правки.
Если же предстоит обрабатывать древесину твердых пород или плотные композитные материалы на ее основе, то предпочтение следует отдавать фрезам с твердосплавными напайками. Принятое обозначение такой оснастки — НМ. В качестве материала для кромок чащ всего используется карбид вольфрама, известный своей прочностью. Но это не означает, что такие фрезы — вечные. Нет, и они тупятся, и так же требуют периодической правки. Просто с их помощью вполне можно обрабатывать очень плотную древесину, но уже на более низких оборотах фрезера. А вот для мягких пород это, пожалуй, и не самый лучший вариант, так как, по идее, идеальной чистоты обработки с ними добиться бывает довольно сложно. Впрочем, во многом это зависит от качества режущих кромок — в этом вопросе тоже немалый разброс.
Твердые сплавы могут серьезно различаться зернистостью: чем она меньше — тем качественнее и долговечнее получается режущий инструмент. Так что качество поверхности после прохода НМ-кромками изделий ведущих производителей бывает ничуть не хуже, чем после быстрорежущих. И по сути — такие твердосплавные фрезы являются универсальной оснасткой для любых пород древесины. На упаковке фрезы обозначено, что режущие кромки — твердосплавные. Кроме того, указана максимально допустимая скорость вращения шпинделя ручного фрезера при работе с такой фрезой. Могут быть различия и по конфигурации режущей кромки относительно оси вращения фрезы. По большей части встречаются фрезы, у которых режущий край лезвий расположен вертикально или, если это фигурная фреза, в одной плоскости с осью вращения. То есть в боковой проекции все равно становится вертикальным.
Характерные примеры фрез с вертикальным расположением режущих кромок.
Применяется для изготовления пазов требуемой ширины и глубины в изделиях из различных пород древесины. Используется при обработке мебели, столярных изделий, предметов интерьера, а также реставрационных работах и внутренней отделке. Фреза оснащена твердосплавными вольфрамовыми напайками, обеспечивающими быстроту и точность в работе.
Сфера применения — обработка прямых пазов, выборка прямых отверстий требуемых параметров глубины, ширины и длины. Диаметр и длина режущей части определяют размер фрезы. Пазовые прямые фрезы имеют параллельные режущие кромки, которые при вращении инструмента производят выемку материала.
При работе пазовой фрезы с копировальной втулкой возможен вырез криволинейных шаблонных заготовок на плоскости. Фреза пазовая галтельная Галтельные пазовые фрезы предназначены для неглубокой декоративной рельефной обработки и оставляют после прохождения полукруглые и фигурные пазы и выемки в заготовках. Название фрезы происходит от немецкого слова «галтель», что означает желобок или выемка.
Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые, и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу. Комбинированные универсальные Позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для обеих сращиваемых заготовок — так как ее не приходится менять, это ощутимо уменьшает время обработки. Пазо-шиповые Используется комплект из двух отдельных фрез — для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Дополнительных промеров и подгонок не потребуется, так как размеры режущих кромок уже рассчитаны при изготовлении инструмента.
Для изготовления вагонки Используются по тому же принципу, что и пазо-шиповые, но позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок, что улучшает характеристики изготавливаемой таким способом вагонки. Комбинированные рамочные Наборные фрезы, позволяющие в нужном мастеру порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников одного или нескольких , стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не вынимается из цанги фрезеровочной машины, чтобы сохранить ее первоначальную настройку. Фрезы фигирейные Основное предназначение — декоративная обработка кромок деталей, предназначенных для создания филенок. Фигирейные фрезы оснащены подшипником, поэтому работать можно с прямоугольными и фигурными заготовками.
Так как филенки это обычно крупные детали, то средний диаметр фрез составляет 50-70 мм — для их использования желательно использовать фрезеровальную машину мощностью от 1500 Ватт. Фигирейные горизонтальные Используется для частичной обработки филенки. Так как форма фрезы предполагает выборку, начиная от упорного подшипника — это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки. Фигирейные горизонтальные двухсторонние Значительно упрощают процесс работы, так как обработку детали можно выполнить за один проход фрезы, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза. Фигирейные вертикальные В первую очередь такие фрезы применяются для изготовления плинтусов различной формы, но на практике их возможности гораздо шире — все зависит от того, как настроить и держать фрезеровочную машину.
После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.
Фреза пазовая прямая 10мм в Ростове-на-Дону
Используйте оснастку, рекомендованную производителем оборудования. Для установки фрезы на вал, с меньшим посадочным диаметром, используйте проставочные кольца. Диаметр дисковой фрезы.
