Фильтры-влагоотделители предназначены для очистки поступающего из компрессора воздуха от паров влаги, разных примесей, мельчайших частиц масла и пыли. Фильтр влагоотделителя По такому принципу работают влагомаслоотделители для компрессора. Соответственно, фильтры-влагоотделители, предусматривающие исключительно тонкую очистку, могут слишком быстро пострадать от засоров. Открывают линейку фильтры влагоотделители с редуктором и лубрикатором cерии 690. Например, влагоотделитель может быть легко получен из фильтров грубой очистки фирм SATA (Германия) или WALCOM (Италия).
Масляные сепараторы. Назначение и принцип действия.
Использование фирменных влагоотделителей гарантирует, что вне зависимости от температуры окружающей среды, степени загрязненности поступающего воздуха и любых других внешних факторов система отработает одинаково хорошо, чего нельзя сказать о фильтрах, созданных кустарно. Фильтры-влагоотделители Friulair Данные модели позволяют эффективно очищать воздух с любой точностью фильтрации, удаляя помимо влаги микрочастицы размером до 0,01 микрона.
Чтобы убрать влагу из компрессора, можно использовать низкую температуру, центробежную силу или специальные фильтры. Главная задача — убрать лишнюю влагу до того, как воздушная смесь попадёт в компрессор. Для создания подобного устройства необходимо чётко соблюдать инструкции опытных механиков и проводить сборку деталей в соответствии с указаниями. Оно обеспечивает оптимальные характеристики при работе оборудования, а также очищает состав воздушной среды, которая выпускается пневматической системой. Современные модели компрессоров нередко дополняют панельным или масляным фильтром, который выполняет тщательную подготовку рабочей смеси.
Это немаловажный этап фильтрации для пневматической системы, которая занимается обслуживанием негабаритного инструмента. Стандартные модели влагоотделителей для компрессоров чаще используют в автомобильных мастерских, а также на производственных линиях, где рабочие выполняют большой объем лакокрасочных операций. В результате тщательной очистки и переработки пневматическая система выпускает воздух, в котором отсутствуют частицы влаги. Благодаря своим свойствам влагоотделители используют для правильной работы и эксплуатации пескоструйного строительного аппарата. Воздух должен быть сухим — это достигается за счёт использования холодильного оборудования, центробежной силы или силикагеля. Собрать самодельное устройство можно из старого баллона, огнетушителя, масляного или водяного фильтра.
Некоторые компрессорные установки подают воздух под высоким давлением и требуют заводских фильтров и влагоотделителей. Перед подключением осушителя внимательно изучите инструкцию производителя и убедитесь, что все требования к воздушной смеси будут выполнены. Чтобы компрессорная установка более качественно наносила слой краски, специалисты рекомендуют подавать в неё сухой воздух. Убрать лишнюю влагу можно с помощью самодельных влагоотделителей. Они обойдутся дешевле заводских и, при качественном изготовлении, будут надёжно и эффективно работать долгое время. Задача влагоотделителя как важного устройства, помогающего в работе автомобильным малярам — выполнять роль осушителя для чрезмерно влажного воздуха, проходящего через краскопульт или компрессор.
Зачем это нужно делать? Без масловлагоотделителя наносимая на элементы кузова машины краска быстро начнёт осыпаться, а сам кузов ржаветь Использование этого аппарата — гарантия того, что лакокрасочное покрытие ЛКП вашего автомобиля прослужит достаточно долго. В зависимости от вида этой конструкции меняется ее принцип действия: с применением центробежных сил — вихревые очистительные системы; с использованием веществ, поглощающих жидкость, — адсорбционные системы. Классический влагоотделитель вихревого типа работает по принципу циклона. Воздушный поток поступает внутрь устройства и, вращаясь вокруг центральной оси, отбрасывается к стенкам емкости.
Под действием силы тяжести отделенные загрязнения стекают на дно корпуса фильтра и через штуцер отвода конденсата удаляются из сжатого воздуха. Частично очищенный сжатый воздух попадает на фильтрующий элемент, где происходит окончательная очистка. Фильтрующий элемент изготовлен из пеноникеля с фильтрующим слоем из порошка мелкодисперсной бронзы, имеющим низкое гидравлическое сопротивление и способного эффективно отделять аэрозоли и механические примеси из газового потока, обеспечивая очистку сжатого воздуха от частиц размером свыше 5 микрон. Фильтрующий элемент подлежит периодической регенерации в мыльном растворе необходимость определяется по величине перепада давления на фильтре.
Масловлагоотделитель имеет сменный фильтрующий элемент, который можно легко заменить, разобрав несложную конструкцию. За одну минуту устройство способно пропустить 3000 литров воздуха. Основные технические характеристики:.
Фильтры-масловлагоотделители для сжатого воздуха
| ✅ Принцип работы влагоотделителя для компрессора - | Купить фильтр влагоотделитель, влагомаслоотделитель для очистки сжатого воздуха после компрессора по выгодной цене в магазине AIST. |
| Фильтры-влагоотделители | Фильтры-влагоотделители от производителя: список производств, каталог предприятий. |
| Фильтры-маслоотделители | Новости ЗАО «ИЦ «Технохим» | Фильтр влагоотделитель серии EF предназначены для очистки сжатого воздуха от капельной влаги и твердых частиц, удаления конденсата и автоматического поддержания величины. |
Фильтр MMS 25 масловлагоотделитель
Фильтр-масловлагоотделитель WIEDERKRAFT WDK-7840, 1/2", давление до 10 бар. Фильтр масловлагоотделитель ВМЗ CAF-3 вы можете купить в компании «Пневмотехника», у нас: более 25 лет опыта отличные цены высокое качество, звоните +7 (343) 288-56-85. Фильтр масловлагоотделитель ВМЗ CAF-3 вы можете купить в компании «Пневмотехника», у нас: более 25 лет опыта отличные цены высокое качество, звоните +7 (343) 288-56-85. влагоотделители, удаляющие масло и воду в жидкой фазе; фильтры-влагоотделители (также говорят фильтры-влагомаслоотделители) комбинация фильтра и влагоотделителя.
Фильтр-влагоотделитель
Устройство и принцип работы детали Устройство стандартного влагоотделителя вихревого типа для пневматических систем показано на рисунке ниже. Состоит данный узел из следующих элементов. Крепится к пневмопроводу и является основой для всего влагоотделителя. Формирует внутреннюю полость, в которой размещаются дефлектор 3 , фильтр 4 , заслонка 5 , пробка 7 и крыльчатка 8. Принцип работы влагоотделителя достаточно прост. После попадания в корпус 1 сжатого воздуха, он перемещается в сторону крыльчатки 8. Попав на крыльчатку, имеющую направляющие лопасти, воздух закручивается. Под действием центробежной силы все находящиеся в воздухе частицы перемещаются к стенкам стакана 2 , где конденсируются и скатываются вниз. Для отделения спокойной зоны, в которой находятся загрязнения 6 , предусмотрена заслонка 5.
Далее, воздушный поток попадает в дефлектор 3 с установленным фильтром 4 , который задерживает мелкие твердые частицы загрязнений. Накопившиеся загрязнения удаляются через пробку 7 , установленную на дне стакана. Разновидности систем очистки воздуха Для очистки сжатого воздуха, как для промышленных, так и для бытовых целей, применяется несколько типов влагоотделителей: вихревые, влагомаслоотделители адсорбционные и модульные системы очистки. Вихревые фильтры Влагомаслоотделитель вихревого типа имеет цилиндрическую форму устройство было рассмотрено выше и очищает воздух за счет его завихрения в камере стакане. Вихревой маслоотделитель является самым распространенным приспособлением для очистки сжатого воздуха от влаги и частиц смазки. Влагомаслоотделители адсорбционные Для удаления из сжатого воздуха масла и влаги используют вещества, обладающие активными впитывающими свойствами, например, селикагель, алюмогель, хлористый кальций и др. На следующем рисунке показан масловлагоотделитель адсорбционного типа. Модульные системы очистки Наилучшие результаты по удалению из воздуха конденсата, частичек масла и пыли обеспечивает модульная система очистки.
Состоит она из нескольких элементов: циклонного вихревого отделителя, фильтра тонкой очистки и угольного фильтра. На следующем рисунке показан масловодоотделитель модульного типа. Модульные системы обеспечивают на последнем уровне очистки практически стопроцентную чистоту технического воздуха, который поступает на обдувочные пистолеты, пневматические инструменты, краскопульты и респираторы не имеющие угольный фильтр. Как сделать влагоотделитель своими руками Поскольку в конструкцию влагоотделителя не входят высокотехнологичные элементы, то изготовить осушитель воздуха для компрессоров своими руками вполне возможно из подручных материалов. Циклонный вихревой влагоотделитель Валагоотделитель циклонного типа можно изготовить из баллона для сжиженного газа, ненужного огнетушителя или обрезка металлической трубы подходящего диаметра. Длина трубы может быть произвольной. Изготавливается приспособление в следующем порядке. Просверлите в нижней части корпуса отверстие и приварите обычный кран.
Он будет служить для слива накопившегося в емкости конденсата. Ниже приведен чертеж самодельного вихревого влагоотделителя, по которому можно изготовить данное приспособление из металлической трубы. В верхней части корпуса следует вварить выходной штуцер. В нижней части трубы баллона делается отверстие не ниже 150 мм от дна и приваривается входной штуцер таким образом, чтобы воздух входил в емкость по касательной. Благодаря этому в емкости будет возникать завихрение, способствующее очистке потока от загрязнений. Далее, к корпусу необходимо приварить 3 ножки, снабженные пятаками для устойчивости. При желании, получившееся приспособление можно покрасить. Для правильной работы устройства его необходимо установить вертикально.
Самодельный адсорбционный влагоотделитель Самодельный осушитель воздуха легко изготовить из фильтра для воды и силикагелевого наполнителя для кошачьих туалетов. Также потребуется небольшая трубка из металла или пластика и клеевой пистолет. Фильтр очистки воздуха от конденсата изготавливается следующим образом. Отрежьте трубку такой длины, чтобы она входила в крышку и доставала до дна фильтра. В трубке необходимо насверлить несколько отверстий, через которые будет проходить сжатый воздух от компрессора. На одном конце трубки нужно вставить заглушку, чтобы при опускании в силикагель она не забивалась. Верхний конец трубки необходимо вставить в крышку фильтра и загерметизировать место соединения с помощью клеевого пистолета. В верхней части трубки или в крышке необходимо установить сетку, которая предотвратит попадание наполнителя в воздуховод.