Существуют следующие разновидности галтельных пазовых фрез: Фреза V-образной формы, образованная двумя режущими плоскостями, которые расположены под углом в 90 градусов, дает возможность получать угловые прямые канавки установленной глубины. Фреза с округлым наконечником отлично подойдет для сложных декоративных углублений. Фрезы пазовые фасонные Задача фасонной пазовой фрезы — создание углублений с фасонными боковыми поверхностями. Это сложные операции при изготовлении столярной продукции и в деревообработке, которые помогают придать деревянным предметам подлинный художественно-эстетический вид.
Это могут быть декоративные накладные элементы на мебели, филенки дверей, большие по площади углубления, создание сложного вогнутого профиля, двухсторонняя фальцевая выборка, снятие прямых фасок и прочие аналогичные работы. А также при наличии дополнительного оборудования эти фрезы могут применяться для обработки и закругления кромок заготовки.
Толщина применяемых ножей позволяет заточить их по внутренней поверхности до 4 раз, что соответственно увеличивает срок службы фрез. Заточка фрез производится специальным алмазным инструментом алмазным заточным кругом или как их называют алмазные чашки для заточки. Применение ножей из твердого сплава позволяет использовать фрезы для работы по любым породам дерева твердым и мягким, композиту, пластиковым плитам, МДФ, как заявляет производитель не исключено применение таких фрез по алюминию.
Пазовые прямые фрезы Самый распространенный и востребованный вид фрезы при обработке деревянных поверхностей.
Сфера применения — обработка прямых пазов, выборка прямых отверстий требуемых параметров глубины, ширины и длины. Диаметр и длина режущей части определяют размер фрезы. Пазовые прямые фрезы имеют параллельные режущие кромки, которые при вращении инструмента производят выемку материала. При работе пазовой фрезы с копировальной втулкой возможен вырез криволинейных шаблонных заготовок на плоскости. Фреза пазовая галтельная Галтельные пазовые фрезы предназначены для неглубокой декоративной рельефной обработки и оставляют после прохождения полукруглые и фигурные пазы и выемки в заготовках.
Прямые фрезы для пазов в Москве
Инструмент рассчитан на более продвинутых ребят, так как для замены фрезы нельзя останавливать аппарат. Погружной вариант значительно удобней, потому что механизм перемещается по направляющей. С помощью жестких пружин человек может опустить или поднять фрезу, не бросая деталь. В результате работа с таким инструментом значительно упрощается и с таким прибором справится даже новичок. Кромочный фрезер в основном используется для снятия фасок или обточки кромок. Ламельный служит для изготовления пазов, они же соединяют детали изделия.
Можно часто встретить еще такую характеристику фрез В настоящее время, на рынке можно встретить большое разнообразие видов фрез, выбрать из которых достаточно сложно. Они дифференцируются в зависимости от диаметра хвостовика, наличие или отсутствие подшипника, формы, и в итоге, по функциональному назначению. С большим диаметром хвостовика в продаже очень мало. Больше всего популярны размеры хвостовиков 6, 8 и 12 миллиметров. Поэтому берите лучше их, иначе будут проблемы с постоянной заменой цанги.
Даже если вы купите набор инструмента, то сразу обнаружите, что, по сути существует два типа фрез. Фрезы с наличием подшипника именуются кромочными. Они применятся при получении краев деталей. При применении кромочных фрез нужно установить требуемую глубину обработки, и подшипник обеспечит нужное перемещении фрезы по линии края заготовки. Фрезой, не имеющей подшипника, можно вести работу в любом доступном месте на заготовке.
Если вам понадобится помощь с выбором, обращайтесь к нашим консультантам по бесплатной горячей линии. Остались вопросы? Оставьте Ваш номер телефона и наш менеджер свяжется с Вами Имя.
Используйте оснастку, рекомендованную производителем оборудования. Для установки фрезы на вал, с меньшим посадочным диаметром, используйте проставочные кольца. Диаметр дисковой фрезы.
Также, часто применяется для материалов, в состав которых входит клей ДСП, МДФ и другие , пластиков и ламинированных материалов. Существуют два варианта прямой фрезы: для ручного фрезера и фрезерного станка. Прямая пазовая фреза с торцевым зубом используется только для ручного фрезера и отличается присутствием врезного зуба из твёрдого сплава. Благодаря материалу деталь может обеспечивать высокую производительность и длительный срок службы. Фреза пазовая прямая по дереву с врезным торцевым зубом используется для торцевого фрезерования и позволяет обрабатывать как мягкую, так и твёрдую древесину. Фреза пазовая прямая по дереву обеспечивает максимальную точность обработки дерева и идеально ровный паз. При этом сохраняется прочность режущей кромки.
Фреза пазовая D=10x32x64 S=8 PROCUT
- Фреза пазовая прямая с нижними подрезателями Зубр 28755-20-60 серия Профессионал
- Пазовые прямые фрезы (2 ножа) в магазине «Многофрез»
- Пазовые прямые фрезы
- Типы конструкции фрез
- Разновидности пазовых фрез и секреты их выбора
- Фрезы пазовые - Энкор24
Профессиональные фрезы по дереву купить
Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги - втулки, в которых зажимается хвостовик: Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм. Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них — это четверть и половина дюйма. Это важно! При переводе дюймов в единицы СИ получается 6,35 и 12,7 мм, но, несмотря на столь незначительную разницу, миллиметровый хвостовик не совместим с дюймовой цангой и наоборот.