Далее, следует засыпать силикагелевый наполнитель в колбу, вставить в нее трубку с крышкой и хорошо закрутить. Теперь можно подсоединить к входному штуцеру влагоотделителя шланг от компрессора, а к выходному — шланг, ведущий к какому-либо пневмоинструменту, например, к краскопульту. Их попадание в нагнетатель крайне нежелательно. Для предотвращения этого компрессор оснащают влагоотделителем. Иногда можно обойтись и без него, но если к компрессору, подключают пневматический инструмент, то надо понимать, что без такого устройства как влагоотделитель не обойтись. Инструмент этого типа очень требователен к качеству подаваемого воздуха. Назначение влагоотделителя в компрессорах Для повышения эффективности работы пневматического инструмента и продления срока его эксплуатации воздух, подаваемый на него должен обладать определенной чистотой. То есть в не должно содержаться частиц воды и масла.
Для их удаления применяют воздушный фильтр, который называют влагоотделителем и устанавливают на входе в компрессор. Чем чревато попадание посторонних включений в рабочий орган компрессора? Смешение влаги и остатков масла приводит к получению эмульсии, способной создавать засоров каналах компрессора, по которым подается воздух. Эмульсия по своему составу, по определению не может соответствовать нормативам, принятым для ее использования в промышленности и пр. При воздействии низких температур вода, попавшая в каналы подачи воздуха, замерзает, а это приводит к их закупорке или повреждению. В каналах подачи воздуха начинает образовываться ржавчина, которая рано или поздно приводит к перекрытию воздуха. Попадание влаги в пневматический инструмент приводит к коррозии деталей и выхода инструмента из строя. Наличие влаги в подаваемом воздухе делает невозможным созданием качественного покрытия поверхности.
Сфера использования влагоотделителей В принципе, такие устройства применяют практически везде, где применяют сжатый воздух, вырабатываемый компрессором — в окрасочных цехах, при очистке рабочих мест. Их устанавливают и в централизованных сетях подачи воздуха, например, в штамповочных или ковочных цехах.
Снижение количества влаги в воздухе позволяет существенно повысить показатель объема воздушной массы. Если в влажность будет высокой, то происходит образование кратеров. Это связано с тем, что при взаимодействии масла, кислорода и влаги образуются пузырьки, которые значительно снижают качество получаемой поверхности. Для низкокачественной покраски можно использовать влагоотделители, созданные своими руками. На что стоит обратить внимание?
Как и при создании своими руками влагоотделителя для компрессора, таки при покупке следует обратить внимание на следующие показатели: Количество этапов очистки — важный показатель. Как правило, фильтрация осуществляется за два этапа: первый отделяет большую часть воды и крупные частицы, второй — более тонкая очистка. Если будет только первый этап, то качество воздуха будет низким. Если конструкция имеет только тонкую очистку, то есть вероятность ее очень быстрого засорения. Пропускная способность определяет возможность использования влагоотделителя в системе с компрессором, а также его производительность. Если пропускная способность будет ниже установленной нормы, то он быстро выйдет из строя, так как не будет справляться с нагрузкой. Глубина очистки.
Как правило, этот показатель указывается в микронах. К примеру, показатель в 5 микрон говорит о том, что устройство способной провести отсеивание частиц, который имеют больший размер этого показателя. Мелкие частицы, менее 5 микрон, пройдут через установленные элементы. В некоторых случаях производители указывают то, насколько можно снизить влажность кислорода при пропускании его через рассматриваемую конструкцию. Своими руками можно создать влагоотделитель для компрессора, который будет наполовину снижать влажность, проводить задержку частиц в несколько десятков или сотен микронов. При этом некоторые элементы все же придется приобретать, к примеру, блок тонкой очистки. Влагоотделитель для компрессора: описание, принцип работы, виды, цены.
Влагоотделитель для компрессора своими руками Компрессорное оборудование условно можно разделить на две категории — подающие чистый воздух и загрязненный. Данная классификация преимущественно определяется типом масляного снабжения. Считается, что безмасляные агрегаты обеспечивают недостаточно очищенные потоки. Это не является серьезным недостатком, поскольку компрессоры такого типа и применяются в рабочих процессах, не требующих высококачественной подготовки воздушной среды. Тем не менее и в безмасляных моделях должны присутствовать фильтрационные системы. В качестве отдельного и вспомогательного решения такого рода используют влагоотделитель для компрессора, который разделяет масляные компоненты и воздушные потоки. Читать еще: Устройство и принцип работы гидроцилиндра Общие сведения о влагоотделителях Влагоотделитель является одним из фильтрационных средств, которые обеспечивают оптимальную по характеристикам и составу воздушную среду, выпускаемую пневмосистемой.
Наряду с ним компрессор может дополняться панельными и масляными фильтрами, которые также осуществляют подготовку рабочей смеси. В данном же случае акцент делается на функцию отделения воздуха от лишних частиц воды. Выполнение этого этапа фильтрации особенно важно для пневмосистем, которые обслуживают мелкоформатный инструмент. Стандартный влагоотделитель для компрессора применяется в автомастерских и в составе производственных линий, где рабочие осуществляют лакокрасочные операции. Воздух без излишков влаги также требуется в процессе эксплуатации пескоструйных строительных аппаратов. Принцип работы Обработку сжатого воздуха влагоотделитель начинает непосредственно перед подачей в пневматическое оборудование, например в краскопульт. В ходе фильтрации струя очищается не только от мелкодисперсных частиц жидкостей, но и от мелких твердотельных элементов.
Принцип действия может различаться в зависимости от устройства. Так, выделяют вихревые, силикогелевые и холодильные модели. Наиболее распространен вихревой или циклонный влагоотделитель для компрессора, который задерживает воду в результате искусственных завихрений воздушных потоков. Частицы жидкости оседают на стенках прибора, пропуская вперед воздух. Для большей эффективности внутреннее пространство центробежного вихревого фильтра иногда дополняют лопастями. В процессе движения они собирают масляные и водяные частицы, выводя их в конденсатоотводчик. Далее жидкая фракция задерживается и блокируется мембранами.
Основные характеристики С точки зрения качества очистки ключевым параметром является размер фракции, от которой способен очистить фильтр. Промышленные аппараты, предназначенные для тонкой водоподготовки, способны отсекать частицы с фракцией порядка 5 мкм. Но в большинстве случаев этот размер составляет 10-15 мкм — очистка у стандартных влагоотделителей. Также немаловажной характеристикой можно назвать поддерживаемое давление. Как правило, фильтр-влагоотделитель для компрессора среднего звена работает при показателе в 6-8 бар. Это значение не оказывает прямого влияния на качество работы, но его необходимо учитывать в плане соответствия фильтра компрессору. Сопоставление проходит по мощности и нагрузкам, которые возникают при циркуляции сжатого воздуха под давлением.
Разновидности Распространены три типа влагоотделителей. Это непосредственно вихревые фильтры, влагомаслоотделители и модульные системы очистки. К особенностям влагомаслоотделителей можно отнести способность к эффективной очистке не только от воды и твердых элементов, но и от масла. Этот вариант подходит как раз для масляных компрессоров, в которых допускается интенсивная обработка деталей смазочными составами. На крупных производствах можно встретить и модульные системы фильтрации. В таких комплексах влагоотделитель для компрессора занимает место одного из функциональных компонентов, но не является самостоятельным рабочим фильтром. Управление модульными системами обычно реализуется из контроллера, подающего команды также и фильтрам другого типа.
Производители и цены Изготовлением влагоотделителей преимущественно занимаются производители инженерного и строительного оборудования. Мощные установки этих брендов доступны на рынке за 5-10 тыс. Для бытовых задач качественное решение из семейств упомянутых компаний можно приобрести за 3-4 тыс. Достойные по характеристикам и функциональным возможностям предложения встречаются и в ассортименте российских производителей. Предприятия «Зубр», «Мастак» и «Ресанта», к примеру, предлагают влагоотделитель для компрессора, цена которого может составлять 1-2 тыс. Нельзя сказать, что это высокотехнологичные решения, но для типовых задач, связанных с обслуживанием пневматического инструмента, такая фильтрация вполне подойдет. Что учесть в выборе?
Требования к очистке могут быть разными в зависимости от сферы применения. Та же покраска с помощью пневмопистолета подразумевает небольшую пропускную способность фильтра, но зато с тонкой очисткой. И напротив, производственные процессы могут быть нетребовательными к качеству фильтрации, но объемы выпуска при этом должны быть высокими.
Частично очищенный сжатый воздух попадает на фильтрующий элемент, где происходит окончательная очистка. Фильтрующий элемент изготовлен из пеноникеля с фильтрующим слоем из порошка мелкодисперсной бронзы, имеющим низкое гидравлическое сопротивление и способного эффективно отделять аэрозоли и механические примеси из газового потока, обеспечивая очистку сжатого воздуха от частиц размером свыше 5 микрон. Фильтрующий элемент подлежит периодической регенерации в мыльном растворе необходимость определяется по величине перепада давления на фильтре. Магистральный фильтр серии "АЦР" поставляются в сборе в комплекте с ответными фланцами.
Хладагент протекает через адсорбирующий «сердечник», который впитывает лишнюю влагу, нейтрализует образовавшиеся кислоты и задерживает твердые частицы грязи. Жидкость вытекает из фильтра через мелкоразмерную сетку, полностью очищенная от примеси. Далее хладагент поступает в компрессор, а оттуда в зону высокого давления, закипает и несется по капиллярным трубкам внутрь камер — охлаждать воздух. Исправно работающий фильтр защищает всю систему от поломок. Срок службы качественного фильтра — 10—15 лет, хотя выйти из строя по разным причинам он может и раньше. Типы фильтров осушителей В продаже встречаются: Герметичные фильтры. Такие фильтры устанавливают перед компрессором и вентилями для защиты от грязи и воды. Благодаря низкой скорости движения хладагента контакт получается хороший, фильтр успешно устраняет конденсат, грязь и кислоты. Гидравлическое сопротивление фильтра незначительно. Разборные фильтры. Предназначены для работы на жидкостной линии и линии всасывания холодильной установки все зависит от типа вставок. Достоинство этих моделей в том, что их необязательно каждый раз менять полностью. Зачастую если фильтр вышел из строя достаточно заменить сердечник на более подходящий. Можно пробовать разные сердечники в зависимости от нужд оборудования. К тому же в таких фильтрах есть сервисный порт, который можно использовать для сброса избыточного давления или вакуумирования холодильника. Если не давление, не вакууматор не нужны, на порт можно просто поставить заглушку. Наш интернет-магазин реализует и герметичные, и разборные фильтры испанского производства. Они отличаются высоким сроком службы и простотой в эксплуатации и уходе.