Вал фрезерной машины вращается со скоростью до 25000 оборотов в минуту, поэтому малейшие несоответствия повлекут за собой в лучшем случае порчу инструмента. Типы конструкции фрез В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях: Сборные В основе такой стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.
Со сменными режущими кромками Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними — когда лезвие затупилось, его переворачивают. Монолитные Режущие кромки выточены прямо в основании — при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять. Типы лезвий фрез Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий.
Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки. По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов: HM — быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
HSS — твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене. Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.
Фрезы пазовые Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. Пазовые прямые Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз.
Как это делается в домашних условиях, можно узнать из видео. Критерии выбора режущего инструмента по дереву При выборе фрез по дереву для ручного агрегата, следует уделить внимание следующим параметрам оснастки. Диаметр и размер хвостовика Следует учитывать, что некоторые зарубежные производители фрез могут указывать диаметр хвостовика в дюймах. В большинстве случаев, если на агрегате установлен цанговый зажим, то проблем с установкой оснастки не будет, конечно же, при условии, что диаметр цанги соответствует диаметру хвостовика. Важно знать, что цанга ручного агрегата — это не кулачковый патрон дрели, в который можно зажимать инструмент разного диаметра. Внутренний диаметр цанги должен строго соответствовать диаметру хвостовика оснастки. Перед покупкой фрезы, особенно дорогостоящей, изучите инструкцию к агрегату и узнайте, какая цанга на нем установлена. Длина хвостовика оснастки также имеет большое значение. Не вся она имеет удлиненные хвостовики, и порой их размеров не хватает, чтобы использовать инструмент, например, при расширении глубоких пазов.
Также длинные хвостовики оснастки могут понадобиться при закреплении агрегата под столом. В таком случае принято использовать удлинитель фрезы, который зажимается в цанге агрегата. Материал лезвий Это важный критерий при выборе оснастки. Лезвия из быстрорежущей стали без труда справляются с мягкими породами древесины невысокой плотности. Но для обработки твердых пород дерева данные резаки не подойдут. В таком случае их можно заменить оснасткой с твердосплавными лезвиями. Расположение режущих элементов Лезвия на инструменте могут располагаться вертикально, то есть параллельно оси хвостовика, либо под определенным углом к ней. Вертикально расположенные лезвия работают по принципу рубанка и в большей мере рубят древесину, чем ее режут. Поэтому, если лезвия немного затупились, они будут оставлять следы на обработанной ими поверхности, которые придется вышлифовывать.
Лезвия, расположенные под углом к оси инструмента, работают намного чище и не образовывают сколов. Фрезы по камню Чтобы обработать искусственный камень фрезером ручным , можно применять традиционные виды фрез, предназначенные для дерева, но только с твердосплавными лезвиями. Здесь имеется одни нюанс: искусственный камень — это композитный материал, имеющий в составе мельчайшие абразивные частицы. Поэтому, из какого бы твердосплавного материала не была сделана фреза, ее хватит лишь на обработку не более 10 погонных метров заготовки из камня. Далее, затупившиеся лезвия не будут давать требуемую чистоту, например, склеиваемых поверхностей, что повлияет на качество соединения. Поэтому профессионалы советуют использовать лучшие фрезы от известных производителей, таких как Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Ресурс режущих инструментов, изготовленных этими предприятиями, в 5-10 раз выше, чем у обычных твердосплавных инструментов. Фрезы для дерева и камня имеют сходство по своему виду и даже имеют одинаковые названия. Некоторые из них очень часто используются для выполнения операций по камню.
Но существуют резаки, специально разработанные для обработки изделий из композита. Обычно полное образование бортика происходит за 2 прохода инструмента. Режущая часть оснастки имеет волнообразный профиль. Пазовая под инкрустацию Оснасткой выбирается паз, в дальнейшем предназначенный под инкрустацию композитными материалами. Ремонтный набор для камня Данный набор применяется для устранения повреждений на поверхности изделий из искусственного камня. В наборе имеется 2 элемента. Одним делается пробка, а вторым — отверстие под нее. Это алмазные фрезы, которые отличаются своей износоустойчивостью. Изготавливаются они методом спекания нескольких слоев алмазной крошки.