Фильтры масловлагоотделители
Фильтр масловлагоотделитель ВМЗ CAF-3 вы можете купить в компании «Пневмотехника», у нас: более 25 лет опыта отличные цены высокое качество, звоните +7 (343) 288-56-85. Фильтры масляного тумана, методы очистки воздуха от маслянистых паров и жиров, промышленные уловители и сепараторы смолянистых, липких и вязких веществ и СОЖ на базе. Фильтр-масловлагоотделитель WIEDERKRAFT WDK-7840, 1/2", давление до 10 бар. Фильтр сжатого воздуха или влагомаслоотделитель для покрасочной камеры Тема влагомаслоотделителей технически сложная с кучей терминов, каждый из которых. Попадая внутрь пневмоинструмента и смешиваясь, влага и масло могут причинить существенный вред прибору, а также снизить эффективность его работы. Как правило, фильтр-влагоотделитель для компрессора среднего звена работает при показателе в 6-8 бар.
Влагоотделитель VOYLET MF-80 - отзывы владельцев
Виды Согласно способу отделения от воздушного потока жидкой субстанции современные системы очистки бывают вихревыми, адсорбционными и модульными. Вихревые системы очистки Конструкции этого типа пользуются высоким спросом — они просты в обращении и обслуживании, имеют небольшую цену при высокой эффективности, но удерживают лишь большие капли жидкости. Поэтому вихревые влагоотделители используют в качестве предварительной грубой очистки проходящего воздушного потока. Такие устройства применяются в промышленных цехах, а также для домашних задач. Адсорбционные системы очистки Устройства такого типа удаляют жидкости из сжатого воздуха с помощью активно впитывающих веществ, в качестве которых применяется селикагель, хлористый кальций и другие. Их принцип работы: увлажненный воздух проходит через гранулы с влагопоглощающим веществом и очищенный подается на подключенный инструмент. Такие устройства применяются в фильтрах аквалангов, импортных тяжелых грузовиках и т. Модульные системы очистки Модульные осушители воздуха наиболее эффективно защищают пневматическую технику от воды, частиц масла и пыли.
В них входит несколько последовательно расположенных блоков: циклонный отделитель, фильтр тонкой очистки, угольный фильтр. Последний обеспечивает почти идеальную чистоту выходящего воздуха, направляемого на инструменты, для которых угольная фильтрация не предусмотрена. Критерии выбора При выборе влагомаслоотделителя необходимо учитывать, для какой техники он приобретается — для грузовых автомобилей Камаз, МАЗ или других марок, техники для покраски, пескоструев и т. Например, для пневматических пистолетов, используемых в покраске, нет необходимости покупать фильтр, пропускающий большое количество жидкости в течение минуты. Рекомендуется рассмотреть устройства с фильтрами тонкой очистки. Тогда как для производственных нужд высокая степень очищения не требуется, но есть необходимость в большой пропускной способности. ТОП-3 Приобрести хороший и надежный влагомаслоотделитель можно как в специализированном магазине, так и на Интернет-ресурсах, например, на Aliexpress.
В нижеприведенном ТОПе представлены лучшие модели, собранные по отзывам покупателей и обзорам экспертов. Wester 816-002 Это устройство для очистки воздуха от примесей, масла и воды, а также для регулировки давления и поддержания выбранного уровня. С ним в комплекте поставляются: влагомаслоотделитель, редуктор с манометром и лубрикатор. Прибор предназначен для краскопультов или иного пневматического инструмента. Wester 816-002 на Яндекс Маркете В комплект данного блока подготовки сжатого воздуха входит влагомаслоотделитель, регулятор давления и лубрикатор. Устройство позволяет очистить, осушить, смазать маслом воздух и отрегулировать его давление перед тем, как подать в пневматический инструмент после компрессора. Его преимущества: в центральном модуле установлена шкала-индикатор, окрашивающаяся в красный цвет, когда необходимо заменить фильтрующий элемент; гранулы, входящие в состав третьего модуля, окрашиваются в розовый цвет, если требуется их замена; конденсат сливается автоматически за счет специального клапана; конструкция идет в комплекте с регулятором давления и манометром; устройство способно пропустить до трех тысяч литров воды в минуту, его емкость — 80 см2; максимально допустимое давление — 17,5 кг на один см2.