Применяют для зенкования отверстий. Конические с обратным конусом. Оснастку применяют для расшлифовки пазов, обработки острых углов заготовки, снятия сварных швов в углах изделия, обработки труднодоступных мест отверстий. Конические с закруглением. Применяют для обработки сопряжений, зачистки сварных швов, обработки плоскостей. Конические заостренные. Инструментом можно обрабатывать острые углы, места сопряжения деталей, а также производить фрезеровку в труднодоступных местах. Ими обрабатывают и расширяют отверстия, а также выравнивают сварные швы в углах деталей.
Благодаря универсальной форме инструмент используют для создания галтелей, а также для их обработки. Оснастку можно применять для обработки отверстий, создания сопряжений полукруглой формы и обработки пазов. Сфероконические заостренные. Можно проводить обработку меду соединенными под острым углом плоскостями. Сфероконические закругленные. Обрабатываются сопряжения с внутренними радиусами. Можно обрабатывать кромки, профили, сварные швы, радиусные пазы. Также данной оснасткой снимают фаски и заусенцы и подготавливают поверхность для сварки.
Цилиндрические с гладким торцом. Используются для обработки контуров, швов после сварки, кромок, для снятия фасок и удаления заусенцев. Цилиндрические с зубьями. Оснастку с зубьями на торце используют для тех же целей, что и оснастку с гладким торцом. Только данный тип инструмента может работать одновременно в двух плоскостях под прямым углом. Приспособления для ручного фрезера Основная задача, которую выполняют различные приспособления для данного агрегата — это расширение функциональных возможностей устройства. Некоторые из приспособлений идут в комплекте с аппаратом, но остальные приставки к фрезеру необходимо приобретать отдельно или изготавливать собственноручно. Параллельный упор Данное приспособления имеется в стандартной комплектации любого фрезера.
Упор позволяет производить прямолинейные резы на заготовках. В качестве базовой направляющей используется кромка заготовки либо направляющая шина. Направляющая шина Шина выполняет роль направляющей, по которой движется упор аппарата. Используя данное приспособление, производят прямолинейное фрезерование заготовок. Циркуль Данное приспособление крепится к подошве агрегата и позволяет производить радиальную фрезеровку и вырезание окружностей. Выборка пазов Для выборки пазов определенной ширины используют приспособление для фрезера, показанное на следующем рисунке. Ширина паза регулируется одной площадкой. В данном случае применяется прямая пазовая фреза с верхним подшипником.
Копир Для перенесения какого-либо сложного орнамента или узора на заготовку используют специальные приспособления — копиры пантографы. Работает копир следующим образом: заготовка укладывается под установленный в пантографе агрегат; на нужном расстоянии от копира размещается орнамент или узор, который необходимо скопировать; указка пантографа устанавливается в начальную позицию, после чего включается двигатель агрегата; все движения указки по рисунку с точностью передаются на фрезер, и он вырезает на заготовке копию требуемого узора. Копировальные кольца и шаблон Копировальная втулка нужна, в первую очередь, для защиты шаблона от воздействия лезвий инструмента. Кроме этого, копировальное кольцо, передвигаясь по кромке шаблона, передает все его формы фрезе, которая и обрабатывает деталь, находящуюся под приспособлением.
Отличительная черта конструкции инструмента — наличие лезвий на торцах разной ширины. Данный рабочий элемент выполняет обработку различных материалов торцевой частью, за что и получил такое название. Инструмент используется мастерами на плоских заготовках, листах и ступенчатых поверхностях. Это обусловлено тем, что торцевой фрез обеспечивает плавный процесс обработки и, вместе с тем, высокую скорость создания выемок. Торцевой фрез обычно наделён 6 режущими зубьями, что и ускоряет процесс вхождения инструмента в металл или дерево. Специальные канавки внутри рабочего элемента предназначены для отвода стружки. Кроме того, торцевой фрез нередко используется для создания углубления с плоским дном. Пазовая фреза: типы Для осуществления выборки паза в середине детали или от её края к центру существует отдельная категория рабочих элементов. К ней относится пазовая фреза. Зачастую данный инструмент используется в мебельном производстве при создании соединения типа шип-паз. Пазовая фреза по конструкции бывает разных типов: прямая; V-образная; конструкционная. Пазовая фреза прямая является самым простым в исполнении инструментом. Форма рабочего элемента цилиндрическая, что позволяет получить в заготовке прямоугольный в сечении паз. Зачастую пазовая фреза прямая используется с погружными фрезеровальными машинами. Галтельная пазовая фреза отличается округлённой формой режущей части, что позволяет сделать разрез, напоминающий по форме букву «U». Стенки отверстия либо закругляются сразу же, либо на небольшом расстоянии остаются под прямым углом, в зависимости от глубины реза. Конструкционная пазовая фреза даёт пазы, напоминающие в сечении перевернутую букву «T». При этом основание в глубине шире, чем выемка у поверхности заготовки. Мастера считают такой паз самым надёжным, поскольку форма отверстия позволяет задвинуть одну заготовку в другую, и разъединить их каким-либо иным способом не получится.