Необходимо лишь наличие свободного времени, а также знание схемы сборки желаемой конструкции. Вихревой циклонный фильтр Масловлагоотделитель циклонного типа легко собирается из огнетушителя, баллона для сжиженного газа или из трубы любой длины. Схема сборки устройства из отрезка металлической трубы следующая. В основании корпуса нужно сделать отверстие и с помощью сварки прикрепить к нему кран для слива скопившейся жидкости. Сверху к трубе также сваркой следует прикрепить штуцер для выхода воздушной струи. Затем необходимо отступить не менее 15 см от дна и просверлить отверстие, в котором с помощью сварки закрепить штуцер для входа воздушной струи так, чтобы она поступала внутрь по касательной. Это позволит образоваться вихревому потоку, необходимому для очистки от загрязнений.
Чтобы установить конструкцию, к ней следует приварить ножки с основаниями для устойчивости. Если это необходимо, приспособление можно окрасить. На заметку! Для эффективной очистки и подготовки воздуха конструкцию устанавливают вертикально. Адсорбционный фильтр Качественный самодельный адсорбционный отделитель влаги изготавливают из водяного фильтра и силикагелевого наполнителя для туалетов домашних животных. Также необходима короткая металлическая трубка. Порядок изготовления конструкции следующий.
Отмерить и отрезать трубку на такую длину, чтобы при установке в крышку она касалась дна фильтра. Просверлить в ней ряд отверстий для выхода воздушного потока, нагнетаемого компрессором. Снизу в трубку установить заглушку, чтобы внутрь не попадал наполнитель. В крышку фильтра вставить верхнюю часть трубки, стыки загерметизировать клеевым пистолетом. В крышке или в трубке сверху закрепить сетку, чтобы избежать проникновения наполнителя в воздуховод. Силикагель поместить в колбу, установить в фильтр трубку с крышкой и надежно завинтить. Шланг компрессора прикрепить к входному штуцеру собранного устройства, а к выходному — шланг для пневмоинструмента, к примеру — краскопульта.
Другое вещество, используемое для наполнения фильтра, — силикатный гель, который не только эффективно впитывает жидкость, но и регенерируется. Чтобы восстановить его свойства, достаточно поместить такой наполнитель в духовой шкаф на срок от двух до трех часов. Рекомендуется приобретать гель с цветовым индикатором. Если он поменяет цвет, значит требуется его замена либо просушка. Требования по установке При установке влагоотделителей нужно соблюдать несколько простых правил, позволяющих добиться максимальной эффективности этого устройства. Монтаж оборудования нужно проводить таким образом, чтобы добиться поступления в систему максимально холодного воздуха. Это позволит снизить уровень его влажности.
Периодически нужно проверять конструкцию, чтобы удостовериться, что воздух проходит сквозь осушитель под максимальным давлением. Необходимо регулярно проводить техническое обслуживание влагоотделителя, своевременно удалять скопившуюся жидкость, менять наполнитель, загрязнившиеся фильтры, вышедшие из строя элементы. Для сварки и герметизации стыков нужно использовать только качественные материалы. Перед установкой штуцеры и трубки следует проверить, чтобы в них не было преград для проходящего воздуха. Устройство должно быть установлено строго вертикально, а также надежно зафиксировано. При установке нужно убедиться, что воздух будет двигаться в правильном направлении. Преимущество заводских устройств в том, что на них обычно обозначено стрелками, в какую сторону будет перемещаться воздушный поток.
Читайте также: Теплопроводность металла это свойство Итак, влагомаслоотделитель — это устройство, устанавливаемое перед пневматическим инструментом для очистки струи сжатого воздуха, идущей от компрессора, от влаги, масла и инородных твердых частиц. Такое приспособление можно сделать своими руками или же приобрести в специализированных магазинах.
Но здесь важно не перегнуть палку, ведь чем плотнее а значит, эффективнее будет фильтрующая среда, тем большее сопротивление она окажет воздушному потоку. Обслуживание фильтров Как бы хорошо не работал фильтр сжатого воздуха, со временем его эффективность начинает снижаться. Все это ведет к загрязнению фильтровального элемента и росту дифференциального давления. Кстати, если даже индикатор дифференциального давления показывает, что величина этого параметра находится в зеленой т. Поэтому необходимо вовремя менять фильтровальные элементы. Часть фильтрующих материалов подлежит регенерации.
Работоспособность керамических фильтров восстанавливают прокаливанием или промывкой в щелочном растворе. Для некоторых используют очистку противотоком или ультразвуковую обработку. Производители стремятся, чтобы в их устройствах замена картриджей для магистральных фильтров в т. А последним следует использовать только исправные фильтры магистральные очистки сжатого воздуха. Обязательно следить за правильностью их подключения к магистрали для исключения ошибок при монтаже на фильтре должна быть четко указана сторона входа сжатого воздуха. В процессе эксплуатации фильтров недопустимо выходить за пределы указанных изготовителем диапазонов давления и температуры. О комплектации фильтров для очистки сжатого воздуха Они могут комплектоваться такими устройствами как предохранительный клапан, встроенный в блок фильтра редуктор, манометр, лубрикатор. Редуктор служит для выставления давления воздуха на выходе.
Манометр помогает его контролировать. Важные функции принадлежат конденсатоотводчику. Своевременное удаление накопившегося конденсата необходимо для всех элементов пневматической системы, и воздушные фильтры не составляют исключения. Для визуального отслеживания уровня конденсата в нижней части корпуса фильтра используют смотровое стекло, устанавливаемое в специально просверленное отверстие. Автоматический слив конденсата исключает «человеческий фактор» и потери сжатого воздуха. В данном случае может использоваться электронная система, оснащенная емкостным датчиком уровня электронный конденсатоотводчик или поплавком, контролирующим клапан прямого действия автоматический механический конденсатоотводчик. Благодаря аксессуарам облегчается установка магистрального фильтра. Прикрепить фильтры к стене а часто они имеют приличную массу помогают кронштейны и прилагаемый к ним крепеж.
Специальные приспособления служат для соединения между собой нескольких фильтров.
Итак, если перед вами стоит задача по очистке воздушного потока от влаги, частиц пыли и взвесей, то без влагоотделителя вам обойтись точно не получится. В случаях, когда к вышеназванным загрязнениям в поршневых агрегатах добавляется еще и масло, стоит обратить внимание на масловлагоотделитель. Кстати, приобретая устройство для сжатого воздуха при условии точного следования определенным параметрам давления, логичнее отдать предпочтение влагоотделителям с манометром. Качественная очистка узлов оборудования обеспечивает снижение процента брака на производстве, в частности, это касается покраски машин. Кроме того, вы снижаете воздействие на динамические системы, что минимизирует степень их износа.
Впоследствии вы сможете уменьшить необходимость затратного ремонта систем оборудования.
Она измеряется в микронах и означает, что любая частица, обладающая меньшими размерами, без труда пройдет сквозь фильтр и окажется в компрессоре. Порядок самостоятельного изготовления влагоотделителя Существует несколько основных способов изготовления влагоотделителя своими руками. Мы расскажем вам о самом простом и распространенном методе. Для его реализации вам потребуются следующие материалы: Труба, длиной около 0,7 метра с сечением 10 сантиметров; Металлический лист, толщиной в 3 миллиметра; Нерабочий огнетушитель; Крепежные изделия.
После подготовки всех предметов, перечисленных выше, вы можете приступить к изготовлению системы фильтрации. Порядок действий выглядит так: Отрежьте от трубы кусок, длиной от 50 до 60 сантиметров. Следите за тем, чтобы его края были равными; Одна из сторон трубы будет верхней частью устройства. Сделайте на ней отверстие с размерами 5 на 10 сантиметров. Впоследствии оно будет закрыто сеткой аналогичных габаритов; Повторите предыдущее действие с другой стороны трубы и закройте выемки сеткой.
Для закрепления желательно использовать сварку; Оставшуюся часть трубы поперечно разрежьте при помощи болгарки; Эти элементы накрепко привариваются к верхней части будущего влагоотделителя. Из-за высокой толщины металла наилучшим выбором станет ручная дуговая сварка; Далее вам понадобится огнетушитель. Отрежьте горлышко изделия с резьбой. Закройте его крышкой, предварительно избавив ее от всех лишних деталей; Соедините отрезанные элементы со сделанной ранее конструкцией; К нижней части системы приварите металлический лист. Вы должны заделать все имеющиеся во влагоотделителе отверстия.
При правильном подходе вы получите в свое владение рабочий влагоотделитель, верхняя часть которого содержит горловину и редуктор. Внизу расположен соединительный патрубок, предназначенный для забора газа. Перед эксплуатацией устройства убедитесь в его герметичности. Если оно исправно, то вы можете осуществить подключение к компрессорному оборудованию и начать работу. Возможно, Вам также будет интересно узнать про порядок проверки компрессора.
Фильтры влагомаслоотделители
Фильтры-влагоотделители. Местная вытяжная вентиляция. Предлагаем купить Фильтр-масловлагоотделитель (ду 25 1”) по цене производителя с доставкой по всей России и СНГ. Фильтры влагомаслоотделители с доставкой по РФ и СНГ. Выгодные цены, оптовая продажа.
Масловлагоотделители для автосервиса
3) фильтр (стандартный масловлагоотделитель) 4) неплотно уложенный через перфорированные перегородки силикогель прибл 1 литр. Фильтр влагомаслоотделитель циклонного типа для удаления из пневмосистемы остатки влаги и ленное оборудование и комплектующие для подготовки сжатого. Предлагаем купить Фильтр-масловлагоотделитель (ду 25 1”) по цене производителя с доставкой по всей России и СНГ. Чтобы сделать такой влагоотделитель своими руками для использования в компрессорах, необходимо использовать масляные и водяные фильтры от автомобиля.
Масловлагоуловитель для компрессора в Ростове-на-Дону
Фильтрация сжатого воздуха от компрессора позволит предотвратить попадание в пневмосистему твердых частиц, масла и влаги. Не будем подробно останавливаться на том, что будет, если их не удалить, скажу лишь, что последствия могут оказаться самыми неприятными. Так что фильтры очистки сжатого воздуха — это объективная необходимость, без которой невозможно гарантировать надежную работу любой пневмосистемы. Я надеюсь, что побудил у Вас желание купить фильтр-влагоотделитель для компрессора, если Вы этого еще не сделали, ведь качественная подготовка сжатого воздуха — это залог длительной работы всех узлов Вашей системы.
Отмерить и отрезать трубку на такую длину, чтобы при установке в крышку она касалась дна фильтра. Просверлить в ней ряд отверстий для выхода воздушного потока, нагнетаемого компрессором. Снизу в трубку установить заглушку, чтобы внутрь не попадал наполнитель. В крышку фильтра вставить верхнюю часть трубки, стыки загерметизировать клеевым пистолетом.
В крышке или в трубке сверху закрепить сетку, чтобы избежать проникновения наполнителя в воздуховод. Силикагель поместить в колбу, установить в фильтр трубку с крышкой и надежно завинтить. Шланг компрессора прикрепить к входному штуцеру собранного устройства, а к выходному — шланг для пневмоинструмента, к примеру — краскопульта. Другое вещество, используемое для наполнения фильтра, — силикатный гель, который не только эффективно впитывает жидкость, но и регенерируется. Чтобы восстановить его свойства, достаточно поместить такой наполнитель в духовой шкаф на срок от двух до трех часов. Рекомендуется приобретать гель с цветовым индикатором. Если он поменяет цвет, значит требуется его замена либо просушка.
Требования по установке При установке влагоотделителей нужно соблюдать несколько простых правил, позволяющих добиться максимальной эффективности этого устройства. Монтаж оборудования нужно проводить таким образом, чтобы добиться поступления в систему максимально холодного воздуха. Это позволит снизить уровень его влажности. Периодически нужно проверять конструкцию, чтобы удостовериться, что воздух проходит сквозь осушитель под максимальным давлением. Необходимо регулярно проводить техническое обслуживание влагоотделителя, своевременно удалять скопившуюся жидкость, менять наполнитель, загрязнившиеся фильтры, вышедшие из строя элементы. Для сварки и герметизации стыков нужно использовать только качественные материалы. Перед установкой штуцеры и трубки следует проверить, чтобы в них не было преград для проходящего воздуха.
Устройство должно быть установлено строго вертикально, а также надежно зафиксировано. При установке нужно убедиться, что воздух будет двигаться в правильном направлении. Преимущество заводских устройств в том, что на них обычно обозначено стрелками, в какую сторону будет перемещаться воздушный поток. Итак, влагомаслоотделитель — это устройство, устанавливаемое перед пневматическим инструментом для очистки струи сжатого воздуха, идущей от компрессора, от влаги, масла и инородных твердых частиц.
Компоненты в модуле подготовки воздуха установлены таким образом, что сначала поток воздуха от компрессора проходит маслоотделитель и влагоотделитель а в системах для пневмоинструмента — еще и через фильтр , затем через клапаны и регулятор давления поступает в систему. При наличии адсорбера периодически производится его регенерация что отслеживается отдельным клапаном , при чрезмерном повышении давления регулятор отключает систему, а при аварийном падении давления в контуре срабатывает соответствующий клапан, отделяющий данный контур от модуля. Блок подготовки воздуха для пневоинструмента Как подобрать и установить блок подготовки воздуха Наличие блока подготовки воздуха — необходимое условие для нормального функционирования пневматической системы любого типа и назначения. Поэтому при построении такой системы или в случае поломки старого блока необходимо отнестись к его выбору и покупке с максимальной ответственностью.
Главное условие выбора блока подготовки воздуха — наличие оборудования, необходимого для данной конкретной системы. Например, для автомобильных пневмосистем необходимо иметь влагомаслоотделитель и адсорбер, а для систем питания пневмоинструмента нужен фильтр и лубрикатор. Во всех блоках обязательно предусмотрен регулятор давления, для контроля давления не лишним будет манометр. В процессе эксплуатации модуля необходимо выполнять обслуживание его компонентов — замену патрона адсорбера, добавку специального масла в лубрикатор, и т. Это обеспечит длительную и надежную работу блока подготовки воздуха в любой пневматической системе. Другие статьи 29 Июня 2023 Пила циркулярная электрическая: быстрая и качественная резка древесины Для распиловки древесины самое широкое распространение получил простой механизированный инструмент — циркулярная пила. Все о том, что такое циркулярная дисковая пила, каких типов бывает этот инструмент, как он устроен и работает, а также о правильном подборе и эксплуатации пил — читайте в статье.
Тонкость очистки будет зависеть от установленного фильтрующего элемента. Надо учитывать, что рассчитанный на более тонкую очистку фильтрэлемент приведет к снижению расхода воздуха. Так же, иногда выбирают фильтры влагоотделители с ручным сливом конденсата, однако при значительных объемах проходящего через систему воздуха - наиболее удобным будет фильтр с автоматическим сливом.
Фильтры-масловлагоотделители для сжатого воздуха
Назначение влагомаслоотделителей: очистка сжатых газов от капель и паров воды, масляных аэрозолей, продуктов износа и коррозии трубопроводов, атмосферной пыли. Купить фильтры масловлагоотделители в Нижнем Новгороде с быстрой доставкой по России в компании ООО «Спецпривод». Модель можно использовать как влагомаслоотделитель или фильтр. Фильтр-влагоотделитель П-ФВ-50-АО-2 центробежного действия предназначен для очистки сжатого воздуха от капельной влаги, минерального масла. влагомаслоотделителя продемонстрирован на следующем ролике. Например, влагоотделитель может быть легко получен из фильтров грубой очистки фирм SATA (Германия) или WALCOM (Италия).